KR100399818B1 - A screen in a materials storing hopper - Google Patents

A screen in a materials storing hopper Download PDF

Info

Publication number
KR100399818B1
KR100399818B1 KR10-1999-0055871A KR19990055871A KR100399818B1 KR 100399818 B1 KR100399818 B1 KR 100399818B1 KR 19990055871 A KR19990055871 A KR 19990055871A KR 100399818 B1 KR100399818 B1 KR 100399818B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screen
raw material
particle size
storage hopper
hopper
Prior art date
Application number
KR10-1999-0055871A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010054879A (en
Inventor
김해원
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR10-1999-0055871A priority Critical patent/KR100399818B1/en
Publication of KR20010054879A publication Critical patent/KR20010054879A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100399818B1 publication Critical patent/KR100399818B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
    • C21B7/205—Details concerning the gear-box driving the charge distribution system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0033—Charging; Discharging; Manipulation of charge charging of particulate material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

본 발명은 괴광이 통과할 수 없고 또한 원료의 입도를 조절할 수 있는 원료저장호퍼의 스크린에 관한 것으로, 본 발명에 따른 원료저장호퍼의 스크린이 저장 호퍼의 투입구 내에 상하이동 가능하게 설치되어 원료의 입도를 조절하고 괴광을 걸러주는 승하강스크린과, 승하강스크린을 통과한 원료의 입도가 조정가능해지도록 회전가능하게 설치되는 회전스크린과, 회전스크린를 통과한 원료에 의해 스크린의 홀이 막히는 것을 방지하도록 진동가능하게 설치되는 진동스크린으로 이루어진 것을 특징으로 하므로, 스크린 상부에 잔재된 원료를 용이하게 제거하여, 작업자의 안전사고 발생이 미연에 방지되고, 입도가 큼으로써 스크린을 통과하지 못한 스크린 상부에 잔재된 원료처리 작업능률이 향상되며, 연질의 원료가 상호 원료 응결되어 스크린를 통과하지 못할시, 진동역과 회전력에 의하여 파쇄시킴으로써, 원료 저장 및 수송작업 원활화에 기여하게 되며, 작업자의 수작업 횟수를 감소시켜 작업피로가 감소되는 효과 이외에, 수분이 함유된 원료가 스크린 홀에 막히는것이 방지되어, 원료 수송 저장작업 능률이 향상되는 효과가 얻어지게 된다.The present invention relates to a screen of a raw material storage hopper that can not pass through the lump or to adjust the particle size of the raw material, the screen of the raw material storage hopper according to the invention is installed in the inlet of the storage hopper so as to be able to move the particle size of the raw material Lifting screen to control the filter and filter the ghost, Rotating screen is rotatably installed to adjust the particle size of the material passing through the lifting screen, Vibration to prevent the hole of the screen is blocked by the material passing through the rotating screen Since it consists of a vibrating screen that can be installed, the material remaining on the upper part of the screen can be easily removed, preventing the accident of the safety of the operator in advance, and the particle size of the remaining on the upper part of the screen that has not passed through the screen. Raw material processing efficiency is improved, and soft raw materials are condensed with each other. If not, it is crushed by the vibration range and rotational force, which contributes to the smoothing of raw material storage and transportation, and reduces the number of manual labor by reducing the worker's manual work, and prevents the blocking of moisture-containing raw materials in the screen hole. Thus, the effect of improving the efficiency of raw material transport storage operation is obtained.

Description

원료저장호퍼의 스크린{A screen in a materials storing hopper}A screen in a materials storing hopper}

본 발명은 원료저장호퍼용 스크린에 관한 것으로서, 특히 괴광의 통과를 방지할 수 있고 또한 저장되는 원료의 입도를 조절할 수 있는 원료저장호퍼용 스크린에 관한 것이다.The present invention relates to a screen for a raw material storage hopper, and more particularly to a screen for a raw material storage hopper that can prevent the passage of lumps and to adjust the particle size of the raw material to be stored.

