JPH1088452A - 不織布 - Google Patents
不織布Info
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- JPH1088452A JPH1088452A JP26351496A JP26351496A JPH1088452A JP H1088452 A JPH1088452 A JP H1088452A JP 26351496 A JP26351496 A JP 26351496A JP 26351496 A JP26351496 A JP 26351496A JP H1088452 A JPH1088452 A JP H1088452A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】吸水性に優れ且つアンモニア吸収性能を持ち、
結果として吸水・保水性を有しながらアンモニア臭も低
減させ得る不織布を提供することにある。 【構成】親水性アクリル系繊維とアンモニア吸着性アク
リル系繊維を必須の成分とする、吸水性とアンモニア吸
着性を兼備する不織布であり、不織布の表面又は中間層
が、水流交絡法による不織布あるいは織物又は編み物
を、ニ−ドルパンチ又は融着法により固定して形成した
不織布。 【効果】親水性アクリル系繊維とアンモニア吸着性アク
リル系繊維とでなる不織布とすることで、吸水性とアン
モニア吸着性を兼備するものが提供され、更に例えば水
流交絡不織布等との複合化不織布とすることにより、吸
水・拡散・浸透速度にすぐれ保水性が高く且つアンモニ
ア吸収性の優れたものを得ることができる。更にソフト
でありながら整形性にも優れているのでニット地との併
用商品化も容易となり、衣料、家庭資材、衛材、等々利
用範囲が広く、とりわけ失禁者用の各種商品部材として
も利用価値が高い。
結果として吸水・保水性を有しながらアンモニア臭も低
減させ得る不織布を提供することにある。 【構成】親水性アクリル系繊維とアンモニア吸着性アク
リル系繊維を必須の成分とする、吸水性とアンモニア吸
着性を兼備する不織布であり、不織布の表面又は中間層
が、水流交絡法による不織布あるいは織物又は編み物
を、ニ−ドルパンチ又は融着法により固定して形成した
不織布。 【効果】親水性アクリル系繊維とアンモニア吸着性アク
リル系繊維とでなる不織布とすることで、吸水性とアン
モニア吸着性を兼備するものが提供され、更に例えば水
流交絡不織布等との複合化不織布とすることにより、吸
水・拡散・浸透速度にすぐれ保水性が高く且つアンモニ
ア吸収性の優れたものを得ることができる。更にソフト
でありながら整形性にも優れているのでニット地との併
用商品化も容易となり、衣料、家庭資材、衛材、等々利
用範囲が広く、とりわけ失禁者用の各種商品部材として
も利用価値が高い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は優れた吸水性（吸水
・保水性能）を有し且つアンモニア吸着性にも優れるた
め衣料をはじめ家庭資材、工場等における吸水・消臭用
資材として広い範囲に利用できる不織布に関する。
・保水性能）を有し且つアンモニア吸着性にも優れるた
め衣料をはじめ家庭資材、工場等における吸水・消臭用
資材として広い範囲に利用できる不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】生活様式の多様化に伴い、身の廻りの健
康・安全に関する認識が高まり、臭気に関する批判も厳
しくなってきている。一方 年々シルバ−用途における
新しい商品ニ−ズも増大し、その中での吸水性（吸水・
保水）・アンモニア吸収の要求レベルも高くなってき
た。従来この方面に対して提案されているものは，単に
親水性繊維例えばレ−ヨン系繊維を用いたり、或いはオ
イル等で表面一次親水化された繊維又は不織布状態で親
水化処理されたもの等であるが、これらは全て保水力に
乏しく且つアンモニア等の吸収性能を有していない。
又、活性炭を利用した消臭シ−トも提案されているが、
黒色に着色していること及び保水性能が十分でなく用途
展開に制限が多い。着色性を改良するために、無機物質
を塗布した脱臭シ−ト（特開平１−２３９２００）、パ
ルプに水酸化アルミニュウムを含有させた脱臭シ−ト
（特開平２−４７３９５）等が提案されている。これら
のシ−トはアンモニア吸収速度及びその量が不十分であ
り保水能力も少ない。又、ＳｉＯ2、Ｚｎ０、Ａｌ2 ０
3 からなるアルミノケイ酸亜鉛を多孔性シ−トに担持さ
せた消臭シ−ト（特開平１−１７６４４８）、更に過硫
酸アンモニュウム等の酸化剤を併用担持させた消臭シ−
ト（特開平２−２７７４５５）も報告されているが、こ
れらはいずれも担持させた消臭材料が脱落しやすく、且
つ保水性に欠ける点で問題があった。又、後者のシ−ト
を合繊シ−トとラミネ−トし積層一体化したシ−トも提
案（特開平６−２８５３６７）されているが、水の拡散
・浸透，保水性及びアンモニアの吸収性能が不十分であ
る。かくの如く、吸水性とアンモニア吸着性を兼ね備え
たものは、まだ提供されていないのが現状である。
康・安全に関する認識が高まり、臭気に関する批判も厳
しくなってきている。一方 年々シルバ−用途における
新しい商品ニ−ズも増大し、その中での吸水性（吸水・
保水）・アンモニア吸収の要求レベルも高くなってき
