JPH11115853A - Battery fitting structure of motorcycle - Google Patents
Battery fitting structure of motorcycleInfo
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- JPH11115853A JPH11115853A JP9279219A JP27921997A JPH11115853A JP H11115853 A JPH11115853 A JP H11115853A JP 9279219 A JP9279219 A JP 9279219A JP 27921997 A JP27921997 A JP 27921997A JP H11115853 A JPH11115853 A JP H11115853A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動二輪車のバッ
テリ取付構造に関する。The present invention relates to a battery mounting structure for a motorcycle.
【0002】[0002]
【従来の技術】スクータ型の自動二輪車におけるバッテ
リ取付構造として、例えば特開平1−103590号公
報に記載されたものがある。このバッテリ取付構造にお
いては、自動二輪車のフロントカバー内におけるヘッド
ライトのバルブの上部後方に、各長側面が前後に位置す
るようバッテリが配置されている。2. Description of the Related Art As a battery mounting structure for a scooter type motorcycle, there is one described in, for example, JP-A-1-103590. In this battery mounting structure, the batteries are arranged in the front cover of the motorcycle behind the upper part of the bulb of the headlight such that each long side surface is located forward and backward.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ヘッドライ
トの配光を大きくする目的でバルブを車体における左右
に並列して配置するとともに、これらバルブの後側にバ
ッテリを配置する自動二輪車においては、上記のバッテ
リ取付構造と同じように各長側面が前後に位置するよう
バッテリを取り付けると、バッテリが左右方向に大きく
幅をとることになるため、該バッテリとの干渉によって
両バルブのメンテナンス性が悪くなってしまう可能性が
あり、設計上の制約を受けることになる。したがって、
本発明の目的は、ヘッドライトのバルブが車体における
左右に並列して配置されるとともに、これらバルブの後
側にバッテリが配置されてなる自動二輪車において、ヘ
ッドライトのバルブのメンテナンス性を向上させ設計の
自由度の大きい、自動二輪車のバッテリ取付構造を提供
することにある。By the way, in order to increase the light distribution of the headlights, valves are arranged in parallel on the left and right sides of the vehicle body, and a battery is arranged behind these valves. When the batteries are mounted such that the long side surfaces are located in front and rear in the same manner as the battery mounting structure of the above, the batteries take a large width in the left-right direction, so that the interference with the batteries deteriorates the maintainability of both valves. And may be subject to design constraints. Therefore,
An object of the present invention is to improve the maintainability of a headlight bulb in a motorcycle in which headlight bulbs are arranged in parallel on the left and right sides of a vehicle body and a battery is arranged behind these bulbs. It is an object of the present invention to provide a motorcycle battery mounting structure having a high degree of freedom.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の自動二輪車のバッテリ取付構造は、ヘッド
ライトのバルブが車体における左右に並列して配置され
るとともに、これらバルブの後側にバッテリが配置され
てなる自動二輪車において、バッテリを両バルブの配列
方向における間位置に、各長側面が車体における左右に
位置するよう配置してなることを特徴としている。この
ように、車体における左右に並列して配置された両バル
ブの配列方向における間位置に、各長側面が車体におけ
る左右に位置するようバッテリを配置しているため、バ
ッテリが左右方向に大きく幅をとることがなくバルブの
メンテナンス上邪魔にならない。In order to achieve the above object, a motorcycle battery mounting structure according to the present invention has a headlight bulb arranged in parallel on the left and right sides of a vehicle body and a rear side of these bulbs. A motorcycle in which a battery is arranged is characterized in that the battery is arranged at a position between the two valves in the arrangement direction such that each long side surface is located on the left and right sides of the vehicle body. As described above, since the batteries are arranged so that each long side face is located on the left and right sides of the vehicle body at the position in the arrangement direction of the two valves arranged in parallel on the left and right sides of the vehicle body, the batteries have a large width in the left and right direction. And does not interfere with valve maintenance.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings.
【0006】図1〜図15は本発明の一実施例を示すも
ので、図1はスクータ型自動二輪車の全体側面図、図2
は図1の2方向矢視図、図3は車体フレームの斜視図、
図4は図3の4方向矢視図、図5は図1の要部拡大図、
図6は図5の6方向矢視図、図7は図6の7−7線断面
図、図8は図6の8−8線断面図、図9は図6の9−9
線断面図、図10は図3の10−10線拡大断面図、図
11は図10に対応する変形例の説明図、図12は車体
フレームを鋳造する成形型の断面図、図13はバッテリ
廻りの側面図、図14はバッテリ廻りの平面図、図15
は図14のバッテリおよびバッテリボックスを除いた平
面図である。1 to 15 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an overall side view of a scooter type motorcycle, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the body frame, FIG.
4 is a view in the direction of arrows in FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG.
6 is a view taken in the direction of the arrow 6 in FIG. 5, FIG. 7 is a sectional view taken along the line 7-7 in FIG. 6, FIG. 8 is a sectional view taken along the line 8-8 in FIG.
10, FIG. 10 is an enlarged sectional view taken along line 10-10 of FIG. 3, FIG. 11 is an explanatory view of a modification corresponding to FIG. 10, FIG. 12 is a sectional view of a molding die for casting a body frame, and FIG. FIG. 14 is a plan view around the battery, FIG.
FIG. 15 is a plan view of FIG. 14 excluding the battery and the battery box.
