JPH11101710A - 造波装置 - Google Patents
造波装置Info
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- JPH11101710A JPH11101710A JP26379997A JP26379997A JPH11101710A JP H11101710 A JPH11101710 A JP H11101710A JP 26379997 A JP26379997 A JP 26379997A JP 26379997 A JP26379997 A JP 26379997A JP H11101710 A JPH11101710 A JP H11101710A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摺動板による反射波の影響をなくし、実験精
度を向上させる。 【解決手段】 水槽１の水槽壁１Ａ，１Ｂに沿って造波
板２Ａ，３Ａを備えた造波ユニット２，３をそれぞれ配
置する。造波板２Ａ、３Ａと対向する水槽壁１Ｃ，１Ｄ
に各造波板２Ａ，３Ａの端部が摺動する摺動板７Ａ，７
Ｂを、ガイドレール２２，２３によって造波板２Ａ，３
Ａの進退方向に移動調整自在に支持する。造波板２Ａの
みを動作させて波１０を発生させ、造波板３Ａを不動作
状態に保持して造波実験を行う際、摺動板７Ｂを造波板
３Ａの位置まで後退させる。
度を向上させる。 【解決手段】 水槽１の水槽壁１Ａ，１Ｂに沿って造波
板２Ａ，３Ａを備えた造波ユニット２，３をそれぞれ配
置する。造波板２Ａ、３Ａと対向する水槽壁１Ｃ，１Ｄ
に各造波板２Ａ，３Ａの端部が摺動する摺動板７Ａ，７
Ｂを、ガイドレール２２，２３によって造波板２Ａ，３
Ａの進退方向に移動調整自在に支持する。造波板２Ａの
みを動作させて波１０を発生させ、造波板３Ａを不動作
状態に保持して造波実験を行う際、摺動板７Ｂを造波板
３Ａの位置まで後退させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、造波板によって波
を人工的に発生させる造波装置に関し、特に２つの造波
板ユニットを水槽の直交する２壁に沿ってＬ字形に配置
し、これらの造波ユニットの造波板を単独にもしくは連
動させて波を発生させるようにした造波装置に関するも
のである。
を人工的に発生させる造波装置に関し、特に２つの造波
板ユニットを水槽の直交する２壁に沿ってＬ字形に配置
し、これらの造波ユニットの造波板を単独にもしくは連
動させて波を発生させるようにした造波装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、模型実験などに用いられる造波装
置としては、有限長の閉路を形成する水槽内の一端部側
において、造波板を一定の周期で往復動させることによ
り波を人工的に発生させるようにしたタイプのものと、
図６および図８に示すように水槽１内に互いに隣り合う
直交した２つの水槽壁１Ａ、１Ｂに沿ってそれぞれ造波
板２Ａ，３Ａを備えた造波ユニット２，３を平面視Ｌ字
形に設置し、これらの造波板２Ａ，３Ａが対向する他の
２つの水槽壁１Ｃ，１Ｄに消波装置４を配置し、前記造
波板２Ａ，３Ａを一定の周期で単独にもしくは連動させ
て往復動させることにより波を人工的に発生させるよう
にしたタイプのものとの２種類が知られている。このう
ち、本発明は後者のタイプの造波装置の改良に関する。
置としては、有限長の閉路を形成する水槽内の一端部側
において、造波板を一定の周期で往復動させることによ
り波を人工的に発生させるようにしたタイプのものと、
図６および図８に示すように水槽１内に互いに隣り合う
直交した２つの水槽壁１Ａ、１Ｂに沿ってそれぞれ造波
板２Ａ，３Ａを備えた造波ユニット２，３を平面視Ｌ字
形に設置し、これらの造波板２Ａ，３Ａが対向する他の
２つの水槽壁１Ｃ，１Ｄに消波装置４を配置し、前記造
波板２Ａ，３Ａを一定の周期で単独にもしくは連動させ
て往復動させることにより波を人工的に発生させるよう
