JPH11138056A - 微細孔管 - Google Patents
微細孔管Info
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- JPH11138056A JPH11138056A JP9305787A JP30578797A JPH11138056A JP H11138056 A JPH11138056 A JP H11138056A JP 9305787 A JP9305787 A JP 9305787A JP 30578797 A JP30578797 A JP 30578797A JP H11138056 A JPH11138056 A JP H11138056A
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- JP
- Japan
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- tube
- view
- main body
- microporous
- metal
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気体や液体を微細な孔から噴出させるた
めに用いるノズルの作用をする耐久性の高い微細孔管を
提供すること。 【解決手段】 表面に幅方向の微細な溝を有する線材が
互いに密着するようにコイル状に巻回して筒状に形成さ
れた本体１の筒壁に、上記溝からなる貫通孔が形成され
ている微細孔管。この本体１の両端に取付金具３および
４を設け、中心に芯金２を通すことによって外力が加わ
っても筒状態を維持できる。
めに用いるノズルの作用をする耐久性の高い微細孔管を
提供すること。 【解決手段】 表面に幅方向の微細な溝を有する線材が
互いに密着するようにコイル状に巻回して筒状に形成さ
れた本体１の筒壁に、上記溝からなる貫通孔が形成され
ている微細孔管。この本体１の両端に取付金具３および
４を設け、中心に芯金２を通すことによって外力が加わ
っても筒状態を維持できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管壁に微細な貫通孔
を有する筒状体であり、沼、し尿等の汚水を曝気処理す
るための酸素含有気体の吹き込みノズル、あるいは農作
物へ水を散布する時のように、水を噴霧するのに適する
ノズル等に適する筒状エレメントに関する
を有する筒状体であり、沼、し尿等の汚水を曝気処理す
るための酸素含有気体の吹き込みノズル、あるいは農作
物へ水を散布する時のように、水を噴霧するのに適する
ノズル等に適する筒状エレメントに関する
【０００２】。
【従来の技術】従来、液体中に気体、例えば空気を吹き
込むときに用いられる気体の吹き出し口、すなわち、曝
気筒（散気筒ということもある）は多数の微細なスリッ
トを刻んだ柔軟なゴムあるいは合成樹脂製チューブを有
し、この中に気体を圧送することによって上記スリット
を押し開いて気体が泡となって液中に放出される。しか
し、この装置は古くなるとスリットの端部が裂けてスリ
ットが大きくなって初期の条件と変わってしまう。ま
た、気体を圧入した時、浮力によって断面が大きく変形
するのでこれも期待した条件と変わってしまうのが欠点
であった。
込むときに用いられる気体の吹き出し口、すなわち、曝
気筒（散気筒ということもある）は多数の微細なスリッ
トを刻んだ柔軟なゴムあるいは合成樹脂製チューブを有
し、この中に気体を圧送することによって上記スリット
を押し開いて気体が泡となって液中に放出される。しか
し、この装置は古くなるとスリットの端部が裂けてスリ
ットが大きくなって初期の条件と変わってしまう。ま
た、気体を圧入した時、浮力によって断面が大きく変形
するのでこれも期待した条件と変わってしまうのが欠点
であった。
【０００３】これに対して、セラミック製の曝気筒は柔
軟な材料で作られた上記曝気筒の欠点はないが、気体中
の塵埃による目詰まり、あるいは使用を休んでいる時に
外からの塵埃による目詰まりが起ることと、その清掃が
困難なことが問題であった。一方、液体、例えば水を空
気中に散水する装置として図２２および図２３に示すよ
うに、配管された水道管の数カ所にノズルを取り付けた
装置が知れており、農作物等の水の散布やハウス栽培で
の水の噴霧に使用されている。
軟な材料で作られた上記曝気筒の欠点はないが、気体中
の塵埃による目詰まり、あるいは使用を休んでいる時に
外からの塵埃による目詰まりが起ることと、その清掃が
困難なことが問題であった。一方、液体、例えば水を空
気中に散水する装置として図２２および図２３に示すよ