일반적으로, 용선을 용강으로 정련하는 제강공정에 필요한 원료는, 도 1에 도시된 바와 같이, 도시되어 있지 않은 원료 야적지(yard)로부터 차량으로 운반되어서 지상호퍼(3a)에 덤핑(dumpimg)되고 일시 저장된 후, 벨트 콘베이어(14, 15)에 의하여 노상호퍼(3b)로 수송되어 저장된다. 그리고, 노상호퍼(3b)에 저장된 원료는 전로 취련작업시나 전로 출강작업시 용강의 성분조정을 위하여 전로에 투입된다.Generally, the raw materials required for the steelmaking process of refining molten iron into molten steel are transported to a vehicle from a raw material yard not shown, as shown in FIG. 1, and dumped into the ground hopper 3a. After being temporarily stored, they are transported and stored by the belt conveyors 14 and 15 to the hearth hopper 3b. In addition, the raw materials stored in the hearth hopper 3b are put into the converter to adjust the composition of the molten steel during the converter drilling operation or the converter tapping operation.

즉, 노상호퍼(3b)에 저장된 원료의 일부는, 전로 취련작업 중 용강의 성분조정을 위하여, 노상호퍼(3b)에 전기적 진동력을 제공하는 피더(feeder)(6)의 작용에 의하여 투입 라이너(7b)를 따라서 전로의 노구(12)를 통하여 전로내 용융물(13)에 투입된다.That is, a part of the raw material stored in the hearth hopper 3b is fed into the liner by the action of a feeder 6 which provides an electric vibration force to the hearth hopper 3b for the purpose of adjusting the composition of molten steel during the converter drilling operation. It enters into the converter melt 13 through the furnace port 12 of a converter along 7b.

또, 노상호퍼(3b)에 저장된 원료의 나머지 일부는, 전로 출강작업시의 용강의 성분조정을 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이, 다른 투입 라이너(7a)를 통하여 수강래이들(9)내 용강(8)에 투입된다.In addition, the remaining portion of the raw material stored in the hearth hopper (3b), in order to adjust the composition of the molten steel during the tapping operation, as shown in Figure 2, through the other input liner (7a) in the receiving ladle (9) It is injected into the molten steel (8).

그리고, 도면중 미설명 부호 5는 피더 박스이고, 13은 용융물이고, 10은 용강용기 운반대차이고, 11은 배가스 덕트이다.In the figure, reference numeral 5 denotes a feeder box, 13 denotes a melt, 10 denotes a molten steel container carrier, and 11 denotes an exhaust gas duct.

한편, 상술된 바와 같이, 원료 야적지로부터 차량으로 운송하여 지상호퍼(3a)에 덤핑되는 원료와 벨트 컨베이어(14, 15)에 의하여 지상호퍼(3a)로부터 노상호퍼(3b)에 수송되는 원료는 상기 지상호퍼 및 노상호퍼 각각의 호퍼 투입구(4a, 4b)에 설치된 스크린(screen)을 통과하게 되며, 그 결과 일정한 크기의 입도를 가진 원료만이 상기 지상호퍼 및 노상호퍼에 각각 저장된다.On the other hand, as described above, the raw material transported from the raw material yard to the vehicle and dumped to the ground hopper 3a and the raw material transported from the ground hopper 3a to the road hopper 3b by the belt conveyors 14 and 15 are The ground hopper and the hopper pass through screens installed in the hopper inlets 4a and 4b, respectively. As a result, only raw materials having a predetermined size are stored in the ground hopper and the hopper, respectively.

이와 같이, 지상호퍼(3a) 및 노상호퍼(3b) 각각의 투입구(4a, 4b)에 스크린을 설치하는 목적은 전로 정련과정에서의 규정 입도를 가진 원료를 사용하여 용강정련 반응에 원료의 효용성을 배가시키고 또한 수송 및 투입설비의 특성상 규정입도를 가진 원료만을 수송하고 투입함으로써, 작업능률 및 설비효율성을 배가시키려는데 있다.As such, the purpose of installing the screens in the inlets 4a and 4b of the ground hopper 3a and the hearth hopper 3b is to use the raw materials having the prescribed particle sizes in the converter refining process. In order to double the work efficiency and equipment efficiency by transporting and inputting only raw materials having specified granularity due to the characteristics of transportation and input equipment.

