JPH11147049A - 連続して供給される粒状の固体物質から最上質の原料を選別するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】連続して供給される原料から、最も小さい粒状
の最上質の原料を選別することが可能な装置を提供する
こと 【解決手段】原料を洗浄槽４に供給する投入シュート３
を備えた、連続して供給される粒状の固体物質から最上
質の原料を選別するための装置。洗浄槽４はベルトコン
ベア２によって形成され、ベルトコンベアは機械フレー
ム１に取り付けられていて、この際にベルトコンベア２
の一方の部分５が投入シュート３の下流に洗浄槽４を形
成するように備えられ、コンベア２の他方の部分６は投
入シュート３の下方に、投入される原料の流れの向き３
２と反対に、上り傾斜して配置されている。投入シュー
ト３の底面１０は洗浄槽４の上方に、原料投入領域１１
の中に底床１９を備えていて、それへ横幅全体にわたる
隙間２０が洗浄槽が始端部につながって、残りの領域２
１は穴を備えている。洗浄槽４の端部には、洗浄槽４の
横幅、深さ全体にわたって、液体が貫流する槽１５が配
置され、槽が球状物体１６で充たされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、連続して供給され
る粒状の固体物質から最上質の原料を選別するための装
置に関しており、装置は原料を洗浄槽に供給する投入シ
ュートと洗浄液のためのシャワーとを備え、支持ローラ
ーとガイドローラーとで支持されている循環型ベルトコ
ンベアから成り、ベルトコンベアはその一方の部分が投
入シュートの下流方向に配列されて洗浄槽として配備さ
れ、ベルトコンベアの他方の一部分は投入シュートの下
方で、投入される原料の流れの向きと反対に上り傾斜し
て配置され、そこではベルトコンベアが原料の流れの向
きに対して駆動されるように、機械フレームに取り付け
られている。

【０００２】

【従来の技術】連続して供給される粗い粒状と細かい粒
状の固体物質から有機質で粘土状の汚れを洗い落とすた
めの装置が、ドイツ国特許発明明細書第38 39 666号で
知られており、その際この公知の装置によって原料が投
入シュートを通じて直接に洗浄槽へ投入される。ベルト
コンベアの方向と反対側の洗浄槽に、鎮静区間が接続さ
れていて、これが礫粒体と砂を押し止め、汚れと共に洗
い出されないようにしている。

【０００３】しかしこの公知の装置の本質的な欠点は、
原料を洗浄槽へ供給すると、それによって分離床へ乱流
が起こって、これが沈殿の進行を乱し、その際に沈殿す
る原料が再び巻き上がることにある。この結果、最高の
分割は起こなわれない、すなわち得られる最も細かい粒
の大きさは約0.5mmである。このほか欠点は、多量の処
理水が必要なことにある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は基本的に、冒
頭に名づけたような種類の装置を作り上げ、最も小さい
粒状の最上質の原料を選別することを可能とすることを
課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
る第一実施形態において、投入シュートの床が洗浄槽の
上方、原料投入領域に底床を備えて、そこに横幅全体に
わたる隙間を越えて洗浄槽の始端部がつながって、一方
残りの領域には穴を備えることで解決される。

【０００６】第二実施形態によればこの課題は、洗浄槽
が終わるところに洗浄槽の横幅全体と深さ全体にわたっ
て、球状の物体で充たされ、流体が貫流する槽を配置す
ることによって解決される。

【０００７】

【本発明の実施の形態】有利には、投入シュートが高
さ、洗浄槽に対する位置、傾斜が調節できる。さらに推
薦さるべきは、投入シュートが静的、動的に揺動モータ
ーを備えて形成されていることである。

【０００８】さらに有利な点は、球状物体がまちまちな
大きさ、重さ、表面であることである。

【００１０】さらに推薦されるべきことは、槽が高さ、
傾斜、縦方向に調節できることである。

【００１１】有利な点として、最上質の原料を決定する
上で、流れ出る懸濁液を二つの薄層流に分けるために、
調節可能な分離パドルが備えられていることである。

【００１２】他の実施形態によるとき推薦される点は、
ベルトコンベアが洗浄槽の領域で少なくとも１つのノッ
クローラーを備えていることである。最後に有利な点
は、投入される原料と接触するベルトコンベアの表面が
ある程度の粗度を有していることである。

【００１３】本発明による本質的に有利な点は、狙いど
おりに分離床へ洗い流すことによって最上質の原料が0
〜4mmの懸濁液からも得られ、その際粒の大きさが少な
くとも80μのものが得られることである。プロセスの変
化量、すなわち試験実施とそれに相応した機械の調整を
自動的に行うことによって、一様な粒帯、すなわち粒の
組成ができあがる。

