JPH11108341A - 再生式空気予熱器出口ガスダクトと該ダクトを用いる排ガス処理装置 - Google Patents
再生式空気予熱器出口ガスダクトと該ダクトを用いる排ガス処理装置Info
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- JPH11108341A JPH11108341A JP9271148A JP27114897A JPH11108341A JP H11108341 A JPH11108341 A JP H11108341A JP 9271148 A JP9271148 A JP 9271148A JP 27114897 A JP27114897 A JP 27114897A JP H11108341 A JPH11108341 A JP H11108341A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気集塵器の設計予想性能を満足させ、安定
した運転を可能にするため、集塵器入口の温度差を低減
することを図ったガスダクトを提供すること。 【解決手段】 ガスダクト７に設けられる再生式空気予
熱器８は、空気予熱器８自身が回転するために空気予熱
器８出口部のガスダクト７内ではガス温度が不均一にな
るが、空気予熱器８出口部でのガスダクト７内のガス温
度が不均一な状態のままガス流れを層状に分割して、分
割された各分岐ガスダク１２、１３に導入する。各分岐
ガスダクト１２、１３では高温域と低温域の各々の排ガ
スをそれぞれほぼ同じ割合で含む排ガスが導入されるの
で、それぞれの分岐ダクト１２、１３内に設けられた電
気集塵器１４、１５はほぼ同一ガス温度の排ガスを処理
することになり、集塵性能もほぼ差異が無くなる。
した運転を可能にするため、集塵器入口の温度差を低減
することを図ったガスダクトを提供すること。 【解決手段】 ガスダクト７に設けられる再生式空気予
熱器８は、空気予熱器８自身が回転するために空気予熱
器８出口部のガスダクト７内ではガス温度が不均一にな
るが、空気予熱器８出口部でのガスダクト７内のガス温
度が不均一な状態のままガス流れを層状に分割して、分
割された各分岐ガスダク１２、１３に導入する。各分岐
ガスダクト１２、１３では高温域と低温域の各々の排ガ
スをそれぞれほぼ同じ割合で含む排ガスが導入されるの
で、それぞれの分岐ダクト１２、１３内に設けられた電
気集塵器１４、１５はほぼ同一ガス温度の排ガスを処理
することになり、集塵性能もほぼ差異が無くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ装置の再生
式空気予熱器に係り、特に再生式空気予熱器の出口ガス
ダクト内の出口ガス温度の温度差を低減する再生式空気
予熱器の出口ダクトと該出口ダクトを設けた排ガス処理
装置に関する。
式空気予熱器に係り、特に再生式空気予熱器の出口ガス
ダクト内の出口ガス温度の温度差を低減する再生式空気
予熱器の出口ダクトと該出口ダクトを設けた排ガス処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すようにボイラ火炉１での燃料
の燃焼排ガスはボイラ対流部の過熱器２、蒸発器３及び
節炭器４によって熱交換された後、脱硝装置６で脱硝処
理され、ガスダクト７に設けられた再生式空気予熱器８
に流入する。またボイラ燃料燃焼用の空気ダクト９も再
生式空気予熱器８を通り、ボイラに供給される構造にな
っている。ガスダクト７内のボイラ燃焼排ガスは再生式
空気予熱器８でボイラ燃料燃焼用の空気と熱交換した
後、分岐ガスダクト１２および分岐ガスダクト１３を通
り、それぞれ電気集塵器１４、１５で集塵処理された
後、脱硫装置１７などで浄化処理された後、最終的に煙
突１８から大気に放出される。
の燃焼排ガスはボイラ対流部の過熱器２、蒸発器３及び
節炭器４によって熱交換された後、脱硝装置６で脱硝処
