JPH1089323A - 支柱の接続構造 - Google Patents
支柱の接続構造Info
- Publication number
- JPH1089323A JPH1089323A JP24073896A JP24073896A JPH1089323A JP H1089323 A JPH1089323 A JP H1089323A JP 24073896 A JP24073896 A JP 24073896A JP 24073896 A JP24073896 A JP 24073896A JP H1089323 A JPH1089323 A JP H1089323A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper pole
- pole
- lower pipe
- connection structure
- pipe
- Prior art date
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- Pending
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】照明灯ポール等に用いられる支柱の接続構造に
関する。 【解決手段】下部側壁にネジ孔２２が形成された上部ポ
ール２と、上部側壁にネジ孔１２が穿設された下部パイ
プ１と、前記上部ポール２の外径に対応する挿入孔３２
が蓋部に穿設され、この挿入孔３２の内壁に全周に亘っ
て溝３３が形成され、この溝３３にＯリング４が挿入さ
れ、側壁縁部の内径が前記下部パイプ１の外径に対応す
る有蓋筒状体となされた接続ジョイント３からなる支柱
の接続構造に於いて、上部ポールの下部に接続ジョイン
トが螺着され、この接続ジョイントが下部パイプの縁部
に嵌装され、接続ジョイントが下部に螺着された上部ポ
ールが下部パイプに挿入螺着されたものであり、溶接が
不要で錆が発生しにくく、接続部にＯリングが取着され
ているので下部パイプ内壁に水等が入りにくく、上部ポ
ールや下部パイプに特殊な加工が不要で加工容易となさ
れる。
関する。 【解決手段】下部側壁にネジ孔２２が形成された上部ポ
ール２と、上部側壁にネジ孔１２が穿設された下部パイ
プ１と、前記上部ポール２の外径に対応する挿入孔３２
が蓋部に穿設され、この挿入孔３２の内壁に全周に亘っ
て溝３３が形成され、この溝３３にＯリング４が挿入さ
れ、側壁縁部の内径が前記下部パイプ１の外径に対応す
る有蓋筒状体となされた接続ジョイント３からなる支柱
の接続構造に於いて、上部ポールの下部に接続ジョイン
トが螺着され、この接続ジョイントが下部パイプの縁部
に嵌装され、接続ジョイントが下部に螺着された上部ポ
ールが下部パイプに挿入螺着されたものであり、溶接が
不要で錆が発生しにくく、接続部にＯリングが取着され
ているので下部パイプ内壁に水等が入りにくく、上部ポ
ールや下部パイプに特殊な加工が不要で加工容易となさ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、照明灯ポール等に
用いられる支柱の接続構造に関する。
用いられる支柱の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、支柱の接続構造として、特開平３
−１１９６０３号に上端開口部にリング状支持部材を設
けた下部ポールと、上部ポールの下端部に取り付けられ
ポールの一部を下方に突出させた接続体とを備え、前記
の下方突出パイプをリング状支持部材の孔に挿通して接
続体を下部ポールの上端に嵌合し、接続体とリング状支
持部材を固定して下部ポールと上部ポールを接続した照
明用ポールが提案されている。
−１１９６０３号に上端開口部にリング状支持部材を設
けた下部ポールと、上部ポールの下端部に取り付けられ
ポールの一部を下方に突出させた接続体とを備え、前記
の下方突出パイプをリング状支持部材の孔に挿通して接
続体を下部ポールの上端に嵌合し、接続体とリング状支
持部材を固定して下部ポールと上部ポールを接続した照
明用ポールが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の如
き支柱の接続構造に於いては、突出パイプの外径と支持
部材の孔径との精度が要求される。即ち、突出パイプの
外径がばらつき支持部材の孔径より大きくなると接続体
と下部ポールが嵌合できず、突出パイプの外径が支持部