【0007】図1及び図2に示すように、スクータ型の
自動二輪車Vはアルミニューム合金で一体成形した車体
フレームFを備える。車体フレームFの前部に一体成形
されたへッドパイプ1にフロントフォーク2が左右回転
自在に支持されており、このフロントフォーク2の下端
に前輪Wfが軸支されるとともに、上端にハンドルカバ
ー3で覆われたバーハンドル4が設けられる。車体フレ
ームFの後下部には、エンジン5及びトランスミッショ
ン6と、それらによって駆動される後輪Wrとを備えた
パワーユニットPが、パワーユニットハンガーリンク7
を介して上下揺動自在に支持される。パワーユニットP
の後端と車体フレームFの後端とがリヤクッション8を
介して接続される。車体フレームFの後端には、平面視
で略U字状に形成されたパイプ製のサブフレーム9の両
端が固定されており、このサブフレーム9に燃料タンク
20が支持される。As shown in FIGS. 1 and 2, the scooter type motorcycle V has a body frame F integrally formed of an aluminum alloy. A front fork 2 is supported rotatably left and right by a head pipe 1 integrally formed on a front portion of the body frame F. A front wheel Wf is pivotally supported at a lower end of the front fork 2 and a handle cover 3 is provided at an upper end thereof. A covered bar handle 4 is provided. A power unit P including an engine 5 and a transmission 6 and a rear wheel Wr driven by the engine 5 and the transmission 6 is provided at a lower rear portion of the body frame F with a power unit hanger link 7.
Is supported so that it can swing up and down freely. Power unit P
Is connected to the rear end of the vehicle body frame F via a rear cushion 8. At the rear end of the body frame F, both ends of a pipe-made sub-frame 9 formed in a substantially U-shape in plan view are fixed, and the sub-frame 9 supports a fuel tank 20.
【0008】自動二輪車VのボディカバーBは、へッド
パイプ1の上部前面を覆うレッグシールドフロントアッ
パー11と、レッグシールドフロントアッパー11の上
側に着脱自在に設けられたメンテカバー101と、レッ
グシールドフロントアッパー11の下部に接続されるレ
ッグシールドフロントロア12と、両レッグシールドフ
ロント11,12の後面を覆うレッグシールドリヤ13
と、車体フレームFの下部に接続される左右のフロアパ
ネル14L,14Rと、両フロアパネル14L,14Rの下
面を覆うアンダーカバー15と、車体フレームFの後部
を覆う左右のリヤカバー16L,16Rとで構成されてい
る。また、レッグシールドフロントアッパー11の前部
にはヘッドライトユニット102が取り付けられてい
る。図1から明らかなように、レッグシールドリヤ1
3、左右のフロアパネル14L,14R及び左右のリヤカ
バー16L,16Rにより囲まれた部分、即ちライダーの
左右の脚の間に位置する部分(フロアトンネル部分)に
車体フレームFが露出しており、その露出部分において
車体フレームFは外観部材の一部を構成する。The body cover B of the motorcycle V includes a leg shield front upper 11 that covers an upper front surface of the head pipe 1, a maintenance cover 101 detachably provided above the leg shield front upper 11, and a leg shield front upper 11. Leg shield front lower 12 connected to the lower part of the vehicle, and leg shield rear 13 covering the rear surfaces of both leg shield fronts 11 and 12.
Left and right floor panels 14 L and 14 R connected to the lower part of the body frame F; an under cover 15 covering the lower surfaces of the floor panels 14 L and 14 R ; and a left and right rear cover 16 covering the rear part of the body frame F. is composed of a L, 16 R. A headlight unit 102 is attached to the front of the leg shield front upper 11. As is clear from FIG.
3, floor panel 14 L, 14 R and the rear cover 16 L, the portion surrounded by 16 R of the left and right lateral, i.e. body frame F is exposed in the portion (floor tunnel portion) located between the left and right legs of the rider In the exposed portion, the body frame F forms a part of the appearance member.
【0009】左右のリヤカバー16L,16Rの内部に
は、ヘルメット17等を収納する収納ボックス18、オ
イルタンク19及び燃料タンク20が収納されており、
それらの上部が開閉自在なシート21により覆われる。Inside the left and right rear covers 16 L and 16 R , a storage box 18 for storing a helmet 17 and the like, an oil tank 19 and a fuel tank 20 are stored.
The upper part thereof is covered with a sheet 21 which can be freely opened and closed.
【0010】図3及び図4から明らかなように、アルミ
ニューム合金で鋳造により一体成形した車体フレームF
は、ヘッドパイプ1の前部にバッテリを支持するために
バッテリボックス26を備える。ヘッドパイプ1の後部
には、下方に開口するとともに前後方向に延在するトン
ネル部100が形成された断面略逆U字状(図7参照)
のメインフレーム27が連なっており、更にそのメイン
フレーム27の後部には略平坦なリヤフレーム28が連
なっている。へッドパイプ1の下端からメインフレーム
27の前部下縁にかけて、左右各4個のボス部271…
が形成されており、このボス部271…に左右一対の鉄
板よりなるフレーム剛性調整部材29,29がボルト3
0…で固定される。As is apparent from FIGS. 3 and 4, the vehicle body frame F is integrally formed by casting with an aluminum alloy.
Is provided with a battery box 26 for supporting a battery at the front of the head pipe 1. At the rear of the head pipe 1, a tunnel portion 100 that opens downward and extends in the front-rear direction is formed.
And a substantially flat rear frame 28 is connected to a rear portion of the main frame 27. From the lower end of the head pipe 1 to the front lower edge of the main frame 27, four bosses 27 1 on each side are provided.
Are formed on the bosses 27 1 and the frame rigidity adjusting members 29, which are made of a pair of right and left iron plates, are bolted.
Fixed at 0 ...
【0011】図10から明らかなように、各フレーム剛
性調整部材29に一体に形成したクランプ291にスロ
ットルケーブル、ワイヤーハーネス、ブレーキホース等
のケーブル・ホース類33がクランプされる。これによ
り、特別のクランプ部材を設ける必要がなくなって部品
点数が減少する。尚、図11に示す変形例のように、左
右のフレーム剛性調整部材29,29を断面コ字状に連
結して一体化することも可能である。As is apparent from FIG. 10, the throttle cable to the clamp 29 1 formed integrally with the respective frame rigidity adjusting member 29, the wire harness, cable hoses 33 such as a brake hose is clamped. As a result, there is no need to provide a special clamp member, and the number of components is reduced. Incidentally, as in the modification shown in FIG. 11, the right and left frame rigidity adjusting members 29, 29 can be connected and integrated in a U-shaped cross section.