にしたタイプのものとの２種類が知られている。このう
ち、本発明は後者のタイプの造波装置の改良に関する。
【０００３】各造波ユニット２，３は、造波板２Ａ，３
Ａを駆動するための油圧シリンダ等の複数個の駆動装置
６をそれぞれ備え、ピストン型とフラップ型との２種類
が知られている（例：特公昭５９−１３６９１号、特公
平４−２０１３６号公報等）。ピストン型造波ユニット
は、造波板２Ａ，３Ａを駆動装置６によりガイドレール
に沿って一定の周期で平行に往復動させるようにしたも
のである。一方、フラップ型造波ユニットは、造波板２
Ａ，３Ａの下端を回動支点として前後方向に一定の周期
で傾動させるようにしたものである。
Ａを駆動するための油圧シリンダ等の複数個の駆動装置
６をそれぞれ備え、ピストン型とフラップ型との２種類
が知られている（例：特公昭５９−１３６９１号、特公
平４−２０１３６号公報等）。ピストン型造波ユニット
は、造波板２Ａ，３Ａを駆動装置６によりガイドレール
に沿って一定の周期で平行に往復動させるようにしたも
のである。一方、フラップ型造波ユニットは、造波板２
Ａ，３Ａの下端を回動支点として前後方向に一定の周期
で傾動させるようにしたものである。
【０００４】各造波板２Ａ，３Ａの一端側は、各水槽壁
１Ｃ，１Ｄに設けた摺動板７（７Ａ，７Ｂ）に沿って摺
動し、他端側は水槽１内に立設した支柱８の２つの側面
８ａ，８ｂに固定した摺動板を摺動面としてそれぞれ摺
動する。なお、造波板２Ａ，３Ａの端部には、図７に示
すように端部造波板１１が連結部材１８を介して連結さ
れ、フッ素樹脂等のシール部材１３を介して前記摺動板
７に摺接している。また、前記連結部材１８はボールね
じ１５に取付けられており、このボールねじ１５をサー
ボモータ１４によって回転させて前後に移動させると、
造波板１１が前記連結部材１８を支点として前後に回動
する。ただし、端部造波板１１は連結部材１８に対して
固定されているため、連結部材１８と一体に前後に平行
に移動するだけで回動することはない。また、各造波板
２Ａ，３Ａと端部造波板１１との隙間は、シール板１９
によってシールされている。
１Ｃ，１Ｄに設けた摺動板７（７Ａ，７Ｂ）に沿って摺
動し、他端側は水槽１内に立設した支柱８の２つの側面
８ａ，８ｂに固定した摺動板を摺動面としてそれぞれ摺
動する。なお、造波板２Ａ，３Ａの端部には、図７に示
すように端部造波板１１が連結部材１８を介して連結さ
れ、フッ素樹脂等のシール部材１３を介して前記摺動板
７に摺接している。また、前記連結部材１８はボールね
じ１５に取付けられており、このボールねじ１５をサー
ボモータ１４によって回転させて前後に移動させると、
造波板１１が前記連結部材１８を支点として前後に回動
する。ただし、端部造波板１１は連結部材１８に対して
固定されているため、連結部材１８と一体に前後に平行
に移動するだけで回動することはない。また、各造波板
２Ａ，３Ａと端部造波板１１との隙間は、シール板１９
によってシールされている。
【０００５】前記消波装置４は、波の反射による実験精
度の低下を防ぐために用いられるものであり、通常水槽
壁の内壁面全体にわたって配列される複数個の消波箱１
７からなり、またこの消波箱１７の内部にはスポンジ、
たわし状の金網等の消波材が充填されている。このた
め、本発明においては以降の説明において特に造波板２
Ａ，３Ａと対向する水槽壁１Ｃ，１Ｄを消波壁とも呼
ぶ。この場合、図６においては、造波板２Ａ，３Ａの背
面側にも水が存在する造波装置の例を示しているため、
４つの水槽壁１Ａ〜１Ｄの全ての壁面に沿って消波装置
４を設けることにより消波壁としているが、水槽１と造
波板２Ａ，３Ａと摺動板７との間を止水装置によって完
全に止水し、造波板２Ａ，３Ａの背面側に水が回り込ま
ない構造とした背面空気式造波装置においては、水槽壁
１Ａ，１Ｂに消波装置４を設けて消波壁とする必要がな
い。
度の低下を防ぐために用いられるものであり、通常水槽
壁の内壁面全体にわたって配列される複数個の消波箱１
７からなり、またこの消波箱１７の内部にはスポンジ、
