JPH1069980A - 板状部品の保持構造 - Google Patents
板状部品の保持構造Info
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- JPH1069980A JPH1069980A JP8225526A JP22552696A JPH1069980A JP H1069980 A JPH1069980 A JP H1069980A JP 8225526 A JP8225526 A JP 8225526A JP 22552696 A JP22552696 A JP 22552696A JP H1069980 A JPH1069980 A JP H1069980A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
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- Connection Of Plates (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 基板上に実装するＥＬパネル等の板状部品の
保持構造において、両面テープの使用を不要として、部
品点数・工数共に削減しながら、位置決め精度を向上で
きるようにする。 【解決手段】 基板３上に保持部材５を介して板状部品
７を保持する、板状部品の保持構造であって、保持部材
５の基板３と接する面の一端側に、板状部品７を挿入す
るための板状部品挿入用溝１１を形成して、さらに、そ
の板状部品挿入用溝１１の両側部には、板状部品７を挿
入する際のガイド機能を持つテーパ形状部（１２）を形
成する。そして、保持部材５の基板３と接する面の他端
側には、板状部品挿入用溝１１から挿入した板状部品７
を固定するための板状部品固定用溝１３を形成する。
保持構造において、両面テープの使用を不要として、部
品点数・工数共に削減しながら、位置決め精度を向上で
きるようにする。 【解決手段】 基板３上に保持部材５を介して板状部品
７を保持する、板状部品の保持構造であって、保持部材
５の基板３と接する面の一端側に、板状部品７を挿入す
るための板状部品挿入用溝１１を形成して、さらに、そ
の板状部品挿入用溝１１の両側部には、板状部品７を挿
入する際のガイド機能を持つテーパ形状部（１２）を形
成する。そして、保持部材５の基板３と接する面の他端
側には、板状部品挿入用溝１１から挿入した板状部品７
を固定するための板状部品固定用溝１３を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＥＬパネル等の板
状部品の保持構造に関するものである。
状部品の保持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】小型・薄型が図れる表示ユニットとして
液晶表示パネル（以下、ＬＣＤパネルと呼ぶ）を備えた
ものがあり、そのＬＣＤパネルのバックライトとして薄
型の面で優れたエレクトロルミネセンスパネル（以下、
ＥＬパネルと呼ぶ）がある。
液晶表示パネル（以下、ＬＣＤパネルと呼ぶ）を備えた
ものがあり、そのＬＣＤパネルのバックライトとして薄
型の面で優れたエレクトロルミネセンスパネル（以下、
ＥＬパネルと呼ぶ）がある。
【０００３】先ず、図６は従来の板状部品の保持構造の
一例としてＥＬパネルの固定構造を示すもので、（ａ）
はＥＬパネル装着前の部品を示した正面図、（ｂ）はＥ
Ｌパネル固定状態を示した正面図である。この図６
（ａ）において、６１は基板、６２はＬＣＤホルダ、６
３はＬＣＤパネル、６４は両面テープであり、図示のよ
うに、基板６１上にＬＣＤホルダ６２を実装し、ＬＣＤ
ホルダ６２内に複数箇所（図示例では２箇所）の両面テ
ープ６４，６４を用い、図６（ｂ）に示したように、Ｅ
Ｌパネル６５を貼り付けて固定していた。そして、ＥＬ
パネル６５の端子を基板６１上のパッドに半田付けして
から、図６（ｂ）に示したように、基板６１に端子部を
接続したＬＣＤパネル６３をＥＬパネル６５上に重ねる
ようにしてＬＣＤホルダ６２に保持するようにしてい
る。
一例としてＥＬパネルの固定構造を示すもので、（ａ）
はＥＬパネル装着前の部品を示した正面図、（ｂ）はＥ
Ｌパネル固定状態を示した正面図である。この図６
（ａ）において、６１は基板、６２はＬＣＤホルダ、６
３はＬＣＤパネル、６４は両面テープであり、図示のよ
うに、基板６１上にＬＣＤホルダ６２を実装し、ＬＣＤ
ホルダ６２内に複数箇所（図示例では２箇所）の両面テ
ープ６４，６４を用い、図６（ｂ）に示したように、Ｅ
