KR100511537B1 - 접지 차폐부를 갖는 3개 열의 플러그 및 리셉터클 커넥터 - Google Patents

Abstract

본 발명에서는 다중 도전체를 종단하기 위한 전기 플러그 및 리셉터클이 개시되어 있다. 플러그는 제1 및 제2 크로스바아(crossbar)와, 제1 및 제2 판과, 제1, 제2 및 제3 채널을 형성하는 다수의 벽을 포함하는 프레임을 갖는다. 전방으로 연장된 핑거(finger)를 갖는 제1, 제2 및 제3 절연 지지 구조체는 채널 내에 수납된다. 다수의 접촉 요소는 각각의 핑거에 위치되어 열을 형성하고, 플러그는 접촉 요소의 제1, 제2 및 제3 열(row)을 구비한다. 또한, 리셉터클은 기부판과, 리셉터클의 전방으로 연장된 제1 및 제2 벽과, 리셉터클의 후방으로 연장된 제3 및 제4 벽에 의해 형성된 프레임을 갖는다. 다수의 통로는 기부판 내에 형성된다. 다수의 절연 지지 구조체는 통로 내에 위치된다. 다수의 접촉 스프링은 리셉터클이 접촉 스프링의 제1, 제2 및 제3 열을 제공하도록 각각의 지지 구조체 내에 위치된다. 결합될 때, 각각의 접촉 스프링은 해당 접촉 요소와 전기적 접속을 형성하여, 그에 의해 전기적으로 접속된 요소의 열들을 형성한다. 결합될 때, 플러그 및 리셉터클의 프레임은 전기적으로 접속된 요소의 열들이 전기적으로 절연되도록 한다. 플러그 및 리셉터클의 프레임은 단일편의 금속 주조물로써 일체 성형되는 것이 바람직하다. 또한, 플러그 및 리셉터클은 접촉 요소 및 접촉 스프링의 미부에 전기적 절연을 제공하는 구조체를 포함한다. 이를 위해, 추가의 프레임은 미부들의 그룹들 사이에 구비되며, 상기 추가의 프레임은 인쇄 회로 기판에 미부를 장착하는 위치까지 미부의 길이를 따라 전기적 절연이 연장되도록 작용한다. 새로운 직각 플러그 및 직각 리셉터클의 실시예가 또한 개시되어 있다.

Description

접지 차폐부를 갖는 3개 열의 플러그 및 리셉터클 커넥터

본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로, 특히 접촉 요소의 다중 층이 구비되고 각각의 층이 서로에 대해 전기적으로 절연되는 플러그 및 리셉터클 커넥터에 관한 것이다.

데이터 처리 및 통신 시스템을 위한 정교한 전자 장치의 계속적인 개발은 전기 커넥터에 엄격한 요구를 필요로 한다. 고체 디바이스(solid state device) 통합의 증가는 데이터 처리 및 통신 시스템의 속도 증가에 대한 요구와 맞물려서 커넥터가 과거보다 높은 밀도, 높은 핀 카운트 및 보다 나은 전기적 성능을 갖는 것을 요구한다.

밀도 및 핀 카운트는 종종 서로 교체될 수 있는 것으로 보이지만, 거기에는 중요한 차이가 있다. 밀도는 단위 길이 당 구비된 접촉의 수를 말한다. 반면, 핀 카운트는 결합력 및 해제력에 이상적으로 버틸 수 있는 접촉 요소의 수를 말한다.

많은 기능들이 반도체 칩 또는 가요성 회로 기판 상에 통합되고 많은 칩들이 인쇄 회로 기판(PCB) 상에 구비될 때, 각각의 PCB 또는 가요성 회로는 많은 입력 및 출력(I/O)을 구비할 것이다. 많은 I/O에 대한 요구는 높은 밀도에 대한 요구로 바뀐다. 더욱이, 많은 시스템 구성 요소들은 예전보다 높은 속도에서 작동할 수 있다. 빠른 속도는 잠재적인 신호의 간섭, 예를 들어 누화(crosstalk) 및 노이즈의 발생을 일으킨다. 이러한 고속의 기판과 기판, 기판과 케이블 및 케이블과 케이블의 통신에 이용되는 커넥터는 누화 및 노이즈가 중요한 관심이 되는 전송선과 같은 설계 목적을 위해 다루어질 수 있다. 사실상, 고속의 기판과 기판, 기판과 케이블 및 케이블과 케이블 통신의 전기적 성능은 커넥터의 인터페이스에서 발생되는 누화 및 노이즈의 양에 의존한다. 밀도가 증가할 때, 커넥터의 인터페이스에서의 누화 및 노이즈의 잠재력도 증가한다.

밀도, 접촉 요소 카운트 및 전기적 성능은 서로 관련되어 있다. 설계 요소들은 밀도, 접촉 요소 카운트 및 전기적 성능에 관하여 커넥터를 최적화 하는데 균형을 이루어야 한다. 밀도는 접촉 요소들 사이의 거리를 감소시키고 커넥터 열의 수를 증가시킴으로써 증가될 수 있다. 또한, 밀도의 증가는 1) 보다 많은 접촉 요소가 결합 및 해제에 이용되고 2) 결합력 및 해제력이 많은 접촉 요소에 걸쳐 평균될 때 높은 밀도가 접촉 요소당 선형 공차를 감소시키기 때문에 접촉 요소 카운트를 증가시킨다. 그러나, 접촉 요소 밀도의 증가는 접촉 요소가 서로 인접하게 있음으로써 누화가 증가되기 때문에 커넥터의 전기적 성능에 악 영향을 미칠 수 있다. 접촉 요소 카운트는 커넥터가 결합 및 해제될 때 작용하는 기계적 힘에 의해 부분적으로 제한된다.

참고 자료로 이용된 렘크(Lemke)의 미국 특허 제4,824,383호에 개시된 바와 같이, 커넥터 설계 주요 고려 사항은 구성 요소의 성능 저화를 방지하면서 전기적 접속을 제공하는 것이다. 상기 특허 이전에, 커넥터 설계는 접지판 및 차폐 연장부와의 다른 접지 접촉은 전기적 불연속, 예를 들어 누화 및 노이즈를 최소화하는데 도입되는 것으로 제안되었다.

