JPH11119623A - ベルト搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルトの裏面または前記ベルトを支持して回
転させるベルト駆動ロール表面を接触してクリーニング
する清掃部材を駆動装置を設けずに前記清掃部材の接触
部分を移動させて、前記清掃部材が長期間使用できるよ
うにすること 【解決手段】 ベルト駆動ロール２６を含む複数のベル
ト搬送ロール２６〜２９，Ｉrと、前記複数のベルト搬
送ロール２６〜２９，Ｉrに支持されたベルトＢ，と、
前記ベルト駆動ロール２６の表面または前記ベルトＢの
内面に接触して前記表面をクリーニングする清掃部材Ｃ
Rと、前記清掃部材ＣRを前記ベルト駆動ロール２６の通
常の使用時の正方向回転と逆方向にのみ回転可能に支持
する清掃部材支持装置とを有するクリーニング装置Ｒc
とから構成されて画像形成装置Ｕに備えられたベルト搬
送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の画像形成装置に使用されるベルト搬送装置に関する。
前記ベルト搬送装置は、電子写真複写機等の画像形成装
置において、ベルト状の感光体、中間転写体等の像保持
体を搬送する装置、または用紙搬送装置等で使用され
る。

【０００２】

【従来の技術】前記ベルト搬送装置に備えられたベルト
と前記ベルトを支持して回転駆動するベルト駆動ロール
との接触面の汚れは主に浮遊するトナーが帯電したベル
トに付着することによって発生する。浮遊するトナーに
は現像装置からのクラウド・トナーや未定着トナー像か
ら飛散したトナーがあるが、前記飛散トナーは比較的帯
電量が大きく、飛散した位置の近傍のアースされた部材
であるグランド部材に付着する。これに対して現像装置
からのクラウド・トナーは帯電量が少なく、画像形成装
置内の空気の流れに乗ってさまざまな箇所に移動し、帯
電している部材に付着する。

【０００３】画像形成装置のフレーム等の汚れは前記飛
散トナーの付着によるが、この場合の汚れは前記画像形
成装置のフレーム等の美観を損なったり、紙詰まり用紙
の除去の時の手の汚れの原因となったりする。しかし、
前記ベルトやベルト駆動ロールなどの機能上の問題とな
ることは少なかった。これに対しクラウド・トナーが帯
電した部材に付着する場合、前記帯電部材、特に誘電体
ベルトや前記誘電体ベルトを駆動するベルト駆動ロール
に前記クラウド・トナーが付着すると摩擦係数が変化
し、前記ベルトがスリップし易くなるという問題があっ
た。このような問題を解決する技術としては従来下記の
技術（Ｊ01）〜（Ｊ02）が知られている。 （Ｊ01）（図７に示す技術） 図７は従来のベルト搬送装置に備えられたベルト駆動ロ
ール表面をクリーニングするクリーニング装置の概略説
明図である。図７に示すクリーニング装置はベルト０１
の内側で前記ベルト０１を回転駆動するベルト駆動ロー
ル０２の反対側に配置されてベルト搬送装置に固定され
おり、前記ベルト駆動ロール０２の表面に毛先が接触す
るブラシ０３を有している。前記ベルト駆動ロール０２
が回転することによって前記ベルト駆動ロール０２表面
に付着したトナーや埃が前記ブラシ０３に擦り取られ
る。 （Ｊ02）（特公平２−２６２３２号公報に記載の技術） この公報には無端状の表面を有するベルトの内周面（裏
面）または前記ベルトを回転駆動するベルト駆動ロール
の表面に接触してクリーニングする清掃部材によって前
記ベルトの内周面または前記ベルト駆動ロール表面に付
着したトナーや埃を除去する技術が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術（Ｊ01）
および（Ｊ02）において、清掃部材が前記ベルト裏面ま
たはベルト駆動ロールの表面に接触する部分が常に同じ
部分であれば、前記部分にトナーや埃などの汚れが溜ま
ると清掃部材の清掃能力の低下し清掃部材が長期間使用
できないという問題がある。このような場合、清掃部材
の交換の期間が短くなり交換頻度が増えると使用者側の
負担が増える。さらにメンテナンスマンによる前記清掃
部材の交換を作業が行われた場合にはメンテナンスの費
用が使用者側の負担となるという問題がある。また、あ
らかじめ設定したコピーの一定枚数分が終了したときに
前記清掃部材を回転させて、ベルト裏面またはベルト駆
動ロール表面と前記清掃部材との接触位置を変えるため
に前記清掃部材を駆動する駆動装置や前記清掃部材を微
速度に回転させる駆動装置を設ける方法も考えられる
が、いずれもコスト上昇要因となるという問題がある。

【０００５】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）ベルトの裏面または前記ベルトを支持して回転
させるベルト駆動ロール表面をクリーニングする清掃部
材を駆動装置を設けずに汚れの溜まった前記清掃部材の
接触部分を移動させて、前記清掃部材が長期間使用でき
るようにすること

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の
構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構
成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号であ
る。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対
応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするた
めであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではな
い。

【０００７】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明のベルト搬送装置は像担持体（１６）表面に形成し
たトナー像を記録シート（Ｓ）に転写し、前記記録シー
ト（Ｓ）上に転写した未定着トナー像を定着して前記記
録シート（Ｓ）上に定着トナー像を形成する画像形成装
置で使用するベルト搬送装置において、下記の要件を備
えたことを特徴とする、（Ａ01）ベルト駆動ロール（２
６）を含む複数のベルト搬送ロール（２６〜２９，Ｉ
r）、（Ａ02）前記複数のベルト搬送ロール（２６〜２
９，Ｉr）に支持されたベルト（Ｂ，７２）、（Ａ03）
前記ベルト駆動ロール（２６）の表面または前記ベルト
（Ｂ，７２）の内面に接触して前記表面をクリーニング
する清掃部材（ＣR，７２）と、前記清掃部材（ＣR，７
２）を前記ベルト駆動ロール（２６）の通常の使用時の
正方向回転と逆方向にのみ回転可能に支持する清掃部材
支持装置とを有するクリーニング装置（Ｒc）。

【０００８】（本発明の作用）前述の特徴を備えた本発
明のベルト搬送装置では、ベルト搬送装置（Ｈ）が備え
られた画像形成装置（Ｕ）は、像担持体（１６）表面に
形成したトナー像を記録シート（Ｓ）に転写し、前記記
録シート（Ｓ）上に転写した未定着トナー像を定着して
前記記録シート（Ｓ）上に定着トナー像を形成する。ベ
ルト駆動ロール（２６）を含む複数のベルト搬送ロール
（２６〜２９，Ｉr）は、ベルト（Ｂ，７２）を支持す
る。クリーニング装置（Ｒc）が有する清掃部材（ＣR，
７２）は、清掃部材支持装置によって前記ベルト駆動ロ
ール（２６）の通常の使用時の正方向回転と逆方向にの
み回転可能に支持されて、前記ベルト駆動ロール（２
６）の表面または前記ベルト（Ｂ，７２）の内面に接触
して前記表面または内面をクリーニングする。

【０００９】前記クリーニングによって次第に清掃部材
（ＣR，７２）の前記ベルト駆動ロール（２６）表面ま
たは前記ベルト（Ｂ，７２）の内面に接触している部分
に汚れが溜まってきて前記清掃部材（ＣR，７２）の清
掃能力が低下する。しかし、前記清掃部材（ＣR，７
２）を回転させて前記汚れの溜まった前記清掃部材（Ｃ
R，７２）の接触部分を移動させて、前記ベルト駆動ロ
ール（２６）表面または前記ベルト（Ｂ，７２）の内面
に汚れの溜まっていない部分を接触させる。このため、
前記清掃部材（ＣR，７２）に汚れが溜まって清掃部材
（ＣR，７２）の清掃能力が低下するたびに前記清掃部
材（ＣR，７２）を取り替える必要がないので、前記清
掃部材（ＣR，７２）が長期間使用できることになる。
なお、前記清掃部材（ＣR，７２）の回転させるための
駆動方法としては手動または前記ベルト駆動ロール（２
６）などの他の部材の駆動装置と連動させるなどの方法
が採用できる。

【００１０】（実施の形態１）本発明の実施の形態１
は、前記本発明において下記の要件（Ａ04）、（Ａ05）
を備えたことを特徴とする、（Ａ04）前記ベルト駆動ロ
ール（２６）が通常の使用時の正方向回転と逆方向に回
転したときに前記清掃部材（ＣR，７２）が前記ベルト
駆動ロール（２６）または前記ベルト（Ｂ，７２）と連
れ回りするように前記清掃部材（ＣR，７２）を一方向
にのみ回転可能に支持する前記清掃部材支持装置、（Ａ
05）前記ベルト駆動ロール（２６）を正方向または逆方
向に回転させるロール駆動用モータ（Ｍ）と、前記ロー
ル駆動用モータ（Ｍ）を駆動するモータ駆動回路（Ｅ）
と、前記モータ駆動回路（Ｅ）に駆動信号を出力するベ
ルト駆動信号出力手段（Ｃ）とを有するベルト駆動制御
装置（Ｖ）。

【００１１】（実施の形態１の作用）前述の構成を備え
た本発明の実施の形態１では、ベルト駆動制御装置
（Ｖ）が有するベルト駆動信号出力手段（Ｃ）はモータ
駆動回路（Ｅ）に駆動信号を出力する。ベルト駆動制御
装置（Ｖ）のモータ駆動回路（Ｅ）はロール駆動用モー
タ（Ｍ）を駆動し、前記ベルト駆動制御装置（Ｖ）のロ
ール駆動用モータ（Ｍ）は前記ベルト駆動ロール（２
６）を正方向または逆方向に回転させる。前記清掃部材
支持装置は、前記ベルト駆動ロール（２６）が通常の使
用時の正方向回転と逆方向に回転したときに前記清掃部
材（ＣR，７２）が前記ベルト駆動ロール（２６）また
は前記ベルト（Ｂ，７２）と連れ回りするように前記清
掃部材（ＣR，７２）を一方向にのみ回転可能に支持す
る。

【００１２】したがって、前記ベルト駆動制御装置
（Ｖ）のロール駆動用モータ（Ｍ）によってベルト駆動
ロール（２６）を逆方向に回転させることによって前記
清掃部材（ＣR，７２）が前記ベルト駆動ロール（２
６）または前記ベルト（Ｂ，７２）と連れ回りする。こ
のため、前記清掃部材（ＣR，７２）を回転させるため
の駆動装置を設けることなく前記清掃部材（ＣR，７
２）を回転させて汚れが溜まった前記清掃部材（ＣR，
７２）の接触部分を移動させて、前記ベルト駆動ロール
（２６）表面または前記ベルト（Ｂ，７２）の内面に汚
れの溜まっていない部分を接触させることが可能とな
る。