Ｌパネル６５を貼り付けて固定していた。そして、ＥＬ
パネル６５の端子を基板６１上のパッドに半田付けして
から、図６（ｂ）に示したように、基板６１に端子部を
接続したＬＣＤパネル６３をＥＬパネル６５上に重ねる
ようにしてＬＣＤホルダ６２に保持するようにしてい
る。
【０００４】また、図７も同じく従来のＥＬパネルの固
定構造並びにＬＣＤパネルの組み付けを示すもので、
（ａ）はＥＬパネル固定状態を示した正面図、（ｂ）は
さらにＬＣＤパネルの組付状態を示した正面図である。
この図７（ａ）において、７１は基板、７３はＬＣＤパ
ネル、７４は両面テープ、７５はＥＬパネル、７６はＥ
Ｌ位置決めラインであり、図示のように、基板７１上の
予め付けた複数本（図示例では３本）のＥＬ位置決めラ
イン７６，７６，７６を目印にして、基板７１上に複数
箇所（図示例では２箇所）の両面テープ７４，７４を用
い、ＥＬパネル７５を貼り付けて固定していた。そし
て、ＥＬパネル７５の端子を基板７１上のパッドに半田
付けしてから、基板７１に端子部を接続したＬＣＤパネ
ル７３をＥＬパネル７５上に重ねるようにして、図７
（ｂ）に示したように、ＬＣＤパネル７４を保持するＬ
ＣＤホルダ７２を基板７１上に実装していた。
定構造並びにＬＣＤパネルの組み付けを示すもので、
（ａ）はＥＬパネル固定状態を示した正面図、（ｂ）は
さらにＬＣＤパネルの組付状態を示した正面図である。
この図７（ａ）において、７１は基板、７３はＬＣＤパ
ネル、７４は両面テープ、７５はＥＬパネル、７６はＥ
Ｌ位置決めラインであり、図示のように、基板７１上の
予め付けた複数本（図示例では３本）のＥＬ位置決めラ
イン７６，７６，７６を目印にして、基板７１上に複数
箇所（図示例では２箇所）の両面テープ７４，７４を用
い、ＥＬパネル７５を貼り付けて固定していた。そし
て、ＥＬパネル７５の端子を基板７１上のパッドに半田
付けしてから、基板７１に端子部を接続したＬＣＤパネ
ル７３をＥＬパネル７５上に重ねるようにして、図７
（ｂ）に示したように、ＬＣＤパネル７４を保持するＬ
ＣＤホルダ７２を基板７１上に実装していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のような
従来のＥＬパネル固定構造によると、以下のような問題
がある。先ず、図６に示した従来のＥＬパネル固定構造
では、ＬＣＤホルダ６２上にＥＬパネル６５を固定し、
そのＥＬホルダ６５の端子を基板６１上のパッドに半田
付けすることから、ＥＬホルダ６５の端子と基板６１上
のパッドとに段差が生じるため、その半田付け後は、Ｅ
Ｌホルダ６５の端子に常にストレスがかかってしまうと
いう問題があった。
従来のＥＬパネル固定構造によると、以下のような問題
がある。先ず、図６に示した従来のＥＬパネル固定構造
では、ＬＣＤホルダ６２上にＥＬパネル６５を固定し、
そのＥＬホルダ６５の端子を基板６１上のパッドに半田
付けすることから、ＥＬホルダ６５の端子と基板６１上
のパッドとに段差が生じるため、その半田付け後は、Ｅ
Ｌホルダ６５の端子に常にストレスがかかってしまうと
いう問題があった。
【０００６】また、図７に示した従来のＥＬパネル固定
構造では、基板７１上に両面テープ７４，７４を用いて
ＥＬパネル７５を直接固定するため、ＥＬ位置決めライ
ン７６，７６，７６を目印にして行うものの、ＥＬパネ
ル７５の貼付精度は目視によることから非常に悪いもの
となってしまうという問題があった。そして、図６及び
図７に示した従来のＥＬパネル固定構造は何れも、両面
テープでＥＬパネルを固定してから、その端子を半田付
けしなくてはならないため、部品点数・工数共に多いと
いう問題もあった。
構造では、基板７１上に両面テープ７４，７４を用いて
ＥＬパネル７５を直接固定するため、ＥＬ位置決めライ
ン７６，７６，７６を目印にして行うものの、ＥＬパネ
ル７５の貼付精度は目視によることから非常に悪いもの
となってしまうという問題があった。そして、図６及び
図７に示した従来のＥＬパネル固定構造は何れも、両面
テープでＥＬパネルを固定してから、その端子を半田付
けしなくてはならないため、部品点数・工数共に多いと
いう問題もあった。
【０００７】本発明の課題は、以上のような基板上に実
装するＥＬパネル等の板状部品の保持構造において、両
面テープの使用を不要として、部品点数・工数共に削減
しながら、位置決め精度を向上できるようにすることで
ある。
装するＥＬパネル等の板状部品の保持構造において、両
面テープの使用を不要として、部品点数・工数共に削減
しながら、位置決め精度を向上できるようにすることで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、基板上に、例えば、ＬＣＤホル
