JPH11128841A - Roller type sifting device - Google Patents
Roller type sifting deviceInfo
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- JPH11128841A JPH11128841A JP30024297A JP30024297A JPH11128841A JP H11128841 A JPH11128841 A JP H11128841A JP 30024297 A JP30024297 A JP 30024297A JP 30024297 A JP30024297 A JP 30024297A JP H11128841 A JPH11128841 A JP H11128841A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラー式の篩い
分け装置に係り、例えば被処理物の寸法や処理量が振動
スクリーンの処理能力範囲を超える場合、あるいは、被
処理物をダンプトラックなどで篩い分け装置上へ直接投
入する場合に適したローラー式の篩い分け装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roller-type sieving apparatus, for example, when the size and processing amount of an object exceeds the processing capability of a vibrating screen, or when the object is processed by a dump truck or the like. The present invention relates to a roller-type sieving apparatus which is suitable for directly charging the sieving apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】山採石の破砕プラントや、建設工事で発
生する廃コンクリート及び土砂の処理プラント、金属精
錬で発生するスラグの破砕プラントなどでは、被処理物
を破砕し、これを篩い分けする処理を行なうが、破砕前
に先ず破砕工程でトラブルを生じるような大塊、金属
塊、大型木片などを取り除く処理(以下、「予備篩い分
け」と言う。)が行われる。2. Description of the Related Art In a crushing plant for mountain quarrying, a plant for treating waste concrete and earth and sand generated in construction work, and a crushing plant for slag generated in metal refining, a process for crushing an object to be treated and sieving it. Before the crushing, first, a treatment (hereinafter, referred to as “preliminary sieving”) for removing large lumps, metal lumps, large pieces of wood, and the like that may cause a trouble in the crushing step is performed.
【0003】これらのプラントでは、最も上工程に予備
篩い分け装置が設置され、被処理物は通常ダンプトラッ
クで直接予備篩い分け装置に投入される。従って、予備
篩い分け装置は被処理物をダンプトラックから投入する
際の衝撃に耐え、かつ、大塊や金属塊等の篩い分けを行
なうことができるものでなければならない。[0003] In these plants, a preliminary sieving apparatus is installed at the uppermost step, and the object to be treated is usually directly input to the preliminary sieving apparatus by a dump truck. Therefore, the preliminary sieving apparatus must be able to withstand the impact when the object to be processed is loaded from the dump truck, and to be capable of sieving large lumps and metal lumps.
【0004】従って、予備篩い分け装置には一般的な篩
い分け装置である振動スクリーンは使用できず、図3
(a)に示すようなバー型の固定式グリズリ1aや、
(b)に示すような格子型の固定式グリズリ1b、また
は、図4に示すような、巻上げ機2によって傾動する傾
動式グリズリ3を備えた篩い分け装置が使用されてい
る。なお、この傾動式グリズリ3にもバー型と格子型の
ものがある。また、図4中の4は篩下ホッパー、5は篩
下塊を搬送するベルトコンベア、6は篩上塊を示す。Therefore, a vibrating screen, which is a general sieving apparatus, cannot be used for the preliminary sieving apparatus.
A bar type fixed grizzly 1a as shown in FIG.
A sieving apparatus provided with a grid-type fixed grizzly 1b as shown in (b) or a tilting grizzly 3 tilted by a hoisting machine 2 as shown in FIG. 4 is used. The tilting grizzly 3 also has a bar type and a lattice type. In addition, 4 in FIG. 4 is a sieve hopper, 5 is a belt conveyor that conveys a mass below the sieve, and 6 is a mass above the sieve.
