JPH1110490A - 投入計画立案方式 - Google Patents
投入計画立案方式Info
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- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】日毎の投入計画を立案するシステムで、投入品
種の数量と納期と製造工期と投入日と設備能力と資材情
報からなる情報から、投入ロットを作成する場合に、ロ
ット統合により設備効率を向上させ、生産工期を短縮す
る投入立案計画システムの提供。 【解決手段】投入対象品種から仮投入品種を選択し、資
材チェックと設備能力チェックのもと、仮投入外製品と
の入れ替えを行いながら投入品種のロットを作成してい
く。このとき、ロットサイズに満たない品種について、
品種グルーピング情報を使用して、可能なかぎりロット
の統合を行う。
種の数量と納期と製造工期と投入日と設備能力と資材情
報からなる情報から、投入ロットを作成する場合に、ロ
ット統合により設備効率を向上させ、生産工期を短縮す
る投入立案計画システムの提供。 【解決手段】投入対象品種から仮投入品種を選択し、資
材チェックと設備能力チェックのもと、仮投入外製品と
の入れ替えを行いながら投入品種のロットを作成してい
く。このとき、ロットサイズに満たない品種について、
品種グルーピング情報を使用して、可能なかぎりロット
の統合を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、投入計画立案支援
システムに関し、特に、複数の工程を通ることにより製
造する製品の投入対象から資材や設備能力を考慮して日
毎の投入計画を立案するシステムの複数品種を投入する
際に行うロットの統合方式に関する。
システムに関し、特に、複数の工程を通ることにより製
造する製品の投入対象から資材や設備能力を考慮して日
毎の投入計画を立案するシステムの複数品種を投入する
際に行うロットの統合方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、例えば特開平８−２６３５５３
公報に示されるように、最前工場の投入計画では、次工
場の日別の投入枠情報と各工場の設備能力と仕掛状態か
ら検出されるネック工程の基に、投入する製品とその数
量が立案されていた。
公報に示されるように、最前工場の投入計画では、次工
場の日別の投入枠情報と各工場の設備能力と仕掛状態か
ら検出されるネック工程の基に、投入する製品とその数
量が立案されていた。
【０００３】投入対象品種からの投入単位であるロット
生成は、投入対象となった品種から順番に行い、数量の
多いものについては複数のロットに分割していた。分割
した時に１ロットの数量に満たない場合も１ロットとし
て扱っていた。
生成は、投入対象となった品種から順番に行い、数量の
多いものについては複数のロットに分割していた。分割
した時に１ロットの数量に満たない場合も１ロットとし
て扱っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の投入計画立案に
おいて、投入計画の作成は、投入対象品種の数量を決め
るのみであり、実際の投入単位のロットに対して単純な
分割のみで、１ロットとして取り扱う数量に端数ができ
た場合の効率について考慮して計画を行っていないた
め、以下の問題が発生する。
おいて、投入計画の作成は、投入対象品種の数量を決め
るのみであり、実際の投入単位のロットに対して単純な
分割のみで、１ロットとして取り扱う数量に端数ができ
た場合の効率について考慮して計画を行っていないた
め、以下の問題が発生する。
【０００５】（１）まず、第１の問題点として、多品種
少量生産により製品別ロットでの生産では、設備の効率
が上がらない、ということである。
少量生産により製品別ロットでの生産では、設備の効率
が上がらない、ということである。
【０００６】その理由は、多品種少量生産においては、
投入対象となる品種の数量が少なく品種数が多いため、
単一品種で構成する１ロットが端数となることが多くな
り、作業単位がロットある設備で段取り替えが多く発生
して、設備の稼働時間が少なくなるためである。
投入対象となる品種の数量が少なく品種数が多いため、
