JPH11138316A - 切削工具の保持装置 - Google Patents
切削工具の保持装置Info
- Publication number
- JPH11138316A JPH11138316A JP31457697A JP31457697A JPH11138316A JP H11138316 A JPH11138316 A JP H11138316A JP 31457697 A JP31457697 A JP 31457697A JP 31457697 A JP31457697 A JP 31457697A JP H11138316 A JPH11138316 A JP H11138316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- cutting tool
- sleeve
- drill
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 マシニングセンターのような多工程を担う切
削機械での、穴明け加工時の切削工具の座屈を抑え、加
工精度の向上を図る。 【解決手段】 ドリル４を、切削機械の主軸端部に取付
けるようにした切削工具用ホルダ本体１へ保持させる構
造において、切削工具用ホルダ本体１に係合するコレッ
ト３とドリル４との間に切削工具用保持用スリーブ８を
介在させた。
削機械での、穴明け加工時の切削工具の座屈を抑え、加
工精度の向上を図る。 【解決手段】 ドリル４を、切削機械の主軸端部に取付
けるようにした切削工具用ホルダ本体１へ保持させる構
造において、切削工具用ホルダ本体１に係合するコレッ
ト３とドリル４との間に切削工具用保持用スリーブ８を
介在させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キリやエンドミル
やタップの棒状の切削工具を、コレットで締着する切削
工具の保持装置に係わり、殊に細径の切削工具の耐久性
及び加工精度の向上を図る切削工具の保持装置に関する
ものである。
やタップの棒状の切削工具を、コレットで締着する切削
工具の保持装置に係わり、殊に細径の切削工具の耐久性
及び加工精度の向上を図る切削工具の保持装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、キリ穴加工用のドリルをホルダ
本体にコレットで締着した状態を示し、図中ＬＤはドリ
ルのコレットからの突出量である。この突出量ＬＤは、
深い穴を明ける時、或いは穴の手前近傍にホルダ本体が
当る邪魔物があるとこれらを避けるために長くなる。こ
の突出量ＬＤが長いと、加工中の切削抵抗によりドリル
が座屈変形して穴径が大きくなったり、ドリルが折損す
る不具合を生起する恐れがある。このような座屈変形を
抑える装置として、ドリルの被切削物側を案内する治具
ブッシュが知られており、図４〜図６に基づいてその構
造を概説する。
本体にコレットで締着した状態を示し、図中ＬＤはドリ
ルのコレットからの突出量である。この突出量ＬＤは、
深い穴を明ける時、或いは穴の手前近傍にホルダ本体が
当る邪魔物があるとこれらを避けるために長くなる。こ
の突出量ＬＤが長いと、加工中の切削抵抗によりドリル
が座屈変形して穴径が大きくなったり、ドリルが折損す
る不具合を生起する恐れがある。このような座屈変形を
抑える装置として、ドリルの被切削物側を案内する治具
ブッシュが知られており、図４〜図６に基づいてその構
造を概説する。
【０００３】図中１は切削機械の回転主軸(図示せず)の
端部に取付けらえる円筒状の切削工具用ホルダ本体であ
る。１ａはホルダ本体１の先端部に穿設した円錐状のコ
レット挿入穴で、ホルダ本体１の先端部外周には、雄ね
じ１ｂが刻設されている。２はホルダ本体１の雄ねじ１
ｂと螺合する袋ナットで、２ａはその雌ねじ、２ｂはス
ラストリングである。
端部に取付けらえる円筒状の切削工具用ホルダ本体であ
る。１ａはホルダ本体１の先端部に穿設した円錐状のコ
レット挿入穴で、ホルダ本体１の先端部外周には、雄ね
じ１ｂが刻設されている。２はホルダ本体１の雄ねじ１
ｂと螺合する袋ナットで、２ａはその雌ねじ、２ｂはス
ラストリングである。
【０００４】３はコレットで、外周部に前記ホルダ本体
１のコレット挿入穴１ａに嵌合するテーパ面３ａを有
し、軸心には切削工具把持抱持用の係合穴３ｂが穿設さ
れている。また、コレット３はその内径がホルダ本体１
のコレット挿入穴１ａの軸方向に相対移動したとき拡縮
できるように、被切削物側から全長の途上まで切欠かれ
た複数の放射状のスリット３ｄと、このスリット3ｄ間
であって、奥方端から全長の途上まで切欠かれた複数の
スリット３ｆが形成されており、夫々の残肉部３ｃ，３
ｅで繋がっている。なお、コレット３の先端部外周に
は、スラストリング係合用の溝３ｇが設けられて、袋ナ
ット２が一体化され、この袋ナット２をホルダ本体１に
螺込むことにより、コレット３を縮径して穴明け加工用
のドリル４を固定できる。
１のコレット挿入穴１ａに嵌合するテーパ面３ａを有
し、軸心には切削工具把持抱持用の係合穴３ｂが穿設さ
れている。また、コレット３はその内径がホルダ本体１
のコレット挿入穴１ａの軸方向に相対移動したとき拡縮
