JPH1114258A - 記録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置 - Google Patents
記録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置Info
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- JPH1114258A JPH1114258A JP17022597A JP17022597A JPH1114258A JP H1114258 A JPH1114258 A JP H1114258A JP 17022597 A JP17022597 A JP 17022597A JP 17022597 A JP17022597 A JP 17022597A JP H1114258 A JPH1114258 A JP H1114258A
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- drying
- recording
- ink
- drying chamber
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 結露の発生を防止しつつ、インクによって画
像が形成された記録媒体を効率よく乾燥させることがで
きて、画像の記録スピードを向上させることができる記
録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置を提供
すること。 【解決手段】 乾燥装置Ｄ内の乾燥室に、インクによっ
て画像が形成された記録媒体を矢印Ａ方向から搬入し、
記録媒体に面接触する加熱板１５によって、その記録媒
体を加熱し、その加熱によって生じた水蒸気を放熱フィ
ン２２により水滴とし、その水滴をパン２３に受けてか
ら、廃液パイプ２４を通して廃液タンク２５に回収す
る。
像が形成された記録媒体を効率よく乾燥させることがで
きて、画像の記録スピードを向上させることができる記
録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置を提供
すること。 【解決手段】 乾燥装置Ｄ内の乾燥室に、インクによっ
て画像が形成された記録媒体を矢印Ａ方向から搬入し、
記録媒体に面接触する加熱板１５によって、その記録媒
体を加熱し、その加熱によって生じた水蒸気を放熱フィ
ン２２により水滴とし、その水滴をパン２３に受けてか
ら、廃液パイプ２４を通して廃液タンク２５に回収す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクによって画
像が形成された記録媒体を乾燥させるための乾燥装置、
およびその乾燥装置を備えたインクジェット記録装置に
関するものである。
像が形成された記録媒体を乾燥させるための乾燥装置、
およびその乾燥装置を備えたインクジェット記録装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般のインクジェット記録装置におい
て、記録媒体に付着した記録インクは、その記録媒体に
速やかに吸収されなければならず、従来、このような吸
収体の良好な記録媒体としては紙が用いられていた。
て、記録媒体に付着した記録インクは、その記録媒体に
速やかに吸収されなければならず、従来、このような吸
収体の良好な記録媒体としては紙が用いられていた。
【０００３】また、紙の表面に凹凸部を設けて、インク
の吸収性を向上させたインクジェット記録用の記録媒体
も開発されている。しかしながら、この紙の表面に照射
された入射光は、その紙の表面で拡散反射されてしま
い、結果的には、記録画像の濃度が向上せず高品位の像
が得られなかった。そこで、記録媒体上での光の拡散を
防止するために、白色ベース層の上に平滑性の良いイン
ク吸収層を設けた構成の記録媒体も考えられている。し
かし、この記録媒体の場合は、インク吸収層のインク吸
収能力が低いために記録インクの吸収時間が遅く、また
インクの受容量が少ないためにインク吸収層の表面から
記録インクがあふれてしまう等の問題点があった。
の吸収性を向上させたインクジェット記録用の記録媒体
も開発されている。しかしながら、この紙の表面に照射
された入射光は、その紙の表面で拡散反射されてしま
い、結果的には、記録画像の濃度が向上せず高品位の像
が得られなかった。そこで、記録媒体上での光の拡散を
防止するために、白色ベース層の上に平滑性の良いイン
ク吸収層を設けた構成の記録媒体も考えられている。し
かし、この記録媒体の場合は、インク吸収層のインク吸
収能力が低いために記録インクの吸収時間が遅く、また
インクの受容量が少ないためにインク吸収層の表面から
記録インクがあふれてしまう等の問題点があった。
【０００４】そこで、近年では、インクの吸収時間が速
く、さらにインクの受容量が大きい透明なインク吸収層
が開発されている。このインク吸収層は、アルミナを主
成分とし、アルミナ結晶を樹脂バインダー等で結着した
ものである。このインク吸収層を有するインクジェット
記録用の記録媒体は、インクのあふれ等の問題が発生せ