그리고, 이러한 원료저장호퍼의 스크린(1, 2)은, 도면의 도 3에 도시된 바와 같이, 단순히 철판(1b, 2b) 및 철살을 용접하여 규정된 입도에 맞도록 스크린 홀(la, 2a)이 형성되어 있는 사각 및 원형의 형태로 제작되어 상기 지상호퍼 및 노상호퍼의 투입구에 각각 고정된다.The screens 1 and 2 of the raw material storage hopper, as shown in Fig. 3 of the drawing, simply weld the iron plates 1b and 2b and the iron bars to fit the prescribed particle size to the screen holes la and 2a. It is manufactured in the form of a square and a circular is formed is fixed to the inlet of the ground hopper and the hearth hopper, respectively.

그러나, 상기한 바와 같은, 원료저장호퍼의 스크린에서 스크린 살대는 소정간격으로 이격되어 철판(1b,2b)에 용접되어 있으므로, 스크린 홀(1a,2a)의 크기 조정하기 위해서는 고정된 살대를 해체한 후 이격된 간격을 조정하여 용접하여야 한다는 단점이 있다.However, in the screen of the raw material storage hopper, as described above, the screen rods are spaced at predetermined intervals and welded to the steel plates 1b and 2b. Thus, in order to adjust the size of the screen holes 1a and 2a, the fixed rods are dismantled. There is a disadvantage that the welding after adjusting the spaced intervals.

따라서, 지상호퍼(3a)의 스크린 상에 차량으로 원료를 덤핑할 때, 입도가 큰 원료는 스크린(1)을 통과하지 못하고 스크린 살대 상부에 걸쳐지게 되므로, 이를 제거하기 위해서는 원료펌핑작업을 중단하여야 한다. 그리고, 원료 야적장에서 우천 등으로 인하여 수분이 함유된 원료가 스크린 홀(la, 2a)을 막는 경우, 원료저장작업에 장애를 초래하는 문제점이 발생되게 된다.Therefore, when the raw material is dumped into the vehicle on the screen of the ground hopper 3a by the vehicle, the raw material having a large particle size does not pass through the screen 1 and is spread over the top of the screen rib, so that the material pumping operation must be stopped to remove the raw material. do. In addition, when the raw material containing moisture blocks the screen holes la and 2a due to rain or the like in the raw material yard, a problem occurs that causes an obstacle in the raw material storage operation.

상기한 문제점 이외에도, 종이 슬러지(sludge)를 재료로 하여 제조된 진정재의 경우에, 스크린 상에 응결되어 부착된 원료를 파쇄하여 분리하기 위해서는, 일일이 작업자가 수작업을 하여야 하므로, 작업의 비능률화 및 작업피로도를 급증시키게 된다.In addition to the above-mentioned problems, in the case of a sedation material manufactured using paper sludge as a material, in order to crush and separate the raw material that is condensed and adhered on the screen, the worker must perform manual work, thereby inefficient work and work This will increase your fatigue.

상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은, 스크린 상부에 잔재되는 원료를 용이하게 제거하고 또한 스크린를 통과하지 못할 정도로 응결되는 연질원료를 파쇄시킴으로써, 작업자의 안전사고 발생을 미연에 방지하고, 스크린 상부에 잔재된 원료처리 작업능률을 향상시키고, 원료 저장 및 수송 작업을 원활하게 하는 원료저장호퍼의 스크린을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.In order to solve the above problems, the present invention, by easily removing the remaining material on the upper screen and crushing the soft material that is condensed to the extent that it does not pass through the screen, to prevent the occurrence of safety accidents of the operator in advance, An object of the present invention is to provide a screen of a raw material storage hopper that improves the remaining raw material processing efficiency and facilitates raw material storage and transportation operations.

상술한 목적은 원료를 저장하는 저장 호퍼의 투입구 내에 설치되는 원료 스크린에 있어서, 상기 저장 호퍼의 투입구 내에 상하이동 가능하게 설치되어 상기 원료의 입도를 조절하고 괴광을 걸러주는 승하강스크린과, 상기 승하강스크린을 통과한 원료가 투입되어지며, 회전가능하게 설치되어 회전속도에 따라 원료의 입도를조정가능한 회전스크린과, 상기 회전스크린를 통과한 원료가 투입되어지며, 진동 가능하게 설치되어 스크린의 홀에 원료가 막히는 것을 방지하는 진동스크린을 포함하는 저장 호퍼의 스크린에 의하여 달성된다.The above object is a raw material screen installed in the inlet of the storage hopper for storing the raw material, the lifting screen which is installed in the inlet of the storage hopper so as to be able to adjust the particle size of the raw material and filter the lump, The raw material passed through the lowering screen is inputted, and the rotating screen is rotatably installed to adjust the particle size of the raw material according to the rotational speed, and the raw material passed through the rotating screen is inputted and vibrated and installed in the hole of the screen. This is achieved by a screen of a storage hopper that includes a vibrating screen that prevents raw material from being blocked.