【0005】しかしながら、上記した予備篩い分け装置
として固定式グリズリや傾動式グリズリを使用した場合
には、グリズリ上に被処理物が溜まってしまうので、連
続処理が不可能である。従って、通常は、被処理物をダ
ンプトラックから受け入れる度にグリズリ上に溜まった
被処理物を除去する作業を行なう必要がある。なお、固
定式、傾動式のいずれであっても、バー型グリズリは格
子型グリズリに比べて閉塞は少ないが、長い形状の被処
理物が通過してしまうので篩効率が悪い。[0005] However, when a fixed grizzly or a tilting grizzly is used as the above-mentioned preliminary sieving device, the object to be processed is accumulated on the grizzly, so that continuous processing is impossible. Therefore, usually, it is necessary to perform an operation of removing the processing object accumulated on the grizzly every time the processing object is received from the dump truck. In both the fixed type and the tilting type, the bar-type grizzly has less blockage than the lattice-type grizzly, but has a poor sieving efficiency because a long object to be processed passes through.
【0006】連続処理が行なえ、かつ、篩効率の良いも
のとして、図5に示すような、ローラースクリーンと呼
ばれる篩い分け装置がある。この篩い分け装置は、ロー
ラー7を図示しないモータで回転させ、被処理物を下流
側に移送しながら篩い分けを行なうものであり、比較的
目詰まりが少ないものである。As a device capable of continuous processing and having high sieving efficiency, there is a sieving device called a roller screen as shown in FIG. In this sieving apparatus, the roller 7 is rotated by a motor (not shown), and sieving is performed while transferring an object to be processed to the downstream side. The sieving apparatus has relatively little clogging.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ローラー式篩い分け装置には、以下に説明するような欠
点があり、あまり普及するには至っていない。すなわ
ち、従来のローラー式篩い分け装置では、図6に示すよ
うに、ローラー7の間隔より十分大きい被処理物8aは
ローラー7の回転により装置の下流に移送される。ま
た、ローラー7の間隔より十分小さい被処理物8bはロ
ーラー7の隙間から落下して篩い分けが行われる。However, the conventional roller-type sieving apparatus has the following disadvantages and has not been widely used. That is, in the conventional roller-type sieving apparatus, as shown in FIG. 6, the workpiece 8a sufficiently larger than the interval between the rollers 7 is transferred downstream of the apparatus by the rotation of the rollers 7. In addition, the workpiece 8b that is sufficiently smaller than the distance between the rollers 7 falls from the gap between the rollers 7 and is sieved.
【0008】ところが、ローラー7の間隔より僅かに大
きい被処理物8cでは、下流への移送中に被処理物8c
がローラー7の隙間に噛み込む。この際、被処理物8c
が脆いものであれば、被処理物はローラー7によって破
砕されるが、金属のように簡単に破砕されないものであ
れば、ローラー7の駆動装置が破損したりして、装置が
停止するなどのトラブルが発生する。However, in the case of the workpiece 8c which is slightly larger than the distance between the rollers 7, the workpiece 8c is transported downstream.
Bites into the gap between the rollers 7. At this time, the processing object 8c
If the material is brittle, the object to be treated is crushed by the roller 7. However, if the material is not easily crushed like metal, the driving device of the roller 7 is damaged, and the device stops. Trouble occurs.
【0009】一方、被処理物がもう少し大きく、ローラ
ー7に噛み込まない程度であれば、この被処理物8dは
2つのローラー7の間で逆回転して移送されないので、
閉塞が生じる。この閉塞を防止するためにローラー7に
突起物を設けたものが、特公昭63−31266号に開
示されているが、この場合、突起物は被処理物をローラ
ーの隙間に噛み込ませる力をも増大させるために、あま
り現実的なものとは言えない。On the other hand, if the object to be processed is slightly larger and does not bite into the roller 7, the object to be processed 8d is not transferred in a reverse rotation between the two rollers 7, so that
Blockage occurs. Japanese Patent Publication No. 63-31266 discloses a roller 7 provided with a projection to prevent this blockage. In this case, the projection exerts a force to bite the workpiece into the gap between the rollers. Is not very realistic.