【0012】図7及び図8を併せて参照すると明らかな
ように、メインフレーム27の左右の下縁近傍には、そ
の全長に亘って延びる上部凸条272,272及び下部凸
条273,273が所定の間隔で平行に突設されており、
両凸条272,272;273,273間にガイド溝2
74,274が形成される。またメインフレーム27の左
右下部には、後述するフロアブラケット36の前部を支
持する左右一対のボス部275,275(図7参照)と、
前記左右のフロアパネル14L,14Rの下面に突設した
被係止部141,141を支持する係止突起276,276
(図8参照)とが突設される。更にメインフレーム27
には前記レッグシールドリヤ13の下面を支持する左右
一対の係止突起277,277(図3及び図5参照)が突
設される。[0012] As is apparent from referring also to FIGS. 7 and 8, the vicinity of the lower edge of the left and right main frames 27, the upper ridge 27 2, 27 2 and the lower ridges 27 3 extending over its entire length , 27 3 are parallel to protrude at a predetermined interval,
Ryototsujo 27 2, 27 2; 27 3, guide between 27 3 groove 2
7 4, 27 4 are formed. Further, a pair of left and right bosses 27 5 , 27 5 (see FIG. 7) for supporting a front portion of a floor bracket 36, which will be described later,
Locking projection 27 6 for supporting the engaged portion 14 1, 14 1 projecting from the lower surface of the left and right floor panels 14 L, 14 R, 27 6
(See FIG. 8). Furthermore, the main frame 27
A pair of left and right locking projections 27 7 , 27 7 (see FIGS. 3 and 5) that support the lower surface of the leg shield rear 13 are protrudingly provided.
【0013】図3及び図9から明らかなように、リヤフ
レーム28の下面右寄りの位置には、右ハンガーブラケ
ット281が一体に突設される。右ハンガーブラケット
281の内部は中空になっており、その後面下部に水抜
き孔286が形成される。またリヤフレーム28の下面
左寄りの位置には、前記右ハンガーブラケット281と
協働する鉄板製の左ハンガーブラケット31が2本のボ
ルト32,32で固定される。更にリヤフレーム28の
左右側面には前記サブフレーム9を固定する各2個のボ
ルト孔284…が形成される。[0013] As is clear from FIG. 3 and FIG. 9, the lower surface rightward position of the rear frame 28, right hanger bracket 28 1 is integrally projected. Internal right hanger bracket 28 1 is hollow, the rear face lower drain hole 28 6 is formed. Also on the lower surface left side of the position of the rear frame 28, the right hanger bracket 28 1 interacts iron-made left hanger brackets 31 which work is fixed by two bolts 32, 32. Further, two bolt holes 28 4 for fixing the sub-frame 9 are formed on the left and right side surfaces of the rear frame 28.
【0014】図4に示すように、リヤフレーム28には
上方に立ち上がる前側壁289、後側壁2810及び左右
側壁2811,2812を有して上部を開放した収納凹部2
813が設けられており、収納ボックス18は、その少な
くとも一部を前記収納凹部2813に収納させるようにし
てリヤフレーム28に取り付けられる。[0014] As shown in FIG. 4, the housing recess opened top with a side wall 289, rear wall 28 10 and left and right side walls 28 11, 28 12 before extending upward in the rear frame 28 2
8 13 is provided, and the storage box 18 is attached to the rear frame 28 such that at least a part thereof is stored in the storage recess 28 13 .
【0015】またリヤフレーム28には左ハンガーブラ
ケット31を固定する前記2本のボルト32,32が貫
通する2個のボルト孔282,282と、前記収納ボック
ス18を固定するボルト(不図示)が貫通する複数個の
ボルト孔283…とが形成される。またリヤフレーム2
8の中央部には排気管10(図2参照)の着脱や点火プ
ラグの着脱等を行うためのメンテナンス用開口287が
形成されるとともに、その後方にはオイルタンク19が
載置され、更に該オイルタンク19からエンジン5に給
油するためのホース通し孔288が形成される。前記ホ
ース通し孔288の左側にはリヤクッション取付部28
14が形成される。[0015] and two bolt holes 28 2, 28 2 of the two bolts 32, 32 for fixing the left hanger brackets 31 penetrates the rear frame 28, a bolt (not shown for fixing the storage box 18 ) Are formed, and a plurality of bolt holes 28 3 . Rear frame 2
8 with maintenance opening 28 7 for performing exhaust pipe 10 removably and the spark plug attaching and detaching the like (see FIG. 2) in the central portion is formed of the oil tank 19 is placed at its rear, further hose throughholes 28 8 for oil from the oil tank 19 to the engine 5 is formed. Wherein the left side of the hose passage hole 28 8 rear cushion mounting portion 28
14 is formed.
【0016】図12は、上記構成を備えた車体フレーム
Fをダイキャスト成形するための成形型Dの縦断面図を
示すものである。成形型Dは固定型D1、可動型D2及び
摺動型D3から構成されており、固定型D1及び可動型D
2の割り面は車体フレームFのキャビティCの中心面上
に位置している。そして固定型D1及び可動型D2の割り
面に形成された複数(例えば4個)のゲートGから注湯
を行うことにより、左右対称形状のキャビティCに均等
に湯廻りさせ、左右均一な高品質の車体フレームFを得
ることができる。車体フレームFのメインフレーム27
の上面中央には前後方向に延びるリブ278(図3及び
図4参照)が形成されており、車体フレームFの鋳造後
にリブ278の端縁を仕上げ加工する際に、そこに連な
るゲート部が自動的に切り離される。これにより、前記
ゲート部の接続カ所を目立たなくして車体フレームFの
美観を向上させることができる。FIG. 12 is a longitudinal sectional view of a molding die D for die-casting the vehicle body frame F having the above structure. The molding die D includes a fixed die D 1 , a movable die D 2 and a sliding die D 3, and the fixed die D 1 and the movable die D 3 are formed.