미국 특허 제4,824,382호는 다중 도전체 케이블 또는 다중 트레이스 기판(multi trace substrate)용 플러그 및 리셉터클 커넥터에 대한 설계를 제안하였다. 이러한 설계에서, 개별 접촉 요소 또는 접촉 요소들의 그룹은 누화 및 신호의 저화를 방지 또는 최소화하기 위해 전기적으로 절연된다. 개별적 절연 설계에 있어서, 도전성 기부판은 나란히 배치된 다수의 벽과 함께 구비된다. 전기적 절연 재료로 형성된 접촉 지지 부재는 각 채널 내에 위치된 다수의 핑거를 갖도록 설계되었다. 접촉 지지 부재의 각 핑거는 각각의 접촉 요소를 지지한다. 그룹 절연 설계에 있어서, 기부판 및 벽들은 접촉 요소의 세트를 절연시키기 위해 채널을 형성한다. 각각의 세트는 접촉 지지 부재의 대형 핑거에 의해 갖춰진다. 본 실시예에서, 기부판 및 벽들은 접지판을 각각의 접촉 요소 그룹에 구비하여, 임피던스 제어 및 누화의 감소를 가져온다. 개별적인 절연 설계 및 그룹 절연 설계 모두는 도전성 재료로 형성된 덮개 또는 쉘(shell)을 포함하여, 추가의 절연을 제공한다.

비록 미국 특허 제4,824,383호에 개시된 커넥터가 접촉 요소 밀도를 증가시켜도, 산업은 접촉 요소 밀도가 계속적으로 증가하기를 요구한다. 이러한 요구와 관련하여, 플러그의 접지 구조체와 리셉터클 커넥터 사이의 연결을 구비하는 것이 유리하게 여겨져, 리셉터클과 접촉 요소 캐리어 사이의 느슨한 맞춰짐을 제거하는 리셉터클에 구조체를 구비하고 그의 상호 체결된 신호 접촉이 접지에 보다 가깝게 위치되는 플러그 및 리셉터클을 구비한다. 참고 자료로 이용된 렘크 등의 미국 특허 제5,057,028호 및 (지금은 미국 특허 제Re. 35.508호인) 렘크 등의 미국 특허 제5,169,324호 모두는 이들 목적에 일치하는 설계를 제시한다. 이들 특허에서, 2개 열의 플러그 및 리셉터클 커넥터는 인쇄 회로 기판(PCB)에 부착되기 위해 서술되어, 이러한 커넥터들이 결합될 때 PCB가 전기적으로 접속되도록 한다.

플러그는 직립부에 의해 대향 단부에 연결된 상부 및 하부 크로스바아를 갖는 다이 주조 금속 프레임 부재를 양호하게는 포함하는 것으로 서술되어 있다. 중앙판은 크로스바아에 통상 평행한 평면 내의 직립부들 사이에 연장된다. 그에 의해 프레임은 2개의 채널, 즉 상부 및 하부 채널을 형성한다. 상부 및 하부 채널은 중앙벽에 의해 추가로 분할되는 것으로 각각 서술된다. 접촉 요소는 절연 재료의 연장된 핑거에 내재된다. 연장된 핑거는 중앙판에 대해 각각의 채널에 삽입되고 각 접촉 요소의 평면부가 노출되도록 배치된다. 그에 의해, 접촉 요소는 중앙판으로부터 크로스바아 쪽으로 떨어져 향하는 2개의 열을 형성한다. 접촉 요소의 미부는 PCB에 부착되기 위해 절연 재료로 형성된 부분을 통하여 후방으로 연장된다.

리셉터클은 개방된 전후방을 갖는 다이 주조 금속 프레임 부재를 포함하는 것으로 서술되어 있다. 프레임은 직립부에 의해 해당 단부에 연결된 상부 및 하부 크로스바아를 포함한다. 중앙판은 크로스바아에 통상 평면인 상태로 직립부들 사이의 프레임을 가로질러 연장된다. 그에 의해 프레임은 2개의 채널, 즉 상부 및 하부 채널을 형성한다. 상부 및 하부 채널은 추가의 직립부에 의해 중심점에서 차례로 분할되어, 4개의 서브-채널을 형성한다. 한 쌍의 절연 돌출부(nosepieces)는 프레임의 전방에 장착된다. 절연 재료로 형성된 접촉 블록은 각각의 서브-채널 내에 맞춰지도록 설계된다. 곡선 형상의 전기 접촉 스프링은 각각의 접촉 블록에 내재된다. 접촉 스프링의 개수 및 설계는 플러그 내의 접촉 요소의 개수 및 설계에 대응한다. 접촉 블록이 리셉터클의 프레임 내에 끼워질 때, 각 접촉 스프링의 곡선형의 접촉 단부는 상기 돌출부에 형성된 창(window) 내에 위치된다. 각각의 창은 접촉 스프링의 곡선형의 전방 단부를 수납 및 지지하도록 설계된다. 그에 의해, 접촉 스프링은 각 접촉 스프링의 곡선형 부분이 크로스바아로부터 중앙판 쪽으로 떨어져 향하는 2개의 열을 형성한다. 접촉 스프링의 미부는 PCB에 부착되기 위해 접촉 블록으로부터 후방으로 연장된다.

플러그 및 리셉터클의 구성 요소가 함께 결합될 때, 이들은 테이퍼진 단부와, 중앙벽과 안내 슬롯 사이의 상호 작용에 의해 정렬되어 결합되도록 안내된다. 이러한 상호 작용은 플러그 내의 접촉 요소와 리셉터클 내의 접촉 스프링이 정확히 정렬되도록 한다.

전술한 커넥터가 산업상 요구하는 일정의 밀도를 만족시켜주는 동안, 산업은 여전히 계속적인 성장을 요구하고 있다. 그러므로, 저화 없이 고주파 신호를 전송할 수 있는 높은 밀도의 플러그 및 리셉터클이 구비될 필요가 여전히 있다.

이러한 계속적인 요구에 부합하여, 본 발명은 증가된 접촉 요소 밀도를 구비하는 새로운 커넥터 구조체를 포함할 뿐만 아니라 통상의 동일 평면에 2개의 PCB를 연결하는 이러한 형태의 커넥터를 가능하게 한다. 후자의 특징을 이루는데 있어, 커넥터의 플러그 및 리셉터클은 직각 장착되도록, 예를 들어 플러그 또는 리셉터클이 장착되는 PCB에 플러그 또는 리셉터클이 사실상 판에 직각으로 배치되도록 설계된다. 직각 커넥터의 예들은 종래에 제안되어 왔고, 그 예로서 카우프만(Kaufman) 등의 미국 특허 제5,399,105호, 앤드류스(Andrews)의 미국 특허 제5,169,343호 및 돌라(Dola) 등의 미국 특허 제Re. 32,691호에 개시된 커넥터가 있다. 그러나, 이러한 커넥터들의 어느 하나도 높은 밀도의 접촉 요소에 대한 설계도 아니고 그에 관련된 것도 아니다.