たわし状の金網等の消波材が充填されている。このた
め、本発明においては以降の説明において特に造波板２
Ａ，３Ａと対向する水槽壁１Ｃ，１Ｄを消波壁とも呼
ぶ。この場合、図６においては、造波板２Ａ，３Ａの背
面側にも水が存在する造波装置の例を示しているため、
４つの水槽壁１Ａ〜１Ｄの全ての壁面に沿って消波装置
４を設けることにより消波壁としているが、水槽１と造
波板２Ａ，３Ａと摺動板７との間を止水装置によって完
全に止水し、造波板２Ａ，３Ａの背面側に水が回り込ま
ない構造とした背面空気式造波装置においては、水槽壁
１Ａ，１Ｂに消波装置４を設けて消波壁とする必要がな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の造波装置は造波板２Ａ，３Ａによって造波された波１
０が進行して水槽壁１Ｃ，１Ｄに当たって反射すると、
この反射波が造波された新たな波に重畳して合成波とな
り造波された波の精度を低下させるため、水槽１の壁面
を消波壁として消波することにより反射波の発生を防止
している。
の造波装置は造波板２Ａ，３Ａによって造波された波１
０が進行して水槽壁１Ｃ，１Ｄに当たって反射すると、
この反射波が造波された新たな波に重畳して合成波とな
り造波された波の精度を低下させるため、水槽１の壁面
を消波壁として消波することにより反射波の発生を防止
している。
【０００７】しかしながら、このような従来の造波装置
においては、２個の造波板２Ａ，３Ａを同時ではなく、
いずれか一方のみを動作させた場合、不動作側の造波板
の停止位置によっては好ましくない合成波が発生し、造
波された波の精度を低下させるという問題があった。す
なわち、例えば図８に示すように造波板２Ａのみを往復
動させて矢印Ａ方向の波１０を発生させたとき、この波
（直接波）１０は直進して水槽壁１Ｃに沿って設けられ
ている消波装置４を通過することで減衰され、水槽壁１
Ｃで反射すると再度消波装置４を通過して減衰された後
反射波Ｉとして戻り、造波板２Ａによって造波された新
たな直接波１０と合成されて合成波Ｉとなる。このと
き、造波板３Ａが消波壁１Ｃに設けられている摺動板７
Ｂの後端寄りに停止していると、造波板２Ａによって造
波された直接波１０のうち造波板３Ａの近傍を進行する
波は摺動板７Ｂに当ると減衰されることなく反射して反
射波ＩＩとなるため、この反射波ＩＩが造波板３Ａの前
方で幅方向中央付近の領域Ｓにおいて直接波１０と合成
されて大きな合成波ＩＩとなる。その結果、２つの合成
波ＩとＩＩがさらに合成されて合成波ＩＩＩとなり、所
望の波が得られなくなる。
においては、２個の造波板２Ａ，３Ａを同時ではなく、
いずれか一方のみを動作させた場合、不動作側の造波板
の停止位置によっては好ましくない合成波が発生し、造
波された波の精度を低下させるという問題があった。す
なわち、例えば図８に示すように造波板２Ａのみを往復
動させて矢印Ａ方向の波１０を発生させたとき、この波
（直接波）１０は直進して水槽壁１Ｃに沿って設けられ
ている消波装置４を通過することで減衰され、水槽壁１
Ｃで反射すると再度消波装置４を通過して減衰された後
反射波Ｉとして戻り、造波板２Ａによって造波された新
たな直接波１０と合成されて合成波Ｉとなる。このと
き、造波板３Ａが消波壁１Ｃに設けられている摺動板７
Ｂの後端寄りに停止していると、造波板２Ａによって造
波された直接波１０のうち造波板３Ａの近傍を進行する
波は摺動板７Ｂに当ると減衰されることなく反射して反
射波ＩＩとなるため、この反射波ＩＩが造波板３Ａの前
方で幅方向中央付近の領域Ｓにおいて直接波１０と合成
されて大きな合成波ＩＩとなる。その結果、２つの合成
波ＩとＩＩがさらに合成されて合成波ＩＩＩとなり、所
望の波が得られなくなる。
【０００８】本発明は上記した従来の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、摺動板
による反射波の影響をなくし、実験精度を向上させるよ
