JPH11103161A - 局所噴流半田付け装置 - Google Patents
局所噴流半田付け装置Info
- Publication number
- JPH11103161A JPH11103161A JP26426897A JP26426897A JPH11103161A JP H11103161 A JPH11103161 A JP H11103161A JP 26426897 A JP26426897 A JP 26426897A JP 26426897 A JP26426897 A JP 26426897A JP H11103161 A JPH11103161 A JP H11103161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten solder
- soldering
- nozzle
- solder
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 半田付け完了後に余剰の溶融半田が隣接する
個所をブリッジ的に接続しないようにすること。 【解決手段】 先端開口を備えたノズル６、前記ノズル
６と連通して溶融半田３を貯溜する半田槽１、前記半田
槽１内に装架されて前記溶融半田３を前記ノズル６の前
記先端開口に供給して前記先端開口に偏移されて来たプ
リント基板の所定個所への半田付けを準備する噴流手段
５及び前記噴流手段５の停止に伴う前記半田付け完了時
に前記溶融半田３の液面を下降させる液面下降手段９か
らなる局所噴流半田付け装置。
個所をブリッジ的に接続しないようにすること。 【解決手段】 先端開口を備えたノズル６、前記ノズル
６と連通して溶融半田３を貯溜する半田槽１、前記半田
槽１内に装架されて前記溶融半田３を前記ノズル６の前
記先端開口に供給して前記先端開口に偏移されて来たプ
リント基板の所定個所への半田付けを準備する噴流手段
５及び前記噴流手段５の停止に伴う前記半田付け完了時
に前記溶融半田３の液面を下降させる液面下降手段９か
らなる局所噴流半田付け装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、局所噴流半田付け
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶融半田をプリント基板の所定個所に半
田付けをするため局所噴流半田付け装置が、例えば、特
平３−９４９７５号公報に開示されている。しかして、
この装置においては、半田槽内に貯溜した溶融半田をノ
ズルの先端開口に噴漬させ、その液面にプリント基板を
浸漬させて、このプリント基板の所定個所に半田付けを
行うようになっている。
田付けをするため局所噴流半田付け装置が、例えば、特
平３−９４９７５号公報に開示されている。しかして、
この装置においては、半田槽内に貯溜した溶融半田をノ
ズルの先端開口に噴漬させ、その液面にプリント基板を
浸漬させて、このプリント基板の所定個所に半田付けを
行うようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来装置に
おいては、溶融半田の噴漬はポンプを駆動することによ
ってなされるので、溶融半田の噴漬量は、ポンプの脈動
により、多少変動する。したがって、プリント基板の半
田付けされる個所が２個所隣接している場合、余剰の半
田が、本来は電気的に絶縁されていなければならない個
所をブリッジ的に接続してしまう虞があった。
おいては、溶融半田の噴漬はポンプを駆動することによ
ってなされるので、溶融半田の噴漬量は、ポンプの脈動
により、多少変動する。したがって、プリント基板の半
田付けされる個所が２個所隣接している場合、余剰の半
田が、本来は電気的に絶縁されていなければならない個
所をブリッジ的に接続してしまう虞があった。
【０００４】それ故に、本発明は、かような不具合がな
い、局所噴流半田付け装置を提供せんことを、その技術
的課題とするものである。
い、局所噴流半田付け装置を提供せんことを、その技術
的課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために請求項１記載の発明において講じた技術的手段
は、先端開口を備えたノズル、前記ノズルと連通して溶
融半田を貯溜する半田槽、前記半田槽内に装架されて前
記溶融半田を前記ノズルの前記先端開口に供給して前記
先端開口に偏移されて来たプリント基板の所定個所への
半田付けを準備する噴流手段及び前記噴流手段の停止に
伴う前記半田付け完了時に前記溶融半田の液面を下降さ
せる液面下降手段からなる局所噴流半田付け装置を構成
したことである。
るために請求項１記載の発明において講じた技術的手段
は、先端開口を備えたノズル、前記ノズルと連通して溶
融半田を貯溜する半田槽、前記半田槽内に装架されて前
記溶融半田を前記ノズルの前記先端開口に供給して前記
先端開口に偏移されて来たプリント基板の所定個所への
半田付けを準備する噴流手段及び前記噴流手段の停止に
伴う前記半田付け完了時に前記溶融半田の液面を下降さ
せる液面下降手段からなる局所噴流半田付け装置を構成
したことである。
【０００６】
