JPH11131054A

JPH11131054A - 水性硬化型シーラー及び窯業系基材のインライン塗装方法

Info

Publication number: JPH11131054A
Application number: JP2524898A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Nomoto; 一夫野本; Yuichi Inada; 祐一稲田; Yosei Nakayama; 雍晴中山; Masaaki Shinohara; 政明篠原
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1997-08-26
Filing date: 1998-02-06
Publication date: 1999-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】耐エフロレッセンス性と耐ブロッキング性に優
れた水性硬化型シーラーを提供する。【解決手段】（Ａ）共重合体を構成するモノマー成分と
してカルボニル基含有不飽和モノマーを３１〜６０重量
％含有する酸価２０〜１２０ＫＯＨｍｇ／ｇのアクリル
系水性共重合体に（Ｂ）ポリヒドラジド架橋剤を配合し
てなることを特徴とする水性硬化型シーラー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性硬化型シーラ
ー及び窯業系基材のインライン塗装方法に係わる。

【０００２】

【従来の技術】近年、建物の外壁材として、無機材料を
板状に成形した後、一次養生、インラインシーラー塗
布、乾燥、オートクレーブ養生、切削加工、プレヒート
を行った後、セカンドシーラー塗装、次いで乾燥を行う
ことによりシーラー板を製造、もしくは上記プレヒート
後、上塗り、乾燥を行うことにより上塗り板を製造して
いる。

【０００３】上記したインラインシーラーは、耐防黴
性、耐凍害性、耐候性、耐エフロレッセンス性及び無機
材料とセカンドシーラー塗膜又は上塗り塗膜との付着性
等の性能を向上させるために使用している。

【０００４】従来、インラインシーラーとしてフミン酸
水溶液や熱可塑性アクリル樹脂エマルションが使用され
ていた。しかしながら、フミン酸水溶液はセカンドシー
ラー塗膜、上塗り塗膜との付着性が劣るといった欠点が
あり、また熱可塑性アクリル樹脂エマルションはオート
クレーブ養生（通常、１６０〜１７０℃、８〜９Ｋｇｆ
／ｃｍ²、４〜８時間、水蒸気存在下）の際に基材同士
が互いに付着してブロッキングするために取り扱いが困
難となるといった欠点があった。

【０００５】また、水性下塗り剤として、カルボニル基
含有不飽和モノマーを０．５〜３０重量％含有する共重
合体が特開平５ー２４７３７６号公報、特開平６ー２７
９７０７号公報に記載されている。しかしながら、この
ような共重合体をインラインシーラーに適用した場合に
は、耐ブロッキング性が充分でないといった問題点があ
った。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、特にインラ
インシーラーに必要な上記性能を満足させると共に耐ブ
ロッキング性に優れた窯業系基材のインラインシーラー
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記した
問題点を解決するために鋭意研究を重ねた結果、水性硬
化型シーラーとしてカルボニル基とポリヒドラジド硬化
系を採用し、しかも特定量のカルボニル基含有不飽和モ
ノマーを使用したものが、従来からの問題点を解決する
ことを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、１、（Ａ）共重合体を構
成するモノマー成分としてカルボニル基含有不飽和モノ
マーを３１〜６０重量％含有する酸価２０〜１２０ＫＯ
Ｈｍｇ／ｇのビニル系水性共重合体に（Ｂ）ポリヒドラ
ジド架橋剤を配合してなることを特徴とする水性硬化型
シーラー、２、無機質多孔質基材の表面にインラインシ
ーラーを塗布、乾燥した後、オートクレーブ養生を含む
工程において、該インラインシーラーとして、（Ａ）共
重合体を構成するモノマー成分としてカルボニル基含有
不飽和モノマーを３１〜６０重量％含有する酸価２０〜
１２０ＫＯＨｍｇ／ｇのビニル系水性共重合体に（Ｂ）
ポリヒドラジド架橋剤を配合してなる水性硬化型シーラ
ーであることを特徴とする窯業系基材のインライン塗装
方法に係わる。