The split face 2 is located on the center plane of the cavity C of the body frame F. Then, by pouring from a plurality (for example, four) gates G formed on the split surfaces of the fixed mold D 1 and the movable mold D 2 , the hot water is evenly poured into the cavity C having a symmetrical shape, and a uniform left and right direction is obtained. A high quality body frame F can be obtained. Main frame 27 of body frame F
Rib 27 8 extending in the front-rear direction center of the upper surface (FIG. 3 and FIG. 4 refer) is formed, at the time of finishing the edges of the ribs 27 8 after casting of the body frame F, a gate portion continuous thereto Is automatically disconnected. This makes it possible to make the connection portion of the gate portion inconspicuous and improve the appearance of the vehicle body frame F.
【0017】図5〜図9に示すように、メインフレーム
27には、左右のフロアパネル14L,14Rを支持する
とともにメインフレーム27を補強するためのフロアブ
ラケット(補強部材)36が設けられる。フロアブラケ
ット36は車体前後方向に延ひる左右一対のサイドメン
バ37L,37Rと、両サイドメンバ37L,37Rの前端
間を接続するクロスメンバ38と、クロスメンバ38に
設けられた左右一対の前部固定部材39L,39Rと、両
サイドメンバ37L,37Rの後部に設けられた左右一対
の後部固定部材40L,40Rとから構成される。クロス
メンバ38の中央にはホーン41がトンネル部100内
において前方に向くように固定される。而して、フロア
ブラケット36の前部は、その前部固定部材39L,3
9Rをメインフレーム27のボス部275,275にボル
ト42,42(図7参照)で締結することにより車体フ
レームFに支持され、またフロアブラケット36の後部
は、その後部固定部材40L,40Rを前記左右のハンガ
ーブラケット31,281にピボットボルト43(図9
参照)で締結することにより車体フレームFに支持され
る。As shown in FIGS. 5-9, the main frame 27, a floor bracket (reinforcing member) 36 for reinforcing the main frame 27 is provided to support the left and right floor panels 14L, 14 R. The floor bracket 36 includes a pair of left and right side members 37 L and 37 R extending in the front-rear direction of the vehicle body, a cross member 38 connecting the front ends of the two side members 37 L and 37 R , and a pair of left and right members provided on the cross member 38. a front fixing member 39 L, 39 R of, composed of a double side member 37 L, 37 a pair of left and right rear fixing member provided on a rear portion of R 40 L, 40 R. A horn 41 is fixed to the center of the cross member 38 so as to face forward in the tunnel portion 100. Thus, the front part of the floor bracket 36 is fixed to the front fixing members 39 L , 3
9 by entering into R to the boss portion 27 5, 27 5 of the main frame 27 by bolts 42, 42 (see FIG. 7) is supported by the body frame F, also a rear portion of the floor bracket 36, the rear fixing member 40 L , 40 pivot R in hanger brackets 31,28 1 of the left and right bolts 43 (FIG. 9
(Refer to FIG. 3), and is supported by the body frame F.
【0018】図6〜図8から明らかなように、左右のフ
ロアパネル14L,14Rは、その内縁をメインフレーム
27のガイド溝274,274に係合させた状態で、左右
一対のボルト44,44でフロアブラケット36のサイ
ドメンバ37L,37Rの前部に締結され、更に左右一対
のボルト45,45で前記サイドメンバ37L,37Rの
後部に締結される。このとき、フロアパネル14L,1
4Rの下面に突設した被係止部141,141の下面がメ
インフレーム27の係止突起276,276の上面に支持
される(図8参照)。[0018] As is apparent from FIGS. 6-8, the left and right floor panel 14 L, 14 R has its inner edge in a state that is engaged with the guide grooves 27 4, 27 4 of the main frame 27, a pair of left and right is bolted 44 to the front side members 37 L, 37 R of the floor bracket 36, is fastened to the rear of the side members 37 L, 37 R further pair of left and right bolts 45, 45. At this time, floor panel 14L , 1
4 locked part 14 1 projecting from the lower surface of the R, 14 1 of the lower surface is supported by the locking projection 27 6, 27 6 the upper surface of the main frame 27 (see FIG. 8).
【0019】このように、フロアパネル14L,14
Rは、その内縁がメインフレーム27の上部凸条272,
272及び下部凸条273,273間に形成したガイド溝
274,274に支持され、且つ被係止部141,141が
メインフレーム27の係止突起276,276に支持され
るので、フロアパネル14L,14Rに作用するライダー
の体重等の荷重を確実にメインフレーム27に伝達し、
フロアブラケット36が受ける荷重をメインフレーム2
7に分散することができる。しかもメインフレーム27
とフロアパネル14L,14Rとの間に若干の寸法誤差が
あっても、フロアパネル14L,14Rの内縁が前記ガイ
ド溝274,274に係合する部分で前記寸法誤差が吸収
されるため、その部分に隙間が発生するのを防止して美
観を向上させることができる。As described above, the floor panels 14 L and 14 L
R has an inner edge whose upper ridge 27 2 ,
27 2 and is supported on the lower ridge 27 3, 27 guide groove 27 formed between the 3 4, 27 4, and the locked portion 14 1, 14 1 the locking projections 27 6, 27 6 of the main frame 27 Since it is supported, the load such as the weight of the rider acting on the floor panels 14 L and 14 R is reliably transmitted to the main frame 27,
The load received by the floor bracket 36 is applied to the main frame 2
7 can be distributed. Moreover, the main frame 27
Even if there is a slight dimensional error, the dimensional error in a portion where the inner edge of the floor panel 14 L, 14 R is engaged with the guide grooves 27 4, 27 4 absorption between the floor panel 14 L, 14 R and Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a gap in that portion and improve the appearance.
【0020】同様にして、レッグシールドリヤ13も、
その内縁をメインフレーム27のガイド溝274,274
に係合させ、更にその内縁の下面をメインフレーム27
の係止突起277,277(図3参照)に当接させた状態
で固定される。これにより、走行風の風圧に耐えるよう
にレッグシールドリヤ13をメインフレーム27に確実
に支持し、且つ両部材の接続部に隙間が発生しないよう
に体裁良く支持することができる。Similarly, the leg shield rear 13 is also
The inner edges of the guide grooves 27 4 , 27 4
To the main frame 27.
