JPH1096499A - ガス供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は制御システムのソフトウエアを共通
化するため各顧客毎の要望に対応して各パラメータの変
更を容易にすることを課題とする。 【解決手段】 ガス供給装置１１は、コンプレッサ１２
により圧縮されたガスをガス蓄圧器１３に貯溜させ、ガ
ス蓄圧器１３のガスをガス供給管路１４を介してＣＮＧ
車の燃料タンクに充填するよう構成されている。ディス
ペンサ本体１７内に延在されたガス供給管路１４には、
第３の開閉弁１８、流量計１９、制御弁２０、圧力計２
１が配設されている。制御装置２８は、予めセットされ
た制御システムに基づいて上記各機器を制御する。メモ
リ２９は、ガス充填処理の制御システムの制御プログラ
ムと、既存のスイッチが所定時間以上操作し続けたとき
にＣＮＧ車の燃料タンクへガスを充填する際のシステム
パラメータの設定を変更するパラメータ変更プログラム
とが記憶されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス供給装置に係
り、特に圧縮したガスを被充填タンクに充填するよう構
成されたガス供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】天然ガスを圧縮した圧縮天然ガス（ＣＮ
Ｇ）を燃料にして走行する自動車（ＣＮＧ車）の開発と
共に圧縮天然ガスを自動車の燃料タンクに供給するガス
供給装置の実用化が進められている。この種のガス供給
装置では、圧縮されたガスをガス蓄圧器に貯蔵してお
き、ガス蓄圧器に貯蔵されたガスをＣＮＧ車の燃料タン
クに充填するように構成されている。

【０００３】従来のガス供給装置では、圧縮天然ガスが
供給されるガス供給管路に逆止弁、コンプレッサ、開閉
弁、圧力センサ等が配設されている。また、ガス供給管
路の下流側端部は、緊急離脱カプラを介してガス充填ホ
ースに連通されており、ガス充填ホースの先端には被充
填タンクとして燃料タンクの接続口に接続される接続カ
プラが接続されている。

【０００４】ＣＮＧ車に燃料補給する際は、ガス充填ホ
ースを伸ばして接続カプラをＣＮＧ車の燃料タンク（図
示せず）に接続する。そして、ガス充填開始釦を押圧操
作して開閉弁を開弁させると、コンプレッサが動き始
め、コンプレッサにより圧縮されたガスが燃料タンクに
充填開始される。その際、運転表示ランプの点灯により
ガス充填中であることを確認できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置では、顧客の仕様に合わせてガス充填圧力、ガ
ス充填時間等が任意の数値に決められ、これらの性能を
満たすように各機器の動作時間、動作タイミング等を調
整する必要があるので、各装置毎に制御システムのシス
テムパラメータを個別に設定している。そのため、例え
ばガスが充填された蓄ガス器の数が変わるだけでも制御
システムのソフトウエアを変更しなければならない。こ
のシステムパラメータとしては、例えばディスペンサ番
号、ガス蓄圧器数、直充填の有無、圧力上昇制御時のバ
ルブ制御ゲイン、定流量制御時のバルブ制御ゲイン等が
ある。そのため、各システムパラメータは、各充填所に
設置されたディスペンサ毎に異なる数値が設定されてい
る。

【０００６】ところが、各顧客の要望に応じるには、各
顧客毎に異なるソフトウエアを用意することになるた
め、全ての顧客分のソフトウエアを管理しなければなら
ない。さらに、一の顧客のソフトウエアで不具合が発生
した場合、他の顧客のソフトウエアを全て修正しなけれ
ばならないので、膨大な手間がかかるといった問題があ
る。

【０００７】そこで、本発明は上記問題を解決したガス
供給装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような特徴を有するものである。上
記請求項１の発明は、充填制御を行うために設けられた
スイッチの操作により圧縮されたガスを被充填タンクへ
供給するガス供給装置において、前記スイッチの操作に
より前記被充填タンクへガスを充填する際のシステムパ
ラメータの設定を変更するパラメータ変更手段を備えて
なることを特徴とするものである。

【０００９】従って、上記請求項１の発明によれば、既
存のスイッチの操作により被充填タンクへガスを充填す
る際のシステムパラメータの設定を変更することができ
るので、制御システムのソフトウエアを共通化してソフ
トウエアの各パラメータのみを任意の数値に変更するよ
うにでき、ソフトウエアの管理及び各顧客毎の要望にも
応じることができる。

【００１０】また、請求項２の前記パラメータ変更手段
は、前記スイッチが所定時間以上操作され続けたときに
前記システムパラメータの設定モードを起動させること
を特徴とするものである。従って、請求項２の発明によ
れば、既存のスイッチだけでソフトウエアの各パラメー
タを変更させることが可能になるので、パラメータ変更
用に特別なハードウエアを設けてコストが上昇するこ
と、及び機器構成が変更されることを防止できる。ま
た、所定時間以上操作され続けたときのみ各パラメータ
が変更可能になるので、通常の操作性を損なうこともな
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の一実施
例を説明する。尚、図１は本発明になるガス供給装置の
構成図である。ガス供給装置１１は、コンプレッサ１２
により圧縮されたガスをガス蓄圧器１３に貯溜させ、ガ
ス蓄圧器１３のガスをガス供給管路１４を介してＣＮＧ
車の燃料タンクに充填するよう構成されている。尚、ガ
ス蓄圧器１３は、文献等で「蓄ガス器」とも呼ばれてい
る。ガス供給管路１４は、コンプレッサ１２の吐出側に
配設された第１の開閉弁１５と、ガス蓄圧器１３の上流
側に配設された第２の開閉弁１６とを有する。