理され、ガスダクト７に設けられた再生式空気予熱器８
に流入する。またボイラ燃料燃焼用の空気ダクト９も再
生式空気予熱器８を通り、ボイラに供給される構造にな
っている。ガスダクト７内のボイラ燃焼排ガスは再生式
空気予熱器８でボイラ燃料燃焼用の空気と熱交換した
後、分岐ガスダクト１２および分岐ガスダクト１３を通
り、それぞれ電気集塵器１４、１５で集塵処理された
後、脱硫装置１７などで浄化処理された後、最終的に煙
突１８から大気に放出される。
【０００３】図４には再生式空気予熱器８が設けられる
ガスダクト７と空気ダクト９の部分およびガスダクト７
が分岐する分岐ダクト１２、１３部分の拡大図を示す
が、ボイラ排ガスは空気予熱器８の出口のガスダクト７
から２系統の分岐ダクト１２、１３によって分岐される
場合、再生式空気予熱器８の出口ガス温度が平均で設計
予想温度を満足していても温度が不均一であると二台の
電気集塵器１４、１５のいずれか一方の電気集塵器入口
ガス温度が設計予想値よりも高くなり、集塵性能未達成
ということもある得る。
ガスダクト７と空気ダクト９の部分およびガスダクト７
が分岐する分岐ダクト１２、１３部分の拡大図を示す
が、ボイラ排ガスは空気予熱器８の出口のガスダクト７
から２系統の分岐ダクト１２、１３によって分岐される
場合、再生式空気予熱器８の出口ガス温度が平均で設計
予想温度を満足していても温度が不均一であると二台の
電気集塵器１４、１５のいずれか一方の電気集塵器入口
ガス温度が設計予想値よりも高くなり、集塵性能未達成
ということもある得る。
【０００４】しかし、再生式空気予熱器８は回転エレメ
ントを用いる構造であるため、その内部でのガス温度は
約２０〜４０℃程度の温度不均一を生じやすく、上記し
たように、二台の電気集塵器１４、１５のいずれか一方
の電気集塵器の性能低下が生じる。
ントを用いる構造であるため、その内部でのガス温度は
約２０〜４０℃程度の温度不均一を生じやすく、上記し
たように、二台の電気集塵器１４、１５のいずれか一方
の電気集塵器の性能低下が生じる。
【０００５】電気集塵器１４、１５では排ガス中のダス
トが除去されるが、電気集塵器１４、１５の集塵効率η
は一般に次のＤｅｕｔｓｃｈ理論式によって与えられ
る。 Ａ＝−（Ｑ／Ｗ）×ｌｎ（１−η） ここで、η：集塵効率 Ａ：集塵面積 Ｑ：処理ガス量 Ｗ：ダスト見掛移動速度 この式に示されるように、集塵効率ηは処理ガス量に大
きく影響を受け、処理ガス量が増加するほど集塵効率は
低下する。すなわち、集塵器１４、１５の入口ガス温度
が高くなれば集塵効率が低下する。
トが除去されるが、電気集塵器１４、１５の集塵効率η
は一般に次のＤｅｕｔｓｃｈ理論式によって与えられ
る。 Ａ＝−（Ｑ／Ｗ）×ｌｎ（１−η） ここで、η：集塵効率 Ａ：集塵面積 Ｑ：処理ガス量 Ｗ：ダスト見掛移動速度 この式に示されるように、集塵効率ηは処理ガス量に大
きく影響を受け、処理ガス量が増加するほど集塵効率は
低下する。すなわち、集塵器１４、１５の入口ガス温度
が高くなれば集塵効率が低下する。
【０００６】従来の技術においては、再生式空気予熱器
８は図３の平面概略図に示すように、ガスダクト７と空
気ダクト９を横断する方向に回転する熱交換用の回転エ
レメント８’から構成されていて、ガスダクト７を横断
する過程で回転エレメント８’が高温のボイラ燃焼排ガ
スから得た熱を空気ダクト９を横断する過程で燃焼用空
気の予熱に使用される構成になっている。
８は図３の平面概略図に示すように、ガスダクト７と空
気ダクト９を横断する方向に回転する熱交換用の回転エ
レメント８’から構成されていて、ガスダクト７を横断
する過程で回転エレメント８’が高温のボイラ燃焼排ガ
スから得た熱を空気ダクト９を横断する過程で燃焼用空
気の予熱に使用される構成になっている。
【０００７】したがって、図３に示すように再生式空気
予熱器８出口で回転エレメント８’の回転方向によって
