JPH1071377A - 生コンクリート廃棄物の処理方法 - Google Patents
生コンクリート廃棄物の処理方法Info
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- JPH1071377A JPH1071377A JP23000996A JP23000996A JPH1071377A JP H1071377 A JPH1071377 A JP H1071377A JP 23000996 A JP23000996 A JP 23000996A JP 23000996 A JP23000996 A JP 23000996A JP H1071377 A JPH1071377 A JP H1071377A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 生コンクリート廃棄物を安価に処理する方法
を提案することを課題とする。 【解決手段】 固まっていない生コンクリート廃棄物と
土砂とを重量比にて略１：２以上の割合にて混合し、こ
の混合物を建設用土砂として埋立材や路盤材として使用
する
を提案することを課題とする。 【解決手段】 固まっていない生コンクリート廃棄物と
土砂とを重量比にて略１：２以上の割合にて混合し、こ
の混合物を建設用土砂として埋立材や路盤材として使用
する
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生コンクリート製
造工場にて発生する生コンクリート廃棄物の処理方法に
関する。
造工場にて発生する生コンクリート廃棄物の処理方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】生コンクリート工場にて発生する生コン
クリート廃棄物、即ち、打設現場にて使用されずに戻さ
れてきた戻りコンクリート、またはアジテータ車やプラ
ントを洗浄して発生する汚水は、排水処理装置によって
骨材を回収するなどして再利用化が図られている。
クリート廃棄物、即ち、打設現場にて使用されずに戻さ
れてきた戻りコンクリート、またはアジテータ車やプラ
ントを洗浄して発生する汚水は、排水処理装置によって
骨材を回収するなどして再利用化が図られている。
【０００３】排水処理装置としては図４に示すような構
成のものがあり、この装置はアジテータ車Ａに積んだ戻
りコンクリートを洗浄水によって一次分離装置であるト
ロンメル１に流し込んで粗骨材を回収し、またトロンメ
ル１にて発生した汚水をサンドポンプにて二次分離装置
であるクラッシファイア２に流し込んで細骨材を回収し
ている。またクラッシファイア２にて発生するスラッジ
水を沈殿槽３に送り込み、上澄水は洗車用等に再利用
し、スラッジ水は所定の濃度に調整して混練水として再
利用している。
成のものがあり、この装置はアジテータ車Ａに積んだ戻
りコンクリートを洗浄水によって一次分離装置であるト
ロンメル１に流し込んで粗骨材を回収し、またトロンメ
ル１にて発生した汚水をサンドポンプにて二次分離装置
であるクラッシファイア２に流し込んで細骨材を回収し
ている。またクラッシファイア２にて発生するスラッジ
水を沈殿槽３に送り込み、上澄水は洗車用等に再利用
し、スラッジ水は所定の濃度に調整して混練水として再
利用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の処理方式では、排水処理装置の装置費用が高く、ま
た回収したスラッジも外部に処理を委託するために費用
がかかるなどコスト面で高価なものとなっていた。
来の処理方式では、排水処理装置の装置費用が高く、ま
た回収したスラッジも外部に処理を委託するために費用
がかかるなどコスト面で高価なものとなっていた。
【０００５】本発明は上記の点に鑑み、生コンクリート
廃棄物の処理コストを低減できる処理方法を提供するこ
とを目的とする。
廃棄物の処理コストを低減できる処理方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、固まっていない生コンクリート廃棄物に
対し土砂を重量比にて同量より多く混入して混合し、こ
の混合物を建設用土砂として埋立材や路盤材として使用
することを特徴としている。
成するために、固まっていない生コンクリート廃棄物に
対し土砂を重量比にて同量より多く混入して混合し、こ
の混合物を建設用土砂として埋立材や路盤材として使用
することを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の生コンクリート廃棄物の
処理方法によれば、固まっていない生コンクリート廃棄
物に対し土砂を重量比にて同量より多く、例えば混合比
を１：２の割合で混合機に供給して混合する。混合調整
によって適度の固さとなった混合物は、生コンクリート