【作用および効果】上記した技術的手段においては、半
田付け完了時、液面下降手段をして溶融半田の液面を下
降せしめるので、プリント基板の半田付けされる個所が
２個所隣接している場合、余剰の半田が、本来は電気的
に絶縁されていなければならない個所をブリッジ的に接
続してしまうことはない。
田付け完了時、液面下降手段をして溶融半田の液面を下
降せしめるので、プリント基板の半田付けされる個所が
２個所隣接している場合、余剰の半田が、本来は電気的
に絶縁されていなければならない個所をブリッジ的に接
続してしまうことはない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態について説明する。
の実施形態について説明する。
【０００８】図１および図４において、局所噴流半田付
け装置は、半田槽１を備える。しかして、半田槽１内に
は、図示されないヒータにより溶融された半田３が貯溜
されている。半田槽１内には、内槽２が装架されてい
る。内槽２には、半田付けノズル６、液面測定ノズル７
及び液面調整ノズル８が形成されている。
け装置は、半田槽１を備える。しかして、半田槽１内に
は、図示されないヒータにより溶融された半田３が貯溜
されている。半田槽１内には、内槽２が装架されてい
る。内槽２には、半田付けノズル６、液面測定ノズル７
及び液面調整ノズル８が形成されている。
【０００９】半田槽１内にはモータ４で駆動されるポン
プ５が配設されており、ポンプ５が駆動されると、溶融
半田３が半田付けノズル６、液面測定ノズル７及び液面
調整ノズル８内を上昇するようになっている。しかし
て、溶融半田３の液面が半田付けノズル６の先端開口に
達する前にモータ４およびポンプ５が停止され、しかる
後にピストン９が下降して、溶融半田３が図３に示され
るように半田付けノズル６の先端開口に面一状態となる
（図４に示されるように、溶融半田３を半田付けノズル
６の先端開口から溢れさせておいても良い）。そして、
図示されないプリント基板の半田付けされる個所が先端
開口にある溶融半田３内に浸漬され、所定の半田付けが
なされるようになっている。尚、図３に示すように溶融
半田３を半田付けノズル６の先端開口と面一状態ならし
める場合、ピストン９の移動により液面調整ノズル８か
ら溶融半田３が溢れでないように、液面調整ノズル８の
先端開口の高さが半田付けノズル６及び液面測定ノズル
７の先端開口よりも高く設定されている。
プ５が配設されており、ポンプ５が駆動されると、溶融
半田３が半田付けノズル６、液面測定ノズル７及び液面
調整ノズル８内を上昇するようになっている。しかし
て、溶融半田３の液面が半田付けノズル６の先端開口に
達する前にモータ４およびポンプ５が停止され、しかる
後にピストン９が下降して、溶融半田３が図３に示され
るように半田付けノズル６の先端開口に面一状態となる
（図４に示されるように、溶融半田３を半田付けノズル
６の先端開口から溢れさせておいても良い）。そして、
図示されないプリント基板の半田付けされる個所が先端
開口にある溶融半田３内に浸漬され、所定の半田付けが
なされるようになっている。尚、図３に示すように溶融
半田３を半田付けノズル６の先端開口と面一状態ならし
める場合、ピストン９の移動により液面調整ノズル８か
ら溶融半田３が溢れでないように、液面調整ノズル８の
先端開口の高さが半田付けノズル６及び液面測定ノズル
７の先端開口よりも高く設定されている。
【００１０】液面調整ノズル８においては、溶融半田３
内にピストン９が没入されている。ピストン９は昇降装
置１０により上下動可能となっており、ピストン９の移
動により、液面調整ノズル８、液面レベル測定ノズル７
及びおよび半田付けノズル６内の溶融半田３の液面が同
時に変動する（連通管の原理）。しかして、液面レベル
測定ノズル７の上面には非接触センサ１１が配設されて
おり、液面レベル測定ノズル７内の溶融半田３の液面レ
ベルを常時検知し、制御装置１２に伝送するようになっ
ている。
内にピストン９が没入されている。ピストン９は昇降装
置１０により上下動可能となっており、ピストン９の移
動により、液面調整ノズル８、液面レベル測定ノズル７
及びおよび半田付けノズル６内の溶融半田３の液面が同
時に変動する（連通管の原理）。しかして、液面レベル
測定ノズル７の上面には非接触センサ１１が配設されて
おり、液面レベル測定ノズル７内の溶融半田３の液面レ
ベルを常時検知し、制御装置１２に伝送するようになっ
ている。
【００１１】上記したように、プリント基板の所定個所
への半田付けは、当該が半田付けノズル６の先端開口に
ある溶融半田３内に浸漬されることによりなされる。し
かして、この半田付けが終了すると、液面調整ノズル
８、液面レベル測定ノズル７及びおよび半田付けノズル
６内の溶融半田３の液面が下降するが、この半田付けノ
ズル６内の溶融半田３の液面の下降が半田付けの信頼性
を確保する。すなわち、半田付けされる個所が２個所以
上の場合、半田付け終了時、ポンプ５停止に伴い溶融半
田３の液面は自然に下降する。しかし、その下降速度が
遅い場合は、隣接する２個所が溶融半田３によりブリッ
ジ的に接続されてしまうが、ピストン９を上昇させるこ
とにより積極的に溶融半田３の液面を下降させ、つまり