【００１３】（実施の形態２）本発明の実施の形態２
は、前記本発明の実施の形態１において下記の要件（Ａ
06）を備えたことを特徴とする、（Ａ06）あらかじめ設
定した回数以上の画像記録動作を行ったときに前記ベル
ト駆動ロール（２６）を通常の回転方向と前記逆方向に
回転させる前記ベルト駆動制御装置（Ｖ）。 （実施の形態２の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態２では、ベルト駆動制御装置（Ｖ）はあらかじ
め設定した回数以上の画像記録動作を行ったときに前記
ベルト駆動ロール（２６）を通常の回転方向と前記逆方
向に回転させる。設定された回数以上の画像記録動作に
よって前記ベルト駆動ロール（２６）の表面またはベル
ト（Ｂ，７２）の裏面の汚れの度合いが高くなり前記ク
リーニング装置（Ｒc）の清掃部材（ＣR，７２）の前記
ベルト駆動ロール（２６）の表面またはベルト（Ｂ，７
２）の裏面との接触部分に汚れが溜まって清掃能力が低
下した場合、前記クリーニング装置（Ｒc）の清掃部材
（ＣR，７２）の前記接触部分に汚れが溜まった後に前
記清掃部材（ＣR，７２）の前記汚れた接触部分が移動
する。したがって、あらかじめ設定した回数以上の画像
記録動作の後には前記清掃部材（ＣR，７２）の清掃能
力が低下することがない。

【００１４】（実施の形態３）本発明の実施の形態３
は、前記本発明または本発明の実施の形態１ないし２の
いずれかにおいて記の要件（Ａ07）を備えたことを特徴
とする、（Ａ07）前記像担持体（１６）表面のトナー像
をベルト（Ｂ，７２）表面に１次転写する１次転写領域
（Ｑ3）およびベルト（Ｂ，７２）表面に１次転写され
たトナー像を記録シート（Ｓ）に２次転写する２次転写
領域（Ｑ4）を通って搬送される中間転写ベルト（Ｂ）
により構成される前記ベルト（Ｂ，７２）。 （実施の形態３の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態３では、ベルト（Ｂ，７２）を構成する中間転
写ベルト（Ｂ）は前記像担持体（１６）表面のトナー像
をベルト（Ｂ，７２）表面に１次転写する１次転写領域
（Ｑ3）およびベルト（Ｂ，７２）表面に１次転写され
たトナー像を記録シート（Ｓ）に２次転写する２次転写
領域（Ｑ4）を通って搬送される。

【００１５】前記クリーニング装置（Ｒc）の前記清掃
部材（ＣR，７２）を回転させて汚れが溜まった前記清
掃部材（ＣR，７２）の接触部分を移動させて、前記ベ
ルト駆動ロール（２６）表面または前記中間転写ベルト
（Ｂ）の内面に汚れの溜まっていない部分を接触させ
る。このため、前記清掃部材（ＣR，７２）に汚れが溜
まって清掃部材（ＣR，７２）の清掃能力が低下するた
びに前記清掃部材（ＣR，７２）を取り替える必要がな
いので、中間転写ベルト（Ｂ）を備えたベルト搬送装置
（Ｈ）でも前記清掃部材（ＣR，７２）が長期間使用で
きることになる。

【００１６】（実施の形態４）本発明の実施の形態４
は、前記本発明または本発明の実施の形態１ないし２の
いずれかにおいて前記の要件（Ａ08）を備えたことを特
徴とする、（Ａ08）表面にトナー像が形成される像担持
体（１６）として使用される像担持ベルトにより構成さ
れた前記ベルト（Ｂ，７２）。 （実施の形態４の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態４では、ベルト（Ｂ，７２）を構成する像担持
ベルトは表面にトナー像が形成される像担持体（１６）
として使用される。前記クリーニング装置（Ｒc）の前
記清掃部材（ＣR，７２）を回転させて汚れが溜まった
前記清掃部材（ＣR，７２）の接触部分を移動させて、
前記ベルト駆動ロール（２６）表面または前像担持ベル
トの内面に汚れの溜まっていない部分を接触させる。こ
のため、前記清掃部材（ＣR，７２）に汚れが溜まって
清掃部材（ＣR，７２）の清掃能力が低下するたびに前
記清掃部材（ＣR，７２）を取り替える必要がないの
で、像担持ベルトを備えたベルト搬送装置（Ｈ）でも前
記清掃部材（ＣR，７２）が長期間使用できることにな
る。

【００１７】（実施の形態５）本発明の実施の形態５
は、前記本発明または本発明の実施の形態１ないし２の
いずれかにおいて下記の要件（Ａ09）を備えたことを特
徴とする、（Ａ09）前記トナー像を記録シート（Ｓ）に
転写する転写領域（Ｑy〜Ｑk）に記録シート（Ｓ）を搬
送するシート搬送ベルト（７２）により構成される前記
ベルト（Ｂ，７２）。 （実施の形態５の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態５では、ベルト（Ｂ，７２）を構成するシート
搬送ベルト（７２）は前記トナー像を記録シート（Ｓ）
に転写する転写領域（Ｑy〜Ｑk）に記録シート（Ｓ）を
搬送する。前記クリーニング装置（Ｒc）の前記清掃部
材（ＣR，７２）を回転させて汚れが溜まった前記清掃
部材（ＣR，７２）の接触部分を移動させて、前記ベル
ト駆動ロール（２６）表面または前記シート搬送ベルト
（７２）の内面に汚れの溜まっていない部分を接触させ
る。このため、前記清掃部材（ＣR，７２）に汚れが溜
まって清掃部材（ＣR，７２）の清掃能力が低下するた
びに前記清掃部材（ＣR，７２）を取り替える必要がな
いので、シート搬送ベルト（７２）を備えたベルト搬送
装置（Ｈ）でも前記清掃部材（ＣR，７２）が長期間使
用できることになる。

【００１８】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の一実施例
を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、以後の説明の理解を容易にするため
に、図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向
に直交座標軸Ｘ軸（前後軸）、Ｙ軸（左右軸）、Ｚ軸
（上下軸）を定義し、矢印Ｘ方向を前方、−Ｘ方向を後
方とし、矢印Ｙ方向を左方、−Ｙ方向を右方とし、矢印
Ｚ方向を上方、−Ｚ方向を下方とする。また図中、
「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表
に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載され
たものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものと
する。

【００１９】図１は本発明の実施例のベルト搬送装置を
備えた画像形成装置の全体説明図である。図２はベルト
搬送装置のベルト駆動ロール表面に接触するクリーニン
グ装置の拡大説明図である。図１において、画像形成装
置Ｕは、上面にプラテンガラス（透明な原稿台）Ａ1を
有する画像形成装置本体としてのデジタル式の複写機Ｕ
1と、前記プラテンガラスＡ1上に着脱自在に装着される
自動原稿搬送装置Ｕ2を備えている。前記自動原稿搬送
装置Ｕ2は、複写しようとする各種サイズの原稿Ｇi（ｉ
＝１，２，…）が重ねて載置される原稿給紙トレイＴＲ
kを有している。原稿給紙トレイＴＲkに載置された原稿
ＧiはプラテンガラスＡ1上の複写位置に搬送され、複写
済みの原稿Ｇiは原稿排紙トレイＴＲhに排出されるよう
に構成されている。

【００２０】前記複写機Ｕ1は、ＵＩ（ユーザインタフ
ェース）と、前記プラテンガラスＡ1の下方に順次配置
された画像読取部としてのＩＩＴ（イメージインプット
ターミナル）および画像記録用作動部としてのＩＯＴ
（イメージアウトプットターミナル）と、前記ＩＩＴお
よびＩＯＴ間に設けられたＩＰＳ（イメージプロセッシ
ングシステム）とを有している。

【００２１】前記ＵＩは、ユーザがコピースタート等の
作動指令信号を入力操作する部分であり、表示部、コピ
ースタートボタン、コピー設定枚数入力キー、カラーモ
ード設定キー等を有している。前記表示部には画像形成
装置Ｕの現在の設定状態に関する情報の表示等が行われ
るようになっている。複写機本体Ｕ1上面の透明なプラ
テンガラスＡ１の下方に配置された原稿読取装置として
のＩＩＴは、プラテンレジ位置（ＯＰＴ位置）に配置さ
れた露光系レジセンサ（プラテンレジセンサ）Ｓp、お
よび露光光学系１を有している。この露光光学系１は、
移動可能なランプユニット２を有しており、このランプ
ユニット２は、原稿照明用のランプ３と第１ミラー４と
が一体化されて構成されている。また、前記露光光学系
１は、前記ランプユニット２の移動速度の１／２の速度
で移動する移動ミラーユニット５を有している。この移
動ミラーユニット５は、第２ミラー６および第３ミラー
７から構成されている。

【００２２】そして、前記ランプユニット２が原稿Ｇi
に対して平行に図１中左右方向（Ｙ軸方向）に移動し、
前記移動ミラーユニット５が前記ランプユニット２の移
動速度の１／２の速度で１／２の距離だけ移動する。そ
のとき、原稿Ｇiとレンズ８との間の距離は一定に保た
れるので、その間、前記ランプ３によって照明された原
稿Ｇiの反射光は、前記露光光学系１を通ってＣＣＤ
（固体撮像素子）上に収束されるように構成されてい
る。前記ＣＣＤは、その撮像面上に収束された原稿反射
光を電気信号に変換する機能を有している。

【００２３】また、ＩＰＳは、前記ＩＩＴのＣＣＤで得
られる読取画像のアナログ電気信号のゲインを調節して
デジタル信号に変換し、シェーディング補正等を行って
出力する画像読取データ出力手段１１を有している。ま
た、ＩＰＳは、前記画像読取データ出力手段１１の出力
する画像読取データが入力される書込画像データ出力手
段１２を有しており、書込画像データ出力手段１２は画
像データを一時的に記憶する画像メモリ１３を有してい
る。書込画像データ出力手段１２は、入力された前記画
像読取データに濃度補正、拡大縮小補正等のデータ処理
を施して、書込用画像データ（レーザ駆動データ）とし
てＩＯＴに出力する機能を有している。前記ＩＰＳの書
込画像データ出力手段１２が出力する画像書込データ
（レーザ駆動データ）が入力されるＩＯＴのレーザ駆動
信号出力装置１４は、入力された画像データに応じたレ
ーザ駆動信号をＲＯＳ（光書込走査装置、すなわち、潜
像形成装置）に出力する。前記ＲＯＳは、入力された前
記レーザ駆動信号により変調されたレーザビームによ
り、回転する像担持体１６表面の静電潜像書込位置Ｑ1
を走査する。また、前記像担持体１６の回転速度は、像
担持体１６の幅方向端部に配置された像担持体速度セン
サＳN1により計測されている。

【００２４】前記像担持体１６周囲にはその回転方向に
沿って、前記潜像書込位置Ｑ1の上流側に帯電器１７が
配置されており、前記潜像書込位置Ｑ1の下流側で且つ
前記像担持体１６の右方（−Ｙ）側に設定された現像領
域Ｑ2には、ロータリ式の現像ユニット（現像装置）Ｄ
が配置されている。前記現像ユニットＤは、回転軸１８
周囲に装着したＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃの４色の現像器Ｄk，Ｄ
y，Ｄm，Ｄcを有しており、前記回転軸１８の回転に伴
い、前記各４色の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcが順次前記
現像領域Ｑ2に移動するように構成されている。前記現
像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcは、像担持体１６上の静電潜像
を、Ｋ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ
（シアン）の各色のトナー像に現像する装置である。前
記回転する像担持体１６の表面に沿って前記現像領域Ｑ
2の下流側で且つ前記像担持体１６の下方（−Ｚ）側に
設定された１次転写領域Ｑ3には、回転する中間転写ベ
ルト（中間転写体）Ｂおよび前記中間転写ベルトＢの内
周面側に１次転写ロール（１次転写器）２１が配置され
ている。前記中間転写ベルトＢの回転速度は、中間転写
ベルトＢの幅方向端部に配置された中間転写体速度セン
サＳN2により計測されている。

