JPH11124786A

JPH11124786A - サクションシリンダーまたはサクションロールの簡易脱着方法、及び装置

Info

Publication number: JPH11124786A
Application number: JP29944697A
Authority: JP
Inventors: Morimasa Hanatani; 守正花谷
Original assignee: Tokushu Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tokushu Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-10-16
Filing date: 1997-10-16
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】ワイヤーパートやプレスパート等に使用する
各種のサクションシリンダーやサクションロールの、す
き入れ模様やすき入れ寸法、填料の目詰まりに対処し、
各紙層形成ユニットの構成を手軽に変更し、繊維の配向
性と歩留りや物性、すき入れ模様や運転効率等を向上さ
せることを目的とする。【解決手段】中心部にその内部をサクション方式によ
り区画した排水開口を有する非回転の円筒体を設け、そ
の外周に軸受けを介し回転するテーパーサクションロー
ルセル本体を回転軸に装着して設け、前記テーパーサク
ションロールセル本体の外周と同一勾配の内周面と任意
の直径の円筒状の外周面を有するテーパーサクションロ
ールスリーブを挿入することにより各種直径のサクショ
ンロールの抜き差しを自由としたサクション円網または
サクションロールにより、各種の抄紙条件下で最適の紙
層形成が行われるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙、湿式不織布等
の紙層形成に用いるサクションシリンダーまたはサクシ
ョンロールの簡易脱着方法及び装置に関するもので、す
き入れ模様の変更やワイヤーパートやプレスパート等に
使用するサクションシリンダーやサクションロールの目
詰まりに対処し、サクションロールの外周を軸方向にテ
ーパーをつけ、その外周と同一テーパーのサクションス
リーブを脱着することにより、手軽に交換可能とし、何
れの製品種類でも、常に最高の繊維配向性と歩留りや物
性を維持可能な、全く新規なサクションシリンダーまた
はサクションロールの簡易脱着方法、及び装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のサクションシリンダーやサクショ
ンロールは、長網抄紙機と円網抄紙機をベースに、オン
トップ長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、傾斜ワイヤ
ー抄紙機、サクション円網抄紙機、等にサクションシリ
ンダー、サクションブレストロール、サクションクーチ
ロール、サクションプレスロール、サクションピックア
ップロール等として使用されている。

【０００３】旧来の円網抄紙機は、高速化と共に遠心力
が働き紙層形成が乱されて行くので、遠心力に平衡する
吸引力を円網内面に加えるか、加圧力を円網外面に加え
る必要が出て、各種のサクションまたは加圧または減加
圧円網抄紙機が開発されており、それぞれ上記の如き各
種のサクションシリンダーやサクションロールが使用さ
れている。

【０００４】その一例としては、スチーブンス・フォー
マーやロト・フォーマー、マンチェスターマルティフォ
ーマー等があり、更にサクション円網上に長網を周回さ
せたサクションブレストまたはシグマフォーマーや、短
網または長網またはフエルトをツインで周回させたツイ
ンワイヤー抄紙機として、アークフォーマー、Ｓラップ
フォーマー、Ｃラップフォーマー、クレセントフォーマ
ーがあり、それぞれ前記の如き各種のサクションシリン
ダーやサクションロールが使用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらのサクションシ
リンダーやサクションロールは、いずれも頑丈なサクシ
ョンロール構造の外周に、エンドレスのプラスチック製
またはブロンズ製のワイヤー（通常５０〜８０メッシ
ュ）を高速で周回させるもので、紙料中の繊維、樹脂、
サイズ剤、填料等によりサクションロールの目孔を充填
されやすく、特に多量の填料（二酸化チタン、タルク、
炭酸カルシウム、等）を添加した紙料を用いる時はサク
ションシリンダーの上網やサクションロールの開口孔に
目詰まりを生じ、再三機械を停止してワイヤーやサクシ
ョンロールを高圧シャワー洗浄したり、ワイヤーをゆる
めてサクションロールのセルを抜き、手動ドリルで各目
孔を開口するために運転効率が極めて悪くなるという問
題点がある。

【０００６】一方証券用紙、各種の金券用紙、すき入れ
ファンシーペーパー、模様入り和紙、銀行券用紙等は、
長網抄紙機上のダンディロールとティーンナッハサクシ
ョンボックスによるすき入れでは表現力に限界があり、
各国の銀行券をはじめ主要先進国では未だに円網抄紙機
の金網型出し法によるすき入れが採用されている。しか
しながら金網型出し法では、その表面を常に真円に、か
つ強固な構造とする必要があり上網及び下網共に円網両
端部の本体に完全に銀鑞付けされた構造で、解体とりは
ずしが困難である。従って、多種類のすき入れデザイン
やシートの仕上げ寸法に対応して、多数の各種直径の円
網を用意しておき、抄き替えの都度円網バットより円網
を外して交換し、各部洗浄の上倉庫に格納しておかざる
を得なく、数カ月後の次の出番まで無為の時を過ごして
いるという大きな問題点がある。本発明はこれらの問題
点を解決することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前述した課
題を解決する目的で、パルプの種類やフリーネス、温
度、濃度、填料、添加薬品添加率、紙の種類や坪量、す
き入れ模様、すき入れ寸法、抄速等が大幅に変更されて
も、サクションシリンダーやサクションロールの外周ス
リーブを脱着して交換し円網の直径を適宜変更すること
により、サクション円網の上網を外してサクションブレ
ストまたは短網サクションフォーマー用の金網を装着し
たり、異なるすき入れ模様を有する他の上網を装着した
テーパーサクションロールスリーブと交換することによ
り、いかなる高填料紙の抄造にも直ちに対応可能とした
サクションシリンダーまたはサクションロールの簡易脱
着方法、及び装置について検討を進めた。