溶融半田３の下降速度を早めて隣接する２個所の間に溶
融半田３が残留しないようにして、隣接する２個所が溶
融半田３によりブリッジ的に接続されるのを防止するこ
とが出来る。
への半田付けは、当該が半田付けノズル６の先端開口に
ある溶融半田３内に浸漬されることによりなされる。し
かして、この半田付けが終了すると、液面調整ノズル
８、液面レベル測定ノズル７及びおよび半田付けノズル
６内の溶融半田３の液面が下降するが、この半田付けノ
ズル６内の溶融半田３の液面の下降が半田付けの信頼性
を確保する。すなわち、半田付けされる個所が２個所以
上の場合、半田付け終了時、ポンプ５停止に伴い溶融半
田３の液面は自然に下降する。しかし、その下降速度が
遅い場合は、隣接する２個所が溶融半田３によりブリッ
ジ的に接続されてしまうが、ピストン９を上昇させるこ
とにより積極的に溶融半田３の液面を下降させ、つまり
溶融半田３の下降速度を早めて隣接する２個所の間に溶
融半田３が残留しないようにして、隣接する２個所が溶
融半田３によりブリッジ的に接続されるのを防止するこ
とが出来る。
【００１２】尚、溶融半田３の下降速度はピストン９の
上昇量により決定されるが、具体的計算は、半田付けノ
ズル６の先端開口とピストン９を上昇させた後に静止し
た時点の溶融半田３の液面との距離を計算して決定され
る。しかして、ピストン９を上昇させた後に静止した時
点の溶融半田３の液面レベルは、常時、非接触センサ１
１により、制御装置１２により把握されている。
上昇量により決定されるが、具体的計算は、半田付けノ
ズル６の先端開口とピストン９を上昇させた後に静止し
た時点の溶融半田３の液面との距離を計算して決定され
る。しかして、ピストン９を上昇させた後に静止した時
点の溶融半田３の液面レベルは、常時、非接触センサ１
１により、制御装置１２により把握されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る局所噴流半田付け装置の一実施形
態の概略断面図である。
態の概略断面図である。
【図２】図１に示す装置の要部断面図である。
【図３】半田付け時の溶融半田の状態の一例を示す図で
ある。
ある。
【図４】半田付け時の溶融半田の状態の他の例を示す図
である。
である。
１ 半田槽 ３ 溶融半田 ５ ポンプ（噴流手段） ６ 半田ノズル（ノズル）
Claims (1)
- 【請求項１】 先端開口を備えたノズル、前記ノズルと
連通して溶融半田を貯溜する半田槽、前記半田槽内に装
架されて前記溶融半田を前記ノズルの前記先端開口に供
給して前記先端開口に偏移されて来たプリント基板の所
定個所への半田付けを準備する噴流手段及び前記噴流手
段の停止に伴う前記半田付け完了時に前記溶融半田の液
面を下降させる液面下降手段からなる局所噴流半田付け
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26426897A JPH11103161A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 局所噴流半田付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26426897A JPH11103161A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 局所噴流半田付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11103161A true JPH11103161A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17400817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26426897A Pending JPH11103161A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 局所噴流半田付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11103161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD984480S1 (en) * | 2020-09-14 | 2023-04-25 | Apple Inc. | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26426897A patent/JPH11103161A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD984480S1 (en) * | 2020-09-14 | 2023-04-25 | Apple Inc. | Display screen or portion thereof with graphical user interface |
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