JPH11108210A - 仕切弁及びその接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型軽量にし、また接続管の接続を簡単にす
る。 【解決手段】 仕切弁Ｓは、２本の接続管１４の間に、
開口端面どうしを互いに当接させて直線状に配置し、弁
箱１の素通し部１ｉの部分において両接続管１４のフラ
ンジ１４ｈの挿通孔１４ｊに通しボルト１１を挿通させ
るとともに、弁箱１の接続部１ｈと接続管１４のフラン
ジ１４ｈの挿通孔１ｊ、１４ｊに接続ボルト１２を挿通
させ、それらにナット１５、１６を螺着して締め付ける
ことにより、両接続管１４に液密に接続する。弁箱１に
はフランジが無いので、小形軽量になり、また接続用ボ
ルト１１、１２の使用本数が少なくて済むので、接続が
簡単になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上水道や下水道に
用いて好適な仕切弁、及び該仕切弁と接続管との接続構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の仕切弁は、流体通路の両開口端に
フランジを設けた弁箱と、この弁箱の装入部に流体通路
の径方向に移動自在に装入された弁体と、この弁体を移
動させて流体通路を開閉する弁棒とを有し、弁箱のフラ
ンジを接続管のフランジに多数の接続ボルトで結合し
て、２本の接続管に液密に接続する構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】弁箱に設けられた接続
管接続用のフランジは、形状と重量がどうしても大きく
なるため、コスト高になる上、輸送や設置等の面で扱い
にくい不満がある。また、接続管との接続に多数の接続
ボルト及びナットが必要で、組立及び分解に手間がかか
る問題点がある。

【０００４】本発明は、小型化と軽量化が容易でコスト
を低減することができる仕切弁を提供することを目的と
する。本発明の他の目的は、止水性能のよい仕切弁を提
供することである。本発明の別の目的は、接続管との接
続及び分解が容易な仕切弁及びその接続構造を提供する
ことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の少なくとも一つの
目的を達成するために、請求項１記載の発明は、弁箱の
弁座に密接されて直線状の流体通路を閉じるくさびシー
ル面と押付シール面とを有する弁体が、弁箱の装入部に
上記流体通路の径方向に移動自在に設けられ、上記弁体
に該弁体を移動させる弁棒が取付具で取り付けられた仕
切弁において、上記流体通路の上記両開口端の装入部側
に、接続管のフランジを接続ボルトで接続する接続部を
設け、上記流体通路の両開口端の装入部と反対側を、両
接続管のフランジどうしを互いに接続する複数本の通し
ボルトの素通し部とした構成とした。

【０００６】上記の手段によれば、接続管接続用のフラ
ンジがないので、その分小型・軽量になり、コスト安に
つく上、扱い易くなる。また、２本の接続管のフランジ
どうしを互いに接続する通しボルトは、長くなるものの
使用本数が少なくなるので、接続及び分解が容易にな
る。

【０００７】上記の仕切弁において、接続部に接続ボル
トを挿通させる挿通孔（請求項２）や切欠き（請求項
３）、又は接続ボルトを螺着するねじ孔（請求項４）を
形成することができる。

【０００８】また、弁体の一方側の面にくさびシール面
を設けるとともに、該弁体の他方側の面に取付具の装着
部を設けた構成とすることができる（請求項５）。この
構成であると、取付具の装着部が弁体の外方に突き出し
ていないので、弁体と弁箱の高さを低くすることができ
るようになる。更に、弁体を、傾斜させたくさびシール
面と装着部とで断面略７の字に形成することができる
（請求項６）。この構成では、傾斜によりくさびシール
面のシール性が向上する。

【０００９】また請求項７記載の発明は、上記の構成と
された仕切弁を、２本の接続管の間に、開口端面どうし
を互いに当接させて直線状に配設し、弁箱の接続部を上
記接続管のフランジに接続した接続ボルトの締付けと、
上記両接続管のフランジどうしを弁箱の素通し部におい
て互いに接続した通しボルトの締付けとによって両接続
管に液密に接続した構成とした。上記の手段では、配管
工事を簡素化できる。

【００１０】上記の接続構造においては、複数本の接続
ボルトと複数本の通しボルトを等間隔で環状に配置する
とよい（請求項８）。

【００１１】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面を参照し
て説明する。図１ないし図２は本発明の実施の形態を示
す。仕切弁Ｓは、弁座１ａ、１ｂを有する弁箱１と、該
弁箱１の弁座１ａ、１ｂに密接されて弁箱１の流体通路
１ｃを閉じるくさびシール面２ａと押付シール面２ｂを
有する弁体２と、該弁体２を流体通路１ｃの径方向に移
動させて流体通路１ｃを開閉させる弁棒３とを主体とす
る。

【００１２】弁箱１の中央上側には、弁体２の装入部１
ｇが設けられ、また弁箱１の流体通路１ｃの両開口端の
装入部１ｇ側（上側）に接続部１ｈがそれぞれ設けら
れ、装入部１ｇの反対側（下側）が、複数本の通しボル
ト１１の素通し部１ｉとなっている。各接続部１ｈに
は、接続ボルト１２の挿通孔１ｊがそれぞれ形成されて
いる。

【００１３】弁体２は、両側部にレール状のガイド部２
ｃ、２ｃを持ち、そのガイド部２ｃ、２ｃを弁箱１の装
入部１ｇに形成された溝状の案内部１ｄ、１ｄに嵌め入
れて弁箱１に取り付けられている。弁体２は図１と図２
で弁箱１に対して上下自在である。

【００１４】弁棒３は、その下端３ａを弁体２の装着部
２ｄの透孔２ｅに挿通させて、装着部２ｄに装着された
取付具４にねじ込まれピンにて回り止めされるととも
に、中間部３ｂを弁箱１の蓋５にパッキン７を介して軸
受けされ、また上部のおねじ３ｃにハンドル車８のめね
じ８ａを螺着されて設けられており、ハンドル車８を回
転させると、弁棒３と一緒に弁体２が上下に動いて弁箱
１の流体通路１ｃを開閉するようになっている。

【００１５】くさびシール面２ａは、弁体２の一方側
（図２で右側）の面に設けられ、押付シール面２ｂは、
弁棒３の中心軸線Ｏを含む平面に弁体２の外周に沿って
設けられている。なお、くさびシール面２ａの端部と押
付シール面２ｂの端部は弁体２の正面視において重なっ
ているが、これは従来と同じである。

【００１６】また、取付具４の装着部２ｄは、くさびシ
ール面２ａ部分の弁体２の他方側（図２で左側）の面に
他方側に開放して設けられている。ハンドル車８は蓋５
に一体に設けられたヨーク５ａに回転自在に支えられて
いる。

【００１７】弁体２は、心金の表面にゴム若しくはこれ
と同効材料のライニング（以下、ゴムライニング）ｌを
施して製作されている。

【００１８】符号１４は接続管であり、その端部にフラ
ンジ１４ｈを有する。フランジ１４ｈには、ボルト１
１、１２の挿通孔１４ｊが複数（図のものは、接続部１
ｈの挿通孔１ｊの位置に４個、素通し部１ｉの位置に４
個、合計８個）等間隔で環状に形成されている。

【００１９】仕切弁Ｓは、図２に示すように、２本の接
続管１４、１４の間に、開口端面どうしを互いに当接さ
せて直線状に配置し、弁箱１の素通し部１ｉの部分にお
いて一方の接続管１４のフランジ１４ｈの挿通孔１４ｊ
から他方の接続管１４のフランジ１４ｈの挿通孔１４ｊ
に挿通された通しボルト１１と、弁箱１の接続部１ｈと
接続管１４のフランジ１４ｈの挿通孔１ｊ、１４ｊに挿
通された接続ボルト１２に、それぞれナット１５、１６
を螺着してそれらを締め付けることにより、両接続管１
４、１４に液密に接続する。