うに、配管された水道管の数カ所にノズルを取り付けた
装置が知れており、農作物等の水の散布やハウス栽培で
の水の噴霧に使用されている。
【０００４】この装置は、ノズルの先に０．２ｍｍ程の
穴が一カ所あいていて長時間使用していると、この小さ
な穴が水道管内のゴミ等によって目詰まりを起こす、ま
たあるものはノズルの中にフィルターを取り付けて使用
しているが、ノズルの洗浄が面倒である。
穴が一カ所あいていて長時間使用していると、この小さ
な穴が水道管内のゴミ等によって目詰まりを起こす、ま
たあるものはノズルの中にフィルターを取り付けて使用
しているが、ノズルの洗浄が面倒である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、圧入された
気体や液体によって微細な孔が変化せずに一定の寸法を
確保し耐久性に優れ、かつ、目詰まり等の時に保守が容
易である微細孔管を提供しようとするものである。
気体や液体によって微細な孔が変化せずに一定の寸法を
確保し耐久性に優れ、かつ、目詰まり等の時に保守が容
易である微細孔管を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、（１）
表面に幅方向の微細な溝を有する線材が互いに密着する
ようにコイル状に巻回して筒状に形成され、上記微細な
溝からなる貫通孔を有する筒であることを特徴とする微
細孔管、（２）微細な溝の方向が、筒の内壁に対して、
接線の方向に近いことを特徴とする前記（１）記載の微
細孔管、（３）筒を支持するために、その内壁に接する
板状体または角筒を有することを特徴とする前記（１）
または（２）記載の微細項管、（４）筒を形成する線材
が互いに隔離するように筒を延伸する手段を有すること
を特徴とする前記（１）乃至（３）の何れかに記載の微
細孔管、である。
表面に幅方向の微細な溝を有する線材が互いに密着する
ようにコイル状に巻回して筒状に形成され、上記微細な
溝からなる貫通孔を有する筒であることを特徴とする微
細孔管、（２）微細な溝の方向が、筒の内壁に対して、
接線の方向に近いことを特徴とする前記（１）記載の微
細孔管、（３）筒を支持するために、その内壁に接する
板状体または角筒を有することを特徴とする前記（１）
または（２）記載の微細項管、（４）筒を形成する線材
が互いに隔離するように筒を延伸する手段を有すること
を特徴とする前記（１）乃至（３）の何れかに記載の微
細孔管、である。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面を参照して具体的に説明する
と、図５に溝のある線材の側面図の一部を示し、そのＹ
−Ｙ´線断面を図６に示す。図７は図５の平面図であ
る。図２２は溝が斜に形成されている例の平面図であ
る。
と、図５に溝のある線材の側面図の一部を示し、そのＹ
−Ｙ´線断面を図６に示す。図７は図５の平面図であ
る。図２２は溝が斜に形成されている例の平面図であ
る。
【０００８】図５に示すように片方の面に溝Ａを有する
線材１をコイル状に密着状態に巻いたものを図８に示
し、その断面を図１０に示す。図９は図８の側面図であ
る。図８で示すように密着に巻かれた線材と線材との間
に溝Ａの端部である小さな孔が形成される。
線材１をコイル状に密着状態に巻いたものを図８に示
し、その断面を図１０に示す。図９は図８の側面図であ
る。図８で示すように密着に巻かれた線材と線材との間
に溝Ａの端部である小さな孔が形成される。
【０００９】この本体８に芯金を通して図１〜図４に示
すような筒状体を組立てる。芯金は図１１〜図１４に示
すようなものが挙げられる。
すような筒状体を組立てる。芯金は図１１〜図１４に示
すようなものが挙げられる。
【００１０】図１１に示すものは一枚の板状の芯金２の
一端にボルト７を備え他の一端に当板５を組合せて取付
け芯金２を中心部に固定するものである。図１２はその
平面図である。
一端にボルト７を備え他の一端に当板５を組合せて取付
け芯金２を中心部に固定するものである。図１２はその
平面図である。
【００１１】図１３は両端部に鍔金を有する孔の空いた
角筒状の芯金２である。この角筒の角が本体１の内壁に
接触する大きさであって、本体１の変形を防止してい
る。
角筒状の芯金２である。この角筒の角が本体１の内壁に
接触する大きさであって、本体１の変形を防止してい
る。
【００１２】図１４は本体１の全長より長いボルトから
なる芯金２であって、その一端に付けた止め金具Ａに螺
合し、本体１に圧縮力を加えて本体の変形を防止する。
なる芯金２であって、その一端に付けた止め金具Ａに螺
合し、本体１に圧縮力を加えて本体の変形を防止する。
