JPH1077A - 解凍器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】被解凍物の品質及び鮮度を損なうことなく、解
凍速度を向上させる。 【解決手段】第１の熱伝導板１と、第２の熱伝導板２と
を含む。被解凍物３は、第１の熱伝導板１と第２の熱伝
導板２との間に挟み込まれる。第１の熱伝導板１及び第
２の熱伝導板２の少なくとも一方は、表面１０１に凹凸
４を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つの熱伝導板の
間に被解凍物を挟み込んで解凍する解凍器に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷凍食品等を解凍する手段として、従来
は、例えば、電子レンジや冷蔵庫等に見られるように、
強制加熱手段を用いて、外部から熱を加えて強制的に解
凍するのが一般的であった。このような解凍方法の問題
点の一つは、解凍品の品質や鮮度を損ない易いというこ
とであり、特に、品質及び鮮度が商品の生命である食品
の分野では、商品価値の観点から、致命的ダメージとな
ることもあった。もう一つの問題点は、手入れ、清掃、
消耗修理等の保守を必要とし、取り扱いにくいこと、電
気代がかかること、電子レンジや冷蔵庫等のように特定
の機器を用いているので、携帯性及び汎用性に欠けるこ
と等の問題点もあった。

【０００３】上述した問題点を解決する手段として、実
用新案登録第３００８８４０号は、新規な解凍技術を開
示している。実用新案登録第３００８８４０号に開示さ
れた解凍器は、第１の熱伝導板と第２の熱伝導板との間
に被解凍物を挟み込んで解凍するものであって、被解凍
物の品質及び鮮度を殆ど損なうことなく、迅速に解凍で
きるという卓越した効果を奏する。また、手入れ及び清
掃等が容易で、消耗修理等の保守が殆ど不要であり、取
り扱い易い。しかも、電気代がかからず経済的であり、
加えて、携帯性及び汎用性に優れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、実用
新案登録第３００８８４０号に開示された解凍器に更に
改良を加え、被解凍物の品質及び鮮度を損なうことな
く、解凍速度を更に向上させた解凍器を提供することで
ある。

【０００５】本発明のもう一つの課題は、解凍速度を、
被解凍物の種類に合わせて調整し得る解凍器を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係る解凍器は、第１の熱伝導板と、第２
の熱伝導板とを含み、 両者間に被解凍物を挟み込むよ
うになっている。前記第１の熱伝導板及び前記第２の熱
伝導板の少なくとも一方は、表面に、熱伝導特性に影響
を与える凹凸を有する。

【０００７】上述したように、本発明に係る解凍器は、
第１の熱伝導板と、第２の熱伝導板とを含み、 両者間
に被解凍物を挟み込むようになっている。この解凍器
を、室温中に置いた場合、第１の熱伝導板の相対する両
面のうち、室温空気と接する表面の温度が高く、被解凍
物と接する裏面の温度が低くなる温度勾配を生じる。こ
の温度勾配のために、第１の熱伝導板の表面から裏面へ
と熱が伝導され、裏面と接する被解凍物が伝導熱を受
け、解凍される。第２の熱伝導板においても同様の熱伝
導作用が行なわれる。

【０００８】この結果、被解凍物は、その品質及び鮮度
を殆ど損なうことなく、迅速に解凍されることになる。
また、手入れ及び清掃等が容易で、消耗修理等の保守が
殆ど不要であり、取り扱い易い。しかも、電気代がかか
らず経済的であり、加えて、携帯性及び汎用性に優れて
いる。

【０００９】本発明においては、更に、第１の熱伝導板
及び第２の熱伝導板の少なくとも一方は、表面に凹凸を
有する。この構造により、空気と接する表面の面積が凹
凸によって拡大される。従って、表面全体としての集熱
作用が増大し、被解凍物に伝達される熱量が増え、被解
凍物が、一層迅速に解凍されることになる。凹凸は、第
１の熱伝導板または第２の熱伝導板の熱伝導特性に影響
を与えるような態様であればよい。

【００１０】しかも、表面の実効面積は、凹凸の形状、
数等によって調整され、それによって凹凸の付された表
面の集熱量がコントロールされる。従って、凹凸の形
状、数を、対象とする被解凍物の種類に合わせて調整
し、解凍速度を最適値にコントロールすることができ
る。

