JPH111237A - 仕切り材及びそれが配備された包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 異種類の物品を合理的に収容することのでき
る仕切り材を提供する。 【解決手段】 前後方向の位置規制を行う段仕切壁部３
１〜３６、３２' 〜３５' と左右方向の位置規制を行う
列仕切壁部４１、４２、４３とを備えた収容部２１〜２
６が所定数設けられ、隣り合う段仕切壁部３２、３３同
士、３４、３５同士、３２' 、３３' 同士、３４' 、３
５' 同士が断面概略Ｖ字状ないしＵ字状に連設されると
ともに、前記列仕切壁部４１〜４３にも断面概略Ｖ字状
ないしＵ字状の間隙溝５１〜５３が形成されていて、全
体が前後方向に伸縮できるように、前記隣り合う段仕切
壁部同士及び前記間隙溝がそれらの開き角度を拡縮する
方向に折曲変形可能となっており、かつ、境界列仕切壁
部４３に、隣り合う収容部２１〜２６がそれぞれ前後方
向に独立して伸縮変形することができるように、前後方
向に沿ってスリット状切欠部５０が形成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、飲食物を
封入したビン、カップあるいは缶、ハムソーセージ類、
果物、石鹸等のギフト用混合詰合せ包装箱等に用いるの
に好適な仕切り材、その製造方法、及び、それが配備さ
れた包装箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記包装箱等に用いられる仕切り材は、
通常、所定数の同種類又は異種類の物品を複数段及び又
は複数列に整列させて仕切る機能とそれらに衝撃が加え
られるのを緩和する機能とが要求される。この種の仕切
り材としては、従来より、樹脂製（Ａ−ＰＥＴ、炭酸カ
ルシウム入りＰＰフィラー発泡スチロール塩化ビニル
等）のものの他、パルプや古紙を素材としたパルプモー
ルド（ソフトモールド）製のものが使用されている。

【０００３】樹脂製の仕切り材とパルプモールド製のそ
れとを比較すると、材質の相違から、樹脂製のものは破
断した場合、その傷口が鋭利となって怪我等を生じやす
いが、パルプモールド製のものはそのような欠点は生じ
ず、また、パルプモールド製のものは樹脂製のものに比
して、緩衝能力が高い、通気性、水分吸収性に優れ
るので青果物の保管等に適する、古紙を利用でき、リ
サイクル効率が高く、使用後の処理が簡単で環境に優し
い、等の利点を有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、今後は、仕
切り材としてパルプモールド製のものが有望視されてい
るが、仕切り材をパルプモールドで作製するにあたって
は、次のような配慮すべき課題があった。

【０００５】すなわち、前記ギフト用混合詰合せ包装
箱等に用いる仕切り材は、収容物品の形状、容積、個数
等に応じて容積比（容積率）が規定されるが、パルプモ
ールド製のものでは、成形型から離型する際の抜き勾配
を樹脂製のものに比して相当大きくしなければならない
ので、要求される容積比によっては、成型時（自然状
態）と使用時とで形状が実質的に不変の従来形態のもの
では所望の容積比を持つ仕切り材を作製できない場合が
生じる。したがって、前記要求に応えられる新規な形態
の仕切り材が要望される。

【０００６】収容物品によっては、現状よりもさらに
緩衝能力を高めることが要求される場合がある。 取り扱いが容易で、包装箱に配備しやすく、かつ、別
途に固定手段を用いることなく包装箱に対する固定安定
性を向上させることも要望される。 上記〜を満足させながら、寸法形状の異なる異種
類の物品を見栄え良く合理的に収容するには格別の工夫
を必要とする。