【0010】本発明は、上記した従来のローラー式篩い
分け装置が有する問題点に鑑みてなされたものであり、
ローラー間への被処理物の噛み込み、及びローラー間で
の被処理物の逆回転による閉塞を防止できるローラー式
篩い分け装置を提供することを目的としている。[0010] The present invention has been made in view of the problems of the above-described conventional roller-type sieving apparatus,
It is an object of the present invention to provide a roller-type sieving apparatus that can prevent a processing object from being caught between rollers and blockage due to reverse rotation of the processing object between rollers.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明のローラー式篩い分け装置は、大径ロー
ラーと小径ローラーを交互に配置すると共に、小径ロー
ラーの表面高さを一つ上流側の大径ローラーの表面高さ
よりも低く成すこととし、また、被処理物が大径ローラ
ーより下流側の小径ローラーに移る際の放物線軌跡が、
小径ローラーの軸心より下流側に位置するような関係
に、大径ローラーと小径ローラーを配置することとして
いる。そして、このようにすることで、大径ローラーと
小径ローラーを同方向に、かつ例えば同回転数で回転す
れば、ローラーの周速度の差によって、大径ローラーか
ら落下する被処理物は小径ローラーの軸心より下流側に
落下し、かつ、小径ローラーが被処理物をローラーの間
隙に押込もうとする力よりも、大径ローラーがローラー
の間隙から持上げようとする力の方が大きくなって、ロ
ーラー間隙への被処理物の噛み込みや、被処理物の逆回
転による閉塞が防止できる。In order to achieve the above-mentioned object, a roller-type sieving apparatus of the present invention arranges large-diameter rollers and small-diameter rollers alternately and reduces the surface height of the small-diameter rollers by one. The surface height of the large-diameter roller on the upstream side is set lower than that of the large-diameter roller.
The large-diameter roller and the small-diameter roller are arranged so as to be located downstream from the axis of the small-diameter roller. In this way, if the large-diameter roller and the small-diameter roller are rotated in the same direction, and, for example, at the same rotation speed, the workpiece to be dropped from the large-diameter roller due to the difference in the peripheral speed of the roller becomes a small-diameter roller. The force that the large-diameter roller attempts to lift from the roller gap is greater than the force that falls down from the axis of the roller and the small-diameter roller pushes the workpiece into the gap between the rollers. In addition, it is possible to prevent the processing object from being caught in the roller gap and to prevent the processing object from being blocked by reverse rotation.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】本発明のローラー式篩い分け装置
は、大径ローラーと小径ローラーを交互に配置すると共
に、小径ローラーの表面高さを一つ上流側の大径ローラ
ーの表面高さよりも低く成したものであり、また、被処
理物が大径ローラーより下流側の小径ローラーに移る際
の放物線軌跡が、小径ローラーの軸心より下流側に位置
するような関係に、大径ローラーと小径ローラーを配置
することとし、必要に応じて、大径ローラーの表面の摩
擦抵抗を大きく、小径ローラーの表面の摩擦抵抗を小さ
くしたり、また、大径ローラーの下流側における垂直方
向接線が、下流側に配置された小径ローラーの軸心と同
じ位置か、軸心より下流側に位置するよう、大径ローラ
ーと小径ローラーを配置する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The roller-type sieving apparatus of the present invention arranges large-diameter rollers and small-diameter rollers alternately, and makes the surface height of the small-diameter roller larger than the surface height of the large-diameter roller on one upstream side. The large diameter roller and the relation that the parabolic trajectory when the processing object moves to the small diameter roller downstream of the large diameter roller is located downstream from the axis of the small diameter roller. The small-diameter roller is arranged, and if necessary, the frictional resistance of the surface of the large-diameter roller is increased, the frictional resistance of the surface of the small-diameter roller is reduced, and the vertical tangent on the downstream side of the large-diameter roller is The large-diameter roller and the small-diameter roller are arranged so as to be located at the same position as the axis of the small-diameter roller arranged on the downstream side or on the downstream side from the axis.