【００１２】さらに、ディスペンサ本体１７内に延在さ
れたガス供給管路１４には、第３の開閉弁１８、流量計
１９、制御弁２０、圧力計２１が配設されている。第１
の開閉弁１５、第２の開閉弁１６、第３の開閉弁１８
は、夫々電磁弁よりなり、後述するように制御信号によ
り開弁又は閉弁動作する。

【００１３】そして、ガス供給管路１４の端部は、ホー
ス２２を介して三方弁２３のａポートに接続されてい
る。また、三方弁２３のｂポートには、ＣＮＧ車の燃料
タンク（図示せず）に接続されるカプラ２４が連通さ
れ、三方弁２３のｃポートには、脱圧用ホース２５が連
通されている。

【００１４】ディスペンサ本体１７は側面に非充填中の
カプラ２４を掛止するカプラ掛け２６が設けられてお
り、カプラ掛け２６はカプラ２４が掛止されたときオン
状態に切り換わるカプラ掛けスイッチ２７を有する。２
８は制御装置で、予めセットされた制御システムに基づ
いて上記各機器を制御する。２９はメモリで、ガス充填
処理の制御システムの制御プログラムと、充填制御を行
うために設けられたスイッチが所定時間以上操作し続け
たときにＣＮＧ車の燃料タンクへガスを充填する際のシ
ステムパラメータの設定を変更するパラメータ変更プロ
グラム（パラメータ変更手段）とが記憶されている。そ
のため、充填制御を行うために設けられたスイッチの操
作によりシステムパラメータの設定変更が容易となり、
制御プログラムのソフトウエアを共通化して各システム
パラメータのみを顧客の要望に応じて適宜変更すること
ができる。

【００１５】このように既存のスイッチだけの操作によ
りソフトウエアの各パラメータを変更させることが可能
になるので、パラメータ変更用に特別なハードウエアを
設けてコストが上昇すること、及び機器構成が変更され
ることを防止できる。また、所定時間以上操作され続け
たときのみ各パラメータが変更可能になるので、通常の
操作性を損なうこともない。

【００１６】このシステムパラメータとしては、例えば
ディスペンサ番号、ガス蓄圧器数、直充填の有無、圧力
上昇制御時のバルブ制御ゲイン、定流量制御時のバルブ
制御ゲイン等がある。そして、ディスペンサ番号が０
１、ガス蓄圧器数が２個、直充填の無しの場合、システ
ムパラメータは「０１ ２ ００ ……… 」といった
具合に数値データで設定されている。また、ディスペン
サ番号が０３、ガス蓄圧器数が４個、直充填の有りの場
合、システムパラメータは「０３ ４ ９９ ………
」と設定される。

【００１７】３０は液晶パネルよりなる表示装置で、ガ
ス充填を行う際の情報（充填量、充填時間、充填圧力
等）を表示する。３１は充填開始スイッチ釦、３２は充
填停止スイッチ釦、３３は非常停止スイッチ釦である。

【００１８】非充填中、コンプレッサ１２は制御装置２
８からの制御信号により起動されて天然ガス（ＣＮＧ）
を２４．５ＭＰａの圧力まで圧縮する。そのとき、第１
の開閉弁１５及び第２の開閉弁１６が開弁され、且つ第
３の開閉弁１８が閉弁されているため、コンプレッサ１
２から吐出された圧縮ガスは、ガス蓄圧器１３に供給さ
れる。

【００１９】尚、コンプレッサ１２は２つの圧力スイッ
チ（図示せず）を有しており、起動時に圧縮した圧力値
を検出して制御装置２８に出力することができる。カプ
ラ２４がＣＮＧ車の燃料タンクに接続された後、三方弁
２３のａポートとｂポートとが連通されるように切り換
え操作されて充填開始スイッチ釦３１がオンに操作され
ると、第３の開閉弁１８が開弁されるため、ガス蓄圧器
１３のガスはガス供給管路１４、ホース２２、三方弁２
３、カプラ２４を介してＣＮＧ車の燃料タンクに充填さ
れる。その際、流量計１９により流量（瞬時流量、積算
流量）が計測されると共に、制御弁２０により供給圧力
及び流量が所定値に制御され、圧力計２１により充填圧
力が計測される。

【００２０】そして、ＣＮＧ車の燃料タンクに目標圧力
が充填されると、第３の開閉弁１８が閉弁されてガス充
填が終了する。図２はガス充填中の表示装置３０の画面
上に表示される表示例を示す。表示装置３０の画面に
は、上段に充填量（積算流量）表示部３０ａが設けら
れ、中段に流量（瞬時流量）表示部３０ｂと動作モード
表示部３０ｃとが設けられ、下段に充填圧力表示部３０
ｄが設けられている。表示装置３０の充填圧力表示部３
０ｄは、圧力計２１により計測された圧力値０〜１９．
６ＭＰａをセグメントの点灯数により棒グラフで表示す
る。

【００２１】以下、制御装置２８が実行する処理につき
図３乃至図１１を併せ参照して説明する。本実施例で
は、制御装置２８の制御処理をアイドラ処理とサンプリ
ング処理に分けて説明する。アイドラ処理では、充填開
始やパラメータ設定等の動作モードの変更を行う。サン
プリング処理は、０．０１秒毎のタイマ割り込みによっ
て定期的に起動されると共に、ガス充填制御や表示装置
３０の表示制御を行う。従って、制御装置２８はアイド
ラ処理を行うアイドラ部と、サンプリング処理を行うサ
ンプラ部とを有している。