【０００９】本発明の水性硬化型シーラーについて以下
に述べる。

【００１０】ビニル系水性共重合体（Ａ）：共重合体
（Ａ）は、該共重合体を構成するモノマー成分としてカ
ルボニル基含有不飽和モノマー（ａ）を３１〜６０重量
％含有する酸価２０〜１２０ＫＯＨｍｇ／ｇ、好ましく
は酸価３０〜８０ＫＯＨｍｇ／ｇのビニル系水性共重合
体である。上記モノマー（ａ）の配合割合が３１重量％
を下回るとオートクレーブ養生工程において無機質多孔
質基材が互いに付着して剥がれ難くなる（耐ブロッキン
グ性）といった重大な欠点があり、一方、６０重量％を
上回ると耐水性等が悪くなる。また、酸価が２０ＫＯＨ
ｍｇ／ｇを下回ると、粒子径が大きくなるためにシーラ
ーの貯蔵安定性や無機質多孔質基材に対する浸透性が劣
り、一方、酸価が１２０ＫＯＨｍｇ／ｇを越えると被膜
の耐水性、耐エフロレッセンス性等が劣るといった欠点
がある。

【００１１】共重合体（Ａ）を構成するモノマー成分と
しては、カルボニル基含有不飽和モノマー（ａ）３１〜
６０重量％、好ましくは３５〜５０重量％、カルボキシ
ル基含有不飽和モノマー（ｂ）２．５〜２０重量％、好
ましくは４〜１８重量％、その他のラジカル重合性不飽
和モノマー（ｃ）２７〜６６．５重量％、好ましくは４
０〜６１重量％のものが好ましい。

【００１２】カルボニル基含有不飽和モノマー（ａ）
は、１分子中に少なくとも１個のケト基又はアルデヒド
基と１個のラジカル重合可能な二重結合を有するモノマ
ー、即ち重合可能なモノオレフィン性不飽和のアルデヒ
ド化合物及びケト化合物である。代表的な具体例として
は、例えばダイアセトン（メタ）アクリルアミド、アク
ロレイン、ホルミルスチロール、（メタ）アクリルアミ
ドピバリンアルデヒド、ダイアセトン（メタ）アクリレ
ート、アセトニル（メタ）アクリレート、２ーヒドロキ
シプロピル（メタ）アクリレートアセチルアセテート、
ビニルアルキルケトンなどが挙げられる。これらの中で
もダイアセトン（メタ）アクリルアミドが好ましい。

【００１３】カルボキシル基含有不飽和モノマー（ｂ）
は１分子中に少なくとも１個のカルボキシル基（無水カ
ルボン酸基も含む）と１個のラジカル重合性不飽和基を
含有する不飽和化合物である。代表的な具体例として
は、例えば（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸等が挙げられる。

【００１４】その他のラジカル重合性不飽和モノマー
（ｃ）としては、上記以外のラジカル重合性不飽和モノ
マーであって上記したカルボニル基やカルボキシル基と
実質的に悪影響（反応等）を起こさない非官能性の不飽
和化合物である。代表的な具体例としては、例えばメチ
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メ
タ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、
tertブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリ
レート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレー
ト、ステアリル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキ
シルカルビト−ル（メタ）アクリレ−ト、イソボルニル
（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸のアルキ
ル又はシクロアルキルエステルモノマー；メトキシブチ
ル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アク
リレート、エトキシブチル（メタ）アクリレート、トリ
メチロールプロパントリプロポキシ（メタ）アクリレー
ト等の（メタ）アクリル酸のアルコキシアルキルエステ
ルモノマー；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエンなどの芳香族ビニルモノマー；２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレ−ト、２−ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレ−ト、２ーヒドロキシー３ーフェノキ
シプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレ−ト、ヒドロキシブチル（メタ）
アクリレ−ト、（ポリ）アルキレングリコ−ルモノアク
リレ−ト、及びこれらのモノマ−とラクトン（例えば、
ε−カプロラクトン等）との付加物等の水酸基含有不飽
和モノマー；ベンジル（メタ）アクリレート等の芳香族
アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル等が挙げ
られる。

【００１５】共重合体（Ａ）は、溶液重合法によって製
造することが好ましい。具体的には、例えばアルコール
溶媒類、エーテル溶媒等の親水性有機溶媒を含む溶媒中
で上記したラジカル重合性モノマーをラジカル重合開始
剤（例えば、アゾ系開始剤、パーオキサイド系開始剤
等）の存在下で約５０〜１４０℃の温度で約４〜１０時
間反応を行うことにより製造することができる。