【０００８】その結果、サクションシリンダーやサクシ
ョンブレストロールを始め、サクションクーチロールや
サクションピックアップロール、サクションプレスロー
ル等紙層を抄造する工程において、テーパーサクション
ロールセル本体の外周と同一勾配の内周面で外周面は任
意の直径を有する円筒状のテーパーサクションロールス
リーブを脱着させることにより、各種のサクションシリ
ンダーまたはサクションロールの目詰まり対策を容易に
実施可能とすることで前記問題点を解決したサクション
シリンダーまたはサクションロールの簡易脱着方法、及
び装置を完成させたものである。

【０００９】即ち、本発明は、外周に沿って区画した開
口を有する中空軸を非回転に設け、その外周に軸受けを
介し回転し、好ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾
斜したテーパーサクションロールセル本体を、それぞれ
操作側回転軸と駆動側回転軸に装着して設け、前記テー
パーサクションロールセル本体の外周と同一勾配の内周
面を有し、外周面は任意の直径を有する円筒状のテーパ
ーサクションロールスリーブを、好ましくは操作側より
脱着することを特徴とする、サクションシリンダーまた
はサクションロールの簡易脱着方法である。

【００１０】また、本発明は、外周に沿って区画した開
口を有する中空軸を非回転に設け、その外周に軸受けを
介し回転し、好ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾
斜したテーパーサクションロールセル本体を、それぞれ
操作側回転軸と駆動側回転軸に装着して設け、前記テー
パーサクションロールセル本体の外周と同一勾配の内周
面を有し、外周面は任意の直径を有する円筒状のテーパ
ーサクションロールスリーブを好ましくは操作側より脱
着することにより、スリーブを抜き差し自在とし、外周
面より紙料を供給して紙層を形成させることを特徴とす
る、サクションシリンダーまたはサクションロールの簡
易脱着方法である。

【００１１】また、本発明は、外周に沿ってサクション
方式により二ヶ以上に区画したサクション開口を有し、
外部への排水口とサクション源とにそれぞれ連絡する中
空軸を非回転に設け、その外周に軸受けを介して回転
し、内周は中空軸の開口とサクションデッケルでシール
して連通し、好ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾
斜したテーパーサクションロールセル本体を、それぞれ
操作側回転軸と駆動側回転軸に装着して設け、前記テー
パーサクションロールセル本体の外周と同一勾配の内周
面を有し、外周面は任意の直径を有する円筒状のテーパ
ーサクションロールスリーブを好ましくは操作側より脱
着することを特徴とする、サクションシリンダーまたは
サクションロールの簡易脱着方法である。

【００１２】また、本発明は、外周に沿ってサクション
方式により二ヶ以上に区画したサクション開口を有し、
外部への排水口とサクション源とにそれぞれ連絡する中
空軸を非回転に設け、その外周に軸受けを介して回転
し、内周は中空軸の開口とサクションデッケルでシール
して連通し、好ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾
斜したテーパーサクションロールセル本体を、それぞれ
操作側回転軸と駆動側回転軸に装着して設け、前記テー
パーサクションロールセル本体の外周と同一勾配の内周
面を有し、外周面は任意の直径を有する円筒状のテーパ
ーサクションロールスリーブを好ましくは操作側より脱
着することにより、スリーブを抜き差し自在とし、その
外周面より紙料を供給して紙層を形成させることを特徴
とする、サクションシリンダーまたはサクションロール
の簡易脱着方法である。

【００１３】また、本発明は、外周に沿ってサクション
方式により二ヶ以上に区画したサクション開口を有し、
外部への排水口とサクション源とにそれぞれ連絡する中
空軸を非回転に設け、その外周に軸受けを介して回転
し、内周は中空軸の開口とサクションデッケルでシール
して連通し、好ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾
斜したテーパーサクションロールセル本体を、それぞれ
操作側回転軸と駆動側回転軸に装着して設け、前記テー
パーサクションロールセル本体の外周と同一勾配の内周
面を有し、外周面は任意の直径を有する円筒状のテーパ
ーサクションロールスリーブを好ましくは操作側より脱
着可能とし、ワイヤーリターンロールとワイヤーロール
とワイヤーストレッチ及びガイド装置を設けて、サクシ
ョンブレストまたは短網サクションフォーマー用金網を
装着して周回させ、サクション金網の外周面より紙料を
供給して紙層を形成させることを特徴とする、サクショ
ンシリンダーまたはサクションロールの簡易脱着方法で
ある。

【００１４】また、本発明は、一端は中央固定軸１とし
て操作側フレーム２０に直接固定するか、または操作側
ドレネージパイプ回転軸受け１６を介して固定し、他端
を中央外周部に複数の排水開口部を有する中央ドレネー
ジパイプ２として、駆動側フレーム２１に固定し、その
外周に、好ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾斜し
たテーパーサクションロールセル本体５を、操作側では
操作側回転軸３と操作側回転軸受け１８を介して操作側
フレーム２０上に、また駆動側では駆動側回転軸４と駆
動側回転軸受け１９を介して駆動側フレーム２１上に固
定すると共に、前記テーパーサクションロールセル本体
５の外周と同一勾配の内周面を有し、外周面は任意の直
径を有する円筒状のテーパーサクションロールスリーブ
６を、好ましくは操作側より脱着自在に装着することを
特徴とする、サクションシリンダーまたはサクションロ
ールの簡易脱着装置である。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を用いて詳細
に説明する。図１は、本発明の方法を実施した一例を示
す部分縦断面図であり、テーパーサクションロールスリ
ーブを挿入した位置を示す。図２は本発明の方法を実施
した一例を示す図１のＸ1−Ｘ1断面での部分横断面図で
ある。図３は、本発明の方法を実施したテーパーサクシ
ョンロールスリーブで金網支持方法の一例を示す側面図
及び部分横断面図である。図４は、本発明の方法を実施
したテーパーサクションロールスリーブで、金網支持方
法の他の一例を示す側面図及び部分縦断面図である。図
５は、本発明の方法を実施した三層抄き合わせ法での一
例を示す側面図である。図６は、本発明の方法を実施し
たテーパーサクションロールスリーブや金網の脱着の具
体的方法を示す側面図である。図７は、同正面図であ
る。図８は、本発明の方法を実施した一例を示すテーパ
ーサクションロールスリーブ摺動装置で、油圧ナットの
部分拡大図である。

