JPH11139446A - 締め付けバンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 缶の外側に嵌め込み、外方から締め付けるこ
とよって蓋をする際に使用される締め付けバンドにおい
て、缶を多段積みした状態において、缶の滑りを防止す
ること。 【解決手段】 バンド本体１は、締め付け時において、
缶Ｃ１，Ｃ２の外周面に接触する帯部１１と、帯部１１
の上縁から内方に向かって延びており、蓋Ｌを上方から
押圧する押圧部１２と、帯部１１の下縁から内方に向か
って延びており、缶Ｃ１，Ｃ２の外周面に形成されてい
る凹みＬ１に係合する係合部１３とを備えている。押圧
部１２の長さ寸法は、上積みされる缶Ｃ２の底面に形成
されている凹みＬ２の外壁の厚さ寸法にほぼ合致するよ
うに延長されている。加えて、この押圧部１２の先端部
には、上方に向かって延び且つ上積みされる缶Ｃ２の底
面に形成されている凹みＬ２内に嵌まり込む嵌まり込み
片１２１が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶の外側に嵌め込
み、外方から締め付けることよって蓋をする際に使用さ
れる締め付けバンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、溶接ワイヤー等の長尺の線材
は、輪状に巻き取った状態で、主として段ボールで構成
される、いわゆるファイバー缶に収納される。この際、
締め付けバンドをファイバー缶の外側に嵌め込み、外方
から締め付けることよって蓋をするのが一般的である。

【０００３】長尺の線材を収納しているファイバー缶
は、現場あるいは倉庫等において、いわゆる多段積みし
た状態で保管される。この際、一のファイバー缶の蓋の
上に、直接あるいはベニア板等の薄い板材を敷いた上
で、他のファイバー缶を積み上げるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ファイ
バー缶同士の間に挟み込まれている板材は、フラットで
ある。そのため、何らかの原因でファイバー缶に衝撃が
与えられると、ファイバー缶が板材の上で滑ることとな
る。その結果、ファイバー缶の多段積みした状態が崩れ
るといった事態に陥る恐れがある。

【０００５】そこで、ファイバー缶を多段積みした状態
において、ファイバー缶の滑りを防止することが要望さ
れている。

【０００６】上記の要望に応えるべく、本願発明者は、
ファイバー缶の底面に凹みが形成されている点に着目
し、ファイバー缶の凹みに締め付けバンドの一部を嵌め
込めるようにして、締め付けバンドに滑り防止機能を付
与するようにすればよいのではないかと着想した。

【０００７】本発明は、上記着想に基づきなされたもの
で、缶を多段積みした状態において、缶の滑りを防止す
ることのできる締め付けバンドを提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、予め定める外形形状を呈
している缶の外側に嵌め込み、外方から締め付けること
よって蓋をする際に使用され、上記缶の外形形状にほ
ぼ対応させた状態で巻かれて帯状を呈しているバンド本
体と、バンド本体の一端と他端とを互いに近接させる
ことによって、バンド本体に締付力を付与し且つこの状
態を保持させる締付力付与機構とを備えている締め付け
バンドにおいて、上記バンド本体は、締め付け時におい
て、（ａ）上記缶の外周面に接触する帯部と、（ｂ）帯
部の上縁から内方に向かって延びており、上記蓋を上方
から押圧する押圧部と、（ｃ）帯部の下縁から内方に向
かって延びており、上記缶の外周面に形成されている凹
みに係合する係合部とを含み、上記押圧部の長さ寸法
は、少なくとも、上積みされる缶の底面に形成されてい
る凹みの外壁の厚さ寸法にほぼ合致するように延長され
ており、上記押圧部の先端部には、上方に向かって延び
且つ上積みされる缶の底面に形成されている凹み内に嵌
まり込む嵌まり込み片が形成されていることを特徴とす
るものである。

【０００９】上記構成において、缶に蓋をする際には、
まず、バンド本体を缶の外側に嵌め込んむ。次に、締付
力付与機構を作動させると、バンド本体の一端と他端と
が互いに近接して缶を外方から締め付ける。その後、締
付力付与機構をロックすると、バンド本体は、缶を外方
から締め付ける力を付与された状態を保持することにな
る。この締め付け時において、バンド本体の帯部は、缶
の外周面に接触し、押圧部は、蓋を上方から押圧し、係
合部は、缶の外周面に形成されている凹みに係合するこ
とになる。このようにして、蓋をされた缶は、多積みし
た状態で保管される。このとき、押圧部の先端部に形成
されている嵌まり込み片は、上積みされる缶の底面に形
成されている凹み内に嵌まり込む。そのため、缶を多段
積みした状態において、何らかの原因で缶に衝撃が与え
られたとしても、これによって上積みされた缶が滑るの
をを防止することができる。その結果、缶の多段積みし
た状態が崩れるといった事態に陥ることはなくなる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の締め付けバンドにおいて、上記締付力付与機構は、上
記バンド本体の一端と他端とを互いに近接させることに
よって、上記バンド本体に締付力を付与し且つこの状態
を保持させたロック状態において、缶を積み上げている
方向と交差する方向に沿う力が作用した際にも、上積み
される缶の底面の一部と干渉しないよう位置しているこ
とを特徴とするものである。

【００１１】上記構成において、請求項１に記載の発明
と同様の作用を奏することに加えて、以下の作用を奏す
る。すなわち、蓋をした缶を多積みした状態で保管して
いるときに、缶を積み上げている方向と交差する方向に
沿う力が作用すると、上積みされる缶は、缶を積み上げ
ている方向と交差する方向に沿って多少なりとも移動す
る。このとき、締付力付与機構は、上積みされる缶の底
面の一部と干渉しない位置でロック状態にある。そのた
め、上積みされる缶の底面とバンド本体の押圧部との接
触面積を大きくとることができる。その結果、上積みさ
れる缶の底面の一部が締付力付与機構の一部に乗り上げ
ることがなく、上積みされる缶は傾かないで済み、常に
安定した状態で、缶を多積みした状態で保管することが
できる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の締め付けバンドにおいて、上記嵌まり込み片の
先端部は、内方に向かって折り曲げられていることを特
徴とするものである。

【００１３】上記構成において、請求項１又は２に記載
の発明と同様の作用を奏することに加えて、嵌まり込み
片の先端部を、内方に向かって折り曲げているので、缶
の多積み作業を安全に行うことができる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の締め付けバンドにおいて、上記係合
部の先端部は、外方に向かって折り曲げられていること
を特徴とするものである。

【００１５】上記構成において、請求項１乃至３のいず
れかに記載の発明と同様の作用を奏することに加えて、
バンド本体をいわゆるロール成形によって作製すると
き、係合部の先端部を、外方に向かって折り曲げるよう
にしているので、押圧部、及び係合部の両者の曲げ具合
のバランスを良好にした状態でバンド本体を作製するこ
とができる。その結果、歩留まりの向上に貢献する。

【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれかに記載の締め付けバンドにおいて、上記バン
ド本体の厚さ寸法は、加工条件、及び締め付け強度の両
者を満足するように設定されていることを特徴とするも
のである。

【００１７】上記構成において、請求項１乃至４のいず
れかに記載の発明と同様の作用を奏することに加えて、
バンド本体の厚さ寸法を、加工条件、及び締め付け強度
の両者を満足するように設定しているので、歩留まりの
向上により一層貢献することとなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳細に説明する。

【００１９】実施の形態１． ［構成］図１は本発明の実施の形態１に係る締め付けバ
ンドを締め付ける前の状態を示す平面図、図２は締め付
けバンドを締め付けたときの状態を示す平面図である。

【００２０】（全体構成）図１、及び図２を参照して、
本実施の形態１の締め付けバンドは、外形形状が円形を
呈しているファイバー缶Ｃ１，Ｃ２（図４参照）の外側
に嵌め込み、外方から締め付けることよって蓋Ｌをする
際に使用されるものであって、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ
２の外形形状にほぼ対応させた状態でほぼ円形状に巻か
れて帯状を呈しているバンド本体１と、バンド本体１
の一端１ａと他端１ｂとを互いに近接させることによっ
て、バンド本体１に締付力を付与し且つこの状態を保持
させる締付力付与機構２とを備えている。

【００２１】（バンド本体の構成）図３はバンド本体の
構成を拡大して示す縦断側面図、図４はファイバー缶を
多段積みした状態を示す要部拡大断面図である。

【００２２】図３、及び図４を参照して、バンド本体１
は、ＳＧＣＣ材を利用して、いわゆるロール成形によ
り、加工条件、及び締め付け強度の両者を満足する厚さ
寸法（例えば、約０．８ｍｍ程度）を以て作製されてい
るものであって、締め付け時において、ファイバー缶
Ｃ１，Ｃ２の外周面に接触する帯部１１と、帯部１１
の上縁から内方に向かって延びており、蓋Ｌを上方から
押圧する押圧部１２と、帯部１１の下縁から内方に向
かって延びており、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２の外周面に
形成されている凹みＬ１に係合する係合部１３とを備え
ている。

【００２３】押圧部１２、及び係合部１３は、円周方向
に沿った状態で、帯部１１のほぼ全長にわたって存在し
ている。これら押圧部１２、及び係合部１３は、それぞ
れ、帯部１１に対して一体的に設けられている。

【００２４】押圧部１２の長さ寸法は、上積みされるフ
ァイバー缶Ｃ２の底面に形成されている凹みＬ２の外壁
の厚さ寸法にほぼ合致するように延長されている。加え
て、この押圧部１２の先端部には、上方に向かって延び
且つ上積みされる缶Ｃ２の底面に形成されている凹みＬ
２内に嵌まり込む嵌まり込み片１２１が形成されてい
る。この嵌まり込み片１２１の先端部は、内径方向に向
かって折り曲げられている。一方、係合部１３の先端部
は、外径方向に向かって折り曲げられている。

【００２５】（締付力付与機構の構成）図５は締付力付
与機構の締め付け前の状態を示しており、同図（ａ）は
平面図、同図（ｂ）は正面図である。図６は締付力付与
機構の締め付けたときの状態を示しており、同図（ａ）
は平面図、同図（ｂ）は正面図である。

【００２６】図５、及び図６を参照して、締付力付与機
構２は、帯部１１の一端の外周面に一対の平リベット
３１ａ，３１ｂを介して取り付けられているヒンジ内板
２１と、ヒンジ内板２１の端部に薄丸リベット４１周
りに回動自在に取り付けられている操作レバー２２と、
帯部１１の他端の外周面に一対の平リベット３２ａ，
３２ｂを介して取り付けられているヒンジ外板２３と、
一端が操作レバー２２の中間部に薄丸リベット４２周
りに回動自在に取り付けられており、他端がヒンジ外板
２３の端部に薄丸リベット４３周りに回動自在に取り付
けられている一対のフラットバー２４１，２４２と、
ヒンジ内板２１と予め定める間隔を隔てた位置におい
て、一対の平リベット３３ａ，３３ｂを介して帯部１１
の外周面に取り付けられており、操作レバー２２を締め
付け方向Ｒに沿って操作したときに操作レバー２２のロ
ック孔に嵌まり込む止め金２５とを備えている。操作レ
バー２２のロック孔の上面、及び下面には、締め付け状
態を保持すべく、操作レバー２２をロックするストッパ
（図示せず。）を挿通するための挿通孔２１ａが形成さ
れている一方、止め金２５には、上側の挿通孔２１ａか
ら差し込まれたストッパを下側の挿通孔２１ａに導くべ
く、上下方向に貫通する貫通孔２５ａが形成されてい
る。

【００２７】また、図２によく示されているように、締
付力付与機構２は、バンド本体１の一端１ａと他端１ｂ
とを互いに近接させることによって、バンド本体１に締
付力を付与し且つこの状態を保持させたロック状態にお
いて、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を積み上げている方向と
交差する方向に沿う力が作用した際にも、上積みされる
ファイバー缶Ｃ２の底面の一部と干渉しないように位置
している。

【００２８】なお、締付力付与機構２の構成について
は、従来公知のものを種々適用することができる。要
は、バンド本体１の一端１ａと他端１ｂとを互いに近接
させることによって、バンド本体１に締付力を付与し且
つこの状態を保持させる機構を備えていてばよいのであ
る。

【００２９】［動作］上記構成において、ファイバー缶
Ｃ１，Ｃ２に蓋Ｌをする際には、まず、バンド本体１を
ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２の外側に嵌め込んむ。次に、締
付力付与機構２を作動させると、バンド本体１の一端１
ａと他端１ｂとが互いに近接してファイバー缶Ｃ１，Ｃ
２を外方から締め付ける。具体的には、図５に示すよう
に、操作レバー２２を締め付け方向Ｒに沿って操作す
る。そうすると、操作レバー２２の移動に連動して、フ
ラットバー２４１，２４２の一端側がバンド本体１１の
一端１ａ側に近接する。そして、図６に示すように、操
作レバー２２を締め付け方向Ｒに沿って一杯まで操作
し、操作レバー２２のロック孔に止め金２５が嵌まり込
んだ状態においては、フラットバー２４１，２４２は、
締め付け方向Ｒに沿って一杯まで回動して、操作レバー
２２とともにバンド本体１の円周方向に沿った状態で並
ぶ。その結果、バンド本体１の一端１ａと他端１ｂとが
互いに近接してファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を外方から締め
付けることになる。

【００３０】その後、締付力付与機構２をロックする
と、バンド本体１は、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を外方か
ら締め付ける力を付与された状態を保持することにな
る。具体的には、操作レバー２２のロック孔の挿通孔２
１ａ、及び止め金２５の貫通孔２５ａにストッパを差し
込む。この締め付け時において、図４に示すように、バ
ンド本体１の帯部１１は、ファイバー缶Ｃ１（Ｃ２）の
外周面に接触し、押圧部１２は、蓋Ｌを上方から押圧
し、係合部１３は、ファイバー缶Ｃ１（Ｃ２）の外周面
に形成されている凹みＬ１に係合することになる。

【００３１】上記のようにして、蓋Ｌをされたファイバ
ー缶Ｃ１，Ｃ２は、多積みした状態で保管される。この
とき、押圧部１２の先端部に形成されている嵌まり込み
片１２１は、図４に示すように、上積みされるファイバ
ー缶Ｃ２の底面に形成されている凹みＬ２内に嵌まり込
む。

【００３２】［作用効果］本実施の形態１によると、以
下の作用効果を奏する。

【００３３】押圧部１２の長さ寸法は、上積みされる
ファイバー缶Ｃ２の底面に形成されている凹みＬ２の外
壁の厚さ寸法にほぼ合致するように延長されていること
に加えて、押圧部１２の先端部には、上方に向かって延
び且つ上積みされる缶Ｃ２の底面に形成されている凹み
Ｌ２内に嵌まり込む嵌まり込み片１２１が形成されてい
る。そのため、蓋Ｌをしたファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を多
積みした状態で保管するとき、押圧部１２の先端部に形
成されている嵌まり込み片１２１は、上積みされるファ
イバー缶Ｃ２の底面に形成されている凹みＬ２内に嵌ま
り込む。そのため、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を多段積み
した状態において、何らかの原因で缶Ｃ１，Ｃ２に衝撃
が与えられたとしても、これによって上積みされたファ
イバー缶Ｃ１，Ｃ２が滑るのをを防止することができ
る。その結果、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２の多段積みした
状態が崩れるといった事態に陥ることはなくなる。

【００３４】蓋Ｌをしたファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を多
積みした状態で保管しているときに、ファイバー缶Ｃ
１，Ｃ２を積み上げている方向と交差する方向に沿う力
が作用すると、上積みされるファイバー缶Ｃ２は、ファ
イバー缶Ｃ１，Ｃ２を積み上げている方向と交差する方
向に沿って多少なりとも移動する。このとき、締付力付
与機構２は、上積みされるファイバー缶Ｃ２の底面の一
部と干渉しない位置でロック状態にある。そのため、上
積みされるファイバー缶Ｃ２の底面とバンド本体１の押
圧部１２との接触面積を大きくとることができる。その
結果、上積みされるファイバー缶Ｃ２の底面の一部が締
付力付与機構２の一部に乗り上げることがなく、上積み
されるファイバー缶Ｃ２は傾かないで済み、常に安定し
た状態で、ファイバー缶Ｃ１，Ｃ２を多積みした状態で
保管することができる。

【００３５】嵌まり込み片１２１の先端部は、内径方
向に向かって折り曲げられている。そのため、ファイバ
ー缶Ｃ１，Ｃ２の多積み作業を安全に行うことができ
る。

【００３６】バンド本体１をいわゆるロール成形によ
って作製するとき、係合部１３の先端部を、外径方向に
向かって折り曲げるようにしている。そのため、押圧部
１２、及び係合部１３の両者の曲げ具合のバランスを良
好にした状態でバンド本体１を作製することができる。
その結果、歩留まりの向上に貢献する。

【００３７】バンド本体１の厚さ寸法は、加工条件、
及び締め付け強度の両者を満足するように設定してい
る。そのため、歩留まりの向上により一層貢献すること
となる。

【００３８】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではない。例えば、上記実施の形態においては、
本発明の締め付けバンドをファイバー缶に適用した例に
ついて記載したが、他の種類の缶、すなわち締め付けバ
ンドを用いて蓋をする必要のある缶にも適用することが
できる。その他、本発明の請求の範囲内での種々の設計
変更、及び修正を加え得ることは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項１
に記載の発明によると、蓋をした缶を多積みした状態で
保管するとき、押圧部の先端部に形成されている嵌まり
込み片は、上積みされる缶の底面に形成されている凹み
内に嵌まり込むため、缶を多段積みした状態において、
何らかの原因で缶に衝撃が与えられたとしても、これに
よって上積みされた缶が滑るのをを防止することができ
る結果、缶の多段積みした状態が崩れるといった事態に
陥ることはなくなる。

【００４０】請求項２に記載の発明によると、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏することに加えて、蓋を
した缶を多積みした状態で保管しているときに、缶を積
み上げている方向と交差する方向に沿う力が作用する
と、上積みされる缶は、缶を積み上げている方向と交差
する方向に沿って多少なりとも移動するが、締付力付与
機構は、上積みされる缶の底面の一部と干渉しない位置
でロック状態にあるため、上積みされる缶の底面とバン
ド本体の押圧部との接触面積を大きくとることができる
結果、上積みされる缶の底面の一部が締付力付与機構の
一部に乗り上げることがなく、上積みされる缶は傾かな
いで済み、常に安定した状態で、缶を多積みした状態で
保管することができる。

【００４１】請求項３に記載の発明によると、請求項１
又は２に記載の発明と同様の効果を奏することに加え
て、嵌まり込み片の先端部を、内方に向かって折り曲げ
ているので、缶の多積み作業を安全に行うことができ
る。

【００４２】請求項４に記載の発明によると、請求項１
乃至３のいずれかに記載の発明と同様の効果を奏するこ
とに加えて、バンド本体をいわゆるロール成形によって
作製するとき、係合部の先端部を、外方に向かって折り
曲げるようにしているので、押圧部、及び係合部の両者
の曲げ具合のバランスを良好にした状態でバンド本体を
作製することができる結果、歩留まりの向上に貢献す
る。

【００４３】請求項５に記載の発明によると、請求項１
乃至４のいずれかに記載の発明と同様の効果を奏するこ
とに加えて、バンド本体の厚さ寸法を、加工条件、及び
締め付け強度の両者を満足するように設定しているの
で、歩留まりの向上により一層貢献することとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る締め付けバンドを
締め付ける前の状態を示す平面図である。

【図２】締め付けバンドを締め付けたときの状態を示す
平面図である。

【図３】バンド本体の構成を拡大して示す縦断側面図で
ある。

【図４】ファイバー缶を多段積みした状態を示す要部拡
大断面図である。

【図５】締付力付与機構の締め付け前の状態を示してお
り、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図である。

【図６】締付力付与機構の締め付けたときの状態を示し
ており、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｃ１，Ｃ２ ファイバー缶 Ｌ 蓋 Ｌ１ 凹み Ｌ２ 凹み １ バンド本体 １１ 帯部 １２ 押圧部 １２ 嵌まり込み片 １３ 係合部 ２ 締付力付与機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め定める外形形状を呈している缶の外
   側に嵌め込み、外方から締め付けることよって蓋をする
   際に使用され、 上記缶の外形形状にほぼ対応させた状態で巻かれて帯
   状を呈しているバンド本体と、 バンド本体の一端と他端とを互いに近接させることに
   よって、バンド本体に締付力を付与し且つこの状態を保
   持させる締付力付与機構とを備えている締め付けバンド
   において、 上記バンド本体は、締め付け時において、（ａ）上記缶
   の外周面に接触する帯部と、（ｂ）帯部の上縁から内方
   に向かって延びており、上記蓋を上方から押圧する押圧
   部と、（ｃ）帯部の下縁から内方に向かって延びてお
   り、上記缶の外周面に形成されている凹みに係合する係
   合部とを含み、 上記押圧部の長さ寸法は、少なくとも、上積みされる缶
   の底面に形成されている凹みの外壁の厚さ寸法にほぼ合
   致するように延長されており、 上記押圧部の先端部には、上方に向かって延び且つ上積
   みされる缶の底面に形成されている凹み内に嵌まり込む
   嵌まり込み片が形成されていることを特徴とする締め付
   けバンド。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の締め付けバンドにおい
   て、 上記締付力付与機構は、上記バンド本体の一端と他端と
   を互いに近接させることによって、上記バンド本体に締
   付力を付与し且つこの状態を保持させたロック状態にお
   いて、缶を積み上げている方向と交差する方向に沿う力
   が作用した際にも、上積みされる缶の底面の一部と干渉
   しないように位置していることを特徴とする締め付けバ
   ンド。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の締め付けバンド
   において、 上記嵌まり込み片の先端部は、内方に向かって折り曲げ
   られていることを特徴とする締め付けバンド。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の締め
   付けバンドにおいて、 上記係合部の先端部は、外方に向かって折り曲げられて
   いることを特徴とする締め付けバンド。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の締め
   付けバンドにおいて、 上記バンド本体の厚さ寸法は、加工条件、及び締め付け
   強度の両者を満足するように設定されていることを特徴
   とする締め付けバンド。