ダ等の保持部材を介してＥＬパネル等の板状部品を保持
する、板状部品の保持構造であって、前記保持部材の前
記基板と接する面の一端側に、前記板状部品を挿入する
ための板状部品挿入用溝を形成すると共に、前記保持部
材の前記基板と接する面の他端側には、前記板状部品挿
入用溝から挿入した前記板状部品を固定するための板状
部品固定用溝を形成した構成、を特徴としている。
請求項１記載の発明は、基板上に、例えば、ＬＣＤホル
ダ等の保持部材を介してＥＬパネル等の板状部品を保持
する、板状部品の保持構造であって、前記保持部材の前
記基板と接する面の一端側に、前記板状部品を挿入する
ための板状部品挿入用溝を形成すると共に、前記保持部
材の前記基板と接する面の他端側には、前記板状部品挿
入用溝から挿入した前記板状部品を固定するための板状
部品固定用溝を形成した構成、を特徴としている。
【０００９】このように、基板と接する面の一端側に板
状部品挿入用溝を有し、他端側には板状部品固定用溝を
有する保持部材なので、この保持部材に対し基板と接す
る面の一端側の板状部品挿入用溝から板状部品を挿入す
ると、その板状部品の先端部が保持部材の他端部側の板
状部品固定用溝に突き当たって、板状部品が保持部材に
固定状態となる。従って、両面テープの使用が不要とな
り、その結果、部品点数・工数共に削減でき、しかも、
位置決め精度が向上する。
状部品挿入用溝を有し、他端側には板状部品固定用溝を
有する保持部材なので、この保持部材に対し基板と接す
る面の一端側の板状部品挿入用溝から板状部品を挿入す
ると、その板状部品の先端部が保持部材の他端部側の板
状部品固定用溝に突き当たって、板状部品が保持部材に
固定状態となる。従って、両面テープの使用が不要とな
り、その結果、部品点数・工数共に削減でき、しかも、
位置決め精度が向上する。
【００１０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の板状部品の保持構造であって、前記板状部品挿入用
溝の両側部には、前記板状部品を挿入する際のガイド機
能を持つテーパ形状部を形成した構成、を特徴としてい
る。
載の板状部品の保持構造であって、前記板状部品挿入用
溝の両側部には、前記板状部品を挿入する際のガイド機
能を持つテーパ形状部を形成した構成、を特徴としてい
る。
【００１１】このように、請求項１記載の板状部品挿入
用溝の両側部にテーパ形状部を有する保持部材なので、
この保持部材の板状部品挿入溝に板状部品を挿入する
際、その板状部品挿入用溝の両側部のテーパ形状部によ
り板状部品の先端部がガイドされて、板状部品挿入用溝
に板状部品をスムーズに挿入できる。
用溝の両側部にテーパ形状部を有する保持部材なので、
この保持部材の板状部品挿入溝に板状部品を挿入する
際、その板状部品挿入用溝の両側部のテーパ形状部によ
り板状部品の先端部がガイドされて、板状部品挿入用溝
に板状部品をスムーズに挿入できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る板状部品の
保持構造の実施の形態例を図１から図５に基づいて説明
する。先ず、図１は本発明を適用した電子機器の一例と
してのページャーの概略構成を示す分解斜視図で、１は
上部ケース、２は下部ケース、３は基板、４はＬＣＤパ
ネル、５は保持部材（ＬＣＤホルダ）、６はＬＣＤ押さ
え枠である。このページャーは、図示のように、上部ケ
ース１及び下部ケース２からなる筐体の内部の基板３上
に、受信したメッセージ情報等を表示するＬＣＤパネル
４を、その保持部材であるＬＣＤホルダ５及びＬＣＤ押
さえ枠６により実装している。
保持構造の実施の形態例を図１から図５に基づいて説明
する。先ず、図１は本発明を適用した電子機器の一例と
してのページャーの概略構成を示す分解斜視図で、１は
上部ケース、２は下部ケース、３は基板、４はＬＣＤパ
ネル、５は保持部材（ＬＣＤホルダ）、６はＬＣＤ押さ
え枠である。このページャーは、図示のように、上部ケ
ース１及び下部ケース２からなる筐体の内部の基板３上
に、受信したメッセージ情報等を表示するＬＣＤパネル
４を、その保持部材であるＬＣＤホルダ５及びＬＣＤ押
さえ枠６により実装している。
【００１３】以上の基板３及び保持部材（ＬＣＤホル
ダ）５への板状部品（ＥＬパネル）の挿入の仕方を図２
の分解斜視図に示している。また、図３及び図４は保持
部材（ＬＣＤホルダ）５の具体的構成を示すもので、図
３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）
