JPH11129482A - インクジェットプリントヘッド及びフィルタ要素の製造方法 - Google Patents
インクジェットプリントヘッド及びフィルタ要素の製造方法Info
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- JPH11129482A JPH11129482A JP24814798A JP24814798A JPH11129482A JP H11129482 A JPH11129482 A JP H11129482A JP 24814798 A JP24814798 A JP 24814798A JP 24814798 A JP24814798 A JP 24814798A JP H11129482 A JPH11129482 A JP H11129482A
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- printhead
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
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- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 混入物質がチャネルに入ることを防ぎ、破損
することなく取扱い及び処理ステップを可能にする強度
の大きいフィルタを提供する。 【解決手段】 レーザ融除可能な物質がフィルタ14と
して用いられるが、このフィルタ14は基体のインク入
口側に位置合わせされ接着される。好適な実施の形態に
おいて、薄いポリマーフィルム48がマスクまたはスク
リーンを貫通して融除され、インク注入領域に小さな穴
の微細なアレイを生成する。フィルム48はチャネル基
体にラミネートされ、一つまたは一つ以上のインク入口
25を覆うフィルタ14を形成する。基板はそれからダ
イスされ、フィルタ14を備える一つまたは一つ以上の
インク入口25を各々が含む、個々のダイプリントヘッ
ドモジュールを形成する。
することなく取扱い及び処理ステップを可能にする強度
の大きいフィルタを提供する。 【解決手段】 レーザ融除可能な物質がフィルタ14と
して用いられるが、このフィルタ14は基体のインク入
口側に位置合わせされ接着される。好適な実施の形態に
おいて、薄いポリマーフィルム48がマスクまたはスク
リーンを貫通して融除され、インク注入領域に小さな穴
の微細なアレイを生成する。フィルム48はチャネル基
体にラミネートされ、一つまたは一つ以上のインク入口
25を覆うフィルタ14を形成する。基板はそれからダ
イスされ、フィルタ14を備える一つまたは一つ以上の
インク入口25を各々が含む、個々のダイプリントヘッ
ドモジュールを形成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタに関し、より詳細には、インク入口を覆うフィルタ
を有するサーマルインクジェットプリントヘッド及びフ
ィルタを形成するレーザ融除製造工程に関する。
ンタに関し、より詳細には、インク入口を覆うフィルタ
を有するサーマルインクジェットプリントヘッド及びフ
ィルタを形成するレーザ融除製造工程に関する。
【0002】
【従来の技術】典型的な、熱で作動するドロップオンデ
ィマンドインクジェットプリントシステムは熱エネルギ
ーパルスを用い、インクが充填されたチャネルの中で、
プリントシステムのプリントヘッドのチャネルオリフィ
スから液滴を放出させる蒸気泡を生成する。このような
プリントヘッドは、比較的小さなインク供給チャンバ
(またはリザーバ)と一端で連絡し、反対側の端にオリ
フィスを含む、ノズルとも称される一つまたは一つ以上
のインクが充填されたチャネルを含む。熱エネルギー発
生装置は通常抵抗器であるが、熱エネルギー発生装置か
ら上流側へ一定距離をおいたノズル付近のチャネル内に
配置される。この抵抗器は電流パルスで個別に指定(ア
ドレス)され、瞬間的にインクを気化させインク液滴を
放出させる泡を生成する。わずかな負圧を受けメニスカ
スが各ノズルに形成され、インクがノズルから漏れるの
を防ぐ。
ィマンドインクジェットプリントシステムは熱エネルギ
ーパルスを用い、インクが充填されたチャネルの中で、
プリントシステムのプリントヘッドのチャネルオリフィ
スから液滴を放出させる蒸気泡を生成する。このような
プリントヘッドは、比較的小さなインク供給チャンバ
(またはリザーバ)と一端で連絡し、反対側の端にオリ
フィスを含む、ノズルとも称される一つまたは一つ以上
のインクが充填されたチャネルを含む。熱エネルギー発
