JP2600079Y2 - 散気装置 - Google Patents
散気装置Info
- Publication number
- JP2600079Y2 JP2600079Y2 JP1993001484U JP148493U JP2600079Y2 JP 2600079 Y2 JP2600079 Y2 JP 2600079Y2 JP 1993001484 U JP1993001484 U JP 1993001484U JP 148493 U JP148493 U JP 148493U JP 2600079 Y2 JP2600079 Y2 JP 2600079Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- nozzle
- slit
- diffuser
- end opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、汚水処理施設の曝気槽
や調整槽等に装備される散気装置に関するものである。
や調整槽等に装備される散気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来の散気装置としては、大別
して、磁器，合成ゴム膜等を使用した微細気泡型のもの
と多孔ノズルを使用した粗大気泡型のものとがある。
して、磁器，合成ゴム膜等を使用した微細気泡型のもの
と多孔ノズルを使用した粗大気泡型のものとがある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、微細気泡型の
ものでは、微細気泡の発生により高い酸素移動効率が得
られる反面、損失水頭が高くなり、散気面も閉塞され易
いといった欠点がある。また、構造も複雑なものとな
り、消耗部品を定期的に交換する必要もある。一方、粗
大気泡型のものでは、このような欠点がなく、構造がシ
ンプルで耐久性に富む等の構造上の利点を有する反面、
微細な気泡を得ることができず、酸素移動率が低いとい
った機能上の欠点がある。このように、何れのものも、
夫々一長一短があり、長期に亘って良好なエアレーショ
ン機能を発揮，維持し得ないものであった。
ものでは、微細気泡の発生により高い酸素移動効率が得
られる反面、損失水頭が高くなり、散気面も閉塞され易
いといった欠点がある。また、構造も複雑なものとな
り、消耗部品を定期的に交換する必要もある。一方、粗
大気泡型のものでは、このような欠点がなく、構造がシ
ンプルで耐久性に富む等の構造上の利点を有する反面、
微細な気泡を得ることができず、酸素移動率が低いとい
った機能上の欠点がある。このように、何れのものも、
夫々一長一短があり、長期に亘って良好なエアレーショ
ン機能を発揮，維持し得ないものであった。
【０００４】本考案は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、微細気泡型及び粗大気泡型の長所を合わせ持ち、長
期に亘って良好なエアレーション機能を発揮し得る、機
能的にも構造的にも優れた散気装置を提供することを目
的とする。
で、微細気泡型及び粗大気泡型の長所を合わせ持ち、長
期に亘って良好なエアレーション機能を発揮し得る、機
能的にも構造的にも優れた散気装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本考
案の散気装置は、軸線が上下方向に延びる筒状をなし、
上端開口部から空気が供給される散気ノズルを具備して
なる。そして、この散気ノズルの周壁には、その外面へ
と漸次拡がる楔形状の軸線方向断面を有して周方向に水
平に延びる複数のスリットが形成されている。
案の散気装置は、軸線が上下方向に延びる筒状をなし、
上端開口部から空気が供給される散気ノズルを具備して
なる。そして、この散気ノズルの周壁には、その外面へ
と漸次拡がる楔形状の軸線方向断面を有して周方向に水
平に延びる複数のスリットが形成されている。
【０００６】
【作用】ノズルに空気が供給されると、それが各スリッ
トから水平方向に薄膜状をなして噴出される。この薄膜
状の気泡は、球状の気泡と異なって、スリットから噴出
された直後において、表面張力の関係から、また水の上
昇流と衝突することによって、直ちに微細な気泡に剪断
されることになり、極めて微細な気泡が発生することに
なる。