【００１６】図１及び図２に示すように、円網本体の中
央部に非回転体である中央固定軸１と直結し、テーパー
サクションロールセル本体５と平行にその外周面を数セ
クションに区画して開口部を設けた、排水用の大口径の
開口を有する中央ドレネージパイプ２を軸心方向に非回
転に設け、操作側では中央固定軸１は、操作側回転軸３
のハウジングまたは操作側回転軸３を貫通して操作側フ
レーム２０上に固定する。操作側フレーム２０には、一
例として上金網９や下金網８またはサクションブレスト
や短網サクションフォーマー用ワイヤー５４を出し入れ
するために、油圧ジャッキで引き抜きできる金網引き抜
き用ディスタンスピース２２を設ける。

【００１７】駆動側では、中央ドレーネージパイプ２を
駆動側フレーム２１に固定すると共に、その両軸端部外
周に、駆動側では駆動側回転軸受け１９を介して、好ま
しくは操作側に外周面が円錐筒状に傾斜したテーパーサ
クションロールセル本体５を、駆動側回転軸４に装着し
て、駆動側フレーム２１に固定する。操作側では操作側
回転軸受け１８を介して前記テーパーサクションロール
セル本体５を操作側回転軸３に装着して、操作側フレー
ム２０に固定する。

【００１８】製紙用円網の構造は、その外径をすき入れ
柄による定寸物（一定サイズの柄を一定ピッチで抄き込
む）の銘柄によって各種サイズに変更を要するので、前
記の好ましくは操作側に外周面が円錐筒状に一例として
０．５度傾斜したテーパーサクションロールセル本体５
の外周と同一勾配の内周面を有し、外周面は銘柄により
必要とされる任意の直径を有する、円筒状のテーパーサ
クションロールスリーブ６を、テーパーサクションロー
ルセル本体５の好ましくは操作側より脱着自在に装着す
る。

【００１９】すき入れ銘柄によって各種の直径のテーパ
ーサクションロールスリーブ６を用意し、その外周面に
エンドレス構造の下金網８とすき入れ柄を付したエンド
レスの上金網９とを挿入し、テーパーサクションロール
セル本体５の好ましくは操作側より装着し、テーパーサ
クションロールスリーブ摺動装置２５により定位置まで
スライドさせながら挿入して固定する。

【００２０】テーパーサクションロールスリーブ６の構
造の一つの実施例として、同一外径で内周を段階的に縮
めた多数のほぼ真円状リング１０を、軸方向補強リブ１
１によりほぼ等間隔に固定し、その外周に金網を巻い
て、必要とする巾及び外径を有し、円錐筒状に傾斜した
テーパーサクションロールセル本体５の外周とほぼ等し
い内周径と勾配を有する１組の内周テーパー付き多孔円
筒とする。

【００２１】テーパーサクションロールスリーブ６の構
造の他の実施例として、同一外径で内周を段階的に縮め
た多数のほぼ真円状のリング１０を、軸方向補強リブ１
１と共にほぼ等間隔で、多数のサクション脱水孔１５を
有するサクション円網目板７の内周面に固定して、必要
とする巾及び外径を有し、円錐筒状に傾斜したテーパー
サクションロールセル本体５の外周とほぼ等しい内周径
と勾配を有する１組の内周テーパー付き多孔円筒とす
る。

【００２２】テーパーサクションロールスリーブ６の構
造の他の実施例として、曲げ加工や、比重の軽いアルミ
ニウムやエンジニアリングプラスチック等を鋳造した
り、ナイロンを溶融引き抜きしたり、カーボンファイバ
ーをマンドリル巻き付け法により一体成型とし、鋳造法
では内周面に多数の空溝部を作って重量を軽くすること
により、テーパーサクションロールスリーブ６の交換作
業を容易とし、外周面には多数のサクション脱水孔１５
を有する１組の内周テーパー付き多孔円筒とする。

【００２３】テーパーサクションロールスリーブ６の内
周面のテーパー仕上げ精度を全巾にわたり確保するのが
困難なので、ニップ圧力とスリーブの撓み代を考えて、
中央部は少し内径を大として、両端部での精度を確保し
た固定でもよい。または全面でなく多点支持方法でもよ
い。

【００２４】テーパーサクションロールスリーブ６の出
し入れに際しては、一例として、テーパー角度を０．５
度とすると、直径で２ｍｍ伸縮するには軸方向で２６．
６ｍｍスライドさせれば良く、テーパーサクションロー
ルスリーブ６を約４０ｍｍスライドして、直径で約３ｍ
ｍ収縮させれば、容易にテーパーサクションロールスリ
ーブ６を引き抜くことが出来る。