【００２２】図３はアイドラ処理のＰＡＤである。図３
において、ステップＳ０（以下「ステップ」を省略す
る）は永久ループであり、制御装置２８は電源が遮断さ
れるまで以下の処理を実行する。Ｓ１において、充填開
始スイッチ釦３１、充填停止スイッチ釦３２、非常停止
スイッチ釦３３が同時にオンに操作されてから所定時間
（例えば１０秒間）経過したか否かを判断する。そし
て、Ｓ１において、所定時間（例えば１０秒間）が経過
されたときは、Ｓ２に進む。しかし、Ｓ１において、所
定時間（例えば１０秒間）が経過していないときは、Ｓ
３に進む。

【００２３】Ｓ２では、設定モード０の関数へジャンプ
してシステムの基本パラメータを変更する。Ｓ３では、
充填開始スイッチ釦３１とカプラ掛けスイッチ２７とが
オンに押下され、且つ充填停止スイッチ釦３２がオフの
状態が所定時間（例えば１０秒間）保持されているか否
かを判断する。そして、Ｓ３において、所定時間（例え
ば１０秒間）が経過されたときは、Ｓ４に進む。しか
し、Ｓ３において、所定時間（例えば１０秒間）が経過
していないときは、Ｓ５に進む。

【００２４】Ｓ４では、設定モード１の関数へジャンプ
しシステムの手動操作を行う。Ｓ５では、充填停止スイ
ッチ釦３２とカプラ掛けスイッチ２７とがオンに押下さ
れ、且つ充填開始スイッチ釦３１がオフの状態が所定時
間（例えば１０秒間）保持されているか否かを判断す
る。そして、Ｓ５において、所定時間（例えば１０秒
間）が経過されたときは、Ｓ６に進む。しかし、Ｓ５に
おいて、所定時間（例えば１０秒間）が経過していない
ときは、Ｓ７に進む。

【００２５】Ｓ６では、設定モード２の関数へジャンプ
しシステムの詳細パラメータを変更する。Ｓ７では、カ
プラ掛けスイッチ２７がオフで充填開始スイッチ釦３１
がオンに操作されたか否かを判断する。そして、Ｓ７に
おいて、カプラ掛けスイッチ２７がオフで充填開始スイ
ッチ釦３１がオンであるときは、Ｓ８に進み、ガス充填
を開始する。しかし、Ｓ７において、この条件を満たし
ていないときはＳ１２に進む。

【００２６】Ｓ８において、カプラスイッチフラグの有
無を判断する。このカプラスイッチフラグは、カプラ掛
けスイッチ２７がオンであるときは有りにセットされ、
カプラ掛けスイッチ２７がオフであるときはないときは
無しにセットされる。これは、後述する設定モード２に
おいて変更することができる。そして、Ｓ８において、
カプラスイッチフラグが有りの場合、Ｓ１０に進む。し
かし、Ｓ８において、カプラスイッチフラグが無しの場
合、Ｓ９に進む。

【００２７】Ｓ９では、カプラスイッチフラグが無しの
場合、表示装置３０の積算流量をクリアし、これからの
充填に備える。次のＳ１０では、充填フラグをオンにし
てガス充填を開始したことをサンプリング部に伝える。
続いて、Ｓ１１に進み、充填フラグがオフになるまで待
機する。そして、ガス充填が終了してサンプラ部が充填
フラグをオフにしたらＳ１２へ進む。

【００２８】Ｓ１２では、カプラ掛けスイッチ２７が今
外れたか否かを判断する。これは、カプラ掛けスイッチ
２７があるシステムのみの条件を満たすことができるか
らである。この条件を満たしたときは、Ｓ１３に進む。
この条件を満たしていないときは、Ｓ０に戻る。

【００２９】また、Ｓ１３において、カプラ掛け２６か
らカプラ２４が外されたときは、表示装置３０の積算流
量をクリアし、これからの充填に備える。そして、Ｓ０
のループへ戻る。図４はサンプラ部の処理を説明するた
めのＰＡＤである。

【００３０】図４において、Ｓ１４で各スイッチの状態
をデータ領域に読み込む。スイッチの読み込みはＳ１４
においてのみ行い、アイドラ部などの他のタスクでスイ
ッチの状態を見るにはここで読み込んだ値を使用する。
次にＳ１５に進み、流量計１９の瞬時流量値と圧力計２
１のアナログ値をＡ／Ｄ変換し、データ領域に読み込
む。

【００３１】続いて、Ｓ１６に進み、充填フラグの変化
を監視する。そして、Ｓ１６において、前回サンプラ実
行時の充填フラグがオフ、且つ今回のサンプラ実行時の
充填フラグがオンである場合、今充填開始されたものと
判断してＳ１７に進む。しかし、Ｓ１６において、前回
サンプラ実行時の充填フラグがオフ、且つ今回のサンプ
ラ実行時の充填フラグがオンでない場合、Ｓ２０に進
む。

【００３２】Ｓ１７では第３の開閉弁１８を開弁し、Ｓ
１８では充填開始するガス蓄圧器１３の第２の開閉弁１
６を開弁し、Ｓ１９では充填しないガス蓄圧器１３の第
２の開閉弁１６を閉弁する。Ｓ２０では、充填フラグが
オンか否かを判断する。そして、Ｓ２０において、充填
フラグがオンであれば、Ｓ２１に進む。しかし、Ｓ２０
において、充填フラグがオフであれば、Ｓ３２に進む。