【００１１】本発明の他の目的、構成及び効果は、実施
例として添付した図面を参照して、更に詳しく説明す
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る解凍器の分解
斜視図、図２は図１に示した解凍器の使用状態における
部分破断面図である。図示するように、本発明に係る解
凍器は、第１の熱伝導板１と、第２の熱伝導板２とを含
む。被解凍物３は、第１の熱伝導板１と第２の熱伝導板
２との間に挟み込まれる。第１の熱伝導板１及び第２の
熱伝導板２は熱伝導性の良好な材料で構成する。そのよ
うな材料の典型的例は金属材料である。

【００１３】第１の熱伝導板１及び第２の熱伝導板２の
少なくとも一方は、表面１０１に凹凸４を有する。実施
例では、第１の熱伝導板１の表面１０１に凹凸４を設け
てある。図において、太い実線４１で図示された部分が
凹部、実線４１の外側の部分が凸部４２を表す。凹凸４
は、第２の熱伝導板２の下面に設けてもよい。

【００１４】図３は図１及び図２に示した解凍器の使用
態様を示す部分破断面図である。本発明に係る解凍器
は、その使用に当たって、第１の熱伝導板１と、第２の
熱伝導板２と間に、冷凍食品等の被解凍物３を挟み込
む。この解凍器を、室温中においた場合、第１の熱伝導
板１の相対する表面１０１及び裏面１０２のうち、室温
空気と接する表面１０１の温度が高く、被解凍物３と接
する裏面１０２の温度が低くなる方向の温度勾配を生じ
る。この温度勾配のために、第１の熱伝導板１の表面１
０１から裏面１０２へと熱が伝導され、裏面１０２と接
する被解凍物３が伝導熱を受け、解凍される。第２の熱
伝導板２においても同様の熱伝導作用が行なわれる。

【００１５】この結果、被解凍物３は、その品質及び鮮
度を殆ど損なうことなく、迅速に解凍されることにな
る。また、手入れ及び清掃等が容易で、消耗修理等の保
守が殆ど不要であり、取り扱い易い。しかも、電気代が
かからず経済的であり、加えて、携帯性及び汎用性に優
れている。

【００１６】本発明においては、更に、第１の熱伝導板
１の表面１０１に凹凸４を有するから、空気と接する表
面１０１の面積が凹凸４によって拡大される。従って、
表面１０１の全体としての集熱作用が増大し、被解凍物
３に伝達される熱量が増え、被解凍物３が、一層迅速に
解凍されることになる。

【００１７】しかも、表面１０１の実効面積は、凹凸４
の形状、数等によって調整され、それによって凹凸４の
付された表面１０１の集熱量がコントロールされる。従
って、凹凸４の形状、数を、対象とする被解凍物３の種
類に合わせて調整し、解凍速度を最適値にコントロール
することができる。

【００１８】図４〜図７は凹凸４を構成する凹部４１の
形状の例を示している。凹部４１は、図４の例では、底
面４１０が円弧になっていて、その上に平面状壁面４１
１、４１２が連なる溝として形成されている。凹部４１
は、図５の例ではＶ状溝であり、図６の例では矩形状溝
であり、図７の例では円弧状溝である。

【００１９】凹凸４の形態は、図１に示したような格子
状には限らない。基本的には、第１の熱伝導板１または
第２の熱伝導板２の熱伝導特性に影響を与えるような態
様であればよい。横溝または縦溝の何れか一方の凹部４
１を備えるだけであってもよいし、直線、曲線またはこ
れらの任意の組み合わせであってもよい。更に、そのパ
ターンも任意である。例えば、図８に示すように、表面
１０１の全体に設けてもよいし、図９に示すように、任
意の模様であってもよい。これらは、被解凍物３の種類
等に合わせて任意に選定できる。

【００２０】再び、図１及び図２を参照して説明する
と、第１の熱伝導板１は、例えば３箇所に貫通孔１１〜
１３を有している。また、第２の熱伝導板２は、貫通孔
１１〜１３の対応する位置に３本のガイド棒２１〜２３
を有している。第１の熱伝導板１と第２の熱伝導板２と
の組立に当たっては、貫通孔１１〜１３にガイド棒２１
〜２３を挿入する。これにより、両者１ー２が一体化さ
れ、前後及び左右方向への相互位置ずれが生じなくな
る。ガイド棒２１〜２３の長さは、対象とする被解凍物
３の大きさを考慮して定められる。