【0013】本発明のローラー式篩い分け装置によれ
ば、大径ローラーと小径ローラーを同方向に同回転数で
回転すれば、ローラーの周速度の差によって、大径ロー
ラーから落下する被処理物は小径ローラーの軸心より下
流側に落下し、かつ、小径ローラーが被処理物をローラ
ーの間隙に押込もうとする力よりも、大径ローラーがロ
ーラーの間隙から持上げようとする力の方が大きくな
る。従って、被処理物がローラー間隙に噛み込んだり、
逆回転してローラー間隙を閉塞することがなくなる。According to the roller type sieving apparatus of the present invention, when the large-diameter roller and the small-diameter roller are rotated in the same direction and at the same rotational speed, the object to be processed that falls from the large-diameter roller due to a difference in peripheral speed of the roller. Is larger than the force that the large diameter roller tries to lift from the roller gap, rather than the force that falls down from the axis of the small diameter roller and pushes the workpiece into the gap between the rollers. growing. Therefore, the processing object bites into the roller gap,
The roller gap is not closed due to reverse rotation.
【0014】この時、大径ローラーの表面の摩擦抵抗を
大きく、小径ローラーの表面の摩擦抵抗を小さくすれ
ば、小径ローラーの軸心より下流側に落下した被処理物
をローラーの間隙に押込もうとする力と、持上げようと
する力の差がより大きくなって、被処理物がローラー間
隙に噛み込んだり、逆回転してローラー間隙を閉塞する
ことをより効果的に防止できる。At this time, if the frictional resistance of the surface of the large-diameter roller is increased and the frictional resistance of the surface of the small-diameter roller is reduced, the object to be processed which has fallen downstream from the axis of the small-diameter roller is pushed into the gap between the rollers. Thus, the difference between the force to be lifted and the force to lift is increased, so that it is possible to more effectively prevent the processing object from biting into the roller gap or closing the roller gap by reverse rotation.
【0015】また、大径ローラーの下流側における垂直
方向接線が、下流側に配置された小径ローラーの軸心よ
り下流側に位置するよう、大径ローラーと小径ローラー
を配置すれば、被処理物をダンプトラックなどで篩い分
け装置上へ直接投入した場合における投入位置のよう
に、ローラーの周速度の差によって、大径ローラーと下
流側の小径ローラーの間に被処理物を落とし込めなくて
も、被処理物が小径ローラーと上流側の大径ローラーの
間に落下することがなく、ローラー間隙に噛み込んだ
り、逆回転してローラー間隙を閉塞することがなくな
る。Further, if the large-diameter roller and the small-diameter roller are arranged such that the vertical tangent line on the downstream side of the large-diameter roller is located on the downstream side with respect to the axis of the small-diameter roller disposed on the downstream side, the object to be processed can be obtained. Even when the material to be processed cannot be dropped between the large-diameter roller and the downstream small-diameter roller due to the difference in the peripheral speed of the rollers, as in the charging position when the In addition, the object does not fall between the small-diameter roller and the large-diameter roller on the upstream side, so that the object does not bite into the roller gap or reversely close the roller gap.
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明のローラー式篩い分け装置を図
1及び図2に示す一実施例に基づいて説明する。図1は
本発明のローラー式篩い分け装置の全体構成を示す概略
図、図2は本発明のローラー式篩い分け装置の篩い分け
のメカニズムの説明図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A roller sieving apparatus according to the present invention will be described below with reference to one embodiment shown in FIGS. FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of the roller-type sieving apparatus of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of the sieving mechanism of the roller-type sieving apparatus of the present invention.
【0017】図1及び図2において、11は本発明のロ
ーラー式篩い分け装置であり、図2に示すように、表面
に突起12aを設けた大径ローラー12と、表面には突
起などは設けない小径ローラー13を交互に、大径ロー
ラー12の表面高さより小径ローラー13の表面高さを
低くした状態で配置したものである。1 and 2, reference numeral 11 denotes a roller-type sieving apparatus of the present invention. As shown in FIG. 2, a large-diameter roller 12 having projections 12a on its surface, and projections and the like provided on its surface. The small-diameter rollers 13 are alternately arranged such that the surface height of the small-diameter roller 13 is lower than the surface height of the large-diameter roller 12.
【0018】そして、本実施例では図2に示すように、
大径ローラー12の下流側における垂直方向接線Aが、
下流側に配置された小径ローラー13の軸心と同じ位置
に位置するよう、大径ローラー12と小径ローラー13
を配置している。In this embodiment, as shown in FIG.
