JPH1083880A - トランスレス発熱体 - Google Patents
トランスレス発熱体Info
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- JPH1083880A JPH1083880A JP23691296A JP23691296A JPH1083880A JP H1083880 A JPH1083880 A JP H1083880A JP 23691296 A JP23691296 A JP 23691296A JP 23691296 A JP23691296 A JP 23691296A JP H1083880 A JPH1083880 A JP H1083880A
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- sio
- heating element
- transformerless
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発熱装置のトランスレス化を印加電圧１００
Ｖ以下で実現する。 【解決手段】 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）ＴｉＯ3＋Ｓ
ｉＯ2＋Ｍｎで表わされるセラミック材料組成物の焼結
体であって、ＳｉＯ2は０．１重量％，Ｍｎは０．０２
０重量％添加されている。このセラミック材料組成物の
焼結体は、正特性サーミスタであり、電圧−電流特性
は、電圧Ｖｘを横軸，電流Ｉｙを縦軸とする直角座標に
おいて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を印加電圧が１００Ｖ以下、少なく
とも１２Ｖ〜２４Ｖの範囲に渡って有している。
Ｖ以下で実現する。 【解決手段】 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）ＴｉＯ3＋Ｓ
ｉＯ2＋Ｍｎで表わされるセラミック材料組成物の焼結
体であって、ＳｉＯ2は０．１重量％，Ｍｎは０．０２
０重量％添加されている。このセラミック材料組成物の
焼結体は、正特性サーミスタであり、電圧−電流特性
は、電圧Ｖｘを横軸，電流Ｉｙを縦軸とする直角座標に
おいて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を印加電圧が１００Ｖ以下、少なく
とも１２Ｖ〜２４Ｖの範囲に渡って有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車載用液体蒸散式
芳香器のヒータなどに用いるトランスレス発熱体に関す
るものである。
芳香器のヒータなどに用いるトランスレス発熱体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】発明者は、先に印加電圧１００Ｖ〜２２
０Ｖの範囲にわたって発熱体の発熱温度をほぼ一定に保
持して発熱装置のトランスレス化を実現するトランスレ
ス発熱体を発明した（特開平６−３４９５６６号参
照）。
０Ｖの範囲にわたって発熱体の発熱温度をほぼ一定に保
持して発熱装置のトランスレス化を実現するトランスレ
ス発熱体を発明した（特開平６−３４９５６６号参
照）。
【０００３】本発明において、トランスレス発熱体と
は、印加電圧の大小に関わらず、消費電力が一定、した
がって、一定温度で発熱する発熱体の意味である。
は、印加電圧の大小に関わらず、消費電力が一定、した
がって、一定温度で発熱する発熱体の意味である。
【０００４】特開平６−３４９５６６号に記載されたト
ランスレス発熱体の発明は、金属酸化物をドープしたＢ
ａＴｉＯ3を基体とするセラミックス材料組成物の焼結
体であって、焼結体は、正特性サーミスタであり、正特
性サーミスタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横軸，電
流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標において、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を少なくとも印加電圧が１００Ｖ〜
２２０Ｖの範囲に渡って有するものである。
ランスレス発熱体の発明は、金属酸化物をドープしたＢ
ａＴｉＯ3を基体とするセラミックス材料組成物の焼結
体であって、焼結体は、正特性サーミスタであり、正特
性サーミスタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横軸，電