【００２５】また、回転する像担持体１６に沿って、１
次転写領域Ｑ3の下流側には、除電器２２およびクリー
ナユニット２３が配置されている。前記中間転写ベルト
Ｂは、ベルト駆動ロール２６、アイドラロールＩr、テ
ンションロール２７、ウォーク補正ロール２８（中間転
写ベルト（中間転写体）Ｂの幅方向の位置を調節するロ
ール）および内側２次転写ロール２９の５本のロールで
張架されており、前記像担持体１６とほぼ同速度で前記
ベルト駆動ロール２６を介して矢印方向へ回転する。前
記ベルト駆動ロール２６の表面には後述するクリーニン
グ装置Ｒcのクリーニングロール（清掃部材）ＣRが接触
している。前記中間転写ベルトＢの周辺には、２次転写
領域Ｑ4において、前記中間転写ベルトＢに対して前記
内側２次転写ロール２９と対向する側に外側２次転写ロ
ール３０が配置されている。内側２次転写ロール２９お
よび外側２次転写ロール３０から本実施例１の２次転写
ロール（２次転写器）３１が構成されている。

【００２６】前記内側２次転写ロール２９および外側２
次転写ロール３０は、図示しない２次転写用電源回路に
接続されており、前記図示ない２次転写用電源回路によ
り外側２次転写ロール３０にバイアスが印加され中間転
写ベルトＢ上のトナー像が記録シートＳに転写される。
また、前記中間転写ベルトＢの搬送方向で、前記外側２
次転写ロール３０の下流側に、前記中間転写ベルトＢの
表面に残留する未転写トナーを除去するベルト表面クリ
ーニング装置３３が配置されている。前記外側２次転写
ロール３０および前記ベルト表面クリーニング装置３３
は、前記中間転写ベルトＢに対し圧接、離間可能に構成
されている。ベルト表面クリーニング装置３３の下流側
には除電器３４が配置されている。前記除電器３４は２
次転写後に前記中間転写ベルトＢ表面に残留している電
荷を除電する。

【００２７】また、前記中間転写ベルトＢの下方には、
下方に向かって順次、シートを収容する第１給紙トレイ
Ｔ1、第２給紙トレイＴ2、第３給紙トレイＴ3、第４給
紙トレイＴ4が着脱自在に収納されている。また、前記
第１給紙トレイＴ1の左側上方位置には手差トレイ３６
が設けられている。前記給紙トレイＴ1〜Ｔ4および手差
トレイ３６に収容された各記録シートＳは、それぞれ給
紙部材３７a〜３７dおよび手差シート給紙ロールＲ0に
より給紙され、複数の搬送ロールＲ1が配置された第１
シート搬送路３８を通って前記２次転写領域Ｑ4に搬送
されるようになっている。

【００２８】前記第１シートガイド３８に沿って搬送さ
れる前記記録シートＳがＯＨＰ用シートの場合にはＯＨ
Ｐ検知センサＳNoにより検知される。前記ＯＨＰ検知セ
ンサＳNoを通過した前記記録シートＳは、シートレジセ
ンサＳNyによって検出される。前記第１シートガイド３
８の終端には、前記２次転写領域Ｑ4のシート搬送方向
上流側に、搬送されて来た記録シートＳを一旦停止させ
てから、所定のタイミングで前記２次転写領域Ｑ4に搬
入するためのレジロール３９が配置されている。前記２
次転写領域Ｑ4に搬入された記録シートＳは前記外側２
次転写ロール３０および前記内側２次転写ロール２９に
より中間転写ベルトＢ上の未定着トナー像が２次転写さ
れる。

【００２９】前記未定着トナー像の２次転写は、単色画
像形成の場合は、中間転写ベルトＢに１次転写された後
直ちに行われるが、フルカラー画像の場合、中間転写ベ
ルトＢが４回転してＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マ
ゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色のトナー像が中間転写ベ
ルトＢに重ねて１次転写された後に、２次転写領域Ｑ4
で１度に２次転写される。前記未定着トナー像が転写さ
れた記録シートＳは、シートガイド４２上面に沿って移
動し、さらに搬送ベルト４３により搬送されて定着位置
Ｑ5に搬送される。記録シートＳが前記定着位置Ｑ5を通
過するときに記録シートＳ上の未定着トナー像は定着装
置Ｔによって加熱定着される。

【００３０】前記定着装置Ｔは前記記録シートＳの搬送
経路上に配置された定着ロール４４を有し、定着ロール
４４は、加熱ロール４６および加圧ロール４７により構
成されている。前記加熱ロール４６の表面には、離型剤
を塗布する離型剤塗布ロール（離型剤供給装置）４８
と、塗布されて余分な離型剤を、内蔵する不織布４９a
によりこすりとって除去する離型剤除去装置４９が配置
されている。前記離型剤除去装置４９は前記加熱ロール
４６の表面に離接可能に構成されている。前記定着装置
Ｔにより未定着トナー像が加熱定着された記録シートＳ
は、排紙ローラ５１から排紙トレイ５２に排出されるよ
うになっている。

【００３１】定着装置Ｔの下流側には、切替ゲート５３
が配置され、前記未定着トナー像を定着された記録シー
トＳの搬送方向をシート循環路５４または前記排出トレ
イ５２の方向に切り替える際に使用される。シート循環
路５４は、切替ゲート５６を介してシート反転路５７に
接続されており、シート循環路５４に沿って複数のシー
ト搬送ロールＲ2が配置されている。前記切替ゲート５
６は、両面コピーを行う場合にはシート循環路５４の記
録シートＳをシート反転路５７に向かわせるように構成
されている。前記シート反転路５７に設けられたシート
状且つ櫛の歯状のマイラーゲート５８は、通過する記録
シートＳが下方に搬送される際には弾性変形により記録
シートＳの下方への移動を許し、マイラーゲート５８を
通過した記録シートＳがスイッチバックして上方に搬送
される場合にはシート循環路５４の方向に誘導するよう
に構成されている。また、前記シート反転路５７には複
数のシート搬送ロールＲ3が配置されている。なお、前
記符号３８〜３９，ＳNy，Ｒ0〜Ｒ3，５３〜５８で示す
構成要素からシート搬送装置Ｓtが構成される。

【００３２】図２において、前記ベルト駆動ロール２６
の表面に接触するクリーニング装置Ｒcのクリーニング
ロール（清掃部材）ＣRは、ＳＵＳ等の剛性の高い材料
で形成された芯金６１と、前記芯金６１の回りの弾性層
６２と、前記弾性層６２の外層で不織布で形成された表
面層６３により構成されている。前記芯金６１がＳＵＳ
等の剛性の高い材料で構成されているのは芯金６１自身
の弾性変形によりクリーニングロールＣRの軸方向中央
部分がたわみ、前記クリーニングロールＣRが前記ベル
ト駆動ロール２６の軸方向中央部に接触せず前記ベルト
駆動ロール２６の軸方向中央部に付着したトナー等の除
去が充分にできないのを防止するためである。また、前
記ベルト駆動ロール２６の軸方向中央部のトナー等の除
去が充分にできるように前記弾性層６２を前記弾性層６
２の軸方向中央部の直径を軸方向両端部の直径より大き
くした樽状に形成することも可能である。前記不織布で
構成された表面層６３によって擦り取られた前記ベルト
駆動ロール２６の表面に付着していたトナーや埃などは
前記表面層６３の布地の中に取り込まれて前記表面層６
３からこぼれることがないようになっている。

【００３３】前記芯金６１の一端には図示しないラチェ
ット（清掃部材支持装置）によって支持され、他端は回
転自在に支持されている。前記図示しないラチェットに
よって前記クリーニングロールＣRは、前記ロールＣRが
接触するベルト駆動ロール２６の通常の使用時の回転
（図２の実線の矢印Ａo）によって連れ回ることがない
ように支持されており、前記ベルト駆動ロール２６が２
次転写が終了しあらかじめ設定された枚数の記録シート
Ｓが画像形成装置から排出された後に逆方向（図２の２
点鎖線の矢印Ａr）に回転したときに前記クリーニング
ロールＣRが前記逆方向に連れ回るようになっている。
前記ベルト駆動ロール２６の逆方向の回転による前記ベ
ルト駆動ロール２６の表面の円周方向の移動距離は数ミ
リであり、前記逆回転に要する時間も僅かである。

【００３４】前記芯金６１の一端を支持する部材として
は前記ラチェット以外のワンウェイクラッチなどベルト
駆動ロール２６の通常の使用時の回転によって連れ回る
ことがなく、前記逆方向に回転したときに前記クリーニ
ングロールＣRが前記逆方向に連れ回るようなの部材を
採用することが可能である。芯金６１の前記図示しない
ラチェットに支持されていない側の支持はボールベアリ
ングなどを用いて部品数を増やす必要はなく、前記ラチ
ェット非支持側を断面円形状にして、前記断面円形状の
回転の支障にならないように支持されていればよい。前
記ベルト駆動ロール２６はロール駆動用モータＭによっ
て通常の使用時の回転方向の正方向および逆方向に回転
駆動されている。前記ロール駆動用モータＭはモータ駆
動用回路Ｅによって駆動されており、前記モータ駆動用
回路Ｅにはコトローラ（ベルト駆動信号出力手段）Ｃの
駆動信号が出力されている。前記ロール駆動モータＭと
前記モータ駆動用回路ＥとコトローラＣとからベルト駆
動制御装置Ｖが構成される。また、前記符号２６〜２
９，Ｉr，Ｂ，Ｒc，Ｖで示す構成要素から本実施例１の
ベルト搬送装置Ｈが構成される。

【００３５】（実施例１の作用）図１において、像担持
体１６の回転移動する無端状の表面に静電潜像が前記Ｒ
ＯＳにより形成される。現像領域Ｑ2において現像ユニ
ットＤが、前記像担持体１６表面の静電潜像をトナー像
に現像する。中間転写ベルトＢの無端状の表面が回転移
動して、前記回転移動経路上に設定された１次転写領域
Ｑ3において、１次転写ロール２１が前記像担持体１６
表面に形成されたトナー像を前記中間転写ベルトＢ表面
に転写する。シート搬送装置Ｓtは、複数の給紙トレイ
Ｔ1〜Ｔ4の給紙側端部から前記２転写領域Ｑ4に配置さ
れた２次転写ロール２１および前記定着領域Ｑ5に配置
された定着装置Ｔへと順次記録シートＳを搬送する。

【００３６】前記２次転写領域Ｑ4において２次転写ロ
ール２１が前記中間転写ベルトＢ上のトナー像を前記記
録シートＳに転写する。前記定着領域Ｑ5において前記
定着装置Ｔが、前記記録シートＳ上に転写された未定着
トナー像を加熱定着して、排出トレイ５２に前記トナー
像が定着した記録シートＳを排出する。前記２次転写行
程が終了した前記中間転写ベルトＢの表面は、前記除電
器３４により残留電荷が除電され、ベルト表面クリーニ
ング装置３３が、前記中間転写ベルトＢ表面の残留トナ
ーを回収する。