The vertical tangent A on the downstream side of the large-diameter roller 12 is
The large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 13 are located at the same position as the axis of the small-diameter roller 13 arranged on the downstream side.
Has been arranged.
【0019】これらの大径ローラー12と小径ローラー
13は、モーター14の出力軸の回転をチェーン15、
スプロケット16を介して伝達され、例えばダンプトラ
ック17から投入された被処理物18を下流側(図1の
紙面右側)に移送する方向に同じ回転数で回転する。な
お、図1中の19は篩下ホッパー、20は篩上ホッパ
ー、21は篩下塊18a又は篩上塊18bを搬送するベ
ルトコンベアを、図2中の22は篩目を決めるために、
大径ローラー12の長手方向に一定ピッチで設けられた
鍔を示す。The large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 13 rotate the output shaft of the motor
The workpiece 18 transmitted through the sprocket 16 and rotated, for example, at the same rotational speed in the direction of transporting the workpiece 18 loaded from the dump truck 17 to the downstream side (the right side in the drawing of FIG. 1). In addition, 19 in FIG. 1 is a sieve hopper, 20 is an upper sieve hopper, 21 is a belt conveyor for conveying the lower sieve mass 18a or the upper sieve mass 18b, and 22 in FIG.
The collar provided at a constant pitch in the longitudinal direction of the large-diameter roller 12 is shown.
【0020】ところで、本発明のローラー式篩い分け装
置11に投入された被処理物18は、下流側に移送する
過程で目的とする寸法で篩い分けられるのであるが、篩
い分けの寸法は、大径ローラー12と小径ローラー13
の間隔によって決定される。以下、本発明のローラー式
篩い分け装置11に投入された被処理物18が篩い分け
られるメカニズムを、図2を用いて説明する。The workpiece 18 placed in the roller-type sieving apparatus 11 of the present invention is sieved to a target size in the process of being transferred to the downstream side. Diameter roller 12 and small diameter roller 13
Is determined by the interval. Hereinafter, a mechanism of sieving the workpiece 18 that has been input into the roller-type sieving apparatus 11 of the present invention will be described with reference to FIG.
【0021】本発明のローラー式篩い分け装置11にお
ける大径ローラー12と小径ローラー13は、上記した
ように、大径ローラー12の下流側における垂直方向接
線Aが、下流側に配置された小径ローラー13の軸心と
同じ位置であるので、大径ローラー12から落下する被
処理物18は確実に小径ローラー13の軸心より下流側
に落下し、小径ローラー13と下流側の大径ローラー1
2との間で篩い分けが行われる。As described above, the large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 13 in the roller-type sieving apparatus 11 of the present invention are arranged such that the vertical tangent A on the downstream side of the large-diameter roller 12 is the small-diameter roller disposed on the downstream side. 13 is located at the same position as the axis of the small-diameter roller 12, the workpiece 18 that falls from the large-diameter roller 12 surely falls downstream from the axis of the small-diameter roller 13, and the small-diameter roller 13 and the large-diameter roller 1 on the downstream side.
2 is sieved.
【0022】ここで、小径ローラー13と下流側の大径
ローラー12の間隔より小さい被処理物18(篩下塊1
8a)は、小径ローラー13と下流側の大径ローラー1
2の間から下方に落下し、反対に、小径ローラー13と
下流側の大径ローラー12の間隔より大きい被処理物1
8(篩上塊18b)は、ローラー上を下流側に移送され
る。Here, the workpiece 18 (the undersize sieve 1) is smaller than the gap between the small-diameter roller 13 and the large-diameter roller 12 on the downstream side.
8a) shows the small-diameter roller 13 and the large-diameter roller 1 on the downstream side.
2, the object 1 to be processed is larger than the distance between the small-diameter roller 13 and the large-diameter roller 12 on the downstream side.
8 (on-sieve mass 18b) is transported downstream on the roller.