【００１３】図１は図１２に示した板状の芯金２を本体
１と組合せた具体例の縦断面図、図２はその側面図であ
る。本体１の一端に当板５が嵌合する溝を有する金具３
（金具Ａという）、他端に金具４（金具Ｂという）を組
合せ芯金２の他端にあるボルト７を金具４の中央に設け
た孔に通し、外からナット６によって金具４を本体１に
固着する。本体１は芯金２の当板５と組合った金具３と
金具４によって両端部から圧縮され、その形状を保って
いる。
１と組合せた具体例の縦断面図、図２はその側面図であ
る。本体１の一端に当板５が嵌合する溝を有する金具３
（金具Ａという）、他端に金具４（金具Ｂという）を組
合せ芯金２の他端にあるボルト７を金具４の中央に設け
た孔に通し、外からナット６によって金具４を本体１に
固着する。本体１は芯金２の当板５と組合った金具３と
金具４によって両端部から圧縮され、その形状を保って
いる。
【００１４】図３に示した例は芯金２として図１３に示
すように両端部に鍔金を有し、孔のあいた角筒からなる
芯金２を本体１の中心に備えた例の縦断面図であって、
本体１の一端部は鍔金とボルト７によって固定された金
具４との間に挟まれ、他の一端は鍔金と金具３の間に挟
まれて本体１の筒状態を保っている。図４はその側面図
である。
すように両端部に鍔金を有し、孔のあいた角筒からなる
芯金２を本体１の中心に備えた例の縦断面図であって、
本体１の一端部は鍔金とボルト７によって固定された金
具４との間に挟まれ、他の一端は鍔金と金具３の間に挟
まれて本体１の筒状態を保っている。図４はその側面図
である。
【００１５】図１５および図１６は芯金２を用いず、本
体１と金具３および金具４からなる微細孔管の縦断面図
である。図１５は金具３、４が挿入型のものであり、図
１６に示したものは被せる型のものである。この場合は
本体１を形成している素材のコイリング加工時の初張力
によって筒状態を維持している。
体１と金具３および金具４からなる微細孔管の縦断面図
である。図１５は金具３、４が挿入型のものであり、図
１６に示したものは被せる型のものである。この場合は
本体１を形成している素材のコイリング加工時の初張力
によって筒状態を維持している。
【００１６】図１７および図１８に示したものは、図１
４に示した芯金２として本体１の長さより一層長いもの
を用い、本体端部の金具４に代えて鍔金を嵌合し、その
外側にスプリング８を備え、その先端に座金９を備えて
いる微細孔管の縦断面図である。この座金と鍔金の間の
スプリング８の押力によって本体１を押圧し、その筒状
体を保っている。この例では鍔金に吊手１５がついてお
り、図１８に示すように吊手１５を引いて本体１を伸長
させ、本体１を形成している線材の間隔を空けることが
できる。この状態でこの本体に空気または水を吹き付け
れば本体１の内外面を清掃することができる。
４に示した芯金２として本体１の長さより一層長いもの
を用い、本体端部の金具４に代えて鍔金を嵌合し、その
外側にスプリング８を備え、その先端に座金９を備えて
いる微細孔管の縦断面図である。この座金と鍔金の間の
スプリング８の押力によって本体１を押圧し、その筒状
体を保っている。この例では鍔金に吊手１５がついてお
り、図１８に示すように吊手１５を引いて本体１を伸長
させ、本体１を形成している線材の間隔を空けることが
できる。この状態でこの本体に空気または水を吹き付け
れば本体１の内外面を清掃することができる。
【００１７】本発明の微細孔管の本体を形成する線材の
材料は金属が適当であるが、圧入する流体の圧力が小さ
ければ合成樹脂でもよい。また線材の断面は円に限らず
図６のａ、ｂ、ｃに示すような異形でもよい。
材料は金属が適当であるが、圧入する流体の圧力が小さ
ければ合成樹脂でもよい。また線材の断面は円に限らず
図６のａ、ｂ、ｃに示すような異形でもよい。
【００１８】
【作用】この微細孔管の内部に気体または液体を圧送す
ると、これらは本体１を形成する線材の表面の溝から噴
出する。この溝の大きさ、数、線材の長さ方向に対する
角度によって噴出する流体の量、噴出する時の泡あるい
は噴霧状態あるいはその方向を所定の状態に保つことが
できる。
ると、これらは本体１を形成する線材の表面の溝から噴
出する。この溝の大きさ、数、線材の長さ方向に対する
角度によって噴出する流体の量、噴出する時の泡あるい
は噴霧状態あるいはその方向を所定の状態に保つことが
できる。
【００１９】以下、本発明の微細孔管を曝気装置あるい
は液体の噴霧装置として使用した例を示す。
は液体の噴霧装置として使用した例を示す。
【００２０】図１９は本発明の微細孔管１３を気体圧送