ガス温度差が生じる。すなわち、図３に示すようにガス
ダクト７を通過する回転エレメント８’はガスダクト７
の通過初期段階にはボイラ火炉１（図５）からの燃焼排
ガスとの熱交換が十分なされていないので、比較的低温
であるが、ガスダクト７の通過最終段階になると比較的
高温になる。したがって、再生式空気予熱器８通過後の
ガスダクト７内には図２（ａ）に示すように低温域と高
温域の温度差のあるガス領域が形成される。
予熱器８出口で回転エレメント８’の回転方向によって
ガス温度差が生じる。すなわち、図３に示すようにガス
ダクト７を通過する回転エレメント８’はガスダクト７
の通過初期段階にはボイラ火炉１（図５）からの燃焼排
ガスとの熱交換が十分なされていないので、比較的低温
であるが、ガスダクト７の通過最終段階になると比較的
高温になる。したがって、再生式空気予熱器８通過後の
ガスダクト７内には図２（ａ）に示すように低温域と高
温域の温度差のあるガス領域が形成される。
【０００８】そして、この温度差をもったままガスダク
ト７内の排ガスは分岐ガスダクト１２、１３で分岐さ
れ、高温域側の分岐ダクト１２内を流れる排ガス流系の
電気集塵器１４における集塵効率は低温域側の分岐ダク
ト１３内を流れるガス流系の電気集塵器１５の集塵効率
より低下する。一般的に空気予熱器８出口のガスダクト
７で２０〜４０℃程度のガス温度差が生じ、約０．２５
〜０．５％の集塵効率低下となる。
ト７内の排ガスは分岐ガスダクト１２、１３で分岐さ
れ、高温域側の分岐ダクト１２内を流れる排ガス流系の
電気集塵器１４における集塵効率は低温域側の分岐ダク
ト１３内を流れるガス流系の電気集塵器１５の集塵効率
より低下する。一般的に空気予熱器８出口のガスダクト
７で２０〜４０℃程度のガス温度差が生じ、約０．２５
〜０．５％の集塵効率低下となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の技
術では再生式空気予熱器の構造上、空気予熱器自身では
避けられない出口ガス温度の不均一が生じる。そのガス
温度差に起因して、再生式空気予熱器８の後流側に位置
する電気集塵器１４、１５の性能へ影響を及ぼす。特
に、ガスタクト７に一台の空気予熱器８を設けて空気予
熱器８設置部の後流側のガスダクト７に分岐ダクト１
２、１３を設けて、各分岐ダクト１２、１３に電気集塵
器１４、１５をそれぞれ配置するような、一台の空気予
熱器８に対して二台設置する場合には、二台の電気集塵
器１４、１５間で温度差が生じ、高温域の分岐ダクト１
２内の電気集塵器１４の方で集塵性能が未達成となるば
かりか、公害規制基準を達成できないことさえあり得
る。
術では再生式空気予熱器の構造上、空気予熱器自身では
避けられない出口ガス温度の不均一が生じる。そのガス
温度差に起因して、再生式空気予熱器８の後流側に位置
する電気集塵器１４、１５の性能へ影響を及ぼす。特
に、ガスタクト７に一台の空気予熱器８を設けて空気予
熱器８設置部の後流側のガスダクト７に分岐ダクト１
２、１３を設けて、各分岐ダクト１２、１３に電気集塵
器１４、１５をそれぞれ配置するような、一台の空気予
熱器８に対して二台設置する場合には、二台の電気集塵
器１４、１５間で温度差が生じ、高温域の分岐ダクト１
２内の電気集塵器１４の方で集塵性能が未達成となるば
かりか、公害規制基準を達成できないことさえあり得
る。
【００１０】本発明の課題は、電気集塵器の設計予想性
能を満足させ、その安定した運転を可能にするため、電
気集塵器入口の温度差を低減することを図ったガスダク
トを提供することにある。また、本発明は上記ガスダク
トを備えた排ガス処理装置を提供することである。
能を満足させ、その安定した運転を可能にするため、電
気集塵器入口の温度差を低減することを図ったガスダク
トを提供することにある。また、本発明は上記ガスダク