単一品種で構成する１ロットが端数となることが多くな
り、作業単位がロットある設備で段取り替えが多く発生
して、設備の稼働時間が少なくなるためである。
【０００７】（２）また、第２の問題点として、設備は
別々の品種を生産するための設備の段取り替えが多く発
生することにより、設備の前仕掛が増大し、このため、
製品が製造されていない時間が増大し、その結果、生産
工期が長くなる、ということである。
別々の品種を生産するための設備の段取り替えが多く発
生することにより、設備の前仕掛が増大し、このため、
製品が製造されていない時間が増大し、その結果、生産
工期が長くなる、ということである。
【０００８】したがって、本発明は、上記問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的は、多品種少量生産
における設備効率の向上と製造工期の短縮する投入計画
立案方式を提供することにある。
てなされたものであって、その目的は、多品種少量生産
における設備効率の向上と製造工期の短縮する投入計画
立案方式を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の投入計画立案方式は、複数の工程を通るこ
とにより製造される製品の投入対象から設備能力を考慮
して日毎の投入計画を立案するシステムにおいて、投入
対象製品の投入数量と前記投入対象製品の納期と製造工
期とから算出する投入日と、日毎の設備処理可能数量お
よび設備処理可能品種数と、１ロットを生成可能なロッ
ト生成可能数量と、前記対象製品を製造するために必要
となる資材情報と、からなる基本情報から、前記納期を
基準に投入対象を抽出する投入対象抽出手段と、前記投
入日を用いて前記投入対象の選択順序を決定する投入対
象順序決定手段と、前記投入対象順序決定手段により決
められた順序で前記設備処理可能数量に達するまで仮投
入品種を選択する仮投入品種選択手段と、前記仮投入品
種の必要資材数量と前記資材の保有残数との比較を行う
資材保有数チェック手段と、前記仮投入品種について前
記設備処理可能数量と前記設備処理可能品種数のチェッ
クを行う設備チェック手段と、前記仮投入品種と前記仮
投入品種以外の投入外品種との品種の入れ替えを行う品
種入れ替え手段と、前記品種入れ替え手段により入れ替
えた品種について前記資材保有数チェック手段を用いて
資材数量以下になるように、また、前記設備チェック手
段を用いて設備能力以下になるように前記ロット生成可
能数量の単位で投入ロットを生成するロット生成手段
と、を備えたことを特徴とする。
め、本発明の投入計画立案方式は、複数の工程を通るこ
とにより製造される製品の投入対象から設備能力を考慮
して日毎の投入計画を立案するシステムにおいて、投入
対象製品の投入数量と前記投入対象製品の納期と製造工
期とから算出する投入日と、日毎の設備処理可能数量お
よび設備処理可能品種数と、１ロットを生成可能なロッ
ト生成可能数量と、前記対象製品を製造するために必要
となる資材情報と、からなる基本情報から、前記納期を
基準に投入対象を抽出する投入対象抽出手段と、前記投
入日を用いて前記投入対象の選択順序を決定する投入対
象順序決定手段と、前記投入対象順序決定手段により決
められた順序で前記設備処理可能数量に達するまで仮投
入品種を選択する仮投入品種選択手段と、前記仮投入品
種の必要資材数量と前記資材の保有残数との比較を行う
資材保有数チェック手段と、前記仮投入品種について前
記設備処理可能数量と前記設備処理可能品種数のチェッ
クを行う設備チェック手段と、前記仮投入品種と前記仮
投入品種以外の投入外品種との品種の入れ替えを行う品
種入れ替え手段と、前記品種入れ替え手段により入れ替
えた品種について前記資材保有数チェック手段を用いて
資材数量以下になるように、また、前記設備チェック手
段を用いて設備能力以下になるように前記ロット生成可
能数量の単位で投入ロットを生成するロット生成手段
と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】また、本発明は、前記投入対象製品をロッ
トの統合が可能な製品グループに分類する品種グルーピ
ング手段と、前記仮投入品種から同一の製品グループに
属する投入対象品種をまとめて複数品種からなるロット
を構成するロット生成手段と、備えたことを特徴とす