流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標において、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を少なくとも印加電圧が１００Ｖ〜
２２０Ｖの範囲に渡って有するものである。
【０００５】ＢａＴｉＯ3を基体とするセラミックス材
料組成物に添加する特定の添加物の量を固定したとき、
例えば、 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ を組成とする正特性サーミスタ素体において、ＳｉＯ2
とＭｎの添加量が、 ＳｉＯ2＝０．１重量％，Ｍｎ＝０．０２０重量％ のときに、図１に示すように、キュリー点（Ｔｃ）以
降、温度−抵抗特性に急激な立ち上りがみられる。この
ことにより、Ｔｃ以上に発熱してしまえば、それ以上、
印加電圧を高くした場合でも、比抵抗が比例して大きく
急変し、電力の増加が少なくて済むと考えられる。その
電圧−電流特性をみると、図２のように印加電圧が１０
０Ｖ〜２４０Ｖを含む領域で４５°直線に極めて近い減
衰をすることを見出した。すなわち、電圧Ｖｘを横軸
に、電流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標にお
いて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の関係を充足する減衰特性が得られることが判明した。
図１には比較のためにＢａＴｉＯ3を基体とするセラミ
ックス材料組成物を用いた従来の正特性サーミスタの特
性を比較例として破線で示した。
料組成物に添加する特定の添加物の量を固定したとき、
例えば、 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ を組成とする正特性サーミスタ素体において、ＳｉＯ2
とＭｎの添加量が、 ＳｉＯ2＝０．１重量％，Ｍｎ＝０．０２０重量％ のときに、図１に示すように、キュリー点（Ｔｃ）以
降、温度−抵抗特性に急激な立ち上りがみられる。この
ことにより、Ｔｃ以上に発熱してしまえば、それ以上、
印加電圧を高くした場合でも、比抵抗が比例して大きく
急変し、電力の増加が少なくて済むと考えられる。その
電圧−電流特性をみると、図２のように印加電圧が１０
０Ｖ〜２４０Ｖを含む領域で４５°直線に極めて近い減
衰をすることを見出した。すなわち、電圧Ｖｘを横軸
に、電流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標にお
いて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の関係を充足する減衰特性が得られることが判明した。
図１には比較のためにＢａＴｉＯ3を基体とするセラミ
ックス材料組成物を用いた従来の正特性サーミスタの特
性を比較例として破線で示した。
【０００６】図２において、（Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）
ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ中のＳｉＯ2の添加量を０．１
重量％，Ｍｎの添加量を０．０２０重量％に固定したセ
ラミックス材料組成物を焼結して正特性サーミスタ素子
に加工し、これを発熱体に用いたときに、印加電圧を１
００Ｖのときと２２０Ｖのときとでは、その消費電力Ｐ
＝ＶＩの変化が小さく、したがって、少なくとも印加電
圧１００〜２２０Ｖの範囲内において、その発熱温度に
は差が殆ど生じない。
ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ中のＳｉＯ2の添加量を０．１
重量％，Ｍｎの添加量を０．０２０重量％に固定したセ
ラミックス材料組成物を焼結して正特性サーミスタ素子
に加工し、これを発熱体に用いたときに、印加電圧を１
００Ｖのときと２２０Ｖのときとでは、その消費電力Ｐ
＝ＶＩの変化が小さく、したがって、少なくとも印加電
圧１００〜２２０Ｖの範囲内において、その発熱温度に
は差が殆ど生じない。
【０００７】通常の正特性サーミスタでは、図２の従来
例に示すように、一般に減衰特性は、４５°直線より緩
やかに減衰し、この結果、印加電圧が大きい程、消費電
力が増大し、発熱温度は高い。
例に示すように、一般に減衰特性は、４５°直線より緩
やかに減衰し、この結果、印加電圧が大きい程、消費電
力が増大し、発熱温度は高い。
【０００８】このようなトランスレス発熱体によれば、
商用電源電圧が１００Ｖの地域で使用する発熱装置であ