【００３３】Ｓ２１では、充填終了の条件を満たしてい
るか否かを判定する。充填終了の条件は、充填側の圧
力が満タン圧力になったとき、充填停止スイッチ釦３
２がオンに操作されたとき、１次側の圧力が低くなり
規定の流量が充填できなくなったときの３条件である。
そして、Ｓ２１において、終了条件を満たしていればＳ
２２に進む。しかし、Ｓ２１において、終了条件を満た
していなければＳ２７に進む。

【００３４】Ｓ２３では、装置内に設置された第３の開
閉弁１８を閉弁させてＳ２４に進む。Ｓ２４では、制御
弁２０を閉めてＳ２５に進む。Ｓ２５では、コンプレッ
サフラグを監視してコンプレッサ１２が起動しているか
否かを判断する。コンプレッサ１２で圧縮された天然ガ
スは、第１の開閉弁１５及び第２の開閉弁１６を通過し
てガス蓄圧器１３に貯められるため、コンプレッサ１２
が起動されている間は第１の開閉弁１５及び第２の開閉
弁１６を開弁させなければならない。そして、コンプレ
ッサ１２が起動しているときは、Ｓ３２に進む。しか
し、コンプレッサ１２が起動していないときは、Ｓ２６
に進む。

【００３５】Ｓ２６では、コンプレッサ１２が起動して
いなければ第２の開閉弁１６を閉弁させる。その後、Ｓ
３２に進む。また、Ｓ２７では、ガス蓄圧器切替条件を
満たしているか否かを判断する。Ｓ２７において、切替
条件を満たしているときは、Ｓ２８に進む。しかし、Ｓ
２７において、切替条件を満たしていないときは、Ｓ３
１に進む。

【００３６】Ｓ２８では、切り替えるべきガス蓄圧器の
有無を判断する。尚、図１に示す構成の場合、ガス蓄圧
器１３が１つであるため、ガス蓄圧器切り替えを行わな
いが、本制御フローでは複数のガス蓄圧器１３が並列接
続された構成にも対応できるようになっている。

【００３７】そして、Ｓ２８において、切り替える複数
のガス蓄圧器１３がある場合、Ｓ２９を実行する。しか
し、Ｓ２８において、切り替える複数のガス蓄圧器１３
がない場合、Ｓ３０を実行する。Ｓ２９では、現在充填
中のガス蓄圧器１３の第２の開閉弁１６を閉弁させた
後、これから充填するガス蓄圧器１３の第２の開閉弁１
６を開弁させガス蓄圧器切替を行う。その後、Ｓ３２へ
進む。

【００３８】Ｓ３０では、充填制御を行う関数を呼び出
している。本実施例では、充填制御の詳細について説明
を省略するが、既に周知の制御方法を用いてガス充填を
行う。次にＳ３２に進む。次のＳ３１では、Ｓ３０と同
様に充填制御を行う関数を呼び出す。次にＳ３２に進
む。Ｓ３２からＳ３５では、コンプレッサ１２の制御を
行う。

【００３９】Ｓ３２において、ガス蓄圧器１３の圧力が
２３ＭＰａ以下のものがあるか否かを判断する。ガス蓄
圧器１３は圧力スイッチを内蔵しているため、圧力スイ
ッチからの信号を監視することによりガス蓄圧器１３の
圧力を判断できる。Ｓ３２において、２３ＭＰａ以下の
ガス蓄圧器１３がある場合は、Ｓ３３に進む。しかし、
Ｓ３２において、２３ＭＰａ以下のガス蓄圧器１３がな
い場合は、Ｓ３６に進む。

【００４０】Ｓ３３からＳ３５では、コンプレッサ１２
の起動を行う。尚、コンプレッサ１２の稼働中にこの操
作を行っても無視される。次にＳ３６に進む。Ｓ３６か
らＳ３７では、コンプレッサ１２の稼働中で且つ充填中
以外の場合、ガス蓄圧器１３の第２の開閉弁１６を開弁
させてガス蓄圧器１３に圧縮されたガスを貯める。次に
Ｓ３８へ進む。

【００４１】Ｓ３８からＳ４２では、全てのガス蓄圧器
１３が２４．５ＭＰａ以上になっていればコンプレッサ
１２の終了処理を行う。次にＳ４３へ進む。Ｓ４３で
は、表示装置３０への表示情報の出力を行う。この関数
の詳細は後述するＳ４４からＳ６５において説明する。
これで、サンプラ部の処理が終了し、０．０１秒後に再
起動する。

【００４２】図５は図４中Ｓ４３で呼び出された表示出
力の関数のＰＡＤである。図５のＳ４４では、図１中の
Ｓ１からＳ６の設定モードのいずれかを実行中の場合は
Ｓ４６へ進む。通常の充填中または待機中であればＳ４
９へ進む。Ｓ４５では、表示装置３０の上段に設定モー
ドと変更項目を表示する。例えば表示装置３０に「モー
ド０ ガス蓄圧器１」と表示する。次にＳ４６に進む。

【００４３】Ｓ４６では、表示装置３０の中段に設定中
の項目の値を表示する。例えば表示装置３０に「最大流
量：２５kg/min」「ガス蓄圧器１ 開閉弁 開弁」と表
示する。次にＳ５５に進む。Ｓ４７からＳ４８におい
て、表示装置３０の上段に表示する積算流量を演算し表
示する。すなわち、Ｓ４７では１サンプル内で流量計１
９から受けたパルス数に密度係数を掛けた値を充填量に
加算する。そして、Ｓ４８ではＳ４７で演算した充填量
を表示装置３０の充填量表示部３０ａに表示させる。次
にＳ４９に進む。