【０００７】本発明は、上述の如くの課題に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、所望の容積比が
得られて、現状よりもさらに緩衝能力を高めることがで
き、かつ、取り扱いが容易で、包装箱に配備しやすく、
別途に固定手段を用いることなく包装箱に対する固定安
定性を向上させることができ、しかも、寸法形状の異な
る異種類の物品を見栄え良く合理的に収容することので
きる新規な形態の仕切り材、その製造方法、及びそれが
配備された包装箱を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係る仕切り材は、基本的には、所定数の同
種類又は異種類の物品を複数段及び又は複数列に整列さ
せて仕切る機能とそれらに衝撃が加えられるのを緩和す
る機能とを有するもので、前後方向の位置規制を行う段
仕切壁部と左右方向の位置規制を行う列仕切壁部とを備
えた収容部が所定数設けられ、隣り合う前記段仕切壁部
同士が断面概略Ｖ字状ないしＵ字状に連設されるととも
に、前記列仕切壁部にも断面概略Ｖ字状ないしＵ字状の
間隙溝が形成されていて、全体が前後方向に伸縮できる
ように、前記隣り合う段仕切壁部同士及び前記間隙溝が
それらの開き角度を拡縮する方向に折曲変形可能となっ
ている。

【０００９】そして、前記段仕切壁部もしくは列仕切壁
部の少なくとも一方に、隣り合う収容部がそれぞれ独立
して伸縮変形することができるように、スリット状切欠
部が形成されていることを特徴としている。

【００１０】より好ましくは、種類の異なる物品を収容
する隣り合う収容部の境界に位置する境界列仕切壁部
に、前記隣り合う収容部がそれぞれ前後方向に独立して
伸縮変形することができるように、前後方向に沿ってス
リット状切欠部が形成される。

【００１１】この場合、好ましい態様では、前記スリッ
ト状切欠部は、最も前端側に位置する収容部の前記境界
列仕切壁部に形成された間隙溝と最も後端側に位置する
収容部の前記境界列仕切壁部に形成された間隙溝とを結
ぶように形成される。

【００１２】本発明の仕切り材は、パルプや古紙等を素
材としてパルプモールド成形により全体を一体に作製す
ることが好ましいが、これに限定される訳ではなく、樹
脂発泡材等の他の材料を用いてもよい。

【００１３】また、好ましくは、前記隣り合う段仕切壁
部同士は裏側が開口するように側面視で概略逆立Ｖ字状
ないしＵ字状に連設されており、前記列仕切壁部の間隙
溝は表側が開口するように側面視で概略正立Ｖ字状ない
しＵ字状に形成されているものが挙げられ、さらに、隣
り合う前記列仕切壁部間に底壁部を設けること、等も好
ましい態様として挙げられる。

【００１４】一方、本発明に係る仕切り材の製造方法
は、特に、前記隣り合う段仕切壁部同士は裏側が開口
し、かつ、前記列仕切壁部の間隙溝は表側が開口してい
る形状の仕切り材を製造するのに好適なもので、前記仕
切り材の表面側の凹凸形状に対応した成形面を有すると
ともに多数の吸引孔が形成され、かつ、前記スリット状
切欠部を形成するための凸部が設けられたパルプモール
ド成形型をパルプモールド原料溶液に浸し、真空吸引に
より前記成形面にパルプモールド層を形成し、このパル
プモールド層を乾燥させた後、圧空供給により前記パル
プモールド成形型から離型することを特徴としている。

【００１５】また、本発明の包装箱は、前記仕切り材が
前後方向に圧縮された状態で配備されているものであ
る。本発明に係る前記した如くの構成の仕切り材は、成
型時及び自然状態（外力が加えられていない状態）と包
装箱等に収容配備した状態では形状が異なっており、包
装箱等に収容配備していない自然状態では、隣り合う段
仕切壁部同士が断面概略Ｖ字状ないしＵ字状に開いてお
り、また、前記列仕切壁部の間隙溝も断面概略Ｖ字状な
いしＵ字状に開いていて、各収容部の底壁部は同一平面
上には位置せず、全体が折れ曲がっている。

【００１６】この場合、前記隣り合う段仕切壁部同士及
び間隙溝の開き角度は、両方とも７〜８度以上であり、
仕切り材をパルプモールド成形により作製する場合にお
いて、充分な抜き勾配が確保されている。しかも、全体
が前後方向に伸縮できるように、前記隣り合う段仕切壁
部同士及び前記間隙溝がそれらの開き角度を拡縮する方
向に折曲変形可能となっている。