る。
トの統合が可能な製品グループに分類する品種グルーピ
ング手段と、前記仮投入品種から同一の製品グループに
属する投入対象品種をまとめて複数品種からなるロット
を構成するロット生成手段と、備えたことを特徴とす
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について以下
に説明する。本発明の投入計画立案方式は、その好まし
い実施の形態において、投入対象品種から仮投入品種を
選択し、資材チェックと設備能力チェックのもと、仮投
入外製品との入れ替えを行いながら投入品種のロットを
作成し、その際、ロットサイズに満たない品種につい
て、品種グルーピング情報を使用して、可能なかぎり同
一ロットに統合を行うようにしたものである。
に説明する。本発明の投入計画立案方式は、その好まし
い実施の形態において、投入対象品種から仮投入品種を
選択し、資材チェックと設備能力チェックのもと、仮投
入外製品との入れ替えを行いながら投入品種のロットを
作成し、その際、ロットサイズに満たない品種につい
て、品種グルーピング情報を使用して、可能なかぎり同
一ロットに統合を行うようにしたものである。
【００１２】より詳細には、本発明の実施の形態は、設
備能力を考慮して日毎の投入計画を立案するシステムに
おいて、投入対象品種の投入数量と納期と製造工期から
算出する投入日と日毎の設備処理可能数量と設備処理可
能品種数と１ロットを生成可能なロット生成可能数量と
前記投入対象品種を製造するために必要となる資材から
なる基本情報とから、納期を用いて投入対象を抽出する
投入対象抽出手段（図１の１００）と、投入日を用いて
投入対象の順序を決定する投入対象順序決定手段（図１
の１０１）と、その順序で前記設備処理可能数量に達す
るまで仮投入品種を選択する仮投入品種選択手段（図１
の１０２）と、前記仮投入品種の必要資材数量と資材保
有残数との比較を行う資材保有数チェック手段（図１の
１０５）と、仮投入品種と仮投入品種以外の残投入対象
製品の入れ替えを行う品種入れ替え手段（図１の１０
７）と、を備え、入れ替えた品種について資材保有数チ
ェック手段を用いて資材数量以下になるように、また、
設備能力チェック手段（図１の１０６）を用いて設備能
力以下になるように、投入ロットを生成するロット生成
手段（図１の１０４）からなる。なお、上記各手段は計
算機システム等の情報処理装置のプログラムで実現する
ようにしてもよい。この場合、これらのプログラムは記
録媒体に記録され、計算機でロードして実現される。
備能力を考慮して日毎の投入計画を立案するシステムに
おいて、投入対象品種の投入数量と納期と製造工期から
算出する投入日と日毎の設備処理可能数量と設備処理可
能品種数と１ロットを生成可能なロット生成可能数量と
前記投入対象品種を製造するために必要となる資材から
なる基本情報とから、納期を用いて投入対象を抽出する
投入対象抽出手段（図１の１００）と、投入日を用いて
投入対象の順序を決定する投入対象順序決定手段（図１
の１０１）と、その順序で前記設備処理可能数量に達す
るまで仮投入品種を選択する仮投入品種選択手段（図１
の１０２）と、前記仮投入品種の必要資材数量と資材保
有残数との比較を行う資材保有数チェック手段（図１の
１０５）と、仮投入品種と仮投入品種以外の残投入対象
製品の入れ替えを行う品種入れ替え手段（図１の１０
７）と、を備え、入れ替えた品種について資材保有数チ
ェック手段を用いて資材数量以下になるように、また、
設備能力チェック手段（図１の１０６）を用いて設備能
力以下になるように、投入ロットを生成するロット生成
手段（図１の１０４）からなる。なお、上記各手段は計
算機システム等の情報処理装置のプログラムで実現する
ようにしてもよい。この場合、これらのプログラムは記
録媒体に記録され、計算機でロードして実現される。
【００１３】また、本発明の実施の形態は、投入対象製
品をロットの統合が可能な製品グループに分類する品種
グルーピング手段（図１の１０３）を備え、ロット生成
手段（図１の１０４）は、仮投入品種から同一の製品グ
ループに属する投入対象製品をまとめて複数品種からな
るロットを構成する。
品をロットの統合が可能な製品グループに分類する品種
グルーピング手段（図１の１０３）を備え、ロット生成
手段（図１の１０４）は、仮投入品種から同一の製品グ