【００４４】Ｓ４９からＳ５４において、流量表示フラ
グの有無を判断して流量表示フラグがオンであれば瞬時
流量を表示し、流量表示フラグがオフであれば軽油換算
量を表示装置３０の中段に表示する。すなわち、Ｓ４９
において、流量表示フラグがオンであるときは、Ｓ５０
で表示装置３０に「流量：」と表示し、Ｓ５１で表示装
置３０の流量表示部３０ｂに流量の数値を表示する。

【００４５】Ｓ４９において、流量表示フラグがオフで
あるときは、Ｓ５２に進み、充填量に軽油の係数を掛け
て軽油換算量を演算する。そして、Ｓ５３で、表示装置
３０に「軽油換算量：」と表示し、Ｓ５４で表示装置３
０の流量表示部３０ｂに流量の数値を表示する。

【００４６】次にＳ５５からＳ６３までは、動作モード
を表示する。Ｓ５５において、設定モード１を実行中な
らばＳ５６へ進む。しかし、Ｓ５５において、設定モー
ド１を実行中でなければＳ５７へ進む。Ｓ５６では、動
作モード表示部に「手動操作中」と表示してＳ６４へ進
む。

【００４７】Ｓ５７において、設定モード０または２を
実行中ならばＳ５８へ進む。しかし、Ｓ５７において、
設定モード０または２を実行中でなければＳ５９へ進
む。Ｓ５８では、表示装置３０の動作モード表示部３０
ｃに「システム設定中」と表示してＳ６４へ進む。

【００４８】Ｓ５９において、充填フラグがオンの場合
はＳ６０へ進む。しかし、Ｓ５９において、充填フラグ
がオフの場合はＳ６１へ進む。Ｓ６０では、表示装置３
０の動作モード表示部３０ｃに「充填中」と表示してＳ
６４へ進む。

【００４９】Ｓ６１において、カプラ２４がカプラ掛け
２６に掛止されていればＳ６２に進み、表示装置３０の
動作モード表示部３０ｃに「充填待機中」と表示してＳ
６４へ進む。しかし、Ｓ６１において、カプラ２４がカ
プラ掛け２６に掛止されていなければＳ６３に進み、表
示装置３０の動作モード表示部３０ｃに「待機中」と表
示してＳ６４へ進む。

【００５０】Ｓ６４で圧力表示部に点灯すべきセグメン
トの数を演算した後、Ｓ６５に進み、演算した充填圧力
を表示装置３０の充填圧力表示部３０ｄにグラフ表示す
る。これで、表示装置３０への表示出力処理を終了す
る。図６は設定モード０の処理を説明するためのＰＡＤ
である。

【００５１】設定モード０はシステムの基本的なパラメ
ータを設定するモードであり、顧客には原則的に公開し
ない。また、全てのモードに共通であるが設定モードを
抜けるためにはシステムの再起動をしなくてはならな
い。Ｓ６６は永久ループである。従って、設定モード０
の処理中は、通常の充填などは出来なくなっている。

【００５２】次のＳ６７において、カプラ掛けスイッチ
２７が所定時間（例えば１０秒間）連続で押されていた
場合、Ｓ６８に進み、リセット信号をＣＰＵに送り、シ
ステムの再起動を行う。しかし、Ｓ６７において、カプ
ラ掛けスイッチ２７が所定時間（例えば１０秒間）連続
で押されていない場合はＳ６９へ進み、カプラ掛けスイ
ッチ２７のオンからオフへの変化を監視する。

【００５３】Ｓ６９において、カプラ掛けスイッチ２７
のオンからオフへ変化したときは、Ｓ７０へ進み、設定
項目を変更する。例えば、設定項目０−１の次は設定項
目０−２となる。また、最後の設定項目０−５の次は設
定項目０−１となる。しかし、カプラ掛けスイッチ２７
のオンからオフへ変化していないときは、Ｓ７１へ進
む。次のＳ７１において、充填開始スイッチ釦３１の操
作状態を監視し、充填開始スイッチ釦３１がオンに操作
されていたときは、Ｓ７２へ進み、プラスフラグをオン
にする。

【００５４】次のＳ７３では、充填停止スイッチ釦３２
の操作状態を監視しており、充填停止スイッチ釦３２が
オンに操作されていたときは、Ｓ７４に進み、マイナス
フラグをオンにしてＳ７５へ進む。Ｓ７５からＳ８０で
は、設定項目別の処理モジュールを呼び出す。すなわ
ち、Ｓ７６では設定項目０−１を呼び出し、Ｓ７７では
設定項目０−２を呼び出し、Ｓ７８では設定項目０−３
を呼び出し、Ｓ７９では設定項目０−４を呼び出し、Ｓ
８０では設定項目０−５を呼び出す。

【００５５】この処理が終了すると、Ｓ６６に再び戻
る。図７は各システムパラメータの設定を変更する際の
設定項目の処理を説明するためのＰＡＤである。尚、こ
のシステムパラメータの選択操作は、工場の組立工程の
後の検査工程、あるいは顧客に納品して設置させたとき
の作業者が行う。

【００５６】図７（Ａ）に示す設定項目０−１の処理で
は、ガス蓄圧器１３の数の変更を可能としている。Ｓ８
１では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ８１におい
て、プラスフラグがオンの場合（図６のＳ７２の処理を
実行した場合）は、Ｓ８２に進む。しかし、Ｓ８１にお
いて、プラスフラグがオフの場合、Ｓ８５に進む。