【００１７】さらに、前記自然状態では、前記境界列仕
切壁部を境目としてその左右に位置する収容部群（左側
収容部群と右側収容部群）の段仕切壁部と間隙溝の全部
又は一部は前後方向にずれて配置されている。すなわ
ち、前記左側収容部群と右側収容部群とは、寸法形状の
異なる物品を収容するようになっているので、それらの
収容部形状が異なり、したがって、前記左側収容部群と
右側収容部群の各段仕切壁部及び間隙溝の位置は異なっ
ている。

【００１８】そして、前記境界列仕切壁部には、この境
界列仕切壁部を境目としてその左右に位置する左側収容
部群と右側収容部群との、隣り合う収容部がそれぞれ前
後方向に独立して伸縮変形することができるように、前
後方向に沿ってスリット状切欠部が形成されている。

【００１９】このようにスリット状切欠部が形成されて
いることにより、該スリット状切欠部により分離されて
いる前記左側収容部群と右側収容部群の収容部（の段仕
切壁部及び間隙溝）は、全体が伸縮されるとその伸縮量
に応じて個別にその位置が変わり、相互には干渉しなく
なる。このため、当該仕切り材を後述するように包装箱
等に収容配備すべく全体を圧縮した際、各収容部が歪に
変形することが回避され、それぞれ所定の形状をとり得
るようになる。

【００２０】上記仕切り材を包装箱等に収容配備する際
には、全体を前後方向に圧縮させる。これにより、断面
概略Ｖ字状ないしＵ字状に開いている前記隣り合う段仕
切壁部同士及び列仕切壁部の間隙溝が閉じる方向に折曲
変形せしめられ、各収容部が対応する収容物品に応じた
形状となり、全体が丁度、包装箱に収容配備され得る大
きさまで収縮される。この状態で仕切り材を包装箱に押
し込んで手を離すと、それ自体が持つ弾性力により、そ
の前後端部が包装箱の前後側壁に圧接した状態で配備さ
れる。なお、この場合、仕切り材は左右方向には実質的
に殆ど伸縮しないが、その左右端部は、包装箱の左右側
壁に当接ないし圧接せしめられる。これにより、別途に
固定手段を用いることなく包装箱に対する固定安定性が
大幅に向上する。

【００２１】上記配備状態では、前記隣り合う段仕切壁
部同士及び列仕切壁部の間隙溝は、好ましい態様では、
その開き角度が０度近くになっているが、前後方向に多
少折曲変形可能である。そのため、従来の仕切り材に比
して緩衝能力が格段に高められる。また、前記スリット
状切欠部により分離されている前記左側収容部群と右側
収容部群の収容部（の段仕切壁部及び間隙溝）は、相互
には干渉することなく独立して、したがって歪に変形す
ることなく、それぞれ所定の位置、形状をとり、その結
果、前記左側収容部群と右側収容部群の各収容部は、互
いの段仕切壁部の位置を異にしながら整然と並ぶことに
なる。

【００２２】このように本発明の仕切り材においては、
成形型から離型する際の抜き勾配を充分に大きくとるこ
とができるので、従来形態では不可能であった容積比を
持つパルプモールド製の仕切り材を作製することがで
き、しかも、現状よりもさらに緩衝能力を高めることが
でき、かつ、取り扱いが容易で、包装箱に配備しやす
く、別途に固定手段を用いることなく包装箱に対する固
定安定性を向上させることができる。上記に加え、境界
列仕切壁部にスリット状切欠部が設けられていることに
より、寸法形状の異なる異種類の物品を見栄え良く合理
的に収容することのできる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は本発明に係る仕切り材
の自然状態（外力が加えられていない状態）の平面図、
図５はその斜視図である。

【００２４】図示実施形態の仕切り材１０は、寸法形状
の異なる複数種の物品を種類別に左右方向二群に分け、
各群において前後方向に複数段に分けるとともに、同種
類の物品を左右方向に複数列に分けて整列させて仕切る
機能とそれらに衝撃が加えられるのを緩和する機能とを
有するようになっている。

