JPH11144849A - 管状発熱体 - Google Patents
管状発熱体Info
- Publication number
- JPH11144849A JPH11144849A JP32054097A JP32054097A JPH11144849A JP H11144849 A JPH11144849 A JP H11144849A JP 32054097 A JP32054097 A JP 32054097A JP 32054097 A JP32054097 A JP 32054097A JP H11144849 A JPH11144849 A JP H11144849A
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- heat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートパイプのように管路内を通る流体を暖
めたり、ロールヒータのように管状体の外面側へ熱を加
えたりするのに用いることができ、簡単な構造で構成で
き、軽量かつ小型に作成でき、しかも熱効率の良い管状
発熱体を提供することにある。 【解決手段】 本発明による管状発熱体は、中空の内側
管と、該内側管の回りに配置される外側管と、内側管と
外側管との間の空間に配置される面状発熱部材とから構
成される。面状発熱部材は通電されると発熱し、内側管
および／または外側管を加熱する。加熱された内側管お
よび／または外側管はその内側および／または外側に位
置する所要の被加熱物へ熱を伝達する。
めたり、ロールヒータのように管状体の外面側へ熱を加
えたりするのに用いることができ、簡単な構造で構成で
き、軽量かつ小型に作成でき、しかも熱効率の良い管状
発熱体を提供することにある。 【解決手段】 本発明による管状発熱体は、中空の内側
管と、該内側管の回りに配置される外側管と、内側管と
外側管との間の空間に配置される面状発熱部材とから構
成される。面状発熱部材は通電されると発熱し、内側管
および／または外側管を加熱する。加熱された内側管お
よび／または外側管はその内側および／または外側に位
置する所要の被加熱物へ熱を伝達する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートパイプのよ
うに管路内を通る流体を暖めたり、ロールヒータのよう
に管状体の外面側へ熱を加えたりするのに用いることの
できる管状発熱体に関する。
うに管路内を通る流体を暖めたり、ロールヒータのよう
に管状体の外面側へ熱を加えたりするのに用いることの
できる管状発熱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヒートパイプは管路内を通る流体を暖め
る手段として多く分野で使用されており、それは一般的
に管状体の外側に発熱体を巻き付けた構成を有するもの
であった。しかしながら、発熱体を管状体の外側に巻き
付けているため、発熱体を保護すると共に外部への無用
な放熱を避けるための断熱保護カバーを必要とし、その
留め金具等が突出して無用な空間を占有してしまうもの
であった。
る手段として多く分野で使用されており、それは一般的
に管状体の外側に発熱体を巻き付けた構成を有するもの
であった。しかしながら、発熱体を管状体の外側に巻き
付けているため、発熱体を保護すると共に外部への無用
な放熱を避けるための断熱保護カバーを必要とし、その
留め金具等が突出して無用な空間を占有してしまうもの
であった。
【０００３】また、ロールヒータは回転する管状体の中
に加熱ヒータを設置した構成であるため、熱効率が悪
く、大きな熱量を得るには加熱ヒータの外形が大きくな
り、重量もその分重くなってしまうものであった。
に加熱ヒータを設置した構成であるため、熱効率が悪
く、大きな熱量を得るには加熱ヒータの外形が大きくな
り、重量もその分重くなってしまうものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ヒートパイ
プのように管路内を通る流体を暖めたり、ロールヒータ
のように管状体の外面側へ熱を加えたりするのに用いる
ことができ、簡単な構造で構成でき、軽量かつ小型に作
成でき、しかも熱効率の良い管状発熱体を提供しようと
するものである。
プのように管路内を通る流体を暖めたり、ロールヒータ
のように管状体の外面側へ熱を加えたりするのに用いる
ことができ、簡単な構造で構成でき、軽量かつ小型に作
成でき、しかも熱効率の良い管状発熱体を提供しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による管状発熱体