【００２５】テーパーサクションロールスリーブ６の内
周面を、テーパーサクションロールセル本体５の外周面
に同じ角度の勾配で挿入するので、スリーブ６の脱着に
は油圧ナットやねじナット等のテーパーサクションロー
ルスリーブ摺動装置２５により、テーパー面で滑りが発
生しない程度の締め付け係数（一例として１．４〜２内
外）でスライドさせて、ボルトやピン等のテーパーサク
ションロールスリーブ固定装置２８によりサクションロ
ール本体５上に固定する。好ましくは、操作側に出し入
れするので、操作側のテーパーサクションロールスリー
ブ摺動装置２５は蝶番式として着脱しても良い。

【００２６】すき入れ用の上金網９では、客先により一
定長さの仕上げ寸法があり、それぞれその長さに対応し
た円周長さの多数の上金網９を用意するので、一例とし
てシーム溶接によりエンドレス化した円網の直径も多数
の種類になる。下金網８も、またその対応する上金網９
の直径と、その厚さと、伸張時の伸び代とを考慮した直
径とし、一例としてシーム溶接によりエンドレス化する
必要がある。

【００２７】テーパーサクションロールスリーブ６の外
径は、前記したそれぞれの上金網８と下金網９とをエン
ドレス化した円網の各種直径に適合した各種の外径と
し、その真円度はほぼ２／１００〜５／１００ｍｍ以下
に外径研磨して仕上げる必要がある。従ってエンドレス
化した円網の交換では、前記した如くテーパーサクショ
ンロールスリーブ６を４０ｍｍくらいスライドさせれば
後は手作業で交換することが可能である。スリーブ６は
回転円網の場合ニップ圧はクーチロールで５〜１０ｋｇ
／ｃｍ内外で比較的低加重であり軽構造なので、人力に
よる交換も可能だが、サクションプレスロールの場合は
６０ｋｇ／ｃｍ内外と重加重となり、省力化の為には１
人で作業可能とする様に、ワイヤー替え用走行台車６０
に、半〜１／３円弧状にスリーブまたはワイヤー交換用
ロッド６１を配置し、その端面を操作側回転軸３上に置
き、引き込みにより着脱することが出来る。走行台車６
０をモーター駆動として磁気センサー等により自動発停
させても良く、スリーブ６または金網を自動ピッキング
により全自動交換としても良い。

【００２８】引き抜いた使用済みの上金網８はテーパー
サクションスリーブ６に挿入したまま、洗浄バット上で
低速回転しながら上金網８を苛性ソーダ液等の洗浄液を
満たしたバット中に浸しながら超音波洗浄したり、高圧
シャワー洗浄を実施して熱風等で乾燥の上保管する。下
金網９も同様に洗浄し、填料等の付着が甚しい時は自動
ブラッシング等により除去してラック倉庫等に保管す
る。

【００２９】テーパーサクションロールスリーブ摺動装
置２５の実施例の一つとしての油圧ナットの構造は、内
径部にねじ溝６６を有し、片面に開放した環状の空溝断
面を有する大径の油圧ナット本体６２に、その内外輪部
をＯリング６４でシールし摺動可能とした環状のプラン
ジャー６３を、前記環状空溝断面に挿入して、ナットの
外径部に油圧継手６５をとりつけ、環状の油溝により前
記空溝と接続して、一例として軸方向に約４０ｍｍ摺動
可能にして構成する。テーパーサクションロールスリー
ブ固定装置２８の実施例の一つとして、油圧ナット本体
６２の内径部にねじ溝を設けず、テーパーサクションロ
ールセル本体５の外周に挿入可能な隙間を有する内径と
し、油圧ナット本体６２の固定側に多数の固定用座を設
け、固定ボルト６７によりテーパーサクションロールセ
ル本体５の外周に固定する。油洩れの恐れのある時は、
油圧ナットは油の代わりに水を用い水圧ナットとしても
よい。

【００３０】油圧ナットの取り扱い方法は、テーパーサ
クションロールスリーブ６の両軸端に環状のプランジャ
ー６３を接触可能に挿入し、その固定側をテーパーサク
ションロールセル本体５または操作側回転軸３及び駆動
側回転軸４に固定して、油圧継手６５を油圧配管を経て
手押しプランジャーポンプ等と接続し、テーパーサクシ
ョンロールスリーブ６を引き抜く時は駆動側油圧ナット
を加圧して、操作側油圧ナットは事前に外しておく。テ
ーパーサクションロールスリーブ６を挿入する時は操作
側油圧ナットを加圧する。

【００３１】テーパーサクションロールスリーブ摺動装
置２５の他の実施例の一つとしてのねじナットの構造
は、内径部にネジ溝を有し一例として軸方向に４０ｍｍ
内外摺動可能とした物を、テーパーサクションロールス
リーブ６の両軸端にナット端面を接触可能に挿入し、前
記ねじ溝に対応するねじ面をテーパーサクションロール
セル本体５または操作側回転軸３及び駆動側回転軸４に
作り、テーパーサクションロールスリーブ６を引き抜く
時は駆動側ねじナットを回転して、操作側ねじナットは
事前に外しておく。テーパーサクションロールスリーブ
６を挿入する時は操作側ねじナットを回転する。操作側
ねじナットを操作側回転軸３より取り外すのは相当な時
間と労力を要するので、ナットを蝶番式としたり二つ割
りとすることにより簡略化するのが望ましい。

【００３２】駆動側では円網ドレネージパイプ２の排水
側に、内部に排水用の大口径の開口を有する駆動側フレ
ーム２１を接続し、吸気側に低圧サクションヘッド５５
と高圧サクションヘッド５６とを接続する。

【００３３】駆動側フレーム２１の下端には、操作側フ
レーム２０でワイヤー類の交換時に、金網引き抜き用デ
ィスタンスピース２２の取り外し時に対処した、カンチ
フレーム２３を設け、カンチフレーム用油圧ユニット２
４により、片持ち可能な構造とする。