【００２５】具体的には、後述する図８〜図１１に示さ
れる如くの、ギフト用混合詰合せ包装箱１００に用いる
もので、２群３段多列構成となっており、寸法形状の異
なる３種類の物品、つまり、左側収容部群１０Ａの前段
（上段）収容部１１には３本の３５０ｍｌ程度の缶入り
飲料９１を整列させて仕切り、中段収容部１２及び後段
（下段）収容部にはそれぞれ５００ｍｌ程度の缶入り飲
料９２を３本づつ整列させて仕切り、右側収容部群１０
Ｂの前段（上段）収容部１４、中段収容部１５、及び後
段（下段）収容部にはそれぞれ１５０ｍｌ程度の缶入り
飲料９４を３本づつ整列させて仕切るようになってい
る。

【００２６】前記各段収容部１１〜１６は、図１及び図
５に加えて図２〜図４を参照すればよくわかるように、
それぞれ前記缶入り飲料９１、９２、及び９４と同数
（３個）の収容部２１、２２、２３、２４、２５、２６
を備えており、前記左側収容部群１０Ａの各収容部２
１、２２、２３には、前記缶入り飲料９１、缶入り飲料
９２の前後方向の位置規制を行う段仕切壁部３１、３
２、３３、３４、３５，３６、が設けられ、また、右側
収容部群１０Ｂの各収容部２４、２５、２６にも、前記
缶入り飲料９４の前後方向の位置規制を行う段仕切壁部
３１、３２、３３' 、３４' 、３５' 、３６が設けら
れ、さらに、前記左側収容部群１０Ａの各収容部２１〜
２３には、前記缶入り飲料９１、９２の左右方向の位置
規制を行う山状凸部からなる列仕切壁部４１、４１、…
が設けられ、また、前記右側収容部群１０Ｂの各収容部
２４〜２６には、前記缶入り飲料９４の左右方向の位置
規制を行う山状凸部からなる列仕切壁部４２、４２、…
が設けられ、さらに、前記左側収容部群１０Ａと右側収
容部群１０Ｂの境界、つまり、種類の異なる物品を収容
する隣り合う収容部２１と２４、２２と２５、２３と２
６の境界には、後述する如くのスリット状切欠部５０が
形成された山状凸部からなる境界列仕切壁部４３が設け
られ、左側収容部群１０Ａの隣り合う前記列仕切壁部４
１−４１、４１−４１、４１−４３（４３Ａ）間にそれ
ぞれ底壁部６１、６２が設けられ、また、左側収容部群
１０Ａの隣り合う前記列仕切壁部４３（４３Ｂ）−４
２、４２−４２、４２−４２間にそれぞれ底壁部６１、
６２が設けられている。

【００２７】そして、前記左側収容部群１０Ａにおける
前段収容部１１と中段収容部１２との境目に位置する隣
り合う段仕切壁部３２、３３同士、及び、中段収容部１
２と後段収容部１３との境目に位置する隣り合う段仕切
壁部３４、３５同士、並びに、前記右側収容部群１０Ｂ
における前段収容部１４と中段収容部１５との境目に位
置する隣り合う段仕切壁部３２' 、３３' 同士、及び、
中段収容部１５と後段収容部１６との境目に位置する隣
り合う段仕切壁部３４' 、３５' 同士、が断面概略Ｖ字
状ないしＵ字状に連設されるとともに、前記各段の列仕
切壁部４１、４１、…、４２、４２、…、及び境界列仕
切壁部４３（４３Ａ、４３Ｂ）にもそれらの前後方向２
ヵ所にそれぞれ断面概略Ｖ字状ないしＵ字状の間隙溝５
１、５２、５３が左右方向の一直線上に並ぶように形成
されている。

【００２８】より詳細には、図３及び図４を参照すれば
よくわかるように、前記隣り合う段仕切壁部３２、３３
同士、３４、３５同士、３２' 、３３' 同士、３４' 、
３５' 同士は、裏側が開口するように側面視で概略逆立
Ｖ字状ないしＵ字状に連設されており、また、前記各列
仕切壁部４１、４１、…、４２、４２、…及び境界列仕
切壁部４３（４３Ａ、４３Ｂ）の間隙溝５１、５２、５
３（５３Ａ、５３Ｂ）は表側が開口するように側面視で
概略正立Ｖ字状ないしＵ字状に形成されており、全体が
前後方向に伸縮できるように、前記隣り合う段仕切壁部
３２、３３同士、３４、３５同士、３２' 、３３' 同
士、３４' 、３５' 同士、及び、前記間隙溝５１、５
２、５３（５３Ａ、５３Ｂ）、５３は、それらの開き角
度を拡縮する方向、つまり、前後方向に折曲変形可能と
なっている。

