JPH11108582A - 熱交換器のヘッダパイプ - Google Patents
熱交換器のヘッダパイプInfo
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- JPH11108582A JPH11108582A JP26704797A JP26704797A JPH11108582A JP H11108582 A JPH11108582 A JP H11108582A JP 26704797 A JP26704797 A JP 26704797A JP 26704797 A JP26704797 A JP 26704797A JP H11108582 A JPH11108582 A JP H11108582A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0243—Header boxes having a circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 仕切板を所定の位置に確実に固定することが
できる熱交換器のヘッダパイプを提供すること。 【構成】 ヘッダパイプ内部を区画する仕切板と、前記
仕切板を挿入する挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパ
イプにおいて、挿入孔３１と同一面位置に開口部３２を
形成し、仕切板７は、前記ヘッダパイプに設けた開口部
３２に嵌合するとともにその先端が該開口部から外側に
突出する突部７ｂを備え、前記突部の、前記開口部から
外側に突出した部位を変形して、仕切板７を挿入孔３１
に仮止めした構成の熱交換器のヘッダパイプである。
できる熱交換器のヘッダパイプを提供すること。 【構成】 ヘッダパイプ内部を区画する仕切板と、前記
仕切板を挿入する挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパ
イプにおいて、挿入孔３１と同一面位置に開口部３２を
形成し、仕切板７は、前記ヘッダパイプに設けた開口部
３２に嵌合するとともにその先端が該開口部から外側に
突出する突部７ｂを備え、前記突部の、前記開口部から
外側に突出した部位を変形して、仕切板７を挿入孔３１
に仮止めした構成の熱交換器のヘッダパイプである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッダパイプ内部
を区画する仕切板と、前記仕切板を挿入する挿入孔とを
備えた熱交換器のヘッダパイプに関する。
を区画する仕切板と、前記仕切板を挿入する挿入孔とを
備えた熱交換器のヘッダパイプに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、パラレルフロータイプの熱交換
器は、フィンを介装して複数のチューブを積層するとと
もに、これらのチューブの両端にヘッダパイプを配設し
て構成されている。
器は、フィンを介装して複数のチューブを積層するとと
もに、これらのチューブの両端にヘッダパイプを配設し
て構成されている。
【０００３】各ヘッダパイプは、内部を仕切板にて区画
されており、また、媒体を取り入れる入口継手又は媒体
を排出する出口継手が設けられている。
されており、また、媒体を取り入れる入口継手又は媒体
を排出する出口継手が設けられている。
【０００４】熱交換用の媒体は、入口継手から熱交換器
内部に取り入れられて、チューブ群単位で各ヘッダパイ
プ間を複数回往復し、出口継手から排出される。すなわ
ち熱交換は、チューブを通過する媒体と外気との間で行
われ、その効率は、フィンによって向上されている。
内部に取り入れられて、チューブ群単位で各ヘッダパイ
プ間を複数回往復し、出口継手から排出される。すなわ
ち熱交換は、チューブを通過する媒体と外気との間で行
われ、その効率は、フィンによって向上されている。
【０００５】通常、このような熱交換器は、チューブ、
フィン、ヘッダパイプ、出入口継手、仕切板、及びその
他の各部材を一体に組み付けて、この組み付け体をろう
付けして製作されている。また、熱交換器を構成するこ
れらの各部材は、所定の形状に形成された金属材であっ
て、表面にはろう材がクラッドされている。
フィン、ヘッダパイプ、出入口継手、仕切板、及びその
他の各部材を一体に組み付けて、この組み付け体をろう
付けして製作されている。また、熱交換器を構成するこ
れらの各部材は、所定の形状に形成された金属材であっ
て、表面にはろう材がクラッドされている。
【０００６】とりわけ、ヘッダパイプ内部を区画する仕
切板は、ヘッダパイプの要所に設けた挿入孔から挿入し
て組み付けられており、ヘッダパイプの内側及び挿入孔
にろう付けされている。
切板は、ヘッダパイプの要所に設けた挿入孔から挿入し
て組み付けられており、ヘッダパイプの内側及び挿入孔