【0023】ところで、上記したような篩い分けは、大
径ローラー12の下流側における垂直方向接線Aが、下
流側に配置された小径ローラー13の軸心と同じ位置
か、下流側に位置していなくても同様である。例えばロ
ーラーが同じ回転数で、同じ方向に回転すると、大きな
周速度の大径ローラー12から落下する被処理物18
は、放物線を描いて小径ローラー13の軸心より下流側
に落下し、小径ローラー13と下流側の大径ローラー1
2との間で篩い分けが行われるからである。In the above-mentioned sieving, the vertical tangent line A on the downstream side of the large-diameter roller 12 is located at the same position as the axis of the small-diameter roller 13 arranged on the downstream side or on the downstream side. It is the same even if it is not. For example, when the rollers rotate in the same direction at the same number of rotations, the workpiece 18 falling from the large-diameter roller 12 having a large peripheral speed
Draws a parabola and falls downstream from the axis of the small-diameter roller 13, and the small-diameter roller 13 and the large-diameter roller 1 on the downstream side
This is because sieving is performed between the two.
【0024】この時、小径ローラー13と下流側の大径
ローラー12の周速度の差によって、小径ローラー13
が被処理物18を小径ローラー13と下流側の大径ロー
ラー12の間隙に押込もうとする力よりも、小径ローラ
ー13と下流側の大径ローラー12の間隙から持上げよ
うとする力の方が大きくなって、ローラー間隙への被処
理物18の噛み込みや、被処理物18の逆回転による閉
塞が防止できることになる。At this time, the difference in the peripheral speed between the small diameter roller 13 and the large diameter roller 12 on the downstream side causes the small diameter roller 13
Is higher than the force that pushes the workpiece 18 into the gap between the small-diameter roller 13 and the downstream large-diameter roller 12, rather than the force that tries to lift the workpiece 18 from the gap between the small-diameter roller 13 and the downstream large-diameter roller 12. As a result, it becomes possible to prevent the processing object 18 from being caught in the roller gap or to be blocked by the reverse rotation of the processing object 18.
【0025】上記した篩い分け時、本実施例のように、
大径ローラー12の表面に突起12aを設けて摩擦抵抗
を大きくし、一方、小径ローラー13の表面には突起を
設けないで摩擦抵抗を小さくしておけば、前記した押込
もうとする力と、持上げようとする力の差がより大きく
なって、ローラー間隙への被処理物18の噛み込みや、
被処理物18の逆回転による閉塞がより効果的に防止で
きることになる。At the time of the above-mentioned sieving, as in this embodiment,
The protrusion 12a is provided on the surface of the large-diameter roller 12 to increase the frictional resistance, while the frictional resistance is reduced without providing the protrusion on the surface of the small-diameter roller 13; The difference in the lifting force becomes larger, and the processing object 18 bites into the roller gap,
Blockage due to reverse rotation of the workpiece 18 can be more effectively prevented.
【0026】本実施例では、大径ローラー12の表面に
突起12aを設けて摩擦抵抗を大きくしたものを示した
が、突起12aに代えて、表面を粗面とすることで摩擦
抵抗を大きくしても良い。In the present embodiment, the protrusion 12a is provided on the surface of the large diameter roller 12 to increase the frictional resistance. However, instead of the protrusion 12a, the frictional resistance is increased by making the surface rough. May be.
【0027】また、本実施例では、大径ローラー12と
小径ローラー13を同じ回転数で回転させるものを示し
たが、小径ローラー13の回転数よりも大径ローラー1
2の回転数を大きくし、周速度の差を更に大きくしても
良い。In this embodiment, the large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 13 are rotated at the same rotation speed.
2 may be increased to further increase the difference in peripheral speed.