【００２９】上記に加え、本実施形態の仕切り材１０に
は、前記境界列仕切壁部４３に、前記隣り合う収容部２
１、２２、２３と２４、２５、２６とがそれぞれ前後方
向に独立して伸縮変形することができるように、前後方
向に沿ってスリット状切欠部５０が形成されている。こ
のスリット状切欠部５０は、最も前端側に位置する収容
部２１の前記境界列仕切壁部４３に形成された間隙溝５
１と最も後端側に位置する収容部２６の前記境界列仕切
壁部４３に形成された間隙溝５２とを結ぶように形成さ
れている。このため、前記境界列仕切壁部４３のうちの
前記スリット状切欠部５０が形成されている部分は、左
右の列仕切壁部４３Ａ、４３Ｂに分離されている。

【００３０】上記した本実施形態の仕切り材１０は、パ
ルプや古紙等を素材としてパルプモールド成形により全
体が一体に作製される。具体的には、例えば、図６及び
図７に示される如くに、当該仕切り材１０の表面側の凹
凸形状に対応した成形面７１ａを有するとともに多数の
吸引孔７２が形成され、かつ、前記スリット状切欠部を
形成するための凸部８０が設けられた成形型７１を備え
た、網が不要なパルプモールド成形装置７０が用いられ
る（特開平７−２４８５５号等を参照）。図示のパルプ
モールド成形装置７０は、前記成形型７１が保持台７５
に取り付けられており、前記保持台７５には、前記成形
型７１と保持台７５との間に形成される空間７４内の空
気を真空吸引するための吸引口７６が設けられている。

【００３１】前記パルプモールド成形装置７０を用いて
前記仕切り材１０を製造するにあたっては、まず、前記
成形型７１をパルプモールド原料溶液に浸し、真空吸引
により前記成形面７１ａに図示の仮想線で示される如く
のパルプモールド層１０Ａを形成する。この場合、前記
凸部８０が形成されている部分には、パルプモールド原
料が吸着されず、スリット状切欠部５０となる。このパ
ルプモールド層１０Ａを乾燥させた後、圧空供給により
前記成形型７１から離型して、図示の実線で示される如
くの断面形状を有する前記した仕切り材１０を得るよう
にされる。

【００３２】上記した如くの構成とされた本実施形態の
仕切り材１０は、前述したように、図６及び図７に示さ
れる成型状態及び外力が加えられていない図１〜図５に
示される自然状態と、包装箱１００に収容配備した図６
〜図９に示される圧縮状態とでは形状が異なっており、
自然状態では、隣り合う段仕切壁部３２、３３同士、３
４、３５同士、３２' 、３３' 同士、３４' 、３５' 同
士が断面概略Ｖ字状ないしＵ字状に開いており、また、
前記列仕切壁部の間隙溝５１、５２も断面概略Ｖ字状な
いしＵ字状に開いていて、各収容部２１〜２６の底壁部
６１、６２、６３は同一平面上には位置せず、全体が折
れ曲がっている。

【００３３】この場合、前記隣り合う段仕切壁部３２、
３３同士、３４、３５同士、３２'、３３' 同士、３４'
、３５' 同士及び各列仕切壁部４１、４２、４３（４
３Ａ、４３Ｂ）の間隙溝５１、５１、５２、５２、５
３、５３の開き角度は、両方とも７〜８度以上であり、
また、前記山状凸部からなる列仕切壁部４１、４２、４
３の開き角度も７〜８度以上であるので、仕切り材１０
を前述したパルプモールド成形により作製する場合にお
いて、充分な抜き勾配が確保されている。つまり、パル
プモールド成形時においては、前述した図６及び図７に
示される如くに、成形型７１において前記隣り合う段仕
切壁部３２、３３同士、３４、３５同士、３２' 、３
３' 同士、３４' 、３５' 同士を形成する部分は比較的
大きく開いた概略断面正立Ｖ字ないしＵ字状となってお
り、また、前記間隙溝５１、５２、５３を形成する部分
は、符号７１Ａで示されているように、概略断面逆立Ｖ
字ないしＵ字状となっているが、その開き角度は７〜８
度以上とされているので、この成形型７１から仕切り材
１０を圧空供給により容易に離型させることができる。