本来の強度を発現しないので、ショベル等の重機にて取
り扱いでき、建設用土砂として路盤材や埋め立て材等の
建設用土砂として再利用する。
処理方法によれば、固まっていない生コンクリート廃棄
物に対し土砂を重量比にて同量より多く、例えば混合比
を１：２の割合で混合機に供給して混合する。混合調整
によって適度の固さとなった混合物は、生コンクリート
本来の強度を発現しないので、ショベル等の重機にて取
り扱いでき、建設用土砂として路盤材や埋め立て材等の
建設用土砂として再利用する。
【０００８】
【実施例】固まっていない生コンクリート廃棄物の処理
については、従来、骨材分を分離回収するという発想に
基づいて種々の装置を開発していたが、本出願人は発想
を転換して生コンクリート廃棄物そのものを再利用する
という発想に基づいて処理方法の検討を進めた。
については、従来、骨材分を分離回収するという発想に
基づいて種々の装置を開発していたが、本出願人は発想
を転換して生コンクリート廃棄物そのものを再利用する
という発想に基づいて処理方法の検討を進めた。
【０００９】そして、生コンクリートは硬化すると高い
強度を発現して構造材としては非常に有益となるが、処
分したい場合にはその強度のために破砕するにしても大
変厄介なものとなるため、生コンクリートを再利用可能
な固さに調整することに着目した。そこで、生コンクリ
ートと土砂とを混合すれば生コンクリートの硬化を緩和
することができないかと考え、次のような実験を行っ
た。
強度を発現して構造材としては非常に有益となるが、処
分したい場合にはその強度のために破砕するにしても大
変厄介なものとなるため、生コンクリートを再利用可能
な固さに調整することに着目した。そこで、生コンクリ
ートと土砂とを混合すれば生コンクリートの硬化を緩和
することができないかと考え、次のような実験を行っ
た。
【００１０】使用材料として、 生コンクリート 普通コンクリート 呼び強度 ２４０ｋｇｆ／ｃｍ2 スランプ １８ｃｍ 粗骨材の最大寸法 ２０ｍｍ 土砂 表乾比重 ２．２ 粗粒率 ２．８３ 表面水率 ７．８％ を使用し、生コンクリート：土砂を次の混合比率（重量
比）で混合した。
比）で混合した。
【００１１】１：０ １：１ １：２ １：３ そして、混合した材料は直径１０ｃｍ、高さ２０ｃｍの
テストピースを作成し、３日及び７日放置後、圧縮強度
と落下強度を測定した。落下強度は、地上１．１ｍの高
さよりテストピースを自然落下させ、その崩れ具合を目
視にて判断した。その結果を図１に示す。
テストピースを作成し、３日及び７日放置後、圧縮強度
と落下強度を測定した。落下強度は、地上１．１ｍの高
さよりテストピースを自然落下させ、その崩れ具合を目
視にて判断した。その結果を図１に示す。
【００１２】図１に示すように、土砂を混ぜない混合比
１：０のものでは、圧縮強度が非常に高く、落下テスト
でも崩れることがない。そして、混合比１：１のもので
は、７日放置すると未だ圧縮強度も高く、落下テストに
おいても崩れることがなかった。
１：０のものでは、圧縮強度が非常に高く、落下テスト
でも崩れることがない。そして、混合比１：１のもので
は、７日放置すると未だ圧縮強度も高く、落下テストに
おいても崩れることがなかった。
【００１３】それに対して、混合比１：２や１：３のも
のは、圧縮強度が高くならず、落下テストや足で踏むこ
とによって簡単に崩れた。
のは、圧縮強度が高くならず、落下テストや足で踏むこ
とによって簡単に崩れた。
【００１４】このことから、生コンクリート：土砂の混
合比を重量比で略１：２以上にすれば生コンクリート廃
棄物は硬化せずに路盤材や埋め立て材等の建設用土砂と
して再利用できることが解った。なお、実験において
は、生コンクリートと土砂の混合比１：１と１：２との
間の混合比率では行っていないが、比率が１：２に近い
ところでは生コンクリート廃棄物の硬化も少なく、建設
用土砂として再利用が十分可能と考えられる。
合比を重量比で略１：２以上にすれば生コンクリート廃
棄物は硬化せずに路盤材や埋め立て材等の建設用土砂と
して再利用できることが解った。なお、実験において
は、生コンクリートと土砂の混合比１：１と１：２との
間の混合比率では行っていないが、比率が１：２に近い
ところでは生コンクリート廃棄物の硬化も少なく、建設
用土砂として再利用が十分可能と考えられる。
【００１５】次にこの生コンクリート廃棄物の処理方法
を実現するための装置を図２、図３に基づいて説明す
る。
を実現するための装置を図２、図３に基づいて説明す
る。
【００１６】図中の１１は土砂を貯留する土砂用ホッパ
であり、下方には所定の速度で土砂を切り出す土砂切り
出しフィーダ１２を備えている。なお、前記土砂は建設
副産物として発生する土砂を使用すると良い。
であり、下方には所定の速度で土砂を切り出す土砂切り