【００３７】図３は本実施例１のコピー枚数カウントフ
ローである。図３に示す処理は画像形成装置の電源がＯ
Ｎされると同時にスタートする。図３のＳＴ1（ステッ
プ１）においてコピースタートスイッチがオンされたか
否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はステップＳＴ1を繰
り返し実行する。前記ＳＴ1においてイエス（Ｙ）の場
合は、ＳＴ2に移る。ＳＴ2において２次転写が実行か否
か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ2を繰り返し実行
する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ3に移る。ＳＴ3におい
て２次転写された記録シートの枚数ｎを「１」インクリ
メントしてＳＴ4に移る。ＳＴ4においてジョブ終了か否
かを判断する。ノー（Ｎ）の場合は前記ＳＴ2に戻り、
イエス（Ｙ）の場合はＳＴ1に戻る。

【００３８】図４は本実施例１のベルト駆動ロール逆転
フローである。図４に示す処理は画像処理装置の電源が
ＯＮされると同時に前記図３の処理およびその他の処理
と並行してマルチタスクで実行される。ＳＴ11において
ジョブ終了か否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ11
を繰り返し実行し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ12に移
る。ＳＴ12において前記図３のフローでカウントされた
２次転写が終了したコピー枚数ｎから整数値ｎoとあら
かじめ設定されたコピー枚数２０Ｋ（２万）とを掛け合
わせた値で引いた値が、前記あらかじめ設定されたコピ
ー枚数２０Ｋ（２万）より大きいか否か判断する。な
お、最初はｎo＝０である。ノー（Ｎ）の場合は前記Ｓ
Ｔ11に戻り、イエス（Ｙ）の場合ＳＴ13に移る。ＳＴ13
においてベルト駆動ロール２６を逆方向に回転させて前
記クリーニング装置ＲcのクリーニングロールＣRを連れ
回らせる。この動作によってクリーニングロールＣRの
前記ベルト駆動ロール２６との接触面が移動する。ＳＴ
14において整数値ｎoを「１」インクリメントして、前
記ＳＴ11に戻る。

【００３９】このように、前記ベルト駆動ロール２６の
逆回転によって前記クリーニングロールＣRを連れ回
し、クリーニングロールＣRの前記ベルト駆動ロール２
６との接触面を移動させるので、前記クリーニングロー
ルＣRの表面層６２に汚れが溜まって清掃能力の低下し
ても、汚れの溜まっていない新しい表面層６２が前記ベ
ルト駆動ロール２６表面に接触する。したがって、前記
クリーニングロールＣRの清掃能力が維持されるので、
清掃能力が低下するたびにクリーニングロールの交換し
た従来のベルト搬送装置のクリーニングロールＣRより
も長期間使用できる。また、前記クリーニングロールＣ
Rの回転のために駆動装置を設ける必要がないので製品
コストがかからない。

【００４０】（実施例２）図５は本発明の実施例２のベ
ルト搬送装置に備えられたクリーニング装置の説明図で
ある。なお、この実施例２の説明において、前記実施例
１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記
の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記
実施例１と同様に構成されている。この実施例２では前
記実施例１のクリーニングロールＣRの代わりにクリー
ニングベルト６６が前記ベルト駆動ロール２６の表面を
クリーニングするように構成されている。

【００４１】前記クリーニングベルト６６は、芯金６７
aおよび前記芯金６７aの外周の弾性層６７bを有してい
る。前記クリーニングベルト６６は前記クリーニングベ
ルト６６の内面（裏面）から押圧して前記クリーニング
ベルト６６表面をベルト駆動ロール２６表面に圧接させ
る押圧ロール６７と、前記クリーニングベルト６６を支
持する補助支持ロール６８によって回転可能に支持され
ている。なお、前記押圧ロール６７の芯金６７aは前記
実施例１と同様、図示しないラチェットによって前記ク
リーニングベルト６６が接触するベルト駆動ロール２６
の通常の使用時の回転（図５の実線の矢印Ａo）によっ
て連れ回ることがないように支持されており、前記ベル
ト駆動ロール２６が２次転写が終了してあらかじめ設定
された枚数の記録シートＳが画像形成装置から排出され
た後に逆方向に回転したときに前記逆方向（図５の２点
鎖線の矢印Ａr）に連れ回るようになっている。

【００４２】したがって、前記ベルト駆動ロール２６の
逆回転によって前記クリーニングベルト６６を前記逆回
転に連れ回し、クリーニングベルト６６の前記ベルト駆
動ロール２６との接触面を移動させるので、前記クリー
ニングベルト６６の表面に汚れが溜まって清掃能力の低
下しても、前記クリーニングベルトロールＣRの清掃能
力が維持されるので、従来のベルト搬送装置のクリーニ
ングロールＣRよりも長期間使用できる。

【００４３】（実施例３）図６は本発明の実施例３のベ
ルト搬送装置を備えた画像形成装置の全体説明図であ
る。なお、この実施例３の説明において、前記実施例１
の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記
の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記
実施例１と同様に構成されている。この実施例３では各
色のトナー像を形成するための４個の像担持体１６y〜
１６kをタンデムに配置してある。前記像担持体１６y〜
１６kの下方にはベルト駆動ロール２６、剥離ロール７
１、テンションロール２７、およびアイドラロールＩr
に支持されたシート搬送ベルト７２が配置されている。
前記シート搬送ベルト７２の裏面側で前記各像担持体１
６y〜１６k上の転写領域Ｑy〜Ｑkに対応する位置には転
写器７３y〜７３kが配置されている。

【００４４】また、転写器７３y〜７３kの下方で前記テ
ンションロール２７の前記シート搬送ベルト７２の移動
方向上流側にはベルト除電器７４，７４が前記シート搬
送ベルト７２の両面に配置されており、前記ベルト除電
器７４と前記テンションロール２７との間にはクリーニ
ング装置ＲcのクリーニングロールＣRが前記シート搬送
ベルト７２の裏面に接触してクリーニングするように配
置されている。前記クリーニングロールＣRは、図示し
ないラチェットによってベルト駆動ロール２６の通常の
使用時の回転によって図６に示された矢印Ａo方向に回
転する前記シート搬送ベルト７２と連れ回ることがない
ように支持されている。そして前記シート搬送ベルト７
２が搬送してきた記録シートＳに各色のトナー像の転写
が終了してあらかじめ設定された枚数の記録シートＳが
画像形成装置から排出された後に前記シート搬送ベルト
７２が逆方向（図６の矢印Ａr方向）に回転した際前記
クリーニングロールＣRが前記逆方向に連れ回るように
なっている。この実施例３においても前記ベルト駆動ロ
ール２６の逆回転によって前記シート搬送ベルト７２も
逆方向に回転して、長期間使用して前記クリーニングロ
ールＣRの表面に汚れが溜まって清掃能力の低下した接
触面を移動させるので、前記クリーニングロールＣRの
清掃能力が維持される。したがって、この実施例３も前
記実施例１と同様の作用を奏する。

【００４５】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記各実施例において清掃部材としてはクリー
ニングロールＣRまたはクリーニングベルト６６の代わ
りに前記ベルト駆動ロール２６の回転方向またはベルト
Ｂ，７２の移動方向と逆方向にのみ回転可能に支持され
たロール状のブラシを採用することも変更可能である。 （Ｈ02）前記各実施例のベルト駆動ロール２６の逆方向
の回転は２次転写または転写が終了してあらかじめ設定
された枚数の記録シートＳが画像形成装置から排出され
た後に行われていたが、２次転写または転写が終了して
あらかじめ設定された画素のドット数に基づいて積算さ
れたトナーの消費量や現像剤を補給する補給装置の作動
時間に応じて積算されるトナー補給量に達した時にベル
ト駆動ロール２６の逆方向の回転させることも可能であ
る。 （Ｈ03）本発明のベルト搬送装置のベルトは像担持ベル
トを採用することが可能である。 （Ｈ04）前記各実施例において、クリーニングロールＣ
Rの表面層６２およびクリーニングベルト６６としては
不織布を採用したが和紙などベルト駆動ロール２６また
はシート搬送各ベルト７２の裏面に付着したトナーや埃
などを捕獲し、離さない材質のものに採用可能である。

【００４６】

【発明の効果】前述の本発明のベルト搬送装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）ベルトの裏面または前記ベルトを支持して回転
させるベルト駆動ロール表面をクリーニングする清掃部
材を特別な駆動装置を設けずに前記清掃部材の接触部分
を移動させて、前記清掃部材が長期間使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施例のベルト搬送装置を備え
た画像形成装置の全体説明図である。

【図２】図２はベルト搬送装置のベルト駆動ロール表面
に接触するクリーニング装置の拡大説明図である。

【図３】図３は本実施例１のコピー枚数カウントフロー
である。

【図４】図４は本実施例１のベルト駆動ロール逆転フロ
ーである。

【図５】図５は本発明の実施例２のベルト搬送装置に備
えられたクリーニング装置の説明図である。

【図６】図６は本発明の実施例３のベルト搬送装置を備
えた画像形成装置の全体説明図である。

【図７】図７は従来のベルト搬送装置に備えられたベル
ト駆動ロール表面をクリーニングするクリーニング装置
の概略説明図である。

【符号の説明】

Ｂ，７２…ベルト、Ｃ…ベルト駆動信号出力手段、Ｃ
R，７２…清掃部材、Ｅ…モータ駆動回路、Ｍ…ロール
駆動用モータ、Ｑ3…１次転写領域、Ｑ4…２次転写領
域、Ｑy〜Ｑk…転写領域、Ｒc…クリーニング装置、Ｓ
…記録シート、Ｖ…ベルト駆動制御装置、１６…像担持
体、２６…ベルト駆動ロール、２６〜２９，Ｉr…ベル
ト搬送ロール、

【手続補正書】

【提出日】平成９年１０月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 ベルト搬送装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の画像形成装置に使用されるベルト搬送装置に関する。
前記ベルト搬送装置は、電子写真複写機等の画像形成装
置において、ベルト状の感光体、中間転写体等の像担持
体を搬送する装置、または用紙搬送装置等で使用され
る。

【０００２】

【従来の技術】前記ベルト搬送装置に備えられたベルト
と前記ベルトを支持するベルト駆動ロールとの接触面の
汚れは主に浮遊するトナーが帯電したベルトに付着する
ことによって発生する。浮遊するトナーには現像装置か
らのクラウド・トナーや未定着トナー像から飛散したト
ナー（飛散トナー）があるが、前記飛散トナーは比較的
帯電量が大きく、飛散した位置の近傍のアースされた部
材であるグランド部材に付着する。これに対して現像装
置からの前記クラウド・トナーは帯電量が少なく、画像
形成装置内の空気の流れに乗ってさまざまな箇所に移動
し、帯電している部材に付着する。

【０００３】画像形成装置のフレーム等の汚れは前記飛
散トナーの付着によるが、この場合の汚れは前記画像形
成装置のフレーム等の美観を損なったり、紙詰まり用紙
の除去の時の手の汚れの原因となったりする。しかし、
前記ベルトやベルト駆動ロールなどの機能上の問題とな
ることは少なかった。これに対しクラウド・トナーが帯
電した部材に付着する場合、前記帯電部材、特に誘電体
ベルトや前記誘電体ベルトを駆動するベルト駆動ロール
に前記クラウド・トナーが付着すると摩擦係数が変化
し、前記ベルトがスリップし易くなるという問題があっ
た。このような問題を解決する技術としては従来下記の
技術（Ｊ01）〜（Ｊ02）が知られている。 （Ｊ01）（図７に示す技術） 図７は従来のベルト搬送装置に備えられたベルト駆動ロ
ール表面をクリーニングするクリーニング装置の概略説
明図である。図７に示すクリーニング装置はベルト０１
を回転駆動するベルト駆動ロール０２の表面に毛先が接
触するブラシ（清掃部材）０３を有している。前記ベル
ト駆動ロール０２が回転することによって前記ベルト駆
動ロール０２表面に付着したトナーや埃が前記ブラシ０
３に擦り取られる。 （Ｊ02）（特公平２−２６２３２号公報に記載の技術） この公報には無端状の表面を有するベルトの内周面（裏
面）または前記ベルトを回転駆動するベルト駆動ロール
の表面に接触する清掃部材によって前記ベルトの内周面
または前記ベルト駆動ロール表面に付着したトナーや埃
を除去する技術が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術（Ｊ01）
および（Ｊ02）において、清掃部材が前記ベルト裏面ま
たはベルト駆動ロールの表面に接触する部分が常に同じ
部分であれば、前記部分にトナーや埃などの汚れが溜ま
ると清掃部材の清掃能力が低下し清掃部材が長期間使用
できないという問題がある。このような場合、清掃部材
の交換の期間が短くなり交換頻度が増えると使用者側の
負担が増える。さらにサービスエンジニアによる前記清
掃部材の交換を作業が行われた場合にはメンテナンスの
費用が使用者側の負担になるという問題がある。また、
前記清掃部材を駆動する駆動装置を特別に設けて、あら
かじめ設定したコピーの一定枚数分が終了したときに前
記清掃部材を回転させ、ベルト裏面またはベルト駆動ロ
ール表面と前記清掃部材との接触位置を変える方法や前
記清掃部材を微小速度で回転させる方法も考えられる
が、いずれもコスト上昇要因となるという問題がある。

【０００５】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1，Ｏ02）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）ベルトの裏面または前記ベルトを支持して回転
させるベルト駆動ロール表面をクリーニングする清掃部
材の汚れの溜まった部分が移動するようにして、前記清
掃部材が長期間使用できるようにすること、（Ｏ02）前
記清掃部材の汚れの溜まった部分が駆動装置を設けずに
移動させること。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の
構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構
成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号であ
る。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対
応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするた
めであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではな
い。

【０００７】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明のベルト搬送装置は像担持体（１６）表面に形成し
たトナー像を記録シート（Ｓ）に転写し、前記記録シー
ト（Ｓ）上に転写した未定着トナー像を定着して前記記
録シート（Ｓ）上に定着トナー像を形成する画像形成装
置で使用するベルト搬送装置において、下記の要件を備
えたことを特徴とする、（Ａ01）ベルト駆動ロール（２
６）を含む複数のベルト搬送ロール（２５〜２９）、
（Ａ02）前記複数のベルト搬送ロール（２５〜２９）に
支持されたベルト（Ｂ；７２）、（Ａ03）前記ベルト駆
動ロール（２６）の表面または前記ベルト（Ｂ；７２）
の内面に接触して前記表面をクリーニングする清掃部材
（ＣR；６６）と、前記ベルト駆動ロール（２６）が通
常の使用時の回転方向である正方向回転と逆方向に回転
したときのみ前記清掃部材（ＣR；６６）を連れ回り可
能に支持する清掃部材支持装置（Ｓh）とを有するクリ
ーニング装置（Ｒc）。

【０００８】（本発明の作用）前述の特徴を備えた本発
明のベルト搬送装置では、ベルト搬送装置（Ｈ）が備え
られた画像形成装置（Ｕ）は、像担持体（１６）表面に
形成したトナー像を記録シート（Ｓ）に転写し、前記記
録シート（Ｓ）上に転写した未定着トナー像を定着して
前記記録シート（Ｓ）上に定着トナー像を形成する。ベ
ルト駆動ロール（２６）を含む複数のベルト搬送ロール
（２５〜２９）は、ベルト（Ｂ；７２）を支持する。ク
リーニング装置（Ｒc）が有する清掃部材（ＣR；６６）
は、清掃部材支持装置（Ｓh）によって前記ベルト駆動
ロール（２６）が通常の使用時の回転方向である正方向
回転と逆方向に回転したときのみ連れ回り可能に支持さ
れて、前記ベルト駆動ロール（２６）の表面または前記
ベルト（Ｂ；７２）の内面に接触して前記表面または内
面をクリーニングする。

【０００９】前記クリーニングによって次第に清掃部材
（ＣR；６６）の前記ベルト駆動ロール（２６）表面ま
たは前記ベルト（Ｂ；７２）の内面に接触している部分
に汚れが溜まってきて前記清掃部材（ＣR；６６）の清
掃能力が低下する。しかし、前記清掃部材（ＣR；６
６）を回転させて前記汚れの溜まった前記清掃部材（Ｃ
R；６６）の接触部分を移動させ、前記ベルト駆動ロー
ル（２６）表面または前記ベルト（Ｂ；７２）の内面に
汚れの溜まっていない部分を接触させる。このため、前
記清掃部材（ＣR；６６）に汚れが溜まって清掃部材
（ＣR；６６）の清掃能力が低下するたびに前記清掃部
材（ＣR；６６）を取り替える必要がないので、前記清
掃部材（ＣR；６６）が長期間使用できることになる。
なお、前記清掃部材（ＣR；６６）の回転は手動または
自動で回転させることが可能であり、自動で回転させる
場合は、ベルト（Ｂ；７２）または前記ベルト駆動ロー
ル（２６）などの逆回転と連動させる方法を採用でき
る。

【００１０】（実施の形態１）本発明の実施の形態１
は、前記本発明において下記の要件（Ａ04）、（Ａ05）
を備えたことを特徴とする、（Ａ04）前記ベルト駆動ロ
ール（２６）が逆回転したときに前記清掃部材（ＣR；
６６）が前記ベルト駆動ロール（２６）または前記ベル
ト（Ｂ；７２）と連れ回りするように前記清掃部材（Ｃ
R；６６）を一方向にのみ回転可能に支持する前記清掃
部材支持装置（Ｓh）、（Ａ05）前記ベルト駆動ロール
（２６）を正回転または逆回転させるロール駆動用モー
タ（Ｍ）と、前記ロール駆動用モータ（Ｍ）を駆動する
モータ駆動回路（Ｅ）と、前記モータ駆動回路（Ｅ）に
駆動信号を出力するベルト駆動信号出力手段（Ｃ）とを
有するベルト駆動制御装置（Ｖ）。

【００１１】（実施の形態１の作用）前述の構成を備え
た本発明の実施の形態１では、ベルト駆動制御装置
（Ｖ）が有するベルト駆動信号出力手段（Ｃ）はモータ
駆動回路（Ｅ）に駆動信号を出力する。モータ駆動回路
（Ｅ）はロール駆動用モータ（Ｍ）を駆動し、前記ロー
ル駆動用モータ（Ｍ）は前記ベルト駆動ロール（２６）
を正回転または逆回転させる。前記清掃部材支持装置
（Ｓh）は、前記ベルト駆動ロール（２６）が通常の使
用時の逆回転したときに前記清掃部材（ＣR；６６）が
前記ベルト駆動ロール（２６）または前記ベルト（Ｂ；
７２）と連れ回りするように前記清掃部材（ＣR；６
６）を一方向にのみ回転可能に支持する。

【００１２】したがって、前記ロール駆動用モータ
（Ｍ）によってベルト駆動ロール（２６）を逆回転させ
ることによって前記清掃部材（ＣR；６６）が前記ベル
ト駆動ロール（２６）または前記ベルト（Ｂ；７２）と
連れ回りする。このため、前記清掃部材（ＣR；６６）
を回転させるための駆動装置を設けることなく前記清掃
部材（ＣR；６６）を回転させて汚れが溜まった前記清
掃部材（ＣR；６６）の接触部分を移動させて、前記ベ
ルト駆動ロール（２６）表面または前記ベルト（Ｂ；７
２）の内面に汚れの溜まっていない部分を接触させるこ
とが可能となる。

【００１３】（実施の形態２）本発明の実施の形態２
は、前記本発明の実施の形態１において下記の要件（Ａ
06）を備えたことを特徴とする、（Ａ06）あらかじめ設
定した回数以上の画像記録動作を行ったときに前記ベル
ト駆動ロール（２６）を逆回転させる前記ベルト駆動制
御装置（Ｖ）。 （実施の形態２の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態２では、ベルト駆動制御装置（Ｖ）はあらかじ
め設定した回数以上の画像記録動作を行ったときに前記
ベルト駆動ロール（２６）を逆回転させる。設定された
回数以上の画像記録動作によって前記ベルト駆動ロール
（２６）の表面またはベルト（Ｂ；７２）の裏面の汚れ
の度合いが高くなると、前記クリーニング装置（Ｒc）
の清掃部材（ＣR；６６）の前記ベルト駆動ロール（２
６）の表面またはベルト（Ｂ；７２）の裏面との接触部
分に汚れが溜まって清掃能力が低下する。しかし、前記
クリーニング装置（Ｒc）の清掃部材（ＣR；６６）の前
記接触部分に汚れが溜まったとき（設定回数の画像記録
動作を行ったとき）前記清掃部材（ＣR；６６）の前記
汚れた接触部分が移動するので、あらかじめ設定した回
数以上の画像記録動作後に前記清掃部材（ＣR；６６）
の清掃能力が低下することはない。

【００１４】（実施の形態３）本発明の実施の形態３
は、前記本発明または本発明の実施の形態１ないし２の
いずれかにおいて下記の要件（Ａ07）を備えたことを特
徴とする、（Ａ07）前記像担持体（１６）表面のトナー
像をベルト（Ｂ）表面に１次転写する１次転写領域（Ｑ
3）およびベルト（Ｂ）表面に１次転写されたトナー像
を記録シート（Ｓ）に２次転写する２次転写領域（Ｑ
4）を通って搬送される中間転写ベルト（Ｂ）により構
成される前記ベルト（Ｂ）。 （実施の形態３の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態３では、ベルト（Ｂ）を構成する中間転写ベル
ト（Ｂ）は前記像担持体（１６）表面のトナー像をベル
ト（Ｂ）表面に１次転写する１次転写領域（Ｑ3）およ
びベルト（Ｂ）表面に１次転写されたトナー像を記録シ
ート（Ｓ）に２次転写する２次転写領域（Ｑ4）を通っ
て搬送される。

【００１５】前記クリーニング装置（Ｒc）の前記清掃
部材（ＣR）を回転させて汚れが溜まった前記清掃部材
（ＣR）の接触部分を移動させて、前記ベルト駆動ロー
ル（２６）表面または前記中間転写ベルト（Ｂ）の内面
に汚れの溜まっていない部分を接触させる。このため、
前記清掃部材（ＣR）に汚れが溜まって清掃部材（ＣR）
の清掃能力が低下するたびに前記清掃部材（ＣR）を取
り替える必要がないので、中間転写ベルト（Ｂ）を備え
たベルト搬送装置（Ｈ）でも前記清掃部材（ＣR）が長
期間使用できることになる。