っても、商用電源電圧が２２０Ｖの地域で使用する発熱
装置であっても、同じ正特性サーミスタを発熱装置に組
み込んで同じ温度で発熱させることができる。この特性
は（Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2０．１重
量％＋Ｍｎ０．０２０重量％の組成物において、Ｃａを
Ｓｒに置き替えた組成物の場合でも同様の減衰特性が得
られることが確認されている。
商用電源電圧が１００Ｖの地域で使用する発熱装置であ
っても、商用電源電圧が２２０Ｖの地域で使用する発熱
装置であっても、同じ正特性サーミスタを発熱装置に組
み込んで同じ温度で発熱させることができる。この特性
は（Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2０．１重
量％＋Ｍｎ０．０２０重量％の組成物において、Ｃａを
Ｓｒに置き替えた組成物の場合でも同様の減衰特性が得
られることが確認されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発熱装
置は、１００Ｖ又は２２０Ｖのような商用電源電圧を印
加して発熱させるものだけに限らない。用途によって
は、バッテリーを電源として発熱させるものがあり、車
輌の発電機又はバッテリーの電源電圧は、通常ＤＣ１２
〜２４Ｖである。印加電圧が１００Ｖ〜２２０Ｖの範囲
にわたって、発熱温度を一定に保たせる特性のトランス
レス発熱体を印加電圧１２Ｖ〜２４Ｖの範囲内で使用し
ても動作電流が異なるため、発熱温度を一定に保たせる
ことはできないばかりか、発熱させることすらできな
い。
置は、１００Ｖ又は２２０Ｖのような商用電源電圧を印
加して発熱させるものだけに限らない。用途によって
は、バッテリーを電源として発熱させるものがあり、車
輌の発電機又はバッテリーの電源電圧は、通常ＤＣ１２
〜２４Ｖである。印加電圧が１００Ｖ〜２２０Ｖの範囲
にわたって、発熱温度を一定に保たせる特性のトランス
レス発熱体を印加電圧１２Ｖ〜２４Ｖの範囲内で使用し
ても動作電流が異なるため、発熱温度を一定に保たせる
ことはできないばかりか、発熱させることすらできな
い。
【００１０】本発明の目的は、印加電圧が１２Ｖ〜２４
Ｖのような１００Ｖ以下の印加電圧領域で発熱温度と一
定に保たせるトランスレス発熱体を提供することにあ
る。
Ｖのような１００Ｖ以下の印加電圧領域で発熱温度と一
定に保たせるトランスレス発熱体を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるトランスレス発熱体においては、Ｂａ
ＴｉＯ3を基体とするセラミックス材料組成物の焼結体
からなる正特性サーミスタであって、化学式 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ （但し、ＭはＣａ又はＳｒ）で表わされ、正特性サーミ
スタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横軸，電流Ｉｙを
縦軸とする両対数目盛りによる直角座標において、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を印加電圧が１００Ｖ以下の特定の
範囲に渡って有するものである。
め、本発明によるトランスレス発熱体においては、Ｂａ
ＴｉＯ3を基体とするセラミックス材料組成物の焼結体
からなる正特性サーミスタであって、化学式 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ （但し、ＭはＣａ又はＳｒ）で表わされ、正特性サーミ
スタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横軸，電流Ｉｙを
縦軸とする両対数目盛りによる直角座標において、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を印加電圧が１００Ｖ以下の特定の
範囲に渡って有するものである。
【００１２】また、前記Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数）の
条件を満たす領域は、セラミックス材料組成物の焼成温
度プロファイルによって決定されたものである。
条件を満たす領域は、セラミックス材料組成物の焼成温
度プロファイルによって決定されたものである。
【００１３】また、材料組成中に添加されるＳｉＯ2と
Ｍｎとの添加量は実質的に ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ である。