【００２１】ガイド棒２１〜２３の基部２１０〜２３０
は、貫通孔１１〜１３に挿入される部分２１１〜２３１
よりも大きな直径を有する。従って、被解凍物３の存在
しない状態で、第１の熱伝導板１の貫通孔１１〜１３に
ガイド棒２１〜２３を挿入して組み立てた場合（図２参
照）、第１の熱伝導板１が基部２１０〜２３０によって
受け止められ、第１の熱伝導板１の下面と、第２の熱伝
導板２との間に基部２１０〜２３０の高さｈ１だけの隙
間が生じる。このため、不使用状態で、第１の熱伝導板
１を第２の熱伝導板２に組み合わせた場合、両者１、２
が密着することがなく、使用に当たって、第１の熱伝導
板１を第２の熱伝導板２から容易に取り外すことができ
る。第１の熱伝導板１の裏面１０２の周辺に指掛け部１
４（図１参照）を設けておくと、第１の熱伝導板１を第
２の熱伝導板２から取り外す作業が容易になる。

【００２２】また、第１の熱伝導板１及び第２の熱伝導
板２の隅部は弧状とし、それによって危険を回避するこ
とができる。

【００２３】更に、第２の熱伝導板２の下面には、脚部
２４（図２参照）が設けられており、第２の熱伝導板２
の下面に、脚部２４の高さに対応した空気流通路が形成
されている。これにより、第２の熱伝導板２の熱伝導作
用が促進される。

【００２４】図１０は本発明に係る解凍器の別の実施例
を示す分解斜視図、図１１は図１０に示した解凍器の使
用態様を示す部分破断面図である。図において、図１〜
図３と同一の参照符号は、同一性ある構成部分を示して
いる。この実施例の特徴は、第１の熱伝導板１を案内す
るための部材が、筒状のガイドカバー５で構成されてい
ることである。第１の熱伝導板１と第２の熱伝導板２と
の組立に当たっては、第２の熱伝導板２にガイドカバー
５を被せ、その中に第１の熱伝導板１を設置する。これ
により、両者１ー２が一体化され、前後及び左右方向へ
の相互位置ずれが生じなくなる。ガイドカバー５の高さ
ｈ２は、対象とする被解凍物３の大きさを考慮して定め
られる。図１１に示すように、第１の熱伝導板１の側面
はガイドカバー５に取り囲まれているため、第１の熱伝
導板１の表面１０１に把手１５を設けておくと、使用に
当たって、第１の熱伝導板１を第２の熱伝導板２から取
り外す作業が容易になる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。 （ａ）被解凍物の品質及び鮮度を損なうことなく、解凍
速度を更に向上させた解凍器を提供することができる。 （ｂ）解凍速度を、被解凍物の種類に合わせて調整し得
る解凍器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る解凍器の分解斜視図である。

【図２】図１に示した解凍器の使用状態に置ける部分破
断面図である。

【図３】図１及び図２に示した解凍器の使用態様を示す
部分破断面図である。

【図４】凹凸を構成する凹部の形状を示す拡大断面図で
ある。

【図５】凹凸を構成する凹部の形状を示す拡大断面図で
ある。

【図６】凹凸を構成する凹部の形状を示す拡大断面図で
ある。

【図７】凹凸を構成する凹部の形状を示す拡大断面図で
ある。

【図８】第１の熱伝導板の表面に形成された凹部の形状
を示す平面図である。

【図９】第１の熱伝導板の表面に形成された凹部の形状
を示す平面図である。

【図１０】本発明に係る解凍器の別の実施例を示す分解
斜視図である。

【図１１】図１０に示した解凍器の使用態様を示す部分
破断面図である。

【符号の説明】

１ 第１の熱伝導板 １０１ 第１の熱伝導板の表面 ２ 第２の熱伝導板 ３ 被解凍物 ４ 凹凸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の熱伝導板と、第２の熱伝導板とを
   含み、 両者間に被解凍物を挟み込む解凍器であって、 前記第１の熱伝導板及び前記第２の熱伝導板の少なくと
   も一方は、表面に、熱伝導特性に影響を与える凹凸を有
   する解凍器。