【００１６】該共重合体（Ａ）は、数平均分子量約１０
００〜１０００００、特に２０００〜２００００の範囲
が好ましい。数平均分子量が約１０００未満になると耐
水性等が低下し、一方１０００００を越えると基材への
浸透性が劣り、そのために耐ブロッキング性が悪くなる
ので好ましくない。

【００１７】ポリヒドラジド架橋剤（Ｂ）：該架橋剤
（Ｂ）は、１分子中にヒドラジド基（−ＣＯ−ＮＨ−Ｎ
Ｈ２）を２個以上含有する上記カルボニル基と反応し
て架橋構造を作る化合物である。

【００１８】ポリヒドラジド架橋剤（Ｂ）の代表的な具
体例としては、例えば、カルボジヒドラジドなどのジヒ
ドラジド、蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、
コハク酸ジヒドラジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジ
ピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、エイコ
酸二酸ジヒドラジドなどのＣ２〜４０個の脂肪族カルボ
ン酸ジヒドラジド、フタル酸ジヒドラジド、テレフタル
酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、ピロメリ
ット酸ジヒドラジド、ピロメリト酸トリヒドラジド、ピ
ロメリット酸テトラヒドラジドなどの芳香族ポリヒドラ
ジド、及びマレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラ
ジド、イタコン酸ジヒドラジドなどのモノオレフィン性
不飽和ジヒドラジド、ビスセミカルバジド、ポリアクリ
ル酸ポリヒドラジド、１，３−ビス（ヒドラジ／カルボ
エチル）−５−イソプロピルヒダントインなどのその他
のポリヒドラジドなどが挙げられる。

【００１９】ポリヒドラジド架橋剤（Ｂ）の配合割合
は、共重合体（Ａ）の有するカルボニル基に対して０．
０５〜２当量、好ましくは０．１〜１当量の範囲であ
る。ポリヒドラジド架橋剤（Ｂ）が０．０５当量を下回
るとシーラー被膜の耐エフロレッセンス性、耐ブロッキ
ング性等が悪くなり、一方２当量を上回ると耐水性等が
悪くなる。

【００２０】本発明の水性硬化型シーラーは、例えば上
記共重合体（Ａ）の有機溶剤溶液に中和剤を配合して中
和した溶液に水を加えて水性化した後、このものに架橋
剤（Ｂ）を配合して製造することが好ましい。中和当量
は、カルボキシル基に対して約０．４〜１．８当量、好
ましくは約０．５〜１．２当量の範囲が望ましい。

【００２１】中和剤としては、例えば、アンモニア；エ
チルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ベンジル
アミン、モノエタノールアミン、ネオペンタノールアミ
ン、２−アミノプロパノール、３−アミノプロパノール
などの第１級アミン；ジエチルアミン、ジエタノールア
ミン、ジ−ｎ−またはジ−iso −プロパノールアミン、
Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノールア
ミンなどの第２級アミン；ジメチルエタノールアミン、
トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピ
ルアミン、メチルジエタノールアミン、ジメチルアミノ
エタノールなどの第３級アミン、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウムなどの無機水酸化物等が挙げられる。

【００２２】上記した水性硬化型シーラーには、必要に
応じてコロイダルシリカを配合することができる。該コ
ロイダルシリカはＳｉＯ２を基本単位とする水中分散体
であり、粒子径が４〜１００ｎｍのものである。該コロ
イダルシリカは水分散液のＰＨが約７．１以上のものが
使用できる。具体的には、例えばスノーテックス２０、
スノーテックスＣ、スノーテックスＮ（以上、日産化学
工業社製、商品名）等が挙げられる。

【００２３】該コロイダルシリカの配合割合は、共重合
体（Ａ）とポリヒドラジド架橋剤（Ｂ）の固形分総合計
量１００重量部に対して固形分換算で０〜４００重量
部、好ましくは０〜１００重量部の範囲である。このよ
うなコロイダルシリカを配合することにより、シーラー
の被膜に耐ブロッキング性を付与することができる。

【００２４】また、水性硬化型シーラーには、上記以外
に必要に応じて更に着色顔料、体質顔料、充填剤、硬化
触媒、流動性調整剤、消泡剤、有機溶剤等を配合するこ
とができる。

