JPH11118408A - 測定機用保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被測定部に測定機を保持する時の作業性がよ
く、測定機の測定精度を向上させることができる測定機
用保持装置を提供する。 【解決手段】測定機１に対して進退可能に設けられた駆
動ロッド１２と、この駆動ロッド１２と連動するととも
に駆動ロッド１２の進退方向と交差する方向に当接部２
７が前進して被測定部Ａの内面を押圧する押圧機構１３
とを備える。当接部２７が被測定部Ａの内面を所定の力
で押圧することにより、測定機１が被測定部Ａに確実に
保持され、この状態で測定機１を作動しても被測定部Ａ
に対して測定機１が誤って動くことがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、互いに対向する内
面が形成された被測定部、例えば、孔部や溝部を測定す
るための測定機を被測定部に保持する測定機用保持装置
に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、被測定部の表面粗さを測定する
ために表面粗さ測定機が利用されている。この表面粗さ
測定機は、略箱状の測定機本体に測定ロッドを進退可能
に設け、この測定ロッドの先端に被測定部に接触可能な
触針を有する測定子を固定し、この測定子を被測定物に
接触させた状態で測定ロッドを後退させ、この時の測定
子の変位を表面粗さの値として読みとる装置である。表
面粗さ測定機で測定する対象は平面状のものの他に、シ
リンダ内周面等の孔部あるいは溝部であることがある。

【０００３】表面粗さ測定機で孔部内周面の表面粗さを
測定するには、測定ロッドの先端部を孔部に挿入すると
ともに、測定機本体を被測定部に対して動かないように
固定し、この状態で測定ロッドを孔部の軸方向に沿って
後退させる必要がある。測定時に測定機本体が誤って動
くと、測定機本体に伴って測定ロッドが動くことにな
り、測定精度が低下する。そのために、従来では、表面
粗さ測定機を被測定部に隣接した基台に固定したり、測
定機機本体の測定ロッドが設けられている側の端面に孔
部の開口面積より大きな面積を有するプレートを取り付
け、孔部の内周面を測定するに際して、このプレートを
孔部の開口端側の被測定物に押し当てるように測定機本
体を作業員が把持している（実開平5-59211号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被測定
部に隣接して基台を配置し、この基台に測定機本体を固
定する従来例では、基台を用意しなければならないだけ
でなく、基台を被測定部の高さに合わせて調整しなけれ
ばならず、表面粗さ測定機の被測定部への装着作業が煩
雑となる。実開平5-59211号で示される従来例では、片
手で測定機本体を把持して測定が行えるという利便性は
あるものの、作業員が測定中に測定機本体を把持する必
要があるため、測定時の作業性が良くなく、しかも、測
定機本体を把持する手が動くと、測定機本体、ひいて
は、測定ロッドが動いて測定誤差が生じるという問題点
がある。

【０００５】本発明の目的は、被測定部に測定機を保持
する時の作業性がよく、測定機の測定精度を向上させる
ことができる測定機用保持装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため、本発明は測定
機に駆動ロッドを進退可能に設け、この駆動ロッドに押
圧機構を連結するとともに、この押圧機構の当接部で被
測定部を押圧して測定機を被測定部に固定して前記目的
を達成しようとするものである。具体的には、本発明の
測定機用保持装置は、互いに対向する内面が形成された
被測定部を測定するための測定機を前記被測定物に保持
する測定機用保持装置であって、前記測定機に対して進
退可能に設けられた駆動ロッドと、この駆動ロッドと連
動するとともに前記駆動ロッドの進退方向と交差する方
向に当接部が前進して前記被測定部を押圧する押圧機構
とを備えたことを特徴とする。

【０００７】この構成の本発明では、予め測定機に駆動
ロッド及び押圧機構を設けておき、測定に際しては、ま
ず、被測定部に測定機を挿入し、その後、駆動ロッドを
作動する。駆動ロッドを作動すると、この駆動ロッドに
連動して押圧機構が作動する。この押圧機構では、当接
部が駆動ロッドの進退方向とは交差する方向に前進して
被測定部を押圧する。これにより、測定機が被測定部に
装着され、測定機を作業員が把持する等の作業が軽減さ
れる。この状態では、測定機は被測定部に固定されてい
るから、測定機を作動しても被測定部に対して測定機が
誤って動くことがないので、測定機の測定精度が向上す
る。

【０００８】ここで、本発明では、前記被測定部を孔部
とし、前記測定機を孔部の内周面の表面粗さを測定する
表面粗さ測定機としてもよく、この場合、測定機用保持
装置は、表面粗さ測定機が取り付けられる保持装置本体
を備え、この保持装置本体に前記駆動ロッドを前記孔部
の軸方向に沿って進退可能に設けた構成でもよい。この
構成では、駆動ロッドを孔部の軸方向に進退可能とした
から、孔部の大きさにかかわらず、保持装置を作動させ
て表面粗さ測定機を孔部に確実に保持することができ
る。

【０００９】さらに、前記押圧機構は、前記当接部を前
記孔部の内周面に常時押圧付勢する付勢手段を備え、こ
の付勢手段の付勢力に抗して前記当接部を前記孔部の内
周面から後退するように操作するとともに前記駆動ロッ
ドと連動する操作レバーを前記保持装置本体に設けた構
成でもよい。この構成では、操作レバーを操作して駆動
ロッドを作動し、付勢手段の付勢力に抗して当接部を後
退させる。これにより、当接部が干渉することなく被測
定部である孔部に挿入される。孔部に測定機が挿入され
たら、駆動ロッドを作動する。すると、この駆動ロッド
に連動して押圧機構が作動し、当接部が付勢手段の付勢
力に伴い前進して孔部の内周面を押圧する。そのため、
付勢手段の付勢力により、当接部が被測定部に押圧され
るから、より確実に測定機を被測定部に固定することが
できる。