た。従来この方面に対して提案されているものは，単に
親水性繊維例えばレ−ヨン系繊維を用いたり、或いはオ
イル等で表面一次親水化された繊維又は不織布状態で親
水化処理されたもの等であるが、これらは全て保水力に
乏しく且つアンモニア等の吸収性能を有していない。
又、活性炭を利用した消臭シ−トも提案されているが、
黒色に着色していること及び保水性能が十分でなく用途
展開に制限が多い。着色性を改良するために、無機物質
を塗布した脱臭シ−ト（特開平１−２３９２００）、パ
ルプに水酸化アルミニュウムを含有させた脱臭シ−ト
（特開平２−４７３９５）等が提案されている。これら
のシ−トはアンモニア吸収速度及びその量が不十分であ
り保水能力も少ない。又、ＳｉＯ2、Ｚｎ０、Ａｌ2 ０
3 からなるアルミノケイ酸亜鉛を多孔性シ−トに担持さ
せた消臭シ−ト（特開平１−１７６４４８）、更に過硫
酸アンモニュウム等の酸化剤を併用担持させた消臭シ−
ト（特開平２−２７７４５５）も報告されているが、こ
れらはいずれも担持させた消臭材料が脱落しやすく、且
つ保水性に欠ける点で問題があった。又、後者のシ−ト
を合繊シ−トとラミネ−トし積層一体化したシ−トも提
案（特開平６−２８５３６７）されているが、水の拡散
・浸透，保水性及びアンモニアの吸収性能が不十分であ
る。かくの如く、吸水性とアンモニア吸着性を兼ね備え
たものは、まだ提供されていないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は吸水性
に優れ且つアンモニア吸収性能を持ち、結果として吸水
・保水性を有しながらアンモニア臭も低減させ得る不織
布を提供することにある。
に優れ且つアンモニア吸収性能を持ち、結果として吸水
・保水性を有しながらアンモニア臭も低減させ得る不織
布を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は検討を重ね
た結果、高親水性繊維とアンモニア吸着繊維を用いて不
織布を構成することにより、吸水・保水及びアンモニア
吸着による減臭効果が得られることを見いだし、本発明
を完成するに至った。即ち本発明の不織布は、親水性ア
クリル系繊維とアンモニア吸着性アクリル系繊維を必須
の成分とする、吸水性とアンモニア吸着性を兼備するこ
とを特徴とするものであり、かかる不織布を構成する繊
維として親水性アクリル系繊維及びアンモニア吸着性ア
クリル系繊維をそれぞれ１０重量％以上含むことによ
り、さらには不織布の表面又は中間層が、水流交絡法に
よる不織布或は織物又は編み物を、ニ−ドルパンチ又は
融着法により固定して形成したものであることにより、
より良く発明が達成される。
た結果、高親水性繊維とアンモニア吸着繊維を用いて不
織布を構成することにより、吸水・保水及びアンモニア
吸着による減臭効果が得られることを見いだし、本発明
を完成するに至った。即ち本発明の不織布は、親水性ア
クリル系繊維とアンモニア吸着性アクリル系繊維を必須
の成分とする、吸水性とアンモニア吸着性を兼備するこ
とを特徴とするものであり、かかる不織布を構成する繊
維として親水性アクリル系繊維及びアンモニア吸着性ア
クリル系繊維をそれぞれ１０重量％以上含むことによ
り、さらには不織布の表面又は中間層が、水流交絡法に
よる不織布或は織物又は編み物を、ニ−ドルパンチ又は
融着法により固定して形成したものであることにより、
より良く発明が達成される。
【０００５】かかる本発明の不織布は次の方法により作
成することができる。 親水性アクリル系繊維及びアンモニア吸着性アクリル
系繊維をそれぞれ１０重量％以上含むカ−ドウェブをニ
−ドルパンチ方式で不織布化する方法。 と同じカ−ドウェブに熱接着性樹脂（バインダ−レ
ジン）を水溶液状で塗布し、加熱乾燥することにより得
られる、所謂レジンボンディング方式で不織布化する方
法。 と同じ組成に１０〜４０重量％のバインダ−ファイ
バ−を混綿したウェブを熱ロ−ラ−、又は熱風下で所謂
サ−マルボンド方式により不織布化する方法。 と同じカ−ドウェブを用い、表面又は中間層に水流
交絡法で得られた不織布又は織物或いは編み物を積層し
ニ−ドルパンチ方式で不織布化する方法。 と同じくバインダ−ファイバ−を混綿したウェブに
水流交絡法で得られた不織布又は織物或いは編み物を積
層し、熱ロ−ラ−又は熱風下でサ−マルボンディング方
式により不織布化する方法。
成することができる。 親水性アクリル系繊維及びアンモニア吸着性アクリル
系繊維をそれぞれ１０重量％以上含むカ−ドウェブをニ
−ドルパンチ方式で不織布化する方法。 と同じカ−ドウェブに熱接着性樹脂（バインダ−レ
ジン）を水溶液状で塗布し、加熱乾燥することにより得
られる、所謂レジンボンディング方式で不織布化する方
法。 と同じ組成に１０〜４０重量％のバインダ−ファイ
バ−を混綿したウェブを熱ロ−ラ−、又は熱風下で所謂
サ−マルボンド方式により不織布化する方法。 と同じカ−ドウェブを用い、表面又は中間層に水流
交絡法で得られた不織布又は織物或いは編み物を積層し
ニ−ドルパンチ方式で不織布化する方法。 と同じくバインダ−ファイバ−を混綿したウェブに
水流交絡法で得られた不織布又は織物或いは編み物を積
層し、熱ロ−ラ−又は熱風下でサ−マルボンディング方
式により不織布化する方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明で用いる吸水性の１指標である吸水速度とは、布地