도 1은 일반적인 원료 수송 흐름상태를 나타내는 도면.1 is a view showing a general raw material transport flow state.

도 2는 종래의 원료수송 흐름에서 발생하는 문제점을 나타내는 도면.2 is a view showing a problem occurring in the conventional raw material transport flow.

도 3은 종래기술의 스크린과 스크린의 사용상태를 나타내는 도면.3 is a view showing the state of use of the screen and the screen of the prior art.

도 4(a), (b) 및 (c)는 본 발명에 따른 승하강스크린, 회전스크린 및 진동스크린을 각각 도시한 도면.4 (a), (b) and (c) is a view showing a lifting screen, a rotating screen and a vibration screen, respectively, according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따라서 원료저장호퍼에 설치되는 스크린의 조립상태를 도시한 도면.5 is a view showing an assembled state of the screen installed in the raw material storage hopper according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따라서 스크린이 설치되어 있는 원료저장호퍼의 정단면도.6 is a front sectional view of a raw material storage hopper having a screen installed in accordance with the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

50 : 스크린 승하강 작동실린더50: lift screen operation cylinder

51, 52, 53 : 스크린 승하강 가이드대51, 52, 53: screen elevating guide

54 : 승하강 스크린54: lifting screen

57 : 구동 모터57: drive motor

60 : 회전 스크린60: rotating screen

63 : 진동 스크린63: vibrating screen

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면, 하기와 같고, 동일구성은 동일 도면번호를 사용한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings, as follows, the same configuration uses the same reference numerals.

도 4(a)는 본 발명에 따른 승하강스크린을 나타내는 도면이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 회전스크린을 나타내는 도면이고, 도 4(c)는 본 발명에 따른 진동스크린을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따라서 원료저장호퍼의 투입구에 설치되는 스크린을 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 스크린이 설치되어 있는 원료저장호퍼를 도시한 정단면도이다.Figure 4 (a) is a view showing a lifting screen according to the present invention, Figure 4 (b) is a view showing a rotating screen according to the present invention, Figure 4 (c) is a view showing a vibration screen according to the present invention 5 is a view showing a screen installed in the inlet of the raw material storage hopper in accordance with the present invention, Figure 6 is a front sectional view showing a raw material storage hopper with a screen according to the present invention.

본 발명은 저장 호퍼의 투입구 내에 상하이동 가능하게 설치되어 상기 원료의 입도를 조절하고 괴광을 걸러주는 승하강스크린과, 상기 승하강스크린의 하부에 회전가능하게 설치되어 회전속도에 따라 원료의 입도를 조정하는 회전스크린과, 상기 회전스크린의 하부에 설치되어 진동가능하며 진동에 의하여 스크린의 홀에 원료가 막히는 것을 방지하는 진동스크린으로 이루어져 있다.The present invention is installed in the inlet of the storage hopper can be moved to the lifting screen to adjust the particle size of the raw material and filter the lump, rotatably installed on the lower portion of the lifting screen to adjust the particle size of the raw material according to the rotation speed Rotating screen to adjust, and the vibration screen is installed on the lower portion of the rotating screen to prevent the raw material is blocked in the hole of the screen by vibration.

승하강스크린은 저장 호퍼의 투입구 내에 상하이동 가능하게 설치되어 상기 원료의 입도를 조절하고 괴광을 걸러주는 역활를 하게 되는데, 승하강스크린(54)의 상부에는 스크린 승하강 실린더(50)가 장착되어 있으며, 다수의 승하강지지대(51,52,53,54)에 의하여 지지되어진다.The elevating screen is installed in the inlet of the storage hopper so as to be able to control the particle size of the raw material and filter the lump. The elevating screen 54 is equipped with a screen elevating cylinder 50 at the upper portion of the elevating screen 54. It is supported by a plurality of lifting support (51, 52, 53, 54).