【００２０】上記の構成とされた仕切弁Ｓの作用を説明
すると、弁体２が上昇して弁箱１の流体通路１ｃを開い
ている図１の状態から、ハンドル車８を弁棒３が下降す
る方向に回転させると、弁体２がガイド部２ｃ、２ｃを
弁箱１の案内部１ｄに案内されて下降し、図２のよう
に、くさびシール面２ａと押付シール面２ｂを弁箱１の
弁座１ａ、１ｂに密接させて流体通路１ｃを閉じる。ま
た、ハンドル車８を上記の逆方向に回転させると、弁体
２が上昇して弁箱１を開く。

【００２１】図の仕切弁Ｓにおいては、弁体２の装着部
２ｄがくさびシール面２ａ部分の弁体２の他方側の面に
設けられていて、従来の仕切弁と違って装着部２ｄが弁
体２の上方に突き出していないので、それだけ弁体２の
高さが低くなり、したがって仕切弁の高さを低くして小
型軽量にすることができる。

【００２２】また、くさびシール面２ａは弁体２の一方
側の面にしか形成されていないので、くさびシール面が
弁体の一方側と他方側の両面に設けられた従来の仕切弁
と違って、弁体２の厚さが薄くなり、したがって、弁箱
１の長さを短縮してこの場合も仕切弁を小型軽量にする
ことが可能となる。しかも弁体２が軽いので、開閉の操
作性が良好になる。

【００２３】更に、装着部２ｄは、弁体２の閉状態にお
いて流体通路１ｃ内にあり、かつ他方側に開放されてい
るため、流体通路１ｃに手や工具を入れて弁体２と弁棒
３を取付具４で結合したり、取付具４を外して弁体２と
弁棒３を分離したりすることができ、組立や分解が容易
である。図２で左側を上流側とすると、弁体２のくさび
シール面２ａが流体によって弁箱１の弁座１ａに押し付
けられるので、止水性が高まる。

【００２４】仕切弁Ｓの接続管１４に対する接続は、前
記のように４本の通しボルト１１と８本の接続ボルト１
２で行うが、この場合、仕切弁に接続管１４と同一のフ
ランジを設けて１６本の接続ボルト１２で接続する従来
方式に比較してボルトの使用本数が少なくて済み、それ
だけ手間がかからないので、接続及び分解を能率よく迅
速に行うことができる。また仕切弁Ｓはフランジを持た
ない分、小型軽量になって扱い易くなる上、コストを低
減することができる。

【００２５】接続部１ｈには、挿通孔１ｊに替えて、接
続ボルト１２が直接螺着されるねじ孔１ｋを図１０のよ
うに形成したり、接続ボルト１２が挿通される切欠き１
ｍを図１１のように形成したりすることができる。挿通
孔１ｊとねじ孔１ｋ及び切欠き１ｍの２種以上を１つの
仕切弁Ｓに形成してもよい。また接続部１ｈの数は任意
であり、一つの接続部１ｈに挿通孔１ｊ、ねじ孔１ｋ、
又は切欠き１ｍを２個以上形成してもよい。切欠き１ｍ
の場合は、通常、頭部をＴ字状にした接続ボルト１２が
用いられる。

【００２６】図１２ないし図１４は、弁体２のくさびシ
ール面２ａを傾斜させ、装着部２ｄとで弁体を断面略７
の字に形成した例であり、その内で図１２は、弁体２の
中央部をくさびシール面２ａの傾斜にしたがって傾斜さ
せた例である。この仕切弁においても図１ないし図９の
仕切弁と全く同一の作用効果が生じる。なお、この仕切
弁の他の構造は図１ないし図９の仕切弁と同一であるの
で、同一の符号を付してその説明は省略する。