するための配管１０の先端部に取り付けて液中に沈め、
微細孔管１３の管壁から微細な気泡１１として液体中に
噴出させる例である。
するための配管１０の先端部に取り付けて液中に沈め、
微細孔管１３の管壁から微細な気泡１１として液体中に
噴出させる例である。
【００２１】図２０は本発明の微細孔管を散水装置とし
て用いる例の側面図、図２１はその下面図である。この
用途に用いる微細孔管の素材である線材表面の溝が図２
２に示すように斜に形成されていると微細孔管の筒に対
して水の噴出方向が接線の方向に近くなるので、その反
作用として微細孔管に対して回転力が作用する。したが
って、微細孔管が回転可能に取り付けられていればそれ
が回転し、全円周方向にむらなく散水することができ
る。
て用いる例の側面図、図２１はその下面図である。この
用途に用いる微細孔管の素材である線材表面の溝が図２
２に示すように斜に形成されていると微細孔管の筒に対
して水の噴出方向が接線の方向に近くなるので、その反
作用として微細孔管に対して回転力が作用する。したが
って、微細孔管が回転可能に取り付けられていればそれ
が回転し、全円周方向にむらなく散水することができ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の微細孔
管は堅牢で耐久性があり、かつ、目詰まりが起った時に
掃除がし易いばかりでなく、製作が容易である。
管は堅牢で耐久性があり、かつ、目詰まりが起った時に
掃除がし易いばかりでなく、製作が容易である。
【図１】本発明の本体を備えた微細孔管装置の縦断面
図。
図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】取り付け芯金、金具等の形状を変更した他の具
体例の断面図。
体例の断面図。
【図４】図３の右側面図。
【図５】本発明の本体を形成する線材の側面図。
【図６】図５のＹ−Ｙ線断面図。
【図７】図５の平面図。
【図８】本発明の本体の一部の正面図。
【図９】図８の右側面図。
【図１０】図８の断面図。
【図１１】本体を固定する芯金の正面図。
【図１２】図１１の平面図。
【図１３】本体を固定する芯金の他の例の断面図。
【図１４】本体を固定する芯金の更に他の例の正面図。
【図１５】微細孔管装置の芯金を使用しない例の断面
図。
図。
【図１６】図１５の取り付け金具の形状を変更した例の
断面図。
断面図。
【図１７】微細孔管装置にスプリング８を取り付けた例
の断面図。
の断面図。
【図１８】図１７のスプリング８を圧縮した場合の断面
図。
図。
【図１９】微細孔管を曝気装置で使用している実施例の
説明図。
説明図。
【図２０】微細孔管を噴霧ノズル装置として使用してい
る実施例の説明図。
る実施例の説明図。
【図２１】図２０の下面図。
【図２２】従来の噴霧ノズル装置の一例。
【図２３】図２２の下面図。
【図２４】溝を斜に設けた例の平面図。
１ 本体 ２ 芯金 ３ 金具Ａ ４ 金具Ｂ ５ 当板 ６ ナット ７ ボルト ８ スプリング ９ 座金 １０ 配管 １１ 気泡 １２ 液体 １３ 微細孔管 １４ 噴射ノズル １５ 吊手
【手続補正書】
【提出日】平成９年１２月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管壁に微細な貫通孔
を有する筒状体であり、沼、し尿等の汚水を曝気処理す
るための酸素含有気体の吹き込みノズル、あるいは農作
物へ水を散布する時のように、水を噴霧するのに適する
ノズルあるいは液体中のゴミや空気中のホコリを除去す
るフィルター等に適する筒状エレメントに関する。
を有する筒状体であり、沼、し尿等の汚水を曝気処理す
るための酸素含有気体の吹き込みノズル、あるいは農作
物へ水を散布する時のように、水を噴霧するのに適する
ノズルあるいは液体中のゴミや空気中のホコリを除去す
るフィルター等に適する筒状エレメントに関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【作用】この微細孔管の内部に気体または液体を圧送す
ると、これらは本体１を形成する線材の表面の溝から噴
出する。この溝の大きさ、数、線材の長さ方向に対する
角度によって噴出する流体の量、噴出する時の泡あるい
は噴霧状態あるいはその方向を所定の状態に保つことが
できる。また、流体を微細孔管から吸込むことによりフ
ィルターエレメントとして流体中のゴミ、ホコリを除去
することができる。
ると、これらは本体１を形成する線材の表面の溝から噴
出する。この溝の大きさ、数、線材の長さ方向に対する
角度によって噴出する流体の量、噴出する時の泡あるい
は噴霧状態あるいはその方向を所定の状態に保つことが