The fixing projections 27 7 , 27 7 (see FIG. 3) are fixed in contact with each other. Thus, the leg shield rear 13 can be reliably supported by the main frame 27 so as to withstand the wind pressure of the traveling wind, and can be well-supported so that no gap is generated at the connection between the two members.
【0021】図5、図6及び図9から明らかなように、
パワーユニットPの前端を車体フレームFに上下揺動自
在に支持するパワーユニットハンガーリンク7は、アウ
ターパイプ46と、アウターパイプ46の両端内周に焼
付により固定された円環状の弾性部材47,47と、両
弾性部材47,47の内周に焼付により固定された左右
一対のインナーパイプ48,48と、両インナーパイプ
48,48間に配置されたディスタンスカラー49と、
アウターパイプ46から後下方に延びる一対のステー5
0,50と、両ステー50,50の後端を連結するリヤ
パイプ51と、アウターパイプ46から前上方に延びる
ストッパアーム52と、ストッパアーム52の先端に設
けられた弾性部材53とから構成される。As is clear from FIGS. 5, 6 and 9,
The power unit hanger link 7, which supports the front end of the power unit P to be able to swing up and down on the vehicle body frame F, includes an outer pipe 46, annular elastic members 47, 47 fixed to the inner circumferences of both ends of the outer pipe 46 by burning. A pair of left and right inner pipes 48, 48 fixed to the inner circumferences of the two elastic members 47, 47 by baking, and a distance collar 49 disposed between the inner pipes 48, 48;
A pair of stays 5 extending rearward and downward from the outer pipe 46
0, 50, a rear pipe 51 connecting the rear ends of the stays 50, 50, a stopper arm 52 extending forward and upward from the outer pipe 46, and an elastic member 53 provided at the tip of the stopper arm 52. .
【0022】前記ピボットボルト43は、フロアブラケ
ット36の左側の後部固定部材40L、リヤフレーム2
8に固定した鉄板製の左ハンガーブラケット31、左側
のインナーパイプ48、ディスタンスカラー49、右側
のインナーパイプ48、ワッシャ54、リヤフレーム2
8に形成した右ハンガーブラケット281及びフロアブ
ラケット36の右側の後部固定部材40Rを貫通してナ
ット55に螺合する。またリヤパイプ51は図示せぬボ
ルトによりパワーユニットPに前端に連結される。この
ようにパワーユニットハンガーリンク7がリヤフレーム
28の下面に支持された状態で、ストッパアーム52及
びその先端に設けた弾性部材53がリヤフレーム28に
形成した凹部285(図5参照)に収納されており、弾
性部材53が前記凹部285の上壁面に当接することよ
りパワーユニットハンガーリンク7の回動端が規制され
る。The pivot bolt 43 is connected to the rear fixing member 40L on the left side of the floor bracket 36,
8, a left hanger bracket 31 made of iron plate, a left inner pipe 48, a distance collar 49, a right inner pipe 48, a washer 54, and a rear frame 2.
Right hanger bracket 28 formed on 8 1 and through the rear fixing member 40 R on the right side of the floor bracket 36 is screwed into the nut 55. The rear pipe 51 is connected to the power unit P at the front end by a bolt (not shown). With the power unit hanger link 7 thus supported on the lower surface of the rear frame 28, the stopper arm 52 and the elastic member 53 provided at the tip thereof are housed in the concave portion 28 5 (see FIG. 5) formed in the rear frame 28. and which, rotating end of the power unit hanger link 7 is restricted from the elastic member 53 abuts against the upper wall surface of the recess 28 5.
【0023】而して、パワーユニットPが上下方向に揺
動するとアウターパイプ46及びインナーパイプ48,
48を連結する弾性部材47,47が捩じれ変形し、ま
たパワーユニットPが上下動や前後動すると前記弾性部
材47,47が半径方向に圧縮変形して振動を緩衝す
る。ピボットボルト43を締め付けるとき、鉄板製の左
ハンガーブラケット31が左右方向に弾性変形するた
め、ピボットボルト43の軸力を安定させることがで
き、しかも比較的に高剛性であるアルミニューム合金製
の右ハンガーブラケット281に大きな荷重が加わるの
を回避することができる。When the power unit P swings up and down, the outer pipe 46, the inner pipe 48,
When the elastic members 47, 47 connecting the 48 are twisted and deformed, and the power unit P moves up and down or back and forth, the elastic members 47, 47 are compressed and deformed in the radial direction to buffer the vibration. When the pivot bolt 43 is tightened, the left hanger bracket 31 made of an iron plate is elastically deformed in the left-right direction, so that the axial force of the pivot bolt 43 can be stabilized, and a relatively rigid aluminum alloy right-hand side is used. it is possible to prevent the large load applied to the hanger bracket 28 1.
【0024】ところで、パワーユニットPからパワーユ
ニットハンガーリンク7を介して入力される荷重を左右
のハンガーブラケット31,281だけで支持しようと
すると、それらハンガーブラケット31,281の強度
を高める必要が生じて重量が増加する問題がある。しか
しながら、本実施例では左右のハンガーブラケット3
1,281がフロアブラケット36を介してメインフレ
ーム27の中央部分に接続されているため、ハンガーブ
ラケット31,281に入力される荷重を分散すること
が可能となり、それらハンガーブラケット31,281
を小型化して重量を削減することができる。By the way, an attempt to support the load inputted from the power unit P via the power unit hanger link 7 only by the right and left hanger brackets 31,28 1, need occurs to increase their strength hanger brackets 31,28 1 There is a problem that the weight increases. However, in this embodiment, the left and right hanger brackets 3
Since 1, 28 1 are connected to the central portion of the main frame 27 via the floor bracket 36, the load input to the hanger brackets 31, 28 1 can be dispersed, and the hanger brackets 31, 28 1 can be dispersed.
Can be reduced in size and the weight can be reduced.
