JPH1074476A - Ｘ線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔課題〕 広いゲッタ蒸飛面積をとることができ、フィ
ラメントリ−ドとグリッドリ−ド間で十分な絶縁抵抗を
確保することができるＸ線管を提供することを目的とす
る。 〔解決手段〕 本発明のＸ線管では、真空外囲器（１）
内に陰極（２）と陽極（図示せず）とが対向して配置さ
れ、陰極（２）はガラスステム（３）と蒸飛型ゲッタ
（５）を具備する。ガラスステム（３）には中央部に排
気管（４）、その周囲に複数本のリ−ド線（６）が配置
されている。蒸飛型ゲッタ（５）は、排気管（４）内に
配置され、リ−ド線（６）にニッケル線（７）でリ−ド
接続され、かつ支持されている。蒸飛型ゲッタ（５）は
Ｘ線管の排気後、排気管（４）の内周面に蒸飛される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】〔発明の属する技術分野〕本発明は、蒸飛
型のゲッタを備えるＸ線管の陰極構造に係り、特に蒸飛
型のゲッタの取り付け構造に関する。

【０００２】〔従来の技術〕従来のＸ線管でのゲッタの
取付け構造の一例を図３に示す。図３において、Ｘ線管
の外囲器１内に陰極２と陽極（図示せず）が対向して配
置されて真空に封止されている。ゲッタは外囲器１内の
真空度を向上し、維持するために取り付けられるもの
で、通常蒸飛型のゲッタが使用されている。図３におい
ても、蒸飛型のゲッタ５が陰極２全体を支持するガラス
ステム３の部分に取り付けられている。ガラスステム３
の排気管４の周囲に円周配置された４〜９本のリ−ド線
６のうちのゲッタ用リ−ド線に、ニッケル線７を介して
蒸飛型のゲッタ５が取り付けられる。蒸飛型のゲッタ５
の取付け場所はガラスステム３の真空側のリ−ド線封入
部付近であり、棒状の蒸飛型のゲッタ５の両端に接続し
たニッケル線７を２本のリ−ド線６に溶接などにより接
続する。蒸飛型のゲッタ５の蒸飛方向はガラスステム３
のガラス面に向くようにする。

【０００３】蒸飛型ゲッタ５は、Ｘ線管を排気して封止
した後に、ゲッタ５に接続したリ−ド線６に外部から通
電することにより加熱され、ガラスステム２の壁面に蒸
飛される。蒸飛したゲッタはガラスステム３のガラス面
に約２００ｍｍ²の蒸着膜を形成する。このゲッタ蒸着
膜がＸ線管使用中にＸ線管内の部品の温度上昇により放
出するガス、またはＸ線管内の微小放電で励起された残
留ガスなどを吸着する作用を果たしている。

【０００４】〔発明が解決しようとする課題〕従来のＸ
線管では、蒸飛型のゲッタ５はガラスステム３に円周配
置されたリ−ド線６のほぼ直径間隔内において、リ−ド
線封入部付近に、ステム軸直角方向に配置され、そのリ
−ド線封入部方向のガラス面に蒸飛が行われているた
め、ゲッタ蒸飛での蒸着面積が約２００ｍｍ²程度しか
取れず、Ｘ線管内の部品の温度上昇によるガス放出およ
び微小放電によって励起されて発生するガスなどの吸着
作用に限界があった。

【０００５】このため、Ｘ線管内で発生したガスの吸着
量の限度が低かった。ゲッタのガス吸着能力が低下する
と、さらに発生したガスによりＸ線管内の真空度が徐々
に低下し、ついにはグロ−放電をおこし耐電圧不良とな
る。

【０００６】また、３極管構造のＸ線管では、互いに近
接するリ−ド線間に約３，０００Ｖのグリッド電圧が印
加されるため、ガラスステム３のリ−ド線封入部方向の
ガラス面にゲッタ５を蒸飛させるとグリッドリ−ドとフ
ィラメントリ−ド間でゲッタ蒸着膜を介して絶縁破壊が
生じやすく、リ−ド線６の根元付近に蒸飛するのを防止
するため遮蔽板を取り付けるだけでは対応できない場合
がある。

【０００７】このため、本発明では、広いゲッタ蒸飛面
積がとれ、フィラメントリ−ドとグリッドリ−ド間で十
分な絶縁抵抗が確保できるＸ線管を提供することを目的
とする。

【０００８】〔課題を解決するための手段〕本発明の目
的は次の解決手段によって達成される。本発明のＸ線管
は、真空外囲器内に陰極と陽極とを対向して支持し、前
記陰極がガラスステムと蒸飛型ゲッタとを具備し、前記
ガラスステムがその中央部に排気管を有し、該排気管の
周囲に円状に複数本のリ−ド線が埋め込み配置されてい
るＸ線管において、前記蒸飛型ゲッタを前記排気管の中
にその長手方向が排気管と平行となるように配置して、
前記リ−ド線にリ−ド接続したものである（請求項
１）。

【０００９】この構成では、蒸飛型ゲッタが排気管の中
に配置されているのでゲッタを蒸飛したとき、ゲッタ蒸
着膜は排気管の内周面のみに形成され、排気管を太くす
ればゲッタ蒸着膜の面積を大きくすることができるの
で、ゲッタの吸着能力を大きくすることができる。ま
た、３極管構造のＸ線管の場合にはフィラメントリ−ド
とグリッドリ−ドの間にゲッタ蒸着膜が形成されること
がなくなるので、絶縁抵抗の低下の問題もなくなる。