회전스크린(60)은 상기 승하강스크린의 하부에 회전가능하게 설치되어 회전속도에 따라 원료의 입도를 조정하는데, 회전스크린(60)은 회전스크린 지지틀(65)의 내부에 장착되어진다. 회전스크린 지지틀(65)의 외측에는 기어가 형성되어 있다. 회전스크린(60)은 방사상으로 형성되어 있는 스크린 살대(60b)로 형성되어 있는데, 스크린 살대(60b)사이로 스크린 홀(60a)이 형성되어 있다. 한편, 회전스크린 지지틀(65)의 외측에는 회전스크린 가이드 기어(61)가 접하여 있다.The rotary screen 60 is rotatably installed on the lower portion of the elevating screen to adjust the particle size of the raw material according to the rotational speed, the rotary screen 60 is mounted inside the rotary screen support frame (65). Gears are formed on the outside of the rotating screen support frame (65). The rotating screen 60 is formed of a screen rib 60b formed radially, and the screen hole 60a is formed between the screen ribs 60b. On the other hand, the rotation screen guide gear 61 is in contact with the outside of the rotation screen support frame (65).

회전스크린(60)을 회전시키기 위하여 회전스크린 지지틀(6)의 외측에 형성된 기어에는 회전기어(65)가 접하여 있다. 회전기어(65)는 구동모터 지지대(58)에 의하여 지지되어지는 구동모터(57)에 의하여 회전된다. 한편, 회전스크린(60)은 하부에 회전중심축(66)에 의하여 지지되어지는데, 회전중심축(66)의 하부에는 회전스크린 지지대(59a,59b)가 고정되어진다.The rotary gear 65 is in contact with the gear formed on the outside of the rotary screen support frame 6 to rotate the rotary screen 60. The rotary gear 65 is rotated by the drive motor 57 supported by the drive motor support 58. On the other hand, the rotation screen 60 is supported by the rotation center axis 66 at the bottom, the rotation screen support (59a, 59b) is fixed to the lower portion of the rotation center axis 66.

진동스크린(63)은 상기 회전스크린의 하부에 설치되어 진동가능하며 진동에 의하여 스크린의 홀에 원료가 막히는 것을 방지한다. 진동스크린(6)은 진동스크린 지지틀(65)의 내부에 고정되어지는데, 진동스크린 지지틀(65)를 진동기(64)가 진동시키게 된다. 한편, 스크린 살대(63b)는 방사상으로 형성되어 있으며, 스크린 살대 사이로 스크린 홀(63a)이 형성되어 있다.The vibrating screen 63 is installed at the lower portion of the rotating screen to vibrate and prevents the raw material from being blocked in the hole of the screen by vibrating. The vibrating screen 6 is fixed to the inside of the vibrating screen support frame 65, and the vibrator 64 vibrates the vibrating screen support frame 65. On the other hand, the screen rib 63b is formed radially, and the screen hole 63a is formed between screen ribs.

이하, 본 발명의 작동 및 기능에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation and function of the present invention will be described.

본 발명에 따른 스크린 장치는, 상술된 바와 같이, 저장호퍼(3)에 원료가 들어가는 투입구(4) 내면에 설치가 되는바, 차량이나 벨트(belt conveyor)에 수송되어진 원료는 우선적으로 최상단의 승하강스크린(54)에 접하게 되고, 중앙에 놓여진 진동스크린(63)이 계속적으로 진동이 되면서 상부의 원료가 스크린 홀(screen hole)에 막히지 않고 저장호퍼(3)에 투입된다.As described above, the screen device according to the present invention is installed on the inner surface of the inlet 4 through which the raw material enters the storage hopper 3, so that the raw material transported to the vehicle or the belt conveyor is preferentially raised at the top. As the vibrating screen 63 placed at the center of the lowering screen 54 continuously vibrates, the upper raw material is introduced into the storage hopper 3 without being blocked by the screen hole.

그리고, 중간에 놓여진 회전스크린(60)은 평상시에는 회전을 하지 않으며, 회전스크린 살대(60b)와 진동스크린 살대(63b)의 스크린 홀(hole)은 상호 일치되게 있음이 바람직하다. 이것은 상부의 원료가 투입될 때, 스크린 살대가 장애가 되는것을 방지하기 위함이다.In addition, the rotating screen 60 placed in the middle does not rotate normally, and the screen holes of the rotating screen rib 60b and the vibrating screen rib 63b are preferably coincident with each other. This is to prevent the screen rod from becoming an obstacle when the upper raw material is added.