【0025】また、フロアブラケット36の左右のサイ
ドメンバ37L,37Rは前端においてクロスメンバ37
で連結されているが、後端側に設けられた左右の後部固
定部材40L,40Rは相互に連結されておらず、両後部
固定部材40L,40Rはピボットボルト43を介して間
接的に連結される。一般に自動二輪車の操縦安定性はフ
レーム剛性が適度に低い方が高まることが知られている
が、仮にフロアブラケット36の左右のサイドメンバ3
7L,37Rの後端を特別のクロスメンバで連結すると、
ピボットボルト43による剛性増加と相俟ってフレーム
剛性が過大になる可能性がある。The left and right side members 37 L and 37 R of the floor bracket 36 are cross members 37 at the front end.
However, the left and right rear fixing members 40 L and 40 R provided on the rear end side are not connected to each other, and the two rear fixing members 40 L and 40 R are indirectly connected via the pivot bolt 43. Are linked together. In general, it is known that the steering stability of a motorcycle is enhanced when the frame rigidity is appropriately low.
When 7 L, 37 connecting the rear end of R with a special cross member,
The rigidity of the frame may be excessively increased in combination with the rigidity increase by the pivot bolt 43.
【0026】しかしながら、本実施例では左右のサイド
メンバ37L,37Rの後端を連結するクロスメンバを省
略し、その機能をピボットボルト43で賄っているの
で、フレーム剛性を適度に低下させて操縦安走性を高め
ることができるばかりか、部品点数の削減による重量軽
減及びコストダウンを図ることができる。However, in the present embodiment, the cross member connecting the rear ends of the left and right side members 37 L and 37 R is omitted, and the function is covered by the pivot bolt 43, so that the frame rigidity is appropriately reduced. Not only can the maneuverability be improved, but also the weight and cost can be reduced by reducing the number of parts.
【0027】加えて、車体フレームFに下方に開口する
よう設けられたトンネル部100内にホーン41を前方
に向け配置してなるため、ホーン41を車体のレッグシ
ールドフロントアッパー11内の入り組んだ部品レイア
ウトの中に取り付ける必要がなくなり、またトンネル部
100のデッドスペースをも減らすことができる。した
がって、ホーン41の取付構造の簡素化が可能となると
ともに、車体フレームFのトンネル部100を有効利用
することができる。しかも、レッグシールドフロントア
ッパー11内からホーンをなくすことで、レッグシール
ドフロントアッパー11内に残された部品の取付構造を
も簡素化することができる。さらに、ホーン41を前方
に向け配置しているため、音の発生方向が適正となる。
加えて、ホーン41を覆うようにトンネル部100が存
在することになるためホーン41の音に対する音響的効
果を向上させることができる。In addition, since the horn 41 is disposed forward in the tunnel portion 100 provided to open downward in the vehicle body frame F, the horn 41 is a complicated part in the leg shield front upper 11 of the vehicle body. This eliminates the need for mounting in the layout, and also reduces the dead space of the tunnel section 100. Therefore, the mounting structure of the horn 41 can be simplified, and the tunnel portion 100 of the vehicle body frame F can be effectively used. Moreover, by eliminating the horn from the inside of the leg shield front upper 11, the mounting structure of the components left in the leg shield front upper 11 can be simplified. Further, since the horn 41 is arranged forward, the sound generation direction is appropriate.
In addition, since the tunnel part 100 exists so as to cover the horn 41, the acoustic effect on the sound of the horn 41 can be improved.
【0028】しかも、車体フレームFに補強のためトン
ネル部100を渡るよう取り付けられるフロアブラケッ
ト36にホーン41を支持してなるため、ホーン41を
支持するためだけの部材を減らすことができる。したが
って、ホーン41をトンネル部100内に配置する上で
必要な部品点数の増加を抑えることができる。Further, since the horn 41 is supported by the floor bracket 36 attached to the vehicle body frame F so as to cross the tunnel portion 100 for reinforcement, the number of members for supporting the horn 41 can be reduced. Therefore, it is possible to suppress an increase in the number of components required for disposing the horn 41 in the tunnel portion 100.
【0029】次に、バッテリの取付構造について、主に
図13〜図15を参照して説明する。バッテリボックス
26は、へッドパイプ1の前部に車体フレームFの左右
方向における中央位置に位置するよう車体フレームFと
一体成形されており、短手方向を左右方向に沿わせると
ともに前方側が下側に位置するよう傾斜された長方形状
の底面部104と、底面部104の前端縁部から底面部
104に垂直をなして上方に延出する前面部105と、
底面部104の後端縁部から底面部104に垂直をなし
て上方に延出する後面部106と、底面部104の両端
縁部からそれぞれ底面部104に垂直をなして上方に延
出する側面部107,107とを有する上方に開口する
形状をなしている。両側面部107,107の各上部に
は、上方に突出した後に底面部104に平行をなすよう
外側に屈曲された係止板部108がそれぞれ形成されて
いる。Next, the mounting structure of the battery will be described mainly with reference to FIGS. The battery box 26 is integrally formed with the body frame F at the front part of the head pipe 1 so as to be located at the center of the body frame F in the left-right direction. A rectangular bottom portion 104 inclined to be positioned, a front portion 105 extending upward from the front edge of the bottom portion 104 perpendicular to the bottom portion 104,
A rear surface portion 106 extending upward from the rear edge of the bottom portion 104 perpendicular to the bottom surface portion 104, and a side surface extending upward from the both end edges of the bottom portion 104 perpendicular to the bottom surface portion 104, respectively. It has a shape that has an opening upward and has portions 107 and 107. A locking plate 108 is formed on the upper portion of each of the side surfaces 107 and 107 and is bent outward to be parallel to the bottom surface 104 after projecting upward.