【００３４】上記に加え、本実施形態の仕切り材１０
は、全体が前後方向に伸縮できるように、前記隣り合う
段仕切壁部３２、３３同士、３４、３５同士、３２' 、
３３'同士、３４' 、３５' 同士、及び、前記各間隙溝
５１、５２、５３がそれらの開き角度を拡縮する方向に
折曲変形可能となっている。

【００３５】さらに、前記自然状態では、前記境界列仕
切壁部４３（４３Ａ，４３Ｂ）を境目としてその左右に
位置する収容部群（左側収容部群１０Ａと右側収容部群
１０Ｂ）の段仕切壁部３２〜３５と３２' 〜３５' 及び
間隙溝５１と５２は前後方向にずれて配置されている。
すなわち、前記左側収容部群１０Ａと右側収容部群１０
Ｂとは、寸法形状の異なる物品を収容するようになって
いるので、それらの収容部形状が異なり、したがって、
前記左側収容部群１０Ａと右側収容部群１０Ｂの各段仕
切壁部及び間隙溝の位置は異なっているが、前記境界列
仕切壁部４３には、この境界列仕切壁部４３を境目とし
てその左右に位置する左側収容部群１０Ａと右側収容部
群１０Ｂとの、隣り合う収容部２１〜２３と２４〜２６
とがそれぞれ前後方向に独立して伸縮変形することがで
きるように、前後方向に沿ってスリット状切欠部５０が
形成されてので、該スリット状切欠部５０により分離さ
れている前記左側収容部群１０Ａと右側収容部群１０Ｂ
の収容部２１〜２３と２４〜２６（の段仕切壁部３２〜
３５と３２' 〜３５' 及び間隙溝５１と５２）は、全体
が伸縮されるとその伸縮量に応じて個別にその位置が変
わり、相互には干渉しなくなる。このため、当該仕切り
材１０を後述するように包装箱１００に収容配備すべく
全体を圧縮した際、各収容部２１〜２６が歪に変形する
ことが回避され、それぞれ所定の形状をとり得るように
なる。

【００３６】かかる仕切り材１０を包装箱１００に配備
する際には、全体を前後方向に圧縮させる。これによ
り、断面概略Ｖ字状ないしＵ字状に開いている前記隣り
合う段仕切壁部３２、３３同士、３４、３５同士、３
２' 、３３' 同士、３４' 、３５' 同士、及び、前記間
隙溝５１、５２、５３が閉じる方向に折曲変形せしめら
れ、丁度、包装箱１００に収容配備され得る大きさまで
収縮される。この状態で仕切り材１０を包装箱１００に
押し込んで手を離すと、それ自体が持つ弾性力により、
その前後端部の段仕切壁部３１と段仕切壁部３６とが包
装箱１００の側壁１０５に圧接し、また、各収納部２１
〜２６の底壁部６１、６２、６３は、略同一平面状に並
んで前記包装箱１００の底壁部１０１に当接した状態で
配備される（図８〜図１１参照）。なお、この場合、仕
切り材１０は左右方向には殆ど伸縮しないが、その左右
端部（左右両端に位置する列仕切壁部４１と４２）は、
包装箱１００の左右側壁１０５に当接ないし圧接せしめ
られる（図１０参照）。

【００３７】これにより、別途に固定手段を用いること
なく包装箱１００に対して仕切り材１０が固定保持され
る。この場合、自然状態で包装箱１００に収容されるよ
うになっている従来の普通の仕切り材に比して固定安定
性が大幅に向上する。

【００３８】上記配備状態では、前記隣り合う段仕切壁
部３２、３３同士、３４、３５同士、３２' 、３３' 同
士、３４' 、３５' 同士、及び、前記間隙溝５１、５
２、５３は、その開き角度が０度近くになっているが、
前後方向に多少折曲変形可能である。そのため、従来の
仕切り材に比して緩衝能力が格段に高められる。