等の測定に用いられるバイレックス法により測定するも
ので、着液３０秒後の値（吸い上げ高さ）をもって表す
（第００１８段落参照）。本発明の不織布は、かかる吸
水速度が1.５ｃｍ以上でありながら、さらにアンモニア
吸着性をも備えている。
発明で用いる吸水性の１指標である吸水速度とは、布地
等の測定に用いられるバイレックス法により測定するも
ので、着液３０秒後の値（吸い上げ高さ）をもって表す
（第００１８段落参照）。本発明の不織布は、かかる吸
水速度が1.５ｃｍ以上でありながら、さらにアンモニア
吸着性をも備えている。
【０００７】拡散性とは、水平に担持された不織布試料
に対し垂直に水滴を滴下し、その水滴が不織布面に濡れ
広がる速度を表している。これは不織布の吸水性能を表
す一つの指標であり、これが大きいほど優れていること
を示す。
に対し垂直に水滴を滴下し、その水滴が不織布面に濡れ
広がる速度を表している。これは不織布の吸水性能を表
す一つの指標であり、これが大きいほど優れていること
を示す。
【０００８】またやはり吸水性能である飽和保水率と
は、不織布自体が最高の保水状態にあるときの保水量の
値を言う。即ち水中に浸漬した不織布を空気中に取り上
げ、垂直に維持し、水滴の落下秒数間隔が１０秒を越え
た時点の不織布が保持している水分量を求め飽和保水率
とする（第００２０段落参照）。本発明の不織布の飽和
保水率は、2.０ｇ／cm3 以上であるが、上述の速度と相
まって吸水性能が表現されるのである。
は、不織布自体が最高の保水状態にあるときの保水量の
値を言う。即ち水中に浸漬した不織布を空気中に取り上
げ、垂直に維持し、水滴の落下秒数間隔が１０秒を越え
た時点の不織布が保持している水分量を求め飽和保水率
とする（第００２０段落参照）。本発明の不織布の飽和
保水率は、2.０ｇ／cm3 以上であるが、上述の速度と相
まって吸水性能が表現されるのである。
【０００９】また本発明でいうアンモニア吸着性とは、
繊維自体がアンモニア吸着する場合をいい、繊維表面に
塗布或いは担持させた油剤他加工剤によりアンモニア吸
着するものとは異なる。従って吸着／脱着が行われ、再
使用が可能なものである。またアンモニア吸着は、気相
からでも液相からでも吸着するものであり、その性能は
アンモニア吸収率が自重の１重量％以上であり、残気相
または残液相を滴定その他の方法で分析することにより
容易に定量化できるものである。
繊維自体がアンモニア吸着する場合をいい、繊維表面に
塗布或いは担持させた油剤他加工剤によりアンモニア吸
着するものとは異なる。従って吸着／脱着が行われ、再
使用が可能なものである。またアンモニア吸着は、気相
からでも液相からでも吸着するものであり、その性能は
アンモニア吸収率が自重の１重量％以上であり、残気相
または残液相を滴定その他の方法で分析することにより
容易に定量化できるものである。
【００１０】かかるアンモニア吸着性アクリル系繊維と
しては、例えば繊維自体がアンモニア吸着性に優れたも
のであり、分子鎖中にカルボキシル基を有することを特
徴とし、その量はカルボキシル基として2.５〜6.０ｍｍ
ｏｌ／ｇであり、更にその内の９５〜３０ｍｏｌ％がＨ
型化しており、２０℃−６５％ＲＨで平衡吸湿量が１０
〜３５重量％のものであり、気相或いは液相からアンモ
ニア分子を自重の１重量％以上を吸着することにより消
臭機能を発現する繊維などが挙げられる。
しては、例えば繊維自体がアンモニア吸着性に優れたも
のであり、分子鎖中にカルボキシル基を有することを特
徴とし、その量はカルボキシル基として2.５〜6.０ｍｍ
ｏｌ／ｇであり、更にその内の９５〜３０ｍｏｌ％がＨ
型化しており、２０℃−６５％ＲＨで平衡吸湿量が１０
〜３５重量％のものであり、気相或いは液相からアンモ
ニア分子を自重の１重量％以上を吸着することにより消
臭機能を発現する繊維などが挙げられる。
【００１１】本発明に採用する親水性アクリル系繊維と
は、かかる繊維１００％からなる目付１００ｇ／ｍ2 、
２５ｇ／cm2 荷重下での厚みが2.５ｍｍのニ−ドルパン
チ不織布を用いて、ＪＩＳ Ｌ １０１８ メリヤス生
地試験方法、吸水速度Ｂ法（バイレックス法）に準じ、
測定開始３０秒経過後の吸い上げ長が0.５ｃｍ以上のも
ので且つ、上記不織布の小片３ｃｍ×５ｃｍが室温で２
Ｌのビ−カ−に満たされた水面上に水平に静置してから
２０秒以内に、水面から沈降するものを言う。尚、以下
本発明で示す不織布の厚みは全て、２５ｇ／cm2 の荷重
下での数値である。又、かかる親水性アクリル系繊維と
しては、例えば日本エクスラン工業（株）製造のアクリ
ルステ−プル、Ｋ６１５ 0.８×５１、Ｋ６２６ 1.５
×５１等が例示される。
は、かかる繊維１００％からなる目付１００ｇ／ｍ2 、
２５ｇ／cm2 荷重下での厚みが2.５ｍｍのニ−ドルパン
チ不織布を用いて、ＪＩＳ Ｌ １０１８ メリヤス生
地試験方法、吸水速度Ｂ法（バイレックス法）に準じ、
測定開始３０秒経過後の吸い上げ長が0.５ｃｍ以上のも
ので且つ、上記不織布の小片３ｃｍ×５ｃｍが室温で２
Ｌのビ−カ−に満たされた水面上に水平に静置してから
２０秒以内に、水面から沈降するものを言う。尚、以下
本発明で示す不織布の厚みは全て、２５ｇ／cm2 の荷重
下での数値である。又、かかる親水性アクリル系繊維と