出しフィーダ１２を備えている。なお、前記土砂は建設
副産物として発生する土砂を使用すると良い。
【００１７】前記土砂切り出しフィーダ１２の排出側に
は傾斜ベルコン１３を配設し、傾斜ベルコン１３の基部
には生コンクリートを運搬車より受け入れるコンクリー
トホッパ１４を配設し、また排出側には土砂と生コンク
リートを混合する混合装置１５を配設する。
は傾斜ベルコン１３を配設し、傾斜ベルコン１３の基部
には生コンクリートを運搬車より受け入れるコンクリー
トホッパ１４を配設し、また排出側には土砂と生コンク
リートを混合する混合装置１５を配設する。
【００１８】混合装置１５は、例えば、二軸式の連続混
合装置であって、混合槽１６に二本の平行な混合軸を配
設し、駆動用モータ１７により相反する方向に回転さ
せ、一端部の投入口１８より連続的に生コンクリートと
土砂とを投入すると、混合軸に放射状に配設した混合羽
根によって混合されて他端部の排出口１９より排出され
る。
合装置であって、混合槽１６に二本の平行な混合軸を配
設し、駆動用モータ１７により相反する方向に回転さ
せ、一端部の投入口１８より連続的に生コンクリートと
土砂とを投入すると、混合軸に放射状に配設した混合羽
根によって混合されて他端部の排出口１９より排出され
る。
【００１９】しかして、アジテータ車Ａに積んだ戻りコ
ンクリートはコンクリートホッパ１４に投入する。そし
てコンクリートホッパ１４では生コンクリートを所定量
ずつ下位の傾斜ベルコン１３に払い出していき、同時に
土砂用ホッパ１１からはコンクリートホッパ１４より払
い出す生コンクリートの同量より多めの土砂、好ましく
は重量比にて略倍以上の土砂を切り出して傾斜ベルコン
１３に払い出し、連続混合装置１５へと送り込み、所定
時間混合して適度の固さにして排出口１９から排出す
る。
ンクリートはコンクリートホッパ１４に投入する。そし
てコンクリートホッパ１４では生コンクリートを所定量
ずつ下位の傾斜ベルコン１３に払い出していき、同時に
土砂用ホッパ１１からはコンクリートホッパ１４より払
い出す生コンクリートの同量より多めの土砂、好ましく
は重量比にて略倍以上の土砂を切り出して傾斜ベルコン
１３に払い出し、連続混合装置１５へと送り込み、所定
時間混合して適度の固さにして排出口１９から排出す
る。
【００２０】混合調整された生コンクリート廃棄物と土
砂の混合物はストックヤードなどに貯留するなどして再
使用に備える。この混合物は生コンクリートの硬化によ
る本来の強度を発揮しないので、ショベル等の重機で容
易に扱うことができ、路盤材や埋め立て材等の建設用土
砂として再利用する。
砂の混合物はストックヤードなどに貯留するなどして再
使用に備える。この混合物は生コンクリートの硬化によ
る本来の強度を発揮しないので、ショベル等の重機で容
易に扱うことができ、路盤材や埋め立て材等の建設用土
砂として再利用する。
【００２１】このように、本発明方法によれば、排水処
理装置が不要となって装置費用が安価になり、また生コ
ンクリート廃棄物そのものを混合処理するので、スラッ
ジの発生はなくてその処理費用も不要となる。更に、建
設副産物の土砂の有効利用もできて好ましい。
理装置が不要となって装置費用が安価になり、また生コ
ンクリート廃棄物そのものを混合処理するので、スラッ
ジの発生はなくてその処理費用も不要となる。更に、建
設副産物の土砂の有効利用もできて好ましい。
【００２２】なお、アジテータ車等の洗浄水の処理は、
ピット沈降方式にて分級し、沈降回収分は、上記の土砂
として混合処理し、上澄水は混水として再利用する。
ピット沈降方式にて分級し、沈降回収分は、上記の土砂
として混合処理し、上澄水は混水として再利用する。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る生コンクリ
ート廃棄物の処理方法にあっては、固まっていない生コ
ンクリート廃棄物に対し土砂を重量比にて同量より多く
混入して混合し、この混合物を建設用土砂として埋立材
や路盤材として使用するので、従来のような排水処理装
置が不要となって装置費用が安価になる。また生コンク
リート廃棄物そのものを混合処理でき、スラッジの発生
もなくてその廃棄費用も不要となって処理コストの低減
化が図れる。
ート廃棄物の処理方法にあっては、固まっていない生コ
ンクリート廃棄物に対し土砂を重量比にて同量より多く
混入して混合し、この混合物を建設用土砂として埋立材
や路盤材として使用するので、従来のような排水処理装
置が不要となって装置費用が安価になる。また生コンク
リート廃棄物そのものを混合処理でき、スラッジの発生
もなくてその廃棄費用も不要となって処理コストの低減
化が図れる。
【図１】生コンクリートの固化実験の実験結果を示す図
表である。
表である。
【図２】本発明の処理方法を採用した生コンクリート廃