【００２７】図１３は、図１２の仕切弁の弁体２の装着
部２ｄの構造を簡単にし、また装着部２ｄの他方側の端
縁に傾斜２ｆを設けるとともに、弁箱１に上記傾斜２ｆ
に密接する傾斜１ｆを設けた例である。この場合は仕切
弁を一層小型軽量化することができる上、傾斜１ｆ、２
ｆが弁体２の最終締切り時にガイドの役目をする。弁箱
１の傾斜１ｆは、弁体２のくさびシール面２ａが密接す
る弁座１ａと同一のテーパにしておくと、弁体２を逆に
つけて傾斜１ｆを弁座に利用することができる。図１な
いし図９の仕切弁、及び次に説明する図１４の仕切弁の
弁体２の装着部２ｄも図１３のように形成することがで
きる。図１３の仕切弁おいて傾斜２ｆを省くことができ
る。

【００２８】図１４は、弁体２の押付シール面２ｂを、
弁棒３の中心軸線Ｏと交差するくさびシール面２ａの面
とほぼ平行な平面に設けた例である。この仕切弁におい
ては、弁棒３で弁体２を閉方向（図で下方）に強く押す
と、弁体２が撓んで弁座１ｂに押付シール面２ｂを密接
させるので、良好な止水性が得られる。図１ないし図９
の仕切弁と、図１２の仕切弁の弁体２を図１４の弁体の
ようにできることは言うまでもない。

【００２９】図の仕切弁Ｓは、めねじ８ａをハンドル車
８で回転させて弁棒３を昇降させる構造となっている
が、モータ等の動力で弁棒３を昇降させる構成とするこ
とができる。取付具４は周知のものでよく、その構造と
種類は任意である。また、蓋５やヨーク５ａ等は種々計
設変更することができ、図の例に限られるものではな
い。

【００３０】更に、装着部２ｄと透孔２ｅは図のように
他方側に開放することが好ましいが、そのようにしなく
てもよい。ゴムライニングｌはクッション作用により止
水性を向上させるが、必ずしも必要なものではない。ゴ
ムライニングする場合でも、弁体２の全表面にする必要
はなく、くさびシール面と押付シール面に関係する弁体
２の一方側の面だけにゴムライニングすることもでき
る。このようにすると、弁体２のコストがより一層低減
される。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、弁箱の弁座に密接されて直線状の流体通路を閉じ
るくさびシール面と押付シール面とを有する弁体が、弁
箱の装入部に上記流体通路の径方向に移動自在に設けら
れ、上記弁体に該弁体を移動させる弁棒が取付具で取り
付けられた仕切弁において、上記流体通路の上記両開口
端の装入部側に、接続管のフランジを接続ボルトで接続
する接続部が設けられ、上記流体通路の両開口端の装入
部と反対側が、両接続管のフランジどうしを互いに接続
する複数本の通しボルトの素通し部とされた構成とさ
れ、弁箱は、接続管接続用のフランジを持たないので、
それだけ小型・軽量となり、コスト安につくとともに扱
い易くなる。しかも、接続管の接続に必要なボルトの使
用本数が少なくて済むので、接続管の接続と分解作業を
能率よく迅速に行うことができる。

【００３２】上記の仕切弁において、弁体の一方側の面
にくさびシール面を設けるとともに、該弁体の他方側の
面に取付具の装着部を設けた構成とした場合は、取付具
の装着部が弁体の外方に突き出すことがなく、したがっ
て弁体と弁箱の高さを低くして、仕切弁を一層小型・軽
量化することができる。また、弁体を、傾斜させたくさ
びシール面と装着部とで断面略７の字に形成すると、傾
斜によりくさびシール面のシール性が向上するので、液
漏れの防止機能が良くなる。