しては、例えば日本エクスラン工業（株）製造のアクリ
ルステ−プル、Ｋ６１５ 0.８×５１、Ｋ６２６ 1.５
×５１等が例示される。
【００１２】かかる親水性アクリル系繊維及びアンモニ
ア吸着性アクリル系繊維は、他のステ−プルファイバ−
と混綿されカ−ディングしてウェブを作り、続いて種々
の方法、例えばニ−ドルパンチ法、レジンボンド法、サ
−マルボンド法、スティッチボンド法、水流交絡法（ウ
ォ−タ−パンチ法）等で不織布化されるが、この場合親
水性アクリル系繊維及びアンモニア吸着性アクリル系繊
維は、それぞれ５〜６重量％の混率では実生産上、ウェ
ブ内での均一分散が難しく、一定の性能を保持した不織
布を得るためにはそれぞれ１０重量％以上の混率が望ま
しい。尚かかる繊維の上限としては、親水性アクリル系
繊維が９０重量％又はアンモニア吸着性アクリル系繊維
が９０重量％まで可能である。
ア吸着性アクリル系繊維は、他のステ−プルファイバ−
と混綿されカ−ディングしてウェブを作り、続いて種々
の方法、例えばニ−ドルパンチ法、レジンボンド法、サ
−マルボンド法、スティッチボンド法、水流交絡法（ウ
ォ−タ−パンチ法）等で不織布化されるが、この場合親
水性アクリル系繊維及びアンモニア吸着性アクリル系繊
維は、それぞれ５〜６重量％の混率では実生産上、ウェ
ブ内での均一分散が難しく、一定の性能を保持した不織
布を得るためにはそれぞれ１０重量％以上の混率が望ま
しい。尚かかる繊維の上限としては、親水性アクリル系
繊維が９０重量％又はアンモニア吸着性アクリル系繊維
が９０重量％まで可能である。
【００１３】かくの如く本願発明の不織布は、親水性ア
クリル系繊維とアンモニア吸着性アクリル系繊維を必須
成分とし、任意成分として第３、第４の繊維を併用して
もよい。必須成分としては、２種の繊維がそれぞれ１０
重量％以上であることが好ましく、その他の成分繊維は
合計で８０〜０重量％が推奨される。また、これら必須
成分、任意成分の繊維の繊度は、0.１〜１０ｄ、不織布
としては厚みが１〜２０ｍｍ、目付が２０〜２００ｇ／
ｍ2 のものが好ましい。かくすることにより、不織布は
微細な空隙を多数保有する構造となり、吸水性能や後述
する拡散性を高め、且つアンモニア吸着性発現のための
広い反応の場を提供することになる。尚、任意成分とし
ては、例えば日本エクスラン工業（株）製造のアクリル
ステ−プル、Ｋ８ 1.５×５１、Ｃ８４ 3.０×Ｖ６４
が例示され、不織布のソフト風合い向上の役割を果たし
たり、嵩高性能を付与したりすることも可能である。
クリル系繊維とアンモニア吸着性アクリル系繊維を必須
成分とし、任意成分として第３、第４の繊維を併用して
もよい。必須成分としては、２種の繊維がそれぞれ１０
重量％以上であることが好ましく、その他の成分繊維は
合計で８０〜０重量％が推奨される。また、これら必須
成分、任意成分の繊維の繊度は、0.１〜１０ｄ、不織布
としては厚みが１〜２０ｍｍ、目付が２０〜２００ｇ／
ｍ2 のものが好ましい。かくすることにより、不織布は
微細な空隙を多数保有する構造となり、吸水性能や後述
する拡散性を高め、且つアンモニア吸着性発現のための
広い反応の場を提供することになる。尚、任意成分とし
ては、例えば日本エクスラン工業（株）製造のアクリル
ステ−プル、Ｋ８ 1.５×５１、Ｃ８４ 3.０×Ｖ６４
が例示され、不織布のソフト風合い向上の役割を果たし
たり、嵩高性能を付与したりすることも可能である。
【００１４】また本発明の特徴とするところは、不織布
の複合化により更に性能を向上させた不織布を提供する
ことにある。即ち不織布の表面又は中間層が他の方法で
得られた不織布、または織物、編み物等の布地より構成
される不織布も本願発明に包含され、これを複合不織布
と言うが、かくの如く表面又は中間層を別種の布地で形
成することにより、更に吸水性の優れた不織布を提供す
ることができる。
の複合化により更に性能を向上させた不織布を提供する
ことにある。即ち不織布の表面又は中間層が他の方法で
得られた不織布、または織物、編み物等の布地より構成
される不織布も本願発明に包含され、これを複合不織布
と言うが、かくの如く表面又は中間層を別種の布地で形
成することにより、更に吸水性の優れた不織布を提供す
ることができる。
【００１５】かかる複合不織布は、親水性アクリル系繊
維及びアンモニア吸着性アクリル系繊維を、それぞれ１
０重量％以上含むカ−ドウェブの表面又は中間層、即ち
前記カ−ドウェブ２枚の中間に、例えばレ−ヨンステ−
プルで作られた水流交絡法不織布を積層し、ニ−ドパン
チ法で固定した不織布である。またこの水流交絡法不織
布の代わりに織物或いは編み物を用いることも勿論かま
わない。
維及びアンモニア吸着性アクリル系繊維を、それぞれ１
０重量％以上含むカ−ドウェブの表面又は中間層、即ち
前記カ−ドウェブ２枚の中間に、例えばレ−ヨンステ−
プルで作られた水流交絡法不織布を積層し、ニ−ドパン
チ法で固定した不織布である。またこの水流交絡法不織
布の代わりに織物或いは編み物を用いることも勿論かま
わない。
【００１６】また親水性アクリル系繊維及びアンモニア
吸着性アクリル系繊維を、それぞれ１０重量％以上、熱
融着バインダ−繊維が１０〜４０重量％含まれるカ−ド
ウェブの表面又は中間層に、上記と同様に水流交絡法で
得られた不織布或いは織物又は編み物等を積層し、それ