生装置は通常抵抗器であるが、熱エネルギー発生装置か
ら上流側へ一定距離をおいたノズル付近のチャネル内に
配置される。この抵抗器は電流パルスで個別に指定(ア
ドレス)され、瞬間的にインクを気化させインク液滴を
放出させる泡を生成する。わずかな負圧を受けメニスカ
スが各ノズルに形成され、インクがノズルから漏れるの
を防ぐ。
【0003】これらのサーマルインクジェットプリント
ヘッドの中には、2枚のシリコン基体を結合して形成さ
れるものがある。1つの基体は加熱要素と関連電子部品
のアレイを含み(それゆえに加熱板と称される)、第2
基体は複数のノズル画定チャネルと供給源からインクを
チャネルに提供するインク入口とを含む流体方向づけ部
である(それゆえに、この基体はチャネル板と称され
る)。チャネル板は典型的には方向依存エッチング法に
よって製造される。
ヘッドの中には、2枚のシリコン基体を結合して形成さ
れるものがある。1つの基体は加熱要素と関連電子部品
のアレイを含み(それゆえに加熱板と称される)、第2
基体は複数のノズル画定チャネルと供給源からインクを
チャネルに提供するインク入口とを含む流体方向づけ部
である(それゆえに、この基体はチャネル板と称され
る)。チャネル板は典型的には方向依存エッチング法に
よって製造される。
【0004】これらのプリントヘッドから放出される液
敵の液滴指向性は、プリントヘッドチャネルに入り込ん
でくる外部からの粒子によって著しく影響されうる。
敵の液滴指向性は、プリントヘッドチャネルに入り込ん
でくる外部からの粒子によって著しく影響されうる。
【0005】ダイモジュール、つまり基体に対するイン
ク入口の寸法は、インクチャネルよりずっと大きい。従
って、インクマニホールドまたはマニホールド源からイ
ンクチャネルまでのインクフロー経路に沿ったある点で
インクを濾過するフィルタ機構を備えることが望まし
い。いかなるフィルタ法であってもインクフロー経路中
の空気の混入も最小にしなくてはならない。
ク入口の寸法は、インクチャネルよりずっと大きい。従
って、インクマニホールドまたはマニホールド源からイ
ンクチャネルまでのインクフロー経路に沿ったある点で
インクを濾過するフィルタ機構を備えることが望まし
い。いかなるフィルタ法であってもインクフロー経路中
の空気の混入も最小にしなくてはならない。
【0006】クニーゼル(Kneezel) らの米国特許第4,86
4,329 号は、ウエハの大きさのフィルタを、複数のプリ
ントヘッドを含む位置合わせされ接着されたウエハにラ
ミネートする製造工程によって作られ、プリントヘッド
の入口上に配置される平らなフィルタを有するサーマル
インクジェットプリントヘッドを開示している。個々の
プリントヘッドは分割(sectioning)操作によって得られ
るが、この操作は2つまたは2つ以上の接着ウエハとフ
ィルタを切断する。フィルタは、織金網スクリーンまた
は所定の孔寸法を有するニッケル電鋳スクリーンが好ま
しい。フィルタはプリントヘッドの一つの面全体を覆う
ので、比較的大きな接触面積が層剥離を防止し、漏れの
ないシールを可能にするのに都合がよい。対象となる粒
子を濾過して取り除くことができるように十分に小さな
孔寸法を有する電鋳スクリーンフィルタは、結果的に非
常に薄く取り扱いまたは洗浄ステップ中に破損しやすい
フィルタとなる。また、好適なニッケルの実施の形態
は、ある種のインクとは適合せずフィルタの腐食を引き
起こす。最後に、この手法を用いる際の材料の選択は限
られている。織金網スクリーンは、シリコンインク入口
とそれに対応するインクマニホールドの開口部との両方
を確実にシールすることが難しい。更に、腐食に対する
保護のために金などの金属でメッキすることはコストを
高くする。
4,329 号は、ウエハの大きさのフィルタを、複数のプリ
ントヘッドを含む位置合わせされ接着されたウエハにラ
ミネートする製造工程によって作られ、プリントヘッド
の入口上に配置される平らなフィルタを有するサーマル
インクジェットプリントヘッドを開示している。個々の
プリントヘッドは分割(sectioning)操作によって得られ
るが、この操作は2つまたは2つ以上の接着ウエハとフ
ィルタを切断する。フィルタは、織金網スクリーンまた
は所定の孔寸法を有するニッケル電鋳スクリーンが好ま
しい。フィルタはプリントヘッドの一つの面全体を覆う
ので、比較的大きな接触面積が層剥離を防止し、漏れの
ないシールを可能にするのに都合がよい。対象となる粒
子を濾過して取り除くことができるように十分に小さな
孔寸法を有する電鋳スクリーンフィルタは、結果的に非
常に薄く取り扱いまたは洗浄ステップ中に破損しやすい
