JPH1097117A - 帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリーナレス型画像形成装置において、感光
体の帯電安定性及び帯電ブラシの清掃効果の向上を図
る。 【解決手段】 帯電装置２１は、所定電圧が印加される
と共に、回転しながら感光体１６に接触する２本の帯電
ブラシ１８，１９を備える。２本の帯電体１８，１９が
互いに接触し、かつ、２本の帯電ブラシ１８，１９の回
転方向Ｌ，Ｍが感光体１６の移動方向Ｋに対して順方向
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の電子写真方式によるクリーナレス型画像形成装置に
使用される帯電装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真方式の画像形成装置
には、前回の転写の際に転写材に転写されずに像担持体
表面に残留した現像剤（残留現像剤）を専用の清掃手段
によらず他の装置によって回収するようにしたクリーナ
レス型画像形成装置がある。

【０００３】このクリーナレス型画像形成装置では、帯
電装置によって均一に帯電させた像担持体表面を露光し
て静電潜像を形成し、その後、現像清掃手段により静電
潜像を顕像化するのと同時に上記残留現像剤を回収す
る。具体的には、露光により減衰している像担持体表面
の画像部の電位と、現像清掃手段の現像剤担持体に印加
される現像バイアス電圧との電位差により画像部に現像
剤を供給する。また、これと同時に、像担持体の露光さ
れていない非画像部の電位と、上記現像バイアス電圧と
の電位差によって、非画像部に存在する現像剤を現像剤
担持体に静電的に吸着して回収する。

【０００４】上記像担持体を帯電させる帯電装置には、
図１１に示すように、像担持体である感光体１に接触す
ると共に、この接触部分での感光体１の移動方向（矢印
Ａ方向）に対して順方向（矢印Ｂ方向）に回転する帯電
ブラシ２を設け、この帯電ブラシ２に電源３より電圧を
印加するようにしたものがある。

【０００５】また、特開平４−３７１９７５号公報に
は、図１２に示すように、感光体４に接触し、かつ、感
光体４の移動方向（矢印Ｃ方向）に対して逆方向（矢印
Ｄ方向）に回転する帯電ブラシ５と、同様に感光体４の
移動方向に対して逆方向（矢印Ｅ方向）に回転する撹乱
ブラシ６とを間隔を隔てて設け、これら帯電ブラシ５と
撹乱ブラシ６に電源７，８より電圧を印加する構成とし
た帯電装置が開示されている。

【０００６】さらに、特開平４−３２８６９号公報に開
示された帯電装置は、図１３に示すように、電源１０か
ら電圧が印加される帯電ブラシ１１，１２を備え、感光
体９の移動方向（矢印Ｆ方向）上流側の帯電ブラシ１１
を、この感光体９の移動方向に対して逆方向（矢印Ｇ方
向）に回転させると共に、下流側の帯電ブラシ１２を上
記感光体９の移動方向に対して順方向（矢印Ｈ方向）に
回転させるようにしている。また、上記帯電ブラシ１
１，１２は近接して配置されており、互いに接触してい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記残留現像剤の中に
は、本来の極性（感光体と同極性）に帯電している現像
剤と、転写材への転写時に印加される電圧の影響等によ
り逆極性に帯電している現像剤とが混在する。この逆極
性に帯電している現像剤は帯電ブラシに静電的に吸着し
やすい。また、本来の極性に帯電している現像剤であっ
ても、逆極性の現像剤と共に帯電ブラシに機械的に掻き
取られて帯電ブラシに付着する場合がある。

【０００８】そのため、上記図１１に示す帯電装置を備
えるクリーナレス型画像形成装置で耐刷を行うと、帯電
ブラシ２に現像剤が徐々に蓄積し、感光体１が帯電不良
となる。そして、この帯電不良が原因となって、現像剤
が像担持体の表面に薄膜状に積層されるＰＣフィルミン
グ、画像の中間調部分にざらついた感じが現れるハーフ
トーンムラ、あるいは、残留現像剤が像担持体の回転に
より再び転写領域に運ばれて転写材に転写されることに
より画質が低下する地肌カブリ等の不都合が発生する。