【0028】また、本実施例では、大径ローラー12の
下流側における垂直方向接線Aが、下流側に配置された
小径ローラー13の軸心と同じ位置なるよう、大径ロー
ラー12と小径ローラー13を配置し、大径ローラー1
2と小径ローラー13の周速度差に関係なく、被処理物
18がローラー間隙に噛み込んだり、逆回転してローラ
ー間隙を閉塞することがないものを示したが、大径ロー
ラー12の下流側における垂直方向接線Aが、下流側に
配置された小径ローラー13の軸心より下流側に位置し
なくても、上記したように、大径ローラー12と小径ロ
ーラー13の周速度の差によって、被処理物18がロー
ラー間隙に噛み込んだり、逆回転してローラー間隙を閉
塞することを防止できる。In this embodiment, the large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 13 are arranged such that the vertical tangent A on the downstream side of the large-diameter roller 12 is located at the same position as the axis of the small-diameter roller 13 disposed on the downstream side. Place the large diameter roller 1
2, regardless of the peripheral speed difference between the small-diameter roller 13 and the small-diameter roller 13, the processing object 18 does not bite into the roller gap or does not rotate to close the roller gap. As described above, even if the vertical tangent line A is not located downstream of the axis of the small-diameter roller 13 disposed on the downstream side, the vertical tangent A is affected by the difference in peripheral speed between the large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 13 as described above. It is possible to prevent the processing object 18 from biting into the roller gap or closing the roller gap due to reverse rotation.
【0029】なお、大径ローラー12と小径ローラー1
3の内部に冷却媒体の通路を設け、前記通路に冷却媒体
を流せば、高温の被処理物18であっても、また、高温
雰囲気下であっても、篩い分け処理が行なえることは言
うまでもない。The large-diameter roller 12 and the small-diameter roller 1
Needless to say, if a cooling medium passage is provided in the inside of the container 3 and the cooling medium is supplied to the passage, the sieving process can be performed even in the high-temperature object 18 or in a high-temperature atmosphere. No.
【0030】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のローラー
式篩い分け装置によれば、ローラーの周速度の差によっ
て、大径ローラーから落下する被処理物は小径ローラー
の軸心より下流側に落下し、かつ、小径ローラーが被処
理物をローラーの間隙に押込もうとする力よりも、大径
ローラーがローラーの間隙から持上げようとする力の方
が大きくなって、被処理物がローラー間隙に噛み込んだ
り、逆回転してローラー間隙を閉塞することを効果的に
防止することができる。As described above, according to the roller type sieving apparatus of the present invention, the object to be dropped from the large-diameter roller is located downstream of the axis of the small-diameter roller due to the difference in the peripheral speed of the roller. The force that the large-diameter roller attempts to lift from the gap between the rollers is greater than the force that the roller drops and the small-diameter roller pushes the workpiece into the gap between the rollers. Of the roller and the reverse rotation to close the roller gap can be effectively prevented.
【0031】この時、大径ローラーの表面の摩擦抵抗を
大きく、小径ローラーの表面の摩擦抵抗を小さくすれ
ば、前記した押込もうとする力と、持上げようとする力
の差がより大きくなり、ローラー間隙への被処理物の噛
み込みや、被処理物の逆回転による閉塞がより効果的に
防止できることになる。At this time, if the frictional resistance on the surface of the large-diameter roller is large and the frictional resistance on the surface of the small-diameter roller is small, the difference between the above-mentioned force for pushing and the force for lifting becomes larger. It is possible to more effectively prevent the processing target from being caught in the roller gap and clogging due to reverse rotation of the processing target.
【0032】また、大径ローラーの下流側における垂直
方向接線が、下流側に配置された小径ローラーの軸心よ
り下流側に位置するよう、大径ローラーと小径ローラー
を配置すれば、被処理物をダンプトラックなどで篩い分
け装置上へ直接投入した場合における投入位置のよう
に、ローラーの周速度の差によって、大径ローラーと下
流側の小径ローラーの間に被処理物を落とし込めなくて
も、被処理物が小径ローラーと上流側の大径ローラーの
間に落下することがなく、被処理物がローラー間隙に噛
み込んだり、逆回転してローラー間隙を閉塞することが
なくなる。Further, if the large-diameter roller and the small-diameter roller are arranged so that the vertical tangent line on the downstream side of the large-diameter roller is located on the downstream side with respect to the axis of the small-diameter roller disposed on the downstream side, the object to be processed can be obtained. Even when the material to be processed cannot be dropped between the large-diameter roller and the downstream small-diameter roller due to the difference in the peripheral speed of the rollers, as in the charging position when the In addition, the object does not fall between the small-diameter roller and the large-diameter roller on the upstream side, and the object does not bite into the roller gap or reversely close the roller gap.