다중 전기 도전체를 종단하기 위한 전기 플러그 및 리셉터클에서, 전술한 문제점들이 해결되고 다른 장점들이 얻어진다. 플러그는 상부벽, 하부벽, 제1 및 제2 중간벽, 중앙벽 및 단부벽을 갖는 프레임을 포함한다. 단부벽은 상부벽, 하부벽 및 중간벽을 서로 이격된 상태로 유지한다. 벽들의 이러한 배열은 제1, 제2 및 제3 채널을 형성한다. 제1, 제2 및 제3 절연 지지 구조체가 구비되어, 전방으로 연장된 핑거를 갖는다. 핑거의 각각은 제1, 제2 및 제3 채널의 하나에 수납된다. 다수의 접촉 요소는 각각의 핑거 상에 위치되고, 그에 의해 열을 형성한다. 접촉 요소의 각각은 도전체의 하나에 접속될 수 있다. 이러한 구조체와 함께, 플러그는 접촉 요소의 제1, 제2 및 제3 열을 제공한다. 프레임은 소정의 전위로 접속될 수 있다.

플러그 벽들이 일체로 형성되고 프레임이 단일 금속 주조물로써 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 플러그는 이러한 벽들에 의해 접촉 요소의 미부에 구비된 절연부를 전기적으로 연장하기 위해 제1 및 제2 중간벽에 인접하게 위치된 연장 부재를 포함할 수 있다. 연장 부재는 제1 및 제2 측벽과 단부벽을 포함하며, 제1 및 제2 측벽의 각각의 한 에지는 제1 및 제2 중간벽에 인접하게 위치된다. 또한, 절연 재료로 형성된 미부 안내부가 구비되는 것이 바람직하다. 미부 안내부 내에 형성된 다수의 보어는 동일 형태로 접촉 요소의 미부를 배치하도록 한다.

접촉 요소는 그들 사이에 소정의 각을 형성하는 와이퍼부(wiper portion) 및 미부를 포함한다. 일정 실시예에서, 접촉 요소는 와이퍼 및 미부가 서로에 대해 90도보다 큰 각을 갖고, 한 실시예에서는 약 270도가 되도록 굴곡부를 포함한다.

리셉터클은 기부판과, 기부판에 장착되고 리셉터클의 전방 쪽으로 연장된 제1 및 제2 벽과, 기부판에 장착되고 리셉터클의 후방 쪽으로 연장된 제3 및 제4 벽에 의해 형성된 프레임을 포함한다. 기부판은 다수의 관통 통로를 갖고, 통로는 제1 벽의 양 측면에 위치된다. 그 속에 다수의 접촉 스프링을 수납하기에 적합한 다수의 절연 지지 구조체는 통로 내에 위치된다. 다수의 접촉 스프링은 각각의 지지 구조체 내에 위치된다. 각각의 접촉 스프링은 도전체들 중의 하나에 접속될 수 있다. 지지 구조체가 통로 내에 위치될 때, 리셉터클은 접촉 스프링의 제1, 제2 및 제3 열을 구비한다.

리셉터클 벽들이 일체로 형성되고 프레임이 단일의 금속 주조물로써 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 리셉터클은 이러한 벽들에 의해 접촉 요소의 미부에 구비된 절연부를 전기적으로 연장하기 위해 제3 및 제4 벽에 인접하게 위치된 연장 부재를 포함할 수 있다. 연장 부재는 그 위에 형성된 벽을 갖는 제2 기부판을 포함한다. 벽들의 각각은 제3 및 제4 벽에 인접하게 위치된다. 또한, 절연 재료로 형성된 미부 안내부가 구비되는 것이 바람직하다. 미부 안내부 내에 형성된 다수의 보어는 동일 형태로 접촉 요소의 미부를 배치하도록 한다.

접촉 스프링은 그들 사이에 소정의 각을 형성하는 와이퍼부 및 미부를 포함한다. 일정 실시예에서, 접촉 요소는 와이퍼 및 미부가 서로에 대해 90도보다 큰 각을 갖고, 한 실시예에서는 약 270도가 되도록 굴곡부를 포함한다.

전기 커넥터 시스템은 접촉 요소의 3개 열과 접촉 요소의 3개 열을 분리하는 제1 및 제2 도전성 벽을 갖는 제1 커넥터와, 접촉 요소의 3개 열과 접촉 요소의 3개 열을 분리하는 제3 및 제4 도전성 벽을 갖는 제2 커넥터를 포함하는 것으로 도시된다. 제2 커넥터는 제1 및 제2 커넥터의 접촉 요소가 그들 사이의 전기적 접속을 형성하도록 하고 도전성 벽이 서로 소정의 거리 내에 위치되어 접촉 요소의 인접한 어레이(array)들 사이의 누화를 감소시키도록 제1 커넥터와 결합되기에 적합하다.

후속의 도면들과 관련하여 고려할 때 본 발명의 후속하는 상세한 설명을 참조함으로써 본 발명은 보다 잘 이해될 것이고 다수의 목적 및 장점은 명백해질 것이다.

본 발명에 따라 구성된 전기 커넥터 시스템이 도1에 도시되어 있다. 커넥터 시스템은 2개의 주요 구성 요소, 즉 플러그(10) 및 리셉터클(12)을 포함하고 있는 것으로 도시되어 있다. 플러그(10) 및 리셉터클(12)은 다중 도전체, 예를 들어 회로기판 상의 케이블 또는 트레이스를 포함하는 구성 요소를 종단하기 위한 종단 장치(terminator)로 특히 사용되는 것을 알 수 있다. 전송 케이블을 형성하는 비교적 다수의 도전체로 인해, 이러한 도전체는 인쇄 회로 기판(PCB)에 전형적으로 전개 및 접속된다. 플러그(10) 및 리셉터클(12)을 PCB(14, 16)에 부착함으로써, 이러한 장치에 장착된 접촉 요소는 하나 이상의 다중 도전체에 접속될 수 있다. 다중 도전체를 PCB에 전개 및 접속하는 것은 공지되어 있어서 본 발명의 일부를 형성하지 않기 때문에, 본 명세서에서는 더 자세히 서술하지 않을 것이다.

우선 플러그(10)에서, 몇몇 주요 구성 요소들을 포함하고 있는 것을 알 수 있다. 프레임(18)은 제1 크로스 바아 또는 상부벽(20), 제2 크로스 바아 또는 하부벽(22), 제1 판(24), (도3 및 도4에 도시된) 제2 판(26) 및 단부벽(28, 30)을 포함한다. 단부벽(28, 30)은 벽들(20, 22, 24, 26)을 서로 이격된 상태로 유지하도록 한다. 벽들의 이러한 배치는 도2와 관련하여 보다 상세히 서술될 다수의 채널을 형성한다. 양호한 실시예에서, 프레임(18)의 벽은 일체로 형성된다. 단일의 금속 주조물로써 이러한 벽들이 성형되는 것은 특히 양호하다.