【００３４】また、テーパーサクションロールスリーブ
６の交換時に、円網本体またはサクションロールをスト
ックインレット側より離して、テーパーサクションロー
ルスリーブ６の入れ替えのスペースを作る場合には、駆
動側では、駆動側フレーム２１を上下に二分割し、スラ
イドベアリング内蔵の駆動側フレーム横行ユニット２７
を中間部に設け、操作側では操作側フレーム２０を上下
に二分割し、スライドベアリング内蔵の操作側フレーム
横行ユニット２６を中間部に設けて、両側の横行ユニッ
トを、同速で駆動（一例として、駆動軸を中間軸により
接続する）して、横行を可能とする様に構成する。

【００３５】一例として、円網ドレネージパイプ２の中
央上向き外周面には、テーパーサクションロールセル本
体５の軸線と平行に、サクション方式によりその外周面
を軸の断面方向で数セクションに区画して開口を設け、
その開口部の周辺部に複数のサクションデッケル２９
を、紙料懸濁液を流入させる円網の紙層形成部に対応し
た位置に、強制サクション円網として使用する一例とし
ては、ほぼ−１０から＋４５度の範囲に微サクション脱
水（または重力脱水）帯開口部、その上向きほぼ４０度
から頂部の範囲に低圧または高圧サクション脱水帯開口
部、その後で頂部よりほぼ２０から３０度の範囲に高圧
サクションまたは大気開放帯開口部と、各区画部に、テ
ーパーサクションロールセル本体５の内周面に接触させ
て、それぞれ軸線に平行及び軸にクロス方向に配設す
る。なお、高圧サクションまたは大気開放帯開口部の後
に、クーチロール４３との接触部に対応して、シート３
３の抄き上げ部に、すき入れ用の微細な模様を高速でピ
ックアップするのを助ける為に、空気加圧開口部を設け
ても良い。

【００３６】強制サクション円網として使用する一例で
は、円網ドレネージパイプ２及び駆動側フレーム２１の
内部は、それぞれ上記の三つ（空気加圧開口部を設ける
ときは円網ドレネージパイプ２内は四つ）の脱水帯に対
応させ、ドレネージパイプ隔壁Ａ３０及びドレネージパ
イプ隔壁Ｂ３１により区画して、重力脱水または微サク
ション排水口３２及び低圧サクション排水口５７と高圧
サクションまたは大気開放排水口５８にそれぞれ接続さ
せる。なお、強制サクション帯後にテーパーサクション
ロール内に残留した排水は、遠心力により円網シリンダ
ー外周より排除される。

【００３７】強制サクション円網として使用する一例で
は、円網ドレネージパイプ２の排水側の外周部に設け
た、低圧サクションヘッド５５及び高圧サクションヘッ
ド５６は、それぞれ前記の低圧サクション帯及び高圧サ
クション帯に連通する如く構成する（なお、空気加圧開
口部を設ける時は、空気加圧ヘッドを設けて連通させ
る）。

【００３８】紙料懸濁液を円網に供給する方法として
は、種々の方法があるが、一例としてドライバット方法
を以下に示す。紙料懸濁液を図示していないアプローチ
ラインを経て、ポンプによりストックインレット３４よ
り、ステップディフューザー３５を経てフローボックス
３６に供給し、カバリングルーフ３７により、円網本体
の紙層形成部に対応した位置に、一例としては前述した
如くほぼ水平位置から約９０度の範囲に、任意の水圧
（一例として２００〜２０００ｍｍＡｑ）で供給する。
カバーリングルーフ３７の頂部よりオーバーフローした
紙料は、オーバー口３８よりオーバーフローアウトレッ
ト３９を経てアプローチラインに戻る。

【００３９】円網本体には下金網８のみを装着して、ま
たはそのまま外周にエンドレスのサクションブレストま
たは短網サクションフォーマー用金網５４を周回させる
一例では、円網本体の頂部とほぼ水平に、ワイヤーター
ニングロール４０を設け、ワイヤーロール４１と図示し
ていないストレッチ装置及びワイヤーガイド装置を設け
て、前記サクションブレスト、または短網サクションフ
ォーマー用金網５４を円網本体と同期して周回させる。

【００４０】円網本体の上部には、一例として円〜長〜
円の三層抄き合わせの方法では、図示していないストレ
ッチ装置やフェルト洗浄ユニットや、フェルトガイド装
置等や多数のフェルトロール４８により周回される、ピ
ックアップフェルト４４で、長網パートよりサクション
ピックアップロール４５により円ー長の二層抄き合わせ
のシート３３をピックアップして、円網本体の上に装着
するクーチロール（出来うればサクションクーチロー
ル）４３により、円網抄きのシートを抄き合わせる。

【００４１】すき入れをしない極く薄紙の抄造では、急
激な紙層の形成はピンホール等の発生が懸念されるの
で、第５図の点線で示す如く、円網本体の上下の金網８
と９は外してそのまま、または下金網８のみ装着し、円
網本体の頂部とほぼ水平に走行するピックアップフェル
ト４４にほぼ接触させ乍らサクションブレストまたは短
網サクションフォーマー用金網５４を周回させてマルチ
ブレードのアークフォーミングボード４２により徐々に
紙層を形成させながら抄き合わせることも出来る。