は、中空の内側管と、該内側管の回りに配置される外側
管と、内側管と外側管との間の空間に配置される面状発
熱部材とから構成される。面状発熱部材は通電されると
発熱し、内側管および／または外側管を加熱する。加熱
された内側管および／または外側管はその内側および／
または外側に位置する所要の被加熱物へ熱を伝達する。
は、中空の内側管と、該内側管の回りに配置される外側
管と、内側管と外側管との間の空間に配置される面状発
熱部材とから構成される。面状発熱部材は通電されると
発熱し、内側管および／または外側管を加熱する。加熱
された内側管および／または外側管はその内側および／
または外側に位置する所要の被加熱物へ熱を伝達する。
【０００６】本発明による管状発熱体はまた、内側管と
外側管との間の空間を真空化または該空間に不活性ガス
を充填することもでき、これにより、面状発熱部材の陽
極酸化を防止し、より高温での発熱および長寿命化を確
実に行う。
外側管との間の空間を真空化または該空間に不活性ガス
を充填することもでき、これにより、面状発熱部材の陽
極酸化を防止し、より高温での発熱および長寿命化を確
実に行う。
【０００７】また、本発明による管状発熱体は、内側管
と外側管との間の空間に、面状発熱部材の所要の発熱側
に対向する側に断熱部材が設けることができる。これに
より本管状発熱体は、内側管の内側を暖めたいときは、
面状発熱部材から外側管への熱伝達を遮断し、そして、
外側管の外側を暖めたいときは、面状発熱部材から内側
管への熱伝達を遮断し、より効率よく加熱する。
と外側管との間の空間に、面状発熱部材の所要の発熱側
に対向する側に断熱部材が設けることができる。これに
より本管状発熱体は、内側管の内側を暖めたいときは、
面状発熱部材から外側管への熱伝達を遮断し、そして、
外側管の外側を暖めたいときは、面状発熱部材から内側
管への熱伝達を遮断し、より効率よく加熱する。
【０００８】
【実施例１】本発明の実施例による管状発熱体は、図１
および２に示すように、中空の内側管１と、内側管１の
回りに所定の間隔だけ離れて配置される外側管２と、内
側管１と外側管２との間の空間３に配置される面状発熱
部材４とから構成される。
および２に示すように、中空の内側管１と、内側管１の
回りに所定の間隔だけ離れて配置される外側管２と、内
側管１と外側管２との間の空間３に配置される面状発熱
部材４とから構成される。
【０００９】内側管１および外側管２は、使用目的に応
じて、セラミック、ガラス等の電気的な絶縁性材料また
はアルミ、鉄等の金属製材料により適宜に作成される。
しかし、内側管１および／または外側管２に金属製材料
を用いる場合、面状発熱部材４を内側管１および／また
は外側管２から電気的に絶縁するために、内側管１の少
なくとも内面および外側管２の少なくとも外面にそれぞ
れ絶縁処理を施すことが必要である。
じて、セラミック、ガラス等の電気的な絶縁性材料また
はアルミ、鉄等の金属製材料により適宜に作成される。
しかし、内側管１および／または外側管２に金属製材料
を用いる場合、面状発熱部材４を内側管１および／また
は外側管２から電気的に絶縁するために、内側管１の少
なくとも内面および外側管２の少なくとも外面にそれぞ
れ絶縁処理を施すことが必要である。
【００１０】面状発熱部材４は電気を流すことにより発
熱し、そして内側管１と外側管２の間の空間３に配置で
きるものであればどのようなものも適用することができ
る。一例として、本出願人が特開平８−４１３８８号で
提案した水溶性発熱塗料や、(株)前田先端技術研究所が
製造販売するセメントと熱硬化性樹脂を主成分とする素
材「ＭＰＣ（商品名)」に金属粉末を混入した発熱塗料
や、カーボン粉末を有機系バインダで固めたものや、チ
タン粉末を無機系材料で固めたもの等を使用することも
できる。面状発熱部材４には１対の平行電極５ａおよび
５ｂが相互に離間して設けられており、各平行電極５
ａ，５ｂには電力供給源（図示なし）に接続するための
端子６ａ，６ｂがそれぞれ設けられている。
熱し、そして内側管１と外側管２の間の空間３に配置で
きるものであればどのようなものも適用することができ
る。一例として、本出願人が特開平８−４１３８８号で
提案した水溶性発熱塗料や、(株)前田先端技術研究所が
製造販売するセメントと熱硬化性樹脂を主成分とする素
材「ＭＰＣ（商品名)」に金属粉末を混入した発熱塗料
や、カーボン粉末を有機系バインダで固めたものや、チ
タン粉末を無機系材料で固めたもの等を使用することも
できる。面状発熱部材４には１対の平行電極５ａおよび
５ｂが相互に離間して設けられており、各平行電極５