らが熱ロ−ラ−或いは熱風等により、融着法即ち所謂サ
−マルボンド法により固定して形成した不織布も推奨さ
れる。尚熱融着バインダ−繊維としては、例えば東洋紡
（株）のポリエステルステ−プル 4.０×５１−ＥＥ７
等が例示できる。
吸着性アクリル系繊維を、それぞれ１０重量％以上、熱
融着バインダ−繊維が１０〜４０重量％含まれるカ−ド
ウェブの表面又は中間層に、上記と同様に水流交絡法で
得られた不織布或いは織物又は編み物等を積層し、それ
らが熱ロ−ラ−或いは熱風等により、融着法即ち所謂サ
−マルボンド法により固定して形成した不織布も推奨さ
れる。尚熱融着バインダ−繊維としては、例えば東洋紡
（株）のポリエステルステ−プル 4.０×５１−ＥＥ７
等が例示できる。
【００１７】このようにして得られた不織布は、ソフト
で嵩高であり且つ整形が容易であり、寸法安定性にも優
れており、又アンモニアの吸着／脱着が可能なことから
再利用性があるので、衣料、家庭資材、衛生資材、工業
資材等々に幅広く利用することができる。
で嵩高であり且つ整形が容易であり、寸法安定性にも優
れており、又アンモニアの吸着／脱着が可能なことから
再利用性があるので、衣料、家庭資材、衛生資材、工業
資材等々に幅広く利用することができる。
【００１８】
【実施例】以下本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
吸水速度、拡散性、飽和保水率、及びアンモニア吸収率
は以下の方法により求めた。 （１） 吸水速度（ｃｍ） ＪＩＳ Ｌ １０１８ メリヤス生地試験方法、吸水速
度Ｂ法（バイレックス法）に準じ、測定開始３０秒経過
後の吸い上げ長（ｃｍ）を求めた。かかる値が大きい
程、吸水の速度が速いことを示し、急速吸水の要求に応
える指標である。
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
吸水速度、拡散性、飽和保水率、及びアンモニア吸収率
は以下の方法により求めた。 （１） 吸水速度（ｃｍ） ＪＩＳ Ｌ １０１８ メリヤス生地試験方法、吸水速
度Ｂ法（バイレックス法）に準じ、測定開始３０秒経過
後の吸い上げ長（ｃｍ）を求めた。かかる値が大きい
程、吸水の速度が速いことを示し、急速吸水の要求に応
える指標である。
【００１９】（２） 拡散性（ｍｍ2) 不織布を水平に保持した状態で不織布面より２ｃｍの高
さから１滴１２０ｍｇの青色水（酸性染料0.５ｇを１Ｌ
の水に溶解）を滴下し、３分後の不織布面上の拡散面積
（タテ×ヨコ）を求めた。この面積が大きい程、不織布
の水に対する濡れやすさを示し、急速吸水の要求に応え
る一つの指標である。尚、２層複合不織布の場合は、両
面を別々に測定し、その平均値で表示する。
さから１滴１２０ｍｇの青色水（酸性染料0.５ｇを１Ｌ
の水に溶解）を滴下し、３分後の不織布面上の拡散面積
（タテ×ヨコ）を求めた。この面積が大きい程、不織布
の水に対する濡れやすさを示し、急速吸水の要求に応え
る一つの指標である。尚、２層複合不織布の場合は、両
面を別々に測定し、その平均値で表示する。
【００２０】（３） 飽和保水率（ｇ／cm3 ） １０×１０ｃｍの大きさの試料不織布を、２０±３℃の
純水中に３０秒浸漬後、試料不織布の四隅の一つをピン
セットで把持して空中に取り出し、試料を垂直にし落下
水滴の間隔が１０秒を越えた時の総重量（Ｗ）を秤量、
予め求めていた不織布の乾燥重量（Ｗ1)を減じ、見かけ
の保水重量を算出、不織布の容積cm3 当たりに換算して
見かけの飽和保水率（ｇ／cm3 ）とした。これは吸水性
の量的な能力を表すもので、吸水速度〔上記（１）〕と
併せて吸水性能が把握できる。
純水中に３０秒浸漬後、試料不織布の四隅の一つをピン
セットで把持して空中に取り出し、試料を垂直にし落下
水滴の間隔が１０秒を越えた時の総重量（Ｗ）を秤量、
予め求めていた不織布の乾燥重量（Ｗ1)を減じ、見かけ
の保水重量を算出、不織布の容積cm3 当たりに換算して
見かけの飽和保水率（ｇ／cm3 ）とした。これは吸水性
の量的な能力を表すもので、吸水速度〔上記（１）〕と
併せて吸水性能が把握できる。
【００２１】（４） アンモニア吸収率（重量％） ａ．気相の場合；精秤した不織布試料２ｇをテドラ−バ
ツグに入れ密封し、１００ｐｐｍのアンモニア３Ｌを注
入する。２０℃で１２０分放置後にテドラ−バッグ内の
アンモニア濃度（Ｗ1 ｐｐｍ）を北川式検知管を用いて
測定した。また不織布試料を入れない空試験を上記と同
様に行い、そのアンモニア濃度を測定してブランク（Ｗ
2 ｐｐｍ）とした。以上の結果から次式（数１）によっ
てアンモニア吸収率を算出した。
ツグに入れ密封し、１００ｐｐｍのアンモニア３Ｌを注
入する。２０℃で１２０分放置後にテドラ−バッグ内の
アンモニア濃度（Ｗ1 ｐｐｍ）を北川式検知管を用いて
測定した。また不織布試料を入れない空試験を上記と同
様に行い、そのアンモニア濃度を測定してブランク（Ｗ
2 ｐｐｍ）とした。以上の結果から次式（数１）によっ
てアンモニア吸収率を算出した。
【００２２】
【数１】
【００２３】ｂ．液相の場合；0.０５Ｎ−アンモニア水
１Ｌをビ−カ−にとり、精秤した不織布試料２ｇをその
中に入れ、２０℃で静かに攪拌しながら１２０分後にビ
−カ−内のアンモニア水を0.０１Ｎ−塩酸水で滴定し、
アンモニア濃度（Ｗ3 Ｎ）を測定した。また不織布試料