【００４２】抄き合わせを終えたシート３３は、一例と
して第１プレスボトムロール４６及びトップロール４７
により脱水を進めて次の工程に送られる。

【００４３】円網本体の駆動は、一例として円網本体駆
動ギヤー５９により単独駆動するか、周回するフェルト
４４とクーチロール４３により伝動してもよく、またサ
クションブレストや短網サクションフォーマーでは短網
サクションフォーマー用金網５４をワイヤーターニング
ロール４０を駆動して伝動してもよい。

【００４４】図示していない、長網抄紙機のストックイ
ンレットより供給される紙料をのせた長網抄紙機用金網
５２は、サクションボックス５１を経て、サクションク
ーチロール４９よりワイヤーターニングロール５０によ
り周回されるが、一例として、長網抄紙機上に前記した
と類似のオントップ型サクションブレストや短網サクシ
ョンフォーマーを設け、サクションボックス５１上でタ
ッチロール５３により抄き合わせる。

【００４５】

【発明の効果】紙料懸濁液を円網に供給する方法として
は、旧来からある円網バット内に円網を装着して、バッ
トの一端より紙料懸濁液を供給し、他端よりオーバーさ
せる方法や、中間より引き抜くセミドライバット方法等
があるが、いずれも前述の如く円網を交換するのに、ク
ーチロールやフェルトやシャワー類を始め、各種のすき
入れ補助器具をあらかじめ撤去して、相当な重量を有す
る円網本体を、クレーンにより吊り上げてバットより外
し、あらかじめ準備した次の円網本体をつり込んで、再
び前記各種装置を組み込む必要があり、多大の人力と３
〜４時間に及ぶ停止時間を要する。

【００４６】また、円網本体にシーム熔接したすき入れ
金網の取り外しは不可能で、下金網ともども填料等で充
填されてすき入れ不鮮明となったときは、数百万円もす
る高価なすき入れ金網を廃棄するほかに方法はない。こ
れを避けて取り外して洗浄するためには縫いつけ等の方
法もあるが、プラス数日間の手間を要する。

【００４７】すき入れしない一般紙においても、木材パ
ルプ以外のレーヨン、マニラ麻やケナフ、三椏、楮、雁
皮等の長繊維や、アラミドやポリエステル、ナイロン等
の合成繊維や、硝子、鉱滓、セメント等の無機繊維、ス
テンレス等の金属繊維、炭酸カルシウムや水酸化アルミ
ニウム等の粉体を多量に抄き込む特殊用途の品種があ
り、上網の種類も簀の目入りやレース等の特殊上網や、
各種の織り方やメッシュのものに、その都度変更する必
要があり、多大の人力と３〜４時間におよぶ停止時間に
より円網本体を交換している。

【００４８】本発明による一例としてバットレス挿入式
円網法では、円網本体をストックインレット側より離し
て、駆動側フレームのカンチフレーム構造により、操作
側フレームのディスタンスピース２２を取り外して、テ
ーパーサクションロールスリーブ６を好ましくは操作側
軸方向に引き抜き、ほぼ１０分以内に次の金網を挿入済
みのテーパーサクションロールスリーブ６と交換して、
次のすき入れ金網により運転再開できる如くなり、大幅
な生産効率の向上と原価低減とともに、小ロット生産に
よりより多くの顧客のニーズに対応可能となった。使用
済みの金網は高圧シャワーや薬品洗浄後乾燥して次の出
番まで保管する。

【００４９】さらに本発明の方法による他の一例とし
て、強制サクション円網法では、旧来からある円網抄紙
法では不可能であった、高速でのすき入れ紙の抄造が可
能になったが、従来公知のサクション円網は、頑丈なサ
クションロール構造でその肉厚は５０〜６０ミリ以上も
あり、内部も複雑なサクションシール構造となってお
り、サクションロールを交換することは全く不可能であ
り、すき入れ紙の製造に利用されることは全くなかっ
た。

【００５０】さらに本発明の方法による他の一例とし
て、各種抄紙機のサクションクーチロールやサクション
ピックアップロールやサクションプレスロール等のサク
ションロールとしての使用例は、前述した如く多数ある
が、何れも紙料中の微細繊維や樹脂等の粘着物質、サイ
ズ剤、二酸化チタン、炭酸カルシウム、等の各種の填料
や、近年特に資源のリサイクル率の高度化を目指して多
量の古紙を使用するために、スクリーンやクリーナー等
で除去不能な多量の微細異物がワイヤーを貫通してサク
ションロールの多数のサクション脱水孔１５に吸引さ
れ、ワイヤーを始め前記のサクション脱水孔１５に付着
して、サクションロールでの脱水が急速に悪化する。従
って、紙層の水分が徐々に高まり、紙の巾方向での水分
ムラが発生しやすく、特にサクションピックアップロー
ルでの脱水が悪化すると紙切れを生じ、多大の損害（停
止や再スタート時に発生する多量の損紙の処理や、電力
や蒸気のエネルギー損失、抄造量の激減による損失、操
作員の多忙化による事故や、定員増等のトラブルなど操
業効率の大幅低下になる）を生ずる。サクションプレス
ロールでの脱水が悪化すると、紙切れや巾方向水分ムラ
や乾燥パートでの水蒸気量の消費が大幅に上昇したり、
紙の物性（平滑度、密度、強度、水浸伸度、カール等）
が悪化する。

【００５１】従って、サクションロールのサクション脱
水孔１５に目詰まりが増加した時は、抄紙機を一旦停止
して、エンドレスワイヤーを外し、サクションロール本
体を解体してサクションロールセルを引き出した上で、
手動ドリル等で膨大なサクション脱水孔１５を１個ずつ
人力により掃除する必要がある。作業員のミスにより往
々にしてサクションデッケル２９やその他要具を手動ド
リルで損傷する場合もある。