うにした造波装置を提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、摺動板
による反射波の影響をなくし、実験精度を向上させるよ
うにした造波装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、水槽の少なくとも隣り合う互いに直交した
二壁を消波壁とし、これらの消波壁に対向して他の二壁
に沿って造波板を備えた造波ユニットをそれぞれ配置
し、これらの造波ユニットの造波板を単独にまたは連動
させて往復動を与えることにより波を発生させる造波装
置において、前記消波壁に設けられ前記造波板の端部が
摺動する摺動板を、前記造波板の進退方向に移動調整自
在に設けたことを特徴とする。また、本発明は、上記発
明において、各造波ユニットに対応して設けられる摺動
板が当該造波ユニットの造波板の動きに同期して進退移
動することを特徴とする。
に本発明は、水槽の少なくとも隣り合う互いに直交した
二壁を消波壁とし、これらの消波壁に対向して他の二壁
に沿って造波板を備えた造波ユニットをそれぞれ配置
し、これらの造波ユニットの造波板を単独にまたは連動
させて往復動を与えることにより波を発生させる造波装
置において、前記消波壁に設けられ前記造波板の端部が
摺動する摺動板を、前記造波板の進退方向に移動調整自
在に設けたことを特徴とする。また、本発明は、上記発
明において、各造波ユニットに対応して設けられる摺動
板が当該造波ユニットの造波板の動きに同期して進退移
動することを特徴とする。
【００１０】本発明においては、摺動板を移動調整自在
に設けているので、例えば図８に示した造波板２Ａのみ
を動作させて造波する際、停止状態に保持されている造
波板３Ａの位置に合わせて摺動板７Ｂを後退移動させて
先端を造波板３Ａと略一致させておくと、造波板２Ａに
よって造波された直接波１０は摺動板７Ｂに当たらない
ので、摺動板７Ｂによる反射波ＩＩの発生を防止するこ
とができる。そのため、水槽内に発生する反射波は、消
波壁１Ｃにより反射して戻ってくる反射波Ｉのみとな
る。その結果、水槽内で発生する合成波も直接波１０と
前記反射波Ｉとによる合成波Ｉだけとなり、造波される
波の精度を向上させることができる。また、摺動板が造
波板に同期して移動するようにした発明においては、２
個の造波板をともに往復動させて直交する２方向の波を
造波する場合でも、摺動板による反射波の影響を減少さ
せることができる。
に設けているので、例えば図８に示した造波板２Ａのみ
を動作させて造波する際、停止状態に保持されている造
波板３Ａの位置に合わせて摺動板７Ｂを後退移動させて
先端を造波板３Ａと略一致させておくと、造波板２Ａに
よって造波された直接波１０は摺動板７Ｂに当たらない
ので、摺動板７Ｂによる反射波ＩＩの発生を防止するこ
とができる。そのため、水槽内に発生する反射波は、消
波壁１Ｃにより反射して戻ってくる反射波Ｉのみとな
る。その結果、水槽内で発生する合成波も直接波１０と
前記反射波Ｉとによる合成波Ｉだけとなり、造波される
波の精度を向上させることができる。また、摺動板が造
波板に同期して移動するようにした発明においては、２
個の造波板をともに往復動させて直交する２方向の波を
造波する場合でも、摺動板による反射波の影響を減少さ
せることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る造
波装置の一実施の形態を示す平面図、図２は摺動板の取
付構造を示す斜視図である。なお、図中従来技術の欄で
示した構成部材等と同一のものについては同一符号をも
って示し、その説明を適宜省略する。これらの図におい
て、水槽１の４つの水槽壁１Ａ〜１Ｄは、内壁面全周に
沿って上記した消波装置４が設けられることにより消波
壁を形成している。これらの消波壁１Ａ〜１Ｄのうち、
消波ユニット２，３の造波板２Ａ，３Ａと対向する互い
に直交した２つの消波壁１Ｃ，１Ｄには、各造波板２
Ａ，３Ａの端部に設けた端部摺動板１３に対応して摺動
板７Ａ，７Ｂがそれぞれ設けている。これらの摺動板７