ａ，５ｂには電力供給源（図示なし）に接続するための
端子６ａ，６ｂがそれぞれ設けられている。
【００１１】平行電極５ａおよび５ｂは、通常、面状発
熱部材４を全体的に均一に発熱させるために内側管１お
よび外側管２の直径方向に相互に対向されて設けられ
る。しかし、図示していないが、内側管１および外側管
２の円周方向において相対的に高いまたは低い温度での
発熱が局部的に必要である場合、平行電極５ａおよび５
ｂ間の離間間隔が狭くまたは広くなるように配置した
り、３本以上の平行電極を所要の発熱分布に応じて配置
することもできる。
熱部材４を全体的に均一に発熱させるために内側管１お
よび外側管２の直径方向に相互に対向されて設けられ
る。しかし、図示していないが、内側管１および外側管
２の円周方向において相対的に高いまたは低い温度での
発熱が局部的に必要である場合、平行電極５ａおよび５
ｂ間の離間間隔が狭くまたは広くなるように配置した
り、３本以上の平行電極を所要の発熱分布に応じて配置
することもできる。
【００１２】電力供給源から端子６ａ，６ｂおよび平行
電極５ａ，５ｂを介して面状発熱部材４へ電力が供給さ
れると、面状発熱部材４が発熱し、内側管１および外側
管２を加熱する。加熱された内側管１および外側管２は
その内側または外側に位置する所要の被加熱物（図示な
し）へ熱を伝達する。
電極５ａ，５ｂを介して面状発熱部材４へ電力が供給さ
れると、面状発熱部材４が発熱し、内側管１および外側
管２を加熱する。加熱された内側管１および外側管２は
その内側または外側に位置する所要の被加熱物（図示な
し）へ熱を伝達する。
【００１３】
【実施例２】図３は、本発明の別の実施例による管状発
熱体を示す図で、内側管１と外側管２との間の空間３を
真空化または該空間に不活性ガスを充填している点を除
き、前記実施例と同様に構成されている。
熱体を示す図で、内側管１と外側管２との間の空間３を
真空化または該空間に不活性ガスを充填している点を除
き、前記実施例と同様に構成されている。
【００１４】空間３の真空化または不活性ガスの充填の
ために、内側管１および外側管２の両端部は、内側管１
および外側管２の材質に応じて、封止剤、溶着、接着等
の封鎖手段７によりそれぞれ閉鎖される。空間３が真空
化または不活性ガスを充填されていることにより、面状
発熱部材４が通電されて発熱するときに面状発熱部材に
陽極酸化が発生するのを確実に防止することができるた
め、電力供給量を増すことによってより高温で発熱させ
ることができ、しかも長寿命化を確保することができ
る。
ために、内側管１および外側管２の両端部は、内側管１
および外側管２の材質に応じて、封止剤、溶着、接着等
の封鎖手段７によりそれぞれ閉鎖される。空間３が真空
化または不活性ガスを充填されていることにより、面状
発熱部材４が通電されて発熱するときに面状発熱部材に
陽極酸化が発生するのを確実に防止することができるた
め、電力供給量を増すことによってより高温で発熱させ
ることができ、しかも長寿命化を確保することができ
る。
【００１５】
【実施例３】図４は、本発明の別の実施例による管状発
熱体を示す図で、内側管１と外側管２との間の空間３
に、面状発熱部材４に沿って断熱部材８が設けられてい
る点を除き、前記第１または第２実施例と同様に構成さ
れている。
熱体を示す図で、内側管１と外側管２との間の空間３
に、面状発熱部材４に沿って断熱部材８が設けられてい
る点を除き、前記第１または第２実施例と同様に構成さ
れている。
【００１６】断熱部材８は相対的に薄い層で断熱性を効
果的に発揮できるものが好ましく、例えば、直径数μの
ガラスやセラミックバルーンを混入した断熱塗料を使用
することができる。この断熱部材８の配設位置は、面状
発熱部材４に対して所要の発熱側に対向する側に設けら
れる。すなわち、内側管１の内面に熱を伝達したい場
合、図示のように、断熱部材８は面状発熱部材４の外面
側に配置され、そして、外側管２の外面に熱を伝達した
い場合、図示とは逆に、断熱部材８は面状発熱部材４の
内面側に配置される。
果的に発揮できるものが好ましく、例えば、直径数μの
ガラスやセラミックバルーンを混入した断熱塗料を使用
することができる。この断熱部材８の配設位置は、面状
発熱部材４に対して所要の発熱側に対向する側に設けら
れる。すなわち、内側管１の内面に熱を伝達したい場
合、図示のように、断熱部材８は面状発熱部材４の外面
側に配置され、そして、外側管２の外面に熱を伝達した
い場合、図示とは逆に、断熱部材８は面状発熱部材４の
内面側に配置される。
【００１７】断熱部材８を目的に応じて配置することに
より、面状発熱部材４によって発熱された熱は不要な側