【００１０】本発明のＸ線管ではさらに、前記蒸飛型ゲ
ツタを前記排気管の内周面に蒸飛したものである（請求
項２）。この構成の場合も、請求項１の場合と同様な効
果が得られる。

【００１１】〔発明の実施の形態〕以下に、本発明のＸ
線管の一実施例について添付図面を用いて説明する。図
１は、本発明のＸ線管の陰極構造の要部を示したもので
ある。図１において、Ｘ線管の陰極２は陽極（図示せ
ず）と対向して外囲器１に真空封止されている。陰極２
はガラスステム３に支持され、ガラスステム３には、陰
極２のフィラメントやゲッタに通電するためのリ−ド線
６が円周配置され、中央部に排気管４が取り付けられて
いる。排気管４はＸ線管内の部品や外囲器１内面の排気
時に用いられ、排気後封止される。この排気管４は封止
では約５０〜１００ｍｍの長さを残して切断される。ガ
ラスステム３は外囲器１と溶着されて外囲器１の一部を
構成している。蒸飛型のゲッタ５は排気管４の内側にそ
の長手方向に沿って排気管４の内面に接触しないように
配置されている。

【００１２】蒸飛型のゲッタ５の排気管４内での配置の
詳細を図２に示す。蒸飛型ゲッタ５は、バリウムなどか
らなる材料をニッケルなどで構成される凹状に加工され
た柱状容器に封入されている。図２では、５０ｍｍ位の
長さに切断したゲッタ５が２個、蒸飛方向を排気管４の
内壁に向けてニッケル線７で支持されている。ニッケル
線７はリ−ド線６に接続されている。

【００１３】上記の如く配置された蒸飛型ゲッタ５は、
Ｘ線管の排気後に５０〜１００ｍｍ程度の長さを残して
封止された排気管４内に保持され、Ｘ線管内を高真空に
保つために働く。排気管４の封止後、ゲッタ５が接続さ
れたリ−ド線６に外部から例えば１０Ａの電流を約３分
通電することによりゲッタ封入部を９００℃程度に加熱
し、凹状の容器内に封入されたゲッタ材を蒸発、気化さ
せ、容器開口方向より排気管４の内壁に一様に蒸飛させ
る。この蒸飛により排気管４の内壁には約１，０００ｍ
ｍ²のゲッタ蒸着膜が形成される。このゲッタ５の蒸着
面積は従来構造の約５倍となり、ガス吸着能力は従来構
造に比べ格段に向上することになる。

【００１４】上記により形成されたゲッタ蒸着膜は、物
理的にＣＯ₂、Ｎ₂、Ｈ₂などのガスを吸着する作用を持
っている。このため、ゲッタ蒸着面積の増加に応じ、よ
り長期にわたりＸ線管内の部品の温度上昇により放出さ
れるガスおよび微小放電によって励起される残留ガスな
どを吸着し、Ｘ線管内を高真空に保つことが可能とな
り、Ｘ線管の長寿命化を図ることができる。

【００１５】また、ゲッタ５が排気管４内に配置されて
いるために、ゲッタ蒸着膜も排気管４の内壁に限定さ
れ、リ−ド線６の周辺にゲッタ蒸着膜が形成されること
もなくなる。その結果、３極管構造の場合に問題となっ
ていたフィラメントリ−ドとグリッドリ−ド間の絶縁破
壊も生ずることがなくなり、３極管構造のＸ線管でも安
定した動作が確保できる。

【００１６】〔発明の効果〕以上説明した如く、本発明
によれば、広いゲッタ蒸飛面積をとることができるの
で、Ｘ線管内を長期にわたり高真空状態に保つことがで
き、真空度の低下に起因する放電の起こらない安定した
Ｘ線管を提供することができる。また、ゲッタの蒸飛を
排気管内面に局限できるので、３極管構造Ｘ線管におい
て、フィラメントリ−ドとグリッドリ−ド間で十分な絶
縁抵抗を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＸ線管の陰極構造の要部を示した図。

【図２】蒸飛型のゲッタの排気管内での配置の詳細図。

【図３】従来のＸ線管でのゲッタの取付け構造の一例。

【符号の説明】

１ 外囲器 ２ 陰極 ３ ガラスステム ４ 排気管 ５ 蒸飛型のゲッタ ６ リ−ド線 ７ ニッケル線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 真空外囲器内に陰極と陽極とを対向して
   支持し、前記陰極がガラスステムと蒸飛ゲッタとを具備
   し、前記ガラスステムがその中央部に排気管を有し、該
   排気管の周囲に円状に複数本のリ−ド線が埋め込み配置
   されているＸ線管において、前記蒸飛型ゲッタを前記排
   気管の中にその長手方向が排気管と平行になるように配
   置して、前記リ−ド線にリ−ド接続したことを特徴とす
   るＸ線管。
2. 【請求項２】 請求項１記載のＸ線管において、前記蒸
   飛型ゲツタを前記排気管の内周面に蒸飛したことを特徴
   とするＸ線管。