【００５７】Ｓ８２では、システムのパラメータである
ガス蓄圧器１３の数に１を足してプラスフラグをオフに
する。次にＳ８３へ進む。Ｓ８３からＳ８４では、シス
テムのパラメータであるガス蓄圧器数の設定値を監視す
る。本実施例では、ガス蓄圧器１３の最大個数は３個で
あるので、ガス蓄圧器数が「３」を超えていればガス蓄
圧器数を「３」に設定する。次にＳ８５へ進む。

【００５８】Ｓ８５では、マイナスフラグの有無を監視
する。Ｓ８５において、マイナスフラグがオンの場合
（図６のＳ７４の処理を実行した場合）は、Ｓ８６へ進
む。しかし、Ｓ８５において、マイナスフラグがオフの
場合は、Ｓ８９へ進む。Ｓ８６では、システムのパラメ
ータであるガス蓄圧器数から「１」を引き算しマイナス
フラグをオフにする。次にＳ８７へ進む。

【００５９】Ｓ８７からＳ８８では、システムのパラメ
ータであるガス蓄圧器数の設定値を監視する。ここで
は、ガス蓄圧器の無いシステムは考慮されていないの
で、ガス蓄圧器数の最小個数は１個である。そこで、ガ
ス蓄圧器数が「１」以下の場合、ガス蓄圧器数を「１」
にする。次にＳ８９へ進む。

【００６０】Ｓ８９では、０．１秒間だけ待機する。こ
こで、待機時間を設けないと人間が釦を押している間、
設定値が高速で変化してしまうからである。Ｓ８９の処
理が実行された後、この関数は終了し、図６中のＳ６６
に戻る。図７（Ｂ）に示す設定項目０−２の処理では、
積算流量の密度係数設定の変更を可能としている。

【００６１】Ｓ９０では、プラスフラグの有無を監視す
る。Ｓ９０において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ９
１で密度係数に０．００１をプラスして、Ｓ９２に進
む。しかし、Ｓ８１において、プラスフラグがオフの場
合、Ｓ８５に進む。Ｓ９２では、密度係数が１００を超
えたらＳ９３に進み、密度係数を１００に設定する。

【００６２】Ｓ９４において、マイナスフラグがオンの
場合、Ｓ９５に進み、密度係数から０．００１をマイナ
スする。そして、Ｓ９６において、密度係数が０．００
１より小さいかどうかを判定する。密度係数が０．００
１より小さいときは、Ｓ９７に進み、密度係数を０．０
０１に設定する。

【００６３】そして、Ｓ９８で０．０５秒間だけ待機す
る。図７（Ｃ）に示す設定項目０−３の処理では、流量
表示と軽油相当量表示の切り換え設定の変更を可能とし
ている。Ｓ９９では、プラスフラグの有無を監視する。
Ｓ９９において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ１００
で流量表示フラグをオンにする。

【００６４】Ｓ１０１において、マイナスフラグがオン
の場合、Ｓ１０２に進み、流量表示フラグをオフにす
る。そして、Ｓ１０３で０．０５秒間だけ待機する。図
７（Ｄ）に示す設定項目０−４の処理では、軽油換算量
演算の係数設定設定の変更を可能としている。

【００６５】Ｓ１０４では、プラスフラグの有無を監視
する。Ｓ１０４において、プラスフラグがオンの場合、
Ｓ１０５で軽油換算量の係数に０．００１を加算する。
そして、Ｓ１０６では、軽油換算量の係数が１０を超え
たら、Ｓ１０７に進み、軽油換算量の係数を１０に設定
する。

【００６６】また、Ｓ１０８において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１０９に進み、軽油換算量の係数から
０．００１を減算する。そして、Ｓ１１０において、軽
油換算量の係数が０．１より小さいときは、Ｓ１１１に
進み、軽油換算量の係数を０．１に設定する。

【００６７】そして、Ｓ１１２で０．０５秒間だけ待機
する。図７（Ｅ）に示す設定項目０−５の処理では、充
填制御用のループゲインの設定の変更を可能としてい
る。Ｓ１１３では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ
１１３において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ１１４
でゲインに０．０１を加算する。そして、Ｓ１１５で
は、ゲインが１００を超えたら、Ｓ１１６に進み、ゲイ
ンを１００に設定する。

【００６８】また、Ｓ１１７において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１１８に進み、ゲインから０．０１を
減算する。そして、Ｓ１１９において、ゲインが０．０
１より小さいときは、Ｓ１２０に進み、ゲインを０．０
１に設定する。そして、Ｓ１２１で０．０５秒間だけ待
機する。

【００６９】上記設定が終了すると、図６中のＳ６６に
戻る。次に図８の設定モード１について説明する。設定
モード１は、システムの手動操作を行うモードであり、
納入時や試験時に使用する。この手動操作モードの基本
的な処理Ｓ１２２〜Ｓ１３６は、前述した図６の処理Ｓ
６６〜Ｓ８０と同様なため、ここではその説明を省略す
る。

【００７０】図９は手動操作モードの各設定項目の処理
について説明するためのＰＡＤである。本実施例では、
以下に説明するように手動により各弁を操作するモード
を有するため、例えば耐圧試験や気密試験のときの手間
が簡略化して作業能率を高めることができる。しかも、
この手動操作モードの機能を付け加えたとしても顧客が
実際に使用する際には見えないので充填操作が複雑とな
るおそれがない。

【００７１】図９（Ａ）に示す設定項目１−１の処理で
は、制御弁２０の手動操作設定の変更を可能としてい
る。Ｓ１３７では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ
１３７において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ１３８
に進み、制御弁２０の弁開度が１００％か否かを判断す
る。Ｓ１３８において、制御弁２０の弁開度が１００％
でないときは、Ｓ１３９に進み、制御弁２０の弁開度を
１％開ける。

