JPH11119545A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像ロールに当接させる当接部材とこの当接
部材を支持する支持部材とからなる現像ブレード（３）
を、装置筐体に形成されるブレード取付面（１ｅ）に前
記支持部材を介して取り付ける現像装置でおいて、装置
筐体に温度変動等による変形が発生しても、その変形に
よる歪みの影響をほとんど受けることなく、現像ブレー
ドが正常な形態のまま保持されるようにする。 【解決手段】 現像ブレード（３）における支持部材
（３１）の当接部材（３０）が存在しない空き領域の所
定箇所に、ブレード取付面（１ｅ）側で発生する変形に
よる歪みの伝播を抑止する歪み伝播抑止部（６）を形成
した。歪み伝播抑止部（６）は、例えば、切り欠き（６
１）、貫通孔又は薄肉成形部により構成されるか、ある
いは、絞り加工部により構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式等を
利用した複写機、プリンタ等の画像形成装置に使用する
現像装置に係り、特に、その現像ブレードの取り付け構
造について改良した現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機等において感光体
等の潜像形成体に形成される潜像を現像するのに使用さ
れる現像装置としては、現像ロールに当接するように配
設され、そのロール周面に保持される現像剤の層厚が一
定になるように規制する現像ブレードを装備したタイプ
のものが知られている。

【０００３】一般に、現像ブレード０１は、図７に示す
ように現像ロールに当接させる当接部材０２とその当接
部材を支持する支持部材０３とで構成されており、現像
ロールを配設するように筐体（ハウジング）０４の一部
を成形した現像室０４ａの両端側に形成されるブレード
取付け面０５に、前記支持部材０３を介して取り付ける
ようになっている。図中の０６は取付けネジを示す。そ
して、ブレード取付け面０５をブレードの位置決め基準
面とするように高精度に形成することにより、その取付
け面に（支持部材０３を）取り付けるだけで現像ブレー
ド０１の当接部材０２が現像ロールの周面に所定の当接
圧で正確に当接するようになっている（例えば、特開平
３−６２０５９号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
現像ブレードを備えた現像装置にあっては、現像装置の
筐体が画像形成装置本体内における温度変動により変形
し、この変形による歪み（歪力）Ｆがブレード取付け面
０５を介して現像ブレード０１側に伝わり、この結果、
図８に示すように、支持部材０３がゆがんで当接部材０
２が波うつような状態になってしまうという不具合があ
った。そして、このようにして当接部材０２が波うち状
態になった場合には、当接部材０２が現像ロールの周面
に均等に当接しなくなるため、現像ロール上の現像剤層
の層厚を均一に規制することができなくなり、現像むら
等の現像不良を誘発するおそれがある。

【０００５】このような現象が発生するのは、現像ブレ
ード０１の支持部材０３の材料とブレード取付け面０５
を構成する筐体０４の材料とが（熱膨張率等の物性の面
で）互いに異なることが主な原因と考えられる。特に、
筐体がプラスチック成形品である場合には、温度変動に
よる変形の発生率が高まる。そして、この材料の差異に
より、現像装置が配設される画像形成装置本体内の大幅
な温度変動（例えば長時間連続使用による温度上昇とそ
の後の温度降下）が発生したり何度も繰り返されると、
各材料間で熱膨張差や熱収縮差が生じて、現像ブレード
等のいずれかの部品に変形歪みによる悪影響を及ぼす結
果となるのである。

【０００６】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みなされたものであり、その目的とするところは、装置
筐体に温度変動等による変形が発生しても、その変形に
よる歪みの影響をほとんど受けることなく、現像ブレー
ドが正常な形態のまま保持される現像装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明の現像装置は、現像ロールに当接してそのロ
ール周面に保持される現像剤層の層厚を規制する当接部
材とこの当接部材を支持する支持部材とからなる現像ブ
レードを、装置筐体に形成されるブレード取付面に前記
支持部材を介して取り付ける現像装置において、前記支
持部材の当接部材が存在しない空き領域の所定箇所に、
ブレード取付面側で発生する変形による歪みの伝播を抑
止する歪み伝播抑止部を形成したものである。

【０００８】この現像装置によれば、ブレード取付面側
で発生する変形（温度変動等による筐体の変形）による
歪みの伝播は、支持部材の当接部材が存在しない空き領
域に形成される歪み伝播抑止部で吸収又は遮断されて抑
止される。このため、その変形による歪みの影響が当接
部材まで及ぶことはなく、当接部材に波うちが発生する
ことを回避することができる。