フィルタとなる。また、好適なニッケルの実施の形態
は、ある種のインクとは適合せずフィルタの腐食を引き
起こす。最後に、この手法を用いる際の材料の選択は限
られている。織金網スクリーンは、シリコンインク入口
とそれに対応するインクマニホールドの開口部との両方
を確実にシールすることが難しい。更に、腐食に対する
保護のために金などの金属でメッキすることはコストを
高くする。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従って、 1)チャネルを塞ぐのに十分な大きさの微粒子物質がプ
リントヘッドチャネルに入ることを防ぎ、 2)インクジェットプリントヘッドのインク液滴指向性
を高め、 3)破損することなしに取扱い及び処理ステップを行う
ことができる増大した強度を有し、 4)インクフロー経路に沿う空気の混入を最小限にし、 5)製造工程中、複数の基体に効果的に適用できる、 フィルタを提供することが望ましい。
リントヘッドチャネルに入ることを防ぎ、 2)インクジェットプリントヘッドのインク液滴指向性
を高め、 3)破損することなしに取扱い及び処理ステップを行う
ことができる増大した強度を有し、 4)インクフロー経路に沿う空気の混入を最小限にし、 5)製造工程中、複数の基体に効果的に適用できる、 フィルタを提供することが望ましい。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記のフィルタを達成す
るために、レーザ融除可能な物質がフィルタとして用い
られるが、このフィルタは基体のインク入口側に位置合
わせされ接着される。好適な実施の形態において、薄い
ポリマーフィルムがマスクまたはスクリーンを貫通して
融除され、インク入口領域に小孔の微細なアレイを形成
する。フィルムはチャネル基体にラミネートされ、一つ
または一つ以上のインク入口を覆うフィルタを形成す
る。次に基体をダイスし、各々フィルタを備える一つま
たは一つ以上のインク入口を含む、個々のダイプリント
ヘッドモジュールを形成する。
るために、レーザ融除可能な物質がフィルタとして用い
られるが、このフィルタは基体のインク入口側に位置合
わせされ接着される。好適な実施の形態において、薄い
ポリマーフィルムがマスクまたはスクリーンを貫通して
融除され、インク入口領域に小孔の微細なアレイを形成
する。フィルムはチャネル基体にラミネートされ、一つ
または一つ以上のインク入口を覆うフィルタを形成す
る。次に基体をダイスし、各々フィルタを備える一つま
たは一つ以上のインク入口を含む、個々のダイプリント
ヘッドモジュールを形成する。
【0009】別の実施の形態においては、ポリマーフィ
ルムが最初に基体に被着され、ダイシングが続き、その
次に小孔レーザ融除が行われる。
ルムが最初に基体に被着され、ダイシングが続き、その
次に小孔レーザ融除が行われる。
【0010】更にもう一つの実施の形態において、レー
ザ融除されたフィルタは、インク供給カートリッジのマ
ニホールドにダイモジュールを接合するテープシールの
一部として製造される。
ザ融除されたフィルタは、インク供給カートリッジのマ
ニホールドにダイモジュールを接合するテープシールの
一部として製造される。
【0011】上記の実施の形態の全てにおいて、レーザ
融除工程はフィルムを貫通するテーパ付の孔を形成する
ために制御することができる。テーパ付孔はより低いフ
ローインピーダンスを有するより厚いフィルムの使用を
可能にし、取扱い及び処理に耐えるようにフィルタの強
度を増大する。
融除工程はフィルムを貫通するテーパ付の孔を形成する
ために制御することができる。テーパ付孔はより低いフ
ローインピーダンスを有するより厚いフィルムの使用を
可能にし、取扱い及び処理に耐えるようにフィルタの強
度を増大する。
【0012】より詳細には、本発明は基体の表面の一つ
にインク入口と、複数のノズルと、内部インク供給マニ
ホールドにノズルを連結する個別のチャネルであって、
前記マニホールドは前記インク入口を介してインクが供
給されるチャネルと、インク液滴を要求に応じて放出す
る選択的に指定可能な加熱要素と、を含む改良されたイ
ンクジェットプリントヘッドに関し、前記改良されたイ
ンクジェットプリントヘッドが、インク入口全体がフィ
ルタで覆われるように、所定の大きさを有し、インク入
口を含むプリントヘッドに接着される概ね平らなフィル
タを含み、前記フィルタがレーザ融除工程によって形成
されるフィルタを貫通する複数のテーパ付孔を有する。
にインク入口と、複数のノズルと、内部インク供給マニ
ホールドにノズルを連結する個別のチャネルであって、