또한, 플러그(10)는 다수의 절연 지지 구조체를 포함한다. 단 하나의 지지 구조체(32)가 도1에 도시되어 있다. 지지 구조체(32)는 전방으로 연장된 핑거(34)를 포함한다. 다수의 접촉 요소(36)는 핑거(34) 위에 배치되어 접촉 요소의 열을 형성한다. 후술하는 바와 같이, 각각의 접촉 요소는 프레임(18)으로부터 후방으로 연장되고 PCB(14)에 연결된 미부를 포함한다. 따라서, 각각의 접촉 요소(36)는 도전체의 하나에 접속될 수 있다. 아래에서 자세히 설명하고자 할 목적으로 플러그(10)는 판(38, 39)을 또한 포함하고 있는 것으로 도시되어 있다.

이제 도1에 도시된 리셉터클(12)에 대해 고려해 보자. 플러그(10)와 유사하게, 리셉터클(12)은 프레임(40)을 포함한다. 프레임(40)은 기부판(42) 및 벽(44, 46)으로 형성된다. 벽(44, 46)은 기부판에 장착되고 리셉터클(12)의 전방으로 연장된다. 도7에 보다 명백히 도시된 추가의 벽(48, 50)은 기부판(42)에 또한 부착되어 있으나, 이들 벽은 리셉터클(12)의 후방으로 연장되어 있다. 도6 내지 도8과 관련하여 보다 상세히 서술되는 바와 같이, 기부판(42)은 벽(44)의 양 측면 및 벽(46)의 한 측면에만 위치된 다수의 통로를 포함한다.

플러그(10)와 유사하게, 리셉터클(12)은 다수의 절연 지지 구조체를 또한 포함한다. 구조체(52, 54, 56, 58)만이 도시되어 있다. 이들 지지 구조체의 각각은 다수의 접촉 스프링을 수납하기에 적합하며, 여기에서 지지 구조체 내에 배치된 접촉 스프링의 어레이는 접촉 스프링의 열을 형성한다. 아래에서 보다 상세히 서술하는 바와 같이, 접촉 스프링은 PCB(16)에 부착하기 위해 기부판(42)을 통하여 후방으로 연장된다. 이러한 방식으로, 각각의 접촉 스프링은 리셉터클(12)이 종단 장치의 역할을 하기 위해 도전체 중의 하나에 접속될 수 있다.

플러그(10)와 유사하게, 벽(44, 46) 및 기부판(42)이 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 프레임(40)이 단일편의 금속 주조물로써 성형되는 것은 특히 양호하다. 도1에 도시된 실시예에서, 프레임(40)은 벽(62)을 또한 포함한다. 플러그(10) 및 리셉터클(12)과 같은 고밀도 커넥터는 각각의 접촉 요소(36)가 접촉 스프링(60)과 전기적 접촉을 만들도록 정렬이 필요하다는 것을 알 수 있다. 이러한 목적으로, 다양한 정렬 구조체가 제공된다. 예를 들어, 프레임(18)은 원통형 보어(64, 66)를 포함한다. 플러그(10)가 리셉터클(12) 내에 삽입될 때, 보어(64)는 기둥(68) 상에서 활주하고 보어(66)는 기둥(70) 상에서 활주한다. 이러한 방식으로, 전체 정렬이 제공된다. 또한, 도1은 단부벽(30) 내에 형성된 슬롯(72, 74)과 단부벽(28) 내에 형성된 슬롯(76, 78)을 나타낸다. 플러그(10)가 리셉터클(12) 내에 삽입될 때, 벽(46)의 단부가 슬롯(74, 78) 내를 활주하는 동안 벽(44)의 단부는 슬롯(72, 76) 내를 활주한다. 이러한 방식으로, 추가 정렬이 제공된다.

벽(62)의 내부 표면과 벽(20)의 외부 표면 그리고 벽(38, 39)의 내부 표면과 벽(46)의 외부 표면 사이의 활주 접촉에 의해 여전히 추가의 정렬이 제공된다. 벽(38, 39) 사이의 간격(82)을 통과하는 벽(44)의 중앙부(80)에 의해 또 하나의 추가 정렬이 제공된다. 플러그(10) 및 리셉터클(12)에 대한 추가 정렬은 아래에 서술된다. 그러나, 앞에서 그리고 아래에서 서술된 정렬 장치에 의해, 독립된 전기적 접속은 단일의 접촉 요소와 단일의 접촉 스프링 사이에 이루어진다.

이제 도2 내지 도4에서, 플러그(10)는 상세히 서술될 것이다. 전술한 바와 같이, 프레임(18)은 다수의 통로(84, 86, 88, 90, 92, 94)를 포함한다. 도1에서 이미 도시된 절연 지지 구조체(34)는 통로(90)내에 위치된다. 다른 절연 지지 구조체, 즉 구조체(98)는 통로(86) 내에, 구조체(96)는 통로(84) 내에, 구조체(100)는 통로(88) 내에, 구조체(102)는 통로(94) 내에, 그리고 구조체(104)는 통로(92) 내에 위치된다. 지지 구조체(96, 98)가 각 통로 내에 배치되어 접촉 요소(36)의 와이퍼 또는 전방부가 벽(20)에서 떨어져 향하여 절연되도록 하는 것을 도2와 도4로부터 알 수 있다. 유사하게, 지지 구조체(102, 104)는 접촉 요소(36)의 와이퍼부가 벽(22)으로부터 떨어져 벽(38) 쪽을 향하도록 통로(94, 92) 내에 배치된다. 최종적으로, 통로(90, 88) 내에 각각 위치된 지지 구조체(34, 100)는 접촉 요소(36)의 와이퍼부가 벽(22)으로부터 떨어져 벽(20) 쪽을 향하도록 배치된다. 이러한 점에서 그리고 도1에 도시될 수 있는 바와 같이, 절연 지지 구조체(34, 100)는 일체로 형성되어 소형의 웨브 부분(106)에 의해 연결되어 있음을 알 수 있다. 지지 구조체(96, 98)는 지지 구조체(102, 104)에서와 같은 유사한 방식으로 일체로 연결된다. 플러그(10)의 특히 양호한 실시예에서, 지지 구조체 및 해당 접촉 요소의 정확한 배치를 보증하기 위하여, 지지 구조체의 단부는 단부벽(28, 30)에 형성된 안내 슬롯(108) 내에서 활주한다. 더욱이, 2개의 지지 구조체를 (도1에 도시된) 웨브 부분(106)에 연결함으로써 형성된 슬롯(110)은 도3에 도시된 중앙벽(112)을 수납한다.