【０００９】一方、上記図１２に示す特開平４−３７１
９７５号公報の帯電装置では、２本の帯電ブラシ５，６
を設けているため、印刷枚数が少ない間は、感光体４を
安定して均一に帯電させることができる。しかし、帯電
ブラシ５，６は互いに非接触であるため、耐刷を行った
場合には上記図１１の帯電装置の場合と同様に各帯電ブ
ラシ５，６に現像剤が蓄積し、上記ハーフトーンムラ等
の不都合が発生する。

【００１０】また、上記図１３に示す特開平４−３２８
６９号公報の帯電装置では、帯電ブラシ１１，１２が互
いに接触しているため、２本の帯電ブラシ１１，１２の
うちのいずれか一方に蓄積した現像剤は、接触部分１３
において他方の帯電ブラシ１１，１２によって機械的に
掻き落とされる。しかし、図１４に示すように、接触部
分１３における帯電ブラシ１１，１２の移動方向が同方
向であるため、上記現像剤を掻き落とす効果が低く、印
刷枚数が増加すると各帯電ブラシ１１，１２に現像剤が
蓄積して上記不都合が発生する。また、一方の帯電ブラ
シ１１は感光体９の移動方向（矢印Ｆ方向）に対して逆
方向（矢印Ｇ方向）に回転するため、この帯電ブラシ１
１より上流側の感光体９上に現像剤が滞留しやすいとい
う問題もある。

【００１１】本発明は、かかる従来のクリーナレス型画
像形成装置に使用される帯電装置における問題を解決す
るためになされたものであり、帯電ブラシの清掃効果と
感光体の帯電安定性に優れた帯電装置を提供することを
課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、帯電された像担持体表面に露光して静電潜
像を形成し、その静電潜像を現像剤で顕像化すると同時
に、前回の転写後に像担持体表面に残留した現像剤を回
収するクリーナレス型画像形成装置に使用され、上記像
担持体表面を帯電させる帯電装置において、所定電圧が
印加されると共に、回転しながら像担持体表面に接触す
る２本の帯電ブラシを備え、該２本の帯電ブラシが互い
に接触し、かつ、２本の帯電ブラシの回転方向が像担持
体の移動方向に対して順方向であることを特徴としてい
る。この構成であれば、２本の帯電ブラシの接触部で
は、各帯電ブラシの移動方向が逆方向となる。そのた
め、各帯電ブラシに付着した現像剤は接触部において、
他方の帯電ブラシによって感光体表面に確実に掻き落と
される。

【００１３】感光体の移動方向上流側に位置する帯電ブ
ラシに、所定のくい込み量をもってくい込む掻き落とし
部材を設けてもよい。この場合、上流側の帯電ブラシに
付着した現像剤は、下流側の帯電ブラシとの接触部と、
掻き落とし部材を配置した部分の２箇所で掻き落とされ
る。そのため、上流側の帯電ブラシに付着した現像剤
は、一層確実に感光体表面に掻き落とされる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態
に係る帯電装置を備えるクリーナレス型のレーザビーム
プリンタを示している。このレーザビームプリンタの本
体１５の略中央部には、像担持体として円筒体の外周面
に有機光導電材料（ＯＰＣ）の薄膜層を形成してなる感
光体１６が、回転自在に配設されている。この感光体１
６はモータ１７（図２にのみ図示する。）により矢印Ｋ
方向に回転するようになっている。

【００１５】感光体１６の周囲には、その回転方向に沿
って、一対の帯電ブラシ１８，１９を含む帯電装置２
１、現像清掃装置２２、転写チャージャ２３が順次配設
されている。また、感光体１６の斜め上方にはレーザ装
置２４が配設されている。さらに、現像清掃装置２２の
下方には給紙カセット２６が設置され、この給紙カセッ
ト２６に収容された用紙Ｐには給紙ローラ２７が当接し
ている。また、給紙カセット２６から、ガイド２８ａ，
２８ｂに沿って感光体１６と転写チャージャ２３に挟ま
れた転写領域２９を通る通紙路が形成されており、用紙
Ｐは定着ローラ３０を介して本体１５に付設された排紙
トレイ３１上に排出されるようになっている。さらに、
本体１５の下部には電源３２が配設されている。