한편, 회전스크린(60)이 회전을 하는 상황은 원료가 저장호퍼(3)에 들어가지 않고, 막혀있을 때 연질의 원료를 파쇄분리시에 서서히 회전을 시키며, 원료의 수송 저장 작업이 완료된 이후에는 중앙에 놓여진 진동스크린(63)의 살대(63b)와 스크린 홀(63a)을 회전스크린의 살대(60b)와 회전스크린 홀(60a)이 상호 지그잭으로 놓여지게 하여 투입구(4)를 닫아주는 기능도 포함이 된다.On the other hand, the situation in which the rotation screen 60 is rotated when the raw material does not enter the storage hopper 3, when the raw material is clogged and slowly rotates during the crushing separation, after the transport storage operation of the raw material is completed A function of closing the inlet opening 4 by placing the rod 63b and the screen hole 63a of the vibrating screen 63 in the center so that the rod 60b and the rotation screen hole 60a of the rotating screen are mutually placed in a jig jack. Also included.

본 발명은 원료 덤핑싯점을 감지하는 수단과 투입구(4)에 원료가 막혔을시 이것을 감지하는 수단을 상호 병행하여, 감지수단에서 감지된 센서(sensor)에 의하여 진동기(64)나 회전스크린(60)을 동작하게 할 수 있다.According to the present invention, a means for detecting a raw material dumping seat point and a means for detecting a raw material blocked in the inlet 4 are parallel to each other, and the vibrator 64 or the rotating screen 60 is detected by a sensor detected by the detecting means. Can be operated.

이상, 본 발명에 따르면, 스크린(screen) 상부에 잔재된 원료 제거를 용이하게 하여, 작업자의 안전사고 발생이 미연에 방지되고, 입도가 큼으로써 스크린을 통과하지 못한 스크린 상부에 잔재된 원료처리 작업능률이 향상되며, 연질의 원료가 상호 원료 응결되어 스크린(screen)를 통과하지 못할시, 진동역과 회전력에 의하여 파쇄시키줌으로써, 원료 저장 및 수송작업 원활화에 기여하게 되며, 작업자의 수작업 횟수를 감소시켜 작업피로가 감소되는 효과 이외에, 수분이 함유된 원료가 스크린 홀(screen hole)에 막히는것이 방지되어, 원료 수송 저장작업 능률이 향상되는 효과가 얻어지게 된다.As described above, according to the present invention, it is easy to remove the remaining raw material on the screen (screen), preventing the occurrence of safety accidents of the operator in advance, the large particle size of the raw material processing operation remaining on the screen that did not pass through the screen When efficiency is improved and soft materials are condensed with each other and cannot pass through the screen, they are crushed by vibration range and rotational force, which contributes to the smoothing of raw material storage and transportation, and reduces the number of manual labors. In addition to the effect of reducing the work fatigue, the raw material containing moisture is prevented from being blocked in the screen hole, and the effect of improving the raw material transportation and storage work efficiency is obtained.

또한, 원료 저장 및 수송작업이 완료된 이후에 투입구를 통하여 저장호퍼에 이물질이 혼입되는것을 방지하는 보존관리상의 효과도 얻어지게 된다.In addition, after the raw material storage and transportation work is completed, the effect of preservation management to prevent the foreign matter from entering the storage hopper through the inlet is also obtained.

이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다.The foregoing is merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make modifications and changes to the present invention without departing from the spirit and gist of the invention as set forth in the appended claims. .