【００２５】次に、本発明のインライン塗装方法につい
て述べる。

【００２６】該インライン塗装方法は、無機質多孔質基
材の表面に上記した水性硬化型シーラーを塗布、乾燥し
た後、オートクレーブ養生してなる方法である。該オー
トクレーブ養生した後の基材は、更にセカンドシーラー
を塗装、乾燥を行ってシーラー板として出荷するか、も
しくは更に上塗り塗装、乾燥を行って上塗り板として出
荷される。

【００２７】無機質多孔質基材は、セメント系、珪酸カ
ルシウム系等の無機質材料を主成分とする基材であり、
具体例としては、珪酸カルシウム板、石綿セメント板、
木片セメント板、パルプセメント板、軽量気泡コンクリ
ート板等の建築材料、構造材料、土木材料、あるいは工
業材料として使用されているものを示す。該基材は１次
養生（例えば加熱された水蒸気中に一定時間放置）した
ものであっても１次養生していないものであっても構わ
ない。

【００２８】水性硬化型シーラーの固形分は１〜４０重
量％、好ましくは３〜２０重量％の濃度で使用される。
固形分が１重量％未満になると塗装膜厚を確保するため
に塗装回数が多くなるので塗装作業性が悪くなり、一方
４０重量％を越えると基材に対する浸透性が劣るため耐
ブロッキング性が悪くなる。

【００２９】水性硬化型シーラーの塗布量（固形分換
算）は、０．１〜３０ｇ／ｍ²、好ましくは０．５〜２
０ｇ／ｍ²の範囲である。塗布量が０．１ｇ／ｍ²未満に
なると耐エフロレッセンス性が低下し、一方３０ｇ／ｍ
²を越えると耐ブロッキング性等が低下するので好まし
くない。

【００３０】水性硬化型シーラーの塗装方法は、特に制
限なしに従来から公知の塗装方法、例えばローラー、刷
毛、スプレー、浸漬、フローコーター（カーテンフロー
コーターなど）等の方法で行うことができる。

【００３１】水性硬化型シーラーの乾燥は、例えば、基
材が１次養生などにより加熱されている場合にはその１
次養生による基材の余熱（約６０℃）により乾燥を行う
ことが好ましい、また基材が余熱されていない場合に
は、基材の種類によって異なるが、通常約２０〜２００
℃、約３秒〜６０分間の範囲で加熱乾燥を行うことが好
ましい。該乾燥において、特に基材の余熱による乾燥
は、基材が暖まった状態でシーラーが塗装されるため基
材に対する浸透性が優れるので架橋が基材内部にまで行
き渡るので耐水性、耐エフロレッセンス性、耐ブロッキ
ング性等の性能が優れるといった利点がある。

【００３２】オートクレーブ養生は、特に制限なしに窯
業系基材で採用されている条件で行うことができる。通
常は約１６０〜１７０℃、約８〜９Ｋｇｆ／ｃｍ²、約
４〜８時間、水蒸気存在下で行われる。

【００３３】

【実施例】次に、実施例を掲げて本発明を詳細に説明す
る。

【００３４】水性硬化型シーラーＡの製造例温度計、攪拌機、冷却器及び滴下ロートを備えた３００
ｃｃの４つ口フラスコにプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル１００ｇ入れ、８０〜９０℃に昇温させ、こ
のものにメチルメタクリレート１０ｇ、Ｎーブチルアク
リレート３０ｇ、スチレン１３ｇ、ダイアセトンアクリ
ルアミド４０ｇ、アクリル酸７ｇ及びアゾビスイソブチ
ロニトリル１ｇの混合物を３時間にわたり滴下した。そ
の後同温度で１時間熟成し後、アゾビスブチロニトリル
１ｇを追加触媒として配合し、更に２時間熟成して、樹
脂固形分５０重量％、樹脂酸価５６ＫＯＨｍｇ／ｇ、樹
脂の数平均分子量約６０００のアクリル系水性共重合体
有機溶剤溶液を得た。

【００３５】次いで、該溶液にトリエチルアミンの中和
剤を０．９当量配合し攪拌混合した後、固形分が約１０
重量％になるまで脱イオン水を徐々に滴下混合攪拌して
水性樹脂液を製造した。該水性樹脂液は透明淡黄色であ
った。