ず、高品位の画像が得られることになる。さらに、透明
性がよく、ＯＨＰ用等の透過性の記録媒体としても使用
できる。
く、さらにインクの受容量が大きい透明なインク吸収層
が開発されている。このインク吸収層は、アルミナを主
成分とし、アルミナ結晶を樹脂バインダー等で結着した
ものである。このインク吸収層を有するインクジェット
記録用の記録媒体は、インクのあふれ等の問題が発生せ
ず、高品位の画像が得られることになる。さらに、透明
性がよく、ＯＨＰ用等の透過性の記録媒体としても使用
できる。
【０００５】一方、近年は、ドキュメント等の文字情報
だけでなく写真等のカラー画像の出力が増加してきてい
る。インクジェット記録においては、写真のような滑ら
かな階調を持った画像の画質を向上させるために、多濃
度のインクを用いて記録する方法がある。
だけでなく写真等のカラー画像の出力が増加してきてい
る。インクジェット記録においては、写真のような滑ら
かな階調を持った画像の画質を向上させるために、多濃
度のインクを用いて記録する方法がある。
【０００６】この記録方法の一例としては、減法混色カ
ラーの基本色であるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの濃インクと淡インクの計８種類のインクを用いた
方法を挙げることができる。これらのインクを組み合わ
せて多重の重ね打ちを行うことにより、色再現の範囲を
従来の４色カラーインクよりも増やして、出力画像の画
質向上を図っている。インクジェット記録において、上
記のごとくインクの重ね打ちを行う場合、記録媒体上に
記録されるインクの総量は、大変多くなる。
ラーの基本色であるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの濃インクと淡インクの計８種類のインクを用いた
方法を挙げることができる。これらのインクを組み合わ
せて多重の重ね打ちを行うことにより、色再現の範囲を
従来の４色カラーインクよりも増やして、出力画像の画
質向上を図っている。インクジェット記録において、上
記のごとくインクの重ね打ちを行う場合、記録媒体上に
記録されるインクの総量は、大変多くなる。
【０００７】しかし、このようなインクの総量が増大す
る記録方法を用いて画像の記録を行った場合、前述した
ような従来のインクジェット記録用の記録媒体では、吸
収スピード、高いインク吸収能力を満足することができ
ず、インクのあふれ等の問題が発生し、高品位の画像が
得られない。また、インクジェット記録ヘッドの駆動周
波数が速くなるにしたがい、記録スピードが速くなり、
記録されたインクが自然乾燥される前に記録媒体が排出
されてしまう。この結果、記録された画像が流れたり、
その画像にふれた物が汚れるといった問題が生じる。
る記録方法を用いて画像の記録を行った場合、前述した
ような従来のインクジェット記録用の記録媒体では、吸
収スピード、高いインク吸収能力を満足することができ
ず、インクのあふれ等の問題が発生し、高品位の画像が
得られない。また、インクジェット記録ヘッドの駆動周
波数が速くなるにしたがい、記録スピードが速くなり、
記録されたインクが自然乾燥される前に記録媒体が排出
されてしまう。この結果、記録された画像が流れたり、
その画像にふれた物が汚れるといった問題が生じる。
【０００８】そこで、従来より、このような問題の解決
策として、インクジェット記録と同時にあるいは後に、
記録媒体に熱や風を送る加熱乾燥機を用いることが数々
提案されている（例えば、特開昭５８−７２４６０号、
特開昭６２−１３５３６８号、特開平８−１３２６０５
号、特開平８−２２４８７１号等）。このような加熱乾
燥機は、ニクロム線ヒータなどの発熱抵抗体をプラテン
に巻き付け、そのヒータを発熱させることによって、記
録媒体に打ち込まれたインクの乾燥を促進し、インクの
定着の時間を短くする。また、赤外線加熱方式によっ
て、同様の作用を行う。
策として、インクジェット記録と同時にあるいは後に、
記録媒体に熱や風を送る加熱乾燥機を用いることが数々
提案されている（例えば、特開昭５８−７２４６０号、
特開昭６２−１３５３６８号、特開平８−１３２６０５
号、特開平８−２２４８７１号等）。このような加熱乾
燥機は、ニクロム線ヒータなどの発熱抵抗体をプラテン
に巻き付け、そのヒータを発熱させることによって、記
録媒体に打ち込まれたインクの乾燥を促進し、インクの
定着の時間を短くする。また、赤外線加熱方式によっ
て、同様の作用を行う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の４色インクのみ
を用いたインクジェット記録方法の場合は、上記のよう
な乾燥方法だけを用いることによって、記録媒体上のイ
ンクを十分に乾燥させることができた。しかしながら、
濃度の異なる多種のインク（濃淡インク）を用いたイン
クジェット記録方法の場合は、上記のような乾燥方法で
は、インク中の水分等の蒸発量が多くなるため、記録装
置内の温度の低い部分に結露が起きて、記録装置内に数
々の問題が生じた。具体的には、記録ヘッドの周囲の結
露によって電気的な接触不良を生じたり、また記録装置
内の金属部材の従来よりも速い腐食も観察されている。