を入れない空試験を上記と同様に行い、そのアンモニア
濃度（Ｗ4 Ｎ）を測定してブランクとした。以上の結果
から次式（数２）によってアンモニア吸収率を算出し
た。
１Ｌをビ−カ−にとり、精秤した不織布試料２ｇをその
中に入れ、２０℃で静かに攪拌しながら１２０分後にビ
−カ−内のアンモニア水を0.０１Ｎ−塩酸水で滴定し、
アンモニア濃度（Ｗ3 Ｎ）を測定した。また不織布試料
を入れない空試験を上記と同様に行い、そのアンモニア
濃度（Ｗ4 Ｎ）を測定してブランクとした。以上の結果
から次式（数２）によってアンモニア吸収率を算出し
た。
【００２４】
【数２】
【００２５】実施例 １ ラウリルホスフェ−トを成分とする油剤等により、繊維
表面が親水化された繊度１ｄのポリエステルステ−プル
を用い目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み2.5 ｍｍのニ−ドルパ
ンチ不織布を作成、比較サンプル（Ｎ０．１）とした。
一方カルボキシル基として5.３ｍｍｏｌ／ｇを含み、更
にその中の５１ｍｏｌ％がＨ型化しており、アンモニア
吸収率が自重の4.５重量％であるアンモニア吸着性アク
リル系繊維である東洋紡（株）製 繊度２ｄの”ディス
メル”２０部、１００％のニ−ドルパンチ不織布状（目
付１００ｇ／ｍ2 、厚み2.５ｍｍ）でバイレックス法の
吸い上げ長2.０ｃｍを有し且つ、かかる不織布の小片３
ｃｍ×５ｃｍが、室温で２Ｌのビ−カ−に満たされた水
面上に水平に静置してから、５秒後に水面から沈降する
親水性アクリル系繊維である日本エクスラン工業（株）
製 繊度１ｄの”Ｋ６１５”４５部、同じくエクスラン
２ｄの”Ｋ８”３５部からなる目付１５０ｇ、厚み2.５
ｍｍのニ−ドルパンチ不織布（ＮＯ．２）を作成した。
表面が親水化された繊度１ｄのポリエステルステ−プル
を用い目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み2.5 ｍｍのニ−ドルパ
ンチ不織布を作成、比較サンプル（Ｎ０．１）とした。
一方カルボキシル基として5.３ｍｍｏｌ／ｇを含み、更
にその中の５１ｍｏｌ％がＨ型化しており、アンモニア
吸収率が自重の4.５重量％であるアンモニア吸着性アク
リル系繊維である東洋紡（株）製 繊度２ｄの”ディス
メル”２０部、１００％のニ−ドルパンチ不織布状（目
付１００ｇ／ｍ2 、厚み2.５ｍｍ）でバイレックス法の
吸い上げ長2.０ｃｍを有し且つ、かかる不織布の小片３
ｃｍ×５ｃｍが、室温で２Ｌのビ−カ−に満たされた水
面上に水平に静置してから、５秒後に水面から沈降する
親水性アクリル系繊維である日本エクスラン工業（株）
製 繊度１ｄの”Ｋ６１５”４５部、同じくエクスラン
２ｄの”Ｋ８”３５部からなる目付１５０ｇ、厚み2.５
ｍｍのニ−ドルパンチ不織布（ＮＯ．２）を作成した。
【００２６】実施例 ２ 実施例１と同じくアンモニア吸着性アクリル系繊維であ
る東洋紡２ｄ”ディスメル”２０部、親水性アクリル系
繊維であるエクスラン１ｄ”Ｋ６１５”４５部、同じく
エクスラン２ｄの”Ｋ８”３５部からなる目付１５０
ｇ、厚み2.５ｍｍのスティッチボンド不織布（ＮＯ．
３）を作成した。
る東洋紡２ｄ”ディスメル”２０部、親水性アクリル系
繊維であるエクスラン１ｄ”Ｋ６１５”４５部、同じく
エクスラン２ｄの”Ｋ８”３５部からなる目付１５０
ｇ、厚み2.５ｍｍのスティッチボンド不織布（ＮＯ．
３）を作成した。
【００２７】実施例 ３ 1.5 ｄのレ−ヨンステ−プルを用い、目付４０ｇ／
ｍ2 、厚み0.7 ｍｍの水流交絡法による不織布を作成
し、この不織布に実施例１ 不織布ＮＯ．２と同じ繊維
構成からなる目付１１０ｇ／ｍ2 のウェブを積層し、両
面からニ−ドルパンチし合計目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み
2.5 ｍｍの複合不織布（ＮＯ．４）を作成した。
ｍ2 、厚み0.7 ｍｍの水流交絡法による不織布を作成
し、この不織布に実施例１ 不織布ＮＯ．２と同じ繊維
構成からなる目付１１０ｇ／ｍ2 のウェブを積層し、両
面からニ−ドルパンチし合計目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み
2.5 ｍｍの複合不織布（ＮＯ．４）を作成した。
【００２８】実施例 ４ 実施例３に於ける水流交絡不織布を中心に、両側を実施
例１ 不織布ＮＯ．２と同じ繊維構成からなる目付各５
５ｇ／ｍ2 のウェブで積層し、両側からニ−ドルパンチ
して合計目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み2.5 ｍｍの複合不織
布（ＮＯ．５）を作成した。
例１ 不織布ＮＯ．２と同じ繊維構成からなる目付各５
５ｇ／ｍ2 のウェブで積層し、両側からニ−ドルパンチ
して合計目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み2.5 ｍｍの複合不織
布（ＮＯ．５）を作成した。
【００２９】実施例 ５〜１１ 実施例１記載と同じアンモニア吸着性アクリル系繊維で
ある東洋紡２ｄ”ディスメル”８部、親水性アクリル系
繊維であるエクスラン１ｄ”Ｋ６１５”８部、エクスラ
ン２ｄの”Ｋ８”８４部からなる目付１５０ｇ、厚み2.