【０００９】上記手段においては、当接部材を支持部材
の両端部をあけた状態で保持し、歪み伝播抑止部を少な
くともその支持部材の両端部にある空き領域内に形成す
ることが望ましい。これにより、ブレード取付け面側か
ら支持部材に伝播する変形による歪みを少なくとも当接
部材の手前付近で抑止することができ、この結果、当接
部材の波うちの発生をより確実に回避することができ
る。

【００１０】歪み伝播抑止部は、切り欠き、貫通孔又は
薄肉成形部により構成される。この場合には、ブレード
取付け面側から支持部材に伝播する変形による歪みを、
その切り欠き又は貫通孔の空隙や薄肉成形部で薄肉部分
で吸収することにより、その歪みの伝播を抑止すること
になる。

【００１１】また、歪み伝播抑止部が、絞り加工部によ
り構成される。絞り加工は、材料を圧縮した状態で変形
させる加工であり、これにより加工部分の機械的強度が
高められる。この場合には、ブレード取付け面側から支
持部材に伝播する変形による歪みをその絞り加工部で遮
断することにより、その歪みの伝播を抑止することにな
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の態様について説明する。

【００１３】図１は本発明の一実施態様に係る現像装置
の要部を概略的に示すものである。この実施態様の現像
装置は、プラスチック材料等により現像室１ａと現像剤
収容室１ｂとを備えた形状に成形加工された装置の筐体
１を備え、この筐体１の現像室１ａ側に、感光ドラム等
の潜像担持体１０に接触又は近接した状態で矢印方向に
回転する現像ロール２と、現像ロール２上に担持される
現像剤Ｔの層厚を一定に規制する現像ブレードと、現像
剤室１ａに供給される現像剤Ｔを現像ロール２へ供給す
るように矢印方向に回転する供給アジテータ３とを配設
し、一方の現像剤収容室１ｂ側に、現像剤Ｔを攪拌かつ
搬送するように矢印方向に回転する第１アジテータと第
２アジテータとを配設したものである。図中の符号１ｃ
は現像剤Ｔを通過させるために現像室１ａと現像剤収容
室１ｂとの隔壁に開設された連通口、１ｄは現像剤収容
室１ｂの上部開口に取り付けられる筐体蓋である。

【００１４】上記現像室１ａの両端部には、図１や図３
に示すように、内側に突出する突出壁部が形成され、そ
の上部の上面と正面側に現像ブレード３を取り付けるた
めのブレード取付け面１ｅが形成されている。

【００１５】現像ブレード３は、図１や図２に示すよう
に、現像ロール２の周面にその軸方向にそって当接する
プレート状の弾性部材からなる当接部材３０と、この当
接部材３０を支持する金属材料からなる断面Ｌ字形状の
支持プレート３１とで構成されている。当接部材３０
は、実際には、弾性当接部材（ゴムなど）のみで構成さ
れたものであっても、或いは、その弾性当接部材を弾性
支持板（金属薄板など）でさらに支持する構成のもので
あってもよい。支持プレート３１の垂下面３１ａ側の中
央部には当接部材３０の上端部が固着されており、その
垂下面３１ａ側の両端部の当接部材３０が存在しない空
き領域３２には固定ネジ１１のネジ孔３３が穿説されて
いる。

【００１６】また、支持プレート３１の上面３１ｂに
は、歪み伝播抑止部６としての切り欠き６０が２つ形成
されている。この切り欠き６０の形成位置は、当接部材
３０の両端部３０ａから支持プレート端部までの端部空
き領域Ｗのうちの当接部材寄りの位置である。切り欠き
６０の切り込み幅や切り込み長さについては、支持プレ
ート３１の当接部材３０を支持するために必要とされる
機械的強度を損なわない範囲内で適宜設定される。

【００１７】そして、この現像ブレード３は、支持プレ
ート３１を介して前記したブレード取付け面１ｅの正面
および上面に押し付けるような状態で取り付けられ、固
定ネジ１１により固定される。この際、歪み伝播抑止部
６としての切り欠き６０は、この取り付けた状態におい
てブレード取付け面１ｅと重ならないように位置する
が、重なった状態に位置するようにしてもよい。なお、
この現像ブレード３が取り付けられた後に、現像室１ａ
内に現像ロール２が取り付けられ、それにより現像ブレ
ード３が現像ロール２に対して所定の当接圧で正確に当
接した状態が確保されるようになっている。