トから水平方向に薄膜状をなして噴出される。この薄膜
状の気泡は、球状の気泡と異なって、スリットから噴出
された直後において、表面張力の関係から、また水の上
昇流と衝突することによって、直ちに微細な気泡に剪断
されることになり、極めて微細な気泡が発生することに
なる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の構成を図１〜図８に示す実施
例に基づいて具体的に説明する。
例に基づいて具体的に説明する。
【０００８】この実施例の散気装置は、図１に示す如
く、槽（水平処理施設の曝気槽や調整槽等）内に水平に
配置されたヘッダ管１に、複数個（この実施例では４
個）の散気ノズル２…を垂下状に突設してなる。ヘッダ
管１は口径５０Ａのもので、ブロワ等の空気供給源（図
示せず）から送気管３を介して空気が供給されるように
なっている。
く、槽（水平処理施設の曝気槽や調整槽等）内に水平に
配置されたヘッダ管１に、複数個（この実施例では４
個）の散気ノズル２…を垂下状に突設してなる。ヘッダ
管１は口径５０Ａのもので、ブロワ等の空気供給源（図
示せず）から送気管３を介して空気が供給されるように
なっている。
【０００９】各散気ノズル２は、図２〜図８に示す如
く、本体部４と取付用の鍔部５とからなり、ＡＢＳ樹脂
等の合成樹脂材により一体成形されたものである。
く、本体部４と取付用の鍔部５とからなり、ＡＢＳ樹脂
等の合成樹脂材により一体成形されたものである。
【００１０】本体部４は、軸線方向が上下方向に延びる
下窄まりの円筒形状（上端開口部４ａの外径２５ｍ，該
部４ａの内径１９ｍｍ，下端開口部４ｂの外径２２ｍ
ｍ，該部４ｂの内径１５ｍｍ，鍔部下の部分４ｃの長さ
９２ｍｍ）に構成されている。そして、本体部４ａの周
壁には、図７及び図８に示す如く、外面へと漸次拡がる
楔形状の軸線方向断面を有して周方向に水平に延びる複
数のスリット６…が形成されている。この実施例では、
鍔部下の部分４ｃの周壁に、軸線方向に並列する１８個
のスリット群６…を径方向に対向して一対形成してあ
り、各スリット６の周壁内面における上下方向開口幅は
１ｍｍに設定されている。また、鍔部５の長手方向両端
部には、Ｕ字ボルト７を係合させうるボルト係合溝５
ａ，５ａが形成されており、幅方向両端部には、ヘッダ
管１の周面に係合しうる円弧状凹部を有する係合突部５
ｂ，５ｂが形成されている。なお、本体部４の上端開口
部４ａは、係合突部５ｂ，５ｂ間において鍔部５上に突
出せしめられている。
下窄まりの円筒形状（上端開口部４ａの外径２５ｍ，該
部４ａの内径１９ｍｍ，下端開口部４ｂの外径２２ｍ
ｍ，該部４ｂの内径１５ｍｍ，鍔部下の部分４ｃの長さ
９２ｍｍ）に構成されている。そして、本体部４ａの周
壁には、図７及び図８に示す如く、外面へと漸次拡がる
楔形状の軸線方向断面を有して周方向に水平に延びる複
数のスリット６…が形成されている。この実施例では、
鍔部下の部分４ｃの周壁に、軸線方向に並列する１８個
のスリット群６…を径方向に対向して一対形成してあ
り、各スリット６の周壁内面における上下方向開口幅は
１ｍｍに設定されている。また、鍔部５の長手方向両端
部には、Ｕ字ボルト７を係合させうるボルト係合溝５
ａ，５ａが形成されており、幅方向両端部には、ヘッダ
管１の周面に係合しうる円弧状凹部を有する係合突部５
ｂ，５ｂが形成されている。なお、本体部４の上端開口
部４ａは、係合突部５ｂ，５ｂ間において鍔部５上に突
出せしめられている。
【００１１】而して、各散気ノズル２は、図２に示す如
く、ヘッダ管１の下面部に穿設せる取付孔（図示せず）
に上端開口部４ａを突入係合させると共にヘッダ管１の
下面部に係合突部５ｂ，５ｂを係合させた状態で、ヘッ
ダ管１に係合させたＵ字ボルト７の両端部に、これをボ
ルト係合溝５ａ，５ａに係合させた上で、ナット８，８
を螺合，締結させることによって、ヘッダ管１に垂下状
に取り付けられていて、空気がヘッダ管１を経て上端開
口部４ａから供給されるようになっている。このような
Ｕ字ボルト７を使用したノズル取付構造によれば、ノズ
ル２の取付けをシール部材を必要とすることなく容易且
つ確実に行うことができる。なお、ナット８による締結
をより確実に行うためには、イダリング，ダブルナット
等の緩み止め手段を設けておくことが望ましい。
く、ヘッダ管１の下面部に穿設せる取付孔（図示せず）
