JPH11147214A - 湿式吹き付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自走可能な車両に搭載することにより外部電
源がなくても作動可能とすることを課題とする。 【解決手段】 吹き付けに必要な全ての機器をコンパク
ト化して載置するように、自走自在とされたエンジン付
き車両２に、クレーン３と、クレーン３から供給された
耐火材料４を混練するミキサー６と、ミキサー６に水分
を供給するための水タンク９と、ミキサー６で混練され
た耐火材料４をホース１０を通して吹き付けノズル１１
まで搬送させる材料圧送ポンプ７と、吹き付けノズル１
１にそれぞれ供給される硬化剤の溶液タンク８およびエ
アー供給用コンプレッサ５を搭載したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製鉄所、ゴミ処理
施設などにおける各種炉の炉壁等の補修あるいは新規の
施工用に適した湿式吹き付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から行われている取鍋等の補修ある
いは新規のための不定形耐火物施工には、吹き付けおよ
び流し込みによる方法があり、そのうち吹き付けによる
補修の施工法としては粉末状の耐火材料を圧縮空気で吹
き付けノズルまで搬送し、吹き付けノズル内で水または
バインダーを添加して混合されたスラリー状の耐火材料
を圧縮空気により施工個所に吹き付けるようにした乾式
のものと、粉末状の耐火材料に水分を添加混練したスラ
リー状の耐火材料を吹き付けパイプを通してポンプによ
り搬送し、吹き付けノズル内で圧縮空気によりバインダ
ーが添加されたものを施工個所に吹き付けるようにした
湿式のものがある。

【０００３】これに対して流し込みによる新規の施工法
としては施工個所に型枠を組み、水と混練したスラリー
状の耐火材料を型枠に流し込むもので、得られた耐火物
は組織が緻密であり、高寿命であるが施工のために必ず
型枠が必要となる。

【０００４】しかしながら最近の傾向としては高品質で
均一性が良く、流し込みとほぼ同じレベルで耐久性にも
優れた湿式吹き付け施工が各種炉の炉壁等の補修あるい
は新規施工に採用されつつある。

【０００５】これら炉壁等の吹き付けに使用される湿式
吹き付け装置としての主なものは、材料混練用ミキサ
ー、材料圧送用ポンプ、材料圧送用配管およびホース、
吹き付けノズル、吹き付けノズルで硬化剤を添加させる
ための硬化剤供給ポンプおよびホース、材料を吹き付け
ノズルより吹き出させるためのエアを供給させるコンプ
レッサー等が必要で、これまではそれぞれが単体で現場
の状況に対応するようにレイアウトしたのち使用するよ
うになされていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように単体の機器
を個々に配置するために施工前の準備として、必要な材
料を取り揃えてトラックに積み込んで目的地に送り、目
的地に到着したのち荷降ろしして現場の状況に合わせた
レイアウトを行い、それにしたがって機器を配置しなけ
ればならなかった。そしてこれら機器を作動させる電源
の確保も必要であり、施工前の準備には相当の手間が掛
っていた。

【０００７】なお、車両に上述のような機器を載置した
ものとしては、例えば実開昭５５ー１４６２１６号公報
（スラリー状モルタルの製造装置）および特公昭５７ー
６０９２９号公報（耐火物流し込み施工車）があるが、
前者は車載したスラリー状モルタルのみの製造装置であ
り、後者は車両に材料混練用ミキサー、材料圧送用ポン
プ等を予め載置することにより施工準備なしに流し込み
施工が行えるというものであるが、流し込み施工を行う
ものであり、吹き付け装置ではない。

【０００８】また流し込み施工が行えるものに本件出願
人の出願である、例えば実開平６ー４６９１３号公報
（耐火物流し込み装置）があるが、これは走行車両がレ
ール施設を要せずに床面上を自在に移動できる構造のも
のではあるが、このものは施工現場周辺の近距離の範囲
での走行に限られ、一般の道路を走行することは不可で
あり、それ故、自ずと使用範囲が限定されてしまうとい
う問題があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するため、吹き付け装置を自走可能な車両に載置する
ことにより外部電源がなくても作動可能な湿式吹き付け
装置を提供することを課題としてなされたもので、その
解決手段としては吹き付けに必要な全ての機器をコンパ
クト化して載置するようにしたものである。

【００１０】すなわち、請求項１は自走自在とされたエ
ンジン付き車両に、吹き付け材料供給機構と、該吹き付
け材料供給機構から供給された材料を混練するミキサー
と、該ミキサーに水分を供給する水分供給機構と、前記
ミキサーで混練された材料を可撓性を有する管を通して
吹き付けノズルまで搬送させる材料圧送ポンプと、前記
吹き付けノズルに硬化剤を供給する硬化剤供給機構およ
びエアー供給用コンプレッサとを載置したことを特徴と
する。