にろう付けされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した仕
切板は、ヘッダパイプの内側及び挿入孔に正確にろう付
けすることを要する。これは、仕切板のろう付けが不完
全であると、媒体の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパ
ス洩れが発生し、熱交換器の機能を著しく低下する原因
となるからである。
切板は、ヘッダパイプの内側及び挿入孔に正確にろう付
けすることを要する。これは、仕切板のろう付けが不完
全であると、媒体の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパ
ス洩れが発生し、熱交換器の機能を著しく低下する原因
となるからである。
【０００８】しかしながら従来では、仕切板は、挿入孔
に挿入したままの状態で保持するようにしているため、
組み付けてからろう付けするまでの間に、挿入孔外部に
ずれたり抜け落ちたりすることがあって、ろう付けが不
完全になるという不都合があった。
に挿入したままの状態で保持するようにしているため、
組み付けてからろう付けするまでの間に、挿入孔外部に
ずれたり抜け落ちたりすることがあって、ろう付けが不
完全になるという不都合があった。
【０００９】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、仕切板を所定の位置に確実に固定すること
ができる熱交換器のヘッダパイプを提供することを目的
としている。
ものであり、仕切板を所定の位置に確実に固定すること
ができる熱交換器のヘッダパイプを提供することを目的
としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、ヘッダパイプ内部を区画する仕切板と、前記
仕切板を挿入する挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパ
イプにおいて、前記挿入孔と同一面位置に開口部を形成
し、前記仕切板は、前記ヘッダパイプに設けた開口部に
嵌合するとともにその先端が該開口部から外側に突出す
る突部を備え、前記突部の、前記開口部から外側に突出
した部位を変形して、前記仕切板を前記挿入孔に仮止め
した構成の熱交換器のヘッダパイプである。
た発明は、ヘッダパイプ内部を区画する仕切板と、前記
仕切板を挿入する挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパ
イプにおいて、前記挿入孔と同一面位置に開口部を形成
し、前記仕切板は、前記ヘッダパイプに設けた開口部に
嵌合するとともにその先端が該開口部から外側に突出す
る突部を備え、前記突部の、前記開口部から外側に突出
した部位を変形して、前記仕切板を前記挿入孔に仮止め
した構成の熱交換器のヘッダパイプである。
【００１１】このように、本発明の熱交換器のヘッダパ
イプによると、仕切板を挿入孔に挿入するとその突部が
開口部に嵌合されるとともに、突部の先端が前記開口部
より外側に突出する。この突部の先端を変形すると開口
部に係止されるので、仕切板を所定の位置に確実に固定
することができる。従って、仕切板を正確にろう付けす
ることができ、延いては、熱交換媒体の洩出やヘッダパ
イプ内部でのバイパス洩れを回避することができる。
イプによると、仕切板を挿入孔に挿入するとその突部が
開口部に嵌合されるとともに、突部の先端が前記開口部
より外側に突出する。この突部の先端を変形すると開口
部に係止されるので、仕切板を所定の位置に確実に固定
することができる。従って、仕切板を正確にろう付けす
ることができ、延いては、熱交換媒体の洩出やヘッダパ
イプ内部でのバイパス洩れを回避することができる。
【００１２】すなわち従来では、仕切板は、挿入孔に挿
入したままの状態で保持するようにしているため、ろう
付けする以前に挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりする
ことがあったが、本発明によれば、開口部より突出する
突部の先端の部位を変形して当該開口部に係止するの
で、そのような不都合を解消することができる。
入したままの状態で保持するようにしているため、ろう
付けする以前に挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりする
ことがあったが、本発明によれば、開口部より突出する
突部の先端の部位を変形して当該開口部に係止するの
で、そのような不都合を解消することができる。
【００１３】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１の発明において、前記突部を前記ヘッダパイプの内側