【００１６】（実施の形態４）本発明の実施の形態４
は、前記本発明または本発明の実施の形態１ないし２の
いずれかにおいて下記の要件（Ａ08）を備えたことを特
徴とする、（Ａ08）表面にトナー像が形成される像担持
体として使用される像担持ベルトにより構成された前記
ベルト。 （実施の形態４の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態４では、ベルトを構成する像担持ベルトは表面
にトナー像が形成される像担持体として使用される。前
記クリーニング装置の前記清掃部材を回転させて汚れが
溜まった前記清掃部材の接触部分を移動させて、前記ベ
ルト駆動ロール表面または前像担持ベルトの内面に汚れ
の溜まっていない部分を接触させる。このため、前記清
掃部材に汚れが溜まって清掃部材の清掃能力が低下する
たびに前記清掃部材を取り替える必要がないので、像担
持ベルトを備えたベルト搬送装置でも前記清掃部材が長
期間使用できることになる。

【００１７】（実施の形態５）本発明の実施の形態５
は、前記本発明または本発明の実施の形態１ないし２の
いずれかにおいて下記の要件（Ａ09）を備えたことを特
徴とする、（Ａ09）前記トナー像を記録シート（Ｓ）に
転写する転写領域（Ｑy〜Ｑk）に記録シート（Ｓ）を搬
送するシート搬送ベルト（７２）により構成される前記
ベルト（７２）。 （実施の形態５の作用）前述の構成を備えた本発明の実
施の形態５では、ベルト（７２）を構成するシート搬送
ベルト（７２）は前記トナー像を記録シート（Ｓ）に転
写する転写領域（Ｑy〜Ｑk）に記録シート（Ｓ）を搬送
する。前記クリーニング装置（Ｒc）の前記清掃部材
（７２）を回転させて汚れが溜まった前記清掃部材（７
２）の接触部分を移動させて、前記ベルト駆動ロール
（２６）表面または前記シート搬送ベルト（７２）の内
面に汚れの溜まっていない部分を接触させる。このた
め、前記清掃部材（７２）に汚れが溜まって清掃部材
（７２）の清掃能力が低下するたびに前記清掃部材（７
２）を取り替える必要がないので、シート搬送ベルト
（７２）を備えたベルト搬送装置（Ｈ）でも前記清掃部
材（７２）が長期間使用できることになる。

【００１８】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の一実施例
を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもの
ではない。なお、以後の説明の理解を容易にするため
に、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ
軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，
−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前
方、後方、左方、右方、上方、下方、または、前側、後
側、左側、右側、上側、下側とする。また、図中、
「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表
に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載され
たものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものと
する。

【００１９】図１は本発明の実施例１のベルト搬送装置
を備えた画像形成装置の全体説明図である。図２はベル
ト搬送装置のベルト駆動ロール表面をクリーニングする
クリーニング装置の説明図で、図２Ａは同実施例１のク
リーニング装置の拡大説明図、図２Ｂは前記図２ＡのII
Ｂ−IIＢ線断面図である。図１において、画像形成装置
Ｕは、上面にプラテンガラス（透明な原稿台）Ａ1を有
する画像形成装置本体としてのデジタル式の複写機Ｕ1
と、前記プラテンガラスＡ1上に着脱自在に装着される
自動原稿搬送装置Ｕ2を備えている。前記自動原稿搬送
装置Ｕ2は、複写しようとする各種サイズの原稿Ｇi（ｉ
＝１，２，…）が重ねて載置される原稿給紙トレイＴＲ
kを有している。原稿給紙トレイＴＲkに載置された原稿
ＧiはプラテンガラスＡ1上の複写位置に搬送され、複写
済みの原稿Ｇiは原稿排紙トレイＴＲhに排出されるよう
に構成されている。

【００２０】前記複写機Ｕ1は、ＵＩ（ユーザインタフ
ェース）と、前記プラテンガラスＡ1の下方に順次配置
された画像読取部としてのＩＩＴ（イメージインプット
ターミナル）および画像記録用作動部としてのＩＯＴ
（イメージアウトプットターミナル）と、前記ＩＩＴお
よびＩＯＴ間に設けられたＩＰＳ（イメージプロセッシ
ングシステム）とを有している。

【００２１】前記ＵＩは、ユーザがコピースタート等の
作動指令信号を入力操作する部分であり、表示部、コピ
ースタートボタン、コピー設定枚数入力キー、カラーモ
ード設定キー等を有している。前記表示部には画像形成
装置Ｕの現在の設定状態に関する情報の表示等が行われ
るようになっている。複写機本体Ｕ1上面の透明なプラ
テンガラスＡ１の下方に配置された原稿読取装置として
のＩＩＴは、プラテンレジ位置（ＯＰＴ位置）に配置さ
れた露光系レジセンサ（プラテンレジセンサ）Ｓp、お
よび露光光学系１を有している。この露光光学系１は、
移動可能なランプユニット２を有しており、このランプ
ユニット２は、原稿照明用のランプ３と第１ミラー４と
が一体化されて構成されている。また、前記露光光学系
１は、前記ランプユニット２の移動速度の１／２の速度
で移動する移動ミラーユニット５を有している。この移
動ミラーユニット５は、第２ミラー６および第３ミラー
７から構成されている。

【００２２】そして、前記ランプユニット２が原稿Ｇi
に対して平行に図１中左右方向（Ｙ軸方向）に移動し、
前記移動ミラーユニット５が前記ランプユニット２の移
動速度の１／２の速度で１／２の距離だけ移動する。そ
のとき、原稿Ｇiとレンズ８との間の距離は一定に保た
れるので、その間、前記ランプ３によって照明された原
稿Ｇiの反射光は、前記露光光学系１を通ってＣＣＤ
（固体撮像素子）上に収束されるように構成されてい
る。前記ＣＣＤは、その撮像面上に収束された原稿反射
光を電気信号に変換する機能を有している。

【００２３】また、ＩＰＳは、前記ＩＩＴのＣＣＤで得
られる読取画像のアナログ電気信号のゲインを調節して
デジタル信号に変換し、シェーディング補正等を行って
出力する画像読取データ出力手段１１を有している。ま
た、ＩＰＳは、前記画像読取データ出力手段１１の出力
する画像読取データが入力される書込画像データ出力手
段１２を有しており、書込画像データ出力手段１２は画
像データを一時的に記憶する画像メモリ１３を有してい
る。書込画像データ出力手段１２は、入力された前記画
像読取データに濃度補正、拡大縮小補正等のデータ処理
を施して、書込用画像データ（レーザ駆動データ）とし
てＩＯＴに出力する機能を有している。前記ＩＰＳの書
込画像データ出力手段１２が出力する画像書込データ
（レーザ駆動データ）が入力されるＩＯＴのレーザ駆動
信号出力装置１４は、入力された画像データに応じたレ
ーザ駆動信号をＲＯＳ（光書込走査装置、すなわち、潜
像形成装置）に出力する。前記ＲＯＳは、入力された前
記レーザ駆動信号により変調されたレーザビームによ
り、回転する像担持体１６表面の静電潜像書込位置Ｑ1
を走査する。また、前記像担持体１６の回転速度は、像
担持体１６の幅方向端部に配置された像担持体速度セン
サＳN1により計測されている。

【００２４】前記像担持体１６周囲にはその回転方向に
沿って、前記潜像書込位置Ｑ1の上流側に帯電器１７が
配置されており、前記潜像書込位置Ｑ1の下流側で且つ
前記像担持体１６の右方（−Ｙ）側に設定された現像領
域Ｑ2には、ロータリ式の現像ユニット（現像装置）Ｄ
が配置されている。前記現像ユニットＤは、回転軸１８
周囲に装着したＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）の４色の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄc
を有しており、前記回転軸１８の回転に伴い、前記各４
色の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcが順次前記現像領域Ｑ2
に移動するように構成されている。前記現像器Ｄk，Ｄ
y，Ｄm，Ｄcは、像担持体１６上の静電潜像を、Ｋ
（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シア
ン）の各色のトナー像に現像する装置である。前記回転
する像担持体１６の表面に沿って前記現像領域Ｑ2の下
流側で且つ前記像担持体１６の下方（−Ｚ）側に設定さ
れた１次転写領域Ｑ3には、回転する中間転写ベルト
（中間転写体）Ｂおよび前記中間転写ベルトＢの内周面
側に１次転写ロール（１次転写器）２１が配置されてい
る。前記中間転写ベルトＢの回転速度は、中間転写ベル
トＢの幅方向端部に配置された中間転写体速度センサＳ
N2により計測されている。

【００２５】また、回転する像担持体１６に沿って、１
次転写領域Ｑ3の下流側には、除電器２２およびクリー
ナユニット２３が配置されている。前記中間転写ベルト
Ｂは、ベルト駆動ロール２６、アイドラロール２５、テ
ンションロール２７、ウォーク補正ロール２８（中間転
写ベルト（中間転写体）Ｂの幅方向の位置を調節するロ
ール）および内側２次転写ロール２９の５本のロールで
張架されており、前記像担持体１６とほぼ同速度で前記
ベルト駆動ロール２６を介して矢印方向へ回転する。前
記ベルト駆動ロール２６の表面には後述するクリーニン
グ装置Ｒcのクリーニングロール（清掃部材）ＣRが接触
している。前記中間転写ベルトＢの周辺には、２次転写
領域Ｑ4において、前記中間転写ベルトＢに対して前記
内側２次転写ロール２９と対向する側に外側２次転写ロ
ール３０が配置されている。内側２次転写ロール２９お
よび外側２次転写ロール３０から本実施例１の２次転写
ロール（２次転写器）３１が構成されている。

【００２６】前記内側２次転写ロール２９および外側２
次転写ロール３０は、図示しない２次転写用電源回路に
接続されており、前記図示ない２次転写用電源回路によ
り外側２次転写ロール３０にバイアス電圧が印加され中
間転写ベルトＢ上のトナー像が記録シートＳに転写され
る。また、前記中間転写ベルトＢの搬送方向で、前記外
側２次転写ロール３０の下流側に、前記中間転写ベルト
Ｂの表面に残留する未転写トナーを除去するベルト表面
クリーニング装置３３が配置されている。前記外側２次
転写ロール３０および前記ベルト表面クリーニング装置
３３は、前記中間転写ベルトＢに対し圧接、離間可能に
構成されている。ベルト表面クリーニング装置３３の下
流側には除電器３４が配置されている。前記除電器３４
は２次転写後に前記中間転写ベルトＢ表面に残留してい
る電荷を除電する。

【００２７】また、前記中間転写ベルトＢの下方には、
下方に向かって順次、シートを収容する第１給紙トレイ
Ｔ1、第２給紙トレイＴ2、第３給紙トレイＴ3、第４給
紙トレイＴ4が着脱自在に収納されている。また、前記
第１給紙トレイＴ1の左側上方位置には手差トレイ３６
が設けられている。前記給紙トレイＴ1〜Ｔ4および手差
トレイ３６に収容された各記録シートＳは、それぞれ給
紙部材３７a〜３７dおよび手差シート給紙ロールＲ0に
より給紙され、複数の搬送ロールＲ1が配置された第１
シート搬送路３８を通って前記２次転写領域Ｑ4に搬送
されるようになっている。