前記マニホールドは前記インク入口を介してインクが供
給されるチャネルと、インク液滴を要求に応じて放出す
る選択的に指定可能な加熱要素と、を含む改良されたイ
ンクジェットプリントヘッドに関し、前記改良されたイ
ンクジェットプリントヘッドが、インク入口全体がフィ
ルタで覆われるように、所定の大きさを有し、インク入
口を含むプリントヘッドに接着される概ね平らなフィル
タを含み、前記フィルタがレーザ融除工程によって形成
されるフィルタを貫通する複数のテーパ付孔を有する。
【0013】本発明はまた混入物質がインクジェットプ
リントヘッドのインク供給入口に入るのを防ぐフィルタ
要素を製造する方法に関し、融除レーザの出力放射経路
に薄いポリマーフィルムを配置するステップと、、レー
ザとこのフィルムとの間に光伝送システムを配置するス
テップであって、前記システムがフィルタ要素の望まし
い孔寸法と一致する光伝送パターンを有するステップ
と、わずかにテーパ付けした孔がポリマーフィルムの部
分に形成されるようにレーザ出力を制御するステップで
あって、前記の部分の大きさが望ましいフィルタ要素の
大きさに一致しているステップと、フィルタ要素をイン
ク供給入口に接着するステップと、を含む。
リントヘッドのインク供給入口に入るのを防ぐフィルタ
要素を製造する方法に関し、融除レーザの出力放射経路
に薄いポリマーフィルムを配置するステップと、、レー
ザとこのフィルムとの間に光伝送システムを配置するス
テップであって、前記システムがフィルタ要素の望まし
い孔寸法と一致する光伝送パターンを有するステップ
と、わずかにテーパ付けした孔がポリマーフィルムの部
分に形成されるようにレーザ出力を制御するステップで
あって、前記の部分の大きさが望ましいフィルタ要素の
大きさに一致しているステップと、フィルタ要素をイン
ク供給入口に接着するステップと、を含む。
【0014】
【発明の実施の形態】図1及び2において、本発明の教
示により製造され、レーザ融除されたフィルタ14及び
破線で示される加熱板16を含むサーマルインクジェッ
トプリントヘッド10が示される。パターニングされた
フィルム層18は、例えば、リストン(Riston、登録商
標名)、ヴァクレル(Vacrel、登録商標名)、またはポ
リイミドなどの物質を含み破線で示され、チャネル板と
加熱板との間にはさまれる。ホーキンス(Hawkins) の米
国特許第4,774,530 号に開示され、本明細書中で完全な
形で援用されるように、厚いフィルム層は各加熱要素3
4上の材料をエッチングして除去し、ピット26に加熱
要素を配置する。材料はインクチャネル20の閉端21
とリザーバ24との間で除去され、チャネル20をリザ
ーバ24と流体連通する深溝(トレンチ)38を形成す
る。図示の目的のために、液滴13が、プリントヘッド
の正面29のノズル27から吐出された後の軌道15に
続いて示されている。
示により製造され、レーザ融除されたフィルタ14及び
破線で示される加熱板16を含むサーマルインクジェッ
トプリントヘッド10が示される。パターニングされた
フィルム層18は、例えば、リストン(Riston、登録商
標名)、ヴァクレル(Vacrel、登録商標名)、またはポ
リイミドなどの物質を含み破線で示され、チャネル板と
加熱板との間にはさまれる。ホーキンス(Hawkins) の米
国特許第4,774,530 号に開示され、本明細書中で完全な
形で援用されるように、厚いフィルム層は各加熱要素3
4上の材料をエッチングして除去し、ピット26に加熱
要素を配置する。材料はインクチャネル20の閉端21
とリザーバ24との間で除去され、チャネル20をリザ
ーバ24と流体連通する深溝(トレンチ)38を形成す
る。図示の目的のために、液滴13が、プリントヘッド
の正面29のノズル27から吐出された後の軌道15に
続いて示されている。
【0015】図1を参照すると、チャネル板12は加熱
板16またはパターニングされた厚いフィルム層18に
永久的に接着されるが、このパターニングされた厚いフ
ィルム層18は場合により加熱板の上面19上の加熱要
素及びアドレス電極の上に被着され、前記米国特許第4,
774,530 号で教示されるようにパターニングされる。チ
ャネル板はシリコンで、加熱板はホーキンスらの米国再
発行特許第32,572号に開示されるようないかなる絶縁材
料または半導体材料でもよい。図示の本発明の実施の形
態は、エッジシューター型プリントヘッドについて説明
されているが、クニーゼル(Kneezel)らの米国特許第4,
864,329 号に開示されるようなルーフシューター形状プ
リントヘッド(図示せず)に容易に用いることができ
る。このルーフシューター形状プリントヘッドではイン