Ｍｎとの添加量は実質的に ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。本発明においても、トランスレス発熱体に用い
る正特性サーミスタは、金属酸化物をドープしたＢａＴ
ｉＯ3を基体とするセラミックス材料組成物の焼結体で
あり、化学式 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ （但し、ＭはＣａ又はＳｒ）で表わされ、材料組成中に
添加されたＳｉＯ2とＭｎとの添加量は実質的に ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ である点は、先行例と同じである。本発明においては、
正特性サーミスタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横
軸，電流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標にお
いて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を少なくとも印加電圧が１００Ｖ以
下の特定の範囲、例えば１２Ｖ〜２４Ｖを含む範囲にわ
たって有している。
明する。本発明においても、トランスレス発熱体に用い
る正特性サーミスタは、金属酸化物をドープしたＢａＴ
ｉＯ3を基体とするセラミックス材料組成物の焼結体で
あり、化学式 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ （但し、ＭはＣａ又はＳｒ）で表わされ、材料組成中に
添加されたＳｉＯ2とＭｎとの添加量は実質的に ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ である点は、先行例と同じである。本発明においては、
正特性サーミスタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横
軸，電流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標にお
いて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を少なくとも印加電圧が１００Ｖ以
下の特定の範囲、例えば１２Ｖ〜２４Ｖを含む範囲にわ
たって有している。
【００１５】正特性サーミスタの使用電圧（動作電圧の
設定）は、セラミックス材料組成物の焼成条件の焼成温
度プロファイルを変更することによって実現される。例
えばセラミックス組成（Ｂａ1-x-y-zＰｂxＣａＹ）Ｔｉ
1.000Ｏ3＋αｗｔ％ＳｉＯ2＋βｗｔ％Ｍｎにおいて、
ｘ＝７．０ｍｏｌ％，ｙ＝４．０ｍｏｌ％，ｚ＝０．４
ｍｏｌ％のもとでα＝０．１重量％，β＝０．０２０重
量％に設定した組成物を１３４０℃で１２０分加熱し、
次いで一時間当り９５℃の割合いで降温して焼成した正
特性サーミスタ素子（厚さ３ｍｍ）の両面に電極を取付
けたトランスレス発熱体は、印加電圧が１００Ｖ〜２４
０Ｖの範囲に渡って発熱温度の温度差が小さく、動作電
圧８０Ｖ，印加電圧が１００Ｖ〜２４０Ｖの範囲内での
使用に適した発熱体となる。この組成による正特性サー
ミスタ素子を１００Ｖ以下で使用するために、例えば、
動作電圧を３０Ｖ，１５Ｖ，５Ｖに設定する場合には表
１のとおりに焼成温度プロファイルに設計すればよいこ
とが実験の結果分かった。
設定）は、セラミックス材料組成物の焼成条件の焼成温
度プロファイルを変更することによって実現される。例
えばセラミックス組成（Ｂａ1-x-y-zＰｂxＣａＹ）Ｔｉ
1.000Ｏ3＋αｗｔ％ＳｉＯ2＋βｗｔ％Ｍｎにおいて、
ｘ＝７．０ｍｏｌ％，ｙ＝４．０ｍｏｌ％，ｚ＝０．４
ｍｏｌ％のもとでα＝０．１重量％，β＝０．０２０重
量％に設定した組成物を１３４０℃で１２０分加熱し、
次いで一時間当り９５℃の割合いで降温して焼成した正
特性サーミスタ素子（厚さ３ｍｍ）の両面に電極を取付
けたトランスレス発熱体は、印加電圧が１００Ｖ〜２４
０Ｖの範囲に渡って発熱温度の温度差が小さく、動作電
圧８０Ｖ，印加電圧が１００Ｖ〜２４０Ｖの範囲内での
使用に適した発熱体となる。この組成による正特性サー
ミスタ素子を１００Ｖ以下で使用するために、例えば、
動作電圧を３０Ｖ，１５Ｖ，５Ｖに設定する場合には表
１のとおりに焼成温度プロファイルに設計すればよいこ
とが実験の結果分かった。
【００１６】
【表１】
【００１７】使用電圧１００〜２４０Ｖで発熱温度を一
定に保持する正特性サーミスタの組成物は、１３２０℃
で８０分間加熱し、その後、１時間当り１８０℃の割合