【００５２】本発明による一例として、ワイヤーストレ
ッチロールまたはサクションロール本体を移動してエン
ドレスワイヤーをゆるめ、駆動側フレームのカンチフレ
ーム構造により、操作側フレームのディスタンスピース
２２を取り外して、テーパーサクションロールスリーブ
６を、好ましくは操作側軸方向に引き抜き、ほぼ１０分
以内に次の掃除済みの別のテーパーサクションロールス
リーブ６と交換して運転再開できることとなり、大幅な
生産効率の向上と原価低減と共に、紙の品質も安定して
多くの顧客のニーズに対応可能となった。使用済みのテ
ーパーサクションロールスリーブ６は高圧シャワーや薬
品洗浄または自動多軸ドリル穿孔後保管する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を実施した一例を示す部分縦断
面図である。

【図２】本発明の方法を実施した一例を示す図１のＸ
1−Ｘ1断面での部分横断面図である。なお、点線でサク
ションブレスト、または短網サクションフォーマーとし
ての応用例を示す。

【図３】本発明の方法を実施したテーパーサクション
ロールスリーブで金網支持方法の一例を示す側面図及び
部分横断面図である。

【図４】本発明の方法を実施したテーパーサクション
ロールスリーブで、金網支持方法の他の一例を示す側面
図及び部分縦断面図である。

【図５】本発明の方法を実施した三層抄き合わせ法で
の一例を示す側面図である。

【図６】本発明の方法を実施したテーパーサクション
ロールスリーブの引き抜き方法の一例を示す側面図であ
る。

【図７】本発明の方法を実施したテーパーサクション
ロールスリーブの引き抜き方法の一例を示す正面図であ
る。

【図８】本発明の方法を実施した一例を示す、油圧ナ
ットの部分拡大図である。

【符号の説明】

１中央固定軸２中央ドレネージパイプ３操作側回転軸４駆動側回転軸５テーパーサクションロールセル本体６テーパーサクションロールスリーブ７サクション円網目板８下金網９上金網１０リング１１軸方向補強リブ１５サクション脱水孔１６ドレネージパイプ回転軸受け１７高圧シャワー１８操作側回転軸受け１９駆動側回転軸受け２０操作側フレーム２１駆動側フレーム２２金網引き抜き用ディスタンスピース２３カンチフレーム２４カンチフレーム用油圧ユニット２５テーパーサクションロールスリーブ摺動装置２６操作側フレーム横行ユニット２７駆動側フレーム横行ユニット２８テーパーサクションロールスリーブ固定装置２９サクションデッケル３０ドレネージパイプ隔壁Ａ３１ドレネージパイプ隔壁Ｂ３２重力脱水または微サクション排水口３３シート３４ストックインレット３５ステップディフューザー３６フローボックス３７カバーリングルーフ３８オーバー口３９オーバーフローアウトレット４０ワイヤーターニングロール４１ワイヤーロール４２フォーミングボード４３クーチロール４４ピックアップフエルト４５サクションピックアップロール４６第一プレスボトムロール４７第一プレストップロール４８フェルトロール４９サクションクーチーロール５０ワイヤーターニングロール５１サクションボックス５２長網抄紙機用金網５３（抄き合わせ用）タッチロール５４サクションブレストまたは短網サクションフォー
マー用金網５５低圧サクションヘッド５６高圧サクションヘッド５７低圧サクション排水口５８高圧サクション排水口５９円網本体駆動ギヤー６０ワイヤー替え用走行台車６１スリーブまたはワイヤ交換用ロッド６２油圧ナット本体６３環状プランジャー６４Ｏリング６５油圧継手６６ねじ溝６７固定ボルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周に沿って区画した開口を有する中空
軸を非回転に設け、その外周に軸受けを介し回転し、好
ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾斜したテーパー
サクションロールセル本体を、それぞれ操作側回転軸と
駆動側回転軸に装着して設け、前記テーパーサクション
ロールセル本体の外周と同一勾配の内周面を有し、外周
面は任意の直径を有する円筒状のテーパーサクションロ
ールスリーブを、好ましくは操作側より脱着することを
特徴とする、サクションシリンダーまたはサクションロ
ールの簡易脱着方法。
【請求項２】外周に沿って区画した開口を有する中空
軸を非回転に設け、その外周に軸受けを介し回転し、好
ましくは軸心方向の操作側に外周面が傾斜したテーパー
サクションロールセル本体を、それぞれ操作側回転軸と
駆動側回転軸に装着して設け、前記テーパーサクション
ロールセル本体の外周と同一勾配の内周面を有し、外周
面は任意の直径を有する円筒状のテーパーサクションロ
ールスリーブを好ましくは操作側より脱着することによ
り、スリーブを抜き差し自在とし、外周面より紙料を供
給して紙層を形成させることを特徴とする、サクション
シリンダーまたはサクションロールの簡易脱着方法。
【請求項３】外周に沿ってサクション方式により二ヶ
以上に区画したサクション開口を有し、外部への排水口
とサクション源とにそれぞれ連絡する中空軸を非回転に
設け、その外周に軸受けを介して回転し、内周は中空軸
の開口とサクションデッケルでシールして連通し、好ま
しくは軸心方向の操作側に外周面が傾斜したテーパーサ
クションロールセル本体を、それぞれ操作側回転軸と駆
動側回転軸に装着して設け、前記テーパーサクションロ
ールセル本体の外周と同一勾配の内周面を有し、外周面
は任意の直径を有する円筒状のテーパーサクションロー