への熱伝達を遮断されて所要の管側へのみ伝達されるた
め、熱効率をより一層高めることができる。
より、面状発熱部材４によって発熱された熱は不要な側
への熱伝達を遮断されて所要の管側へのみ伝達されるた
め、熱効率をより一層高めることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、内側管１と外側管２と
の間の空間３に配置された面状発熱部材４に通電して発
熱させることにより内側管１および／または外側管２を
加熱することができるため、簡単な構造で構成でき、軽
量かつ小型に作成でき、しかも熱効率の良い管状発熱体
に形成することができる。加えて、ロールヒータのよう
に使用する場合、内側管１の内部には何も設けられてい
ないことにより、内側管１の内部に冷却用流体、例え
ば、水や油や空気等を流すことができ、熱効率の良さと
相俟って、急冷急加熱を行うことができ、管状発熱体の
応用範囲をより広くすることができる。また、平行電極
の配設位置を適当に選定することにより、面状発熱部材
４を全体的に均一に発熱させたり、局部的に相対的に高
いまたは低い温度で発熱発熱させたりすることもでき
る。
の間の空間３に配置された面状発熱部材４に通電して発
熱させることにより内側管１および／または外側管２を
加熱することができるため、簡単な構造で構成でき、軽
量かつ小型に作成でき、しかも熱効率の良い管状発熱体
に形成することができる。加えて、ロールヒータのよう
に使用する場合、内側管１の内部には何も設けられてい
ないことにより、内側管１の内部に冷却用流体、例え
ば、水や油や空気等を流すことができ、熱効率の良さと
相俟って、急冷急加熱を行うことができ、管状発熱体の
応用範囲をより広くすることができる。また、平行電極
の配設位置を適当に選定することにより、面状発熱部材
４を全体的に均一に発熱させたり、局部的に相対的に高
いまたは低い温度で発熱発熱させたりすることもでき
る。
【００１９】また、内側管１と外側管２との間の空間３
を真空化または該空間に不活性ガスを充填することによ
り面状発熱部材に陽極酸化が発生するのを確実に防止す
ることができるため、より高温で発熱させることがで
き、かつ、長寿命化することができる。
を真空化または該空間に不活性ガスを充填することによ
り面状発熱部材に陽極酸化が発生するのを確実に防止す
ることができるため、より高温で発熱させることがで
き、かつ、長寿命化することができる。
【００２０】更に、断熱部材８を目的に応じて面状発熱
部材４に対して所要の発熱側に対向する側に配置するこ
とにより、面状発熱部材４によって発熱された熱が所要
の管側へのみ伝達されることになるため、管状発熱体の
熱効率をより一層高めることができる。
部材４に対して所要の発熱側に対向する側に配置するこ
とにより、面状発熱部材４によって発熱された熱が所要
の管側へのみ伝達されることになるため、管状発熱体の
熱効率をより一層高めることができる。
【図１】本発明の実施例による管状発熱体を示す断面図
である。
である。
【図２】図１の線II−IIに沿った断面図である。
【図３】本発明の別の実施例による管状発熱体を示す図
２と同様な断面図である。
２と同様な断面図である。
【図４】本発明の更に別の実施例による管状発熱体を示
す図１と同様な断面図である。
す図１と同様な断面図である。
１ 内側管 ２ 外側管 ３ 空間 ４ 面状発熱部材 ５ａ，５ｂ 平行電極 ６ａ，６ｂ 端子 ７ 封鎖手段 ８ 断熱部材
Claims (3)
- 【請求項１】 中空の内側管と、該内側管の回りに配置
される外側管と、内側管と外側管との間の空間に配置さ
れる面状発熱部材とから構成されることを特徴とする管
状発熱体。 - 【請求項２】 前記内側管と外側管との間の空間は真空
化または不活性ガスを充填されていることを特徴とする
請求項１記載の管状発熱体。 - 【請求項３】 前記内側管と外側管との間の空間には、
面状発熱部材の所要の発熱側に対向する側に断熱部材が
設けられていることを特徴とする請求項１または２記載