トを備えた排ガス処理装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は再生式空気予熱
器出口のガス温度の不均一を低減するために、再生式空
気予熱器出口の温度差のある高温域ガスと低温域ガスを
各分岐ガスダクトに流入するに際して、それぞれの分岐
ガスダクトに高温域ガスと低温域ガスが共に流入される
ような形状のガスダクトの分岐部とするものである。
器出口のガス温度の不均一を低減するために、再生式空
気予熱器出口の温度差のある高温域ガスと低温域ガスを
各分岐ガスダクトに流入するに際して、それぞれの分岐
ガスダクトに高温域ガスと低温域ガスが共に流入される
ような形状のガスダクトの分岐部とするものである。
【００１２】すなわち、本発明は次の構成によって達成
される。空気予熱器の出口ガスダクトを分岐させて空気
予熱器からの出口ガスを導く分岐ダクトを複数設けた排
ガスダクトにおいて、前記出口ガスダクトから分岐ダク
トにダクトを分岐させる分岐部分を空気予熱器からの高
温域の出口ガスと低温域の出口ガスとが共に含まれるよ
うな形状とする再生式空気予熱器出口ガスダクトであ
る。
される。空気予熱器の出口ガスダクトを分岐させて空気
予熱器からの出口ガスを導く分岐ダクトを複数設けた排
ガスダクトにおいて、前記出口ガスダクトから分岐ダク
トにダクトを分岐させる分岐部分を空気予熱器からの高
温域の出口ガスと低温域の出口ガスとが共に含まれるよ
うな形状とする再生式空気予熱器出口ガスダクトであ
る。
【００１３】例えば、空気予熱器の出口ガスダクトから
分岐ダクトにダクトを分岐させる分岐部分には、空気予
熱器の出口ガスダクトからの高温部のガス流れと低温部
のガス流れを含むガス流を層状に分割して、分割された
各分岐ダクトに前記分割されたガス流れを誘導する仕切
板を設けた構成などを用いる。上記分岐ダクトは２つ以
上設けることができる。
分岐ダクトにダクトを分岐させる分岐部分には、空気予
熱器の出口ガスダクトからの高温部のガス流れと低温部
のガス流れを含むガス流を層状に分割して、分割された
各分岐ダクトに前記分割されたガス流れを誘導する仕切
板を設けた構成などを用いる。上記分岐ダクトは２つ以
上設けることができる。
【００１４】本発明は前記再生式空気予熱器の出口ガス
ダクトの分岐ダクトにそれぞれ電気集塵器を設けた排ガ
ス処理装置も含まれる。
ダクトの分岐ダクトにそれぞれ電気集塵器を設けた排ガ
ス処理装置も含まれる。
【００１５】
【作用】燃焼排ガスの流路となるガスダクトに設けられ
る再生式空気予熱器は空気予熱器自身が回転するために
空気予熱器出口部のガスダクト内ではガス温度が不均一
になる。しかし、本発明では、空気予熱器出口部でのガ
スダクト内のガス温度が不均一な状態のまま例えばガス
流れを層状に分割して、分割された各分岐ガスダクトに
導入する。各分岐ガスダクトでは高温域と低温域の各々
の排ガスをそれぞれほぼ同じ割合で含む排ガスが導入さ
れるので、それぞれの分岐ダクト内に設けられた電気集
塵器はほぼ同一ガス温度の排ガスを処理することにな
り、集塵性能もほぼ差異が無くなり、従来技術の項で述
べたような各分岐ダクト内の電気集塵器間で温度差が生
じることも無く、一方の電気集塵器の集塵性能が未達成
となるおそれもない。
る再生式空気予熱器は空気予熱器自身が回転するために
空気予熱器出口部のガスダクト内ではガス温度が不均一
になる。しかし、本発明では、空気予熱器出口部でのガ
スダクト内のガス温度が不均一な状態のまま例えばガス
流れを層状に分割して、分割された各分岐ガスダクトに
導入する。各分岐ガスダクトでは高温域と低温域の各々
の排ガスをそれぞれほぼ同じ割合で含む排ガスが導入さ
れるので、それぞれの分岐ダクト内に設けられた電気集
塵器はほぼ同一ガス温度の排ガスを処理することにな
り、集塵性能もほぼ差異が無くなり、従来技術の項で述
べたような各分岐ダクト内の電気集塵器間で温度差が生
じることも無く、一方の電気集塵器の集塵性能が未達成