ループに属する投入対象製品をまとめて複数品種からな
るロットを構成する。
【００１４】多品種少量生産に伴い、設備の稼働効率を
最大にするためには、異なる製品でも同一設備を利用し
ての生産が可能である場合、同一ロットに統合して生産
するのが効率的である。
最大にするためには、異なる製品でも同一設備を利用し
ての生産が可能である場合、同一ロットに統合して生産
するのが効率的である。
【００１５】本発明の実施の形態によれば、品種の生産
数量が少なく品種の種類数が多い対象品種について、類
似品種をグルーピングすることによる複数品種でのロッ
ト構成にて、設備の段取り替えの回数を削減し、設備の
稼働時間を増やすので、設備効率を向上する。また、本
発明の実施の形態によれば、設備の段取り替えの回数が
少なくなるため、設備の前仕掛が削除生産工期を短縮す
ることができる。本発明の実施の形態について更に詳細
に説明すべく、以下に実施例に即して説明する。
数量が少なく品種の種類数が多い対象品種について、類
似品種をグルーピングすることによる複数品種でのロッ
ト構成にて、設備の段取り替えの回数を削減し、設備の
稼働時間を増やすので、設備効率を向上する。また、本
発明の実施の形態によれば、設備の段取り替えの回数が
少なくなるため、設備の前仕掛が削除生産工期を短縮す
ることができる。本発明の実施の形態について更に詳細
に説明すべく、以下に実施例に即して説明する。
【００１６】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の処理フローを説
明するための図である。図１を参照すると、本発明の一
実施例において、品名単位の納期と数量をもつオーダ情
報１１１、品名と使用する資材と使用する設備の情報か
らなる品名情報１１２、資材名と資材数量からなる資材
情報１１３、設備名と処理可能数量と処理可能品種数か
らなる設備情報１１４、生成可能数量からなるロット構
成条件１１５という基本情報を入力とする。
明するための図である。図１を参照すると、本発明の一
実施例において、品名単位の納期と数量をもつオーダ情
報１１１、品名と使用する資材と使用する設備の情報か
らなる品名情報１１２、資材名と資材数量からなる資材
情報１１３、設備名と処理可能数量と処理可能品種数か
らなる設備情報１１４、生成可能数量からなるロット構
成条件１１５という基本情報を入力とする。
【００１７】品名情報１１２とオーダ情報１１１から投
入対象品種選択手段１００と、投入順序決定手段１０１
により投入対象品種２００を選出する。
入対象品種選択手段１００と、投入順序決定手段１０１
により投入対象品種２００を選出する。
【００１８】この投入対象品種２００を仮投入品種選択
手段１０２によって仮投入外品種２０１と仮投入外品種
２０２とに分ける。
手段１０２によって仮投入外品種２０１と仮投入外品種
２０２とに分ける。
【００１９】仮投入品種２０１と仮投入外品種２０２に
ついて、同一設備を使用可能な品種を品種グルーピング
手段１０３を用いてグルーピングする。
ついて、同一設備を使用可能な品種を品種グルーピング
手段１０３を用いてグルーピングする。
【００２０】ロット構成機能１０４は、資材チェック手
段１０５と、設備能力チェック手段１０６とを用いて仮
投入品種２０１の品種をチェックし、ロット構成の条件
１１５を満足した場合には、結果を、投入品種２０３と
して出力し、ロットの条件を満足しなかった場合、品種
入れ替え手段１０７により、仮投入品種２０１のうち優
先度の低い１品種を仮投入外品種２０２と入れ替え、再
度、資材チェックと設備能力チェックを行い、ロット条
件が満足するまで繰り返して品種入れ替え処理１０７を
実行する。
段１０５と、設備能力チェック手段１０６とを用いて仮
投入品種２０１の品種をチェックし、ロット構成の条件
１１５を満足した場合には、結果を、投入品種２０３と
して出力し、ロットの条件を満足しなかった場合、品種
入れ替え手段１０７により、仮投入品種２０１のうち優
先度の低い１品種を仮投入外品種２０２と入れ替え、再
度、資材チェックと設備能力チェックを行い、ロット条
件が満足するまで繰り返して品種入れ替え処理１０７を
実行する。
【００２１】資材チェック手段１０５は、仮投入品種が
必要とする資材の数量と資材の保有残数との比較を行