【００２８】前記第１シートガイド３８に沿って搬送さ
れる前記記録シートＳがＯＨＰ用シートの場合にはＯＨ
Ｐ検知センサＳNoにより検知される。前記ＯＨＰ検知セ
ンサＳNoを通過した前記記録シートＳは、シートレジセ
ンサＳNyによって検出される。前記第１シートガイド３
８の終端には、前記２次転写領域Ｑ4のシート搬送方向
上流側に、搬送されて来た記録シートＳを一旦停止させ
てから、所定のタイミングで前記２次転写領域Ｑ4に搬
入するためのレジロール３９が配置されている。前記２
次転写領域Ｑ4に搬入された記録シートＳは前記外側２
次転写ロール３０および前記内側２次転写ロール２９に
より中間転写ベルトＢ上の未定着トナー像が２次転写さ
れる。

【００２９】前記未定着トナー像の２次転写は、単色画
像形成の場合は、中間転写ベルトＢに１次転写された後
直ちに行われるが、フルカラー画像の場合、中間転写ベ
ルトＢが４回転してＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マ
ゼンタ）、Ｃ（シアン）の各色のトナー像が中間転写ベ
ルトＢに重ねて１次転写された後に、２次転写領域Ｑ4
で１度に２次転写される。前記未定着トナー像が転写さ
れた記録シートＳは、シートガイド４２上面に沿って移
動し、さらに搬送ベルト４３により搬送されて定着位置
Ｑ5に搬送される。記録シートＳが前記定着位置Ｑ5を通
過するときに記録シートＳ上の未定着トナー像は定着装
置Ｔによって加熱定着される。

【００３０】前記定着装置Ｔは前記記録シートＳの搬送
経路上に配置された定着ロール４４を有し、定着ロール
４４は、加熱ロール４６および加圧ロール４７により構
成されている。前記加熱ロール４６の表面には、離型剤
を塗布する離型剤塗布ロール（離型剤供給装置）４８
と、塗布されて余分な離型剤を、内蔵する不織布４９a
によりこすりとって除去する離型剤除去装置４９が配置
されている。前記離型剤除去装置４９は前記加熱ロール
４６の表面に離接可能に構成されている。前記定着装置
Ｔにより未定着トナー像が加熱定着された記録シートＳ
は、排紙ローラ５１から排紙トレイ５２に排出されるよ
うになっている。

【００３１】定着装置Ｔの下流側には、切替ゲート５３
が配置され、前記未定着トナー像を定着された記録シー
トＳの搬送方向をシート反転路５４または前記排出トレ
イ５２の方向に切り替える際に使用される。シート反転
路５４は、シート循環路５６に接続されており、前記シ
ート循環路５６には複数のシート搬送ロールＲ3が配置
されている。前記シート反転路５４およびシート循環路
５６の接続部に設けられたシート状且つ櫛の歯状のマイ
ラーゲート５８は、通過する記録シートＳが下方に搬送
される際には弾性変形により記録シートＳの下方への移
動を許し、マイラーゲート５８を通過した記録シートＳ
がスイッチバックして上方に搬送される場合にはシート
循環路５６の方向に誘導するように構成されている。な
お、前記符号３８〜３９，ＳNy，Ｒ0〜Ｒ3，５３〜５８
で示す構成要素からシート搬送装置Ｓtが構成される。

【００３２】図２において、前記ベルト駆動ロール２６
の表面に接触するクリーニング装置Ｒcのクリーニング
ロール（清掃部材）ＣRは、ＳＵＳ等の剛性の高い材料
で形成された芯金６１と、前記芯金６１の回りの弾性層
６２と、前記弾性層６２の外層で不織布で形成された表
面層６３により構成されている。前記芯金６１がＳＵＳ
等の剛性の高い材料で構成されているのは芯金６１自身
の弾性変形によりクリーニングロールＣRの軸方向中央
部分がたわみ、前記クリーニングロールＣRが前記ベル
ト駆動ロール２６の軸方向中央部に接触しなくなるのを
防止し、前記ベルト駆動ロール２６の軸方向中央部に付
着したトナー等の除去が充分にできないのを防止するた
めである。また、前記ベルト駆動ロール２６の軸方向中
央部のトナー等の除去が充分にできるように前記弾性層
６２を前記弾性層６２の軸方向中央部の直径を軸方向両
端部の直径より大きくした樽状に形成することも可能で
ある。前記不織布で構成された表面層６３によって擦り
取られた前記ベルト駆動ロール２６の表面に付着してい
たトナーや埃などは前記表面層６３の布地の中に取り込
まれて前記表面層６３からこぼれることがないようにな
っている。

【００３３】図２Ｂにおいて、前記芯金６１の両端部に
は軸端挿入部材６４が挿入されており、前記芯金６１の
一端部は一方向クラッチＯcにより一方向にのみ回転可
能に支持されている。前記一方向クラッチＯcによって
前記クリーニングロールＣRは、前記ロールＣRが接触す
るベルト駆動ロール２６の通常の使用時の回転である正
回転時（図２の実線の矢印Ａo）に連れ回ることがない
ように、且つ前記ベルト駆動ロール２６の逆回転時（図
２の２点鎖線の矢印Ａr）に連れ回るように支持されて
いる。前記ベルト駆動ロール２６の逆方向の回転による
前記ベルト駆動ロール２６の表面の円周方向の移動距離
は数ミリであり、前記逆回転に要する時間も僅かであ
る。前記ベルト駆動ロール２６の逆回転は、本実施例１
では２次転写回数があらかじめ設定された回数に達した
後に行われるようになっている。前記一方向クラッチＯ
cとしては従来公知の種々の一方向クラッチ、たとえば
ラチェットクラッチやスプリングクラッチなどを採用す
ることが可能である。また、前記芯金６１の他端は円筒
状の樹脂製のベアリングＢrに回転自在に支持されてい
る。なお、前記ベアリングＢrおよび一方向クラッチＯc
から清掃部材支持装置Ｓhが構成される。また、前記ク
リーニングロールＣRと前記清掃部材支持装置Ｓhとから
前記クリーニング装置Ｒcが構成される。

【００３４】図２Ａにおいて、前記ベルト駆動ロール２
６はロール駆動用モータＭによって正回転および逆回転
するように駆動されている。前記ロール駆動用モータＭ
はモータ駆動用回路Ｅによって駆動されており、前記モ
ータ駆動用回路Ｅにはコントローラ（ベルト駆動信号出
力手段）Ｃの駆動信号が出力されている。前記ロール駆
動モータＭと前記モータ駆動用回路ＥとコントローラＣ
とからベルト駆動制御装置Ｖが構成される。また、前記
符号２５〜２９，Ｂ，Ｒc，Ｖで示す構成要素から本実
施例１のベルト搬送装置Ｈが構成される。

【００３５】（実施例１の作用）図１において、回転移
動する像担持体１６の無端状の表面に静電潜像が前記Ｒ
ＯＳにより形成される。現像領域Ｑ2において現像ユニ
ットＤが、前記像担持体１６表面の静電潜像をトナー像
に現像する。中間転写ベルトＢの無端状の表面が回転移
動して、前記回転移動経路上に設定された１次転写領域
Ｑ3において、１次転写ロール２１が前記像担持体１６
表面に形成されたトナー像を前記中間転写ベルトＢ表面
に転写する。シート搬送装置Ｓtは、複数の給紙トレイ
Ｔ1〜Ｔ4の給紙側端部から前記２転写領域Ｑ4に配置さ
れた２次転写ロール２１および前記定着領域Ｑ5に配置
された定着装置Ｔへと順次記録シートＳを搬送する。

【００３６】前記２次転写領域Ｑ4において２次転写ロ
ール２１が前記中間転写ベルトＢ上のトナー像を前記記
録シートＳに転写する。前記定着領域Ｑ5において前記
定着装置Ｔが、前記記録シートＳ上に転写された未定着
トナー像を加熱定着して、排出トレイ５２に前記トナー
像が定着した記録シートＳを排出する。前記２次転写行
程が終了した前記中間転写ベルトＢの表面は、前記除電
器３４により残留電荷が除電され、ベルト表面クリーニ
ング装置３３が、前記中間転写ベルトＢ表面の残留トナ
ーを回収する。

【００３７】前記画像形成動作を繰り返し行っている
間、前記クリーニングロールＣRは、は前記ベルト駆動
ロール２６表面との接触部に正回転力が伝達されるが、
前記一方向クラッチにより正回転は行われない。画像形
成動作を２０，０００回行ったことが検出されると、前
記ベルト駆動ロール２６の逆回転によって前記クリーニ
ングロールＣRが連れ回り、クリーニングロールＣRの前
記ベルト駆動ロール２６との接触面を移動させる。この
とき、前記クリーニングロールＣRの表面層６２に汚れ
が溜まって清掃能力の低下した部分に代わって、汚れの
溜まっていない新しい表面層６２が前記ベルト駆動ロー
ル２６表面に接触する。したがって、前記クリーニング
ロールＣRの清掃能力が維持されるので、清掃能力が低
下するたびにクリーニングロールの交換した従来のベル
ト搬送装置のクリーニングロールよりも長期間使用でき
る。また、前記クリーニングロールＣRの回転のために
駆動装置を設ける必要がないので製品コストがかからな
い。

【００３８】次に、図３、図４により前記クリーニング
ロールＣRの回転制御方法について説明する。図３は本実
施例１のコピー枚数カウントフローである。図３に示す
処理は画像形成装置の電源がＯＮされると同時にスター
トする。図３のＳＴ1（ステップ１）においてコピース
タートスイッチがオンされたか否か判断する。ノー
（Ｎ）の場合はステップＳＴ1を繰り返し実行する。前
記ＳＴ1においてイエス（Ｙ）の場合は、ＳＴ2に移る。
ＳＴ2において２次転写が実行か否か判断する。ノー
（Ｎ）の場合はＳＴ2を繰り返し実行する。イエス
（Ｙ）の場合はＳＴ3に移る。ＳＴ3において２次転写さ
れた記録シートの枚数ｎを「１」インクリメントしてＳ
Ｔ4に移る。ＳＴ4においてジョブ終了か否かを判断す
る。ノー（Ｎ）の場合は前記ＳＴ2に戻り、イエス
（Ｙ）の場合はＳＴ1に戻る。

【００３９】図４は本実施例１のベルト駆動ロール逆転
フローである。図４に示す処理は画像処理装置の電源が
ＯＮされると同時に前記図３の処理およびその他の処理
と並行してマルチタスクで実行される。ＳＴ11において
ジョブ終了か否か判断する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ11
を繰り返し実行し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ12に移
る。ＳＴ12において前記図３のフローでカウントされた
２次転写が終了したコピー枚数ｎから整数値ｎoとあら
かじめ設定されたコピー枚数２０Ｋ（２万）とを掛け合
わせた値ｎo×２０ｋを引いた値（ｎ−ｎo×２０ｋ）
が、前記あらかじめ設定されたコピー枚数２０Ｋ（２
万）より大きいか否か判断する。なお、最初はｎo＝０
である。ノー（Ｎ）の場合は前記ＳＴ11に戻り、イエス
（Ｙ）の場合すなわち、（ｎ−ｎo×２０ｋ）≧２０ｋ
の場合はＳＴ13に移る。