Ａ，７Ｂは、従来消波壁に固定されていたのに対し、本
発明においては造波板２Ａ，３Ａの進退方向に移動調整
自在に設けている。
形態に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る造
波装置の一実施の形態を示す平面図、図２は摺動板の取
付構造を示す斜視図である。なお、図中従来技術の欄で
示した構成部材等と同一のものについては同一符号をも
って示し、その説明を適宜省略する。これらの図におい
て、水槽１の４つの水槽壁１Ａ〜１Ｄは、内壁面全周に
沿って上記した消波装置４が設けられることにより消波
壁を形成している。これらの消波壁１Ａ〜１Ｄのうち、
消波ユニット２，３の造波板２Ａ，３Ａと対向する互い
に直交した２つの消波壁１Ｃ，１Ｄには、各造波板２
Ａ，３Ａの端部に設けた端部摺動板１３に対応して摺動
板７Ａ，７Ｂがそれぞれ設けている。これらの摺動板７
Ａ，７Ｂは、従来消波壁に固定されていたのに対し、本
発明においては造波板２Ａ，３Ａの進退方向に移動調整
自在に設けている。
【００１２】摺動板７Ａ（７Ｂ）の取付構造としては、
図２に示すように消波箱１７の上下にＬ字形のガイドレ
ール２２，２３をそれぞれ設け、これらのガイドレール
２２，２３によって摺動板７Ａを移動自在に保持するよ
うにすればよい。その場合、摺動板７Ａの上下端部にベ
アリング、ローラ等を設け、これらをガイドレール２
２，２３に沿って移動させるようにすると、手動操作に
よって容易に移動させることができる。
図２に示すように消波箱１７の上下にＬ字形のガイドレ
ール２２，２３をそれぞれ設け、これらのガイドレール
２２，２３によって摺動板７Ａを移動自在に保持するよ
うにすればよい。その場合、摺動板７Ａの上下端部にベ
アリング、ローラ等を設け、これらをガイドレール２
２，２３に沿って移動させるようにすると、手動操作に
よって容易に移動させることができる。
【００１３】また、他の実施の形態として図３に示すよ
うに、造波板２Ａの端部造波板１１と摺動板７Ａを固定
部材２４によって固定し、造波板２Ａと一体的に移動さ
せるようにしてもよい。
うに、造波板２Ａの端部造波板１１と摺動板７Ａを固定
部材２４によって固定し、造波板２Ａと一体的に移動さ
せるようにしてもよい。
【００１４】造波ユニット２（造波ユニット３も同様）
としては、上記したピストン型とフラップ型のいずれで
あってもよく、例えば図４に示すピストン型の造波ユニ
ットを用いることができる。このピストン型造波ユニッ
ト２は、造波板２Ａを油圧シリンダ等の駆動装置３０に
よりガイドレール３１に沿って一定の周期で平行に往復
動させることにより波１０を人工的に発生させるように
したものである。
としては、上記したピストン型とフラップ型のいずれで
あってもよく、例えば図４に示すピストン型の造波ユニ
ットを用いることができる。このピストン型造波ユニッ
ト２は、造波板２Ａを油圧シリンダ等の駆動装置３０に
よりガイドレール３１に沿って一定の周期で平行に往復
動させることにより波１０を人工的に発生させるように
したものである。
【００１５】また、図５に示すように水槽１と造波板２
Ａとの間をパッキン等からなる止水装置３３によって止
水し、造波板２Ａの背面側に水３４が回り込まない構造
とした背面空気式造波ユニット３５を用いてもよい。こ
の場合、静圧シリンダ（もしくはばね）３６によって造
波板２Ａの背面側に静水圧Ｆｓと逆方向の力−Ｆｓを作
用させ、静水圧Ｆｓとバランスさせるようにすればよ
い。このような背面空気式造波ユニット３５において
は、図４に示したピストン型造波ユニット２と異なり、
造波板２Ａの背面側に波が発生しないので、造波板２Ａ
を動作させるときの動力の損失が少なく、小さな駆動装
置を用いることができる利点がある。
Ａとの間をパッキン等からなる止水装置３３によって止
水し、造波板２Ａの背面側に水３４が回り込まない構造
とした背面空気式造波ユニット３５を用いてもよい。こ
の場合、静圧シリンダ（もしくはばね）３６によって造