の管状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32054097A JPH11144849A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 管状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32054097A JPH11144849A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 管状発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144849A true JPH11144849A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=18122584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32054097A Pending JPH11144849A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 管状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144849A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263348A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nitta Moore Co | 流体加熱用チューブ、及びこれの加熱方法 |
| JP2007263193A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Nitta Moore Co | 流体加熱用チューブ、及び流体加熱用チューブの加熱方法 |
| JP2011163748A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Qinghua Univ | 流体加熱管 |
| JP2011163749A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Qinghua Univ | 流体加熱器 |
| CN102725821A (zh) * | 2009-08-05 | 2012-10-10 | 崔仁善 | 管加热装置 |
| WO2013146777A1 (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | 京セラ株式会社 | 管状ヒーター |
| JP2016178072A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | 株式会社日本ロック | 面状発熱体 |
| JP2021513725A (ja) * | 2018-10-30 | 2021-05-27 | カン、ホンクＫａｎｇ Ｈｏｎｇ Ｋｕ | エアヒータ |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP32054097A patent/JPH11144849A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263193A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Nitta Moore Co | 流体加熱用チューブ、及び流体加熱用チューブの加熱方法 |
| JP2007263348A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Nitta Moore Co | 流体加熱用チューブ、及びこれの加熱方法 |
| JP4711132B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2011-06-29 | ニッタ株式会社 | 流体加熱用チューブ、及びこれの加熱方法 |
| CN102725821A (zh) * | 2009-08-05 | 2012-10-10 | 崔仁善 | 管加热装置 |
| JP2011163748A (ja) * | 2010-02-08 | 2011-08-25 | Qinghua Univ | 流体加熱管 |
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| JP2021513725A (ja) * | 2018-10-30 | 2021-05-27 | カン、ホンクＫａｎｇ Ｈｏｎｇ Ｋｕ | エアヒータ |
| KR20220045938A (ko) * | 2018-10-30 | 2022-04-13 | 강홍구 | 에어 히터 |
| US11612019B2 (en) | 2018-10-30 | 2023-03-21 | Hong Ku Kang | Air heater |
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