【００３６】得られた水性樹脂液１００ｇにアジピン酸
ジヒドラジドを０．５当量（１ｇ）配合して水性硬化型
シーラーＡを製造した。

【００３７】水性硬化型シーラーＢの製造例上記水性硬化型シーラーＡにおいて、ダイアセトンアク
リルアミド４０ｇを３５ｇにメチルメタクリレート１０
ｇを１５ｇに置き換えた以外は水性硬化型シーラーＡと
同様にして水性硬化型シーラーＢを製造した。なお、共
重合体の有機溶剤溶液は樹脂固形分５０重量％、樹脂酸
価５６ＫＯＨｍｇ／ｇ、樹脂の数平均分子量６０００で
あった。なお、シーラーＢで使用した水性樹脂液は透明
淡黄色であった。

【００３８】水性硬化型シーラーＣの製造例上記水性硬化型シーラーＡにおいて、ダイアセトンアク
リルアミド４０ｇを６０ｇにＮーブチルアクリレート３
０ｇを１０ｇに置き換えた以外は水性硬化型シーラーＡ
と同様にして水性硬化型シーラーＣを製造した。なお、
共重合体の有機溶剤溶液は樹脂固形分５０重量％、樹脂
酸価５６ＫＯＨｍｇ／ｇ、樹脂の数平均分子量６０００
であった。なお、シーラーＣで使用した水性樹脂液は透
明淡黄色であった。

【００３９】水性硬化型シーラーＤの製造例上記水性硬化型シーラーＡ１００ｇにスノーテックスＮ
（日産化学工業社製、コロイダルシリカ、固形分２０重
量％）を１５重量部配合したもの。

【００４０】水性硬化型シーラーＥの製造例上記水性硬化型シーラーＡにおいて、ダイアセトンアク
リルアミド４０ｇを３０ｇにメチルメタクリレート１０
ｇを２０ｇに置き換えた以外は水性硬化型シーラーＡと
同様にして水性硬化型シーラーＥを製造した。なお、共
重合体の有機溶剤溶液は樹脂固形分５０重量％、樹脂酸
価５６ＫＯＨｍｇ／ｇ、樹脂の数平均分子量６０００で
あった。該シーラーＥで使用した水性樹脂液は若干白濁
していた。

【００４１】水性硬化型シーラーＦの製造例上記水性硬化型シーラーＡにおいて、ダイアセトンアク
リルアミド４０ｇを６５ｇにＮーブチルアクリレート３
０ｇを５ｇに置き換えた以外は水性硬化型シーラーＡと
同様にして水性硬化型シーラーＦを製造した。なお、共
重合体の有機溶剤溶液は樹脂固形分５０重量％、樹脂酸
価５６ＫＯＨｍｇ／ｇ、樹脂の数平均分子量６０００で
あった。該シーラーＦで使用した水性樹脂液は透明淡黄
色であった。

【００４２】実施例及び比較例で得られたシーラーの塗
膜性能の試験結果を表１に示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】表１において試験方法は次の様にして行っ
た。

【００４５】耐エフロレッセンス性：上記で得られた水
性硬化型シーラーをセメントペースト（セメント／弁柄
／水＝１００／４／３５重量比の調合したものを平板状
に加工して３０分間放置したもの）表面に塗布量が５０
ｇ／ｍ²になるようにスプレー塗装し、３日間放置乾燥
した後、オートクレーブ養生（１６０〜１７０℃、約８
〜９Ｋｇｆ／ｃｍ²、約６時間、水蒸気存在下）を行っ
た後、シーラーの塗膜を観察した。評価は次の基準で行
った。◎は白化が全くないもの、○は若干白化するが実
用上問題がないもの、△は白化して悪いもの、×は白化
が著しいものである。

【００４６】耐ブロッキング性：２枚のスレート板に水
性硬化型シーラーを塗布量が５０ｇ／ｍ²になるように
スプレー塗装し、１００℃で５分間乾燥を行った後、ス
レート板を塗装面同士を荷重が４００ｇ／ｃｍ²になる
ように加圧を行い、このものを１７０℃で１時間加熱し
た後、室温に冷却し２枚のスレート板間の剥がれ易さを
調べた。評価は次の基準で行った。◎は全く付着せずに
良好なもの、○は若干付着はしているが軽い力で剥離が
可能なもの、△は強い力をかけないと剥離できないも
の、×は剥離が困難なものである。