【００４０】ＳＴ13においてベルト駆動ロール２６を逆
方向に回転させて前記クリーニング装置Ｒcのクリーニ
ングロールＣRを連れ回らせる。この動作によってクリ
ーニングロールＣRの前記ベルト駆動ロール２６との接
触面が移動する。ＳＴ14において整数値ｎoを「１」イ
ンクリメントして、前記ＳＴ11に戻る。前記ＳＴ12にお
いて、たとえばｎo＝１の場合にｎ＝２０，００１であ
ればｎ−（ｎo×２０ｋ）＝２０，００１−（１×２
０，０００）＝１となる。この場合（ｎ−ｎo×２０
ｋ）＜２０ｋであるので前記ＳＴ12においてノー（Ｎ）
と判断されるが、ｎo＝１でｎ＝４０ｋとなるとｎ−
（ｎo×２０ｋ）＝４０ｋ−（１×２０ｋ）＝２０ｋ＝
２０ｋとなってイエス（Ｙ）と判断され、前記ＳＴ13に
移る。ＳＴ13においてベルト駆動ロールＣRをわずかに
回転させる。したがって、この実施例１では２次転写が
終了した後コピー枚数２０Ｋ毎にベルト駆動ロール２６
を逆回転させて前記クリーニング装置Ｒcのクリーニン
グロールＣRを連れ回らせてクリーニングロールＣRの前
記ベルト駆動ロール２６との接触面が移動する。

【００４１】（実施例２）図５は本発明の実施例２のベ
ルト搬送装置に備えられたクリーニング装置の説明図
で、図５Ａは同実施例２のクリーニング装置の拡大説明
図、図５Ｂは前記図５ＡのＶＢ−ＶＢ線断面図であ
る。。なお、この実施例２の説明において、前記実施例
１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記
の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記
実施例１と同様に構成されている。この実施例２では前
記実施例１のクリーニングロールＣRの代わりにクリー
ニングベルト（清掃部材）６６が前記ベルト駆動ロール
２６の表面をクリーニングするように構成されている。

【００４２】前記クリーニングベルト６６は、前記クリ
ーニングベルト６６の内面（裏面）から押圧して前記ク
リーニングベルト６６表面をベルト駆動ロール２６表面
に圧接させる押圧ロール６７と、前記クリーニングベル
ト６６を支持する補助支持ロール６８によって回転可能
に支持されている。前記押圧ロール６７は、芯金６７a
と、前記芯金６７aの外周の弾性層６７bとから構成され
ている。なお、前記押圧ロール６７の芯金６７aは前記
実施例１の図２Ｂで説明した清掃部材支持装置Ｓhと同
様の支持装置によって一方向（逆回転方向）にのみ回転
可能に支持されている。すなわち、前記クリーニングベ
ルト６６は、ベルト駆動ロール２６の通常の使用時の回
転（図５の実線の矢印Ａo）によって連れ回ることがな
いように支持されており、あらかじめ設定された枚数の
記録シートＳの２次転写が終了した後に前記ベルト駆動
ロール２６が逆方向に回転し、前記クリーニングベルト
６６が前記逆方向（図５の２点鎖線の矢印Ａr）に連れ
回るように支持されている。

【００４３】したがって、前記ベルト駆動ロール２６の
逆回転によって前記クリーニングベルト６６を連れ回り
させ、クリーニングベルト６６の前記ベルト駆動ロール
２６との接触面を移動させるので、前記クリーニングベ
ルト６６の表面に汚れが溜まって清掃能力が低下して
も、前記クリーニングベルト６６の清掃能力が維持され
るので、従来のベルト搬送装置のクリーニングロールま
たはクリーニングベルトよりも長期間使用できる。

【００４４】（実施例３）図６は本発明の実施例３のベ
ルト搬送装置を備えた画像形成装置の全体説明図であ
る。なお、この実施例３の説明において、前記実施例１
の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記
の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記
実施例１と同様に構成されている。この実施例３では各
色のトナー像を形成するための４個の像担持体１６y〜
１６kをタンデムに配置してある。前記像担持体１６y〜
１６kの下方にはベルト駆動ロール２６、剥離ロール７
１、テンションロール２７、およびアイドラロール２５
に支持されたシート搬送ベルト７２が配置されている。
前記シート搬送ベルト７２の裏面側で前記各像担持体１
６y〜１６k上の転写領域Ｑy〜Ｑkに対応する位置には転
写器７３y〜７３kが配置されている。

【００４５】また、転写器７３y〜７３kの下方で前記テ
ンションロール２７の前記シート搬送ベルト７２の移動
方向上流側にはベルト除電器７４，７４が前記シート搬
送ベルト７２の両面に配置されており、前記ベルト除電
器７４と前記テンションロール２７との間にはクリーニ
ング装置ＲcのクリーニングロールＣRが前記シート搬送
ベルト７２の裏面に接触してクリーニングするように配
置されている。前記クリーニングロールＣRは、前記実
施例１の図２Ｂで説明した清掃部材支持装置Ｓhと同様
の支持装置によって一方向（逆回転方向）にのみ回転可
能に支持されている。すなわち、ベルト駆動ロール２６
の通常の使用時の回転によって図６に示された実線の矢
印Ａo方向に回転する前記シート搬送ベルト７２と連れ
回ることがないように支持されている。そして前記シー
ト搬送ベルト７２が搬送してきた記録シートＳに各色の
トナー像の転写が終了した後に前記シート搬送ベルト７
２が逆方向（図６の２点鎖線の矢印Ａr方向）に回転
し、前記クリーニングロールＣRが前記逆方向に連れ回
るようになっている。この実施例３においても前記ベル
ト駆動ロール２６の逆回転によって前記シート搬送ベル
ト７２も逆方向に回転して、長期間使用して前記クリー
ニングロールＣRの表面に汚れが溜まって清掃能力の低
下した接触面を移動させるので、前記クリーニングロー
ルＣRの清掃能力が維持される。したがって、この実施
例３も前記実施例１と同様の作用を奏する。

【００４６】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記各実施例において清掃部材としてはクリー
ニングロールＣRまたはクリーニングベルト６６の代わ
りに前記ベルト駆動ロール２６の回転方向またはベルト
Ｂ，７２の移動方向と逆方向にのみ回転可能に支持され
たロール状のブラシを採用することも変更可能である。 （Ｈ02）前記各実施例のベルト駆動ロール２６の逆回転
はあらかじめ設定された枚数の記録シートＳの２次転写
または転写終了した後に行われていたが、２次転写また
は転写が終了してあらかじめ設定された画素のドット数
に基づいて積算されたトナーの消費量や現像剤を補給す
る補給装置の作動時間に応じて積算されるトナー補給量
に達した時にベルト駆動ロール２６を逆回転させること
も可能である。 （Ｈ03）本発明のベルト搬送装置のベルトは像担持ベル
トを採用することが可能である。 （Ｈ04）前記各実施例において、クリーニングロールＣ
Rの表面層６２およびクリーニングベルト６６としては
不織布を採用したが和紙などベルト駆動ロール２６また
はシート搬送各ベルト７２の裏面に付着したトナーや埃
などを捕獲し、離さない材質のものに採用可能である。

【００４７】

【発明の効果】前述の本発明のベルト搬送装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）ベルトの裏面または前記ベルトを支持して回転
させるベルト駆動ロール表面をクリーニングする清掃部
材の汚れの溜まった部分が移動するようにして、前記清
掃部材が長期間使用できる。 （Ｅ02）前記清掃部材の汚れの溜まった部分が駆動装置
を設けずに移動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施例１のベルト搬送装置を備
えた画像形成装置の全体説明図である。

【図２】図２はベルト搬送装置のベルト駆動ロール表面
をクリーニングするクリーニング装置の説明図で、図２
Ａは同実施例１のクリーニング装置の拡大説明図、図２
Ｂは前記図２ＡのIIＢ−IIＢ線断面図である。

【図３】図３は本実施例１のコピー枚数カウントフロー
である。

【図４】図４は本実施例１のベルト駆動ロール逆転フロ
ーである。

【図５】図５は本発明の実施例２のベルト搬送装置に備
えられたクリーニング装置の説明図で、図５Ａは同実施
例２のクリーニング装置の拡大説明図、図５Ｂは前記図
５ＡのＶＢ−ＶＢ線断面図である。。

【図６】図６は本発明の実施例３のベルト搬送装置を備
えた画像形成装置の全体説明図である。

【図７】図７は従来のベルト搬送装置に備えられたベル
ト駆動ロール表面をクリーニングするクリーニング装置
の概略説明図である。

【符号の説明】 Ｂ；７２…ベルト、Ｃ…ベルト駆動信号出力手段、Ｃ
R；７２…清掃部材、Ｅ…モータ駆動回路、Ｍ…ロール
駆動用モータ、Ｑ3…１次転写領域、Ｑ4…２次転写領
域、Ｑy〜Ｑk…転写領域、Ｒc…クリーニング装置、Ｓ
…記録シート、Ｓh…清掃部材支持装置、Ｖ…ベルト駆
動制御装置、１６…像担持体、２６…ベルト駆動ロー
ル、２５〜２９…ベルト搬送ロール、

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鮫島 淳一郎 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 井関 秀二 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体表面に形成したトナー像を記録
   シートに転写し、前記記録シート上に転写した未定着ト
   ナー像を定着して前記記録シート上に定着トナー像を形
   成する画像形成装置で使用するベルト搬送装置において
   下記の要件を備えたことを特徴とするベルト搬送装置 （Ａ01）ベルト駆動ロールを含む複数のベルト搬送ロー
   ル、（Ａ02）前記複数のベルト搬送ロールに支持された
   ベルト、（Ａ03）前記ベルト駆動ロールの表面または前
   記ベルトの内面に接触して前記表面をクリーニングする
   清掃部材と、前記清掃部材を前記ベルト駆動ロールの通
   常の使用時の正方向回転と逆方向にのみ回転可能に支持
   する清掃部材支持装置とを有するクリーニング装置。
2. 【請求項２】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１記載のベルト搬送装置 （Ａ04）前記ベルト駆動ロールが通常の使用時の正方向
   回転と逆方向に回転したときに前記清掃部材が前記ベル
   ト駆動ロールまたは前記ベルトと連れ回りするように前
   記清掃部材を一方向にのみ回転可能に支持する前記清掃
   部材支持装置、（Ａ05）前記ベルト駆動ロールを正方向
   または逆方向に回転させるロール駆動用モータと、前記
   ロール駆動用モータを駆動するモータ駆動回路と、前記
   モータ駆動回路に駆動信号を出力するベルト駆動信号出
   力手段とを有するベルト駆動制御装置。
3. 【請求項３】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項２記載のベルト搬送装置 （Ａ06）あらかじめ設定した回数以上の画像記録動作を
   行ったときに前記ベルト駆動ロールを通常の回転方向と
   前記逆方向に回転させる前記ベルト駆動制御装置。