【００７２】また、Ｓ１４０において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１４１に進み、制御弁２０の弁開度が
０％か否かを判断する。Ｓ１４１において、制御弁２０
の弁開度が０％でないときは、Ｓ１４２に進み、制御弁
２０の弁開度を１％閉める。そして、Ｓ１４３で０．１
秒間だけ待機する。

【００７３】図９（Ｂ）に示す設定項目１−２の処理で
は、第３の開閉弁１８の手動操作設定の変更を可能とし
ている。Ｓ１４４では、プラスフラグの有無を監視す
る。Ｓ１４４において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ
１４５に進み、第３の開閉弁１８を開弁させる。

【００７４】また、Ｓ１４６において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１４７に進み、第３の開閉弁１８を閉
弁させる。そして、Ｓ１４８で０．１秒間だけ待機す
る。図９（Ｃ）に示す設定項目１−３の処理では、ガス
蓄圧器１３の上流側に設けられた第２の開閉弁１６の手
動操作設定の変更を可能としている。

【００７５】Ｓ１４９では、プラスフラグの有無を監視
する。Ｓ１４９において、プラスフラグがオンの場合、
Ｓ１５０に進み、第２の開閉弁１６を開弁させる。ま
た、Ｓ１５１において、マイナスフラグがオンの場合、
Ｓ１５２に進み、第２の開閉弁１６を閉弁させる。そし
て、Ｓ１５３で０．１秒間だけ待機する。

【００７６】図９（Ｄ）に示す設定項目１−４の処理で
は、コンプレッサ１２の下流側に設けられた第１の開閉
弁１５の手動操作設定の変更を可能としている。Ｓ１５
４では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ１５４にお
いて、プラスフラグがオンの場合、Ｓ１５５に進み、第
１の開閉弁１５を開弁させる。

【００７７】また、Ｓ１５６において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１５７に進み、第１の開閉弁１５を閉
弁させる。そして、Ｓ１５８で０．１秒間だけ待機す
る。図９（Ｅ）に示す設定項目１−５の処理では、コン
プレッサ１２の手動操作設定の変更を可能としている。

【００７８】Ｓ１５９では、プラスフラグの有無を監視
する。Ｓ１５９において、プラスフラグがオンの場合、
Ｓ１６０に進み、コンプレッサ１２を起動させる。ま
た、Ｓ１６１において、マイナスフラグがオンの場合、
Ｓ１６２に進み、コンプレッサ１２を停止させる。そし
て、Ｓ１６３で０．１秒間だけ待機する。

【００７９】次に図１０の設定モード２について説明す
る。設定モード２は、システムの詳細なパラメータを変
更するモードである。基本的な処理Ｓ１６４〜Ｓ１７９
は、図６の処理Ｓ６６〜Ｓ８０と同様なため、ここでは
その説明を省略する。

【００８０】図１１は各設定項目の処理について説明す
るためのＰＡＤである。図１１（Ａ）に示す設定項目２
−１の処理では、流量の最大値設定の変更を可能として
いる。Ｓ１８０では、プラスフラグの有無を監視する。
Ｓ１８０において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ１８
１に進み、流量の最大値を１kg/minを加算する。そし
て、Ｓ１８２で流量の最大値が１００kg/minを超えた場
合、Ｓ１８３に進み、流量の最大値を１００kg/minに設
定する。

【００８１】また、Ｓ１８４において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１８５に進み、流量の最大値から１kg
/minを減算する。そして、Ｓ１８６で流量の最大値が切
替流量以下の場合、Ｓ１８７に進み、流量の最大値を切
替流量に１kg/minを加算した値に設定する。その後、Ｓ
１８８で０．１秒間だけ待機する。

【００８２】図１１（Ｂ）に示す設定項目２−２の処理
では、流量の最小値設定の変更を可能としている。Ｓ１
８９では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ１８９に
おいて、プラスフラグがオンの場合、Ｓ１９０に進み、
流量の最小値に１kg/minを加算する。そして、Ｓ１９１
で流量の最小値が切替流量以下の場合、Ｓ１９２に進
み、流量の最大値を切替流量から１kg/minを減算した値
に設定する。

【００８３】また、Ｓ１９３において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ１９４に進み、流量の最小値から０．
１kg/minを減算する。そして、Ｓ１９５で流量の最小値
が０．１kg/min以下の場合、Ｓ１９６に進み、流量の最
小値を０．１kg/minに設定する。その後、Ｓ１９７で
０．１秒間だけ待機する。

【００８４】図１１（Ｃ）に示す設定項目２−３の処理
では、ガス蓄圧器１３が複数ある場合の切替流量設定の
変更を可能としている。Ｓ１９８では、プラスフラグの
有無を監視する。Ｓ１９８において、プラスフラグがオ
ンの場合、Ｓ１９９に進み、ガス蓄圧器１３の切替流量
に０．１kg/minを加算する。そして、Ｓ２００で切替流
量が最大値以上の場合、Ｓ２０１に進み、切替流量の最
大値から０．１kg/minを減算した値に設定する。

【００８５】また、Ｓ２０２において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ２０３に進み、切替流量から０．１kg
/minを減算する。そして、Ｓ２０４で切替流量が流量の
最小値以下の場合、Ｓ２０５に進み、流量の最小値に
０．１kg/minを加算して設定する。その後、Ｓ２０６で
０．１秒間だけ待機する。

【００８６】図１１（Ｄ）に示す設定項目２−４の処理
では、絞り開始残量の設定の変更を可能としている。Ｓ
２０７では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ２０７
において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ２０８に進
み、絞り開始残量に０．１kgを加算する。そして、Ｓ２
０９で絞り開始残量が１０kg以上の場合、Ｓ２１０に進
み、絞り開始残量を１０kgに設定する。