材の孔径より小さくなるとがたつきがでるという問題が
あった。又、接続部材と上部ポールの接続が溶接でなさ
れているので、接続部が腐食し易いという問題があっ
た。又、下部ポールの内壁にリング状部材を取り付ける
作業が作業性に問題があった。
き支柱の接続構造に於いては、突出パイプの外径と支持
部材の孔径との精度が要求される。即ち、突出パイプの
外径がばらつき支持部材の孔径より大きくなると接続体
と下部ポールが嵌合できず、突出パイプの外径が支持部
材の孔径より小さくなるとがたつきがでるという問題が
あった。又、接続部材と上部ポールの接続が溶接でなさ
れているので、接続部が腐食し易いという問題があっ
た。又、下部ポールの内壁にリング状部材を取り付ける
作業が作業性に問題があった。
【０００４】本発明は前記した従来の欠点を解消し、部
材に厳しい精度が要求されることがなく、溶接が不要で
作業性の良い支柱の接続構造を提供する。
材に厳しい精度が要求されることがなく、溶接が不要で
作業性の良い支柱の接続構造を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１記載の支
柱の接続構造は、下部側壁にネジ孔が形成された上部ポ
ールと、上部側壁にネジ孔が穿設された下部パイプと、
前記上部ポールの外径に対応する挿入孔が蓋部に穿設さ
れ、この挿入孔の内壁に全周に亘って溝が形成され、こ
の溝にＯリングが挿入され、側壁縁部の内径が前記下部
パイプの外径に対応する有蓋筒状体となされた接続ジョ
イントからなる支柱の接続構造に於いて、上部ポールの
下部に接続ジョイントが螺着され、この接続ジョイント
が下部パイプの縁部に嵌装され、接続ジョイントが下部
に螺着された上部ポールが下部パイプに挿入螺着された
ものであり、溶接が不要で錆が発生しにくく、接続部に
Ｏリングが取着されているので下部パイプ内壁に水等が
入りにくく、上部ポールや下部パイプに特殊な加工が不
要で加工容易となされる。前記上部ポールは特に棒状体
に限るものではなく、管体であっても良い。
柱の接続構造は、下部側壁にネジ孔が形成された上部ポ
ールと、上部側壁にネジ孔が穿設された下部パイプと、
前記上部ポールの外径に対応する挿入孔が蓋部に穿設さ
れ、この挿入孔の内壁に全周に亘って溝が形成され、こ
の溝にＯリングが挿入され、側壁縁部の内径が前記下部
パイプの外径に対応する有蓋筒状体となされた接続ジョ
イントからなる支柱の接続構造に於いて、上部ポールの
下部に接続ジョイントが螺着され、この接続ジョイント
が下部パイプの縁部に嵌装され、接続ジョイントが下部
に螺着された上部ポールが下部パイプに挿入螺着された
ものであり、溶接が不要で錆が発生しにくく、接続部に
Ｏリングが取着されているので下部パイプ内壁に水等が
入りにくく、上部ポールや下部パイプに特殊な加工が不
要で加工容易となされる。前記上部ポールは特に棒状体
に限るものではなく、管体であっても良い。
【０００６】本発明請求項２記載の支柱の接続構造は、
下部パイプの内径に対応する外径の縁部を有する鍔状体
が上部ポールの下端に形成され、上部ポールの下部が下
部パイプ内に挿入されたとき下部パイプ内壁にに前記鍔
状体が当接されるようになされたものであり、上部ポー
ルが下部ポールに対して下端と下端より稍々上部の２箇
所で嵌合されるため、ガタが少なくより強固に螺着され
る。
下部パイプの内径に対応する外径の縁部を有する鍔状体
が上部ポールの下端に形成され、上部ポールの下部が下
部パイプ内に挿入されたとき下部パイプ内壁にに前記鍔
状体が当接されるようになされたものであり、上部ポー
ルが下部ポールに対して下端と下端より稍々上部の２箇
所で嵌合されるため、ガタが少なくより強固に螺着され
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
に付いて説明する。１は下部パイプであり、一般に鋼管
やアルミ管等の金属鋼管製となされ、断面円形、四角
形、多角形等の中空パイプとなされている。下部パイプ
１は上部開口部１１近傍の側壁に皿孔１２が穿設されて
いる。又、下部パイプ１は、一般には工場内で予めメッ
キ処理等が施された上に、塗装により所望の色に着色さ
れたものが用いられる。
に付いて説明する。１は下部パイプであり、一般に鋼管
やアルミ管等の金属鋼管製となされ、断面円形、四角
形、多角形等の中空パイプとなされている。下部パイプ
１は上部開口部１１近傍の側壁に皿孔１２が穿設されて