に上端開口部４ａを突入係合させると共にヘッダ管１の
下面部に係合突部５ｂ，５ｂを係合させた状態で、ヘッ
ダ管１に係合させたＵ字ボルト７の両端部に、これをボ
ルト係合溝５ａ，５ａに係合させた上で、ナット８，８
を螺合，締結させることによって、ヘッダ管１に垂下状
に取り付けられていて、空気がヘッダ管１を経て上端開
口部４ａから供給されるようになっている。このような
Ｕ字ボルト７を使用したノズル取付構造によれば、ノズ
ル２の取付けをシール部材を必要とすることなく容易且
つ確実に行うことができる。なお、ナット８による締結
をより確実に行うためには、イダリング，ダブルナット
等の緩み止め手段を設けておくことが望ましい。
【００１２】以上のように構成された散気装置によれ
ば、ヘッダ管１に空気を供給させると、それが各スリッ
ト６から水平方向に薄膜状をなして噴出される。そし
て、この薄膜状の気泡は、球状の気泡と異なって、スリ
ット６から噴出された直後において、表面張力の関係か
ら、また水の上昇流と衝突することによって、直ちに微
細な気泡に剪断されることになり、極めて微細な気泡を
発生させることができる。ところで、気泡を噴出するス
リット領域は、図９に例示する如く、散気ノズル２に供
給される風量の増加に伴って下方へと拡がっていき、つ
まり風量増加に伴って空気噴出開口面積が増加してい
き、風量に応じた効果的な曝気作用が行われることにな
り、風量が急激に増加するような場合には、それが下端
開口部４ｂから開放されることになる。なお、図９にお
いて、Ａ図はノズル一個当たりの空気供給量が１００ｌ
／ｍｉｎである場合を、Ｂ図は同３００ｌ／ｍｉｎであ
る場合を、又Ｃ図は同５００ｌ／ｍｉｎである場合を夫
々示している。
ば、ヘッダ管１に空気を供給させると、それが各スリッ
ト６から水平方向に薄膜状をなして噴出される。そし
て、この薄膜状の気泡は、球状の気泡と異なって、スリ
ット６から噴出された直後において、表面張力の関係か
ら、また水の上昇流と衝突することによって、直ちに微
細な気泡に剪断されることになり、極めて微細な気泡を
発生させることができる。ところで、気泡を噴出するス
リット領域は、図９に例示する如く、散気ノズル２に供
給される風量の増加に伴って下方へと拡がっていき、つ
まり風量増加に伴って空気噴出開口面積が増加してい
き、風量に応じた効果的な曝気作用が行われることにな
り、風量が急激に増加するような場合には、それが下端
開口部４ｂから開放されることになる。なお、図９にお
いて、Ａ図はノズル一個当たりの空気供給量が１００ｌ
／ｍｉｎである場合を、Ｂ図は同３００ｌ／ｍｉｎであ
る場合を、又Ｃ図は同５００ｌ／ｍｉｎである場合を夫
々示している。
【００１３】したがって、微細気泡の発生により微細気
泡型並みの高い酸素移動効率を発揮させることができ、
且つ損失水頭も極めて少なく、省エネルギ化を実現でき
る。このことは、上記実施例装置を使用して行った実験
により確認されている。図１０〜図１２はその実験結果
を示すもので、図１０はノズル水深を４ｍとした場合
（実線図示）及び３ｍとした場合（鎖線図示）における
ノズル一個当たりの空気供給量と酸素移動率との関係
を、図１１はノズル一個当たりの空気供給量を２８０ｌ
／ｍｉｎとした場合におけるノズル水深と酸素移動効率
との関係を、又図１２図はノズル一個当たりの空気供給
量と圧力損失との関係を夫々示す。
泡型並みの高い酸素移動効率を発揮させることができ、
且つ損失水頭も極めて少なく、省エネルギ化を実現でき
る。このことは、上記実施例装置を使用して行った実験
により確認されている。図１０〜図１２はその実験結果
を示すもので、図１０はノズル水深を４ｍとした場合
（実線図示）及び３ｍとした場合（鎖線図示）における
ノズル一個当たりの空気供給量と酸素移動率との関係
を、図１１はノズル一個当たりの空気供給量を２８０ｌ
／ｍｉｎとした場合におけるノズル水深と酸素移動効率
との関係を、又図１２図はノズル一個当たりの空気供給
量と圧力損失との関係を夫々示す。
【００１４】また、スリット６が外方に拡がる楔状の断
面形状をなすことから、運転停止時等においてスリット
６に異物が侵入した場合にも、スリット６からの空気噴
出により侵入異物を容易に排除させることができ、スリ
ット６が閉塞されるような虞れはない。したがって、こ
のようなノンクロック効果を奏しうることから、散気作