棄物の処理装置を示す説明図である。
棄物の処理装置を示す説明図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】従来の生コンクリート廃棄物を処理する排水処
理装置を示す説明図である。
理装置を示す説明図である。
１１…土砂用ホッパ １２…土砂切り出
しフィーダ １３…傾斜ベルコン １４…コンクリー
トホッパ １５…混合装置
しフィーダ １３…傾斜ベルコン １４…コンクリー
トホッパ １５…混合装置
Claims (1)
- 【請求項１】固まっていない生コンクリート廃棄物に対
し土砂を重量比にて同量より多く混入して混合し、この
混合物を建設用土砂として埋立材や路盤材として使用す
ることを特徴とする生コンクリート廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23000996A JPH1071377A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 生コンクリート廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23000996A JPH1071377A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 生コンクリート廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1071377A true JPH1071377A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16901172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23000996A Pending JPH1071377A (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 生コンクリート廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1071377A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003106367A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-24 | Mogenstrup Grusgrav & Genbrugsindustri | Concrete-containing building material, manufacturing method and use |
| JP2017056615A (ja) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 宮松城南株式会社 | 余剰生コンクリートの再利用方法 |
| CN109127113A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 福建南方路面机械有限公司 | 基于物联网的湿混凝土回收系统、回收方法及管控方法 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP23000996A patent/JPH1071377A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003106367A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-24 | Mogenstrup Grusgrav & Genbrugsindustri | Concrete-containing building material, manufacturing method and use |
| JP2017056615A (ja) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 宮松城南株式会社 | 余剰生コンクリートの再利用方法 |
| CN109127113A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 福建南方路面机械有限公司 | 基于物联网的湿混凝土回收系统、回收方法及管控方法 |
| CN109127113B (zh) * | 2018-09-19 | 2024-05-03 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 基于物联网的湿混凝土回收系统、回收方法及管控方法 |
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