【００１６】帯電装置２１は、図１及び図２に示すよう
に、感光体１６に向けて開放するカバー３４によって覆
われると共に、感光体１６の軸方向に沿って配置される
２本の帯電ブラシ１８，１９を備えている。各帯電ブラ
シ１８，１９は、導電性を有する材料からなり回転軸を
構成するベース素管３６に、レーヨンに導電性粒子であ
るカーボンを分散して形成した直毛状の繊維３７を１
０，０００〜３００，０００本／平方インチ程度の密度
で植設して構成されており、直径は１０〜３０ｍｍであ
る。

【００１７】また、各帯電ブラシ１８，１９は、感光体
１６と帯電ブラシ１８，１９とが安定して接触し、か
つ、帯電ブラシ１８，１９が変形することがないよう
に、所定のくい込み量δ（例えば、１〜３ｍｍ程度）を
もって感光体１６にくい込んだ状態で接触している。さ
らに、帯電ブラシ１８，１９は、所定のくい込み量δ’
をもって互いに接触している。

【００１８】各帯電ブラシ１８，１９は、それぞれモー
タ３８，３９（図２にのみ図示する。）によって回転す
るようなっている。帯電ブラシ１８，１９は同一方向に
回転し、この回転方向は、矢印Ｌ，Ｍに示すように感光
体１６の移動方向（矢印Ｋ方向）に対して順方向であ
る。そのため、図３に示すように、帯電ブラシ１８，１
９の接触部４１では、帯電ブラシ１８，１９は互いに逆
方向に移動する。すなわち、接触部４１では、感光体１
６の移動方向上流側の帯電ブラシ１８が感光体１６に近
接する方向（矢印Ｌ方向）に移動する一方、感光体１６
の移動方向下流側の帯電ブラシ１９は感光体１６から離
反する方向（矢印Ｍ方向）に移動する。なお、帯電ブラ
シ１８，１９の周速は、感光体１６の周速の１〜５倍程
度である。

【００１９】各帯電ブラシ１８，１９には、上記電源３
２から直流電圧をスイッチングした電圧、または、直流
電圧に交流成分を重畳した電圧が印加されるようになっ
ている。

【００２０】上記レーザ装置２４は、帯電装置２１と現
像清掃装置２２の間に位置する感光体１６の表面に、画
像情報に応じてレーザビーム４１を照射し、上記帯電装
置２１によって均一に帯電した感光体１６の表面に電位
減衰部を生じさせて静電潜像を形成する。

【００２１】現像清掃装置２２は、摩擦帯電性のトナー
Ｔを収容するケーシング４２を有している。このケーシ
ング４２は感光体１６に向かって開口し、この開口部に
は、導電性材料からなり感光体１６と同極性の電荷を有
するトナーＴを感光体１６に搬送する現像スリーブ４３
が設けられている。この現像スリーブ４３は、感光体１
６と面接触しながら回転する。また、現像スリーブ４３
には電源３２から現像バイアスが印加されている。さら
に、ケーシング４２内には、上記現像スリーブ４３と反
対方向に回転する撹拌羽根４４が設けてある。

【００２２】転写チャージャ２３は、感光体１６の回転
と同期して、給紙カセット２６から転写領域２９に送り
込まれる用紙Ｐに、その裏面からトナーＴの帯電極性と
は逆極性の電圧を印加してトナーＴを静電的に引き付
け、感光体１６の表面のトナー画像を用紙Ｐに転写す
る。

【００２３】次に、上記構成からなる帯電装置２１及び
レーザビームプリンタの動作について説明する。なお、
以下の説明では、トナーＴの本来の帯電極性はマイナス
とする。また、図４及び図５では、感光体１６は説明の
便宜上平面的に示している。

【００２４】図４に示す現像清掃装置２２によりトナー
画像が形成される領域（画像形成領域）では、電源３２
の切換スイッチを実線で示す位置に切り替えて直流電圧
に交流成分を重畳した電圧を上記帯電ブラシ１８，１９
に印加することにより、感光体１６の表面を−６００〜
−９００Ｖに略均一に負に帯電させる。なお、この直流
電圧に交流成分を重畳した電圧に代えて直流電圧をスイ
ッチングした電圧を帯電ブラシ１８，１９に印加しても
よい。一方、上記現像スリーブ４３には、−１００〜−
５００Ｖ（本実施形態では−３００Ｖ）の現像バイアス
が印加される。