【００８７】また、Ｓ２１１において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ２１２に進み、絞り開始残量から０．
１kgを減算する。そして、Ｓ２１３で絞り開始残量が
０．１kg以下の場合、Ｓ２１４に進み、絞り開始残量を
０．１kgに設定する。その後、Ｓ２１５で０．１秒間だ
け待機する。

【００８８】図１１（Ｅ）に示す設定項目２−５の処理
では、充填終了流量の設定の変更を可能としている。Ｓ
２１６では、プラスフラグの有無を監視する。Ｓ２１６
において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ２１７に進
み、充填終了流量に０．１kg/minを加算する。そして、
Ｓ２１８で充填終了流量が流量の最大値以上である場
合、Ｓ２１９に進み、充填終了流量を流量の最大値から
０．１kg/min減算する。

【００８９】また、Ｓ２２０において、マイナスフラグ
がオンの場合、Ｓ２２１に進み、充填終了流量から０．
１kg/minを減算する。そして、Ｓ２２２で充填終了流量
が流量の最小値以下の場合、Ｓ２２３に進み、充填終了
流量を流量の最小値に０．１kg/min加算して設定する。
その後、Ｓ２２４で０．１秒間だけ待機する。

【００９０】図１１（Ｄ）に示す設定項目２−６の処理
では、カプラ掛けスイッチ２７の設定の変更を可能とし
ている。Ｓ２２５では、プラスフラグの有無を監視す
る。Ｓ２２５において、プラスフラグがオンの場合、Ｓ
２２６に進み、カプラスイッチフラグをオンにセットす
る。そして、Ｓ２２７で、マイナスフラグがオンの場
合、Ｓ２２８に進み、カプラスイッチフラグをオフにセ
ットする。その後、Ｓ２２９で０．１秒間だけ待機す
る。

【００９１】図１１の基本的な動作は、図７の処理と同
様なため、ここではその説明を省略する。尚、上記実施
例では、都市ガスを圧縮した圧縮天然ガス（ＣＮＧ）を
供給する場合を一例として挙げたが、これに限らず、例
えばブタン、プロパン等のガスを供給するのにも適用で
きるのは勿論である。

【００９２】また、上記実施例では、ＣＮＧ車の燃料タ
ンクに圧縮されたガスを充填する場合を一例として挙げ
たが、これに限らず、他の容器等に圧縮されたガスを供
給する装置にも適用でき、あるいは単に圧縮されたガス
を他の場所に給送するための管路途中に設置する構成の
装置にも適用できるのは勿論である。

【００９３】

【発明の効果】上述の如く、上記請求項１の発明によれ
ば、既存のスイッチの操作により被充填タンクへガスを
充填する際のシステムパラメータの設定を変更すること
ができるので、制御システムのソフトウエアを共通化し
てソフトウエアの各パラメータのみを任意の数値に変更
するようにでき、ソフトウエアの管理及び各顧客毎の要
望にも応じることができる。従って、見かけ上どの顧客
のソフトウエアも共通にできるので、ソフトウエアの管
理は、最新のソフトウエアに差し替えるだけで不具合を
是正することができる。

【００９４】また、請求項２の発明によれば、既存のス
イッチだけでソフトウエアの各パラメータを変更させる
ことが可能になるので、パラメータ変更用に特別なハー
ドウエアを設けてコストが上昇すること、及び機器構成
が変更されることを防止できる。また、所定時間以上操
作され続けたときのみ各パラメータが変更可能になるの
で、通常の操作性を損なうこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるガス供給装置の一実施例の概略構
成図である。

【図２】ガス充填中の表示装置の表示例を示す図であ
る。

【図３】アイドラ処理のＰＡＤである。

【図４】サンプラ部の処理を説明するためのＰＡＤであ
る。

【図５】図４中Ｓ４３で呼び出された表示出力の関数の
ＰＡＤである。

【図６】設定モード０の処理を説明するためのＰＡＤで
ある。

【図７】各設定項目の処理を説明するためのＰＡＤであ
る。

【図８】設定モード１の処理を説明するためのＰＡＤで
ある。

【図９】各設定項目の処理について説明するためのＰＡ
Ｄである。

【図１０】設定モード２の処理を説明するためのＰＡＤ
である。

【図１１】各設定項目の処理について説明するためのＰ
ＡＤである。

【符号の説明】 １１ ガス供給装置 １２ コンプレッサ １３ ガス蓄圧器 １４ ガス供給管路 １５ 第１の開閉弁 １６ 第２の開閉弁 １８ 第３の開閉弁 １９ 流量計 ２０ 制御弁 ２１ 圧力計 ２３ 三方弁 ２４ カプラ ２６ カプラ掛け ２７ カプラ掛けスイッチ ２８ 制御装置 ２９ メモリ ３０ 表示装置 ３１ 充填開始スイッチ釦 ３２ 充填停止スイッチ釦 ３３ 非常停止スイッチ釦

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 充填制御を行うために設けられたスイッ
   チの操作により圧縮されたガスを被充填タンクへ供給す
   るガス供給装置において、 前記スイッチの操作により前記被充填タンクへガスを充
   填する際のシステムパラメータの設定を変更するパラメ
   ータ変更手段を備えてなることを特徴とするガス供給装
   置。
2. 【請求項２】 前記パラメータ変更手段は、前記スイッ
   チが所定時間以上操作され続けたときに前記システムパ
   ラメータの設定モードを起動させることを特徴とする請
   求項１記載のガス供給装置。