できる。また、流体を微細孔管から吸込むことによりフ
ィルターエレメントとして流体中のゴミ、ホコリを除去
することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に幅方向の微細な溝を有する線材が
互いに密着するようにコイル状に巻回して筒状に形成さ
れ、上記微細な溝からなる貫通孔を有する筒であること
を特徴とする微細孔管。 - 【請求項２】 微細な溝の方向が、筒の内壁に対して、
接線の方向に近いことを特徴とする請求項１記載の微細
孔管。 - 【請求項３】 筒を支持するために、その内壁に接する
板状体または角筒を有することを特徴とする請求項１ま
たは２記載の微細項管。 - 【請求項４】 筒を形成する線材が互いに隔離するよう
に筒を延伸する手段を有することを特徴とする請求項１
乃至３の何れかに記載の微細孔管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305787A JPH11138056A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 微細孔管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9305787A JPH11138056A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 微細孔管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138056A true JPH11138056A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17949356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9305787A Pending JPH11138056A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 微細孔管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138056A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196091A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 散気装置 |
| WO2013136531A1 (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | 関西化工株式会社 | 多重円板式微細気泡散気装置 |
| JP2014514132A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-06-19 | ポドマジェルスキー，カール | 水泡又は気泡を生成する方法と装置 |
| CN106587401A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 江苏大学 | 一种用于有机水污染降解系统中的曝气装置 |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP9305787A patent/JPH11138056A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007196091A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 散気装置 |
| JP2014514132A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-06-19 | ポドマジェルスキー，カール | 水泡又は気泡を生成する方法と装置 |
| WO2013136531A1 (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | 関西化工株式会社 | 多重円板式微細気泡散気装置 |
| CN106587401A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 江苏大学 | 一种用于有机水污染降解系统中的曝气装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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