【００３９】また、前記スリット状切欠部５０により分
離されている前記左側収容部群１０Ａと右側収容部群１
０Ｂの収容部２１〜２３と２４〜２６（の段仕切壁部３
２〜３５と３２' 〜３５' 及び間隙溝５１と５２）は、
相互には干渉することなく独立して、したがって歪に変
形することなく、それぞれ所定の位置、形状をとり、そ
の結果、前記左側収容部群１０Ａと右側収容部群１０Ｂ
の各収容部２１〜２６は、互いの段仕切壁部の位置を異
にしながら整然と並ぶことになる。

【００４０】このようにして、仕切り材１０が包装箱１
００に収容配備された後は、前記缶入り飲料９１、缶入
り飲料９２、缶入り飲料９４をそれぞれ各収容部１１〜
１６に３本づつ載せ置き、箱蓋１１０を被せて紐類やテ
ープ等で包装箱１００と箱蓋１１０とを固定し、前記缶
入り飲料９１、缶入り飲料９２、缶入り飲料９３の浮き
上がりを規制するようにされる。

【００４１】上記のように本実施形態の仕切り材１０に
おいては、成形型７１から離型する際の抜き勾配を充分
に大きくとることができるので、従来形態では不可能で
あった容積比を持つパルプモールド製の仕切り材を作製
することができ、しかも、現状よりもさらに緩衝能力を
高めることができ、かつ、取り扱いが容易で、包装箱に
配備しやすく、別途に固定手段を用いることなく包装箱
に対する固定安定性を向上させることができる。

【００４２】上記に加え、境界列仕切壁部４３にスリッ
ト状切欠部５０が設けられていることにより、寸法形状
の異なる異種類の物品を見栄え良く合理的に収容するこ
とのできる。なお、上記した実施形態においては、ビン
缶類を収容する包装箱に配備する２群３段多列構成の仕
切り材１０を例にとって説明したが、本発明に係る仕切
り材は、上記実施形態にものに限られないこと勿論であ
り、その素材や各部の寸法形状を収容物品の種類、性
状、寸法形状、材質等に応じて適宜変更できるのは当然
ある。

【００４３】また、本発明の仕切り材は、前記した如く
の飲食物の詰合せだけでなく、他の物品、例えば、電子
部品や電子機器、石鹸洗剤類、果物、卵等を輸送・保管
する場合にも使用できること勿論である。

【００４４】さらに、上記実施形態においては、種類の
異なる物品を収容する隣り合う収容部の境界に位置する
境界列仕切壁部４３に、前後方向に沿ってスリット状切
欠部５０を形成しているが、これに限られず、同種類の
物品を収容する収容部間に設けられた列仕切壁部あるい
は段仕切壁部に前記と同様にスリット状切欠部を設けて
も良く、この場合も隣り合う収容部相互が独立して伸縮
変形可能となるので、例えば、物品あるいは仕切り材の
寸法誤差（製造上のバラツキ）を吸収できる等の利点が
得られる。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明によれば、成形型から離型する際の抜き勾配を充分に
大きくとることができるので、従来形態では不可能であ
った容積比を持つパルプモールド製の仕切り材を作製す
ることができ、しかも、現状よりもさらに緩衝能力が高
められ、かつ、取り扱いが容易で、包装箱に配備しやす
く、別途に固定手段を用いることなく包装箱に対する固
定安定性を向上させることができ、さらには、寸法形状
の異なる異種類の物品を見栄え良く合理的に収容するこ
とのできるる仕切り材、及び、その製造方法、並びにそ
れが配備された包装箱を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る仕切り材を自然状態で示す平面
図。

【図２】図１のII-II矢視断面図。

【図３】図１のIII −III 矢視断面図。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ矢視断面図。

【図５】図１に示される仕切り材の斜視図。

【図６】図１に示される仕切り材の製造方法の説明に供
される左右方向縦断面図。

【図７】図１に示される仕切り材の製造方法の説明に供
される前後方向縦断面図。

【図８】図１に示される仕切り材を包装箱に収容配備し
た状態を示す平面図。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ矢視断面図。