【図1】本発明のローラー式篩い分け装置の全体構成を
示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a roller type sieving apparatus of the present invention.
【図2】本発明のローラー式篩い分け装置の篩い分けの
メカニズムの説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a sieving mechanism of the roller sieving apparatus of the present invention.
【図3】(a)はバー型の固定式グリズリの斜視図、
(b)は格子型の固定式グリズリの斜視図である。FIG. 3A is a perspective view of a bar-type fixed grizzly,
(B) is a perspective view of a grid type fixed grizzly.
【図4】傾動式グリズリを備えた篩い分け装置の概略説
明図である。FIG. 4 is a schematic explanatory view of a sieving apparatus provided with a tilting grizzly.
【図5】ローラースクリーンの概略説明図である。FIG. 5 is a schematic explanatory view of a roller screen.
【図6】ローラースクリーンの篩い分けのメカニズム
と、問題点を表した図である。FIG. 6 is a diagram showing a mechanism of sieving a roller screen and a problem.
11 ローラー式篩い分け装置 12 大径ローラー 12a 突起 13 小径ローラー 18 被処理物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Roller type sieving apparatus 12 Large diameter roller 12a Projection 13 Small diameter roller 18 Workpiece
Claims (4)
置すると共に、小径ローラーの表面高さを一つ上流側の
大径ローラーの表面高さよりも低く成したことを特徴と
するローラー式篩い分け装置。1. A roller-type sieving method wherein large-diameter rollers and small-diameter rollers are alternately arranged, and the surface height of the small-diameter roller is lower than the surface height of one large-diameter roller on the upstream side. apparatus.
径ローラーに移る際の放物線軌跡が、小径ローラーの軸
心より下流側に位置するような関係に、大径ローラーと
小径ローラーを配置したことを特徴とするローラー式篩
い分け装置。2. A large-diameter roller and a small-diameter roller are arranged such that a parabolic trajectory when an object moves to a small-diameter roller downstream of the large-diameter roller is located downstream of the axis of the small-diameter roller. A roller-type sieving apparatus characterized in that:
く、小径ローラーの表面の摩擦抵抗を小さくしたことを
特徴とする請求項1又は2記載のローラー式篩い分け装
置。3. The roller-type sieving apparatus according to claim 1, wherein the frictional resistance on the surface of the large-diameter roller is large, and the frictional resistance on the surface of the small-diameter roller is small.
接線が、下流側に配置された小径ローラーの軸心と同じ
位置か、軸心より下流側に位置するよう、大径ローラー
と小径ローラーを配置したことを特徴とする請求項1〜
3のいずれか記載のローラー式篩い分け装置。4. The large-diameter roller and the small-diameter roller are arranged such that a vertical tangent line on the downstream side of the large-diameter roller is located at the same position as the axis of the small-diameter roller disposed downstream or on the downstream side of the axis. Claim 1 characterized by being arranged
4. The roller-type sieving apparatus according to any one of 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30024297A JPH11128841A (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Roller type sifting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30024297A JPH11128841A (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Roller type sifting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11128841A true JPH11128841A (en) | 1999-05-18 |
Family
ID=17882429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30024297A Pending JPH11128841A (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Roller type sifting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11128841A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101023626B1 (en) | 2010-01-15 | 2011-03-22 | 가부시키가이샤 닛폰 커리어 고교 | Sliced meat piece transfer device |
CN105214928A (en) * | 2015-10-11 | 2016-01-06 | 宁波豪顺科创机械制造有限公司 | A kind of sub-material extruder |
CN107649358A (en) * | 2017-11-10 | 2018-02-02 | 无锡宇能选煤机械厂 | The spiral screen coal picker of built-in water-cooling radiating |
JP2020199439A (en) * | 2019-06-07 | 2020-12-17 | 株式会社冨士機 | Multi-shaft crushing separation device |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP30024297A patent/JPH11128841A/en active Pending
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