특히 도3에서, 중앙벽(112)은 다수의 기둥(114, 116, 118)을 포함하고 있는 것으로 도시되어 있다. 도6에 관련하여 서술된 바와 같이, 플러그(10)와 리셉터클(12)이 결합될 때, 기둥(114, 116, 118)은 추가의 정렬을 제공하도록 하고 접촉 요소의 그룹들 사이의 추가 전기적 절연을 제공하도록 한다.

이제 특히 도4에서, 접촉 요소(36)의 각각은 (도시되지 않은) PCB에 장착하기 위한 미부가 구비되는 것이 도시될 것이다. 도2 및 도4로부터 이해되는 바와 같이, 접촉 요소의 3개 열은 플러그(10)에 의해 제공된다. 접촉 요소의 제1 열은 지지 구조체(96, 98)에 장착된 접촉 요소의 이들 어레이를 포함한다. 접촉 요소의 제2 열은 지지 구조체(34, 100)에 장착된 접촉 요소의 이들 어레이를 포함하고, 접촉 요소의 제3 열은 지지 구조체(102, 104)에 장착된 이들 요소이다. 본 발명의 특징 중 하나는 프레임(18)이 소정의 전위, 양호하게는 접지 전위로 접속될 때 접촉 요소의 각각의 열이 접촉 요소의 다른 열들과 전기적으로 절연되는 것이다. 이러한 전기적 절연의 특징은 접촉 요소의 미부뿐만 아니라 접촉 요소의 전방부 또는 와이퍼부 모두를 위해 나타난다. 접촉 요소의 미부에 대해, 중간벽(24, 26)이 프레임(18)으로부터 후방으로 연장되어 접촉 요소의 3개 열에 포함된 미부의 일부를 전기적으로 절연시키는 것을 도4로부터 알 수 있다. 접촉 요소의 열들의 전기적 절연을 완전히 이루기 위하여, 추가의 절연 부재(120)가 구비된다.

도4 및 도5에 있어서, 부재 또는 프레임(120)은 단부벽(126, 128)에 의해 서로 이격된 상태를 유지하는 벽(122, 124)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 도면들에 도시된 바와 같이 위치될 때, 프레임(120)은 접촉 요소 열들의 미부들 사이의 전기적 절연을 벽(24, 26)의 단부로부터 미부가 PCB에 장착된 위치까지 연장하도록 한다. 프레임(120)이 단일의 금속 주조물로써 일체 성형되는 것은 특히 양호하다.

도4에 도시된 바와 같이, 접촉 요소(36)의 미부는 직각으로 굴곡되어 있다. 설명을 위하여, 플러그(10)는 삽입 방향 및 장착 방향을 갖는 것으로 고려될 수 있다. 삽입 방향은 플러그(10)가 리셉터클(12) 내로 삽입되기 위한 방향, 즉 프레임(18)으로부터 플러그(10)의 전방 쪽으로의 방향이다. 장착 방향은 플러그(10)가 인쇄 회로 기판에 장착되는 것을 허용하는 방향, 즉 미부가 장착되는 PCB 내의 보어와 평행한 방향이다. 도4에 도시된 바와 같이, 180도 보다 큰 각이 삽입 방향과 장착 방향 사이에 존재한다. 양호하게는, 이러한 각은 약 270도이다. 이러한 점에 있어서, 플러그(10)는 직각 플러그이다.

접촉 요소(36)의 미부가 PCB 상에 포함된 보어의 형태에 맞는 형태로 배치되는 것을 보장하기 위하여, 미부의 안내부(130)가 구비된다. 안내부(130)는 양호하게는 절연 재료로 형성되고, 다수의 관통 보어를 갖는다. 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 접촉 요소(36)의 각각의 미부는 안내부(130) 내의 각각의 보어를 통과한다. 프레임(18) 내의 안내부(130)의 적절한 위치를 보장하기 위하여, 키이 딤플(key dimple; 132)이 구비된다. 키이 딤플(132)은 프레임(18) 내에 형성된 적절한 리세스 내에 맞춰지도록 설계된다. 도4에 도시된 바와 같이, 안내부(130)는 부재(120)의 벽(122, 124)이 연장되는 한 쌍의 채널을 포함한다. 따라서, 전기적 절연은 접촉 요소(36)의 미부가 안내부(130)를 통과할 때 접촉 요소(36)의 미부에 추가로 구비된다.

결국, 장착 보어(134)는 PCB(14)에 조립된 플러그(10)의 장착을 위해 프레임(18)에 구비된다.

이제 도6에서, 리셉터클(12)은 보다 상세히 설명될 것이다. 리셉터클(12)이 기부판(42)을 갖는 프레임(40)을 포함하는 것은 도1로부터 상기될 것이다. 벽(44, 46)은 기부판(42)에 부착되고 리셉터클(12)의 전방을 향하여 전방으로 연장된다. 도6 및 도7에 도시된 바와 같이, 벽(44)은 몇몇 구성 요소들, 즉 캡(140, 142), 지지벽(144), 단부(146, 148) 및 중앙부(150)를 포함한다. 양호하게는, 벽(44)의 구성 요소들은 전술된 단일편의 금속 리셉터클 주조의 부분과 같이 일체로 성형된다. 유사하게, 벽(46)은 캡 부재(152, 154), 지지벽(156), 중심 정렬 기둥(80) 및 각진 단부(angle end; 158, 160)를 포함한다. 전술한 바와 같이, 플러그(10)와 리셉터클(12)이 결합될 때, 단부 부재(146, 148)는 플러그(10)의 슬롯(72, 76) 내에서 활주할 것이고, 이때 각진 단부(158, 160)는 플러그(10)의 슬롯(74, 78) 내에서 이동할 것이다.

도7로부터 이해되는 바와 같이, 프레임(40)은 거기에 형성되는 몇몇 통로를 갖는다. 특히, 통로는 벽(62)과 지지벽(144) 사이에 형성된다. 제2 통로는 지지벽(144)과 제4 또는 중간벽(162) 사이에 형성된다. 제3 통로는 벽(162)과 벽(156) 사이에 형성된다. 이러한 통로들은 기부판(42)을 가로질러 연장되는 것을 알 수 있다. 도6에 도시된 바와 같이, 이러한 통로들은 기본적으로 중앙벽(164)에 의해 반으로 분할된다. 도1과 관련하여 알 수 있는 바와 같이, 다수의 절연 지지 구조체(52, 54, 56, 58)는 이들 통로로 삽입된다. 도7에 도시된 바와 같이, 절연 지지 구조체는 몇몇 구성 요소들을 또한 포함한다.

도7에 도시된 바와 같이, 절연 지지 구조체는 기부 부재(164)를 포함하고, 핑거(166)는 기부 부재로부터 연장된다. 기부 부재(164) 및 핑거(166)는 다수의 접촉 스프링(60)을 수납하기에 적합하다. 이를 위해, 접촉 스프링(60)의 일부는 기부 부재(164)에 내재되어 있다. 접촉 스프링의 전방 단부는 기부 부재(164)로부터 전방으로 연장되고 핑거(166)의 단부에 포획되어 있다. 접촉 스프링(60)의 단부가 핑거(166)의 단부에 형성된 포켓 내에서 자유롭게 이동하는 것을 알 수 있다. 또한, 접촉 스프링(60)의 각각은 기부 부재(164)로부터 후방으로 연장된 미부와 함께 구비되어 있음을 알 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 특징 중의 하나는 접촉 스프링이 열의 형태로 배치되어 있고, 이러한 열은 서로 전기적으로 절연되어 있는 것이다. 도7에 도시된 바와 같이, 접촉 스프링의 3개 열이 구비되어 있으며, 여기에서 하나의 열은 지지벽(144)의 한 측면에 구비되고 접촉 스프링의 굴곡 단부 또는 스프링부가 벽(62)을 향하도록 배치되어 있다. 접촉 스프링의 다른 하나의 열은 지지벽(144)의 다른 한 측면에 구비되고 스프링부가 벽(46)을 향하도록 배치되어 있다. 접촉 스프링의 나머지 한 열은 인접한 지지벽(156)에 구비되고 스프링 요소가 지지벽(144) 쪽을 향하도록 배치되어 있다. 지지벽(144) 및 벽(162)은 프레임(40)이 소정의 전위, 양호하게는 접지 전위로 접속될 때 접촉 스프링이 전기적으로 절연되도록 한다. 접촉 스프링(60)의 미부를 전기적으로 절연시키기 위하여, 절연 연장 프레임(167)이 구비된다. 도7에 도시된 바와 같이, 프레임(167)은 벽(168, 170)을 포함한다. 전기적 절연을 유지하기 위하여, 벽(168, 170)의 한 에지는 벽(144, 162)의 단부와 접촉 또는 근접하게 위치된다. 따라서, 벽(168, 170)은 벽(144, 162)의 절연의 연장으로 생각될 수 있다. 특히 양호한 실시예에서, 프레임(167)은 금속 주조물로써 일체 성형된다.

이제 도8에서는, 리셉터클(12)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도8에 도시된 바와 같이, 접촉 스프링(60)의 미부는 직각으로 굴곡되어 있다. 플러그(10)와 유사하게, 설명을 위하여, 리셉터클(12)은 삽입 방향 및 장착 방향을 갖는 것으로 생각될 수 있다. 삽입 방향은 리셉터클(12)이 플러그(10)를 수납하는, 즉 리셉터클(12)의 전방으로부터 기부판(42) 쪽으로의 방향이다. 장착 방향은 리셉터클(12)이 인쇄 회로 기판에 장착되는 것을 허용하는 방향, 즉 미부가 장착되는 PCB 내의 보어와 평행한 방향이다. 도8에서 180도 보다 큰 각이 삽입 방향과 장착 방향 사이에 존재하는 한편, 도7에서는, 약 180도인 각이 삽입 방향과 장착 방향 사이에 존재한다. 도8에 도시된 리셉터클(12)의 경우에, 양호하게는 이러한 각은 약 270도이다. 이러한 점에 있어서, 도8에 도시된 리셉터클(12)은 직각 리셉터클이다.

도8에 도시된 접촉 스프링 열의 미부들 사이의 전기적 절연을 유지하기 위하여, 지지벽(172) 및 벽(174)은 접촉 스프링의 미부들 사이의 기부판(42)으로부터 후방으로 연장된다. 벽(172, 174)은 도7에 도시된 지지벽(144) 및 벽(162)에 통상 대응된다. 미부 요소의 굴곡부를 지나서 전기적 절연을 유지하기 위하여, 절연 연장 프레임(175)이 구비되어 있다. 프레임(175)은 (도9에 도시된) 단부벽(180, 182)에 의해 이격된 상태를 유지하는 벽(176, 178)을 포함한다. 연장 부재(175)가 도4 및 도5와 관련하여 서술된 부재(120)와 유사하게 단일 금속 주조물로써 일체 성형되는 것은 특히 양호하다. 유사하게, 도7에 도시된 벽(168, 170)이 단일 연장 부재의 부분을 형성하는 것은 특히 양호하다.

이제 특히 도9에서는, 도8에 도시된 실시예의 저면도가 도시되어 있다. 도9에 도시된 바와 같이, 벽(183)은 지지벽(184, 186)을 포함한다. 벽(184)은 도7에 도시된 벽(156)에 통상 대응한다. 비록 도7에 도시되지 않았으나, 벽(186)에 대응하는 지지벽은 도면에 도시된 리셉터클(12)의 실시예에 포함된다.

접촉 스프링(60)의 미부가 PCB 상의 보어의 형태에 맞는 형태로 배치되는 것을 보장하기 위하여, 미부의 안내부(190)가 구비된다. 안내부(190)는 양호하게는 절연 재료로 형성되고, 상기 재료를 통과하는 특정 형태로 배치된 다수의 보어를 갖는다. 도8 및 도9에 도시된 바와 같이, 접촉 스프링(60)의 각 미부는 안내부(190) 내의 각각의 보어를 통과한다. 기부판(42) 내의 안내부(190)의 적절한 위치를 보장하기 위하여, 키이 딤플(192)이 구비된다. 키이 딤플(192)은 프레임(40) 내에 형성된 적절한 리세스 내에 맞춰지도록 설계된다. 안내부(130)와 유사하게, 안내부(190)는 벽(176, 178)이 통과하는 한 쌍의 채널을 포함한다. 전기적 절연은 접촉 스프링(60)의 미부가 안내부(190)를 통과할 때 접촉 스프링(60)의 미부에 구비된다.

이제 도10에서, 전기 커넥터 시스템(200)은 플러그부(210) 및 리셉터클부(212)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 플러그부(210)는 도4에 도시된 플러그(10)에 대응하고, 리셉터클부(212)는 도8에 도시된 리셉터클(12)의 실시예에 대응한다. 도10에 도시된 바와 같이, 플러그(210)는 접촉 요소(214, 216, 218)의 3개 열을 포함한다. 플러그(210)는 또한 도전성 벽(220, 222)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 리셉터클(212)은 접촉 스프링(224, 226, 228)의 3개 열을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 리셉터클(212)은 또한 접촉 스프링의 3개 어레이를 분리하는 도전성 벽(230, 232)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 플러그(210) 및 리셉터클(212)은 접촉 요소(214, 216, 218)의 열들이 접촉 스프링(224, 226, 228)의 열들과 함께 전기적 접속을 형성하도록 서로 결합되기에 적합하다. 더욱이 이들이 결합될 때, 도전성 벽(220, 232, 222, 230)은 그들 사이에 배치된 접촉 요소 및 접촉 스프링과 함께 삽입되어, 인접한 어레이들 사이의 누화를 감소시킨다. 도전성 벽(232)은 도전성 벽(234)과 함께 가까운 소정의 거리 내에 연장되어 있다는 것을 또한 알 수 있다. 유사한 배치가 도전성 벽(222) 및 벽(236) 사이에 존재한다. 이들 벽의 단부들의 상호 인접은 소위 "초크(choke)" 연결부를 형성하고, 미국 특허 제5,057,028호 및 제5,169,324호(미국 특허 제Re. 35,508호)에 상세히 설명되어 있다.

본 발명이 특정의 실시예에 관하여 설명 및 도시되어 있어도, 본 분야의 당업자는 변경 및 변형이 전술한 설명 및 후속하는 청구항의 원리로부터 벗어남이 없이 만들어질 수 있음을 인식할 것이다.

전술한 본원 발명의 수단을 구비함으로써, 증가된 접촉 요소 밀도를 구비하는 커넥터 구조체를 포함하고, 통상의 동일 평면에 2개의 PCB를 연결하는 이러한 형태의 커넥터를 가능하게 한다. 또한, 플러그 및 리셉터클은 접촉 요소 및 접촉 스프링의 미부에 전기적 절연을 제공하는 구조체를 포함하여 누화 및 노이즈를 제거 또는 최소화한다. 추가로, 플러그 및 리셉터클의 구성 요소가 함께 결합될 때, 이들은 테이퍼진 단부와 중앙벽과 안내 슬롯 사이의 상호 작용에 의해 플러그 내의 접촉 요소와 리셉터클 내의 접촉 스프링이 정확히 정렬되도록 한다.

도1은 본 발명에 따라 구성된 플러그 및 리셉터클을 도시한 사시도.

도2는 도1에 도시된 플러그의 정면 조립도.

도3은 도2에서 선 3-3을 따라 취한 도2에 도시된 플러그의 프레임의 단면도.

도4는 도2에서 선 4-4를 따라 취한 단면도.

도5는 도2에 도시된 플러그의 저면도.

도6은 도1에 도시된 리셉터클의 정면 조립도.

도7은 도6에서 선 7-7을 따라 취한 도6에 도시된 플러그의 프레임의 단면도.

도8은 도7에 도시된 리셉터클의 다른 실시예를 도시한 도면.

도9는 도8에 도시된 리셉터클의 저면도.

도10은 도4의 플러그가 삽입된 도8에 도시된 리셉터클의 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 플러그

12 : 리셉터클

14, 16 : 인쇄 회로 기판(PCB)

18, 40 : 프레임

20 : 제1 크로스 바아 또는 상부벽

22 : 제2 크로스 바아 또는 하부벽

24 : 제1 판

26 : 제2 판

28, 30 : 단부벽

32 : 지지 구조체

34 : 핑거

36 : 접촉 요소

42 : 기부판

44, 46, 48, 50, 62 : 벽

60 : 접촉 스프링

64, 66 : 보어

68, 70 : 기둥

72, 74, 76, 78 : 슬롯

Claims (28)

1. 다중 도전체를 종단하기 위한 전기 플러그에 있어서,

   제1 및 제2 크로스바아와, 제1 및 제2 판과, 상기 제1 및 제2 크로스바아와 제1 및 제2 판을 이격된 상태로 유지하기 위한 다수의 벽을 포함하는 프레임과,

   크로스바아와 판의 배치에 의해 형성된 채널들 중의 하나에 각각 수납되고 전방으로 연장하는 핑거를 갖는 제1, 제2 및 제3 절연 지지 구조체와,

   상기 플러그가 접촉 요소의 제1, 제2 및 제3 열을 구비하도록 도전체 중의 하나에 각각 연결될 수 있고 핑거의 각각에 배치되어 열을 형성하는 다수의 접촉 요소를 포함하며,

   상기 제1 판은 상기 제1 크로스바아보다 상기 제2 크로스바아에 더 가깝게 위치되고, 상기 제2 판은 상기 제2 크로스바아보다 상기 제1 크로스바아에 더 가깝게 위치되고, 크로스바아 및 판의 상기 배치는 제1, 제2 및 제3 채널을 형성하고, 상기 프레임은 소정의 전위로 접속될 수 있는 것을 특징으로 하는 플러그.
2. 다중 도전체를 종단하기 위한 전기 플러그에 있어서,

   상부벽과, 하부벽과, 제1 및 제2 중간벽과, 중앙벽과, 단부벽을 포함하는 프레임과,

   상기 벽들에 의해 형성된 제1, 제2 및 제3 채널들 중의 하나에 각각 수납되고 전방으로 연장하는 핑거를 갖는 제1, 제2 및 제3 절연 지지 구조체와,

   상기 플러그가 접촉 요소의 제1, 제2 및 제3 열을 구비하도록 도전체 중의 하나에 각각 연결될 수 있고, 핑거의 각각에 배치되어 열을 형성하는 다수의 접촉 요소를 포함하며,

   상기 단부벽은 상기 상부벽, 하부벽 및 중간벽들을 이격된 상태로 유지시키고, 상기 벽들의 상기 배치는 상기 제1, 제2 및 제3 채널을 형성하고, 상기 프레임은 소정의 전위로 접속될 수 있는 것을 특징으로 하는 플러그.
3. 제2항에 있어서, 상기 벽들은 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그.
4. 제3항에 있어서, 상기 프레임은 금속 주조물을 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그.
5. 제2항에 있어서, 상기 접촉 요소는 인쇄 회로 기판 상에 장착하기 위한 미부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그.
6. 제5항에 있어서, 상기 중간벽이 전기적으로 연장되도록 상기 제1 및 제2 중간벽에 인접하게 위치된 연장 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그.
7. 제6항에 있어서, 상기 연장 부재는 제1 및 제2 측벽과 단부벽을 포함하고, 상기 제1 및 제2 측벽의 각각의 한 에지는 상기 제1 및 제2 중간벽에 인접하게 위치되는 것을 특징으로 하는 플러그.
8. 제5항에 있어서, 절연 재료로 형성되고, 상기 절연 재료를 통과하는 다수의 관통 보어를 갖는 미부 안내부를 추가로 포함하며, 상기 미부는 상기 보어를 통과하는 것을 특징으로 하는 플러그.
9. 제2항에 있어서, 상기 접촉 요소는 와이퍼부 및 미부를 포함하며, 상기 와이퍼부 및 미부는 그들 사이에 소정의 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 플러그.
10. 제9항에 있어서, 상기 접촉 요소는 상기 와이퍼 및 미부가 서로에 대하여 180도보다 큰 각을 갖도록 굴곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플러그.
11. 제10항에 있어서, 상기 각이 270도인 것을 특징으로 하는 플러그.
12. 다중 도전체를 종단하기 위한 전기 리셉터클에 있어서,

    다수의 관통 통로를 갖는 기부판과, 상기 기부판에 장착되고 상기 리셉터클의 전방 쪽으로 연장된 제1 및 제2 벽과, 상기 기부판에 장착되고 상기 리셉터클의 후방 쪽으로 연장된 제3 및 제4 벽으로 형성된 프레임과,

    상기 통로 내에 위치되는 다수의 접촉 지지 스프링을 수납하도록 설계되고 상기 제1 벽의 양 측면에 위치된 다수의 절연 지지 구조체와,

    상기 지지 구조체가 상기 통로 내에 위치될 때 상기 리셉터클이 접촉 스프링의 제1, 제2 및 제3 열을 구비하도록 상기 도전체들 중의 하나에 각각 접속될 수 있고 각각의 지지 구조체 내에 위치된 다수의 접촉 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
13. 제12항에 있어서, 상기 벽들은 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
14. 제13항에 있어서, 상기 프레임은 금속 주조물을 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
15. 제12항에 있어서, 상기 접촉 요소는 인쇄 회로 기판 상에 장착하기 위한 미부를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
16. 제15항에 있어서, 상기 제3 및 제4 벽은 접촉 스프링의 제1, 제2 및 제3 열로부터 연장된 상기 미부가 상기 제3 및 제4 벽에 의해 분할되도록 상기 통로들 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
17. 제16항에 있어서, 상기 기부판은 단부벽을 추가로 포함하고, 상기 제3 및 제4 벽은 단부벽에 전기적으로 접속되기 위하여 상기 단부벽 쪽으로 충분한 거리만큼 연장되는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
18. 제15항에 있어서, 상기 리셉터클은 제2 기부판을 추가로 포함하고, 상기 제3 및 제4 벽은 상기 제2 기부판 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
19. 제15항에 있어서, 상기 제3 및 제4 벽이 전기적으로 연장되도록 상기 제3 및 제4 벽에 인접하게 위치된 연장 부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
20. 제19항에 있어서, 상기 연장 부재는 제1 및 제2 벽과 단부벽을 포함하며, 상기 제1 및 제2 측벽의 각각의 한 에지는 상기 제3 및 제4 벽에 인접하게 위치되는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
21. 제15항에 있어서, 절연 재료로 형성되고, 다수의 관통 보어를 갖는 미부 안내부를 추가로 포함하며, 상기 미부는 상기 보어를 통과하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
22. 제12항에 있어서, 상기 접촉 스프링은 와이퍼부 및 미부를 포함하며, 상기 와이퍼부 및 미부는 그들 사이에 소정의 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
23. 제22항에 있어서, 상기 접촉 스프링은 상기 와이퍼 및 미부가 서로에 대하여 180도보다 큰 각을 갖도록 굴곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클.
24. 제23항에 있어서, 상기 각이 270도인 것을 특징으로 하는 리셉터클.
25. 전기 커넥터 시스템에 있어서,

    접촉 요소의 3개 어레이와 상기 접촉 요소의 3개 어레이를 분리하는 제1 및 제2 전도성 벽을 갖는 제1 커넥터와,

    접촉 요소의 3개 어레이와 상기 접촉 요소의 3개 어레이를 분리하는 제3 및 제4 전도성 벽을 갖는 제2 커넥터를 포함하며,

    상기 제1 및 제2 커넥터의 상기 접촉 요소가 그들 사이의 전기적 접속을 형성하고 상기 전도성 벽이 서로 소정의 거리 내에 위치되어 접촉 요소의 인접한 어레이들 사이의 누화를 감소시키도록 상기 제2 커넥터는 상기 제1 커넥터와 결합되도록 설계된 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 시스템.
26. 제25항에 있어서, 상기 제1 커넥터는 리셉터클이고 상기 제2 커넥터는 플러그인 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 시스템.
27. 제25항에 있어서, 상기 제1 커넥터는 상기 접촉 요소의 한 어레이의 적어도 일부분을 지지하기 위한 절연 접촉 블록과, 상기 절연 접촉 블록이 수납되는 전도성 프레임과, 상기 전도성 프레임과 함께 일체로 형성되는 상기 제1 전도성 판을 포함하는 리셉터클인 것을 특징으로 하는 전기 커넥터 시스템.
28. 나란히 배치된 소정의 개수의 채널을 형성하도록 상호 작용하는 다수의 제1 벽들과 함께 기부판으로 형성된 제1 접지 구조체와,

    상기 채널들 중의 하나에 각각 수납되고 전방으로 연장된 핑거를 갖는 다수의 절연 지지 구조체와,

    상기 접지 구조체가 사용시에 소정의 전위로 연결되어, 전기 접촉 요소들이 서로에 대해 전기적으로 절연되도록 일 군의 미부들이 상기 지지 구조체로부터 후방으로 연장되고 상기 접지 구조체로부터 후방으로 연장된 미부를 각각 구비하며, 각각의 핑거 위에 배치된 전기 접촉 요소를 포함하는 형태의 다중 도전체용 종단 장치에 있어서,

    통로를 형성하기 위해 상호 작용하는 다수의 제2 벽들과 함께 제2 기부판으로 형성된 제2 접지 구조체를 포함하며, 상기 제2 접지 구조체는 적어도 일 군의 상기 미부들이 상기 통로를 통과하도록 위치되고 다수의 상기 제2 벽들이 다수의 상기 제1 벽들과 함께 전기적으로 상호 작용을 하도록 위치되어, 상기 통로를 통과하는 상기 일 군의 미부들은 다른 미부들과 서로 전기적으로 절연되는 것을 특징으로 하는 종단 장치.