ルスリーブを好ましくは操作側より脱着することを特徴
とする、サクションシリンダーまたはサクションロール
の簡易脱着方法。
【請求項４】外周に沿ってサクション方式により二ヶ
以上に区画したサクション開口を有し、外部への排水口
とサクション源とにそれぞれ連絡する中空軸を非回転に
設け、その外周に軸受けを介して回転し、内周は中空軸
の開口とサクションデッケルでシールして連通し、好ま
しくは軸心方向の操作側に外周面が傾斜したテーパーサ
クションロールセル本体を、それぞれ操作側回転軸と駆
動側回転軸に装着して設け、前記テーパーサクションロ
ールセル本体の外周と同一勾配の内周面を有し、外周面
は任意の直径を有する円筒状のテーパーサクションロー
ルスリーブを好ましくは操作側より脱着することによ
り、スリーブを抜き差し自在とし、その外周面より紙料
を供給して紙層を形成させることを特徴とする、サクシ
ョンシリンダーまたはサクションロールの簡易脱着方
法。
【請求項５】外周に沿ってサクション方式により二ヶ
以上に区画したサクション開口を有し、外部への排水口
とサクション源とにそれぞれ連絡する中空軸を非回転に
設け、その外周に軸受けを介して回転し、内周は中空軸
の開口とサクションデッケルでシールして連通し、好ま
しくは軸心方向の操作側に外周面が傾斜したテーパーサ
クションロールセル本体を、それぞれ操作側回転軸と駆
動側回転軸に装着して設け、前記テーパーサクションロ
ールセル本体の外周と同一勾配の内周面を有し、外周面
は任意の直径を有する円筒状のテーパーサクションロー
ルスリーブを好ましくは操作側より脱着可能とし、ワイ
ヤーリターンロールとワイヤーロールとワイヤーストレ
ッチ及びガイド装置を設けて、サクションブレストまた
は短網サクションフォーマー用金網を装着して周回さ
せ、サクション金網の外周面より紙料を供給して紙層を
形成させることを特徴とする、サクションシリンダーま
たはサクションロールの簡易脱着方法。
【請求項６】一端は中央固定軸１として操作側フレー
ム２０に直接固定するか、または操作側ドレネージパイ
プ回転軸受け１６を介して固定し、他端を中央外周部に
複数の排水開口部を有する中央ドレネージパイプ２とし
て、駆動側フレーム２１に固定し、その外周に、好まし
くは軸心方向の操作側に外周面が傾斜したテーパーサク
ションロールセル本体５を、操作側では操作側回転軸３
と操作側回転軸受け１８を介して操作側フレーム２０上
に、また駆動側では駆動側回転軸４と駆動側回転軸受け
１９を介して駆動側フレーム２１上に固定すると共に、
前記テーパーサクションロールセル本体５の外周と同一
勾配の内周面を有し、外周面は任意の直径を有する円筒
状のテーパーサクションロールスリーブ６を、好ましく
は操作側より脱着自在に装着することを特徴とする、サ
クションシリンダーまたはサクションロールの簡易脱着
装置。
【請求項７】テーパーサクションロールセル本体５の
外周と同一勾配の内周面を有し、外周面は任意の直径を
有する円筒状のテーパーサクションロールスリーブ６と
して、同一外径で内周を段階的に縮めた多数のほぼ真円
状リング１０を、軸方向補強リブ１１とによりほぼ等間
隔に固定し、その外周に金網を巻いて、必要とする幅及
び径を有する１組の内周テーパー付き多孔円筒とし、テ
ーパーサクションロールセル本体５にねじナットや油圧
ナット等により脱着可能とすることを特徴とする、請求
項６記載のサクションシリンダーまたはサクションロー
ルの簡易脱着装置。
【請求項８】テーパーサクションロールセル本体５の
外周と同一勾配の内周面を有し、外周面は任意の直径を
有する円筒状のテーパーサクションロールスリーブ６と
して、同一外径で内周を段階的に縮めた多数のほぼ真円
状リング１０を、軸方向補強リブ１１と共にほぼ等間隔
で、多数のサクション脱水孔１５を有するサクション円
網目板７の内周面に固定して、必要とする幅及び径を有
する１組の内周テーパー付き多孔円筒とし、テーパーサ
クションロールセル本体５にねじナットや油圧ナット等
により脱着可能とすることを特徴とする、請求項６記載
のサクションシリンダーまたはサクションロールの簡易
脱着装置。
【請求項９】テーパーサクションロールセル本体５の
外周と同一勾配の内周面を有し、外周面は任意の直径を
有する円筒状のテーパーサクションロールスリーブ６
を、曲げ加工や鋳造や巻き付け等の方法により一体成型
として、その外周面に多数のサクション脱水孔１５と、
好ましくは内周面に多数の空溝部を有する内周テーパー
付き多孔円筒とし、テーパーサクションロールセル本体
５にねじナットや油圧ナット等により脱着可能とするこ
とを特徴とする、請求項６記載のサクションシリンダー
またはサクションロールの簡易脱着装置。
【請求項１０】中央ドレネージパイプ２の内部をそれ
ぞれサクション方式により分割して、ドレネージパイプ
隔壁３０，３１を設け、中央ドレネージパイプ２の中央
外周部もそれぞれサクションデッケル２９で区画した排
水開口とし、回転するテーパーサクションロールセル本
体５と密にシールし、それぞれ外部への排水口とサクシ
ョン源とに連通させることを特徴とする、請求項６記載
のサクションシリンダーまたはサクションロールの簡易
脱着装置。
【請求項１１】テーパーサクションロールスリーブ６
の外周に、サクションブレストまたは短網サクションフ
ォーマー用金網５４を、ワイヤーリターンロール４０及
びワイヤーロール４１を介して周回させることを特徴と
する、請求項６記載のサクションシリンダーまたはサク
ションロールの簡易脱着装置。