用を頻繁に発停させる必要のある有機性廃水の処理法
（間欠曝気法等）にも好適に使用することができる。
面形状をなすことから、運転停止時等においてスリット
６に異物が侵入した場合にも、スリット６からの空気噴
出により侵入異物を容易に排除させることができ、スリ
ット６が閉塞されるような虞れはない。したがって、こ
のようなノンクロック効果を奏しうることから、散気作
用を頻繁に発停させる必要のある有機性廃水の処理法
（間欠曝気法等）にも好適に使用することができる。
【００１５】なお、本考案は上記実施例に限定されるも
のではなく、本考案の基本原理を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良・変更することができる。
のではなく、本考案の基本原理を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良・変更することができる。
【００１６】例えば、上記実施例では、１８個のスリッ
ト群６…を２列に設けたが、このスリット群６…の構成
数及び列数，配置は任意であり、ノズル２の形状等に応
じて適宜に設定することができる。勿論、各スリット６
の形状寸法は、ノズル２の形状やブロー負荷等の諸条件
に応じて適宜に設定される。また、ノズル２の数も任意
であり、散気条件等に応じて適宜に設定される。また、
ノズル２はヘッダ管１に接着剤等により取外し不能に取
付けるようにしてもよく、この場合には取付用の鍔部５
又はこれに類する部分はこれを必ずしも必要としない。
勿論、ノズル２を取付けるヘッダ管１等の空気供給ヘッ
ダの構成も任意であり、このヘッダの形状・構造次第で
は、ヘッダとノズル２とを一体成形することも可能であ
る。また、ノズル２ないし本体部４は、上記実施例の如
き先窄まり形状とせず、断面一様の筒形状としておいて
もよい。勿論、その断面形状も適当な形状，数のスリッ
ト６を形成しうることを条件として任意であり、円形状
の他、楕円形状や方形，三角形，五角形等の多角形状と
することができる。また、ヘッダ管１やノズル２等の構
成材料も任意に選定できるが、一般には、耐蝕性等に優
れたものを選択しておくのが好ましい。
ト群６…を２列に設けたが、このスリット群６…の構成
数及び列数，配置は任意であり、ノズル２の形状等に応
じて適宜に設定することができる。勿論、各スリット６
の形状寸法は、ノズル２の形状やブロー負荷等の諸条件
に応じて適宜に設定される。また、ノズル２の数も任意
であり、散気条件等に応じて適宜に設定される。また、
ノズル２はヘッダ管１に接着剤等により取外し不能に取
付けるようにしてもよく、この場合には取付用の鍔部５
又はこれに類する部分はこれを必ずしも必要としない。
勿論、ノズル２を取付けるヘッダ管１等の空気供給ヘッ
ダの構成も任意であり、このヘッダの形状・構造次第で
は、ヘッダとノズル２とを一体成形することも可能であ
る。また、ノズル２ないし本体部４は、上記実施例の如
き先窄まり形状とせず、断面一様の筒形状としておいて
もよい。勿論、その断面形状も適当な形状，数のスリッ
ト６を形成しうることを条件として任意であり、円形状
の他、楕円形状や方形，三角形，五角形等の多角形状と
することができる。また、ヘッダ管１やノズル２等の構
成材料も任意に選定できるが、一般には、耐蝕性等に優
れたものを選択しておくのが好ましい。
【００１７】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、微細な気泡を発生させ得て、微細気泡型並み
の高い酸素移動効率を得ることできる。しかも、圧力水
頭が低く、異物による閉塞も生じない。また、構造がシ
ンプルで保守管理も容易であり、製作経済上も有利であ
る。したがって、本考案の散気装置は、従来の微細気泡
型及び粗大気泡型の長所を合わせ持ち、その短所を排除
して長期に亘って良好なエアレーション効果を発揮し得
るもので、極めて実用的価値大なるものであり、安価で
効率の高いプラント設計を容易に実現しうるものであ
る。
によれば、微細な気泡を発生させ得て、微細気泡型並み
の高い酸素移動効率を得ることできる。しかも、圧力水
頭が低く、異物による閉塞も生じない。また、構造がシ
ンプルで保守管理も容易であり、製作経済上も有利であ
る。したがって、本考案の散気装置は、従来の微細気泡
型及び粗大気泡型の長所を合わせ持ち、その短所を排除