【0030】このようなバッテリボックス26に直方体
形状のバッテリ110が下側部分において収納される。
このようにバッテリボックス26に収納された状態でバ
ッテリ110は、幅の広い長側面111,111を車体
における左右方向に配置し、幅の狭い短側面112,1
12を車体における前後に配置する。しかも長側面11
1,111がそれぞれ車体における左右方向に直交する
状態となり、また、前側が後側に対し下側に位置するよ
う傾斜した状態となる。加えてバッテリ110は、車体
フレームFの左右方向における中央位置に、その短手方
向(両長側面111,111の配置方向)の中央位置を
一致させる。そして、両側にリング115,115が設
けられたゴムバンド116が、バッテリ110の上面1
17上を渡った状態で両端のリング115,115を各
係止板部108,108に挿入係止させることでバッテ
リ110をバッテリボックス26に固定する。なお、バ
ッテリ110の後側の上部にはワンタッチで着脱自在な
カプラー118が装着されている。A battery 110 having a rectangular parallelepiped shape is accommodated in the battery box 26 in the lower part.
With the battery 110 housed in the battery box 26 as described above, the wide long sides 111, 111 are arranged in the left-right direction of the vehicle body, and the narrow short sides 112, 1 are arranged.
12 are arranged on the front and rear of the vehicle body. Moreover, the long side surface 11
1, 111 are respectively orthogonal to the left and right directions of the vehicle body, and the front side is inclined such that the front side is located below the rear side. In addition, the center position of the battery 110 in the lateral direction (the direction in which the two long side surfaces 111 and 111 are arranged) coincides with the center position of the body frame F in the left-right direction. A rubber band 116 having rings 115 on both sides is provided on the upper surface 1 of the battery 110.
The battery 110 is fixed to the battery box 26 by inserting and locking the rings 115, 115 at both ends with the locking plates 108, 108 with the upper side of the battery 17. Note that a coupler 118 which is detachable with one touch is mounted on the upper rear part of the battery 110.
【0031】車体フレームFにおけるバッテリボックス
26の前方には、上下にボス部120,120が車体フ
レームFの左右方向における中央位置に位置するよう形
成されており、これらボス部120,120にはそれぞ
れ車体における左右方向に貫通する貫通孔121が形成
されている。これらボス部120,120には、これら
ボス部120,120を車体における左右両側から覆う
ようにブラケット123が、貫通孔121,121に挿
通されるボルトおよびナットからなる締結具124,1
24の締結で固定されている。Bosses 120, 120 are formed vertically in front of the battery box 26 in the body frame F so as to be positioned at the center of the body frame F in the left-right direction. A through-hole 121 that penetrates the vehicle body in the left-right direction is formed. The bosses 120, 120 are provided with brackets 123 so as to cover the bosses 120, 120 from both left and right sides of the vehicle body, and fasteners 124, 1 formed by bolts and nuts inserted into the through holes 121, 121.
24 are fixed.
【0032】ブラケット123には、車体フレームFに
取り付けられた状態における下部に車体における左右両
方向に延在するとともに延在両先端側が上方に向け湾曲
された腕部125が固定されており、腕部125の両端
部にレッグシールドフロントアッパー11が固定され
る。これにより、レッグシールドフロントアッパー11
はブラケット123を介して車体フレームFに固定され
ることになる。腕部125の途中位置には、電装品であ
る抵抗器126、CDI127、スタータリレー12
8、レギュレートレクチャー129が取り付けられてい
る。また、ブラケット123は、前面部131にグロメ
ット133が取り付けられており、該グロメット133
には前後方向に貫通する取付穴132が設けられてい
る。An arm 125 is fixed to a lower portion of the bracket 123 when attached to the vehicle body frame F. The arm 125 extends in both the left and right directions of the vehicle body and both ends thereof are curved upward. Leg shield front upper 11 is fixed to both ends of 125. Thereby, leg shield front upper 11
Is fixed to the vehicle body frame F via the bracket 123. A resistor 126, a CDI 127, and a starter relay
8. A regular lecture 129 is attached. The bracket 123 has a grommet 133 attached to the front surface 131 thereof.
Is provided with a mounting hole 132 penetrating in the front-rear direction.
【0033】ヘッドライトユニット102は、二つのバ
ルブ135,135がそれぞれ保持具136に保持され
た状態で並列に取り付けられるもので、その光照射方向
に対し反対側には、中央に光照射方向に対し反対方向に
突出する係合凸部137が形成されており、両側に取付
部138,138が前側に取付部141,141が設け
られている。そして、係合凸部137をグロメット13
3の取付穴132に嵌合させ、かつ両側の取付部13
8,138および前側の取付部141,141において
レッグシールドフロントアッパー11に取り付けられる
ことで、車体フレームF側に固定されることになる。ヘ
ッドライトユニット102には、光照射方向に対し反対
側に、バルブ135の交換時に取り外されるバルブカバ
ー139が各バルブ135,135に対しそれぞれ取り
付けられている。なお、図中符号142,142で示す
ものはウインカーである。The headlight unit 102 is mounted in parallel with the two bulbs 135 and 135 being held by holders 136, respectively. The opposite side to the light irradiation direction is the center in the light irradiation direction. An engagement projection 137 projecting in the opposite direction is formed, and attachment portions 138, 138 are provided on both sides, and attachment portions 141, 141 are provided on the front side. Then, the engagement protrusion 137 is attached to the grommet 13.
3 and fitting portions 13 on both sides.
By being attached to the leg shield front upper 11 at 8, 138 and the front attachment portions 141, 141, it is fixed to the body frame F side. In the headlight unit 102, valve covers 139 to be removed when replacing the bulb 135 are attached to the bulbs 135 and 135, respectively, on the opposite side to the light irradiation direction. In addition, what is shown by reference numerals 142 and 142 in the drawing is a turn signal.
【0034】上記のように車体フレームFに取り付けら
れた状態のヘッドライトユニット102に取り付けられ
た二つのバルブ135,135は、互いに前後方向およ
び高さ方向の位置を合わせた状態で、車体フレームFの
左右方向における中央位置を中心とした左右対称位置に
並列して配置されることになる。そして、これらバルブ
135,135の高さ方向に位置が合う直後方から上側
にかけてバッテリボックス26が配置されることにな
る。その結果、バッテリ110は両バルブ135,13
5の直後方から上側にかけて両バルブ135,135の
配列方向における間位置(具体的には中央位置)に配置
され、しかも各長側面111,111が車体における左
右に位置するよう配置されることになる。The two bulbs 135 and 135 attached to the headlight unit 102 attached to the body frame F as described above are aligned with each other in the front-rear direction and the height direction. Are arranged side by side at symmetrical positions about the center position in the left-right direction. Then, the battery box 26 is arranged from immediately after the positions of the valves 135 and 135 are aligned in the height direction to the upper side. As a result, the battery 110 is connected to both valves 135, 13
5 is disposed at a position (specifically, a center position) in the arrangement direction of the two valves 135 and 135 from the rear side to the upper side, and the respective long side surfaces 111 are disposed so as to be located on the left and right sides of the vehicle body. Become.