い、資材在庫以上の品種が選択されないようにする。
必要とする資材の数量と資材の保有残数との比較を行
い、資材在庫以上の品種が選択されないようにする。
【００２２】設備能力チェック手段１０６は、仮投入品
種について設備で処理できる品種数と処理数量が設備の
能力を越えてしまう品種を選択されないようにする。
種について設備で処理できる品種数と処理数量が設備の
能力を越えてしまう品種を選択されないようにする。
【００２３】図２は、図１に示した本発明の一実施例を
実行した結果を説明するための説明図である。図２
（Ａ）において、品種３０１と納期３０３と数量３０４
は、オーダ情報１１１のデータであり、品種グループ３
０２のデータは品種グルーピング手段１０３により設定
されたグループである。
実行した結果を説明するための説明図である。図２
（Ａ）において、品種３０１と納期３０３と数量３０４
は、オーダ情報１１１のデータであり、品種グループ３
０２のデータは品種グルーピング手段１０３により設定
されたグループである。
【００２４】品種「Ａ００１」については、納期が「４
月１日」の数量が「７５」と、「４月２日」が「３４」
のオーダーがあり、品種「Ａ００２」については、「４
月１日」が「６７」と「４月５日」が「６０」のオーダ
ーがある。
月１日」の数量が「７５」と、「４月２日」が「３４」
のオーダーがあり、品種「Ａ００２」については、「４
月１日」が「６７」と「４月５日」が「６０」のオーダ
ーがある。
【００２５】ロット条件である１ロット数量が「４０」
の場合、「Ａ００１」については、 （７５＋３４）÷４０＝２あまり２９ となり、「Ａ００１」として、単品種ロット３０６が２
ロットできることになる。
の場合、「Ａ００１」については、 （７５＋３４）÷４０＝２あまり２９ となり、「Ａ００１」として、単品種ロット３０６が２
ロットできることになる。
【００２６】また、「Ａ００２」については、 （６７＋６０）÷４０＝３あまり７ となり、「Ａ００２」として単品種ロット３０６が３ロ
ットできることになる。
ットできることになる。
【００２７】このとき、「Ａ００１」と「Ａ００２」
は、品種グループ３０２が同じ「Ａ」であるので、「Ａ
００１」の「あまり２９」と、「Ａ００２」の「あまり
７」で２９＋７＝３６の数量の合成ロット３０７が作成
される。
は、品種グループ３０２が同じ「Ａ」であるので、「Ａ
００１」の「あまり２９」と、「Ａ００２」の「あまり
７」で２９＋７＝３６の数量の合成ロット３０７が作成
される。
【００２８】この「Ａ００１」と「Ａ００２」の２品種
による合成ロットは、図２（Ｂ）のロットＮｏ．３０８
の値が「６」のロットに相当する。すなわち、ロット番
号「６」はグループが「Ａ」、品種がＡ００１、Ａ００
２からなる、数量が３６の結果が出力される。
による合成ロットは、図２（Ｂ）のロットＮｏ．３０８
の値が「６」のロットに相当する。すなわち、ロット番
号「６」はグループが「Ａ」、品種がＡ００１、Ａ００
２からなる、数量が３６の結果が出力される。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の投入計画
立案方式は、品種の生産数量が少なく品種の種類数が多
い対象品種について、類似品種をグルーピングすること
による複数品種でのロット構成にて設備の段取り替えの
回数を削減し、設備の稼働時間を増やすので、設備効率
を向上することができる。
立案方式は、品種の生産数量が少なく品種の種類数が多
い対象品種について、類似品種をグルーピングすること
による複数品種でのロット構成にて設備の段取り替えの
回数を削減し、設備の稼働時間を増やすので、設備効率
を向上することができる。
【００３０】また、本発明によれば、設備の段取り替え
の回数が少なくなるため、設備の前仕掛が削除生産工期
を短縮することができる。
の回数が少なくなるため、設備の前仕掛が削除生産工期
を短縮することができる。
【図１】本発明の一実施例の動作を説明するためのフロ
ー図である。
ー図である。
【図２】本発明の一実施例の結果の説明図である。