５ｍｍのニ−ドルパンチ不織布（ＮＯ．６）を作成し
た。又、上記の３繊維を用いそれぞれの構成比が、５
部、１０部、８５部から成るもの（ＮＯ．７）、１０
部、５部、８５部から成るもの（ＮＯ．８）、を同じく
ニ−ドルパンチ不織布とした。更に同じく”ディスメ
ル”９０部、”Ｋ６１５”１０部からなる目付１５０
ｇ、厚み2.５ｍｍのニ−ドルパンチ不織布（ＮＯ．９）
を作成、同様に上記２繊維を用いそれぞれの構成比が、
１０部、９０部からなるもの（ＮＯ．１０）、９５部、
５部からなるもの（ＮＯ．１１）、５部、９５部からな
るもの（ＮＯ．１２）を同じくニ−ドルパンチ不織布と
した。
ある東洋紡２ｄ”ディスメル”８部、親水性アクリル系
繊維であるエクスラン１ｄ”Ｋ６１５”８部、エクスラ
ン２ｄの”Ｋ８”８４部からなる目付１５０ｇ、厚み2.
５ｍｍのニ−ドルパンチ不織布（ＮＯ．６）を作成し
た。又、上記の３繊維を用いそれぞれの構成比が、５
部、１０部、８５部から成るもの（ＮＯ．７）、１０
部、５部、８５部から成るもの（ＮＯ．８）、を同じく
ニ−ドルパンチ不織布とした。更に同じく”ディスメ
ル”９０部、”Ｋ６１５”１０部からなる目付１５０
ｇ、厚み2.５ｍｍのニ−ドルパンチ不織布（ＮＯ．９）
を作成、同様に上記２繊維を用いそれぞれの構成比が、
１０部、９０部からなるもの（ＮＯ．１０）、９５部、
５部からなるもの（ＮＯ．１１）、５部、９５部からな
るもの（ＮＯ．１２）を同じくニ−ドルパンチ不織布と
した。
【００３０】上記実施例の各試料不織布を前述の評価方
法で評価し、その結果を表１に示す。
法で評価し、その結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１ において、Ｎ０．１は親水性アクリ
ル系繊維もアンモニア吸着性アクリル系繊維も欠くもの
であり、素材が疎水性であることから拡散性は幾分示す
ものの、吸水速度、飽和保水率も低く、アンモニア吸着
性は全くない。本発明を満たすＮＯ．２，ＮＯ．３はそ
れぞれ吸水速度、拡散性、飽和保水率が高く、アンモニ
ア吸着性は気相、液相共に高率であり、優れた性能を有
している。積層構造の複合不織布としたＮＯ．４、Ｎ
Ｏ．５は更に吸水・保水性が高くなり、しかも高いアン
モニア吸収率を維持しており、失禁パンツ等に有効な材
料として提供される。ＮＯ．６〜ＮＯ．８はアンモニア
吸着性アクリル系繊維と親水性アクリル系繊維の混率が
低いため、吸水性が幾分低かったり、アンモニア吸着性
にバラツキが出ているが、吸水性、アンモニア吸着性で
はある。ＮＯ．９、ＮＯ．１０は上記２繊維それぞれ１
０重量％以上から構成されるものであり、吸水速度、拡
散性、飽和保水率も良く、アンモニア吸着性にも優れて
いる。しかし、同じ２繊維の構成でも、いずれか一方が
５重量％混のＮＯ．１１、ＮＯ．１２では吸水速度、ア
ンモニア吸着性の両性能共に十分に兼備するとは言いが
たい。
ル系繊維もアンモニア吸着性アクリル系繊維も欠くもの
であり、素材が疎水性であることから拡散性は幾分示す
ものの、吸水速度、飽和保水率も低く、アンモニア吸着
性は全くない。本発明を満たすＮＯ．２，ＮＯ．３はそ
れぞれ吸水速度、拡散性、飽和保水率が高く、アンモニ
ア吸着性は気相、液相共に高率であり、優れた性能を有
している。積層構造の複合不織布としたＮＯ．４、Ｎ
Ｏ．５は更に吸水・保水性が高くなり、しかも高いアン
モニア吸収率を維持しており、失禁パンツ等に有効な材
料として提供される。ＮＯ．６〜ＮＯ．８はアンモニア
吸着性アクリル系繊維と親水性アクリル系繊維の混率が
低いため、吸水性が幾分低かったり、アンモニア吸着性
にバラツキが出ているが、吸水性、アンモニア吸着性で
はある。ＮＯ．９、ＮＯ．１０は上記２繊維それぞれ１
０重量％以上から構成されるものであり、吸水速度、拡
散性、飽和保水率も良く、アンモニア吸着性にも優れて
いる。しかし、同じ２繊維の構成でも、いずれか一方が
５重量％混のＮＯ．１１、ＮＯ．１２では吸水速度、ア
ンモニア吸着性の両性能共に十分に兼備するとは言いが
たい。
【００３３】実施例 １２ １００％のニ−ドルパンチ不織布状（目付１００ｇ／ｍ
2 、厚み2.５ｍｍ）で、バイレックス法の吸い上げ長0.
６ｃｍを有し且つ、かかる不織布の小片３ｃｍ×５ｃｍ
が室温で２Ｌのビ−カ−に満たされた水面上に、水平に
静置してから４５秒後に水面から沈降する日本エクスラ
ン工業（株）製造のアクリルステ−プル、Ｋ６ ３×Ｖ
６４ ９０部と、実施例１と同じアンモニア吸着性アク
リル系繊維である東洋紡の２ｄ”ディスメル”１０部と
の混綿からなるニ−ドルパンチ不織布（目付１５０ｇ／
ｍ2 、厚み2.５ｍｍ）を作成（ＮＯ．１３）した。又、
同様に１００％ニ−ドルパンチ不織布状でバイレックス
法の吸い上げ長0.３ｃｍを有し且つ、水面からの沈降に
１５秒要した日本エクスラン（株）製造のアクリルステ
−プル、Ｋ８ ３×Ｖ６４ ９０部と、実施例１と同
じ”ディスメル”１０部との混綿からなるニ−ドルパン
チ不織布（目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み2.５ｍｍ）を作成
（ＮＯ．１４）した。
2 、厚み2.５ｍｍ）で、バイレックス法の吸い上げ長0.