【図１０】図８のＸ−Ｘ矢視断面図。

【図１１】図１に示される仕切り材を包装箱に収容配備
した状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１０…仕切り材、１０Ａ…左側収容部群、１０Ｂ…右側
収容部群、１１、１４…前段収容部、１２、１５…中段
収容部、１３、１６…後段収容部、２１〜２６…収容
部、３１〜３６…段仕切壁部、３２' 〜３５' …段仕切
壁部、４１、４２、４３…列仕切壁部、４３Ａ、４３Ｂ
…列仕切壁部、５０…スリット状切欠部、５１、５２、
５３…間隙溝、６１、６２、６３…底壁部、７０…パル
プモールド成形装置、７１…成形型、８０…凸部、９１
…缶入り飲料、９２…缶入り飲料、９４…缶入り飲料、
１００…包装箱

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同種類又は異種類の物品を複数段及び／
   又は複数列に整列させて仕切るべく、前後方向の位置規
   制を行う段仕切壁部と左右方向の位置規制を行う列仕切
   壁部とを備えた収容部が所定数設けられ、前記段仕切壁
   部もしくは前記列仕切壁部の少なくとも一方に、隣り合
   う収容部がそれぞれ独立して伸縮変形することができる
   ように、スリット状切欠部が形成されていることを特徴
   とする仕切り材。
2. 【請求項２】 寸法形状の異なる複数種の物品を種類別
   にそれぞれ複数段及び又は複数列に整列させて仕切るべ
   く、前後方向の位置規制を行う段仕切壁部と左右方向の
   位置規制を行う列仕切壁部とを備えた収容部が前記物品
   の種類別にそれぞれ所定数づつ設けられ、隣り合う前記
   段仕切壁部同士が断面概略Ｖ字状ないしＵ字状に連設さ
   れるとともに、前記列仕切壁部にも断面概略Ｖ字状ない
   しＵ字状の間隙溝が形成されていて、全体が前後方向に
   伸縮できるように、前記隣り合う段仕切壁部同士及び前
   記間隙溝がそれらの開き角度を拡縮する方向に折曲変形
   可能となっており、かつ、種類の異なる物品を収容する
   隣り合う収容部の境界に位置する境界列仕切壁部に、前
   記隣り合う収容部がそれぞれ前後方向に独立して伸縮変
   形することができるように、前後方向に沿ってスリット
   状切欠部が形成されていることを特徴とする仕切り材。
3. 【請求項３】 前記スリット状切欠部は、最も前端側に
   位置する収容部の前記仕切壁部に形成された間隙溝と最
   も後端側に位置する収容部の前記仕切壁部に形成された
   間隙溝とを結ぶように形成されていることを特徴とする
   請求項１又は２に記載の仕切り材。
4. 【請求項４】 パルプや古紙等を素材としたパルプモー
   ルド成形により全体が一体に作製されていることを特徴
   とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の仕切り
   材。
5. 【請求項５】 前記隣り合う段仕切壁部同士は裏側が開
   口するように側面視で概略逆立Ｖ字状ないしＵ字状に連
   設されており、前記列仕切壁部の間隙溝は表側が開口す
   るように側面視で概略正立Ｖ字状ないしＵ字状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか
   一項に記載の仕切り材。
6. 【請求項６】 隣り合う前記列仕切壁部間に底壁部が設
   けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいず
   れか一項に記載の仕切り材。
7. 【請求項７】 請求項１又は２に記載の仕切り材の表面
   側の凹凸形状に対応した成形面が形成されるとともに多
   数の吸引孔が形成され、かつ、前記スリット状切欠部を
   形成するための凸部が設けられたパルプモールド成形型
   をパルプモールド原料溶液に浸し、真空吸引により前記
   成形面にパルプモールド層を形成し、このパルプモール
   ド層を乾燥させた後、圧空供給により前記パルプモール
   ド成形型から離型することを特徴とする仕切り材の製造
   方法。
8. 【請求項８】 請求項１ないし６のいずれか一項に記載
   の仕切り材が前後方向に圧縮された状態で配備されてい
   る包装箱。