は右側面図、図４（ａ）は背面図、図４（ｂ）は図３
（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。そして、
基板３及び保持部材（ＬＣＤホルダ）５に板状部品（Ｅ
Ｌパネル）を挿入して固定状態とした保持構造を図５に
示している。これらの図２から図５において、７は板状
部品（ＥＬパネル）、８は端子、９はバックライト用開
口部、１１は板状部品挿入用溝（ＥＬパネル挿入用
溝）、１２はテーパ形状部、１３は板状部品固定用溝
（ＥＬパネル固定用溝）である。
ダ）５への板状部品（ＥＬパネル）の挿入の仕方を図２
の分解斜視図に示している。また、図３及び図４は保持
部材（ＬＣＤホルダ）５の具体的構成を示すもので、図
３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）
は右側面図、図４（ａ）は背面図、図４（ｂ）は図３
（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。そして、
基板３及び保持部材（ＬＣＤホルダ）５に板状部品（Ｅ
Ｌパネル）を挿入して固定状態とした保持構造を図５に
示している。これらの図２から図５において、７は板状
部品（ＥＬパネル）、８は端子、９はバックライト用開
口部、１１は板状部品挿入用溝（ＥＬパネル挿入用
溝）、１２はテーパ形状部、１３は板状部品固定用溝
（ＥＬパネル固定用溝）である。
【００１４】この実施の形態例において、板状部品はＬ
ＣＤパネル４の背面側に配設されるバックライトとして
薄型の面で優れる長方形フィルム状のＥＬパネル７であ
り、図２に示すように、長手方向の一端側に導電用の一
対の端子８，８を有している。ＬＣＤホルダ５は、基板
３上に組み付け固定されるもので、その内部にＬＣＤパ
ネル４を収容して、このＬＣＤパネル４の周囲を押さえ
るＬＣＤ押さえ枠６を接着等により組み付ける形状をな
している。
ＣＤパネル４の背面側に配設されるバックライトとして
薄型の面で優れる長方形フィルム状のＥＬパネル７であ
り、図２に示すように、長手方向の一端側に導電用の一
対の端子８，８を有している。ＬＣＤホルダ５は、基板
３上に組み付け固定されるもので、その内部にＬＣＤパ
ネル４を収容して、このＬＣＤパネル４の周囲を押さえ
るＬＣＤ押さえ枠６を接着等により組み付ける形状をな
している。
【００１５】そして、ＬＣＤホルダ５は、図３及び図４
に仮想線による斜線範囲で示すように、長方形のバック
ライト用開口部９を有するもので、このＬＣＤホルダ５
のバックライト用開口部９の外側で基板３と接する面の
長手方向一端側には、板状部品挿入用溝であるＥＬパネ
ル挿入用溝１１が形成されている。このＥＬパネル挿入
用溝１１は、前記ＥＬパネル７を挿入する巾と深さを有
するもので、そのＥＬパネル挿入用溝１１の両側部に
は、図３（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、外側に開
いた形状のテーパ形状部１２，１２が形成されている。
このテーパ形状部１２，１２によって、ＥＬパネル挿入
用溝１１にＥＬパネル７を挿入する際のガイドがなされ
て、ＥＬパネル７の挿入が容易に行える。
に仮想線による斜線範囲で示すように、長方形のバック
ライト用開口部９を有するもので、このＬＣＤホルダ５
のバックライト用開口部９の外側で基板３と接する面の
長手方向一端側には、板状部品挿入用溝であるＥＬパネ
ル挿入用溝１１が形成されている。このＥＬパネル挿入
用溝１１は、前記ＥＬパネル７を挿入する巾と深さを有
するもので、そのＥＬパネル挿入用溝１１の両側部に
は、図３（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、外側に開
いた形状のテーパ形状部１２，１２が形成されている。
このテーパ形状部１２，１２によって、ＥＬパネル挿入
用溝１１にＥＬパネル７を挿入する際のガイドがなされ
て、ＥＬパネル７の挿入が容易に行える。
【００１６】また、ＬＣＤホルダ５のバックライト用開
口部９の外側で基板３と接する面の長手方向他端側（前
記ＥＬパネル挿入用溝１１と）には、図３（ｃ）、図４
（ａ）及び（ｂ）に示すように、板状部品固定用溝であ
るＥＬパネル固定用溝１３が形成されている。このＥＬ
パネル固定用溝１３は、前記ＥＬパネル７の長手方向先
端部を挿入して突き当てる巾と深さと奥行きを有するも
のである。以上のようなＥＬパネル挿入用溝１１とＥＬ
パネル固定用溝１３を有するＬＣＤホルダ５は、予め基
板３上に実装されている。
口部９の外側で基板３と接する面の長手方向他端側（前
記ＥＬパネル挿入用溝１１と）には、図３（ｃ）、図４