【００１４】

【実施例】本発明は以下の記述において図で示した実施
例に基づいてさらに詳しく説明される。

【００１５】図１から図３までに示されたこのような装
置の実施形態は循環型ベルトコンベア２を備え、ベルト
コンベアは偏向ロール９を介して走り、ガイドローラー
７または支持ローラー８で支えられている。この際ベル
トコンベア２は、ほぼ中間の引っ張りローラーから始ま
り、左へ走り上がっている部分６と、右側へ向かってい
る部分５へ駆動する。ベルトコンベア２の上方には投入
シュート３があり、そこでは原料投入領域１１で投入さ
れる原料の流れる方向３２がベルトコンベア２の走る方
向３１と反対に向いている。ベルトコンベア２は、ほぼ
ガイドローラー７の領域から投入シュート３の下流の部
分５までに洗浄槽４を作っている。これらの構成部分の
配列は機械フレーム１に従っていて、機械フレームはた
とえばベルトコンベア２の側面の境界として役立つよう
に形成することもできる。ベルトコンベア２は波状編み
紐としても、すなわち側面駆動によっても制限を受ける
ようにすることができる。

【００１６】洗浄された粒状の固体物質は、ベルトコン
ベア２の上り坂の部分６で送出され、一方最上質の原料
すなわち微細粒と、また軽度の有害物質も、投入シュー
ト３の下流の部分５で送出される。上り傾斜部分６には
圧力と位置を調節できるシャワー装置３５が配備され、
これは再生のために利用される。部分６で送出された粒
状の固体は、機械フレーム１に取りつけられている動的
な排水装置２７で排水され、その際原料は投入開口部２
８、隙間濾過床を有する排水溝２９を通じて、運搬開口
部３０へと到達する。

【００１７】揺動モーター１２を備えた動的な投入シュ
ート３は、次に原料投入領域１１で洗浄槽の始端部のほ
ぼ上方で、底床１９として形成され、それからこの底床
１９へ調節可能な隙間２０がつながって、一つの床面１
０を有している。床面１０の次の領域２１は一つの穴を
備えている。これによって、投入された原料を分離床４
へ狙いどおり洗い出すことが可能である。さらに、投入
シュート３は原料投入領域１１で一方の軸３３に、穴の
領域２１では他方の軸３４に、高さが調節可能に配置さ
れ、傾斜を変えることができる。シュート３は全体とし
て、縦方向にも高さも調節可能である。

【００１８】この投入シュート３の構造によって、原料
を下ろしたときの乱流が避けられ、最上質の原料が部分
５から出るときに粒の大きさが約0〜4mmで得られる。こ
の効果は本質的に、従来の投入シュートを利用しても、
投入シュート３の下流の部分５の領域に、球状体１６で
充たされている水を通す槽１５を沈めることによって達
成できる。槽１５はこのとき横幅と深さとの全体的に広
がっており、その際に球１６の大きさは粒をある大きさ
に分離するのに影響する。一つの影響は、また球１６の
表面状態と重さとによっても生じる。槽１５は高さ、傾
斜、縦方向について調節可能で、ここでは調節可能な懸
架装置２２（図６）が配備されている。

【００１９】分離効率を改善するために、ベルトコンベ
ア２にノックローラー１３を配置することもできる。

【００２０】ベルトコンベア２の部分５の終わりにある
最上質の原料搬出領域１８に分離パドル１７が取り付け
られていて、これが流れ出す懸濁液を二つの薄層流に分
割し、その際上側の水流は軽度の有害物質を、下側の水
流は微細粒を含んでいる。

【００２１】この装置は機械フレーム１に、一つの側で
旋回点３６のまわりに旋回可能であり、他の側でも持上
装置３７が旋回可能に利用される。これによって、利用
とそれに相応する運転とによる自動的な試験を実施する
ことを通じて、一様な粒帯が生成される。

【００２２】分離効率は、ベルトコンベア表面１４があ
る粗度をもつことによっても影響されうる。

【００２３】更に図４に示された装置の実施形態は、原
料を弾力箱もしくは分配箱２５を介して投入させてお
り、ここでは原料が例えば投入シュート３のポンプ２６
の力で供給される。原料は自由落下でも供給することが
できる。投入シュート３はこのとき静的なシュートであ
り、振動駆動装置は配備されない。

【００２４】図５の実施形態では、ベルトコンベア２は
上り傾斜部分６の領域に延長され、そこで送出される原
料の排水を改善することができるが、これはこの領域に
は圧縮パワーユニット２３が取り付けられ、さらにベル
トコンベア上を揺動するように吊り下げられたローラー
２４が押して、ローラーが送出されるべき原料が排水す
るように作用するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による装置の第一実施形態の正面図、