方向に加圧して変形した構成の熱交換器のヘッダパイプ
である。
１の発明において、前記突部を前記ヘッダパイプの内側
方向に加圧して変形した構成の熱交換器のヘッダパイプ
である。
【００１４】このように、本請求項のヘッダパイプによ
ると、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形させ
ることにより、少なくとも突部の先端の部位が幅広がり
の形状になって、その変形した部位により仕切板が開口
部に係止されることになる。
ると、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形させ
ることにより、少なくとも突部の先端の部位が幅広がり
の形状になって、その変形した部位により仕切板が開口
部に係止されることになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体例を図面に
基いて詳細に説明する。
基いて詳細に説明する。
【００１６】図１において、本例の熱交換器１は、フィ
ン５，５を介装して積層した複数のチューブ２，２と、
これらのチューブ２，２の両端にそれぞれ配置したヘッ
ダパイプ３，４とを連通接続して構成している。
ン５，５を介装して積層した複数のチューブ２，２と、
これらのチューブ２，２の両端にそれぞれ配置したヘッ
ダパイプ３，４とを連通接続して構成している。
【００１７】各ヘッダパイプ３，４は、それぞれ、上下
の端部開口をキャップ６，６で閉鎖し、また、内部を仕
切板７，７で所定の間隔に区画した円管状のものであ
る。その長手方向に亘っては、所定の間隔で、チューブ
２，２の端部を挿入するチューブ孔９，９を設けてい
る。更に、各ヘッダパイプ３，４の要所には、熱交換媒
体を取り入れる入口継手３ａ、又は熱交換媒体を排出す
る出口継手４ａ、を設けている。
の端部開口をキャップ６，６で閉鎖し、また、内部を仕
切板７，７で所定の間隔に区画した円管状のものであ
る。その長手方向に亘っては、所定の間隔で、チューブ
２，２の端部を挿入するチューブ孔９，９を設けてい
る。更に、各ヘッダパイプ３，４の要所には、熱交換媒
体を取り入れる入口継手３ａ、又は熱交換媒体を排出す
る出口継手４ａ、を設けている。
【００１８】尚、図中の８は、熱交換器１の構造的強度
を補強するサイドプレートである。各サイドプレート
８，８は、それぞれ両端部を各ヘッダパイプ３，４に支
持して設けており、フィン５，５を介装したチューブ
２，２の層を保持している。
を補強するサイドプレートである。各サイドプレート
８，８は、それぞれ両端部を各ヘッダパイプ３，４に支
持して設けており、フィン５，５を介装したチューブ
２，２の層を保持している。
【００１９】この構成によると、入口継手３ａから取り
入れられた熱交換媒体は、所定のチューブ２，２群単位
で各ヘッダパイプ３，４を往復するように複数回蛇行し
て通流され、熱交換をしつつチューブ２，２を通過し、
出口継手４ａから排出される。また、媒体の熱交換は、
チューブ２，２及びサイドプレート８，８の間に介装し
たフィン５，５による放熱効果で促進される。
入れられた熱交換媒体は、所定のチューブ２，２群単位
で各ヘッダパイプ３，４を往復するように複数回蛇行し
て通流され、熱交換をしつつチューブ２，２を通過し、
出口継手４ａから排出される。また、媒体の熱交換は、
チューブ２，２及びサイドプレート８，８の間に介装し
たフィン５，５による放熱効果で促進される。
【００２０】熱交換器１を構成するこれらのチューブ
２，２、ヘッダパイプ３，４、出入口継手３ａ，４ａ、
フィン５，５、キャップ６，６、仕切板７，７、サイド
プレート８，８は、それぞれろう材をクラッドした所定
形状の金属材からなり、治具を用いて組み付けて、この
組み付け体をろう付けすることによって一体に成形して
いる。とりわけ本例の場合、チューブ２，２、ヘッダパ
イプ３，４、及びフィン５，５は、ブレージングシート
をロール成形したものである。
２，２、ヘッダパイプ３，４、出入口継手３ａ，４ａ、
フィン５，５、キャップ６，６、仕切板７，７、サイド
プレート８，８は、それぞれろう材をクラッドした所定
形状の金属材からなり、治具を用いて組み付けて、この
組み付け体をろう付けすることによって一体に成形して
いる。とりわけ本例の場合、チューブ２，２、ヘッダパ
イプ３，４、及びフィン５，５は、ブレージングシート
をロール成形したものである。
【００２１】本例の仕切板７は、図２に示すように、ヘ
ッダパイプ３，４の要所に設けた挿入孔３１から挿入し
て組み付けている。
ッダパイプ３，４の要所に設けた挿入孔３１から挿入し
て組み付けている。
【００２２】同図に示すように、この仕切板７は、挿入
孔３１を塞ぐ鍔部７ａと、その先端Ｓをヘッダパイプ
３，４に設けた開口部３２から外側に突出する突部７ｂ
とを備え、この突部７ｂを変形して固定するように構成