【００３３】また、請求項７記載の発明は、上記構成の
仕切弁が、２本の接続管の間に、開口端面どうしを互い
に当接させて直線状に配設され、弁箱の接続部を上記接
続管のフランジに接続した接続ボルトの締付けと、上記
両接続管のフランジどうしを弁箱の素通し部において互
いに接続した通しボルトの締付けとによって両接続管に
液密に接続された構成とされ、接続管の接続に必要なボ
ルトの使用本数が少なくなっているので、配管工事が簡
単になり手際よく迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る仕切弁の右半分を断面にした正
面図である。

【図２】 図１の仕切弁と接続管の接続構造を示す要部
破断の側面図である。

【図３】 左半分のゴムライニングを剥離した弁体の正
面図である。

【図４】 図３の（IV−IV）部分の断面図である。

【図５】 左半分を断面にした弁体の平面図である。

【図６】 弁体の側面図である。

【図７】 図３の（VII−VII）部分の断面図である。

【図８】 図３の（VIII−VIII）部分の断面図である。

【図９】 図３の（IX−IX）部分の断面図である。

【図１０】 接続部の他の例を示す正面図である。

【図１１】 接続部の別の例を示す正面図である。

【図１２】 本発明に係る仕切弁の他の実施の形態を示
す一部破断の側面図である。

【図１３】 本発明に係る仕切弁の別の実施の形態を示
す要部の断面図である。

【図１４】 本発明に係る仕切弁の更に他の実施の形態
を示す要部の断面図である。

【符号の説明】 １ 弁箱 １ａ、１ｂ 弁座 １ｃ 流体通路 １ｇ 装入部 １ｈ 接続部 １ｉ 素通し部 １ｊ 挿通孔 １ｋ ねじ孔 １ｍ 切欠き ２ 弁体 ２ａ くさびシール面 ２ｂ 押付シール面 ３ 弁棒 ４ 取付具 １１ 通しボルト １２ 接続ボルト １４ 接続管 １４ｈ フランジ Ｓ 仕切弁

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱の弁座に密接されて直線状の流体通
   路を閉じるくさびシール面と押付シール面とを有する弁
   体が、弁箱の装入部に上記流体通路の径方向に移動自在
   に設けられ、上記弁体に該弁体を移動させる弁棒が取付
   具で取り付けられた仕切弁において、 上記流体通路の上記両開口端の装入部側に、接続管のフ
   ランジを接続ボルトで接続する接続部が設けられ、 上記流体通路の両開口端の装入部と反対側が、両接続管
   のフランジどうしを互いに接続する複数本の通しボルト
   の素通し部とされたことを特徴とする仕切弁。
2. 【請求項２】 接続部に接続ボルトの挿通孔が形成され
   たことを特徴とする請求項１記載の仕切弁。
3. 【請求項３】 接続部に接続ボルトを挿通させる切欠き
   が形成されたことを特徴とする請求項１記載の仕切弁。
4. 【請求項４】 接続部に接続ボルトを螺着するねじ孔が
   形成されたことを特徴とする請求項１記載の仕切弁。
5. 【請求項５】 弁体の一方側の面にくさびシール面が設
   けられるとともに、該弁体の他方側の面に取付具の装着
   部が設けられたことを特徴とする請求項１ないし４のい
   ずれかに記載の仕切弁。
6. 【請求項６】 弁体を、傾斜させたくさびシール面と装
   着部とで断面略７の字に形成したことを特徴とする請求
   項５記載の仕切弁。
7. 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれかに記載の仕
   切弁が、２本の接続管の間に、開口端面どうしを互いに
   当接させて直線状に配設され、 弁箱の接続部を上記接続管のフランジに接続した接続ボ
   ルトの締付けと、上記両接続管のフランジどうしを弁箱
   の素通し部において互いに接続した通しボルトの締付け
   とによって両接続管に液密に接続されたことを特徴とす
   る仕切弁の接続構造。
8. 【請求項８】 複数本の接続ボルトと複数本の通しボル
   トが等間隔で環状に配置されたことを特徴とする請求項
   ７記載の仕切弁の接続構造。