を用いたインクジェット記録方法の場合は、上記のよう
な乾燥方法だけを用いることによって、記録媒体上のイ
ンクを十分に乾燥させることができた。しかしながら、
濃度の異なる多種のインク（濃淡インク）を用いたイン
クジェット記録方法の場合は、上記のような乾燥方法で
は、インク中の水分等の蒸発量が多くなるため、記録装
置内の温度の低い部分に結露が起きて、記録装置内に数
々の問題が生じた。具体的には、記録ヘッドの周囲の結
露によって電気的な接触不良を生じたり、また記録装置
内の金属部材の従来よりも速い腐食も観察されている。
【００１０】この発明の目的は、結露の発生を防止しつ
つ、インクによって画像が形成された記録媒体を効率よ
く乾燥させることができて、画像の記録スピードを向上
させることができる記録媒体の乾燥装置およびインクジ
ェット記録装置を提供することにある。
つ、インクによって画像が形成された記録媒体を効率よ
く乾燥させることができて、画像の記録スピードを向上
させることができる記録媒体の乾燥装置およびインクジ
ェット記録装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の記録媒体の乾燥
装置は、インクによって画像が形成された記録媒体が入
る乾燥室と、前記乾燥室内の前記記録媒体を加熱して乾
燥させる乾燥手段と、前記乾燥室内の水蒸気を水滴とし
て回収する回収手段とを備えたことを特徴とする。
装置は、インクによって画像が形成された記録媒体が入
る乾燥室と、前記乾燥室内の前記記録媒体を加熱して乾
燥させる乾燥手段と、前記乾燥室内の水蒸気を水滴とし
て回収する回収手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】本発明のインクジェット記録装置は、記録
ヘッドから吐出するインクによって記録媒体に画像を形
成するインクジェット記録装置において、記録媒体の乾
燥装置を備えたことを特徴とする。
ヘッドから吐出するインクによって記録媒体に画像を形
成するインクジェット記録装置において、記録媒体の乾
燥装置を備えたことを特徴とする。
【００１３】本発明によれば、インクによって画像が形
成された記録媒体を加熱すると共に、その加熱によって
生じた水蒸気を水滴として回収することにより、乾燥室
内の結露の発生を防止して、記録媒体を効率よく乾燥さ
せる。
成された記録媒体を加熱すると共に、その加熱によって
生じた水蒸気を水滴として回収することにより、乾燥室
内の結露の発生を防止して、記録媒体を効率よく乾燥さ
せる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１５】図１は、本発明を適用した多色インクジェ
ットプリンタの一例を示している。図１において、１
は、記録媒体としての記録紙２を収納した記録紙カセッ
ト、３は記録紙２を給紙する給紙ローラである。記録媒
体は特定のものに限定されないが、本例ではインクジェ
ット記録用の特殊紙を用いた。なぜならば、通常普通紙
と呼ばれる記録紙は、インクの吸収量が多くなると、紙
の膨張収縮によって波打つように形態が変化する現象が
生じ、良好な画像記録が行えない場合があるからであ
る。特に、濃淡インクを用いて画像を記録する場合に
は、４色インクを用いて画像を記録する場合よりもさら
にインクの使用量が増えるため、このような問題が生じ
る可能性が高くなる。そこで、本例においては、ポリエ
チレン樹脂基材に、アルミナ顔料を主成分とするインク
ジェット吸収層を形成したインクジェット記録用の特殊
紙（以下、「記録紙」という）を用いることとした。
ットプリンタの一例を示している。図１において、１
は、記録媒体としての記録紙２を収納した記録紙カセッ
ト、３は記録紙２を給紙する給紙ローラである。記録媒
体は特定のものに限定されないが、本例ではインクジェ
ット記録用の特殊紙を用いた。なぜならば、通常普通紙
と呼ばれる記録紙は、インクの吸収量が多くなると、紙
の膨張収縮によって波打つように形態が変化する現象が
生じ、良好な画像記録が行えない場合があるからであ
る。特に、濃淡インクを用いて画像を記録する場合に
は、４色インクを用いて画像を記録する場合よりもさら
にインクの使用量が増えるため、このような問題が生じ
る可能性が高くなる。そこで、本例においては、ポリエ
チレン樹脂基材に、アルミナ顔料を主成分とするインク
ジェット吸収層を形成したインクジェット記録用の特殊
紙（以下、「記録紙」という）を用いることとした。
【００１６】カセット１内の給紙用ガイド板４は、バネ
５の付勢力により、給紙ローラ３へ記録紙２を押し当て
ている。６はレジストローラ対、７は記録紙２の搬送を
行う搬送ローラ対である。
５の付勢力により、給紙ローラ３へ記録紙２を押し当て
ている。６はレジストローラ対、７は記録紙２の搬送を
行う搬送ローラ対である。
【００１７】インクジェット記録ヘッド８は、図１中紙
面の表裏方向に配置された６つのヘッド部を有し、それ
らのヘッド部から、イエロー、マゼンタ（淡）、マゼン
タ（濃）、シアン（淡）、マゼンタ（濃）、およびブラ
ックの６色インクを記録紙２に吐出する。それぞれのヘ
ッド部には、４００ｄｐｉの密度で２５６個のインク吐
出口が形成されている。記録ヘッド８の各ヘッド部に