している。この開口部３２は、挿入孔３１と同一面位置
に形成されている。また、本例の鍔部７ａは、挿入孔３
１よりヘッダパイプ３，４の外側へ若干（０．５ｍｍ程
度）はみ出るように設けている。
孔３１を塞ぐ鍔部７ａと、その先端Ｓをヘッダパイプ
３，４に設けた開口部３２から外側に突出する突部７ｂ
とを備え、この突部７ｂを変形して固定するように構成
している。この開口部３２は、挿入孔３１と同一面位置
に形成されている。また、本例の鍔部７ａは、挿入孔３
１よりヘッダパイプ３，４の外側へ若干（０．５ｍｍ程
度）はみ出るように設けている。
【００２３】挿入孔３１は、図３及び図４に示すよう
に、ヘッダパイプ３，４の長手方向に亘って設けたチュ
ーブ孔９，９の間に設けており、仕切板７は、挿入孔３
１に対してヘッダパイプ３，４の裏側に設けた開口部３
２に突部７ｂを合せるように挿入して組み付けている。
に、ヘッダパイプ３，４の長手方向に亘って設けたチュ
ーブ孔９，９の間に設けており、仕切板７は、挿入孔３
１に対してヘッダパイプ３，４の裏側に設けた開口部３
２に突部７ｂを合せるように挿入して組み付けている。
【００２４】また、図中の３３は、ヘッダパイプ３，４
を構成するブレージングシートの合せ目である。すなわ
ち、ヘッダパイプ３，４は、帯状のブレージングシート
を幅方向の縁部同士を突き合せるように丸めて成形して
おり、開口部３２は、その幅方向の縁部を切り欠いて設
けている。
を構成するブレージングシートの合せ目である。すなわ
ち、ヘッダパイプ３，４は、帯状のブレージングシート
を幅方向の縁部同士を突き合せるように丸めて成形して
おり、開口部３２は、その幅方向の縁部を切り欠いて設
けている。
【００２５】仕切板７の突部７ｂは、仕切板７を挿入孔
３１に挿入した後、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すよ
うに、ヘッダパイプ３，４の内側方向（図５（ａ）中の
矢印方向）に加圧して変形する。
３１に挿入した後、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すよ
うに、ヘッダパイプ３，４の内側方向（図５（ａ）中の
矢印方向）に加圧して変形する。
【００２６】この変形によると、突部７ｂの先端の部位
Ｓが開口部３２内に押しやられて、開口部３２と突部７
ｂとの隙間が解消され、仕切板７の固定がなされる。す
なわち、開口部３２の内周に突部７ｂが密着することに
よって、両者間の係合面積が増大し、仕切板７が所定の
位置に固定する。
Ｓが開口部３２内に押しやられて、開口部３２と突部７
ｂとの隙間が解消され、仕切板７の固定がなされる。す
なわち、開口部３２の内周に突部７ｂが密着することに
よって、両者間の係合面積が増大し、仕切板７が所定の
位置に固定する。
【００２７】また、本例の開口部３２は、ヘッダパイプ
３，４の内側から外側に向って、その断面面積を拡大し
ている。従って、突部７ｂをヘッダパイプ３，４の内向
方向に加圧して変形すると、開口部３２と突部７ｂと
は、仕切板７が挿入孔３１外部へ移動するのを防止する
ように係合し、仕切板７は確実に且つ強固に固定され
る。
３，４の内側から外側に向って、その断面面積を拡大し
ている。従って、突部７ｂをヘッダパイプ３，４の内向
方向に加圧して変形すると、開口部３２と突部７ｂと
は、仕切板７が挿入孔３１外部へ移動するのを防止する
ように係合し、仕切板７は確実に且つ強固に固定され
る。
【００２８】また、仕切板７の突部７ｂの変形は、図６
に示すように、ヘッダパイプ３，４を加工台Ｋに載置
し、ハンマー等の工具で突部７ｂの先端の部位Ｓを叩打
して行う。
に示すように、ヘッダパイプ３，４を加工台Ｋに載置
し、ハンマー等の工具で突部７ｂの先端の部位Ｓを叩打
して行う。
【００２９】特に本例では、挿入孔３１よりはみ出た鍔
部７ａを加工台Ｋに当接させることにより、突部７ｂを
変形する際の衝撃が、仕切板７以外の部材に及ぶのを回
避している。すなわち、仕切板７を直接加工台Ｋに支持
することによって、突部７ｂの変形に伴うヘッダパイプ
３，４の不要な変形を防止している。
部７ａを加工台Ｋに当接させることにより、突部７ｂを
変形する際の衝撃が、仕切板７以外の部材に及ぶのを回
避している。すなわち、仕切板７を直接加工台Ｋに支持
することによって、突部７ｂの変形に伴うヘッダパイプ
３，４の不要な変形を防止している。
【００３０】また、本例の加工台Ｋは、ヘッダパイプ
３，４を保持する凹部を備えており、仕切板７の突部７
ｂの変形は、この凹部にヘッダパイプ３，４を嵌合する
ことによって正確に行われる。
３，４を保持する凹部を備えており、仕切板７の突部７
ｂの変形は、この凹部にヘッダパイプ３，４を嵌合する
ことによって正確に行われる。
【００３１】尚、突部７ｂは、変形によってその全体を