ク入口が加熱板の中にあり、本発明の一体型フィルタを
同様の方法で製造することができる。米国特許第4,864,
329号の図8及び9の説明が本明細書中で援用される。
板16またはパターニングされた厚いフィルム層18に
永久的に接着されるが、このパターニングされた厚いフ
ィルム層18は場合により加熱板の上面19上の加熱要
素及びアドレス電極の上に被着され、前記米国特許第4,
774,530 号で教示されるようにパターニングされる。チ
ャネル板はシリコンで、加熱板はホーキンスらの米国再
発行特許第32,572号に開示されるようないかなる絶縁材
料または半導体材料でもよい。図示の本発明の実施の形
態は、エッジシューター型プリントヘッドについて説明
されているが、クニーゼル(Kneezel)らの米国特許第4,
864,329 号に開示されるようなルーフシューター形状プ
リントヘッド(図示せず)に容易に用いることができ
る。このルーフシューター形状プリントヘッドではイン
ク入口が加熱板の中にあり、本発明の一体型フィルタを
同様の方法で製造することができる。米国特許第4,864,
329号の図8及び9の説明が本明細書中で援用される。
【0016】図1のチャネル板12は、加熱板16に結
合されるとインクリザーバを形成する一つの面に、破線
で示されるエッチングされた凹部(recess)24を含
む。破線で示され三角形の断面を有する複数の同一の平
行な溝20が、溝端部の一方が正面29を貫いた状態
で、チャネル板の同じ面で(方向依存エッチング法を用
いて)エッチングされる。溝のもう一方の閉端21(図
2)は凹部24に隣接している。チャネル板及び加熱板
が結合されダイスされると、正面29を貫く溝の貫通は
オリフィスつまりノズル27を形成する。溝20はまた
リザーバ24をノズルと(深溝38を介して)接触させ
るインクチャネルの役割も果たす。図2に示されるチャ
ネル板のリザーバの開底部はインク入口25を形成し、
部分的に図2に示されるインクカートリッジ22のイン
ク供給源からの、マニホールドを介したリザーバのイン
クの供給を維持する手段を与える。カートリッジマニホ
ールドは粘着層23によってインク入口にシールドされ
る。
合されるとインクリザーバを形成する一つの面に、破線
で示されるエッチングされた凹部(recess)24を含
む。破線で示され三角形の断面を有する複数の同一の平
行な溝20が、溝端部の一方が正面29を貫いた状態
で、チャネル板の同じ面で(方向依存エッチング法を用
いて)エッチングされる。溝のもう一方の閉端21(図
2)は凹部24に隣接している。チャネル板及び加熱板
が結合されダイスされると、正面29を貫く溝の貫通は
オリフィスつまりノズル27を形成する。溝20はまた
リザーバ24をノズルと(深溝38を介して)接触させ
るインクチャネルの役割も果たす。図2に示されるチャ
ネル板のリザーバの開底部はインク入口25を形成し、
部分的に図2に示されるインクカートリッジ22のイン
ク供給源からの、マニホールドを介したリザーバのイン
クの供給を維持する手段を与える。カートリッジマニホ
ールドは粘着層23によってインク入口にシールドされ
る。
【0017】本発明のフィルタ14は、第1の実施の形
態において、及び下記に論じられるように、細かいフィ
ルタを形成する薄いポリマーフィルムを貫通するレーザ
融除孔、及びその後、例えば、米国特許第4,678,529 号
で開示され、内容が本明細書中で援用されている粘着転
写法によって、フィルタをチャネル板12の充填孔側に
接着することによって製造された。
態において、及び下記に論じられるように、細かいフィ
ルタを形成する薄いポリマーフィルムを貫通するレーザ
融除孔、及びその後、例えば、米国特許第4,678,529 号
で開示され、内容が本明細書中で援用されている粘着転
写法によって、フィルタをチャネル板12の充填孔側に
接着することによって製造された。
【0018】図3を参照すると、大直径出力ビームがエ
キシマレーザ42によって発生され、複数の孔45を有
し、インク入口25を覆うのに十分な総面積を有するマ
スク44に向けられる。孔はわずか2.5 ミクロンという
小さい直径を有し、密に配置することができる。マスク
44を通過する放射はポリマーフィルム48に複数のテ
ーパ付孔46を形成するが、このポリマーフィルム48
は好適な実施の形態においては、カプトン(Kapton)ま
たは、使用されるインクの化学的適合性に合わせて選択
された他のポリマーフィルムである。融除されたフィル
ム48は、こうしてフィルタ14に加工され、その後入
口25と位置合わせされ入口25の上にラミネートする