して長期に亘って良好なエアレーション効果を発揮し得
るもので、極めて実用的価値大なるものであり、安価で
効率の高いプラント設計を容易に実現しうるものであ
る。
【図１】本考案に係る散気装置の一実施例を示す側面図
である。
である。
【図２】その要部を拡大して示す斜視図である。
【図３】散気ノズルの正面図である。
【図４】同平面図である。
【図５】同側面図である。
【図６】同底面図である。
【図７】図５のVII−VII線断面図である。
【図８】図３のVIII−VIII線断面図である。
【図９】散気状態を示す説明図である。
【図１０】散気ノズルの空気供給量と酸素移動率との関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
【図１１】散気ノズルの水深と酸素移動効率との関係を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図１２】散気ノズルの空気供給量と圧力損失との関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１…ヘッダ管、２…散気ノズル、４ａ…上端開口部、４
ｂ…下端開口部、６…スリット、７…Ｕ字ボルト。
ｂ…下端開口部、６…スリット、７…Ｕ字ボルト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C02F 3/20
Claims (1)
- 【請求項１】 軸線が上下方向に延びる筒状をなし、上
端開口部から空気が供給される散気ノズルを具備してお
り、この散気ノズルの周壁には、その外面へと漸次拡が
る楔形状の軸線方向断面を有して周方向に水平に延びる
複数のスリットが形成されていることを特徴とする散気
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993001484U JP2600079Y2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 散気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993001484U JP2600079Y2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 散気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0660494U JPH0660494U (ja) | 1994-08-23 |
| JP2600079Y2 true JP2600079Y2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=11502719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993001484U Expired - Lifetime JP2600079Y2 (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | 散気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600079Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3827410B2 (ja) * | 1997-07-10 | 2006-09-27 | 株式会社クボタ | 膜分離装置用散気装置 |
| WO2017122678A1 (ja) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | 三井造船環境エンジニアリング株式会社 | 散気装置及び散気孔カバー |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP1993001484U patent/JP2600079Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660494U (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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