開口部３２内に収納するように構成してもよい。すなわ
ち、先端の部位Ｓを完全に開口部３２内に押しやると、
突部７ｂによるヘッダパイプ３，４の外面の凹凸が解消
される。或は、図７に示すように、先端の部位Ｓを変形
させて、その端部がヘッダパイプ３，４の外周に掛るよ
うに構成してもよい。この場合は、仕切板７の固定が一
層強固になされる。
開口部３２内に収納するように構成してもよい。すなわ
ち、先端の部位Ｓを完全に開口部３２内に押しやると、
突部７ｂによるヘッダパイプ３，４の外面の凹凸が解消
される。或は、図７に示すように、先端の部位Ｓを変形
させて、その端部がヘッダパイプ３，４の外周に掛るよ
うに構成してもよい。この場合は、仕切板７の固定が一
層強固になされる。
【００３２】また、図８及び図９に示すように、突部７
ｂに適当な切欠を設けて、先端の部位Ｓの変形を容易に
行えるようにしてもよい。すなわち、これらに示すもの
は、Ｖ字状やコ字状の切欠によって分割された左右両部
を、それぞれ外側へ変形させて開口部３２に係止するも
のである。
ｂに適当な切欠を設けて、先端の部位Ｓの変形を容易に
行えるようにしてもよい。すなわち、これらに示すもの
は、Ｖ字状やコ字状の切欠によって分割された左右両部
を、それぞれ外側へ変形させて開口部３２に係止するも
のである。
【００３３】以上説明したように、本例の熱交換器のヘ
ッダパイプによると、仕切板は、挿入孔を塞ぐ鍔部と、
その先端をヘッダパイプに設けた開口部より外側に突出
する突部とを備え、突部を変形して固定するので、所定
の位置に確実に固定することができる。従って、仕切板
を正確にろうろう付けすることができ、延いては、媒体
の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパス洩れを低減する
ことができる。
ッダパイプによると、仕切板は、挿入孔を塞ぐ鍔部と、
その先端をヘッダパイプに設けた開口部より外側に突出
する突部とを備え、突部を変形して固定するので、所定
の位置に確実に固定することができる。従って、仕切板
を正確にろうろう付けすることができ、延いては、媒体
の洩出やヘッダパイプ内部でのバイパス洩れを低減する
ことができる。
【００３４】すなわち従来では、仕切板は、挿入孔に挿
入したままの状態で保持するようにしているため、ろう
付けする以前に挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりする
ことがあったが、本例では、開口部より突出する突部を
変形して固定するので、そのような不都合を解消するこ
とができる。
入したままの状態で保持するようにしているため、ろう
付けする以前に挿入孔外部にずれたり抜け落ちたりする
ことがあったが、本例では、開口部より突出する突部を
変形して固定するので、そのような不都合を解消するこ
とができる。
【００３５】また、本例の熱交換器のヘッダパイプによ
ると、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形し、
突部と開口部との隙間を解消するので、両者間の係合面
積を増大することにより仕切板を所定の位置に固定する
ことができる。
ると、突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変形し、
突部と開口部との隙間を解消するので、両者間の係合面
積を増大することにより仕切板を所定の位置に固定する
ことができる。
【００３６】すなわち仕切板は、開口部との隙間を解消
する程度の突部の変形で固定することができる。また、
突部の変形は、ハンマー等の工具を用いて突部の先端を
叩打することによって、容易に行うことができる。
する程度の突部の変形で固定することができる。また、
突部の変形は、ハンマー等の工具を用いて突部の先端を
叩打することによって、容易に行うことができる。
【００３７】また、本例の熱交換器のヘッダパイプによ
ると、開口部の断面面積を、ヘッダパイプの内側から外
側に向って拡大したので、突部をヘッダパイプの内向方
向に加圧して変形すると、開口部と突部とを、仕切板が
挿入孔外部へ移動するのを阻止するように係合すること
ができ、仕切板を確実に且つ強固に固定することができ
る。
ると、開口部の断面面積を、ヘッダパイプの内側から外
側に向って拡大したので、突部をヘッダパイプの内向方
向に加圧して変形すると、開口部と突部とを、仕切板が
挿入孔外部へ移動するのを阻止するように係合すること
ができ、仕切板を確実に且つ強固に固定することができ
る。
【００３８】また、本例の熱交換器のヘッダパイプによ
ると、鍔部は、挿入孔より外側にはみ出しているので、
突部を変形する際、鍔部を加工台等に当接させることに
よって、仕切板を直接支持することができ、その衝撃が
仕切板以外の部材に及ぶのを回避することができる。す