（ａ）及び（ｂ）に示すように、板状部品固定用溝であ
るＥＬパネル固定用溝１３が形成されている。このＥＬ
パネル固定用溝１３は、前記ＥＬパネル７の長手方向先
端部を挿入して突き当てる巾と深さと奥行きを有するも
のである。以上のようなＥＬパネル挿入用溝１１とＥＬ
パネル固定用溝１３を有するＬＣＤホルダ５は、予め基
板３上に実装されている。
【００１７】従って、ＥＬパネル７を実装する際は、図
２に矢印で示したように、ＥＬパネル７の先端部（端子
８，８と反対側端部）を、基板３上に沿ってＬＣＤホル
ダ５のＥＬパネル挿入用溝１１に挿入する。この時、Ｅ
Ｌパネル挿入用溝１１の両側部のテーパ形状部１２，１
２により、ＥＬパネル７を挿入する際のガイドがスムー
ズになされるため、ＥＬパネル７を容易に挿入すること
ができる。さらに、ＥＬパネル７を奥まで挿入して行く
と、図５に示したように、基板３上において、ＬＣＤホ
ルダ５のＥＬパネル固定用溝１３にＥＬパネル７の先端
部が突き当たってそれ以上の挿入が阻止される。その
後、ＥＬパネル７の端子８，８を基板３上のパッド（図
示せず）に半田付けする。
２に矢印で示したように、ＥＬパネル７の先端部（端子
８，８と反対側端部）を、基板３上に沿ってＬＣＤホル
ダ５のＥＬパネル挿入用溝１１に挿入する。この時、Ｅ
Ｌパネル挿入用溝１１の両側部のテーパ形状部１２，１
２により、ＥＬパネル７を挿入する際のガイドがスムー
ズになされるため、ＥＬパネル７を容易に挿入すること
ができる。さらに、ＥＬパネル７を奥まで挿入して行く
と、図５に示したように、基板３上において、ＬＣＤホ
ルダ５のＥＬパネル固定用溝１３にＥＬパネル７の先端
部が突き当たってそれ以上の挿入が阻止される。その
後、ＥＬパネル７の端子８，８を基板３上のパッド（図
示せず）に半田付けする。
【００１８】ＬＣＤホルダ５を利用してＥＬパネル７を
挿入することにより保持する構造としたので、以下の利
点が得られる。 （１）従来のような両面テープの使用を不要にして、部
品点数を削減できる。 （２）前記両面テープの不使用に伴い、ＥＬパネルの組
付工数も削減できる。 （３）専用の位置決め治具を不要としながらも、位置決
め治具を用いたと同様にＥＬパネルの組付精度を向上で
きる。 （４）基板３の面と垂直方向（Ｚ方向）へのＥＬパネル
の抜けも防止できる。
挿入することにより保持する構造としたので、以下の利
点が得られる。 （１）従来のような両面テープの使用を不要にして、部
品点数を削減できる。 （２）前記両面テープの不使用に伴い、ＥＬパネルの組
付工数も削減できる。 （３）専用の位置決め治具を不要としながらも、位置決
め治具を用いたと同様にＥＬパネルの組付精度を向上で
きる。 （４）基板３の面と垂直方向（Ｚ方向）へのＥＬパネル
の抜けも防止できる。
【００１９】なお、以上の実施の形態例においては、Ｅ
ＬパネルとＬＣＤホルダによる保持構造としたが、本発
明はこれに限定されるものではなく、板状部品について
は、ＥＬパネルの他、板状部品であれば何でもよく、ま
た、その保持部材についても、ＬＣＤホルダの他、回路
基板上に実装する部品であれば何でもよい。例えば、電
池ボックスの下にシールド板を挿入する場合等も含まれ
る。さらに、実施の形態例では、ページャーに適用した
が、本発明はページャーに限らず他の任意の電子機器に
適用されるものであり、その他、具体的な細部構造等に
ついても適宜に変更可能であることは勿論である。
ＬパネルとＬＣＤホルダによる保持構造としたが、本発
明はこれに限定されるものではなく、板状部品について
は、ＥＬパネルの他、板状部品であれば何でもよく、ま
た、その保持部材についても、ＬＣＤホルダの他、回路
基板上に実装する部品であれば何でもよい。例えば、電
池ボックスの下にシールド板を挿入する場合等も含まれ
る。さらに、実施の形態例では、ページャーに適用した
が、本発明はページャーに限らず他の任意の電子機器に
適用されるものであり、その他、具体的な細部構造等に
ついても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る板状部品の保持構造によれば、保持部材が、基板と接
する面の一端側に板状部品挿入用溝を、他端側に板状部
品固定用溝を有しているため、保持部材に対し基板と接
する面の一端側の板状部品挿入用溝から板状部品を挿入
することにより、板状部品の先端部を保持部材の他端部
側の板状部品固定用溝に突き当てて、板状部品を保持部
材に固定状態にすることができる。従って、従来のよう
な両面テープの使用を不要にすることができる結果、部
品点数・工数共に削減することができ、しかも、位置決
