JPH11125609A - 真空二重管のベーキング試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡易で確実な真空二重管のベーキング試験方法
を提供する。 【解決手段】内管１と外管２とで二重管を形成し、その
外菅の両端を閉蓋してなる内管と外管との間に不活性ガ
スを充填して形成した断熱二重管の外周面にヒータ線８
のコイルを巻回するとともに外管の表面温度検出用の熱
電対６を配置し、このヒータ線の両端および前記熱電対
の末端を制御装置７に接続し、この制御装置からの出力
を記録装置に接続し、前記外管の一端に不活性ガス吸気
管４を接続するとともに外管の他端側に接続した排気管
５に２連３方弁（５ａ，５ｂ）を連結してなり、前記ヒ
ータ線により外管を所定温度に加熱し、所定時間経過
後、冷却し、前記外管内の不活性ガスを排気管５の２連
３方弁の一方の弁５ｂを開放して排気し、外管内を真空
にし、この真空圧が所定圧に達したとき真空封止し、前
記内管１内に高熱流体を通過させながら外管の外周面の
温度を前記熱電対６によって検出し、時系列的記録を前
記記録装置に記録する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、真空二重管の断
熱効能試験を測定する真空二重管のベーキング試験方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来断熱二重管は内管内に冷却流体を流
通させるものが知られているが、このような断熱二重管
の耐久性を考慮してベーキングが行われていた。しか
し、冷却流体を流通させるに際して問題とならなかった
が、内管内に高温の流体を流通させたときは、その断熱
効果が充分に期待できず、外管から放熱により、内管内
を通過する流体温度が低下することになった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような真空二重管
は内管を流れる流体の熱の放熱により充分な断熱効果は
得られなかったので利用されていない。また、このよう
な二重管を建物に接続するとき内管内を流れる高温流体
により外管も熱膨張することになり、この取付部の破壊
や損傷を生じるために適当なベーキング方法が知られな
かった。この発明の課題は、簡易な真空二重管のベーキ
ング試験方法を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述事情に
鑑みてなされたものであって、内管と外管とで二重管を
形成し、外管の両端を閉蓋してなる内管と外管との間に
不活性ガスを充填して形成した断熱二重管の外周面にヒ
ータ線のコイルを巻回するとともに外管の表面温度検出
用の熱電対を配置し、前記二重管の外管一端に不活性ガ
ス等を吸気する吸気管を接続するとともにこの外管の他
端側に接続した排気管に２連３方弁を連結し、外周面に
配置した前記ヒータ線の両端および前記熱電対の末端を
制御装置に接続し、この制御装置からの記録データを記
録装置に出力してなり、前記ヒータ線により外管を所定
温度に加熱し、１０〜２０時間経過後、冷却し、前記外
管内の不活性ガスを排気管の前記２連３方弁の一方の弁
を開放して排気して外管内を真空にし、この真空圧が所
定圧に達したとき真空封止し、前記内管内に高熱流体を
通過させながら外管の外周面の温度を前記熱電対によっ
て検出し、時系列的記録を前記記録装置に記録すること
によって前記課題を達成できる。

【０００５】

【発明の実施の形態】この発明の真空二重管のベーキン
グ試験方法は、内管と外管からなる二重管のベーキング
方法として外管の外周にヒータ線等を巻回してあるから
外管のベーキングを行うことができるとともに内管の外
側もベーキングすることが可能である。このような二重
管のベーキング効能のテストができる。また、このベー
キング終了後、内管内に高温の流体、例えば、高温発生
装置の熱交換用水や温泉源からの温泉などの高温流体、
を輸送する際に内管から外管への熱伝動状態を確実に測
定することができる。この発明の真空二重管のベーキン
グ試験方法で、外管表面の温度はこの周面に配置した熱
電対により時系列的に温度変化を測定記録可能である。

【０００６】図１はこの発明の真空二重管のベーキング
試験方法の概略斜視図である。図２はこの発明のベーキ
ング試験方法の１実施例の不活性ガス供給配線図であ
る。

【０００７】１は内管で、この中に高温流体を流通させ
るものである。この内管１の外側に空隙を設けて外管２
を配置して二重管とする。その外管２の両側端の開口部
を閉蓋３，３′で閉塞してある。この外管２の閉蓋３に
近接した位置の外管２表面に不活性ガス等を吸気する吸
気管４が接続されており、この吸気管４には不活性ガス
吸入用の弁４ａが接続してある。他方の閉蓋３′の近傍
には空隙内を真空にする排気管５を接続し、この排気管
５に２連３方弁を接続してある。この２連３方弁の一方
の弁は空隙内に不活性ガスを充填するときに開放してあ
る弁５ａで、他方は空隙内の不活性ガスを排気する真空
ポンプＰに連結する排気弁５ｂである。この外管２内の
気圧を計測する気圧計Ｍを配置してある。

