SU1601492A1 - Способ контрол качества механического соединени оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет снизить энергозатраты при контроле качества механического соединени  оребренной оболочки с несущей трубой в биметаллической трубе. Способ контрол  заключаетс  в следующем. Контролируемую трубу 1 размещают в кожухе 2, подают в нее теплоноситель и нагревают трубу 1 до температуры, превышающей на несколько дес тков градусов температуру окружающего воздуха. Затем подачу теплоносител  прекращают и обдувают трубу 1 воздухом с помощью вентил тора 5. Регистрируют перепад температур воздушного потока на входе и выходе кожуха 2 во времени и определ ют в области регул рного теплового режима темп охлаждени  трубы 1, который сравнивают с величиной темпа охлаждени  эталонной биметаллической оребренной трубы. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам тепловых испытани и может быть использовано дл  оценки качества механического соединени  оребренной обо- g лочки с несущей трубой при изготовлении биметаллических оребренных труб.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат ,to

На фиг. 1 изображена установка, р|еализую1ца  предлагаемый способ; на ф|иг. 2 - то же, вид спереди.

I Установка содержит оребренную ф металлическую трубу 1, кожух 2, fs в ходной 3 и выходной А патрубки, вен- тфш тор 5, вентили б и 7 дл  отклю- ч|ени  циркул ции через оребренную фубу 1 греющего теплоносител , дат- ч ики 8 и 9 дл  измерени  температуры 20 воздуха перед биметаллической трубой 1| и на вьЬсоде из кожуха 2, регистраijop 10 и патрубки 11 дл  подвода и dтвoдa греющего теплоносител .

Контроль надежности механического 25 Соединени  предлагаемым способом осуществл етс  следую.щим образом.

Контролируемую оребренную биметал- л|1ическую трубу, 1 промышленной длины или ее часть устанавливают в кожух 2 JQ и подают внутрь трубы через один из Патрубков 11 греющий теплоноситель, Например, вод ной пар, который кон- , денсируетс  и нагревает трубу до тем- йературы на несколько дес тков гра- jj Йусов вьппе температуры окружающего роздуха. Затем вентил ми 6 и 7 прё- сращают подачу греющего теплоносител 

И включают вентил тор 5, который за- Бирает воздух из помещени  через вход-до ной патрубок 3, подава  его внутрь кожуха, охлаждает снаружи оребренную трубу 1, при этом сам подогреваетс  и выводитс  из кожуха 2 через выходной патрубок 4. Одновременно с вклю- 45

чением вентил тора осуществл ют включение регистратора 10 дл  записи

изменени  перепада температур ut воздушного потока термодатчиками 8 и 9 во времени , например, дифференци- JQ альной термопарой и самопишущим потенциометром КСП-4 или ЭПП-09, определ ют в области регул рного теплового режима по кривой изменени  перепада температур темп охлаждени  трубы 1 и

сравнивают с величиной темпа охлаждени  эталонной биметаллической оребренной трубы, испытанной предварительно на той же установке.

Этим же способом можно осуществл ть контроль надежности механического соединени  любого участка, неотделимого от контролируемой оребренной биметаллической трубы, предотвраща  отвод тепла к воздуху на остальной части трубы, например, теплоизолиру  ее на воздушной стороне, т.е. на стороне оребренной оболочки.

Предлагаемый способ контрол  качества основан на зависимости величины темпа охлаждени  трубы от термического контактного сопротивлени  биметаллической трубы при неизменных прочих параметрах оребрени  трубы и условий ее испытани . Использование способа контрол  позвол ет повысить производительность труда при контроле, снизить теплопотребле- ние и электропотребление приводом вентил тора.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ контрол  качества механического соединени  оребренной оболочки с несущей трубой в биметалли- , ческой трубе путем размещени  трубы или ее части в кожухе, подачи в трубу теплоносител , последующего обдува ее снарутки воздушньм потоком, измерени  перепада температуры воздушного потока между входным и выходным патрубками кожуха и .сравнени  измеренного перепада температур с перепадом температур, полученным при контроле эталонной трубы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, перед обдувом трубы снаружи воздушным потоком прекращают подачу теплоносител  в трубу, а измерение перепада температур потока производ т в промежуток времени от прекращени  подачи теплоносител  до полного охлаждени  трубы, при зтом качество механического соединени  оребренной оболочки с несущей трубой определ ют путем сравнени  измеренного темпа охлаждени  трубы с темпом охлаждени  эталонной трубы.

   Фиг, г