【００２５】前回の転写時に用紙Ｐに転写されずに感光
体１６上に残留したトナーＴ（残留トナー）には、本来
の帯電極性（−）に帯電しているトナーＴのほかに、転
写チャージャ２３により印加される正極性の電圧や帯電
ブラシ１８，１９と感光体１６表面との摩擦の影響等に
よって逆極性（＋）に帯電しているトナーＴも混在して
いる。

【００２６】感光体１６が回転することによって、帯電
ブラシ１８，１９と感光体１６の接触部に搬送された残
留トナーＴは、帯電ブラシ１８，１９の先端部によって
判読不可能な状態にまで非パターン化され、露光の妨げ
にならない程度に感光体１６上に分散する。また、帯電
ブラシ１８，１９は、この機械的作用に加えて、本来の
極性（−）の残留トナーＴに対して反発作用を及ぼすと
共に、後に詳述するように逆極性（＋）に帯電した残留
トナーＴを一時的に静電吸着した後に、本来の極性
（−）に帯電させて再び戻す作用を及ぼし、これによっ
ても上記残留トナーＴの非パターン化が促進される。な
お、帯電ブラシ１８，１９に印加される電圧は感光体１
６に対して放電を生じさせるのに十分な電圧であるた
め、転写後にわずかに残留する正または負の静電潜像も
除電、あるいは帯電されて電位差が除去され、実質的に
静電潜像が消去され、感光体１６は略均一に帯電する。

【００２７】上記のように帯電ブラシ１８，１９により
残留トナーＴを非パターン化する際、上記逆極性（＋）
に帯電した残留トナーＴと帯電ブラシ１８，１９との間
では、反発力よりも静電吸着力が大きく作用する。その
ため、逆極性（＋）に帯電した残留トナーＴは、上流側
の帯電ブラシ１８と感光体１６との接触部分に搬送され
ると、この帯電ブラシ１８に吸着する。

【００２８】上流側の帯電ブラシ１８に吸着した残留ト
ナーＴは、帯電ブラシ１８が矢印Ｌ方向に約９０°回転
すると上記接触部４１まで到達し、下流側の帯電ブラシ
１９によって上流側の帯電ブラシ１８から機械的に掻き
落とされ感光体１６の表面に落下する。このとき、上記
図３に示すように、接触部４１では上流側の帯電ブラシ
１８の移動方向（矢印Ｌ方向）と下流側の帯電ブラシ１
９の移動方向（矢印Ｍ方向）とが逆方向であるため、上
記上流側の帯電ブラシ１８に付着した残留トナーＴは確
実に感光体１６表面に掻き落とされる。

【００２９】上記上流側の帯電ブラシ１８から落下した
残留トナーＴ及び上流側の帯電ブラシ１８を通過した残
留トナーＴのうち、逆極性（＋）の残留トナーＴは、静
電吸着力によって下流側の帯電ブラシ１９に吸着する。
この下流側の帯電ブラシ１９に吸着した残留トナーＴ
は、帯電ブラシ１９が矢印Ｍ方向に約２７０°回転する
と接触部４１に到達し、上流側の帯電ブラシ１８により
機械的に掻き落とされて感光体１６の表面に落下する。
このときも、接触部４１における帯電ブラシ１８，１９
の移動方向が逆方向であるため、下流側の帯電ブラシ１
９に付着した残留トナーＴは確実に感光体１６表面に掻
き落とされる。

【００３０】上記下流側の帯電ブラシ１９より落下した
残留トナーＴのうち逆極性（＋）の残留トナーＴは、新
たに上流側の帯電ブラシ１８を通過してきた残留トナー
Ｔ及び上流側の帯電ブラシ１８から感光体１６の表面に
落下した残留トナーＴのうち電荷注入不足のものと共に
再び下流側の帯電ブラシ１９に回収される。

【００３１】以上のプロセスを繰り返すことによって、
帯電装置２１に搬送されてきた当初は逆極性（＋）に帯
電して不安定な状態にあった残留トナーＴは、十分に再
帯電して本来の極性（−）で安定する。残留トナーＴが
本来の極性（−）で安定すれば、静電反発力が吸着力よ
りも大きくなるため、帯電ブラシ１８，１９に吸着する
ことなく帯電装置２１を通過する。