なわち、突部の変形に伴うヘッダパイプの不要な変形を
防止することができる。
ると、鍔部は、挿入孔より外側にはみ出しているので、
突部を変形する際、鍔部を加工台等に当接させることに
よって、仕切板を直接支持することができ、その衝撃が
仕切板以外の部材に及ぶのを回避することができる。す
なわち、突部の変形に伴うヘッダパイプの不要な変形を
防止することができる。
【００３９】
【発明の効果】本願第１請求項に記載した発明は、ヘッ
ダパイプ内部を区画する仕切板と、前記仕切板を挿入す
る挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパイプにおいて、
前記挿入孔と同一面位置に開口部を形成し、前記仕切板
は、前記ヘッダパイプに設けた開口部に嵌合するととも
にその先端が該開口部から外側に突出する突部を備え、
前記突部の、前記開口部から外側に突出した部位を変形
して、前記仕切板を前記挿入孔に仮止めした構成の熱交
換器のヘッダパイプである。
ダパイプ内部を区画する仕切板と、前記仕切板を挿入す
る挿入孔とを備えた熱交換器のヘッダパイプにおいて、
前記挿入孔と同一面位置に開口部を形成し、前記仕切板
は、前記ヘッダパイプに設けた開口部に嵌合するととも
にその先端が該開口部から外側に突出する突部を備え、
前記突部の、前記開口部から外側に突出した部位を変形
して、前記仕切板を前記挿入孔に仮止めした構成の熱交
換器のヘッダパイプである。
【００４０】このように、本発明の熱交換器のヘッダパ
イプによると、仕切板を挿入孔に挿入するとその突部が
開口部に嵌合されるとともに、突部の先端が前記開口部
より外側に突出し、この突部の先端を変形すると開口部
に係止されるので、仕切板を所定の位置に確実に固定す
ることができる。従って、仕切板を正確にろう付けする
ことができ、延いては、熱交換媒体の洩出やヘッダパイ
プ内部でのバイパス洩れを回避することができる。
イプによると、仕切板を挿入孔に挿入するとその突部が
開口部に嵌合されるとともに、突部の先端が前記開口部
より外側に突出し、この突部の先端を変形すると開口部
に係止されるので、仕切板を所定の位置に確実に固定す
ることができる。従って、仕切板を正確にろう付けする
ことができ、延いては、熱交換媒体の洩出やヘッダパイ
プ内部でのバイパス洩れを回避することができる。
【００４１】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１の発明において、前記突部を前記ヘッダパイプの内側
方向に加圧して変形した構成の熱交換器のヘッダパイプ
である。
１の発明において、前記突部を前記ヘッダパイプの内側
方向に加圧して変形した構成の熱交換器のヘッダパイプ
である。
【００４２】突部をヘッダパイプ内側方向に加圧して変
形させることにより、少なくとも突部の先端の部位が幅
広がりの形状になって、その変形した部位により仕切板
が開口部に係止されることになる。
形させることにより、少なくとも突部の先端の部位が幅
広がりの形状になって、その変形した部位により仕切板
が開口部に係止されることになる。
【００４３】このように、本発明によれば、仕切板を所
定の位置に確実に固定することができる熱交換器のヘッ
ダパイプを得ることができる。
定の位置に確実に固定することができる熱交換器のヘッ
ダパイプを得ることができる。
【図１】 本発明の具体例に係り、熱交換器を示す正面
図である。
図である。
【図２】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプを示す
断面図である。
断面図である。
【図３】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプを示す
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図４】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプを示す
外観斜視図である。
外観斜視図である。
【図５】 本発明の具体例に係り、（ａ）は変形前の仕
切板の突部を示す断面図であり、（ｂ）は変形後の仕切
板の突部を示す断面図である。
切板の突部を示す断面図であり、（ｂ）は変形後の仕切
板の突部を示す断面図である。
【図６】 本発明の具体例に係り、ヘッダパイプ及び加
工台を示す断面図である。
工台を示す断面図である。
【図７】本発明の具体例に係り、変形後の仕切板の突部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】本発明の具体例に係り、変形前の仕切板の突部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図９】本発明の具体例に係り、変形前の仕切板の突部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１ 熱交換器 ２ チューブ ３ ヘッダパイプ ３ａ 入口継手 ４ ヘッダパイプ ４ａ 出口継手 ５ フィン ６ キャップ ７ 仕切板 ７ａ 鍔部 ７ｂ 突部 ８ サイドプレート ９ チューブ孔 ３１ 挿入孔 ３２ 開口部 ３３ 合せ目 Ｋ 加工台 Ｓ 突部の先端の部位