【０００８】６は制御装置７に接続し、外管２の周面に
設置した熱電対で、外管２の温度を測定している。８は
制御装置７に連結し、外管２の外周に巻回したヒータ線
である。前記吸気弁４ａに接続する不活性ガスは、例え
ば、窒素ガスでボンベ９から供給される。このボンベ９
とベーキング試験方法に適用される外管２との間にはレ
ギュレータ１０、純化器１１および流量制御器１２が配
置してある（図２参照）。

【０００９】以上のようなベーキング試験方法について
図面に基づき説明する。 実験手順 図１において、不活性ガスのボンベ９に接続した吸気弁
４ａを開放して、他端の排気管５に接続した排気弁５ｂ
は閉じ、弁５ａを開放して外管２内に不活性ガスである
窒素ガスを流す。次に、外管２の外周に巻回したヒータ
線８に電流を流してベーキング用の加熱を行う。この外
管２の温度は約５０°位が好ましい。この状態で１２〜
２４時間位加熱した後、冷却する。

【００１０】次に、吸気弁４ａを閉じ、外管２内の不活
性ガスを排気するため弁５ａを閉じ、排気弁５ｂを開
き、真空ポンプＰによって吸引して外管２内の真空度を
所定圧まで真空にして排気弁５ｂを閉じ、真空封止とす
る。内管１内に高温の流体を流す、この時の外管２の温
度上昇および圧力上昇を測定記録する。

【００１１】このベーキング試験方法によれば、外管２
内に不活性ガスを流しながら外管２の外周を加熱してい
るから内管１の外管２の内壁面もベーキングすることが
できる。

【００１２】図２のベーキング中の不活性ガスの循環に
ついて説明すると、不活性ガスとして窒素ガスボンベに
接続したレギュレータから純度を上げるため純化器を経
由して流量制御装置を通過させて吸気弁４ａから外管２
に供給する。

【００１３】

【発明の効果】この発明の真空二重管のベーキング試験
方法は、外管の外周にヒータ線等を巻回してあるから外
管のベーキング特性を確実に測定するできる。また、こ
のベーキング終了後、内管内に高温の流体、例えば、高
熱発生装置の熱交換用水や温泉源からの温泉などの高熱
流体等から外管２への熱伝動状態を確実に測定すること
ができる。この発明の真空二重管のベーキング試験方法
で、外管表面の温度はこの周面に配置した熱電対により
時系列的に温度変化を測定記録可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の真空二重管のベーキング試験方法の
概略斜視図である。

【図２】この発明のベーキング試験方法の１実施例の不
活性ガス供給配線図である。

【符号の説明】

１ …内管 ２ …外管 ３ …閉蓋 ４ …吸気管 ５ …排気管 ６ …熱電対 ７ …制御装置 ８ …ヒータ線 ９ …ボンベ １０ …レギユレータ １１ …純化器 １２ …流量制御器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内管と外管とで二重管を形成し、外管の両
   端を閉蓋してなる内管と外管との間に不活性ガスを充填
   して形成した断熱二重管の外周面にヒータ線のコイルを
   巻回するとともに外管の表面温度検出用の熱電対を外周
   面に配置し、前記二重管の外管一端に不活性ガス等を吸
   気する吸気管を接続するとともに外管の他端側に接続し
   た排気管に２連３方弁を連結し、外周面に配置した前記
   ヒータ線の両端および前記熱電対の末端を制御装置に接
   続し、この制御装置からの記録データを記録装置に出力
   してなり、 前記ヒータ線により外管を所定温度に加熱し、所定時間
   経過後、この二重管を冷却し、前記外管内の不活性ガス
   を排気管の２連３方弁の一方の弁を開放して排気し、外
   管内を真空にし、この真空圧が所定圧に達したとき真空
   封止し、前記内管内に高熱流体を通過させながら外管の
   外周面の温度を前記熱電対によって検出し、時系列的記
   録を前記記録装置に記録することを特徴とすると真空二
   重管のベーキング試験方法。