【００１０】また、前記押圧機構は、前記駆動ロッドに
連結されるとともに前記駆動ロッドの進退方向に移動可
能に前記保持装置本体に設けられた押圧機構本体と、こ
の押圧機構本体に設けられた第１テーパ部材と、この第
１テーパ部材と係合するとともに前記当接部と一体に設
けられた第２テーパ部材とを備え、前記第１テーパ部材
の前記駆動ロッドの進退方向の移動に伴って前記第２テ
ーパ部材を介して前記当接部が前記孔部の内周面に対し
て近接離隔される構成としてもよい。この構成では、駆
動ロッドとともに押圧機構本体を進退させることによ
り、押圧機構本体に設けられた第１テーパ部材が第２テ
ーパ部材を介して当接部を被測定部に進退させることに
なる。そのため、当接部が複数のテーパ部材を介して確
実に進退されることにより、保持装置自体の構造を簡易
なものにできる。

【００１１】さらに、前記第１テーパ部材を前記押圧機
構本体に対して前記駆動ロッドの進退方向に位置調整可
能に設けた構成でもよい。この構成では、第１テーパ部
材の押圧機構本体に対する取付位置を調整することによ
り、第２テーパ部材の移動量を調整し、その結果、当接
部の前進量を可変とすることにより、孔部の大きさにか
かわらず、測定機用保持装置を適用することができる。
例えば、予め第１テーパ部材を第２テーパ部材に近接し
た状態で押圧機構本体に取り付ければ、押圧機構本体に
伴って第１テーパ部材が移動すると直ちに第２テーパ部
材に当接して第２テーパ部材が移動することになり、そ
の結果、当接部の前進量が大きくなる。当接部の前進量
が大きいため、大きな孔部に測定機用保持装置を確実に
保持することができる。

【００１２】これに対して、予め第１テーパ部材を第２
テーパ部材に離隔した状態で押圧機構本体に取り付けれ
ば、押圧機構本体に伴って第１テーパ部材は所定長さ移
動しなければ第２テーパ部材に当接することがなく、第
２テーパ部材の移動量が小さくなり、その結果、当接部
の前進量は小さくなる。当接部の前進量が小さいため、
小さな孔部に測定機用保持装置を確実に保持することが
できる。

【００１３】また、前記表面粗さ測定機は、測定機本体
と、この測定機本体に進退可能に設けられた測定ロッド
と、この測定ロッドの先端に固定され前記孔部の内周面
と当接する測定子とを備え、この測定子を前記孔部の内
周面に近接離隔操作する測定子連動機構を前記保持装置
本体に設けた構成でもよい。この構成では、被測定部で
ある孔部の内周面に表面粗さ測定機の測定ロッドを挿入
する際に、測定子を孔部の内周面から離隔するように測
定子連動機構を操作し、測定子と被測定部との干渉を防
止する。これに対して、測定作業をする際に、測定子を
孔部の内周面に近接するように測定子連動機構を操作
し、測定子を孔部内周面に確実に当接させて精度よい測
定を行う。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。ここで、各実施形態中、同一構成要
素は同一符号を付して説明を省略もしくは簡略にする。
図１から図６には、本発明の第１実施形態が示されてい
る。図１は第１実施形態にかかる測定機用保持装置を測
定機に取り付けて被測定部に装着された状態が示された
断面図であり、図２は測定機を取り付けた測定機用保持
装置の平面図であり、図３は図１中のIII-III線に沿っ
た矢視断面図である。これらの図において、第１実施形
態では、被測定部は孔部Ａであり、測定機は、孔部Ａの
内周面の表面粗さを測定する表面粗さ測定機１である。

【００１５】この表面粗さ測定機１は、略箱状の測定機
本体２と、この測定機本体２の一端面に進退可能に設け
られた測定ロッド３と、この測定ロッド３の先端に固定
され孔部Ａの内周面と当接可能な触針（図示せず）を有
する測定子４とを備え、測定子４が孔部Ａの内周面に接
触した状態で測定ロッド３が後退することで測定子４の
変位を表面粗さの値として読みとる一般的な構造であ
る。測定ロッド３は測定子４が孔部Ａの内周面に近接離
隔するように測定機本体２に対して揺動可能に取り付け
られている。

【００１６】第１実施形態の測定機用保持装置１０は、
表面粗さ測定機１を孔部Ａに保持するための装置であ
り、表面粗さ測定機１が取り付けられる保持装置本体１
１と、この保持装置本体に１１に対して孔部Ａの軸方向
に沿って進退可能に設けられた２本の駆動ロッド１２
と、これらの駆動ロッド１２と連動するとともに孔部Ａ
の内周面を押圧する押圧機構１３と、この押圧機構１３
を操作する操作レバー１４と、保持装置本体１１に設け
られ測定子４を孔部Ａの内周面に対して近接離隔操作す
る測定子連動機構１５とから構成される。

【００１７】保持装置本体１１は表面粗さ測定機１が取
り付けられ２本の駆動ロッド１２が軸方向移動自在に支
持された中央部１６と、この中央部１６の一端部に設け
られ押圧機構１３が設けられた先端部１７と、中央部１
６の他端部に設けられた取っ手部１８とを備えている。
中央部１６は略箱状に形成され、その上面部は表面粗さ
測定機１を取り付け、取り外すための開口部１６Ａが形
成されている。

【００１８】先端部１７は、左右両側部が湾曲した断面
略Ｈ形に形成されており、その両側部下端は孔部Ａに接
触している（図３参照）。図１に示される通り、先端部
１７の中心上部には保持装置本体１１の長手方向に沿っ
て長溝１７Ａが形成されている。先端部１７の中央部１
６側には取付用ブロック１９が設けられており、この取
付用ブロック１９の上端部には回動アーム２０が支持ピ
ン２１を中心に回動自在に取り付けられている。

【００１９】先端部１７は、その上部に回動アーム２０
を収納するための凹部が回動アーム２０の長手方向に沿
って形成され、この凹部の縁に回動アーム２０の孔径指
示目盛り１７Ｂが形成されている（図１参照）。この目
盛り１７Ｂは、測定する孔部Ａの径に押圧機構１３の調
整位置を合わせるもので、回動アーム２０の下縁が指示
する目盛り１７Ｂを読みとることで、先端部１７の下端
部及び回動アーム２０の上端部を円弧に含む円の大きさ
が表示される。先端部１７の下方に向けて開口した空間
には表面粗さ測定機１の測定ロッド３が配置されてい
る。

【００２０】取っ手部１８の上端部には支持ピン２２を
介して前記操作レバー１４が回動自在に支持されてい
る。操作レバー１４の支持ピン２２より先端側には連結
ブロック２３を介して駆動ロッド１２の一端部が連結さ
れている。操作レバー１４の回動操作により駆動ロッド
１２がその軸方向に進退可能とされるために、取っ手部
１８には連結ブロック２３を案内する長孔１８Ａが形成
され、操作レバー１４には図示しない孔部が形成されて
いる。

【００２１】押圧機構１３は、駆動ロッド１２の他端部
に連結された押圧機構本体２４と、この押圧機構本体２
４に設けられ上面に駆動ロッド１２の軸方向と交差する
テーパ面２５Ａを有する第１テーパ部材２５と、この第
１テーパ部材２５と係合し回動アーム２０の中心部に形
成された第２テーパ部材２６と、回動アーム２０の回動
端に第２テーパ部材２６と一体に設けられ回動アーム２
０の回動操作に伴って孔部Ａの内周面に当接可能とされ
た当接部２７と、この当接部２７を孔部Ａの内周面に常
時押圧付勢する付勢手段２８とを備えている。

【００２２】回動アーム２０は、その自重によって、あ
るいは、回動アーム２０と先端部１７との間に設けられ
た図示しないコイルばねによって先端部１７の凹部に収
納される。このコイルばねは、回動アーム２０の下面に
設けられたばね掛け（図示せず）と先端部１７の下部に
設けられたばね掛け（図示せず）との間に介装されるも
ので、回動アーム２０を常時下方に、つまり、第１テー
パ部材２５に第２テーパ部材２６が押しつけられる方向
に付勢する。これにより、孔部Ａに測定機用保持装置１
０を挿入する際に、回動アーム２０が先端部１７に収納
される状態になるため、スムーズに行える。

【００２３】押圧機構本体２４の詳細な構造が図４に示
されている。図４において、押圧機構本体２４は、中心
部に平面矩形状の開口部２４Ａが形成された厚板状ブロ
ックであり、その両側部に２本の駆動ロッド１２の他端
部がそれぞれ固定されている。押圧機構本体２４の中心
部には、駆動ロッド１２と平行にねじ部材２９の両端部
が回動可能に支持され、このねじ部材２９の先端部は調
整摘み３０と結合されている。

【００２４】開口部２４Ａに露出したねじ部材２９には
前記第１テーパ部材２５が螺合されており、この第１テ
ーパ部材２５は、その両側端縁が開口部２４Ａの互いに
対向する縁部にガイドされている。調整摘み３０を正逆
方向に回転することにより、第１テーパ部材２５はねじ
部材２９に沿って進退し、これにより、第１テーパ部材
２５は押圧機構本体２４に対して駆動ロッド１２の進退
方向に位置調整可能とされる。押圧機構本体２４は、そ
の底面部に先端部１７の長溝１７Ａと摺動自在に係合す
る逆キノコ状の係合部材３１が取り付けられて駆動ロッ
ド１２の進退方向に移動可能とされている（図１参
照）。

【００２５】図１において、第２テーパ部材２６は、そ
の下面に第１テーパ部材２５のテーパ面２５Ａと係合す
るテーパ面２６Ａが形成され、第１テーパ部材２５の進
退動に伴って第２テーパ部材２６と一体に設けられた当
接部２７が孔部Ａの内周面に近接離隔される。当接部２
７の詳細な構成が図５に示されている。図５において、
回動アーム２０の回動端側は二股に分かれて形成され、
この二股部２０Ａには当接部２７が回動ピン２７Ａを介
して回動自在に設けられている。

【００２６】当接部２７は回動アーム２０に偏心して取
り付けられたクランプ駒から構成され、その孔部Ａの内
周面と接触する部分には孔部Ａの異なる曲率半径の内周
面に適合するように曲面２７Ｂが形成されている。具体
的には、この曲面２７Ｂは回動ピン２７Ａに近い位置で
は曲率半径が小さく形成され回動ピン２７Ａから離れる
に従って曲率半径が大きくなるように形成されている。
当接部材２７は常時一方向に回動付勢されており、その
曲面２７Ｂが孔部Ａの曲率半径に合うように回動され
る。

【００２７】付勢手段２８は、２本の駆動ロッド１２に
それぞれ同芯上に配置され、かつ、押圧機構本体２４と
保持装置本体１１との間に介装される圧縮コイルばねで
あり、この圧縮コイルばねのばね力により押圧機構本体
２４及び第１テーパ部材２５は前進方向に付勢されて第
２テーパ部材２６を介し当接部２７を孔部Ａの内周面に
押圧付勢するものである。なお、第１実施形態では、付
勢手段２８として、圧縮コイルばねに変えてゴム等の弾
性部材を用いてもよい。

【００２８】図１及び図２において、測定子連動機構１
５は、下端部で表面粗さ測定機１の測定ロッド３を揺動
可能に支持するとともに中央部１６に昇降自在に取り付
けられた支持部材３２と、この支持部材３２に一端部が
係合するとともに駆動ロッド１２と平行に中央部１６に
進退可能に取り付けられた係合ロッド３３と、この係合
ロッド３３の他端部に係合ピン３４を介して上端部が係
合され下端部が操作レバー１４の下端部に回動自在に取
り付けられた測定ロッド操作用レバー３５と、係合ロッ
ド３３を支持部材３２側に付勢し取っ手部１８の上端部
に取り付けられたコイル状のばね３６とを備えて構成さ
れている。第１実施形態では、コイル状のばねに代えて
弦巻ばねを用いてもよい。弦巻ばねは測定ロッド操作用
レバー３５を介して係合ロッド３３を支持部材３２側に
付勢するものである。

【００２９】支持部材３２は、図６に詳細に示される通
り、測定ロッド３を支持する略円弧状の切欠を有するプ
レート部３２Ａと、このプレート部３２Ａから上方に延
びて形成されたロッド部３２Ｂと、このロッド部３２Ｂ
の上端部に回動可能に取り付けられ係合ロッド３３の上
面と係合する車輪部３２Ｃとから構成されている。係合
ロッド３３は細長い角柱状に形成され、支持部材３２と
係合する一端部は端部に向かうに従って上方に湾曲して
形成されている。そのため、係合ロッド３３がばね３６
の付勢力に抗して他端側に向かって後退すると、支持部
材３２が上昇し、これに伴って、測定子４が孔部Ａの内
周面から離れる方向（先端部１７に向かう方向）に移動
し、これに対して、係合ロッド３３がばね３６の付勢力
に伴って一端側に向かって前進すると、支持部材３２が
下降し、これに伴って、測定子４が孔部Ａの内周面に近
接する方向（先端部１７から離れる方向）に移動する。

【００３０】測定ロッド操作用レバー３５は操作レバー
１４の長手方向に沿って内部に配置されている。図１に
示される通り、操作レバー１４には測定ロッド操作用レ
バー３５を露出するための切欠部１４Ａが形成され、係
合ロッド３３を進退可能するように係合ピン３４を案内
するガイド孔１８Ａが取っ手部１８及び操作レバー１４
に形成されている。

【００３１】次に、本実施形態の測定機用保持装置１０
を用いて表面粗さ測定機１を被測定部である孔部Ａに保
持する方法を説明する。予め、保持装置本体１１に表面
粗さ測定機１を取り付けておき、測定子連動機構１５を
操作して測定子４を保持装置本体１１に近接させる。つ
まり、測定ロッド操作用レバー３５を操作して係合ロッ
ド３３をばね３６の付勢力に抗して後退させると、支持
部材３２が上昇し、この支持部材３２に支持される測定
ロッド３が先端部１７の下部空間に収納された状態とな
る。

【００３２】さらに、操作レバー１４を操作して押圧機
構１３を作動させ、当接部２７を後退させておく。つま
り、操作レバー１４を握り、取っ手部１８側に向けて回
動すると、駆動ロッド１２及び押圧機構本体２４が付勢
手段２８の付勢力に抗して後退することになり、押圧機
構本体２４に設けられた第１テーパ部材２５は回動アー
ム２０に設けられた第２テーパ部材２６から離隔され、
回動アーム２０は、その自重又はばね等により当接部２
７が後退するように回動する。

【００３３】この状態で孔部Ａに保持装置本体１１の先
端部１７を挿入し、表面粗さ測定機１の測定子４を測定
対象となる所定位置に配置する。その後、操作レバー１
４を操作して押圧機構１３を作動させ、当接部２７を前
進させて孔部Ａの内周面に押圧する。つまり、操作レバ
ー１４からゆっくり手を離す。すると、駆動ロッド１２
及び押圧機構本体２４が付勢手段２８の付勢力に伴って
前進することになり、押圧機構本体２４に設けられた第
１テーパ部材２５は回動アーム２０に設けられた第２テ
ーパ部材２６に近接する。これらのテーパ部材２５，２
６のテーパ面２５Ａ，２６Ａ同士が係合したなら、第２
テーパ部材２６はテーパ面２６Ａに沿って上昇し、回動
アーム２０は、当接部２７が前進するように回動する。
この当接部２７は孔部Ａの内周面に当接した後、付勢手
段２８の付勢力によって内周面を押圧する。

【００３４】さらに、測定子連動機構１５を操作して測
定子４を保持装置本体１１から離隔して孔部Ａの内周面
当接させる。つまり、測定ロッド操作用レバー３５から
手を離すと、係合ロッド３３はばね３６の付勢力に伴っ
て前進し、これにより、支持部材３２がその自重により
下降し、支持部材３２に支持される測定ロッド３が内周
面に近接する。これにより、表面粗さ測定機１が孔部Ａ
に保持されたことになり、この状態で、表面粗さ測定機
１を作動し、表面粗さ測定を行う。表面粗さ測定機１に
よる測定が終了したなら、先程と同様に、測定子連動機
構１５を操作して測定子４を保持装置本体１１に近接さ
せ、操作レバー１４を操作して当接部２７を後退させ、
さらに、保持装置本体１１の先端部１７を孔部Ａから抜
き出す。

【００３５】従って、第１実施形態では、(1)互いに対
向する内周面が形成された孔部Ａを測定するための表面
粗さ測定機１を孔部Ａに保持する測定機用保持装置１０
を、表面粗さ測定機１に対して進退可能に設けられた駆
動ロッド１２と、この駆動ロッド１２と連動するととも
に駆動ロッド１２の進退方向と交差する方向に当接部２
７が前進して孔部Ａの内周面を押圧する押圧機構１３と
を備えて構成したから、当接部２７が孔部Ａの内周面を
所定の力で押圧することにより、表面粗さ測定機１が孔
部Ａに確実に保持され、表面粗さ測定機１を作業員が把
持する等の作業が軽減される。しかも、表面粗さ測定機
１は孔部Ａに固定されていることから、表面粗さ測定機
１を作動しても孔部Ａに対して表面粗さ測定機１が誤っ
て動くことがなく、よって、表面粗さ測定機１の測定精
度が向上する。

【００３６】さらに、第１実施形態では、(2)測定機用
保持装置１０は、表面粗さ測定機１が取り付けられる保
持装置本体１１を備え、この保持装置本体１１に駆動ロ
ッド１２を孔部Ａの軸方向に沿って進退可能に設けた構
成としたから、孔部Ａの大きさにかかわらず、測定機用
保持装置１０を作動させて表面粗さ測定機１を孔部Ａに
確実に保持することができる。さらに、(3)押圧機構１
３は、当接部２７を孔部Ａの内周面に常時押圧付勢する
付勢手段２８を備え、この付勢手段２８の付勢力に抗し
て当接部２７を孔部Ａの内周面から後退するように操作
するとともに駆動ロッド１２と連動する操作レバー１４
を保持装置本体１１に設けたから、表面粗さ測定機１の
測定子４を孔部Ａに挿入する際に、操作レバー１４を操
作して駆動ロッド１２を作動し、付勢手段２８の付勢力
に抗して当接部２７を後退させることにより、当接部２
７が孔部Ａと干渉することを防止できる。さらに、操作
レバー１４を操作して駆動ロッド１２を前進させると、
この駆動ロッド１２に連動して押圧機構１３が作動し、
当接部２７が付勢手段２８の付勢力に伴い前進して孔部
Ａの内周面を充分な力で押圧するので、より確実に表面
粗さ測定機１を孔部Ａに固定することができる。

【００３７】また、(4)押圧機構１３は、駆動ロッド１
２に連結されるとともに駆動ロッド１２の進退方向に移
動可能に保持装置本体１１に設けられた押圧機構本体２
４と、この押圧機構本体２４に設けられた第１テーパ部
材２５と、この第１テーパ部材２５と係合するとともに
当接部２７と一体に設けられた第２テーパ部材２６とを
備え、第１テーパ部材２５の駆動ロッド１２の進退方向
の移動に伴って当接部２７が第２テーパ部材２６を介し
て孔部Ａの内周面に対して近接離隔される構成とされた
から、測定機用保持装置１０が簡易な構造で孔部Ａに確
実に固定される。さらに、第１及び第２テーパ部材２
５，２６のテーパ面２５Ａ，２６Ａの角度を変更するこ
とにより、当接部２７の前進量を変更することができ
る。つまり、テーパ面２５Ａ，２６Ａの角度を小さくす
れば、第２テーパ部材２６の移動量が小さくなり、当接
部２７の前進量も小さくなるが、テーパ面２５Ａ，２６
Ａの角度を大きくすれば、第２テーパ部材２６の移動量
が大きくなり、当接部２７の前進量が大きくなる。

【００３８】さらに、(5)第１テーパ部材２５を押圧機
構本体２４に対して駆動ロッド１２の進退方向に位置調
整可能に設けたから、第１テーパ部材２５の押圧機構本
体２４に対する取付位置を調整することにより、第２テ
ーパ部材２６の移動量を調整し、その結果、当接部２７
の前進量を可変として異なる大きさの孔部Ａに測定機用
保持装置１０を確実に保持することができる。しかも、
(6)第１テーパ部材２５を押圧機構本体２４に対して位
置調整可能にするため、第１実施形態では、押圧機構本
体２４は、中心部に平面矩形状の開口部２４Ａが形成さ
れた略板状ブロックとし、その中心部には、駆動ロッド
１２と平行にねじ部材２９の両端部を回動可能に支持
し、このねじ部材２９の先端部に調整摘み３０を結合
し、開口部２４Ａに露出したねじ部材２９に第１テーパ
部材２５を螺合した構成としたから、調整摘み３０を正
逆方向に回転することにより、第１テーパ部材２５を押
圧機構本体２４に対して簡単に位置調整することができ
る。

【００３９】また、(7)押圧機構本体２４は、その底面
部に先端部１７の長溝１７Ａと摺動自在に係合する逆キ
ノコ状の係合部材３１が取り付けられて駆動ロッド１２
の進退方向に移動可能とされているから、押圧機構本体
２４が先端部１７の上を進退動する際に、浮き上がるこ
とがない。従って、押圧機構１３を正確に作動させるこ
とができる。また、(8)表面粗さ測定機１は、測定機本
体２と、この測定機本体２に進退可能に設けられた測定
ロッド３と、この測定ロッド３の先端に固定され孔部Ａ
の内周面と当接する測定子４とを備えた構成であり、こ
の測定子４を孔部Ａの内周面に近接離隔操作する測定子
連動機構１５を保持装置本体１１に設けたから、孔部Ａ
の内周面に表面粗さ測定機１の測定ロッド３を挿入する
際に、測定子４を孔部Ａの内周面から離隔するように測
定子連動機構１５を操作することで測定子４と孔部Ａと
の干渉を防止することができる。測定作業をする際に、
測定子４を孔部Ａの内周面に近接するように測定子連動
機構１５を操作すれば、測定子４を孔部Ａの内周面に確
実に当接させることができ、よって、精度よい測定が行
える。

【００４０】しかも、(9)第１実施形態では、測定子連
動機構１５の構成を、下端部で表面粗さ測定機１の測定
ロッド３を揺動可能に支持するとともに中央部１６に昇
降自在に取り付けられた支持部材３２と、この支持部材
３２に一端部が係合するとともに駆動ロッド１２と平行
に中央部１６に進退可能に取り付けられた係合ロッド３
３と、この係合ロッド３３の他端部に係合ピン３４を介
して上端部が係合され下端部が操作レバー１４の下端部
に回動自在に取り付けられた測定ロッド操作用レバー３
５と、係合ロッド３３を支持部材３２側に付勢し取っ手
部１８の上端部に取り付けられたばね３６とを備えたリ
ンク機構としたから、簡単な構造で確実に測定子４を移
動させることができる。また、(10)当接部２７は回動ア
ーム２０に偏心して取り付けられたクランプ駒から構成
され、その孔部Ａの内周面と接触する部分には孔部Ａの
異なる曲率半径の内周面に適合する曲面２７Ｂが形成さ
れているから、孔部Ａの大きさにかかわらず、１個の当
接部２７を用いて表面粗さ測定機１を孔部Ａに保持する
ことができる。

【００４１】次に、本発明の第２実施形態を図７及び図
８に基づいて説明する。図７は第２実施形態にかかる測
定機用保持装置４０に表面粗さ測定機１が取り付けられ
た状態を示す断面図、図８は図７中VIII-VIII線に沿っ
て示す一部破断した矢視図である。これらの図におい
て、第２実施形態の測定機用保持装置４０は、表面粗さ
測定機１が取り付けられる保持装置本体４１と、この保
持装置本体に４１に対して孔部Ａの軸方向に沿って進退
可能に設けられた１本の駆動ロッド４２と、この駆動ロ
ッド４２と連動するとともに孔部Ａの内周面を押圧する
押圧機構４３と、この押圧機構４３を操作する操作レバ
ー４４とから構成される。

【００４２】保持装置本体４１は駆動ロッド４２が軸方
向移動自在に支持された略円筒状の基端部４６と、この
基端部４６の先端側に形成され押圧機構４３及び表面粗
さ測定機１が取り付けられた先端部４７とを備えてい
る。基端部４６は、その一端部下面に開口部４６Ａが形
成され、この開口部４６Ａに隣接して取付片４６Ｂが設
けられている。この取付片４６Ｂには操作レバー４４が
支持ピン５２を介して回動自在に支持されている。

【００４３】操作レバー４４は支持ピン４４を中心に折
れ曲がって形成され、このうち基端部４６の内部空間に
臨む端部には駆動ロッド４２の一端部が連結ピン５３を
介して回動自在に連結されている。なお、操作レバー４
４の回動操作により駆動ロッド４２がその軸方向に進退
可能とされるために、操作レバー４４には図示しない孔
部が形成されている。先端部４７は、断面略逆三角形状
に形成されており、その下端部は表面粗さ測定機１を収
納する収納部４７Ａが形成されている。

【００４４】押圧機構４３は駆動ロッド４２の他端部に
連結された押圧機構本体５４と、この押圧機構本体５４
と連動するとともに先端部４７において孔部Ａの内周面
に近接離隔可能に設けられた２個の当接部５７と、この
当接部５７を孔部Ａの内周面に常時押圧付勢する付勢手
段２８とから構成されている。押圧機構本体５４は先端
部４７において駆動ロッド４２の進退方向に往復移動可
能に支持された円柱状部材から形成され、その先端部に
は円錐部５４Ａが形成されている。

【００４５】当接部５７は、押圧機構本体５４の径方向
に沿って進退可能に設けられた板状部材から形成され、
２個の当接部５７と測定子４とは押圧機構本体５４の軸
を中心として１２０度間隔に配置されている。当接部５
７の先端部は孔部Ａの内周面と当接可能とされている。
当接部５７の基端部５７Ａは押圧機構本体５４の円錐部
５４Ａの円錐面と係合する係合面とされている。第２実
施形態では、円錐部５４Ａが第１テーパ部材を構成し、
当接部５７の基端部５７Ａが第２テーパ部材を構成する
ものであり、押圧機構本体５７が前進すると円錐部５４
Ａによって当接部５７が孔部Ａの内周面に向けて前進
し、押圧機構本体５７が後退すると当接部５７がその自
重によって孔部Ａの内周面から後退する。

【００４６】次に、第２実施形態の測定機用保持装置４
０を用いて表面粗さ測定機１を孔部Ａに保持する方法を
説明する。予め、保持装置本体４１に表面粗さ測定機１
を取り付けておき、操作レバー４４を操作して押圧機構
４３を作動させ、当接部５７を後退させておく。つま
り、操作レバー４４を回動すると、駆動ロッド４２及び
押圧機構本体５４が付勢手段２８の付勢力に抗して後退
することになり、当接部５７がその自重によって孔部Ａ
の内周面から後退する。この状態で孔部Ａに保持装置本
体４１の先端部４７を挿入し、表面粗さ測定機１の測定
子４を測定対象となる所定位置に配置する。この際、測
定子４が孔部Ａに干渉しないように注意を要する。

【００４７】その後、操作レバー４４を操作して押圧機
構４３を作動させ、当接部５７を前進させて孔部Ａの内
周面に押圧する。つまり、操作レバー４４からゆっくり
手を離すと、駆動ロッド４２及び押圧機構本体５４が付
勢手段２８の付勢力に伴って前進することになり、押圧
機構本体５４の円錐部５４Ａによって当接部５７が孔部
Ａの内周面に向けて前進する。当接部５７は孔部Ａの内
周面に当接した後、付勢手段２８の付勢力によって内周
面を押圧する。これにより、表面粗さ測定機１が孔部Ａ
に保持されたことになり、この状態で、表面粗さ測定機
１を作動し、表面粗さ測定を行う。表面粗さ測定機１に
よる測定が終了したなら、先程と同様に、操作レバー４
４を操作して当接部５７を後退させ、さらに、保持装置
本体４１の先端部４７を孔部Ａから抜き出す。

【００４８】従って、第２実施形態によれば、第１実施
形態の(1)(2)(3)及び(4)と同一の作用効果を奏する他
に、(11)第１テーパ部材を構成する円錐部５４Ａは押圧
機構本体５４に一体に形成されているため、第１実施形
態に比べて押圧機構４３の構造を簡易なものにできる。

【００４９】次に、本発明の第３実施形態を図９及び図
１０に基づいて説明する。第３実施形態は第２実施形態
に比べて押圧機構の構造が相違するもので、他の構造は
同一である。図９は第３実施形態にかかる測定機用保持
装置６０に表面粗さ測定機１が取り付けられた状態を示
す断面図、図１０は図９中X-X線に沿って示す一部破断
した矢視図である。これらの図において、第３実施形態
の測定機用保持装置６０は、前記保持装置本体４１と、
前記駆動ロッド４２と、この駆動ロッド４２と連動する
とともに孔部Ａの内周面を押圧する押圧機構６３と、こ
の押圧機構６３を操作する前記操作レバー４４とから構
成される。

【００５０】押圧機構６３は前記押圧機構本体５４と、
この押圧機構本体５４と連動するとともに先端部４７に
おいて孔部Ａの内周面に近接離隔可能に設けられた２個
の当接部７７と、この当接部７７を孔部Ａの内周面に常
時押圧付勢する前記付勢手段２８とから構成されてい
る。当接部７７は、押圧機構本体５４の径方向に沿って
進退可能に設けられた板状部材７７Ａと、この板状部材
７７Ａの先端部に一体形成された略Ｌ字形の連結部材７
７Ｂと、この連結部材７７Ｂの端部に一体形成され駆動
ロッド４２と平行に配置された棒状の接触部７７Ｃとか
ら構成され、これらの接触部７７Ｃは接触子４と平行か
つ近接配置されている。

【００５１】２個の当接部７７と測定子４とは押圧機構
本体５４の軸を中心として１２０度間隔に配置されてお
り、これらの当接部７７の接触部７７Ｃと測定子４とを
結ぶ線分の大きさは保持装置本体４１の正面の大きさよ
り小さく形成されている。当接部７７の接触部７７Ｃは
孔部Ａの内周面と当接可能とされている。当接部７７の
板状部材７７Ａの基端側は押圧機構本体５４の円錐部５
４Ａの円錐面と係合する係合面とされている。

【００５２】第３実施形態では、円錐部５４Ａが第１テ
ーパ部材を構成し、当接部７７の板状部材７７Ａの基端
側が第２テーパ部材を構成するものであり、押圧機構本
体５７が前進すると円錐部５４Ａによって当接部７７が
孔部Ａの内周面に向けて前進し、押圧機構本体５７が後
退すると当接部７７がその自重によって孔部Ａの内周面
から後退する。当接部７７の接触部７７Ｃと測定子４と
の干渉を防止するため、保持装置本体４１の正面には保
護カバー７８が取り付けられている。

【００５３】第３実施形態の測定機用保持装置６０を用
いて表面粗さ測定機１を孔部Ａに保持する方法は第２実
施形態と同じである。従って、第３実施形態によれば、
第１実施形態の(1)(2)(3)及び(4)と同一の作用効果を奏
する他に、(12)当接部７７を、押圧機構本体５４の径方
向に沿って進退可能に設けられた板状部材７７Ａと、こ
の板状部材７７Ａの先端部に一体形成された略Ｌ字形の
連結部材７７Ｂと、この連結部材７７Ｂの端部に一体形
成され駆動ロッド４２と平行に配置された棒状の接触部
７７Ｃとから構成し、この接触部７７Ｃを接触子４と平
行に近接配置したから、孔部Ａが小さい場合でも、孔部
Ａに接触子４及び接触部７７Ｃを挿入して内周面の表面
粗さ測定を行うことができる。

【００５４】次に、本発明の第４実施形態を図１１に基
づいて説明する。図１１は第４実施形態にかかる測定機
用保持装置８０に表面粗さ測定機１が取り付けられた状
態を示す斜視図である。図１１において、第４実施形態
の測定機用保持装置８０は、表面粗さ測定機１の測定機
本体２の上面に互いに所定間隔離れて取り付けられた２
枚の取付プレート８１と、これらの取付プレート８１に
設けられ孔部Ａの内周面を押圧する押圧機構８３と、こ
の押圧機構８３に設けられ孔部Ａの軸方向に沿って進退
可能に設けられた１本の駆動ロッド８２とから構成され
ている。第４実施形態では取付プレート８１は保護装置
本体として機能する。

【００５５】押圧機構８３は、一方の取付プレート８１
に取り付けられた第１リンク機構９１と、他方の取付プ
レート８１に取り付けられた第２リンク機構９２と、こ
れらのリンク機構９１，９２の間を連結する連結リンク
９３と、この連結リンク９３の両端部に設けられたリン
グ状の当接部９７と、当接部９７を孔部Ａの内周面に常
時押圧付勢する付勢手段９８とを備え、これらのリンク
機構９１，９２に駆動ロッド８２から力が加わることに
より、当接部９７が孔部Ａの内周面に対して近接離隔と
される構成である。

【００５６】第１リンク機構９１は前記一方の取付プレ
ート８１に下端部が回動自在に設けられた第１リンク９
１Ａと、この第１リンク９１Ａの上端部に下端部が回動
自在に設けられた第２リンク９１Ｂとから構成されてい
る。第２リンク機構９２は、他方の取付プレート８１に
下端部が回動自在に設けられた第１リンク９２Ａと、こ
の第１リンク９２Ａの上端部に下端部が回動自在に設け
られた第２リンク９２Ｂと、前記他方の取付プレート８
１に下端部が回動自在に設けられ第１リンク９２Ａと対
向配置された第３リンク９２Ｃと、この第３リンク９２
Ｃの上端部に下端部が回動自在に設けられ第２リンク９
２Ｂと対向配置された第４リンク９２Ｄとから構成され
ている。

【００５７】第１リンク機構９１の第１リンク９１Ａと
第２リンク９１Ｂとの連結部及び第２リンク機構９２の
第１リンク９２Ａと第２リンク９２Ｂとの連結部は、そ
れぞれ駆動ロッド８２に固定されている。第２リンク機
構９２の第３リンク９２Ｃと第４リンク９２Ｄとの連結
部は駆動ロッド８２が挿通可能とされている。付勢手段
９８は、第２リンク機構９２の第１リンク９２Ａ及び第
２リンク９２Ｂの連結部と、第３リンク９２Ｃ及び第４
リンク９２Ｄの連結部との間に介装されて両者を互いに
引っ張る引張ばねである。駆動ロッド８２の端部には駆
動ロッド８２を進退動させるための摘み９９が取り付け
られている。

【００５８】次に、第４実施形態の測定機用保持装置８
０を用いて表面粗さ測定機１を孔部Ａに保持する方法を
説明する。予め、表面粗さ測定機１の測定機本体２に測
定機用保持装置８０を取り付けておき、摘み９９を引っ
張って駆動ロッド８２を付勢手段９８の付勢力に抗して
後退させる。すると、第１リンク機構９１及び第２リン
ク機構９２が変形して当接部９７が後退する。この状態
で孔部Ａに表面粗さ測定機１及び測定機用保持装置８０
を挿入し、表面粗さ測定機１の測定子４を測定対象とな
る所定位置に配置する。この際、測定子４が孔部Ａに干
渉しないように注意する。

【００５９】その後、摘み９９からゆっくり手を離す
と、駆動ロッド８２は付勢手段９８の付勢力に伴って前
進し、第１リンク機構９１及び第２リンク機構９２が変
形して当接部９７が前進する。すると、当接部９７は孔
部Ａの内周面に当接した後、付勢手段９８の付勢力によ
って内周面を押圧する。これにより、表面粗さ測定機１
が孔部Ａに保持されたことになり、この状態で、表面粗
さ測定機１を作動し、表面粗さ測定を行う。表面粗さ測
定機１による測定が終了したなら、先程と同様に、摘み
９８を引っ張って当接部９７を後退させ、さらに、表面
粗さ測定機１及び測定機用保持装置８０を孔部Ａから抜
き出す。

【００６０】従って、第４実施形態によれば、第１実施
形態の(1)及び(2)と同一の作用効果を奏する他に、(13)
押圧機構８３を第１リンク機構９１及び第２リンク機構
９２を備えて構成したから、孔部Ａの軸方向に沿った異
なる２点において表面粗さ測定機１を確実に保持固定す
ることができる。

【００６１】なお、本発明は前述の各実施形態に限定さ
れるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での
変形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、
前記第１実施形態では当接部２７を１個設けたが、本発
明では図１２（Ａ）に示される通り、中心に対して対称
配置された２個の当接部２７を設けてもよい。さらに、
前記第１実施形態では、当接部２７を上下方向に後退さ
せる構成としたが、本発明では図１２（Ｂ）に示される
通り、２個の当接部２７を水平方向において、互いに近
接離隔するように配置する構成としてもよい。また、前
記第１実施形態では当接部２７を孔部Ａの軸方向を含む
平面内で進退する構成としたが、本発明では、図１２
（Ｃ）に示される通り、２個の当接部２７が孔部Ａの軸
方向と直交する平面内で回動する構成としてもよい。

【００６２】さらに、前記実施形態では、被測定部を孔
部Ａとしたが、本発明では、互いに対向する内面が形成
された被測定部であれば具体的形状を問うものではな
く、例えば、断面円弧状あるいは矩形状の溝部であって
もよい。仮に、孔部としても、その断面形状は矩形状で
あってもよい。また、測定機を表面粗さ測定機１とした
が、孔部の内径を計測する内径測定機や孔部Ａの内部の
形状を計測する表面形状測定機にも本発明の測定機用保
持装置を適用することができる。

【００６３】

【発明の効果】このような本発明によれば、互いに対向
する内周が形成された被測定部を測定するための測定機
を被測定部に保持する測定機用保持装置を、測定機に対
して進退可能に設けられた駆動ロッドと、この駆動ロッ
ドと連動するとともに駆動ロッドの進退方向と交差する
方向に当接部が前進して被測定部の内面を押圧する押圧
機構とを備えて構成したから、当接部が被測定部の内面
を所定の力で押圧することにより、測定機が被測定部に
確実に保持され、測定機を作業員が把持する等の作業が
軽減される。しかも、測定機は被測定部に固定されてい
ることから、測定機を作動しても被測定部に対して誤っ
て動くことがなく測定機の測定精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる測定機用保持装
置を測定機に取り付けて被測定部に保持された状態が示
された断面図である。

【図２】前記測定機用保持装置の平面図である。

【図３】図１中のIII-III線に沿った矢視断面図であ
る。

【図４】押圧機構本体の詳細な構造を示す斜視図であ
る。

【図５】当接部の詳細な構造を示す斜視図である。

【図６】測定子連動機構の概略構成を示す斜視図であ
る。

【図７】本発明の第２実施形態にかかる測定機用保持装
置に測定機が取り付けられた状態を示す断面図である。

【図８】図７中のVIII-VIII線に沿って示す一部破断し
た矢視図である。

【図９】本発明の第３実施形態にかかる測定機用保持装
置に測定機が取り付けられた状態を示す断面図である。

【図１０】図９中のX-X線に沿って示す一部破断した矢
視図である。

【図１１】本発明の第４実施形態にかかる測定機用保持
装置に表面粗さ測定機が取り付けられた状態を示す斜視
図である。

【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ本発明の変形例を
示すもので図３に相当する図である。

【符号の説明】

Ａ 孔部 １ 測定機としての表面粗さ測定機 ２ 測定機本体 ３ 測定ロッド ４ 測定子 10,40,60,80 測定機用保持装置 11,41,61,81 保持装置本体 12,42,82 駆動ロッド 13,43,63,83 押圧機構 14,44 操作レバー １５ 測定子連動機構 ２５ 第１テーパ部材 ２６ 第２テーパ部材 27,57,77,97 当接部 28,98 付勢手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大谷 博行 島根県八束郡宍道町大字佐々布2207番地１ 株式会社中島製作所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに対向する内面が形成された被測定部
   を測定するための測定機を前記被測定部に保持する測定
   機用保持装置であって、前記測定機に対して進退可能に
   設けられた駆動ロッドと、この駆動ロッドと連動すると
   ともに前記駆動ロッドの進退方向と交差する方向に当接
   部が前進して前記被測定部を押圧する押圧機構とを備え
   たことを特徴とする測定機用保持装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の測定機用保持装置におい
   て、前記被測定部は孔部であり、前記測定機は前記孔部
   の内周面の表面粗さを測定する表面粗さ測定機であり、
   この表面粗さ測定機が取り付けられる保持装置本体を備
   え、この保持装置本体に前記駆動ロッドを前記孔部の軸
   方向に沿って進退可能に設けたことを特徴とする測定機
   用保持装置。
3. 【請求項３】請求項２に記載の測定機用保持装置におい
   て、前記押圧機構は、前記当接部を前記孔部の内周面に
   常時押圧付勢する付勢手段を備え、この付勢手段の付勢
   力に抗して前記当接部を前記孔部の内周面から後退する
   ように操作するとともに前記駆動ロッドと連動する操作
   レバーを前記保持装置本体に設けたことを特徴とする測
   定機用保持装置。
4. 【請求項４】請求項２又は３に記載された測定機用保持
   装置において、前記押圧機構は、前記駆動ロッドに連結
   されるとともに前記駆動ロッドの進退方向に移動可能に
   前記保持装置本体に設けられた押圧機構本体と、この押
   圧機構本体に設けられた第１テーパ部材と、この第１テ
   ーパ部材と係合するとともに前記当接部と一体に設けら
   れた第２テーパ部材とを備え、前記第１テーパ部材の前
   記駆動ロッドの進退方向の移動に伴って前記第２テーパ
   部材を介して前記当接部が前記孔部の内周面に対して近
   接接離隔されることを特徴とする測定機用保持装置。
5. 【請求項５】請求項４に記載された測定機用保持装置に
   おいて、前記第１テーパ部材を前記押圧機構本体に対し
   て前記駆動ロッドの進退方向に位置調整可能に設けたこ
   とを特徴とする測定機用保持装置。
6. 【請求項６】請求項２から５のいずれかに記載の測定機
   用保持装置において、前記表面粗さ測定機は、測定機本
   体と、この測定機本体に進退可能に設けられた測定ロッ
   ドと、この測定ロッドの先端に固定され前記孔部の内周
   面と当接する測定子とを備え、この測定子を前記孔部の
   内周面に近接離隔操作する測定子連動機構を前記保持装
   置本体に設けたことを特徴とする測定機用保持装置。