いる。又、下部パイプ１は、一般には工場内で予めメッ
キ処理等が施された上に、塗装により所望の色に着色さ
れたものが用いられる。
【０００８】２は上部ポールであり、一般に鋼管やアル
ミ管等の金属鋼管製となされ、断面円形、四角形、多角
形等の中空ポールとなされている。上部ポール２は下部
開口部２１近傍の側壁に前記下部パイプ１に穿設された
皿孔１２と接続ジョイント３に穿設された座繰孔３１の
ピッチに対応して、ネジ孔２２が形成されている。上部
ポール２は一般には下部パイプ１と相似形の断面となさ
れるが、意匠性に配慮して適宜断面形状となされれば良
い。上部ポール２は下部パイプ１と同様に一般には工場
内で予めメッキ処理等が施された上に、塗装により所望
の色に着色されたものが用いられる。上部ポール側壁に
形成されるネジ孔は雌ネジが形成されればより好ましい
ものとなされる。
ミ管等の金属鋼管製となされ、断面円形、四角形、多角
形等の中空ポールとなされている。上部ポール２は下部
開口部２１近傍の側壁に前記下部パイプ１に穿設された
皿孔１２と接続ジョイント３に穿設された座繰孔３１の
ピッチに対応して、ネジ孔２２が形成されている。上部
ポール２は一般には下部パイプ１と相似形の断面となさ
れるが、意匠性に配慮して適宜断面形状となされれば良
い。上部ポール２は下部パイプ１と同様に一般には工場
内で予めメッキ処理等が施された上に、塗装により所望
の色に着色されたものが用いられる。上部ポール側壁に
形成されるネジ孔は雌ネジが形成されればより好ましい
ものとなされる。
【０００９】３は接続ジョイントであり、一般に亜鉛合
金やアルミ合金等を鋳造して作製されるが、合成樹脂を
成形して作製されても良い。接続ジョイント３はその内
径が前記下部ポール１の外径に対応した有蓋筒状体とな
され、この蓋部に前記上部ポールの外径に対応した挿入
孔３２が穿設され、側壁の端部に下部ポール１との嵌合
部が形成され、側壁の適宜位置に座繰孔３１が穿設され
ている。この挿入孔３２の内壁に断面半円形の溝３３が
全周に亘って形成されている。
金やアルミ合金等を鋳造して作製されるが、合成樹脂を
成形して作製されても良い。接続ジョイント３はその内
径が前記下部ポール１の外径に対応した有蓋筒状体とな
され、この蓋部に前記上部ポールの外径に対応した挿入
孔３２が穿設され、側壁の端部に下部ポール１との嵌合
部が形成され、側壁の適宜位置に座繰孔３１が穿設され
ている。この挿入孔３２の内壁に断面半円形の溝３３が
全周に亘って形成されている。
【００１０】次に本発明による支柱の組立について説明
する。上部ポール２の下部に接続ジョイント３が嵌装さ
れ、接続ジョイント３の側壁に穿設された座繰孔３１に
ボルト５が挿通され、上部ポール２の側壁に穿設された
ネジ孔２２に螺入され、上部ポール２と接続ジョイント
３が固定されている。接続ジョイント３の挿入孔３２内
壁に形成された溝３３にＯリング４が挿入され、接続ジ
ョイント３と上部ポール２の間隙から水が入るのを防い
でいる。接続ジョイント３の取り付けられた上部ポール
２は下部パイプ１に挿入され、下部パイプ１の側壁に穿
設された皿孔１２と上部ポール２側壁に形成されたネジ
孔２２にボルト６が挿通され、上部ポール２と下部パイ
プ１は接続ジョイント３を介して取り付けられる。上部
ポール２と接続ジョイント３の接合部にはコーキング７
等が施され、下部パイプ１内への水の侵入がより完全に
防がれる。
する。上部ポール２の下部に接続ジョイント３が嵌装さ
れ、接続ジョイント３の側壁に穿設された座繰孔３１に
ボルト５が挿通され、上部ポール２の側壁に穿設された
ネジ孔２２に螺入され、上部ポール２と接続ジョイント
３が固定されている。接続ジョイント３の挿入孔３２内
壁に形成された溝３３にＯリング４が挿入され、接続ジ
ョイント３と上部ポール２の間隙から水が入るのを防い
でいる。接続ジョイント３の取り付けられた上部ポール
２は下部パイプ１に挿入され、下部パイプ１の側壁に穿
設された皿孔１２と上部ポール２側壁に形成されたネジ
孔２２にボルト６が挿通され、上部ポール２と下部パイ
プ１は接続ジョイント３を介して取り付けられる。上部
ポール２と接続ジョイント３の接合部にはコーキング７
等が施され、下部パイプ１内への水の侵入がより完全に
防がれる。
【００１１】接続ジョイント３と上部ポール２の取付に
用いられるボルト５は一般には六角孔付きボルトが上部
ポール２と下部パイプ１の取付に用いられるボルト６に