は、２５６個の吐出口それぞれに連通するインク路（不
図示）が設けられ、それぞれのインク路に対応して、イ
ンクを吐出するための熱エネルギーを発生する電気熱変
換体が形成されている。電気熱変換体は、駆動データに
応じて印加される電気パルスによって熱を発生し、これ
によりインクに膜沸騰を生じさせ、この膜沸騰による気
泡の生成に伴なって上記吐出口からインクを吐出させ
る。各インク路には、これらに共通に連通する共通液室
が設けられており、これに貯留されるインクは、各イン
ク路での吐出動作に応じてそのインク路に供給される。
面の表裏方向に配置された６つのヘッド部を有し、それ
らのヘッド部から、イエロー、マゼンタ（淡）、マゼン
タ（濃）、シアン（淡）、マゼンタ（濃）、およびブラ
ックの６色インクを記録紙２に吐出する。それぞれのヘ
ッド部には、４００ｄｐｉの密度で２５６個のインク吐
出口が形成されている。記録ヘッド８の各ヘッド部に
は、２５６個の吐出口それぞれに連通するインク路（不
図示）が設けられ、それぞれのインク路に対応して、イ
ンクを吐出するための熱エネルギーを発生する電気熱変
換体が形成されている。電気熱変換体は、駆動データに
応じて印加される電気パルスによって熱を発生し、これ
によりインクに膜沸騰を生じさせ、この膜沸騰による気
泡の生成に伴なって上記吐出口からインクを吐出させ
る。各インク路には、これらに共通に連通する共通液室
が設けられており、これに貯留されるインクは、各イン
ク路での吐出動作に応じてそのインク路に供給される。
【００１８】記録ヘッド８は、不図示の画像読み取り手
段からの画像信号に基づき、記録紙２上にカラー画像を
再生記録する。記録ヘッド８はキャリッジ１０に搭載さ
れ、そのキャリッジ１０は、図示しない駆動装置によっ
て、図１中の紙面の表裏方向に延在する案内レール１１
に沿う主走査方向に往復移動される。ヘッド部から吐出
されるインク（記録液）によって、記録紙２上にフルカ
ラーの画像が記録される。
段からの画像信号に基づき、記録紙２上にカラー画像を
再生記録する。記録ヘッド８はキャリッジ１０に搭載さ
れ、そのキャリッジ１０は、図示しない駆動装置によっ
て、図１中の紙面の表裏方向に延在する案内レール１１
に沿う主走査方向に往復移動される。ヘッド部から吐出
されるインク（記録液）によって、記録紙２上にフルカ
ラーの画像が記録される。
【００１９】記録ヘッド８の１回の主走査によって、各
ヘッド部における２５６個の吐出口の配列の長さに対応
する約１６ｍｍの幅の１行分の記録を行うことができ
る。この一行分の記録が終わる毎に、記録紙２は、その
記録幅に等しい距離だけ、レジストローラ対６と搬送ロ
ーラ対７とにより図１中矢印Ａの副走査方向にステップ
搬送される。１２は吸引ファン、１３は多孔ガイド板で
あり、この吸引ファン１２により、記録紙２をガイド板
１３に吸引して記録紙２の平面度を保ち、記録紙２とヘ
ッド部との間隔を良好に保つ。
ヘッド部における２５６個の吐出口の配列の長さに対応
する約１６ｍｍの幅の１行分の記録を行うことができ
る。この一行分の記録が終わる毎に、記録紙２は、その
記録幅に等しい距離だけ、レジストローラ対６と搬送ロ
ーラ対７とにより図１中矢印Ａの副走査方向にステップ
搬送される。１２は吸引ファン、１３は多孔ガイド板で
あり、この吸引ファン１２により、記録紙２をガイド板
１３に吸引して記録紙２の平面度を保ち、記録紙２とヘ
ッド部との間隔を良好に保つ。
【００２０】記録ヘッド８により画像が記録された記録
紙２は、搬送ローラ対７により乾燥装置Ｄに順次ステッ
プ搬送される。１４は乾燥装置Ｄの外装であり、その内
部の乾燥室の熱が外部に漏れないように断熱材により囲
われている。１５は加熱板であり、図２のように上層か
らアルミニウム板１６、面状発熱体１７（シリコン樹脂
内にニクロム線を配置した発熱体）の順に積層されたも
のである。この加熱板１５には、記録紙２のステップ搬
送の距離に対応して記録紙２の搬送方向（矢印Ａ方向）
に配列された複数の吸引孔１８が形成されている。これ
らの吸引孔１８は、図１，図２中の紙面の表裏方向にも
並ぶように複数形成されている。これらの吸引孔１８
は、後述するように、乾燥装置Ｄ内に搬送されてきた記
録紙２を効率よく加熱するために、その記録紙２を加熱
板１５に密着させる。吸引孔１８には、吸引パイプ２１
および吸引弁２０を通して吸引ポンプ１９に接続されて
おり、その吸引ポンプ１９の吸引力によって吸引孔１８
からエアーが吸引される。
紙２は、搬送ローラ対７により乾燥装置Ｄに順次ステッ
プ搬送される。１４は乾燥装置Ｄの外装であり、その内
部の乾燥室の熱が外部に漏れないように断熱材により囲
われている。１５は加熱板であり、図２のように上層か
らアルミニウム板１６、面状発熱体１７（シリコン樹脂
内にニクロム線を配置した発熱体）の順に積層されたも
のである。この加熱板１５には、記録紙２のステップ搬
送の距離に対応して記録紙２の搬送方向（矢印Ａ方向）
に配列された複数の吸引孔１８が形成されている。これ
らの吸引孔１８は、図１，図２中の紙面の表裏方向にも
並ぶように複数形成されている。これらの吸引孔１８
は、後述するように、乾燥装置Ｄ内に搬送されてきた記
録紙２を効率よく加熱するために、その記録紙２を加熱
板１５に密着させる。吸引孔１８には、吸引パイプ２１
および吸引弁２０を通して吸引ポンプ１９に接続されて
おり、その吸引ポンプ１９の吸引力によって吸引孔１８
からエアーが吸引される。
【００２１】ここで、各吸引弁２０の役割について説明
する。仮りに、記録紙２の先端が乾燥装置Ｄ内に搬送さ
れた時、すべての吸引孔１８からエアーを吸引した場合
には、吸引ポンプ１９として吸引能力の大きい大型のも
のが必要となる。一方、記録紙２が全ての吸引孔１８を
ふさぐ位置にまで搬入されたときにのみ、吸引孔１８か
らエアーの吸引をするようにした場合には、吸引ポンプ
１９の出力を小さくして、それを小型化することができ
る。また、すべての吸引孔１８を開放状態に維持した場
合には、記録紙２のインクを乾燥させるときに、乾燥室
内が吸引孔１８を通して排気されるため、乾燥室内の熱
が奪われ、乾燥するための熱効率の悪い装置となってし
まう。そこで、各吸引孔１８を前記のごとく配置し、記
録紙２によって塞がれる吸引孔１８のみからエアーを吸
引できるように吸引弁２０を設けた。そして、これら吸
引弁２０を順次開放、閉塞させて、記録紙２を加熱板１
５に吸引密着させる制御を行うことにより、熱効率の良
い加熱乾燥を実施可能とした。
する。仮りに、記録紙２の先端が乾燥装置Ｄ内に搬送さ
れた時、すべての吸引孔１８からエアーを吸引した場合
には、吸引ポンプ１９として吸引能力の大きい大型のも
のが必要となる。一方、記録紙２が全ての吸引孔１８を
ふさぐ位置にまで搬入されたときにのみ、吸引孔１８か
らエアーの吸引をするようにした場合には、吸引ポンプ
１９の出力を小さくして、それを小型化することができ
る。また、すべての吸引孔１８を開放状態に維持した場
合には、記録紙２のインクを乾燥させるときに、乾燥室
内が吸引孔１８を通して排気されるため、乾燥室内の熱
が奪われ、乾燥するための熱効率の悪い装置となってし
まう。そこで、各吸引孔１８を前記のごとく配置し、記
録紙２によって塞がれる吸引孔１８のみからエアーを吸
引できるように吸引弁２０を設けた。そして、これら吸
引弁２０を順次開放、閉塞させて、記録紙２を加熱板１
５に吸引密着させる制御を行うことにより、熱効率の良
い加熱乾燥を実施可能とした。
【００２２】記録紙２は、乾燥装置Ｄ内を順次搬送さ
れ、加熱板１５により加熱されインクが乾燥される。加
熱板１５の温度は、８０℃から１２０℃が望ましく、さ
らに望ましくは１００℃から１１０℃である。なぜな
ら、インクから発生する蒸気のほとんどが水と考えてよ
いからである。記録紙２からは、インク量に応じた水蒸
気が発生する。この水蒸気は、熱対流によって乾燥装置
Ｄ内の上部に運ばれる。乾燥装置Ｄの上部には、冷却手
段としての放熱フィン２２が設けられており、ここで水
蒸気は水滴となる。この水滴は、放熱フィン２２に沿っ
て下方に流れ落ちる。フィン２２の下方には、水滴を回
収するためのパン２３が設けられている。この水滴は、
パン２３から、廃液パイプ２４を通って廃液タンク２５
で回収される。このように、乾燥装置Ｄ内の水蒸気は、
その乾燥装置Ｄ内の上部において効率よく水滴となり、
そしてスムーズに回収されることになる。
れ、加熱板１５により加熱されインクが乾燥される。加
熱板１５の温度は、８０℃から１２０℃が望ましく、さ
らに望ましくは１００℃から１１０℃である。なぜな
ら、インクから発生する蒸気のほとんどが水と考えてよ
いからである。記録紙２からは、インク量に応じた水蒸
気が発生する。この水蒸気は、熱対流によって乾燥装置
Ｄ内の上部に運ばれる。乾燥装置Ｄの上部には、冷却手
段としての放熱フィン２２が設けられており、ここで水
蒸気は水滴となる。この水滴は、放熱フィン２２に沿っ
て下方に流れ落ちる。フィン２２の下方には、水滴を回
収するためのパン２３が設けられている。この水滴は、
パン２３から、廃液パイプ２４を通って廃液タンク２５
で回収される。このように、乾燥装置Ｄ内の水蒸気は、
その乾燥装置Ｄ内の上部において効率よく水滴となり、
そしてスムーズに回収されることになる。
【００２３】記録紙２は、記録、乾燥が行われた後、排
紙ローラ対２６によって排紙トレイ２７に排出される。
紙ローラ対２６によって排紙トレイ２７に排出される。
【００２４】なお、図１においてＳ１は、搬送ローラ対
６の手前に配置されて記録紙２を検知する第１のセンサ
であり、その検知信号に基づいて、記録紙２の吸引ファ
ン１２が稼働され、記録ヘッド８が記録紙２の所定位置
に記録を行うためのタイミングが取られる。Ｓ２は第２
のセンサであり、記録ヘッド８によって記録が行われて
から乾燥装置Ｄに向けて搬送される記録紙２の先端を検
知し、それを検知したときに、吸引弁２０を制御するた
めの開始信号を送出する。Ｓ３は、搬送ローラ対２６に
よって送り出された記録紙２の後端を検知するための第
３のセンサである。
６の手前に配置されて記録紙２を検知する第１のセンサ
であり、その検知信号に基づいて、記録紙２の吸引ファ
ン１２が稼働され、記録ヘッド８が記録紙２の所定位置
に記録を行うためのタイミングが取られる。Ｓ２は第２
のセンサであり、記録ヘッド８によって記録が行われて
から乾燥装置Ｄに向けて搬送される記録紙２の先端を検
知し、それを検知したときに、吸引弁２０を制御するた
めの開始信号を送出する。Ｓ３は、搬送ローラ対２６に
よって送り出された記録紙２の後端を検知するための第
３のセンサである。
【００２５】次に、図３，図４に基づき動作について説
明する。これらの図においては、各処理ステップを「Ｓ
Ｔ」と記す。
明する。これらの図においては、各処理ステップを「Ｓ
Ｔ」と記す。
【００２６】まず、駆動電源が投入されると、レジスト
ローラ対６、搬送ローラ対７、ならびに排紙ローラ対２
６が回転を開始する（ＳＴ１）。その後、乾燥装置Ｄ内
の面状発熱体１７に通電を開始し（ＳＴ２）、吸引ポン
プ１９を稼働し、吸引弁２０をすべて閉塞させる（ＳＴ
３）。次に、不図示の温度センサにより面状発熱体１７
の温度を検出し、その検出温度が所定の温度になったと
きに、乾燥装置Ｄは、接続されている外部のホスト装置
からの信号を持つ記録可能開始状態となる（ＳＴ４）。
ホスト装置から、記録開始信号を受けると（ＳＴ５）、
給紙ローラ３が一回転して、レジストローラ対６まで記
録紙２の先端を導き、そして給紙ローラ３は停止する
（ＳＴ６）。
ローラ対６、搬送ローラ対７、ならびに排紙ローラ対２
６が回転を開始する（ＳＴ１）。その後、乾燥装置Ｄ内
の面状発熱体１７に通電を開始し（ＳＴ２）、吸引ポン
プ１９を稼働し、吸引弁２０をすべて閉塞させる（ＳＴ
３）。次に、不図示の温度センサにより面状発熱体１７
の温度を検出し、その検出温度が所定の温度になったと
きに、乾燥装置Ｄは、接続されている外部のホスト装置
からの信号を持つ記録可能開始状態となる（ＳＴ４）。
ホスト装置から、記録開始信号を受けると（ＳＴ５）、
給紙ローラ３が一回転して、レジストローラ対６まで記
録紙２の先端を導き、そして給紙ローラ３は停止する
（ＳＴ６）。
【００２７】記録紙２の先端が第１のセンサＳ１によっ
て検知されたときに（ＳＴ７）、吸引ファン１２が稼働
し、記録ヘッド８による記録紙２への記録開始タイミン
グのためのタイムディレイを取る（ＳＴ８）。記録紙２
が所定の画像形成位置にくると、画像信号出力部からの
画像データがヘッドドライブ回路を経て記録ヘッド８の
各ヘッド部に送られて、記録を開始する（ＳＴ９）。そ
して、記録紙２は、順次記録をされながら、搬送ローラ
対７に送られる。記録紙２の先端がセンサＳ２によって
検知されると（ＳＴ１０）、タイムディレイを取ってか
ら、記録紙２の搬送タイミング毎に吸引弁２０の開放・
閉塞を行う（ＳＴ１１）。つまり、記録紙２によって塞
がれる位置の吸引孔１８からエアーを吸引するように、
各吸引弁２０を記録紙２の搬送タイミングに合わせて開
閉制御する。
て検知されたときに（ＳＴ７）、吸引ファン１２が稼働
し、記録ヘッド８による記録紙２への記録開始タイミン
グのためのタイムディレイを取る（ＳＴ８）。記録紙２
が所定の画像形成位置にくると、画像信号出力部からの
画像データがヘッドドライブ回路を経て記録ヘッド８の
各ヘッド部に送られて、記録を開始する（ＳＴ９）。そ
して、記録紙２は、順次記録をされながら、搬送ローラ
対７に送られる。記録紙２の先端がセンサＳ２によって
検知されると（ＳＴ１０）、タイムディレイを取ってか
ら、記録紙２の搬送タイミング毎に吸引弁２０の開放・
閉塞を行う（ＳＴ１１）。つまり、記録紙２によって塞
がれる位置の吸引孔１８からエアーを吸引するように、
各吸引弁２０を記録紙２の搬送タイミングに合わせて開
閉制御する。
【００２８】続いて、記録紙２は、排紙ローラ２６によ
って排紙トレー２７へ送り出される。センサＳ３によっ
て記録紙２の後端が検知されたときに（ＳＴ１２）、吸
引ファン１２が停止し（ＳＴ１３）、次の記録開始状態
に戻って記録を続けるか否かを判断する（ＳＴ１４）。
って排紙トレー２７へ送り出される。センサＳ３によっ
て記録紙２の後端が検知されたときに（ＳＴ１２）、吸
引ファン１２が停止し（ＳＴ１３）、次の記録開始状態
に戻って記録を続けるか否かを判断する（ＳＴ１４）。
【００２９】装置電源スイッチを切ると、すべてのロー
ラ６，７，２６、吸引ポンプ１９の駆動停止、および熱
源としての面状発熱体１７への通電を停止することによ
り（ＳＴ１５）、一連の動作を終了する。
ラ６，７，２６、吸引ポンプ１９の駆動停止、および熱
源としての面状発熱体１７への通電を停止することによ
り（ＳＴ１５）、一連の動作を終了する。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
乾燥室内にて記録媒体を加熱乾燥させると共に、その加
熱によって記録媒体から放出される水蒸気を水滴として
回収することにより、乾燥室内の結露の発生を防止し
て、記録媒体を効率よく乾燥させることができて、記録
スピードを向上することができる。
乾燥室内にて記録媒体を加熱乾燥させると共に、その加
熱によって記録媒体から放出される水蒸気を水滴として
回収することにより、乾燥室内の結露の発生を防止し
て、記録媒体を効率よく乾燥させることができて、記録
スピードを向上することができる。
【図１】本発明を適用した多色インクジェットプリンタ
の概略側面図である。
の概略側面図である。
【図２】図１の乾燥装置の主要部の拡大図である。
【図３】本発明の動作を説明するためのフローチャート
である。
である。
【図４】本発明の動作を説明するためのフローチャート
である。
である。
２ 記録紙 １４ 外装 １５ 加熱板 １６ アルミニウム板 １７ 面状発熱体 １８ 吸引孔 １９ 吸引ポンプ ２０ 吸引弁 ２１ 吸引パイプ ２２ 放熱フィン ２３ パン ２４ 廃液パイプ ２５ 廃液タンク ２６ 排紙ローラ対 ２７ 排紙トレイ Ｄ 乾燥装置
Claims (10)
- 【請求項１】 インクによって画像が形成された記録媒
体が入る乾燥室と、 前記乾燥室内の前記記録媒体を加熱して乾燥させる乾燥
手段と、 前記乾燥室内の水蒸気を水滴として回収する回収手段と
を備えたことを特徴とする記録媒体の乾燥装置。 - 【請求項２】 前記回収手段は、前記乾燥室内の水蒸気
を冷却して水滴とさせる冷却部材と、前記水滴を受容す
るパンと、該パンによって受容された前記水滴を排出す
るパイプとを有することを特徴とする請求項１に記載の
記録媒体の乾燥装置。 - 【請求項３】 前記冷却部材を前記乾燥室内の上部に配
備し、 前記パンを前記冷却部材の下方に配備したことを特徴と
する請求項２に記載の記録媒体の乾燥装置。 - 【請求項４】 前記冷却部材は、放熱フィンであること
を特徴とする請求項２または３に記載の記録媒体の乾燥
装置。 - 【請求項５】 前記乾燥手段は、前記記録媒体に面接触
して該記録媒体を加熱する加熱板を有することを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載の記録媒体の乾燥
装置。 - 【請求項６】 前記加熱板に、前記記録媒体を吸引して
該加熱板の表面に密着させることが可能な吸引孔を形成
したことを特徴とする請求項５に記載の記録媒体の乾燥
装置。 - 【請求項７】 前記記録媒体を前記乾燥室内を通して搬
送させる搬送手段を備えたことを特徴とする請求項１か
ら６のいずれかに記載の記録媒体の乾燥装置。 - 【請求項８】 前記記録媒体を前記乾燥室内を通して搬
送させる搬送手段を備え、 前記加熱板に、前記搬送手段によって搬送される前記記
録媒体を吸引して該加熱板の表面に密着させることが可
能な複数の吸引孔を形成し、 前記搬送手段による前記記録媒体の搬送位置に応じて、
前記複数の吸引孔の吸引動作を制御する制御手段を備え
たことを特徴とする請求項５に記載の記録媒体の乾燥装
置。 - 【請求項９】 記録ヘッドから吐出するインクによって
記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装置にお
いて、 請求項１から８のいずれかに記載の記録媒体の乾燥装置
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１０】 前記記録ヘッドは、インクを吐出させ
るためエネルギーとして熱エネルギーを発生する電気熱
変換体を有することを特徴とする請求項９に記載のイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17022597A JPH1114258A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 記録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17022597A JPH1114258A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 記録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1114258A true JPH1114258A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=15900997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17022597A Pending JPH1114258A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 記録媒体の乾燥装置およびインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1114258A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1308300A1 (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | Hewlett Packard Company, a Delaware Corporation | Ink condensate removal in hardcopy apparatus |
| US7665824B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-02-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing system condenser |
| JP2010173177A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| JP2015020417A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び乾燥方法 |
| JP2015024636A (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び乾燥方法 |
| EP2860035A1 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus |
| EP3189974A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-07-12 | Ricoh Company, Ltd. | Drying device, and inkjet printer system including drying device |
| JP2019163870A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 株式会社リコー | 乾燥装置、印刷装置 |
| JP2020106234A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 株式会社リコー | 乾燥装置及び印刷装置 |
| JP2020199660A (ja) * | 2019-06-07 | 2020-12-17 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置および印刷方法 |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP17022597A patent/JPH1114258A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1308300A1 (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | Hewlett Packard Company, a Delaware Corporation | Ink condensate removal in hardcopy apparatus |
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| CN104553317A (zh) * | 2013-10-11 | 2015-04-29 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射装置 |
| EP2860035A1 (en) | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus |
| US9352571B2 (en) | 2013-10-11 | 2016-05-31 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus with a vapor collecting unit |
| EP3189974A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-07-12 | Ricoh Company, Ltd. | Drying device, and inkjet printer system including drying device |
| US9884490B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-02-06 | Ricoh Company, Ltd. | Drying device and inkjet printer system including drying device |
| US10000076B2 (en) | 2015-12-15 | 2018-06-19 | Ricoh Company, Ltd. | Drying device and inkjet printer system including drying device |
| JP2019163870A (ja) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 株式会社リコー | 乾燥装置、印刷装置 |
| JP2020106234A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 株式会社リコー | 乾燥装置及び印刷装置 |
| US10882339B2 (en) | 2018-12-27 | 2021-01-05 | Ricoh Company, Ltd. | Dryer and printer |
| JP2020199660A (ja) * | 2019-06-07 | 2020-12-17 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置および印刷方法 |
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