１００ 投入対象品種抽出手段 １０１ 投入順序決定手段 １０２ 仮投入品種選択手段 １０３ 品種グルーピング手段 １０４ ロット構成機能 １０５ 資材チェック手段 １０６ 設備能力チェック手段 １０７ 品種入れ替え手段 ２００ 投入対象品種 ２０１ 仮投入品種 ２０２ 仮投入外品種 ２０３ 投入品種 ３０１ 品種 ３０２ 品種グループ ３０３ 納期 ３０４ 数量 ３０５ ロット数 ３０６ 単品種ロット ３０７ 合成ロット ３０８ ロットＮｏ． ３１０ 品種 ３１１ 数量
Claims (4)
- 【請求項１】複数の工程を通ることにより製造される製
品の投入対象から設備能力を考慮して日毎の投入計画を
立案するシステムにおいて、 投入対象製品の投入数量と前記投入対象製品の納期と製
造工期とから算出する投入日と、日毎の設備処理可能数
量および設備処理可能品種数と、１ロットを生成可能な
ロット生成可能数量と、前記対象製品を製造するために
必要となる資材情報と、からなる基本情報から、前記納
期を基準に投入対象を抽出する投入対象抽出手段と、 前記投入日を用いて前記投入対象の選択順序を決定する
投入対象順序決定手段と、 前記投入対象順序決定手段により決められた順序で前記
設備処理可能数量に達するまで仮投入品種を選択する仮
投入品種選択手段と、 前記仮投入品種の必要資材数量と前記資材の保有残数と
の比較を行う資材保有数チェック手段と、 前記仮投入品種について前記設備処理可能数量と前記設
備処理可能品種数のチェックを行う設備チェック手段
と、 前記仮投入品種と前記仮投入品種以外の投入外品種との
品種の入れ替えを行う品種入れ替え手段と、 前記品種入れ替え手段により入れ替えた品種について前
記資材保有数チェック手段を用いて資材数量以下になる
ように、また、前記設備チェック手段を用いて設備能力
以下になるように前記ロット生成可能数量の単位で投入
ロットを生成するロット生成手段と、 を備えたことを特徴とする投入計画立案方式。 - 【請求項２】前記投入対象製品をロットの統合が可能な
製品グループに分類する品種グルーピング手段と、 前記仮投入品種から同一の製品グループに属する投入対
象品種をまとめて複数品種からなるロットを構成するロ
ット生成手段と、備えたことを特徴とする請求項１記載
の投入計画立案方式。 - 【請求項３】複数の工程を通ることにより製造される製
品の投入対象から設備能力を考慮して日毎の投入計画を
立案するシステムにおいて、 品名単位の納期と数量をもつオーダ情報と、 品名と使用する資材と使用する設備の情報からなる品名
情報と、 資材名と資材数量からなる資材情報と、 設備名と処理可能数量と処理可能品種数からなる設備情
報と、 生成可能数量からなるロット構成条件と、 とからなる基本情報を入力し、 前記品名情報と前記オーダ情報から投入対象品種を抽出
する投入対象抽出手段と、 前記投入対象の選択順序を決定する投入対象順序決定手
段と、 前記投入対象品種を仮投入外品種と仮投入外品種とに分
ける仮投入品種選択手段と、 前記仮投入品種と仮投入外品種について、同一設備を使
用可能な品種を同一グループにグループ化する品種グル
ーピング手段と、を備え、更に、 前記仮投入品種が必要とする資材の数量と資材の保有残
数との比較を行い、資材在庫以上の品種が選択されない
ようにチェックする資材チェック手段と、 仮投入品種について設備で処理できる品種数と処理数量
が設備の能力を越えてしまう品種を選択されないように
チェックする設備能力チェック手段と、 を含み、前記資材チェック手段と前記設備能力チェック
手段を用いて前記仮投入品種の品種をチェックし、前記
ロット構成の条件を満足した場合には、投入品種として
出力し、 一方、ロットの条件を満足しない場合、品種入れ替え手
段により、仮投入品種のうちのある品種を前記仮投入外
品種と入れ替え、再度、前記資材チェック手段と前記設
備能力チェック手段でチェックを行い、ロット条件が満
足するまで繰り返して前記品種入れ替え手段による品種
入れ替えを実行するロット生成手段を備えたことを特徴
とする投入計画立案システム。 - 【請求項４】複数の工程を通ることにより製造される製
品の投入対象から設備能力を考慮して日毎の投入計画を
立案する処理を行う計算機システムにおいて、 品名単位の納期と数量をもつオーダ情報と、 品名と使用する資材と使用する設備の情報からなる品名
情報と、 資材名と資材数量からなる資材情報と、 設備名と処理可能数量と処理可能品種数からなる設備情
報と、 生成可能数量からなるロット構成条件と、 とからなる基本情報を入力し、前記品名情報と前記オー