【００３２】なお、残留トナーＴは帯電ブラシ１８，１
９のブラシ先端によって機械的に感光体１６表面から掻
き取られる場合もある。この場合は帯電極性が逆極性
（＋）の残留トナーＴのみでなく、本来の極性（−）の
残留トナーＴも、帯電ブラシ１８，１９に付着する。し
かし、本来の極性（−）の残留トナーＴは、静電反発力
によって帯電ブラシ１８，１９から感光体１６上に放出
され、帯電装置２１を通過する。

【００３３】帯電ブラシ１８，１９を通過して残留トナ
ーＴが分散し、かつ均一帯電された感光体１６の表面に
は、レーザ装置２４から画像情報に応じてレーザビーム
４１が照射される。このレーザビーム４１が照射された
部分（画像部）の電位は、レーザ未照射部（非画像部）
に対して減衰し、これにより新たに静電潜像が形成され
る。

【００３４】この新たに形成された静電潜像は、感光体
１６が回転することにより現像スリーブ４３との接触位
置に到達する。この際、減衰している画像部の電位と、
現像スリーブ４３に印加される現像バイアス電圧との電
位差によって形成される電界により、現像スリーブ４３
周面に保持されたトナーＴが、画像部に静電的に付着し
て現像が行われる。また、現像スリーブ４３に印加され
る現像バイアス電圧は、非画像部に対しては高電位であ
るため、上記非画像部に位置する本来の極性（−）に十
分に帯電した残留トナーＴは、現像スリーブ４３に静電
的に引き付けられて現像清掃装置２２に確実に回収され
る。

【００３５】以上のようにして感光されたトナー画像
は、感光体１６の回転により転写領域２９に移動する。
この転写領域２９では、給紙カセット２６から搬送され
てきた転写材の裏面から転写チャージャ２３によって正
極性の電圧が印加される。これにより、負に帯電したト
ナーＴが用紙Ｐに静電的に引き付けられ、感光体１６か
ら用紙Ｐにトナー画像が転写される。用紙Ｐは定着ロー
ラ３０によってトナー画像を定着させた後、排紙トレー
２６上に排出される。

【００３６】図５に示す画像形成前後の領域（非画像形
成領域）では、帯電ブラシ１８，１９に電源３２より感
光体１６を−６００〜−９００Ｖに帯電させる直流電圧
（例えば−１２００Ｖ）が印加される。一方、現像スリ
ーブ４３には、−１００〜−５００Ｖ、あるいは＋５０
〜＋３００Ｖの電圧が印加される。

【００３７】感光体１６表面の残留トナーＴは、感光体
１６が回転することにより帯電ブラシ１８，１９との接
触部に搬送され、上記画像領域の場合と同様のプロセス
によって、逆極性（＋）の残留トナーＴに対して電荷の
注入が行われる。上記したように帯電ブラシ１８，１９
には直流電圧が印加されているため、画像領域のように
帯電ブラシ１８，１９に波形状の電圧を印加する場合と
比較して、残留トナーＴに対して安定して電荷注入を行
うことができ、残留トナーを本来の極性（−）に帯電さ
せる作用が大きい。そのため、帯電ブラシ１８，１９と
残留トナーＴの間に作用する静電反発力が大きくなり、
帯電ブラシ１８，１９に付着する残留トナーＴの量が格
段に少なくなる一方、本来の極性（−）に帯電して通過
する残留トナーＴが多くなる。また、帯電ブラシ１８，
１９に回収された残留トナーＴも上記接触部４１におい
て確実に掻き落とされ、十分に負に帯電した後帯電ブラ
シ１８，１９を通過し、現像スリーブ４３によって回収
される。このように、非画像形成領域では、画像領域よ
りも帯電ブラシ１８，１９の清掃を効率よく行うことが
できる。

【００３８】図６は、帯電ブラシが２本である本発明の
第１実施形態と、上記図１１に示す従来の帯電ブラシが
１本である帯電装置とで、帯電ブラシに蓄積されるトナ
ー付着量を単位面積当たりで比較したグラフである。こ
の図６に示すように、帯電ブラシが１本である場合に
は、耐刷するにつれてトナー付着量が大幅に増加するの
に対して、第１実施形態では耐刷してもトナー付着量は
僅かに増加するだけであり、帯電ブラシの清掃効果が高
いことが確認できる。