となるおそれもない。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面ととも
に説明する。本発明の実施の形態のガスダクトは図５に
示すボイラ排ガスの処理装置に適用されるものである。
に説明する。本発明の実施の形態のガスダクトは図５に
示すボイラ排ガスの処理装置に適用されるものである。
【００１７】図５には先に説明したようにボイラ火炉１
での燃料の燃焼排ガスはガスダクト７に設けられた一台
の再生式空気予熱器８に流入し、該空気予熱器８を出た
排ガスは分岐ダクト１２、１３にそれぞれ設置された電
気集塵器１４、１５により集塵処理されるものである。
での燃料の燃焼排ガスはガスダクト７に設けられた一台
の再生式空気予熱器８に流入し、該空気予熱器８を出た
排ガスは分岐ダクト１２、１３にそれぞれ設置された電
気集塵器１４、１５により集塵処理されるものである。
【００１８】再生式空気予熱器８は図３に示すようにボ
イラ排ガスの流路となるガスダスト７とボイラ火炉１の
燃料燃焼用空気の供給路である空気ダクト９との間を回
転する回転エレメント８’を有するものである。再生式
空気予熱器８でボイラ燃料燃焼用の空気と熱交換した後
のボイラ排ガスは図２に示すように約１３０℃〜１５０
℃程度のガス温度となり、ボイラ排ガスの分岐ダクト１
２、１３によってそれぞれ電気集塵器１４、１５に導か
れて排ガス中のダストを除去した後、最終的に煙突１８
から大気に放出される。
イラ排ガスの流路となるガスダスト７とボイラ火炉１の
燃料燃焼用空気の供給路である空気ダクト９との間を回
転する回転エレメント８’を有するものである。再生式
空気予熱器８でボイラ燃料燃焼用の空気と熱交換した後
のボイラ排ガスは図２に示すように約１３０℃〜１５０
℃程度のガス温度となり、ボイラ排ガスの分岐ダクト１
２、１３によってそれぞれ電気集塵器１４、１５に導か
れて排ガス中のダストを除去した後、最終的に煙突１８
から大気に放出される。
【００１９】電気集塵器１４、１５での集塵性能により
煙突１８から放出されるダスト量が決定され、電気集塵
器１４、１５での集塵性能が低下すると、多量のダスト
が大気に放出されることになるが、電気集塵器１４、１
５の集塵性能は従来の技術の項で述べたようにガスの体
積流量を左右する入口ガス温度に影響され、ガス温度が
高くなるほど集塵効率は低下する。
煙突１８から放出されるダスト量が決定され、電気集塵
器１４、１５での集塵性能が低下すると、多量のダスト
が大気に放出されることになるが、電気集塵器１４、１
５の集塵性能は従来の技術の項で述べたようにガスの体
積流量を左右する入口ガス温度に影響され、ガス温度が
高くなるほど集塵効率は低下する。
【００２０】再生式空気予熱器８は回転エレメント８’
を用いる構造であるため、その内部でのガス温度は約２
０〜４０℃程度の温度不均一を生じやすく、上記したよ
うに、二台の電気集塵器１４、１５のいずれか一方の電
気集塵器の性能低下が生じる。そこで図１に示すように
再生式空気予熱器８の出口の高温域と低温域の各々の排
ガスをそれぞれほぼ同じ割合で含む排ガスを分岐ダクト
１２および分岐ダクト１３にそれぞれ導くようにすれ
ば、二台の電気集塵器１４、１５の入口ガス温度差は１
〜２℃まで低減できる。
を用いる構造であるため、その内部でのガス温度は約２
０〜４０℃程度の温度不均一を生じやすく、上記したよ
うに、二台の電気集塵器１４、１５のいずれか一方の電
気集塵器の性能低下が生じる。そこで図１に示すように
再生式空気予熱器８の出口の高温域と低温域の各々の排
ガスをそれぞれほぼ同じ割合で含む排ガスを分岐ダクト
１２および分岐ダクト１３にそれぞれ導くようにすれ
ば、二台の電気集塵器１４、１５の入口ガス温度差は１
〜２℃まで低減できる。
【００２１】一台の再生式空気予熱器８を使用すると、
空気予熱器８内の回転エレメント８’の回転方向により
空気予熱器８出口においてガス温度差が生じる（図３参