ダ情報から投入対象品種を抽出する投入対象抽出手段
と、 前記投入対象の選択順序を決定する投入対象順序決定手
段と、 前記投入対象品種を仮投入外品種と仮投入外品種とに分
ける仮投入品種選択手段と、 前記仮投入品種と仮投入外品種について、同一設備を使
用可能な品種を同一グループにグループ化する品種グル
ーピング手段と、を備え、更に、 前記仮投入品種が必要とする資材の数量と資材の保有残
数との比較を行い、資材在庫以上の品種が選択されない
ようにチェックする資材チェック手段と、 仮投入品種について設備で処理できる品種数と処理数量
が設備の能力を越えてしまう品種を選択されないように
チェックする設備能力チェック手段と、 を含み、前記資材チェック手段と前記設備能力チェック
手段を用いて前記仮投入品種の品種をチェックし、前記
ロット構成の条件を満足した場合には、投入品種として
出力し、 一方、ロットの条件を満足しない場合、品種入れ替え手
段により、仮投入品種のうちのある品種を前記仮投入外
品種と入れ替え、再度、前記資材チェック手段と前記設
備能力チェック手段でチェックを行い、ロット条件が満
足するまで繰り返して前記品種入れ替え手段による品種
入れ替えを実行するロット生成手段、 の上記各手段を計算機で機能させるプログラムを記録し
た記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18061097A JPH1110490A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 投入計画立案方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18061097A JPH1110490A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 投入計画立案方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110490A true JPH1110490A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=16086257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18061097A Pending JPH1110490A (ja) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | 投入計画立案方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1110490A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4751065A (en) * | 1985-12-20 | 1988-06-14 | Fuel Tech, Inc. | Reduction of nitrogen- and carbon-based pollutants |
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| JP2003084819A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Technova Kk | 生産計画生成方法、生産計画生成装置、コンピュータプログラム、及び記録媒体 |
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| JP2017021764A (ja) * | 2015-04-21 | 2017-01-26 | 株式会社神戸製鋼所 | シミュレーション装置 |
| JP2019175215A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | トヨタ自動車株式会社 | 生産順序作成方法 |
-
1997
- 1997-06-20 JP JP18061097A patent/JPH1110490A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
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