ことができる。フィルタの大きさは、入口25を横切っ
て適切にシールすることができるほど大きく、接着層2
3をエッジに接着させるのに十分なエッジ面を有してい
なければならない。付加的なフィルタは1つのステップ
及び繰り返し工程によって形成される。好適な実施の形
態において、フィルム48は厚さが20ミクロンで、孔
46はテーパが5度で直径が5ミクロンである。(図に
おいては説明する目的でテーパは誇張されている。)更
に、好適な実施の形態において、フィルムはほぼチャネ
ルウエファの大きさであり、ウエファ上の複数のダイの
インク入口に対応する一連の融除された孔を含む。
キシマレーザ42によって発生され、複数の孔45を有
し、インク入口25を覆うのに十分な総面積を有するマ
スク44に向けられる。孔はわずか2.5 ミクロンという
小さい直径を有し、密に配置することができる。マスク
44を通過する放射はポリマーフィルム48に複数のテ
ーパ付孔46を形成するが、このポリマーフィルム48
は好適な実施の形態においては、カプトン(Kapton)ま
たは、使用されるインクの化学的適合性に合わせて選択
された他のポリマーフィルムである。融除されたフィル
ム48は、こうしてフィルタ14に加工され、その後入
口25と位置合わせされ入口25の上にラミネートする
ことができる。フィルタの大きさは、入口25を横切っ
て適切にシールすることができるほど大きく、接着層2
3をエッジに接着させるのに十分なエッジ面を有してい
なければならない。付加的なフィルタは1つのステップ
及び繰り返し工程によって形成される。好適な実施の形
態において、フィルム48は厚さが20ミクロンで、孔
46はテーパが5度で直径が5ミクロンである。(図に
おいては説明する目的でテーパは誇張されている。)更
に、好適な実施の形態において、フィルムはほぼチャネ
ルウエファの大きさであり、ウエファ上の複数のダイの
インク入口に対応する一連の融除された孔を含む。
【0019】図4及び5に示される第2の実施の形態に
おいて、テープシール50がカートリッジマニホールド
をインク入口にシールするために用いられる。シール5
0は上記で説明された工程によって融除され、シールの
外形だけでなくフィルタ14’も形成する。テープシー
ルはその次に入口25と位置合わせされ、チャネル板1
2の最上面に接着される。
おいて、テープシール50がカートリッジマニホールド
をインク入口にシールするために用いられる。シール5
0は上記で説明された工程によって融除され、シールの
外形だけでなくフィルタ14’も形成する。テープシー
ルはその次に入口25と位置合わせされ、チャネル板1
2の最上面に接着される。
【0020】図6に示される第3の実施の形態におい
て、ポリマーフィルム48’はまずチャネル板12にラ
ミネートされ、ウエファは個別のプリントヘッドにダイ
スされる。各プリントヘッドはその後、チャネル板最上
面を望ましいマスキング放射パターンと位置合わせして
フィルタ14を製造するように配置される。
て、ポリマーフィルム48’はまずチャネル板12にラ
ミネートされ、ウエファは個別のプリントヘッドにダイ
スされる。各プリントヘッドはその後、チャネル板最上
面を望ましいマスキング放射パターンと位置合わせして
フィルタ14を製造するように配置される。
【0021】第4の実施の形態において、図1及び2の
変形が図7及び8に示される。この実施の形態では、レ
ーザ42とフィルム48との間に配置された第一マスク
52を用いて、露光が達成される。マスク52は図2に
示されるマスク44の孔より比較的大きく、望ましいフ
ィルタ孔の大きさより大きい、孔53を有する。マスク
52を介しての露光は、孔の融除が部分的のみであり、
基底部46Bを有する凹部46Aを残すように制御され
る。部分的に融除されたフィルム48はその次により小
さい孔55を有する第二マスク54を挿入し、孔46の
レーザ融除を完成することによって更に融除される。こ
の実施の形態は、最小孔寸法及び最大フィルム厚さを維
持する一方、流体抵抗を更に低減する。孔の大きさ次第
で、複数の小直径孔を、マスク52によって形成された
より大きく部分的に融除された孔または切り取り部の各
々の中で形成することができる。
変形が図7及び8に示される。この実施の形態では、レ
ーザ42とフィルム48との間に配置された第一マスク
52を用いて、露光が達成される。マスク52は図2に
示されるマスク44の孔より比較的大きく、望ましいフ
ィルタ孔の大きさより大きい、孔53を有する。マスク
52を介しての露光は、孔の融除が部分的のみであり、
基底部46Bを有する凹部46Aを残すように制御され
る。部分的に融除されたフィルム48はその次により小