【００４７】耐水性：上記で得られた水性硬化型シーラ
ーをスレート板の表面に塗布量が５０ｇ／ｍ²になるよ
うにスプレー塗装し、３日間放置乾燥した後、オートク
レーブ養生（１６０〜１７０℃、約８〜９Ｋｇｆ／ｃｍ
²、約６時間、水蒸気存在下）を行い、次いで上塗り塗
料（アレスアクアグロス、関西ペイント（株）社製、商
品名、水性エマルション塗料）を乾燥膜厚が約３０μｍ
になるようにスプレー塗装し、１００℃で２０分間乾燥
を行って試験用塗装基材を作成した。このものを上水に
２０℃で３０日間浸漬した後、上塗り塗膜のワレ、剥が
れ、フクレなどの塗膜異常の有無を観察した。

【００４８】耐アルカリ性：上記した耐水性と同様にし
て形成した試験用塗装基材をこの試験に使用した。この
基材を水酸化カルシウムの飽和水溶液に２０℃３０日間
浸漬した後、上塗り塗膜のワレ、剥がれ、フクレなどの
塗膜異常の有無を観察した。

【００４９】

【発明の効果】本発明の水性硬化型シーラーは、特に耐
ブロッキング性、耐水性等の被膜性能に優れた効果を発
揮するものである。

【００５０】窯業系多孔質基材の表面にインラインシー
ラーを塗布、乾燥した後、オートクレーブ養生を行う工
程において、従来から公知のカルボニル基含有不飽和モ
ノマーを０．５〜３０重量％含有する共重合体の水性硬
化型下塗り剤を該インラインシーラーとして使用したも
のは、窯業系多孔質基材への浸透が十分でないために該
基材の耐ブロッキング性が劣り、そして被膜の架橋が十
分でないので耐水性等の被膜性能が劣るといった欠点が
あった。また、セメント成形品等の窯業系基材をオート
クレーブの過酷な条件で処理した際に、成型品内部から
溶出したアルカリ性物質により該インラインシーラー被
膜の架橋結合部分が切断され、そのために被膜の架橋密
度が低下し、耐水性、耐ブロッキング性等の性能が悪く
なるものと推察される。

【００５１】これに対して、本発明の水性硬化型シーラ
ーは、親水性の強いカルボニル基含有不飽和モノマー成
分を多く含む、このために水分散粒子が少ない水溶液状
態であることから窯業系多孔質基材に容易に深く浸透す
るので耐ブロッキング性等の被膜性能に優れる、且つ得
られた被膜は高い架橋密度を有しているので強靱な被膜
が形成されるために耐ブロッキング性、耐水性等の被膜
性能に優れるといった顕著な効果を発揮すると推察され
る。また、該被膜は強靱であるためにアルカリ物質等の
腐食物質が被膜中に浸透し難いこと及び該被膜がアルカ
リ物質により架橋結合が多少切断されたとしても耐水性
や耐ブロッキング性等の性能を保持するだけの架橋密度
を有していることから上記した性能を満足するものと推
察される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０９Ｄ 133/14 Ｃ０９Ｄ 133/14 (72)発明者篠原政明神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号関西ペイント株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）共重合体を構成するモノマー成分と
してカルボニル基含有不飽和モノマーを３１〜６０重量
％含有する酸価２０〜１２０ＫＯＨｍｇ／ｇのビニル系
水性共重合体に（Ｂ）ポリヒドラジド架橋剤を配合して
なることを特徴とする水性硬化型シーラー。
【請求項２】無機質多孔質基材の表面にインラインシー
ラーを塗布、乾燥した後、オートクレーブ養生を含む工
程において、該インラインシーラーが、（Ａ）共重合体
を構成するモノマー成分としてカルボニル基含有不飽和
モノマーを３１〜６０重量％含有する酸価２０〜１２０
ＫＯＨｍｇ／ｇのビニル系水性共重合体に（Ｂ）ポリヒ
ドラジド架橋剤を配合してなる水性硬化型シーラーであ
ることを特徴とする窯業系基材のインライン塗装方法。