め精度を向上することができる。
る板状部品の保持構造によれば、保持部材が、基板と接
する面の一端側に板状部品挿入用溝を、他端側に板状部
品固定用溝を有しているため、保持部材に対し基板と接
する面の一端側の板状部品挿入用溝から板状部品を挿入
することにより、板状部品の先端部を保持部材の他端部
側の板状部品固定用溝に突き当てて、板状部品を保持部
材に固定状態にすることができる。従って、従来のよう
な両面テープの使用を不要にすることができる結果、部
品点数・工数共に削減することができ、しかも、位置決
め精度を向上することができる。
【００２１】また、請求項２記載の発明に係る板状部品
の保持構造によれば、保持部材は、板状部品挿入用溝の
両側部にテーパ形状部を有しているため、請求項１記載
の発明により得られる効果に加えて、保持部材の板状部
品挿入溝に板状部品を挿入する際、その板状部品挿入用
溝の両側部のテーパ形状部による板状部品の先端部に対
するガイド機能によって、板状部品挿入用溝に板状部品
をスムーズに挿入することができる。
の保持構造によれば、保持部材は、板状部品挿入用溝の
両側部にテーパ形状部を有しているため、請求項１記載
の発明により得られる効果に加えて、保持部材の板状部
品挿入溝に板状部品を挿入する際、その板状部品挿入用
溝の両側部のテーパ形状部による板状部品の先端部に対
するガイド機能によって、板状部品挿入用溝に板状部品
をスムーズに挿入することができる。
【図１】本発明を適用した電子機器の一例としてのペー
ジャーの概略構成を示す分解斜視図である。
ジャーの概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１の基板及び保持部材（ＬＣＤホルダ）への
板状部品（ＥＬパネル）の挿入の仕方を示す分解斜視図
である。
板状部品（ＥＬパネル）の挿入の仕方を示す分解斜視図
である。
【図３】図２の保持部材（ＬＣＤホルダ）の具体的構成
を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、
（ｃ）は右側面図である。
を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、
（ｃ）は右側面図である。
【図４】図３と同じく保持部材（ＬＣＤホルダ）の具体
的構成を示すもので、（ａ）は背面図、（ｂ）は図３
（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。
的構成を示すもので、（ａ）は背面図、（ｂ）は図３
（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】図２の基板及び保持部材（ＬＣＤホルダ）に板
状部品（ＥＬパネル）を挿入して固定状態とした保持構
造を示す要部破断の側面図である。
状部品（ＥＬパネル）を挿入して固定状態とした保持構
造を示す要部破断の側面図である。
【図６】従来の板状部品の保持構造の一例としてＥＬパ
ネルの固定構造を示すもので、（ａ）はＥＬパネル装着
前の部品を示した正面図、（ｂ）はＥＬパネル固定状態
を示した正面図である。
ネルの固定構造を示すもので、（ａ）はＥＬパネル装着
前の部品を示した正面図、（ｂ）はＥＬパネル固定状態
を示した正面図である。
【図７】同じく従来のＥＬパネルの固定構造並びにＬＣ
Ｄパネルの組み付けを示すもので、（ａ）はＥＬパネル
固定状態を示した正面図、（ｂ）はさらにＬＣＤパネル
の組付状態を示した正面図である。
Ｄパネルの組み付けを示すもので、（ａ）はＥＬパネル
固定状態を示した正面図、（ｂ）はさらにＬＣＤパネル
の組付状態を示した正面図である。
３ 基板 ５ 保持部材 ７ 板状部品 １１ 板状部品挿入用溝 １２ 板状部品固定用溝 １３ テーパ形状部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 13/04 Ｈ０５Ｋ 13/04 Ｐ
Claims (2)
- 【請求項１】基板上に保持部材を介して板状部品を保持
する構造であって、 前記保持部材の前記基板と接する面の一端側に、前記板
状部品を挿入するための板状部品挿入用溝を形成すると
共に、 前記保持部材の前記基板と接する面の他端側には、前記
板状部品挿入用溝から挿入した前記板状部品を固定する
ための板状部品固定用溝を形成したこと、を特徴とする
板状部品の保持構造。 - 【請求項２】前記板状部品挿入用溝の両側部には、前記
板状部品を挿入する際のガイド機能を持つテーパ形状部
を形成したこと、を特徴とする請求項１記載の板状部品