さい孔55を有する第二マスク54を挿入し、孔46の
レーザ融除を完成することによって更に融除される。こ
の実施の形態は、最小孔寸法及び最大フィルム厚さを維
持する一方、流体抵抗を更に低減する。孔の大きさ次第
で、複数の小直径孔を、マスク52によって形成された
より大きく部分的に融除された孔または切り取り部の各
々の中で形成することができる。
【0022】長方形のアレイはおよそ25%の開いた領
域を生成することができ、長方形の密に充填されたアレ
イは≧50%の開いた領域を有するフィルタを生成する
ことができる。そのような大きな開いた領域を有し、孔
寸法が小さな(≦12μm)フィルタは、小さな粒子が
チャネルに入ることから保護し、フローインピーダンス
を最小にする点で他の方法より有利である。
域を生成することができ、長方形の密に充填されたアレ
イは≧50%の開いた領域を有するフィルタを生成する
ことができる。そのような大きな開いた領域を有し、孔
寸法が小さな(≦12μm)フィルタは、小さな粒子が
チャネルに入ることから保護し、フローインピーダンス
を最小にする点で他の方法より有利である。
【0023】本明細書中で開示された実施の形態は好適
なものであるが、この教示から種々の代謝物、変更物、
変形、及び改良物が当業者によって作製されうることが
理解される。しかし、そのような代謝物、変更物、変
形、及び改良物は添付の特許の請求項に含まれることを
意図したものである。例えば、示されない実施の形態に
おいて、フィルタは一度に一つのダイモジュールに適用
され、ウエハ規模ではない。これは第2の実施の形態の
より一般的なケースであり、フィルタはマニホールドへ
の流体シールを形成する同じ部材ではなくてもよい。
なものであるが、この教示から種々の代謝物、変更物、
変形、及び改良物が当業者によって作製されうることが
理解される。しかし、そのような代謝物、変更物、変
形、及び改良物は添付の特許の請求項に含まれることを
意図したものである。例えば、示されない実施の形態に
おいて、フィルタは一度に一つのダイモジュールに適用
され、ウエハ規模ではない。これは第2の実施の形態の
より一般的なケースであり、フィルタはマニホールドへ
の流体シールを形成する同じ部材ではなくてもよい。
【図1】インク入口に接着された本発明のフィルタを含
む、インクジェットプリントヘッドモジュールの概略等
角図である。
む、インクジェットプリントヘッドモジュールの概略等
角図である。
【図2】インク入口に流体連絡するインクマニホールド
を更に含む、図1のプリントヘッドの断面図である。
を更に含む、図1のプリントヘッドの断面図である。
【図3】図1及び2のフィルタを形成するための、薄い
ポリマーフィルムのマスクを貫通するレーザ融除であ
る。
ポリマーフィルムのマスクを貫通するレーザ融除であ
る。
【図4】フィルタがシールテープの中に形成されるよう
に改変された、図1のプリントヘッドの断面端面図であ
る。
に改変された、図1のプリントヘッドの断面端面図であ
る。
【図5】図4のフィルタを形成するための、シールテー
プのマスクを貫通するレーザ融除である。
プのマスクを貫通するレーザ融除である。
【図6】プリントヘッドのチャネル板に既に接着された
ポリマーフィルムのマスクを貫通するレーザ融除であ
る。
ポリマーフィルムのマスクを貫通するレーザ融除であ
る。
【図7】ポリマーフィルムの部分的な孔融除を行うため
の、第一マスクを貫通するレーザ融除である。
の、第一マスクを貫通するレーザ融除である。
【図8】最終フィルタを形成するフィルムのレーザ孔融
除を完成するための、第二マスクを貫通するレーザ融除
である。
除を完成するための、第二マスクを貫通するレーザ融除
である。
10 インクジェットプリントヘッド 12 チャネル板 13 インク液滴 14 フィルタ 20 チャンネル 23 粘着層 25 インク入口 27 ノズル 34 加熱要素 46 テーパ付孔 48 薄いポリマーフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン アール.アンドリュース アメリカ合衆国 14550 ニューヨーク州 フェアポート ビタースウィート ロー ド 28 (72)発明者 ギャリー エー.ニーゼル アメリカ合衆国 14580 ニューヨーク州 ウェブスター ウッダード ロード 1819
Claims (4)
- 【請求項1】 ヘッドの表面の一つにインク入口と、複
数のノズルと、内部インク供給マニホールドにノズルを
連結する個別のチャネルであって、前記マニホールドが
前記インク入口を介してインクを供給されるチャネル
と、インク液滴を要求に応じて放出する選択的にアドレ