【0035】このように、車体における左右に並列して
配置された両バルブ135,135の配列方向における
間位置に、各長側面111,111が車体における左右
に位置するようバッテリ110を配置しているため、バ
ッテリ110が車体における左右方向に大きく幅をとる
ことがなくバルブ135,135のメンテナンス上邪魔
にならない。具体的には、バルブ135のメンテナンス
は、メンテカバー101を取り外すことにより形成され
る上部開口からレッグシールドフロントアッパー11内
に手を挿入し、バルブ135の後方のバルブカバー13
9を取り外し、その後、バルブ135をこれを保持する
保持具136とともにヘッドライトユニット102から
取り外して行うことになるが、これらの作業を行う上で
バッテリ110およびバッテリボックス26が邪魔にな
ることがないのである。したがって、バルブ135のメ
ンテナンス性を向上させることができる。As described above, the battery 110 is arranged at a position between the two valves 135 and 135 arranged in parallel on the left and right sides of the vehicle body in the arrangement direction such that the long side surfaces 111 and 111 are located on the left and right sides of the vehicle body. Therefore, the battery 110 does not take a large width in the left-right direction of the vehicle body and does not hinder the maintenance of the valves 135 and 135. Specifically, the maintenance of the valve 135 is performed by inserting a hand into the leg shield front upper 11 from an upper opening formed by removing the maintenance cover 101, and inserting the hand into the valve cover 13 behind the valve 135.
9 is removed, and then the bulb 135 is removed from the headlight unit 102 together with the holder 136 for holding the bulb 135. However, the battery 110 and the battery box 26 do not interfere with these operations. It is. Therefore, the maintainability of the valve 135 can be improved.
【0036】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, various design changes can be made in the present invention without departing from the gist thereof.
【0037】例えば、実施例では車体フレームFをアル
ミニューム合金で構成しているが、それを他の軽合金や
合成樹脂で構成することも可能である。またガイド溝2
74,274に支持されるボディカバーはレッグシールド
リヤ13及びフロアパネル14L,14Rに限定されず、
他の任意のボディカバーであっても良い。For example, in the embodiment, the body frame F is made of an aluminum alloy, but it may be made of another light alloy or a synthetic resin. Guide groove 2
7 4, body cover supported by the 27 4 is not limited to the leg shield rear 13 and the floor panel 14 L, 14 R,
Any other body cover may be used.
【0038】[0038]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の自動二輪
車のバッテリ取付構造によれば、車体における左右に並
列して配置された両バルブの配列方向における間位置に
各長側面が車体における左右に位置するようバッテリを
配置しているため、バッテリが車体における左右方向に
大きく幅をとることがなくバルブのメンテナンス上邪魔
にならない。したがって、バルブのメンテナンス性を向
上させることができ、さらに設計の自由度も大きい。As described above in detail, according to the battery mounting structure for a motorcycle of the present invention, each long side surface of the vehicle body is located at a position between the two valves arranged in parallel on the left and right sides of the vehicle body in the arrangement direction. Since the batteries are arranged so as to be located on the left and right, the batteries do not take a large width in the left and right direction of the vehicle body and do not hinder the maintenance of the valve. Therefore, the maintainability of the valve can be improved, and the degree of freedom of design is large.
【図1】 スクータ型自動二輪車の全体側面図FIG. 1 is an overall side view of a scooter type motorcycle.
【図2】 図1の2方向矢視図FIG. 2 is a view in the direction of arrows in FIG. 1;
【図3】 車体フレームの斜視図FIG. 3 is a perspective view of a vehicle body frame.
【図4】 図3の4方向矢視図FIG. 4 is a view in the direction of arrows in FIG. 3;
【図5】 図1の要部拡大図FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 1;
【図6】 図5の6方向矢視図6 is a view in the direction of arrows in FIG. 5;
【図7】 図6の7−7線断面図FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG. 6;
【図8】 図6の8−8線断面図8 is a sectional view taken along line 8-8 in FIG. 6;
【図9】 図6の9−9線断面図9 is a sectional view taken along line 9-9 in FIG. 6;
【図10】 図3の10−10線拡大断面図FIG. 10 is an enlarged sectional view taken along line 10-10 of FIG. 3;
【図11】 図10に対応する変形例の説明図11 is an explanatory view of a modification example corresponding to FIG.
【図12】 車体フレームを鋳造する成形型の断面図FIG. 12 is a sectional view of a molding die for casting a body frame.
【図13】 バッテリ廻りの側面図FIG. 13 is a side view around a battery.
【図14】 バッテリ廻りの平面図FIG. 14 is a plan view around a battery.
【図15】 図14のバッテリおよびバッテリボックス
を除いた平面図FIG. 15 is a plan view of FIG. 14 excluding the battery and the battery box.
110 バッテリ 111 長側面 135 バルブ 110 Battery 111 Long side 135 Valve
Claims (1)
右に並列して配置されるとともに、これらバルブの後側
にバッテリが配置されてなる自動二輪車において、 バッテリを両バルブの配列方向における間位置に、各長
側面が車体における左右に位置するよう配置してなるこ
とを特徴とする自動二輪車のバッテリ取付構造。1. A motorcycle in which a headlight bulb is arranged in parallel on the left and right sides of a vehicle body and a battery is arranged behind these bulbs. A battery mounting structure for a motorcycle, wherein each long side surface is disposed so as to be located on the left and right sides of the vehicle body.
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