【００１８】このような構成からなる現像装置は、基本
的に、以下のように動作する。

【００１９】すなわち、第１アジテータ５ａと第２アジ
テータ５ｂが回転することにより、現像剤収容室１ｂ内
の現像剤Ｔが攪拌されつつ連通口１ｃを通して現像室１
ａ側に搬送される。現像室１ａ側では、供給された現像
剤Ｔが供給アジテータ４により現像ロール２に供給され
た後、その現像ロール２に保持された現像剤の層が現像
ブレード３により一定の層厚に規制される。そして、一
定の層厚で現像ロール２上に保持された現像剤Ｔは、現
像ロール２の回転により潜像担持体１０の現像領域に搬
送された後、潜像担持体１０上に形成された潜像の現像
に供される。

【００２０】また、この現像装置は、図３に示すよう
に、画像形成装置の本体内における定着装置等からの放
熱による温度変動があって筐体１０が変形した場合、そ
の変形による歪み（歪力）Ｆがブレード取付け面１ｅを
内部中央側に変位させるような力となって筐体１０とは
材質が異なる支持プレート３１に伝播しても、その歪み
は支持プレートの上面３１ｂ側に形成された切り欠き６
０の間隙やその周囲で吸収されて消失し、それよりも先
に進むことは殆どない。従って、その変形による歪み
は、支持プレートの垂下面３１ａに伝わらないため、結
果的に、圧接部材３０は波うつこともなく正常な形態の
ままで保持される。この結果、現像ブレード３は正常に
機能し続けるため、現像むら等が発生するおそれもな
い。

【００２１】図４は、現像ブレード３の他の構成例を示
すものである。この現像ブレード３は、歪み伝播抑止部
６として貫通孔６１を形成した以外は前記した実施形態
の現像ブレードと同じ構成からなるものである。この貫
通孔６１も、支持プレート３１の上面３１ｂにおける前
記した切り欠き６０と同様の位置に形成したものであ
る。また、その貫通孔６１の形状や孔径については、支
持プレート３１の当接部材３０を支持するために必要と
される機械的強度を損なわない範囲内で適宜設定され
る。

【００２２】この貫通孔６１からなる歪み伝播抑止部６
を形成した現像ブレード３を取り付けた現像装置におい
ては、筐体１０が変形し、その変形による歪み（歪力）
Ｆがブレード取付け面１ｅを介して支持プレート３１に
伝播しても、その歪みは貫通孔６１の間隙やその周囲で
吸収されて消失し、それよりも先に進むことは殆どな
い。従って、その変形による歪みは、支持プレートの垂
下面３１ａに伝わらないため、結果的に、圧接部材３０
は波うつこともなく正常な形態のままで保持される。

【００２３】図５は、現像ブレード３の他の構成例を示
すものである。この現像ブレード３は、歪み伝播抑止部
６として薄肉成形部６２を形成した以外は前記した実施
形態の現像ブレードと同じ構成からなるものである。こ
の薄肉成形部６２も、支持プレート３１の上面３１ｂに
おける前記した切り欠き６０とほぼ同様の位置に形成し
たものである。また、その薄肉成形部６２の大きさや薄
肉部分の厚さについては、支持プレート３１の当接部材
３０を支持するために必要とされる機械的強度を損なわ
ない範囲内で適宜設定される。

【００２４】この薄肉成形部６２からなる歪み伝播抑止
部６を形成した現像ブレード３を取り付けた現像装置に
おいては、筐体１０が変形し、その変形による歪み（歪
力）Ｆがブレード取付け面１ｅを介して支持プレート３
１に伝播しても、その歪みは薄肉成形部６２の薄肉部分
やその周囲で吸収されて消失し、それよりも先に進むこ
とは殆どない。従って、その変形による歪みは支持プレ
ートの垂下面３１ａに伝わらないため、結果的に、圧接
部材３０は波うつこともなく正常な形態のままで保持さ
れる。

【００２５】図６は、現像ブレード３の他の構成例を示
すものである。この現像ブレード３は、歪み伝播抑止部
６として絞り加工部６３を形成した以外は前記した実施
形態の現像ブレードと同じ構成からなるものである。こ
の絞り加工部６３も、支持プレート３１の上面３１ｂに
おける前記した切り欠き６０とほぼ同様の位置に形成し
たものである。また、その絞り加工部６３の大きさや絞
り程度については、支持プレート３１の当接部材３０を
支持するために必要とされる機械的強度を損なわない範
囲内で適宜設定される。

【００２６】この絞り加工部６３からなる歪み伝播抑止
部６を形成した現像ブレード３を取り付けた現像装置に
おいては、筐体１０が変形し、その変形による歪み（歪
力）Ｆがブレード取付け面１ｅを介して支持プレート３
１に伝播しても、その歪みは絞り加工部６３の絞り部分
によりその伝播が遮断されて消失し、それよりも先に進
むことは殆どない。従って、その変形による歪みは支持
プレートの垂下面３１ａに伝わらないため、結果的に、
圧接部材３０は波うつこともなく正常な形態のままで保
持される。

【００２７】なお、前記した各実施形態では、歪み伝播
抑止部６としての切り欠き６０、貫通孔６１、薄肉成形
部６２および絞り加工部６３を支持プレートの上面３１
ｂの左右両端部に１つずつ計２つ形成した場合について
例示したが、その左右両端部に複数個ずつ形成してもよ
い。また、支持プレート上面３１ｂの左右両端部に加え
て、その上面３１ｂの中央部側（記号Ｗで示す領域以外
の領域）に歪み伝播抑止部６を形成してもよい。さら
に、支持プレート３１として断面Ｌ字形状のものを例示
したが、平板状のものであってもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像装置
によれば、現像ブレードの支持部材に歪み伝播抑止部を
形成しているため、装置筐体に温度変動等による変形が
発生しても、その変形による歪みの影響をほとんど受け
ることなく、現像ブレードが正常な形態のまま保持され
る。これにより、現像ブレードに波うちが発生すること
がなくなり、現像むら等の現像不良の発生を防止するこ
ともできる。

【００２９】また、当接部材を支持部材の両端部をあけ
た状態で保持し、歪み伝播抑止部を少なくともその支持
部材の両端部にある空き領域内に形成した場合には、ブ
レード取付け面側から支持部材に伝播する変形による歪
みを少なくとも当接部材の手前付近で抑止することがで
き、この結果、当接部材の波うちの発生をより確実に回
避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施態様に係る現像装置を示す概
要図である。

【図２】 現像ブレードの一構成例を示すもので、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）は矢印Ｐ方向から見た背面
図である。

【図３】 現像ブレードを取り付けた状態を示す要部斜
視図である。

【図４】 現像ブレードの他の構成例を示すもので、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う
一部断面図である。

【図５】 現像ブレードの他の構成例を示すもので、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）は矢印Ｐ方向から見た背面
図である。

【図６】 現像ブレードの他の構成例を示すもので、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）は矢印Ｐ方向から見た背面
図である。

【図７】 従来装置における現像ブレードとその取付け
状態を示す要部斜視図である。

【図８】 従来の現像ブレードに発生する波うち現象の
様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１…筐体、１ｅ…ブレード取付部、２…現像ロール、３
…現像ブレード、６…歪み伝播抑止手段、３０…当接部
材、３１…支持部材、６０…切り欠き、６１…貫通孔、
６２…薄肉成形部、６３…絞り加工部、Ｗ…両端部にあ
る空き領域、Ｔ…現像剤。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像ロールに当接してそのロール周面に
   保持される現像剤層の層厚を規制する当接部材とこの当
   接部材を支持する支持部材とからなる現像ブレードを、
   装置筐体に形成されるブレード取付面に前記支持部材を
   介して取り付ける現像装置において、 前記支持部材の当接部材が存在しない空き領域の所定箇
   所に、ブレード取付面側で発生する変形による歪みの伝
   播を抑止する歪み伝播抑止部を形成したことを特徴とす
   る現像装置。
2. 【請求項２】 当接部材を支持部材の両端部をあけた状
   態で保持し、歪み伝播抑止部を少なくともその支持部材
   の両端部にある空き領域内に形成した請求項１記載の現
   像装置。
3. 【請求項３】 歪み伝播抑止部が、切り欠き、貫通孔又
   は薄肉成形部により構成されている請求項１又は２記載
   の現像装置。
4. 【請求項４】 歪み伝播抑止部が、絞り加工部により構
   成されている請求項１又は２記載の現像装置。