波板２Ａの背面側に静水圧Ｆｓと逆方向の力−Ｆｓを作
用させ、静水圧Ｆｓとバランスさせるようにすればよ
い。このような背面空気式造波ユニット３５において
は、図４に示したピストン型造波ユニット２と異なり、
造波板２Ａの背面側に波が発生しないので、造波板２Ａ
を動作させるときの動力の損失が少なく、小さな駆動装
置を用いることができる利点がある。
【００１６】このような構造からなる造波装置において
は、摺動板７Ａ，７Ｂを移動調整自在に設けているの
で、摺動板７Ａ，７Ｂによる反射波の影響を減少させる
ことができる。すなわち、図２に示すように摺動板７
Ａ，７Ｂをガイドレール２２，２３によって移動自在に
支持した造波装置において、２個の造波板２Ａ，３Ａを
同時ではなく、例えば一方の造波板２Ａを往復動させて
図１において矢印Ａ方向の波１０を発生させ、他方の造
波板３Ａを不動作状態に保持して造波実験を行う場合、
予め造波板３Ａ側の摺動板７Ｂを図１に示すように造波
板３Ａの位置まで、厳密には先端部が造波板３Ａより僅
かな寸法αだけ前方側に突出した状態になる位置まで後
退移動させておく。この摺動板７Ｂの先端部を僅かな寸
法αだけ突出させる理由は、波が造波板３Ａの裏側に回
り込むのを防止するためである。ただし、図５に示す背
面空気式造波ユニット３５を用いて造波実験を行なう場
合は、造波板２Ａの背面側に水がないため上記した僅か
な寸法αを確保する必要がなく、摺動板７Ｂの先端を造
波板３Ａと略一致させればよい。
は、摺動板７Ａ，７Ｂを移動調整自在に設けているの
で、摺動板７Ａ，７Ｂによる反射波の影響を減少させる
ことができる。すなわち、図２に示すように摺動板７
Ａ，７Ｂをガイドレール２２，２３によって移動自在に
支持した造波装置において、２個の造波板２Ａ，３Ａを
同時ではなく、例えば一方の造波板２Ａを往復動させて
図１において矢印Ａ方向の波１０を発生させ、他方の造
波板３Ａを不動作状態に保持して造波実験を行う場合、
予め造波板３Ａ側の摺動板７Ｂを図１に示すように造波
板３Ａの位置まで、厳密には先端部が造波板３Ａより僅
かな寸法αだけ前方側に突出した状態になる位置まで後
退移動させておく。この摺動板７Ｂの先端部を僅かな寸
法αだけ突出させる理由は、波が造波板３Ａの裏側に回
り込むのを防止するためである。ただし、図５に示す背
面空気式造波ユニット３５を用いて造波実験を行なう場
合は、造波板２Ａの背面側に水がないため上記した僅か
な寸法αを確保する必要がなく、摺動板７Ｂの先端を造
波板３Ａと略一致させればよい。
【００１７】この状態で造波板２Ａを往復動させて波１
０を発生させると、この波１０は、矢印Ａ方向に進行し
て水槽壁１Ｃに沿って配置された消波装置４を通過する
ことで減衰され、水槽壁１Ｃで反射すると再度消波装置
４を通過することでさらに減衰されて水槽１内に反射波
Ｉとして戻り、造波板２Ａによって造波された新たな直
接波１０と合成して合成波Ｉとなる。
０を発生させると、この波１０は、矢印Ａ方向に進行し
て水槽壁１Ｃに沿って配置された消波装置４を通過する
ことで減衰され、水槽壁１Ｃで反射すると再度消波装置
４を通過することでさらに減衰されて水槽１内に反射波
Ｉとして戻り、造波板２Ａによって造波された新たな直
接波１０と合成して合成波Ｉとなる。
【００１８】ここで、不動作状態に保持されている造波
板３Ａの位置まで摺動板７Ｂを後退させておくと、造波
板２Ａによって造波された直接波１０は摺動板７Ｂに当
たらないので、摺動板７による図８に示した反射波ＩＩ
の発生を防止することができる。そのため、水槽１内に
発生する反射波は、前記消波壁１Ｃによる反射波Ｉのみ
である。したがって、水槽１内で発生する合成波も直接
波１０と前記消波壁１Ｃによる反射波Ｉとによる合成波
Ｉのみであり、しかも消波壁１Ｃによる反射波Ｉは全体
に均一な反射波であるため、造波された波の精度を向上
させることができる。
板３Ａの位置まで摺動板７Ｂを後退させておくと、造波
板２Ａによって造波された直接波１０は摺動板７Ｂに当
たらないので、摺動板７による図８に示した反射波ＩＩ