Claims (3)

원료를 저장하는 저장 호퍼의 투입구 내에 설치되는 스크린에 있어서,In the screen installed in the inlet of the storage hopper for storing the raw material, 상기 저장 호퍼의 투입구 내에 상하이동이 가능하도록 설치되는 승하강스크린과,An elevating screen installed in the inlet of the storage hopper to enable Shanghai-dong; 상기 투입구 내에 진동할 수 있도록 설치되는 진동스크린과,A vibrating screen installed to vibrate in the inlet; 상기 투입구 내에서 소정각도로 회전할 수 있도록 설치되는 회전스크린으로 이루어진 것을 특징으로 하는 저장 호퍼의 스크린.Screen of the storage hopper, characterized in that consisting of a rotating screen installed to rotate at a predetermined angle in the inlet. 제1항에 있어서, 상기 승하강스크린 하부에 진동스크린과 회전스크린이 순차적으로 설치되는 것을 특징으로 하는 저장호퍼의 스크린.According to claim 1, wherein the screen of the storage hopper, characterized in that the vibrating screen and the rotating screen is sequentially installed below the lifting screen. 제2항에 있어서, 상기 회전스크린의 홀은 상기 진동스크린의 홀 크기보다 작은 크기로 유지되는 것을 특징으로 하는 저장호퍼의 스크린.The screen of claim 2, wherein the hole of the rotating screen is smaller than the hole size of the vibrating screen.
KR10-1999-0055871A 1999-12-08 1999-12-08 A screen in a materials storing hopper KR100399818B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-1999-0055871A KR100399818B1 (en) 1999-12-08 1999-12-08 A screen in a materials storing hopper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-1999-0055871A KR100399818B1 (en) 1999-12-08 1999-12-08 A screen in a materials storing hopper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010054879A KR20010054879A (en) 2001-07-02
KR100399818B1 true KR100399818B1 (en) 2003-09-29

Family

ID=19624319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-1999-0055871A KR100399818B1 (en) 1999-12-08 1999-12-08 A screen in a materials storing hopper

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100399818B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100621932B1 (en) * 2005-08-09 2006-09-08 주식회사 포스코 Water separation apparatus in bunker of furnace top uniform pressure device
CN114518034B (en) * 2022-03-24 2023-07-18 安徽华铂再生资源科技有限公司 Fluidized bed furnace feed device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58207308A (en) * 1982-05-28 1983-12-02 Nippon Kokan Kk <Nkk> Raw material for charging into metallurgical furnace and its production instrument
JPH0868594A (en) * 1994-08-30 1996-03-12 Nkk Corp Charging device for sintering raw material
KR20000012233U (en) * 1998-12-16 2000-07-05 이구택 Ferroalloy Screening Feeder

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58207308A (en) * 1982-05-28 1983-12-02 Nippon Kokan Kk <Nkk> Raw material for charging into metallurgical furnace and its production instrument
JPH0868594A (en) * 1994-08-30 1996-03-12 Nkk Corp Charging device for sintering raw material
KR20000012233U (en) * 1998-12-16 2000-07-05 이구택 Ferroalloy Screening Feeder

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010054879A (en) 2001-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5988937A (en) Crawler type soil improving machine
RU2638191C2 (en) Mineral materials processing plant and such plant control method
US8182172B2 (en) Feeder hopper, a method for locking the walls of a feeder hopper and a locking means
EP2346617B1 (en) Apparatus and method for reclaiming material
JP2547627Y2 (en) Self-propelled crushing machine
KR100399818B1 (en) A screen in a materials storing hopper
US6962300B2 (en) Stationary cone over tub
JP3510432B2 (en) Pretreatment equipment for soil improvement equipment
JP3370288B2 (en) Self-propelled soil improvement machine
KR0152297B1 (en) Method and apparatus for separation of waste materials
KR200224717Y1 (en) Apparatus for removing iron pieces and crushing bad ores in raw materials
CN206763352U (en) Mixed material production equipment
JP5031385B2 (en) Recycling machine and self-propelled crusher
JP2002177936A (en) Waste classifier and waste classification process
JP2001207441A (en) Self-propelling soil improvement machinery
JPH11128841A (en) Roller type sifting device
US3178122A (en) Stationary plant installation for processing steel making slag and refuse to reclaim reusable metallics therefrom
JPH06173294A (en) Sediment hopper device
CN115364975A (en) Construction waste classifying, filtering and recycling device and recycling method thereof
JP2000325820A (en) Crawler type crushing machine
JP5595253B2 (en) Self-propelled processor and its conveyor assembly method
JP2000325819A (en) Crawler type crushing machine
KR20060075630A (en) Recycling apparatus for skull of molten-steel
KR20010058104A (en) Apparatus for screening wastes in head chute
JP2000325821A (en) Crawler crushing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070919

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee