JPH11117797A - 内燃機関の制御方法および装置 - Google Patents
内燃機関の制御方法および装置Info
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Abstract
前以て決めかつ実際値と比較して制御器が調整器に対す
る制御信号を形成するための量を前以て決める、内燃機
関の制御方法を簡単な制御構成で実現する。 【解決手段】 制御区間を線形化し、制御器は、圧力形
成および/または圧力低減のために必要な燃料量に相応
する量を前以て決める。
Description
力に対する目標値を前以て決めかつ実際値と比較し、か
つ該比較から出発して制御器が調整器に対する制御信号
を形成するための量を前以て決める、内燃機関、例えば
コモン・レール系を備えた内燃機関の制御方法およびこ
の方法を実施するための装置に関する。
ツ連邦共和国特許第19548278号明細書から公知
である。そこには、内燃機関において使用されるコモン
・レール系における圧力を制御するための方法および装
置が記載されている。この系では、圧力制御弁に対する
調整量が通例のPI制御器を介して直接発生される。制
御区間が著しく非線形であるので、制御器の構成設計は
困難である。
構成をできるだけ簡単にした、冒頭に述べた形式の内燃
機関の制御方法および装置を提供することである。
題は本発明によれば、それぞれ、請求項1の特徴部分に
記載の構成および請求項9の特徴部分に記載の構成によ
って解決される。
の選定が簡単化される。
良例はその他の請求項に記載されている。
て詳細に説明する。
の燃料供給系の構成部分が本発明を理解するのに必要な
範囲で示されている。図示の系は普通、コモン・レール
系と称される。
である。これは第1のフィルタ105およびパイロット
吐出ポンプ110を介して第2のフィルタ手段115に
接続されている。第2のフィルタ手段115から、燃料
が導管を介して弁120に達する。フィルタ手段115
と弁120との間の接続導管は低圧制限弁145を介し
て燃料貯蔵容器100に接続されている。弁120は高
圧ポンプ125を介してレール130に接続されてい
る。このレールは蓄圧器とも称されかつ燃料導管を介し
て種々のインジェクタ131に接続されている。圧力制
御弁135を介してレール130は燃料貯蔵容器100
に接続可能である。圧力制御弁135はコイル136を
用いて制御可能である。
5の入口との間の導管は高圧領域と称される。この領域
において燃料は高圧下にある。高圧領域における圧力は
センサ140を用いて検出される。タンク100と高圧
ポンプ125との間の導管は低圧領域と称される。
にある燃料は、パイロット吐出ポンプ110からフィル
タ手段105および115を通って搬送される。パイロ
ット吐出ポンプ110の出口では、燃料には1barお
よび約3bar(1bar=105Pa)の間の圧力が
かかっている。燃料系の低圧領域における圧力が前以て
決めることができる圧力に達したとき、弁120は開放
しかつ高圧ポンプ125の入口には所定の圧力がかけら
れる。この圧力は弁120の構造に依存している。弁1
20は通例、約1barの圧力においてそれが高圧ポン
プ125との接続を行うように実現されている。
値に上昇すると、低圧制限弁145は開放しかつパイロ
ット吐出ポンプ110の出口と貯蔵容器100との間の
接続を解放する。弁120と低圧制限弁145とを用い
て、低圧領域における圧力は約1barおよび3bar
の値に保持される。
圧領域に吐出する。高圧ポンプ125はレール130に
非常に高い圧力を形成する。通例、外部点火される内燃
機関に対する系では、約30barないし100bar
の圧力値が実現されかつ自己点火形の内燃機関に対する
系では、約1000barないし2000barの圧力
値が実現される。インジェクタ131を介して燃料を高
圧下で内燃機関の個々のシリンダに調量することができ
る。
し高圧領域全体における圧力が検出される。コイル13
6によって制御可能である圧力制御弁135を用いて、
高圧領域における圧力を制御することができる。コイル
136に加わっている電圧ないしコイル136を流れる
電流に依存して、圧力制御弁135は種々異なった圧力
値において開放する。
例、直流モータ(DCモータ)または電気的に整流され
る直流モータ(ECモータ)を有する電子燃料ポンプが
使用される。殊に商用車において必要である一層高い吐
出流量に対して、複数の並列接続されているパイロット
吐出ポンプを使用することもできる。この場合、一層高
い寿命および一層高い使用性能のために、有利にはEC
モータが使用される。
別の調整部材を使用することもできる。これらは例え
ば、吐出量を調整可能である電気的なパイロット吐出ポ
ンプ110または制御可能な高圧ポンプ125である。
圧力制御弁135に対して付加的に、前以て決められた
圧力値において高圧領域と低圧領域との間の接続を行う
ようにする圧力制限弁を設けることもできる。
化が表されている。これらは、所定の時間間隔内に流れ
る量である。高圧ポンプ125から所定の時間間隔にお
いて吐出流量Q・Pがレール130に吐出される。圧力
制御弁135を介して、制御流量Q・DRVが低圧領域
に流される。圧力形成流量Q・Rは圧力形成のために使
用することができる。各インジェクタ131を介して調
量流量Q・Iが各シリンダに達する。量Q・Iは、イン
ジェクタの噴射される燃料量Q・Kと、漏れ量と、制御
量とから成っている。漏れ量および制御量は再び低圧領
域に戻される。噴射された燃料量は内燃機関の燃焼室に
達する。
が略示されている。Pはレールにおける圧力であり、I
は圧力制御弁におけるコイル電流でありかつXはプラン
ジャー位置である。
座に圧着される。プランジャーには、電流Iが流れるコ
イル220によって力が加えられる。更に、ばね230
が設けられていて、球200を弁座に圧着している。プ
ランジャーに、ひいては該プランジャーを弁座に押し付
ける球に対する力は種々異なった量によって決められ
る。これは1つには、コイルを流れる電流Iおよびプラ
ンジャー位置Xに依存している磁気力FMである。更に
同じ方向に、プランジャーの位置Xに依存しているばね
力FFが作用する。これらの力に対向して、レール13
0における圧力Pおよびプランジャー位置Xの関数とし
てもしくは制御流量Q・DRVおよびプランジャー位置
Xの関数として表すことができる圧力の力FPが作用す
る。
によって決められている。その他の量は相応に調整設定
される。プランジャーの力FAは次式が成り立つ:
ジャーの位置Xに依存して力FA1として表すことがで
きる。更に、プランジャーの力は、力FA2として、圧
力Pおよびプランジャーの位置Xに依存して表すことが
できる。同様にこのプランジャーの力は、力FA3とし
て、制御流量Q・DRVおよびプランジャーの位置Xに
依存して表すことができる。
されている。力FA1は、プランジャー位置Xに関して
パラメータ電流Iを有する実線の特性曲線群として示さ
れている。力FA2は、パラメータ圧力Pを有するパラ
メータ群として破線で示されている。力FA3は、一点
鎖線群としてのパラメータ制御流量Q・DRVを有する
パラメータ群として示されている。
圧力低減の際には次の関係が成り立つ:
ける圧力が形成されることになる。
常に、FA1=FA2=FA3が成り立つ程度に小さ
い。図3に図示の特性曲線群を用いて、圧力形成流量Q
・Rが決定される。レール圧力Pおよびプランジャー電
流Iによって、プランジャー力FAおよびプランジャー
位置Xが一義的に決まってくる。これにより特性曲線F
A3、ひいては量Q・DRVが確定される。その際次の
関係が成り立つ:
の関数である。圧力形成流量Q・Rは、吐出流量と調量
流量との間の差Q・P−Q・I、圧力Pおよび電流Iに
依存している。この依存性は制御区間の非線形の特性を
表している。本発明によればこの依存性に3次元の特性
マップが前置接続されるので、この縦続接続によって線
形の関係が成り立つ。
00は本来の圧力制御器である。これは調整量Q・Rを
特性マップ410に供給する。特性マップは制御区間4
36に信号Iを加える。このことは、コイル136に目
標値PSと実際値Pとの間の制御偏差に依存して電流I
が供給されることを意味している。
ンサ140の出力信号P並びに結合点415の出力信号
が達する。結合点415の第1の入力側には量Q・Pが
加わりかつ負の極性を有する第2の入力側に量Q・Iが
加わる。量Q・PはQ・P予設定部425によって用意
されかつ量Q・Iは量Q・I予設定部430によって用
意される。
440によって形成される制御偏差が供給される。結合
点440の第1の入力側に負の極性を以て圧力に対する
実際値Pが加わり、第2の入力側に正の極性を以て目標
値予設定部450の目標値PSが加わる。特性マップは
圧力制御弁に電流Iを供給する。
・P予設定部は、回転数Nと定数K1とから出発して、
ポンプ吐出出力に対応する吐出流量Q・Pを次式に従っ
て計算する:
を、噴射すべき燃料流量Q・K、インジェクタに対する
制御流量プラス漏れ量に基づいて次式に従って計算す
る:
燃料流量Q・Kの固定のパーセンテージであることから
出発している。調量流量Q・Kを計算するために、噴射
流量Q・Iが制御流量および漏れ量に相応する所定のパ
ーセンテージA分だけ高められる。2つの信号Q・Pお
よびQ・Iの差によって特性マップ410が制御され
る。
Pとの間の制御偏差に依存して、圧力形成および/また
は圧力低減のために必要である燃料量に相応する量を予
め定める。この量は、圧力形成のために必要である流量
Q・R1と称される。特性マップ410において、実際
の圧力P、吐出流量Q・Pおよび調量流量Q・Iに依存
して、与えられた作動パラメータにおいて、圧力形成の
ために制御器が所望する流量Q・R1を用意するために
必要である電流Iが格納されている。その際特性マップ
は次の依存性fLを含んでいる:
制御される。圧力制御弁のコイル136を流れる電流
I、レール130における圧力Pおよび吐出流量Q・P
および調量流量Q・Iに依存して、次の依存性に従って
実際の流量Q・R2が設定される:
この依存性に依存性fLが前置されると、Q・R1はQ
・R2に等しいということが成り立つ。これにより区間
の非線形性は除去されることになる。
る調整量として使用される。制御区間は特性マップ41
0によって線形化される。調整量としての圧力形成流量
Q・Rによって線形の制御区間が得られる。制御区間は
この例では積分器である。圧力低減の際、圧力形成流量
Q・Rは負の値をとる。
段、 110 パイロット吐出ポンプ、 120 弁、
125 高圧ポンプ、 130 レール、135 圧
力制御弁、 136 コイル、 140 センサ、 4
00 圧力制御器、 410 特性マップ、 436
制御区間
Claims (8)
- 【請求項1】 蓄圧器における圧力に対する目標値を前
以て決めかつ実際値と比較し、かつ該比較から出発して
制御器が調整器に対する制御信号を形成するための量を
前以て決める、内燃機関の制御方法において、制御区間
を線形化しかつ前記制御器は、圧力形成および/または
圧力低減のために必要な燃料量に相応する量を前以て決
めることを特徴とする内燃機関の制御方法。 - 【請求項2】 前記制御器は圧力形成流量(Q・R)を
前以て決める請求項1記載の内燃機関の制御方法。 - 【請求項3】 調整部材を制御するための調整量を、圧
力形成および/または圧力低減のために必要である燃料
量に相応する量に依存して前以て決めることができる請
求項1または2記載の内燃機関の制御方法。 - 【請求項4】 前記調整量を、吐出流量(Q・P)、調
量流量((Q・I)、および/または圧力(P)に依存
して前以て決めることができる請求項1から3までのい
ずれか1項記載の内燃機関の制御方法。 - 【請求項5】 前記調量流量(Q・I)を、内燃機関に
噴射すべき燃料流量(Q・K)から出発して前以て決め
る請求項1から4までのいずれか1項記載の内燃機関の
制御方法。 - 【請求項6】 前記吐出流量(Q・P)を少なくとも回
転数(N)から出発して前以て決めることができる請求
項1から5までのいずれか1項記載の内燃機関の制御方
法。 - 【請求項7】 前記圧力形成流量を制御偏差から出発し
て前以て決めることができる請求項1から6までのいず
れか1項記載の内燃機関の制御方法。 - 【請求項8】 蓄圧器における圧力に対する目標値が前
以て決められかつ実際値と比較され、かつ該比較から出
発して制御器が調整器に対する制御信号を形成するため
の量を前以て決める、内燃機関の制御装置において、制
御区間は線形化されておりかつ前記制御器は、圧力形成
および/または圧力低減のために必要な燃料量に相応す
る量を前以て決めることを特徴とする内燃機関の制御装
置。
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