照）が、そのガス温度差は従来技術の図４のようなダク
ト形状の場合には図２（ａ）のように２系統間の分岐ダ
クト１２、１３に温度差を生じる。
空気予熱器８内の回転エレメント８’の回転方向により
空気予熱器８出口においてガス温度差が生じる（図３参
照）が、そのガス温度差は従来技術の図４のようなダク
ト形状の場合には図２（ａ）のように２系統間の分岐ダ
クト１２、１３に温度差を生じる。
【００２２】そこで、図１に示すように空気予熱器８の
出口ガスダクト７の分岐部分を各分岐ダクト１２、１３
に高温域の出口ガスと低温域の出口ガスとが共に含まれ
るような形状として、その分岐部内部には仕切板２１を
設け、それぞれ高温域の出口ガスと低温域の出口ガスを
含んだガスが２系統に同じ割合で分岐するような形状と
すれば各分岐ダクト１２、１３で分岐した後のガス温度
差が低減できる。
出口ガスダクト７の分岐部分を各分岐ダクト１２、１３
に高温域の出口ガスと低温域の出口ガスとが共に含まれ
るような形状として、その分岐部内部には仕切板２１を
設け、それぞれ高温域の出口ガスと低温域の出口ガスを
含んだガスが２系統に同じ割合で分岐するような形状と
すれば各分岐ダクト１２、１３で分岐した後のガス温度
差が低減できる。
【００２３】図２（ｂ）には図１に示す空気予熱器８の
出口ガスダクト７の分岐部分の構造を採用した場合の各
分岐ダクト１２、１３でのガス温度を示すが、両方の分
岐ダクト１２、１３でほぼ同一温度になっていることが
分かる。
出口ガスダクト７の分岐部分の構造を採用した場合の各
分岐ダクト１２、１３でのガス温度を示すが、両方の分
岐ダクト１２、１３でほぼ同一温度になっていることが
分かる。
【００２４】また、空気予熱器８の出口で、ガス温度差
を低減する方法としては、ガスの混合を目的として案内
板や混合器等を設置する方法が考えられるが、それらの
方法は、ダクト形状の複雑化、ガス流通時の圧力の増
加、コストアップ等が生ずるので望ましくない。本発明
によれば、前記他の方法に比べ簡単な方法で確実に分岐
ダクト１２、１３で分岐した後のガス温度差が低減でき
る。
を低減する方法としては、ガスの混合を目的として案内
板や混合器等を設置する方法が考えられるが、それらの
方法は、ダクト形状の複雑化、ガス流通時の圧力の増
加、コストアップ等が生ずるので望ましくない。本発明
によれば、前記他の方法に比べ簡単な方法で確実に分岐
ダクト１２、１３で分岐した後のガス温度差が低減でき
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、電気集塵器の設計予想
性能を満足させ、安定した電気集塵器の運転が可能にな
り、公害防止上の規制値を外れるおそれが無くなる。
性能を満足させ、安定した電気集塵器の運転が可能にな
り、公害防止上の規制値を外れるおそれが無くなる。
【図１】 本発明の実施の形態の再生式空気予熱器出口
ガスダクトの概略図である。
ガスダクトの概略図である。
【図２】 （図２（ｂ））は本発明の実施の形態の再生
式空気予熱器出口のガスダクト内のガス温度分布、（図
２（ａ））は従来技術での同ガス温度分布を示す図であ
る。
式空気予熱器出口のガスダクト内のガス温度分布、（図
２（ａ））は従来技術での同ガス温度分布を示す図であ
る。
【図３】 再生式空気予熱器で生ずるガス温度差の説明
図である。
図である。
【図４】 従来技術のガスダクト形状からなる、空気予
熱器出口ガスダクトの概略図である。
熱器出口ガスダクトの概略図である。
【図５】 空気予熱器一台、電気集塵器二台をボイラ排
ガス流路に設置した場合の排ガス処理装置の概略図であ
る。
ガス流路に設置した場合の排ガス処理装置の概略図であ
る。
１ ボイラ火炉 ２ 過熱器 ３ 蒸発器 ４ 節炭器 ６ 脱硝装置 ７ ガスダ
クト ８ 再生式空気予熱器 ９ 空気ダ
クト １２、１３ 分岐ガスダクト １４、１５