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 灰谷 貞男 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 杉田 隆司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 秋山 勝司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 梅原 孝文 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 ヘッダパイプ内部を区画する仕切板と、
前記仕切板を挿入する挿入孔とを備えた熱交換器のヘッ
ダパイプにおいて、 前記挿入孔と同一面位置に開口部を形成し、 前記仕切板は、前記ヘッダパイプに設けた開口部に嵌合
するとともにその先端が該開口部から外側に突出する突
部を備え、 前記突部の、前記開口部から外側に突出した部位を変形
して、前記仕切板を前記挿入孔に仮止めしたことを特徴
とする熱交換器のヘッダパイプ。 - 【請求項２】 前記突部を前記ヘッダパイプの内側方向
に加圧して変形したことを特徴とする請求項１記載の熱
交換器のヘッダパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26704797A JP4043079B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 熱交換器のヘッダパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26704797A JP4043079B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 熱交換器のヘッダパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108582A true JPH11108582A (ja) | 1999-04-23 |
| JP4043079B2 JP4043079B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=17439311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26704797A Expired - Fee Related JP4043079B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 熱交換器のヘッダパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4043079B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2014055699A (ja) * | 2012-09-12 | 2014-03-27 | Keihin Thermal Technology Corp | 熱交換器 |
| JP2015227737A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 熱交換器用ヘッダ |
| CN106610247A (zh) * | 2015-10-22 | 2017-05-03 | 苏州三星电子有限公司 | 微通道换热器及其隔板连接结构 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26704797A patent/JP4043079B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9863722B2 (en) | 2012-07-06 | 2018-01-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Refrigerator having heat exchanger including baffle blocking header tube |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4043079B2 (ja) | 2008-02-06 |
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