いで降温して焼成することによって、動作電圧約５Ｖ，
使用電圧８〜３０Ｖで発熱温度の温度差が少ない正特性
サーミスタが得られる。使用電圧８〜３０Ｖの範囲は、
目的とする印加電圧１２Ｖ〜２４Ｖの範囲をクリヤして
いる。
定に保持する正特性サーミスタの組成物は、１３２０℃
で８０分間加熱し、その後、１時間当り１８０℃の割合
いで降温して焼成することによって、動作電圧約５Ｖ，
使用電圧８〜３０Ｖで発熱温度の温度差が少ない正特性
サーミスタが得られる。使用電圧８〜３０Ｖの範囲は、
目的とする印加電圧１２Ｖ〜２４Ｖの範囲をクリヤして
いる。
【００１８】上記組成物を焼成プロファイル１３２０℃
×８０分−１８０℃／Ｈｒで焼成処理した試料１〜６
（厚み３ｍｍ）の正特性サーミスタについて、ＤＣ１２
Ｖを印加したときと、ＤＣ２４Ｖを印加したときとの突
入電流，消費電力並びに表面温度の測定値を表２に示
す。
×８０分−１８０℃／Ｈｒで焼成処理した試料１〜６
（厚み３ｍｍ）の正特性サーミスタについて、ＤＣ１２
Ｖを印加したときと、ＤＣ２４Ｖを印加したときとの突
入電流，消費電力並びに表面温度の測定値を表２に示
す。
【００１９】
【表２】
【００２０】表２に明らかなとおり、ＤＣ１２Ｖ印加時
の表面温度の最大値は１３９℃，最小値は１３７℃，平
均値１３８．１７℃，ＤＣ２４Ｖ印加時の表面温度の最
大値は１４０．６℃，最小値は１３８．７℃，平均値は
１４０．１５℃であった。したがって、ＤＣ２４Ｖ印加
時とＤＣ１２Ｖ印加時の発熱温度の温度差は平均値でわ
ずか１．９８℃である。
の表面温度の最大値は１３９℃，最小値は１３７℃，平
均値１３８．１７℃，ＤＣ２４Ｖ印加時の表面温度の最
大値は１４０．６℃，最小値は１３８．７℃，平均値は
１４０．１５℃であった。したがって、ＤＣ２４Ｖ印加
時とＤＣ１２Ｖ印加時の発熱温度の温度差は平均値でわ
ずか１．９８℃である。
【００２１】図３は、試料１の電圧−電流特性を示す図
である。この例では、動作電圧約５Ｖで、電圧Ｖｘを横
軸，電流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標にお
いて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を概略１０Ｖ〜７０Ｖの範囲に渡っ
て有している。
である。この例では、動作電圧約５Ｖで、電圧Ｖｘを横
軸，電流Ｉｙを縦軸とする両対数目盛りの直角座標にお
いて、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を概略１０Ｖ〜７０Ｖの範囲に渡っ
て有している。
【００２２】この効果は（Ｂａ，Ｐｂ，Ｃａ，Ｙ）Ｔｉ
Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＭｎのＣａをＳｒに置き換えたものにお
いても同様に得られることが確認された。
Ｏ3＋ＳｉＯ2＋ＭｎのＣａをＳｒに置き換えたものにお
いても同様に得られることが確認された。
【００２３】図１に示した温度−抵抗特性を有する正特
性サーミスタは、印加電圧１００Ｖ〜２４０Ｖの範囲で
の使用を意図した試料（ＨＸ−１８）であったが、試料
１と同一組成のセラミックス材料組成で、焼成プロファ
イルを変更し、原則的に焼成時の温度を低下し、又は加
熱時間を短縮し、また、単位時間当りの冷却温度を上げ
ることによって図２に示す動作電圧値（動作電流値）を
図３のように低電圧領域に移動させてＤＣ１２〜２４Ｖ
の印加電圧で発熱し、しかもその範囲内での発熱温度の
温度差をなくすことができる。勿論、セラミック材料組
成、特に（Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍ
ｎ（但し、Ｍ＝Ｃａ又はＳｒ）で表わされ、材料組成中
に添加されたＳｉＯ2とＭｎとの添加量を実質的に、 ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ に設定し、その焼成温度プロファィルを任意に変更する
ことで正特性サーミスタ素子の比抵抗値を制御でき、動
作電流値を数Ｖレベルの低電圧領域から商業用電圧領域
までの範囲内に設定して使用電圧１００Ｖ以上はもとよ
り、１００Ｖ以下であっても発熱可能とし、しかも、使
用温度範囲内において発熱温度をほぼ一定に保つことが
できる。
性サーミスタは、印加電圧１００Ｖ〜２４０Ｖの範囲で
の使用を意図した試料（ＨＸ−１８）であったが、試料
１と同一組成のセラミックス材料組成で、焼成プロファ
イルを変更し、原則的に焼成時の温度を低下し、又は加
熱時間を短縮し、また、単位時間当りの冷却温度を上げ
ることによって図２に示す動作電圧値（動作電流値）を
図３のように低電圧領域に移動させてＤＣ１２〜２４Ｖ
の印加電圧で発熱し、しかもその範囲内での発熱温度の
温度差をなくすことができる。勿論、セラミック材料組
成、特に（Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍ
ｎ（但し、Ｍ＝Ｃａ又はＳｒ）で表わされ、材料組成中
に添加されたＳｉＯ2とＭｎとの添加量を実質的に、 ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ に設定し、その焼成温度プロファィルを任意に変更する
ことで正特性サーミスタ素子の比抵抗値を制御でき、動
作電流値を数Ｖレベルの低電圧領域から商業用電圧領域
までの範囲内に設定して使用電圧１００Ｖ以上はもとよ
り、１００Ｖ以下であっても発熱可能とし、しかも、使
用温度範囲内において発熱温度をほぼ一定に保つことが
できる。
【００２４】
【発明の効果】したがって、本発明によれば、電池バッ
テリーを用いて発熱させる装置、車輌のヒータを用いて
発熱させる装置、例えば車載用液体蒸散式芳香器のヒー
タなどの発熱装置に用いて優れた効果が得られる。
テリーを用いて発熱させる装置、車輌のヒータを用いて
発熱させる装置、例えば車載用液体蒸散式芳香器のヒー
タなどの発熱装置に用いて優れた効果が得られる。
【図１】正特性サーミスタの温度−抵抗特性を示す図で
ある。
ある。
【図２】正特性サーミスタの電圧−電流特性を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明の一実施形態による正特性サーミスタ素
子の電圧−電流特性を示す図である。
子の電圧−電流特性を示す図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 ＢａＴｉＯ3を基体とするセラミックス
材料組成物の焼結体からなる正特性サーミスタであっ
て、化学式 （Ｂａ，Ｐｂ，Ｍ，Ｙ）ＴｉＯ3＋ＳｉＯ2＋Ｍｎ （但し、ＭはＣａ又はＳｒ）で表わされ、正特性サーミ
スタの電圧−電流特性は、電圧Ｖｘを横軸，電流Ｉｙを
縦軸とする両対数目盛りによる直角座標において、 Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数） の条件を満たす領域を印加電圧が１００Ｖ以下の特定の
範囲に渡って有することを特徴とするトランスレス発熱
体。 - 【請求項２】 前記Ｖｘ＋Ｉｙ＝ａ（ａは定数）の条件
を満たす領域は、セラミックス材料組成物の焼成温度プ
ロファイルによって決定されたものであることを特徴と
する請求項１に記載のトランスレス発熱体。 - 【請求項３】 材料組成中に添加されるＳｉＯ2とＭｎ
との添加量は実質的に ＳｉＯ2 ０．１重量％ Ｍｎ ０．０２０重量％ であることを特徴とする請求項１又は２に記載のトラン
スレス発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23691296A JPH1083880A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | トランスレス発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23691296A JPH1083880A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | トランスレス発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1083880A true JPH1083880A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17007603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23691296A Pending JPH1083880A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | トランスレス発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1083880A (ja) |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP23691296A patent/JPH1083880A/ja active Pending
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