は皿ボルトが好適に用いられる。六角孔付きボルトと座
繰孔の間隙や皿ボルトと皿孔１２との間隙にはコーキン
グ等が施されれば水が入りにくくより好ましいものとな
される。
用いられるボルト５は一般には六角孔付きボルトが上部
ポール２と下部パイプ１の取付に用いられるボルト６に
は皿ボルトが好適に用いられる。六角孔付きボルトと座
繰孔の間隙や皿ボルトと皿孔１２との間隙にはコーキン
グ等が施されれば水が入りにくくより好ましいものとな
される。
【００１２】中央に円筒部８１が形成された鍔状体８の
円筒部８１に上部ポール２の下端が挿入取り付けられ、
鍔状体８の縁部８２外径が下部パイプ１の内壁に当接す
るようなされれば、上部ポール２と下部パイプ１を組み
立てる時上部ポール２の中心軸と下部パイプ１の中心軸
を容易に一致させることができ組立が容易となる。
円筒部８１に上部ポール２の下端が挿入取り付けられ、
鍔状体８の縁部８２外径が下部パイプ１の内壁に当接す
るようなされれば、上部ポール２と下部パイプ１を組み
立てる時上部ポール２の中心軸と下部パイプ１の中心軸
を容易に一致させることができ組立が容易となる。
【００１３】
【発明の効果】上述の如く、本発明請求項１記載の支柱
の接続構造は、下部側壁にネジ孔が形成された上部ポー
ルと、上部側壁にネジ孔が穿設された下部パイプと、前
記上部ポールの外径に対応する挿入孔が蓋部に穿設さ
れ、この挿入孔の内壁に全周に亘って溝が形成され、こ
の溝にＯリングが挿入され、側壁縁部の内径が前記下部
パイプの外径に対応する有蓋筒状体となされた接続ジョ
イントからなる支柱の接続構造に於いて、上部ポールの
下部に接続ジョイントが螺着され、この接続ジョイント
が下部パイプの縁部に嵌装され、接続ジョイントが下部
に螺着された上部ポールが下部パイプに挿入螺着された
ものであり、溶接が不要で錆が発生しにくく、接続部に
Ｏリングが取着されているので下部パイプ内壁に水等が
入りにくく、上部ポールや下部パイプに特殊な加工が不
要で加工容易となされる。
の接続構造は、下部側壁にネジ孔が形成された上部ポー
ルと、上部側壁にネジ孔が穿設された下部パイプと、前
記上部ポールの外径に対応する挿入孔が蓋部に穿設さ
れ、この挿入孔の内壁に全周に亘って溝が形成され、こ
の溝にＯリングが挿入され、側壁縁部の内径が前記下部
パイプの外径に対応する有蓋筒状体となされた接続ジョ
イントからなる支柱の接続構造に於いて、上部ポールの
下部に接続ジョイントが螺着され、この接続ジョイント
が下部パイプの縁部に嵌装され、接続ジョイントが下部
に螺着された上部ポールが下部パイプに挿入螺着された
ものであり、溶接が不要で錆が発生しにくく、接続部に
Ｏリングが取着されているので下部パイプ内壁に水等が
入りにくく、上部ポールや下部パイプに特殊な加工が不
要で加工容易となされる。
【００１４】又、本発明請求項２記載の支柱の接続構造
は、下部パイプの内径に対応する外径の縁部を有する鍔
状体が上部ポールの下端に形成され、上部ポールの下部
が下部パイプ内に挿入されたとき下部パイプ内壁にに前
記鍔状体が当接されるようになされたものであり、上部
ポールが下部ポールに対して下端と下端より稍々上部の
２箇所で嵌合されるため、ガタが少なくより強固に螺着
される。
は、下部パイプの内径に対応する外径の縁部を有する鍔
状体が上部ポールの下端に形成され、上部ポールの下部
が下部パイプ内に挿入されたとき下部パイプ内壁にに前
記鍔状体が当接されるようになされたものであり、上部
ポールが下部ポールに対して下端と下端より稍々上部の
２箇所で嵌合されるため、ガタが少なくより強固に螺着
される。
【図１】本発明支柱の接続構造の実施形態の一例を示す
分解組立図である。
分解組立図である。
【図２】本発明支柱の接続構造の実施形態の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明支柱の接続構造の実施形態の他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
１ 下部パイプ １１ 開口部 １２ 皿孔 ２ 上部ポール ２１ 開口部 ２２ ネジ孔 ３ 接続ジョイント ３１ 座繰孔 ３２ 挿入口 ３３ 溝 ４ Ｏリング ５ ボルト ６ ボルト ７ コーキング ８ 鍔状体 ８１ 円筒部 ８２ 縁部
Claims (2)
- 【請求項１】 下部側壁にネジ孔が形成された上部ポー