【００３９】図７は、非画像形成領域におけるクリーニ
ング時に、帯電ブラシから放出されたトナーの単位面積
当たりの帯電量を第１実施形態（帯電ブラシが２本）
と、帯電ブラシが１本の従来の場合とで比較したグラフ
である。この図７に示すように、第１実施形態では、耐
刷を行ってもトナー帯電量は約４０マイクロクーロンで
安定しており、トナーＴが本来の帯電極性で、かつ現像
スリーブに吸収されるのに十分な帯電量となっている。
これに対して帯電ブラシが１本である場合には、印刷枚
数が２，０００枚を越えると、トナーＴが全く帯電され
ていない。これは、帯電ブラシに蓄積するトナーが増え
てくると帯電ブラシ内部で極性の異なるトナーが静電吸
着して凝集し、また、トナー同士がファンデルワールス
力や融着等によって吸着、凝集することにより、トナー
Ｔの塊が串状のダンゴのように帯電ブラシに付着するた
め、トナーへの電荷注入が阻害されることによるもので
ある。このような状況になると、直流電圧を印加しても
帯電ブラシからのトナーの放出を行うことができず、逆
極性に帯電するトナーや帯電不足のトナーが帯電ブラシ
に回収されずに通過しやすくなると共に、感光体の帯電
が不均一となるため、ハーフトーンムラや地肌カブリが
発しやすくなる。

【００４０】下記の表１は、本発明の第１実施形態（帯
電ブラシが２本）と帯電ブラシが１本の従来の場合とで
耐刷を行ったときの画質を比較したものである。なお、
表１において、○は画質が良好であることを示し、△は
画質がやや劣ることを示し、また、×は画質が劣ること
を示している。この表１から明らかなように、第１実施
形態では、帯電ブラシ１８，１９に回収された残留トナ
ーＴを確実に掻き落とすことができ、残留トナーＴが帯
電ブラシ１８，１９に蓄積するのを防止することができ
るため、印刷枚数が増加しても画像を劣化させることな
く安定した画像を得ることができる。一方、帯電ブラシ
が１本の場合には、印刷枚数が２，０００枚を越えると
画像が劣化することが確認できる。

【００４１】

【表１】

【００４２】図８は、本発明の第２実施形態を示してい
る。この第２実施形態では、帯電装置２１のカバー３４
の内側に掻き落とし部材５０を突設している。この掻き
落とし部材５０は、上流側の帯電ブラシ１８の軸方向に
沿って延在する板状体であり、感光体１６の移動方向上
流側、すなわち感光体１６と帯電ブラシ１８との接触部
よりも帯電ブラシ１８の回転方向（矢印Ｌ方向）上流側
から所定のくい込み量（例えば、１〜３ｍｍ程度）をも
って帯電ブラシ１８にくい込むように配置されている。

【００４３】この第２実施形態では、図９に示す画像形
成領域と、図１０に示す非画像形成領域のいずれにおい
ても、上流側の帯電ブラシ１８に吸着した残留トナーＴ
が、上記接触部４１において下流側の帯電ブラシ１９に
掻き落とされなかった場合には、帯電ブラシ１８が約１
８０°矢印Ｌ方向に回転することにより、掻き落とし部
材５０のくい込み位置に到達する。そして、残留トナー
Ｔは、掻き落とし部材５０により帯電ブラシ１８から機
械的に掻き落とされる。掻き落とされた残留トナーＴ
は、帯電ブラシ１８よりも感光体１６の移動方向（矢印
Ｋ方向）上流側の感光体１６に落下し、感光体１６の移
動によって新たに送られたきた残留トナーＴと共に、上
流側の帯電ブラシ１８との接触部に再度送られる。