ス可能な加熱要素とを有する改良されたインクジェット
プリントヘッドであり、 インク入口全体がフィルタで覆われるように、所定の大
きさを有しインク入口を含むプリントヘッドに接着され
る概ね平らなフィルタであって、レーザ融除工程によっ
て形成されるフィルタを貫通する複数のテーパ付の孔を
有するフィルタを含む、 改良されたインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項2】 前記プリントヘッド表面を前記マニホー
ルドに接着する接着層を更に含み、前記フィルタがレー
ザ融除によって前記接着層内に形成される、請求項1に
記載のフィルタを有するインクジェットプリントヘッ
ド。 - 【請求項3】 接着された材料の2つまたはそれ以上の
層を分割することによって得られるインクジェットプリ
ントヘッドであって、 2つまたは2つ以上の概ね平らな基体であって、それぞ
れ第一及び第二の平行な面を有し、基体のうち少なくと
も一つの基体の第一の面が基体に形成された複数のセッ
トの凹部を有し、前記凹部のセットが、複数のセットの
通路と、各インクチャンネルの一端が関連マニホールド
と連結する各々のインクチャネルのセットを有する細長
いインクチャネルのセットとを形成するように、基体の
第一の面が位置合わせされ共に接着され、基体の第二の
面が複数の入口を有する凹部を含み、各入口が流体を方
向づける通路のセットの1つと連通している基体と、 所定の厚さと、テーパ付の直径の流体通過孔とを有する
概ね平らなフィルタであって、フィルタが入口を有する
第二の基体面にラミネートされ、フィルタの外周がフィ
ルタがラミネートされる基体の外周と同じか大きいフィ
ルタと、 接着された基体と接着された基体にラミネートされたフ
ィルタを同時に分割することによって得られ、前記接着
された基体及びラミネートされたフィルタの同時の分割
がダイシングによって達成されるフィルタを含む、複数
の個別のインクジェットダイモジュールであって、開い
たチャネルの端がインク放射ノズルの役割を果たすよう
に、前記ダイシングが同時に複数のインクジェットダイ
モジュールを形成し、各インクチャネルセットのインク
入口に連結する端と反対側の端を開き、フィルタを含む
前記個別のダイモジュールが続いてインクマニフォルド
に接着されるインクジェットダイモジュールと、 を含むインクジェットプリントヘッド。 - 【請求項4】 混入物質がインクジェットプリントヘッ
ドのインク供給入口に入るのを防ぐフィルタ要素を製造
する方法であって、 チャネル板に形成された少なくとも一つのインク供給入
口の上に薄いポリマーフィルムを接着するステップと、 レーザとフィルムとの間に光伝送システムを配置するス
テップであって、前記システムがフィルタ要素の望まし
い孔サイズと一致する光伝送パターンを有するステップ
と、 わずかにテーパ付けした孔がインク入口部の上部にある
ポリマーフィルムの部分に形成されるようにレーザ出力
を制御するステップと、 を含むフィルタ要素を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US926692 | 1997-09-10 | ||
US08/926,692 US6139674A (en) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | Method of making an ink jet printhead filter by laser ablation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11129482A true JPH11129482A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=25453571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24814798A Pending JPH11129482A (ja) | 1997-09-10 | 1998-09-02 | インクジェットプリントヘッド及びフィルタ要素の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6139674A (ja) |
EP (1) | EP0901906B1 (ja) |
JP (1) | JPH11129482A (ja) |
DE (1) | DE69813121T2 (ja) |
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