ルと、上部側壁にネジ孔が穿設された下部パイプと、前
記上部ポールの外径に対応する挿入孔が蓋部に穿設さ
れ、この挿入孔の内壁に全周に亘って溝が形成され、こ
の溝にＯリングが挿入され、側壁縁部の内径が前記下部
パイプの外径に対応する有蓋筒状体となされた接続ジョ
イントからなる支柱の接続構造に於いて、上部ポールの
下部に接続ジョイントが螺着され、この接続ジョイント
が下部パイプの縁部に嵌装され、接続ジョイントが下部
に螺着された上部ポールが下部パイプに挿入螺着された
ことを特徴とする支柱の接続構造。 - 【請求項２】 下部パイプの内径に対応する外径の縁部
を有する鍔状体が上部ポールの下端に形成され、上部ポ
ールの下部が下部パイプ内に挿入されたとき下部パイプ
内壁にに前記鍔状体が当接されるようになされたことを
特徴とする請求項１記載の支柱の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24073896A JPH1089323A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 支柱の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24073896A JPH1089323A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 支柱の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089323A true JPH1089323A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17063974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24073896A Pending JPH1089323A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 支柱の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1089323A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256925A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Central Nippon Expressway Co Ltd | 排水構造及びその排水構造に使用する直管継手 |
| GB2521439A (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Pudsey Diamond Engineering Ltd | Adapter |
| CN106813024A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-09 | 桥运精密部件（苏州）有限公司 | 新型双层不锈钢管材 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP24073896A patent/JPH1089323A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009256925A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Central Nippon Expressway Co Ltd | 排水構造及びその排水構造に使用する直管継手 |
| GB2521439A (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Pudsey Diamond Engineering Ltd | Adapter |
| GB2521439B (en) * | 2013-12-20 | 2016-08-31 | Pudsey Diamond Eng Ltd | Adapter |
| CN106813024A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-09 | 桥运精密部件（苏州）有限公司 | 新型双层不锈钢管材 |
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