【００１１】また請求項２は、請求項１記載の発明にお
いて、前記材料供給機構を油圧式クレーンとしたことを
特徴とし、請求項３は、請求項１記載の発明において、
前記ミキサーを横型一軸ミキサーとしたことを特徴と
し、請求項４は、請求項１記載の発明において、前記材
料供給ポンプをピストンポンプとしたことを特徴とす
る。

【００１２】さらに請求項５は、請求項１記載の発明に
おいて、前記硬化剤の供給機構を一軸偏心ネジポンプと
したことを特徴とし、請求項６は、請求項１記載の発明
において、前記材料供給機構、ミキサー、水分供給機
構、材料圧送ポンプ、硬化剤供給機構およびエアー供給
用コンプレッサを前記車両の駆動源を直接または間接的
に電気、油圧に変換して使用されるようにしたことを特
徴とする。そして請求項７は、請求項１〜６記載の発明
において、前記湿式吹き付け装置が載置されている車両
のうち、コンプレッサのみを別車両に搭載したことを特
徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。

【００１４】図１は本発明にかかる湿式吹き付け装置１
の外観図を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は立面図であ
る。図１において車輪付き車両２は図示しないエンジン
の駆動により自走自在のもので、車両２の荷台２ａの上
部には材料供給機構として昇降式のクレーン３の基部３
ａが水平面内で回転可能に立設されている。

【００１５】そしてクレーン３の先端部には供給材料と
しての耐火材料４入りの袋を吊り下げ自在とされてい
る。

【００１６】また車両２の荷台２ａのクレーン３の後方
にはコンプレッサ５が載置され、その後部にはミキサー
６と材料圧送ポンプ７が載置され、ミキサー６の近傍に
は硬化剤供給機構としての溶液タンク８および溶液ポン
プ２２が設けられている。前記ミキサー６は横型一軸構
造の小型のもので、その内部構造は周知の四枚羽根を有
する強制撹拌式のものであり、完全な混練が短時間に得
られるようになっている。

【００１７】さらに車両２の荷台２ａには水分供給機構
としての水タンク９等が設けられている。

【００１８】前記材料圧送ポンプ７は可撓性を有する管
としてのホース１０を介して吹き付けノズル１１に連結
されており、またこの吹き付けノズル１１には前記溶液
タンク８からの硬化剤を溶液ポンプ２２から吹き付けノ
ズル１１に圧送するためのホース１２が連結されてい
る。

【００１９】図２は図１の湿式吹き付け装置１の駆動源
を示す説明図で、エンジン２ｂには油圧ポンプ１３と発
電機１４とが直列に連結されており、油圧ポンプ１３は
油圧ユニット１５を介して水ポンプ１６とは回路１７に
より、またミキサー６とは回路１８により、材料圧送ポ
ンプ７とは回路１９によりそれぞれ連結され、さらにク
レーン３とは回路２０により連結されている。

【００２０】一方、発電機１４は電気回路２１を介して
溶液タンク８内の硬化剤を搬送する溶液ポンプ２２と連
結されている。

【００２１】なお溶液ポンプ２２の回転によりホース１
２内を通過する硬化剤はコンプレッサ５からのエアを圧
送するホース２３と合流することにより前記吹き付けノ
ズル１１内で混練されたモルタルと一体となった状態で
吹き付けノズル１１から吹き付けられることになる。図
中、符号２４はホッパー、２５は管路である。

【００２２】つぎに作用を説明する。

【００２３】車外からクレーン３により吊り下げられて
搬入される耐火材料は車両２の荷台２ａに載置されたミ
キサー６内に装入される。一方、車外から車両２の荷台
２ａに設置された水タンク９内の水は水ポンプ１６によ
り管路２５を経てミキサー６内に送り込まれる。

【００２４】ミキサー６内では油圧ユニット１５からの
油圧の作動により混練されてスラリー状となり、順次ホ
ッパー２４に排出される。

【００２５】ホッパー２４内のスラリー状モルタルは材
料圧送ポンプ７の圧送作動によりホース１０を介して吹
き付けノズル１１に送られる。

【００２６】一方、硬化剤の溶液タンク８内の硬化剤は
溶液ポンプ２２の作動によりホース１２内を通り、コン
プレッサ５からのエアを圧送するホース２３と合流して
吹き付けノズル１１内に流し込まれ、ここで混合されて
吹き付けノズル１１から噴出されるので、この噴出によ
り炉壁Ａ等への吹き付けがなされる。

【００２７】この場合、使用されるミキサー６は横型一
軸ミキサー（撹拌するブレードが４枚）としたから構造
が堅牢で完全な撹拌が短時間に行える。

【００２８】また前記材料圧送ポンプ７は供給量を回転
数により容易に可変できるピストンポンプを採用し、硬
化剤を供給するポンプ２２には脈動の少ない一軸偏心ネ
ジポンプ（スネークポンプ）を採用することにより効率
良く供給することができる。さらに前記クレーン３、ミ
キサー６、水ポンプ１６、材料圧送ポンプ７、溶液ポン
プ２２およびエアー供給用コンプレッサ５の駆動は前記
車両２の駆動源であるエンジン２ｂを直接または間接的
に電気、油圧に変換して使用するようになっているから
外部の駆動源に頼ることなく吹き付け施工が行えること
になる。

【００２９】図３は図１の他の実施形態を示すもので、
図１との相違点は図１からコンプレッサ５を取り除き、
これを別車両２６に車載したことである。

【００３０】したがってこの場合、図１と同様に硬化剤
供給機構である溶液タンク８内の硬化剤は溶液ポンプ２
２の作動によりホース１２内を通って、コンプレッサ５
からのエアを圧送するホース２３と合流して吹き付けノ
ズル１１内に流し込まれることになる。このように請求
項７による発明では一般にコンプレッサ付き車両が多く
使用されているので、これを除く各機構をエンジン付き
走行車両に載置して、コンプレッサ付き車両との併用化
を図ったものである。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成したか
ら、以下に示す効果が得られる。

【００３２】１）吹き付け装置を自走可能な車両にコン
パクトに載置することにより外部電源がなくても作動可
能となる。

【００３３】２）請求項２によれば、材料供給機構を油
圧式クレーンとしたから、車外からの材料供給がコンベ
ア等のように多くのスペースを要することなく、しかも
迅速に行える。

【００３４】３）請求項３によれば、ミキサーを横型一
軸ミキサーとしたことにより、その内部構造が四枚羽根
を有する強制撹拌式となるので、完全な混練が短時間に
得られ、作業効率が向上する。

【００３５】４）請求項４によれば、材料圧送ポンプを
ピストンポンプとしたことにより、供給量を容易に可変
でき、吹き付けがむらなく行える。

【００３６】５）請求項５によれば、硬化剤の供給機構
は一軸偏心ネジポンプ（スネークポンプ）としたことに
より脈動が少なくなり、効率良く供給することができ
る。

【００３７】６）請求項６によれば、クレーン、ミキサ
ー、水ポンプ、材料圧送ポンプ、硬化剤の溶液ポンプお
よびエアー供給用コンプレッサは車両の駆動源であるエ
ンジンを直接または間接的に電気、油圧に変換して使用
できるから施工の際の操作による追従性が極めて良くな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる湿式吹き付け装置の外観図を示
し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は立面図

【図２】図１の湿式吹き付け装置の駆動源を示す説明
図。

【図３】本発明にかかる湿式吹き付け装置の他の実施形
態の外観図を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は立面図。

【符号の説明】

１ 湿式吹き付け装置 ２ 車両 ２ａ 荷台 ３ クレーン ４ 耐火材料 ５ コンプレッサ ６ ミキサー ７ 材料圧送ポンプ ８ 溶液タンク ９ 水タンク １０ ホース １１ 吹き付けノズル １２ ホース １６ 水ポンプ ２２ 溶液ポンプ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自走自在とされたエンジン付き車両に、吹
   き付け材料供給機構と、該吹き付け材料供給機構から供
   給された材料を混練するミキサーと、該ミキサーに水分
   を供給する水分供給機構と、前記ミキサーで混練された
   材料を可撓性を有する管を通して吹き付けノズルまで搬
   送させる材料圧送ポンプと、前記吹き付けノズルに硬化
   剤を供給する硬化剤供給機構およびエアー供給用コンプ
   レッサとを載置したことを特徴とする湿式吹き付け装
   置。
2. 【請求項２】前記材料供給機構は油圧式クレーンとされ
   ている請求項１記載の湿式吹き付け装置。
3. 【請求項３】前記ミキサーは横型一軸ミキサーとされて
   いる請求項１記載の湿式吹き付け装置。
4. 【請求項４】前記材料圧送ポンプはピストンポンプとさ
   れている請求項１記載の湿式吹き付け装置。
5. 【請求項５】前記硬化剤供給機構は一軸偏心ネジポンプ
   とされている請求項１記載の湿式吹き付け装置。
6. 【請求項６】前記材料供給機構に用いられる溶液ポンプ
   は、ミキサー、水分供給機構、材料圧送ンプ、硬化剤供
   給機構およびエアー供給用コンプレッサは前記車両の駆
   動源を直接または間接的に電気、油圧に変換して使用す
   るようにされている請求項１記載の湿式吹き付け装置。
7. 【請求項７】前記湿式吹き付け装置が載置されている車
   両のうち、コンプレッサのみが別車両に搭載されている
   請求項１〜６のいずれか１項記載の湿式吹き付け装置。