【図２】図１の平面図、

【図３】図１の側面図、

【図４】図４ この装置の別の実施形態の正面図、

【図５】図５ この装置の更に別の実施形態の正面図、

【図６】 球形の物体を有する槽の配置の拡大正面図、

【図７】 図６の平面図、

【図８】 動的な投入シュートの拡大立面図、

【図９】 図８による投入シュートを上方から見た図。

【符号の説明】

１ 機械フレーム ２ ベルトコンベア ３ 投入シュート ４ 洗浄槽−分離床 ５ 投入シュートの下流の部分 ６ 流れの向きに反対のベルトコンベアの上り傾斜部分 ７ ガイドローラー ８ 支持ローラー ９ 偏向ローラー １０底面 １１原料投入 １２揺動モーター １３ノックローラー １４ベルトコンベアの表面 １５槽 １６球状物体 １７分離パドル １８最上質の原料送出部 １９底床 ２０隙間 ２１穴を備えた領域 ２２調節可能な懸架装置 ２３圧縮パワーユニット ２４振り子状に吊り下げられたローラー ２５弾力箱−分離箱 ２６ポンプ ２７動的排水装置 ２８投入開口部 ２９排水溝 ３０運搬開口部 ３１ベルトコンベアの走る向き ３２流れの向き ３３軸 ３４高さ調節可能な軸 ３５シャワー装置 ３６旋回点 ３７持上装置

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原料を洗浄槽に供給する投入シュートと、
   洗浄液のためのシャワーとを備え、支持ローラーとガイ
   ドローラーとで支持されている循環型ベルトコンベアか
   ら成り、ベルトコンベアの一方の部分が、投入シュート
   の下流に配置されて洗浄槽として備えられ、ベルトコン
   ベアの他方の部分が、投入シュートの下方で投入される
   原料の流れの向きに対して上に傾斜して配置されるよ
   う、機械フレームに取り付けられて、そこでベルトコン
   ベアが原料の流れの向きに対して駆動されている、連続
   して供給される粒状の固体物質から最上質の原料を選別
   するための装置において、投入シュート(３)の床面(１
   ０)が洗浄槽(４)の上方、原料投入領域(１１)内に底床
   (１９)を備え、それへ横幅全体にわたる隙間(２０)を通
   じて洗浄槽の始端部につながっており、残りの領域(２
   １)が穴を備えていることを特徴とする装置。
2. 【請求項２】原料を洗浄槽に供給する投入シュートと、
   洗浄液のためのシャワーとを有し、支持ローラーとガイ
   ドローラーとで支持されている循環型ベルトコンベアか
   ら成る、ベルトコンベアが機械フレームに、ベルトコン
   ベアの一方の部分が投入シュートの下流に洗浄槽として
   配置され、ベルトコンベアの他方の部分が投入シュート
   の下方で、投入される原料の流れの方向と反対に上り傾
   斜して配置されるように、取り付けられていて、その際
   にベルトコンベアが原料の流れの方向と反対に駆動され
   ている、連続して供給される粒状の固体物質から最上質
   の原料を選別するための装置において、洗浄槽(４)の終
   端部に洗浄槽(４)の横幅と深さ全体にわたる、球状物体
   (１６)で充たされ、流体が貫流する槽(１５)が配置され
   ていることを特徴とする装置。
3. 【請求項３】投入シュート(３)が高さと洗浄槽(４)への
   位置と傾斜について調節可能であることを特徴とする請
   求項１に従う装置。
4. 【請求項４】投入シュート(３)が静的または動的に、揺
   動モーター(１２)を備えて、構成されていることを特徴
   とする請求項１または３に記載の装置。
5. 【請求項５】球状物体(１６)がまちまちな大きさ、重
   さ、または表面をもつことを特徴とする請求項２に記載
   の装置。
6. 【請求項６】槽(１５)が高さ、傾斜、縦方向について調
   整可能であることを特徴とする請求２または５に記載の
   装置。
7. 【請求項７】最上質の原料送出(１８)の際に、流れ出る
   懸濁液を二つの薄層流に分割するために、調節可能な分
   離パドルが配備されていることを特徴とする請求項１か
   ら６のいずれか一つに記載の装置。
8. 【請求項８】ベルトコンベア(２)が洗浄槽(４)の領域で
   少なくとも一つのノックローラー(１３)（Klopfrolle）
   を備えていることを特徴とする請求項１から７のいずれ
   か一つに記載の装置。
9. 【請求項９】投入された原料と接触するベルトコンベア
   の表面(１４)がある程度の粗度を有することを特徴とす
   る請求項１から８までのいずれか一つに記載の装置。