【００４４】このように第２実施形態では、上流側の帯
電ブラシ１８に吸着した残留トナーＴを帯電ブラシ１
８，１９の接触部４１と上記掻き落とし部材５０のくい
込み位置との２箇所で掻き落とすようにしているため、
上流側の帯電ブラシ１８に回収された残留トナーＴを一
層確実に掻き落とすことができる。しかも、上記掻き落
とし部材５０は、感光体１６の移動方向上流側から帯電
ブラシ１８にくい込んでおり、落下した残留トナーＴが
再度上流側の帯電ブラシ１８に供給されるようにしてい
るため、逆極性（−）の残留トナーＴに確実に電荷を注
入することができる。よって、第２実施形態では、より
確実に帯電ブラシ１８，１９への残留トナーＴの蓄積を
防止して耐刷時の画像劣化を防止することができる。

【００４５】第２実施形態のその他の構成及び作用は上
記した第１実施形態と同様であるので、同一の要素には
同一の符号を付して詳細な説明は省略する。なお、掻き
落とし部材５０は、上記のようにカバー３４と一体に形
成することが部品点数の削減、コスト低減を図る上で好
ましいが、別部材として形成してカバー３４等に取り付
けるようにしてもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る帯電装置では、像担持体表面に接触する２本の帯
電ブラシが互いに接触し、かつ、これらの回転方向を共
に感光体の移動方向に対して順方向としているため、帯
電ブラシの接触部では２本の帯電ブラシの移動方向は逆
方向となる。そのため、各帯電ブラシに付着した現像剤
を、接触部において他方の帯電ブラシによって確実に掻
き落とすことができ、残留現像剤が帯電ブラシに蓄積す
るのを確実に防止し、像担持体を安定して均一に帯電さ
せることができる。よって、本発明の帯電装置を備える
画像形成装置で耐刷を行えば、画質を劣化させることな
く、安定した画像を得ることができる。

【００４７】また、感光体の移動方向上流側の帯電ブラ
シに掻き落とし部材をくい込ませた場合には、上流側の
帯電ブラシから一層確実に残留現像剤を掻き落とすこと
ができ、より確実に残留現像剤の帯電ブラシへの蓄積を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を備え
るレーザビームプリンタの概略構成図である。

【図２】 本発明の第１実施形態に係る帯電装置を示す
概略構成図である。

【図３】 図２の要部拡大図である。

【図４】 第１実施形態における画像領域での残留トナ
ーの回収動作を説明するための概略図である。

【図５】 第１実施形態における非画像領域での残留ト
ナーの回収動作を説明するための概略図である。

【図６】 耐刷を行ったときの帯電ブラシへのトナーの
付着量の変化を本発明と帯電ブラシが１本の場合とで比
較したグラフである。

【図７】 耐刷を行ったときの帯電ブラシから放出され
るトナーの帯電量の変化を本発明と帯電ブラシが１本の
場合とで比較したグラフである。

【図８】 本発明の第２実施形態に係る帯電装置を示す
概略構成図である。

【図９】 第２実施形態における画像領域での残留トナ
ーの回収動作を説明するための概略図である。

【図１０】 第２実施形態における非画像領域での残留
トナーの回収動作を説明するための概略図である。

【図１１】 従来の帯電装置の一例を示す概略構成図で
ある。

【図１２】 従来の帯電装置の他の一例を示す概略構成
図である。

【図１３】 従来の帯電装置のもう一つの例を示す概略
構成図である。

【図１４】 図１３の要部拡大図である。

【符号の説明】

１６ 感光体 １７，３８，３９ モータ １８，１９ 帯電ブラシ ２３ 転写チャージャ ２４ レーザ装置 ３２ 電源 ３４ カバー ４３ 現像スリーブ ５０ 掻き落とし部材 Ｔ トナー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯電された像担持体表面に露光して静電
   潜像を形成し、その静電潜像を現像剤で顕像化すると同
   時に、前回の転写後に像担持体表面に残留した現像剤を
   回収するクリーナレス型画像形成装置に使用され、上記
   像担持体表面を帯電させる帯電装置において、 所定電圧が印加されると共に、回転しながら像担持体表
   面に接触する２本の帯電ブラシを備え、該２本の帯電ブ
   ラシが互いに接触し、かつ、２本の帯電ブラシの回転方
   向が像担持体の移動方向に対して順方向であることを特
   徴とする帯電装置。
2. 【請求項２】 感光体の移動方向上流側に位置する帯電
   ブラシに、所定のくい込み量をもってくい込む掻き落と
   し部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の帯電
   装置。