できるように、被切削物側から全長の途上まで切欠かれ
た複数の放射状のスリット３ｄと、このスリット3ｄ間
であって、奥方端から全長の途上まで切欠かれた複数の
スリット３ｆが形成されており、夫々の残肉部３ｃ，３
ｅで繋がっている。なお、コレット３の先端部外周に
は、スラストリング係合用の溝３ｇが設けられて、袋ナ
ット２が一体化され、この袋ナット２をホルダ本体１に
螺込むことにより、コレット３を縮径して穴明け加工用
のドリル４を固定できる。
【０００５】５は被切削物、６は被切削物を加工テーブ
ルに固定する為の治具の一部を成す治具板で、前記ドリ
ル４を案内する部位には鉄鋼製の治具ブッシュ７を嵌着
している。
ルに固定する為の治具の一部を成す治具板で、前記ドリ
ル４を案内する部位には鉄鋼製の治具ブッシュ７を嵌着
している。
【０００６】上記の治具ブッシュ７は穴明け加工中の切
削抵抗によるドリル４の座屈変形を抑える機能を目的と
し、図示のフランジ付の他、各種のものが市販されてい
る。
削抵抗によるドリル４の座屈変形を抑える機能を目的と
し、図示のフランジ付の他、各種のものが市販されてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上述した治具
ブッシュにあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞治具ブッシュと、これを取着するための治具板装
置を必要とするからコストが掛かり、しかも摩耗等をチ
ェックする定期点検や交換作業を要して面倒である。 ＜ロ＞マシニングセンターのような多工程を担う切削機
械では、次工程にねじ切り、リーマ、面取り等の加工を
行う場合にその工具軸径は前工程のドリル軸径よりも大
きく、切削工具が治具ブッシュに干渉してしまうため、
被切削物を一度外して別の治具にて次工程を行なう必要
があり、工数が増大するとともに加工精度が悪くなる。 ＜ハ＞切削工具の刃部が治具ブッシュに案内されるた
め、少しでも心ずれがあると両者が摩耗を早めたり、両
者間の回転抵抗が増加するので、より強力な切削機械を
使用する必要が有る。 本発明は、上述の問題点を解決することを目的とする。
ブッシュにあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞治具ブッシュと、これを取着するための治具板装
置を必要とするからコストが掛かり、しかも摩耗等をチ
ェックする定期点検や交換作業を要して面倒である。 ＜ロ＞マシニングセンターのような多工程を担う切削機
械では、次工程にねじ切り、リーマ、面取り等の加工を
行う場合にその工具軸径は前工程のドリル軸径よりも大
きく、切削工具が治具ブッシュに干渉してしまうため、
被切削物を一度外して別の治具にて次工程を行なう必要
があり、工数が増大するとともに加工精度が悪くなる。 ＜ハ＞切削工具の刃部が治具ブッシュに案内されるた
め、少しでも心ずれがあると両者が摩耗を早めたり、両
者間の回転抵抗が増加するので、より強力な切削機械を
使用する必要が有る。 本発明は、上述の問題点を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、コレットで締
着する切削工具の保持装置において、前記切削工具とコ
レットとの間に、縮径可能な保持用スリーブを介在させ
たことを特徴とする、切削工具の保持装置である。
着する切削工具の保持装置において、前記切削工具とコ
レットとの間に、縮径可能な保持用スリーブを介在させ
たことを特徴とする、切削工具の保持装置である。
【０００９】また本発明は、前記スリーブに軸方向の長
孔またはスリットを設けたことを特徴とする、切削工具
の保持装置である。
孔またはスリットを設けたことを特徴とする、切削工具
の保持装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１〜図３に基づき詳細に説明する。なお、従来例と同じ
働きを成す構成要素には同じ符号を付して表わす。
１〜図３に基づき詳細に説明する。なお、従来例と同じ
働きを成す構成要素には同じ符号を付して表わす。
【００１１】１は切削工具用ホルダ本体、２は袋ナッ
ト、３はコレットで、外周部に前記ホルダ本体１のコレ
ット挿入穴１ａに嵌合するテーパ面３ａを有しており、
スリット３ｄ及び３ｆが軸方向に延設されている。ま
た、先端部外周には、スラストリング２ｂ係合用の溝３
ｇが設けられて一体化されている。ここで、これらの構
造は従来の技術と同じにつき、詳説は省略する。
ト、３はコレットで、外周部に前記ホルダ本体１のコレ
ット挿入穴１ａに嵌合するテーパ面３ａを有しており、
スリット３ｄ及び３ｆが軸方向に延設されている。ま
た、先端部外周には、スラストリング２ｂ係合用の溝３
ｇが設けられて一体化されている。ここで、これらの構
造は従来の技術と同じにつき、詳説は省略する。
【００１２】コレット３の軸心には保持用スリーブ８を
固定するための係合穴３Ｂが穿設されている。円筒状の
保持用スリーブ８の外径はコレット３の係合穴３Ｂより
僅かに小さく設定され、コレット３に出し入れすること
で突出量Ｌｓを適宜調整できる。また、穴明け加工用の
ドリル４を保持する保持用スリーブ８の内径はドリル４
の軸径よりも僅かに大きく設定され、該スリーブ８に出
し入れすることで突出量Ｌｄを適宜調整できるようにな
っている。なお、スリーブ８の中間部には隣合う同士で
全長を変えた４本の長孔８ａ,８ｂが穿設され、弾性変
形しやすくなっている。ドリル４等をコレット３に挿入
する時にこの間に該スリーブ８を取り付け、袋ナットを
締め込む。袋ナット２を締め込むとコレット３がテーパ
面に沿って図中上方に押し込まれ、コレット３の係合穴
３ｂが狭まりスリーブ８の外側より力が加わる。外側か
ら加えられた力によりスリーブ８を保持すると共に、こ
の力によりスリーブ８が変形（縮径）しドリル４等をし
っかりと把持する。本実施の形態では、図３（ａ）に示
す４本の長孔を有する例を示したが、４本に限ったもの
ではなく、図３（ｂ）に示すような１本のスリット１０
８や、コレットのようにスリットを交互に設けても他の
本数でも良く、また同じ全長でも良い。要は、袋ナット
２の締付力をドリル４に伝えることができれば良い。
固定するための係合穴３Ｂが穿設されている。円筒状の
保持用スリーブ８の外径はコレット３の係合穴３Ｂより
僅かに小さく設定され、コレット３に出し入れすること
で突出量Ｌｓを適宜調整できる。また、穴明け加工用の
ドリル４を保持する保持用スリーブ８の内径はドリル４
の軸径よりも僅かに大きく設定され、該スリーブ８に出
し入れすることで突出量Ｌｄを適宜調整できるようにな
っている。なお、スリーブ８の中間部には隣合う同士で
全長を変えた４本の長孔８ａ,８ｂが穿設され、弾性変
形しやすくなっている。ドリル４等をコレット３に挿入
する時にこの間に該スリーブ８を取り付け、袋ナットを
締め込む。袋ナット２を締め込むとコレット３がテーパ
面に沿って図中上方に押し込まれ、コレット３の係合穴
３ｂが狭まりスリーブ８の外側より力が加わる。外側か
ら加えられた力によりスリーブ８を保持すると共に、こ
の力によりスリーブ８が変形（縮径）しドリル４等をし
っかりと把持する。本実施の形態では、図３（ａ）に示
す４本の長孔を有する例を示したが、４本に限ったもの
ではなく、図３（ｂ）に示すような１本のスリット１０
８や、コレットのようにスリットを交互に設けても他の
本数でも良く、また同じ全長でも良い。要は、袋ナット
２の締付力をドリル４に伝えることができれば良い。
【００１３】
【発明の効果】本発明は次のような効果を得ることがで
きる。 ＜イ＞切削工具は保持スリーブを介してコレットに取着
するのみで済むから構造小僧が簡単であり、しかもその
脱着が容易である。 ＜ロ＞マシニングセンターのような多工程を担う切削機
械での加工工程中において、被切削物を別の治具に組替
える必要がないから、作業効率が向上すると共に加工精
度が安定する。 ＜ハ＞保持スリーブは切削工具と一体に回転するから、
刃具の摩耗を早めることがなく、回転抵抗が少なくて済
み、結果として切削工具の寿命が長くなる。 ＜ニ＞少しの異径の穴加工に対しては、保持用スリーブ
の内径やスリットの形状を変えたものに置き換えるだけ
で対応できる。 ＜ホ＞上記＜イ＞〜＜ニ＞に記載の効果を奏しながら、
切削工具の座屈を確実に抑えることができ、加工精度制
度の向上に加え、切削工具の折損するおそれが少ない。
きる。 ＜イ＞切削工具は保持スリーブを介してコレットに取着
するのみで済むから構造小僧が簡単であり、しかもその
脱着が容易である。 ＜ロ＞マシニングセンターのような多工程を担う切削機
械での加工工程中において、被切削物を別の治具に組替
える必要がないから、作業効率が向上すると共に加工精
度が安定する。 ＜ハ＞保持スリーブは切削工具と一体に回転するから、
刃具の摩耗を早めることがなく、回転抵抗が少なくて済
み、結果として切削工具の寿命が長くなる。 ＜ニ＞少しの異径の穴加工に対しては、保持用スリーブ
の内径やスリットの形状を変えたものに置き換えるだけ
で対応できる。 ＜ホ＞上記＜イ＞〜＜ニ＞に記載の効果を奏しながら、
切削工具の座屈を確実に抑えることができ、加工精度制
度の向上に加え、切削工具の折損するおそれが少ない。
【図１】発明の実施の形態１に係る切削工具の保持装置
部を示し、第２図におけるＩ−Ｉ断面図。
部を示し、第２図におけるＩ−Ｉ断面図。
【図２】図１における下視図。
【図３】保持用スリーブの斜視図。
【図４】従来の実施の形態に係る切削工具の保持装置で
図５におけるII−II断面図。
図５におけるII−II断面図。
【図５】図４における下視図。
【図６】従来の実施の形態に係る切削工具の案内装置で
以て被切削物を加工する部分の縦断面図。
以て被切削物を加工する部分の縦断面図。
１ 切削工具用ホルダ本体 １ａ コレット挿入穴 １ｂ 雄ねじ ２ 袋ナット ２ａ 雌ねじ ２ｂ スラストリング ３ コレット ３ａ テーパ面 ３ｂ，３Ｂ 係合穴 ３ｃ 繋ぎ部 ３ｄ スリット ３ｅ 繋ぎ部 ３ｆ スリット ３ｇ 溝 ４ ドリル ５ 被切削物 ６ 治具板 ７ 治具ブッシュ ８、１０８ 保持用スリーブ ８ａ，８ｂ 長孔 １０８ａ スリット Ｌｓ 突出量（スリーブ） ＬＤ，Ｌｄ 突出量（切削工具）
Claims (2)
- 【請求項１】 コレットで締着する切削工具の保持装置
において、前記切削工具とコレットとの間に、縮径可能
な保持用スリーブを介在させたことを特徴とする、切削
工具の保持装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記保持用スリーブ
に軸方向の長孔またはスリットを設けたことを特徴とす
る、切削工具の保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31457697A JPH11138316A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 切削工具の保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31457697A JPH11138316A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 切削工具の保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138316A true JPH11138316A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18054961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31457697A Pending JPH11138316A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 切削工具の保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138316A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001113407A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-04-24 | Honda Motor Co Ltd | 複合加工工具 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP31457697A patent/JPH11138316A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001113407A (ja) * | 1999-10-13 | 2001-04-24 | Honda Motor Co Ltd | 複合加工工具 |
| JP4516169B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2010-08-04 | 本田技研工業株式会社 | 複合加工工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2521541C2 (ru) | Инструментодержатель и инструментальная оправка для него | |
| EP1449607B1 (en) | Tool holder | |
| EP0988910B1 (en) | Tool holder | |
| KR100428729B1 (ko) | 공구 홀더 장착 구조 | |
| JP2011110660A (ja) | 工具ホルダおよび工具ホルダの組立方法 | |
| JP2010269391A (ja) | チャック装置 | |
| JPS6333961B2 (ja) | ||
| JPH07112643B2 (ja) | ドリル | |
| JP3009999B2 (ja) | 切削工具の工具ホルダ | |
| JP5790566B2 (ja) | 切削ヘッドの締結機構及びこれを用いたヘッド交換式切削工具 | |
| JPH10249627A (ja) | エンドミル | |
| JPH11138316A (ja) | 切削工具の保持装置 | |
| JP2009148864A (ja) | 工具ホルダ | |
| JP4758296B2 (ja) | 工具ホルダ | |
| JP3160232B2 (ja) | 複合穴加工工具 | |
| KR101064753B1 (ko) | 절삭공구용 홀더의 연결장치 | |
| US6004083A (en) | System for mounting a chuck device to a rotary power tool | |
| JP2011115888A (ja) | 工具ホルダ | |
| US4744706A (en) | Device for collet mounting | |
| KR101169348B1 (ko) | 절삭공구용 홀더의 연결장치 | |
| JPS58155136A (ja) | 工具ホルダ取付装置 | |
| JP2001079724A (ja) | 切削工具取付装置，切削工具支持剛性増強装置および固定装置 | |
| KR100255713B1 (ko) | 자동가공 유니트의 헤드클램프장치 | |
| JP2005103706A (ja) | 切削工具 | |
| JP3052772U (ja) | チャック装置 |