６ｃｍを有し且つ、かかる不織布の小片３ｃｍ×５ｃｍ
が室温で２Ｌのビ−カ−に満たされた水面上に、水平に
静置してから４５秒後に水面から沈降する日本エクスラ
ン工業（株）製造のアクリルステ−プル、Ｋ６ ３×Ｖ
６４ ９０部と、実施例１と同じアンモニア吸着性アク
リル系繊維である東洋紡の２ｄ”ディスメル”１０部と
の混綿からなるニ−ドルパンチ不織布（目付１５０ｇ／
ｍ2 、厚み2.５ｍｍ）を作成（ＮＯ．１３）した。又、
同様に１００％ニ−ドルパンチ不織布状でバイレックス
法の吸い上げ長0.３ｃｍを有し且つ、水面からの沈降に
１５秒要した日本エクスラン（株）製造のアクリルステ
−プル、Ｋ８ ３×Ｖ６４ ９０部と、実施例１と同
じ”ディスメル”１０部との混綿からなるニ−ドルパン
チ不織布（目付１５０ｇ／ｍ2 、厚み2.５ｍｍ）を作成
（ＮＯ．１４）した。
【００３４】ＮＯ．１３，ＮＯ．１４の評価結果は、吸
水速度0.８，0.９，拡散性８，１０，飽和保水率0.８，
0.９，気相アンモニア吸収率2.８，2.９，液相アンモニ
ア吸収率2.６，2.８であった。
水速度0.８，0.９，拡散性８，１０，飽和保水率0.８，
0.９，気相アンモニア吸収率2.８，2.９，液相アンモニ
ア吸収率2.６，2.８であった。
【００３５】ＮＯ．１３，ＮＯ．１４は、いずれもアン
モニア吸収率では満足されるが、吸水速度、拡散性、飽
和保水率で劣り、アンモニア吸収と吸水性能を兼備する
までには至らない。
モニア吸収率では満足されるが、吸水速度、拡散性、飽
和保水率で劣り、アンモニア吸収と吸水性能を兼備する
までには至らない。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、親水性アクリル系繊維
とアンモニア吸着性アクリル系繊維とでなる不織布とす
ることで、吸水性とアンモニア吸着性を兼備するものが
提供され、更に例えば水流交絡不織布等との複合化不織
布とすることにより、吸水・拡散・浸透速度にすぐれ保
水性が高く且つアンモニア吸収性の優れたものを得るこ
とができる。更にソフトでありながら整形性にも優れて
いるのでニット地との併用商品化も容易となり、衣料、
家庭資材、衛材、等々利用範囲が広く、とりわけ失禁者
用の各種商品部材としても利用価値が高い。
とアンモニア吸着性アクリル系繊維とでなる不織布とす
ることで、吸水性とアンモニア吸着性を兼備するものが
提供され、更に例えば水流交絡不織布等との複合化不織
布とすることにより、吸水・拡散・浸透速度にすぐれ保
水性が高く且つアンモニア吸収性の優れたものを得るこ
とができる。更にソフトでありながら整形性にも優れて
いるのでニット地との併用商品化も容易となり、衣料、
家庭資材、衛材、等々利用範囲が広く、とりわけ失禁者
用の各種商品部材としても利用価値が高い。
Claims (3)
- 【請求項１】 親水性アクリル系繊維とアンモニア吸着
性アクリル系繊維を必須の成分とする、吸水性とアンモ
ニア吸着性を兼備することを特徴とする不織布。 - 【請求項２】 親水性アクリル系繊維及びアンモニア吸
着性アクリル系繊維をそれぞれ１０重量％以上含むこと
を特徴とする請求項１記載の不織布。 - 【請求項３】 不織布の表面又は中間層が、水流交絡法
による不織布あるいは織物又は編み物を、ニ−ドルパン
チ又は融着法により固定して形成したものであることを
特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の不織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26351496A JP3677770B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26351496A JP3677770B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 不織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1088452A true JPH1088452A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3677770B2 JP3677770B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=17390599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26351496A Expired - Fee Related JP3677770B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3677770B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019146465A1 (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 日本エクスラン工業株式会社 | 吸水性繊維前駆体、吸水性不織布前駆体および吸水性不織布、ならびにこれらを含有するフェイスマスクおよび化粧水充填済みフェイスマスク、ならびにこれらの製造方法 |
| US11148951B2 (en) | 2018-08-03 | 2021-10-19 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Silica-titania composite and structure |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP26351496A patent/JP3677770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019146465A1 (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 日本エクスラン工業株式会社 | 吸水性繊維前駆体、吸水性不織布前駆体および吸水性不織布、ならびにこれらを含有するフェイスマスクおよび化粧水充填済みフェイスマスク、ならびにこれらの製造方法 |
| CN110753768A (zh) * | 2018-01-24 | 2020-02-04 | 日本爱克兰工业株式会社 | 吸水性纤维前体、吸水性无纺布前体和吸水性无纺布、以及含有它们的面膜和填充有化妆水的面膜、以及它们的制造方法 |
| JPWO2019146465A1 (ja) * | 2018-01-24 | 2020-02-06 | 日本エクスラン工業株式会社 | 吸水性繊維前駆体、吸水性不織布前駆体および吸水性不織布、ならびにこれらを含有するフェイスマスクおよび化粧水充填済みフェイスマスク、ならびにこれらの製造方法 |
| CN110753768B (zh) * | 2018-01-24 | 2022-05-13 | 日本爱克兰工业株式会社 | 吸水性纤维前体、吸水性无纺布前体和吸水性无纺布、以及它们的制造方法和应用 |
| TWI793244B (zh) * | 2018-01-24 | 2023-02-21 | 日商日本Ｅｘｌａｎ工業股份有限公司 | 吸水性纖維前驅物、吸水性不織布前驅物及吸水性不織布、以及含有它之面膜及化妝水已填充完成之面膜、以及彼等之製造方法 |
| US11148951B2 (en) | 2018-08-03 | 2021-10-19 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Silica-titania composite and structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3677770B2 (ja) | 2005-08-03 |
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