電気集塵器 １７ 脱硫装置 １８ 煙突 ２１ 仕切り板
クト ８ 再生式空気予熱器 ９ 空気ダ
クト １２、１３ 分岐ガスダクト １４、１５
電気集塵器 １７ 脱硫装置 １８ 煙突 ２１ 仕切り板
Claims (3)
- 【請求項１】 空気予熱器の出口ガスダクトを分岐させ
て空気予熱器からの出口ガスを導く分岐ダクトを複数設
けた排ガスダクトにおいて、前記出口ガスダクトから分
岐ダクトにダクトを分岐させる分岐部分を空気予熱器か
らの高温域の出口ガスと低温域の出口ガスとが共に含ま
れるような形状とすることを特徴とする再生式空気予熱
器出口ガスダクト。 - 【請求項２】 空気予熱器の出口ガスダクトから分岐ダ
クトにダクトを分岐させる分岐部分には、空気予熱器の
出口ガスダクトからの高温部のガス流れと低温部のガス
流れを含むガス流を層状に分割して、分割された各分岐
ダクトに前記分割されたガス流れを誘導する仕切板を設
けたことを特徴とする請求項１記載の再生式空気予熱器
の出口ガスダクト。 - 【請求項３】 請求項１記載の再生式空気予熱器の出口
ガスダクトの分岐ダクトにそれぞれ電気集塵器を設けた
ことを特徴とする排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27114897A JP3762066B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 再生式空気予熱器出口ガスダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27114897A JP3762066B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 再生式空気予熱器出口ガスダクト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108341A true JPH11108341A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3762066B2 JP3762066B2 (ja) | 2006-03-29 |
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ID=17496004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27114897A Expired - Fee Related JP3762066B2 (ja) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | 再生式空気予熱器出口ガスダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3762066B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100895668B1 (ko) | 2007-11-09 | 2009-05-07 | 한국서부발전 주식회사 | 덕트버너 연소가스 재순환 방지를 위한 차폐판 구조 |
-
1997
- 1997-10-03 JP JP27114897A patent/JP3762066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100895668B1 (ko) | 2007-11-09 | 2009-05-07 | 한국서부발전 주식회사 | 덕트버너 연소가스 재순환 방지를 위한 차폐판 구조 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3762066B2 (ja) | 2006-03-29 |
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