の保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8225526A JPH1069980A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 板状部品の保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8225526A JPH1069980A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 板状部品の保持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069980A true JPH1069980A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16830694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8225526A Pending JPH1069980A (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 板状部品の保持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1069980A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008078062A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 間接照明装置 |
| WO2010087059A1 (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-05 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| JP6387214B1 (ja) * | 2017-12-22 | 2018-09-05 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | 表示装置および表示装置の製造方法 |
| JP6433629B1 (ja) * | 2017-12-22 | 2018-12-05 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | 表示装置および表示装置の製造方法 |
-
1996
- 1996-08-27 JP JP8225526A patent/JPH1069980A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008078062A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 間接照明装置 |
| WO2010087059A1 (ja) * | 2009-01-27 | 2010-08-05 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| JP5269104B2 (ja) * | 2009-01-27 | 2013-08-21 | シャープ株式会社 | 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 |
| JP6387214B1 (ja) * | 2017-12-22 | 2018-09-05 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | 表示装置および表示装置の製造方法 |
| JP6433629B1 (ja) * | 2017-12-22 | 2018-12-05 | 堺ディスプレイプロダクト株式会社 | 表示装置および表示装置の製造方法 |
| US10698274B2 (en) | 2017-12-22 | 2020-06-30 | Sakai Display Products Corporation | Display apparatus and method for manufacturing display apparatus |
| US10976617B2 (en) | 2017-12-22 | 2021-04-13 | Sakai Display Products Corporation | Display apparatus and method for manufacturing display apparatus |
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