の発生を防止することができる。そのため、水槽１内に
発生する反射波は、前記消波壁１Ｃによる反射波Ｉのみ
である。したがって、水槽１内で発生する合成波も直接
波１０と前記消波壁１Ｃによる反射波Ｉとによる合成波
Ｉのみであり、しかも消波壁１Ｃによる反射波Ｉは全体
に均一な反射波であるため、造波された波の精度を向上
させることができる。
【００１９】また、造波板３Ａのみを往復動させて矢印
Ｂ方向の波１０を発生させ、造波板２Ａを不動作状態に
保持して実験を行う場合は、造波板２Ａの摺動板７Ａを
造波板２Ａより僅かな寸法αだけ前方側に突出した状態
になる位置まで後退移動させておくと、この摺動板７Ａ
による反射波の発生を防止することができる。
Ｂ方向の波１０を発生させ、造波板２Ａを不動作状態に
保持して実験を行う場合は、造波板２Ａの摺動板７Ａを
造波板２Ａより僅かな寸法αだけ前方側に突出した状態
になる位置まで後退移動させておくと、この摺動板７Ａ
による反射波の発生を防止することができる。
【００２０】さらに、摺動板７Ａ，７Ｂを図３に示すよ
うに端部造波板１１に固定し、２個の造波板２Ａ，３Ａ
をともに往復動させて直交する２方向（Ａ，Ｂ方向）の
波１０を造波させた場合には、摺動板７Ａ，７Ｂによる
反射波の影響を減少させることができる。
うに端部造波板１１に固定し、２個の造波板２Ａ，３Ａ
をともに往復動させて直交する２方向（Ａ，Ｂ方向）の
波１０を造波させた場合には、摺動板７Ａ，７Ｂによる
反射波の影響を減少させることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る造波装
置によれば、摺動板を移動調整自在に構成したので、摺
動板による反射波の影響を減少させることができ、造波
された波の精度を向上させることができる。また、摺動
板をレールによって移動自在に設ければよいので、構造
も簡単である。さらに、２つの摺動板を各造波ユニット
の造波板に同期して移動させるように構成した発明にお
いては、２個の造波板をともに往復動させて直交する２
方向の波を造波する場合でも、摺動板による反射波の影
響を減少させることができる。
置によれば、摺動板を移動調整自在に構成したので、摺
動板による反射波の影響を減少させることができ、造波
された波の精度を向上させることができる。また、摺動
板をレールによって移動自在に設ければよいので、構造
も簡単である。さらに、２つの摺動板を各造波ユニット
の造波板に同期して移動させるように構成した発明にお
いては、２個の造波板をともに往復動させて直交する２
方向の波を造波する場合でも、摺動板による反射波の影
響を減少させることができる。
【図１】 本発明に係る造波装置の一実施の形態を示す
平面図である。
平面図である。
【図２】 摺動板の取付構造を示す斜視図である。
【図３】 摺動板の他の取付構造を示す斜視図である。
【図４】 ピストン型の造波ユニットの一例を示す図で
ある。
ある。
【図５】 背面空気式造波ユニットの一例を示す図であ
る。
る。
【図６】 従来の造波装置の平面図である。
【図７】 従来の摺動板の取付構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】 摺動板による反射波の発生を説明するための
図である。
図である。
１…水槽、１Ａ〜１Ｄ…水槽壁（消波壁）、２…造波ユ
ニット、２Ａ…造波板、３…造波ユニット、３Ａ…造波
板、４…消波装置、６…駆動装置、７Ａ，７Ｂ…摺動
板、８…支柱、１０…波、１１…端部造波板、１７…消
波箱、２２，２３…ガイドレール。
ニット、２Ａ…造波板、３…造波ユニット、３Ａ…造波
板、４…消波装置、６…駆動装置、７Ａ，７Ｂ…摺動
板、８…支柱、１０…波、１１…端部造波板、１７…消
波箱、２２，２３…ガイドレール。
Claims (2)
- 【請求項１】 水槽の少なくとも隣り合う互いに直交し
た二壁を消波壁とし、これらの消波壁に対向して他の二
壁に沿って造波板を備えた造波ユニットをそれぞれ配置
し、これらの造波ユニットの造波板を単独にまたは連動
させて往復動を与えることにより波を発生させる造波装
置において、 前記消波壁に設けられ前記造波板の端部が摺動する摺動
板を、前記造波板の進退方向に移動調整自在に設けたこ
とを特徴とする造波装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の造波装置において、 各造波ユニットに対応して設けられる摺動板が当該造波
ユニットの造波板の動きに同期して進退移動することを
特徴とする造波装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26379997A JPH11101710A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 造波装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26379997A JPH11101710A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 造波装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11101710A true JPH11101710A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17394423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26379997A Withdrawn JPH11101710A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 造波装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11101710A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101347347B1 (ko) * | 2012-04-13 | 2014-01-06 | 삼성중공업 주식회사 | 모형시험 수조 |
| JP6479243B1 (ja) * | 2018-07-02 | 2019-03-06 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 超音波映像システム |
| CN109696292A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 水池造波机的波浪模拟方法、装置和造波设备 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26379997A patent/JPH11101710A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101347347B1 (ko) * | 2012-04-13 | 2014-01-06 | 삼성중공업 주식회사 | 모형시험 수조 |
| CN109696292A (zh) * | 2017-10-20 | 2019-04-30 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 水池造波机的波浪模拟方法、装置和造波设备 |
| CN109696292B (zh) * | 2017-10-20 | 2020-11-17 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 水池造波机的波浪模拟方法、装置和造波设备 |
| JP6479243B1 (ja) * | 2018-07-02 | 2019-03-06 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 超音波映像システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |