JPH1069840A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数や組み付け工程数の軽減化等。 【解決手段】 １組のコンタクト８に２個の可動接点８
１、８２（８３、８４）が備っている。この結果、部品
点数が少なく、かつ組み付け工程数が少なくて済む。通
常閉接点３１０〜３４０と通常開接点３１１〜３４１と
が可動接点８１〜８４の移動方向に配置され、共通接点
３１２〜３４２が通常閉接点３１０〜３４０及び通常開
接点３１１〜３４１に対して可動接点８１〜８４の移動
方向に平行に配置されている。この結果、固定接点３１
〜３４の回路基板３における占有面積が小さくすること
ができる。その分回路基板３の配線設計の自由度が高く
なり、かつ回路基板３の小面積化及び小型化を図ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、操作体の操作によ
り所望の回路を構成するスイッチ装置に係り、特に部品
点数や組み付け工程数が少なく、また回路基板の配線設
計の自由度が高くかつ回路基板の小面積化及び小型化を
図ることができるスイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のスイッチ装置としては、例え
ば、特開昭６２−１５０６１３号公報に記載のものがあ
る。このスイッチ装置は、ケースと、前記ケース内に配
置され、固定接点を有する回路基板と、前記ケース内に
配置され、可動接点を有するコンタクトと、前記ケース
に装備された操作体と、を備える。そして、前記操作体
を操作することにより、前記コンタクトの可動接点が移
動して前記回路基板の固定接点に接続して所定の回路が
構成されるものである。上述のスイッチ装置としては、
左側のドアミラーのミラー面又は右側のドアミラーのミ
ラー面を上下左右に傾動操作するスイッチ装置、若しく
はハンドルを上下前後に傾倒操作するスイッチ装置等に
使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のスイッチ装置に
おいては、部品点数や組み付け工程数の減少化、また回
路基板の配線設計の自由や回路基板の小面積化及び小型
化が重要な課題である。

【０００４】本発明は、部品点数や組み付け工程数が少
なく、また回路基板の配線設計の自由度が高くかつ回路
基板の小面積化及び小型化を図ることができるスイッチ
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、可動接点の移動方向に配置され、可動
接点が通常接続し操作体の操作時には離れる通常閉接点
と、可動接点が通常離れており操作体の操作時には接続
する通常開接点と、前記通常閉接点及び前記通常開接点
に対して可動接点の移動方向に平行に配置され、可動接
点が常に接続する共通接点と、から固定接点が構成され
ており、この固定接点が回路基板に少なくとも２組設け
られており、一方、１個の絶縁部材に２枚の導電板の一
端が相互に絶縁状態で一体に固定され、２枚の導電板の
他端に可動接点がそれぞれ設けられていると共に、２枚
の導電板に固定接点への接続荷重と操作体の操作荷重及
び復帰力とを発生させる弾性部がそれぞれ設けられてコ
ンタクトが構成されており、このコンタクトがケース内
に少なくとも１組配置されていることを特徴とする。

【０００６】本発明のスイッチ装置は、上記の構成によ
り、操作体を操作すると、コンタクトの可動接点が回路
基板上を移動して固定接点に接続して所定の回路が構成
される。特に、本発明のスイッチ装置においては、１組
のコンタクトに２個の可動接点が備っているので、１組
のコンタクト（ブリッジ部材）に１個の可動接点（２個
の接点のうち１個が固定的であり、他の１個が可動的で
ある）が備っている従来のスイッチ装置と比較して、部
品点数が少なく、かつ組み付け工程数が少なくて済む。
また、本発明のスイッチ装置においては、通常閉接点と
通常開接点とが可動接点の移動方向に配置され、かつ共
通接点が通常閉接点及び通常開接点に対して可動接点の
移動方向に平行に配置され、可動接点の一端側が常に共
通接点に接続し、かつ可動接点の他端側が通常閉接点と
通常開接点との間を移動切り替えして接続するので、通
常閉接点と通常開接点と共通接点とが可動接点の移動方
向に配置されている従来のスイッチ装置と比較して、通
常閉接点及び通常開接点及び共通接点から構成されてい
る固定接点の回路基板における占有面積が小さくするこ
とができる。その分回路基板の配線設計の自由度が高く
なり、かつ回路基板の小面積化及び小型化を図ることが
できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のスイッチ装置の実
施の形態のうちの２例を添付図面を参照して説明する。
図１乃至図１９は本発明のスイッチ装置の第１の実施の
形態を示す。なお、図１中の矢印と図２中の矢印と
が繋がって本発明のスイッチ装置の全体の分解斜視図を
構成する。この例は自動車用の電動リモートコントロー
ルミラーの左右のミラー面を上下左右方向に傾動させる
スイッチとして使用されているものである。すなわち、
左側のミラー面を上下方向に傾動させるための駆動用モ
ータ、左側のミラー面を左右方向に傾動させるための駆
動用モータ、右側のミラー面を上下方向に傾動させるた
めの駆動用モータ、右側のミラー面を左右方向に傾動さ
せるための駆動用モータ、のうち、所望のモータを正転
あるいは逆転させるためのコントロールスイッチとして
使用されているものである。この実施例において、Ｘ方
向とは、図３に示すように、本発明のスイッチ装置を平
面から見て、正方形のプッシュプレート４の左辺の中心
と右辺の中心とを結ぶ線分の方向である。また、Ｙ方向
とは、同じく図３に示すように、本発明のスイッチ装置
を平面から見て、正方形のプッシュプレート４の上辺の
中心と下辺の中心とを結ぶ線分の方向である。さらに、
十の字方向とは、上述のＸ方向及びＹ方向である。さら
にまた、対角線方向とは、上述の十の字方向に対して４
５°回動した方向、すなわち図３に示すように、本発明
のスイッチ装置を平面から見て、正方形のプッシュプレ
ート４の対角をそれぞれ結ぶ線分の方向である。

【０００８】図において、１は上部ケースである。この
上部ケース１は、例えば不透明な合成樹脂製（ＡＢＳ樹
脂製）からなり、図１及び図３及び図４に示すように、
上面１０が閉塞しかつ下面１１が開口した中空状の立体
形状をなす。この上部ケース１の上面閉塞部１０の上面
中央にはほぼ角筒形状の切替ノブガイド部１３を上方に
一体に突設されている。この切替ノブガイド部１３は、
上面が開口され、その開口縁に軸部（図示せず）がＹ方
向に一体に突設されている。この切替ノブガイド部１３
は、Ｘ方向の２側面が八の字形状に傾斜していて、後述
する切替ノブ５の切替作動のガイドをなす。また、この
上部ケース１の上面閉塞部１０の切替ノブガイド部１３
のＹ方向の２側面には後述する２個のアクチュエータ４
１、４２又は４３、４４及び１組のコンタクト８を収納
する２個の収納部１２がそれぞれ一体に突設されてい
る。この２個の収納部１２の上面の両端には後述するア
クチュエータ４１、４２、４３、４４（４１〜４４）を
ガイドする中空状の円筒形状をなすガイド部１４が一体
に突設されている。この４本のガイド部１４は対角線上
にそれぞれ位置する。さらに、この上部ケース１のＹ方
向の側壁には車体への取付用の凸部１５が一体に突設さ
れている。また、この上部ケース１のＸ方向の側壁には
ホルダ係止用の係止溝１６が設けられている。

【０００９】図において、２は下部ケースとしてのホル
ダである。このホルダ２は、例えば不透明な合成樹脂製
（ＡＢＳ樹脂製）からなり、図２及び図４に示すよう
に、上面２０及び下面２１が開口した中空状の立体形状
をなす。このホルダ２の内部には中仕切板２２が一体に
設けられている。この中仕切板２２にはこの例では７本
のターミナル２３が固定されている。このターミナル２
３はホルダ２の下面開口部２１側に配置されている。ま
た、このホルダ２の上部側のＸ方向の２側面に係止爪２
４が、前記上部ケース１の係止溝１６に対応して、それ
ぞれ設けられている。このホルダ２の上部側を前記上部
ケース１の下面開口部１１内に収納すると共に、ホルダ
２の係止爪２４を前記上部ケース１の係止溝１６に係止
させることにより、上部ケース１とホルダ２とが一体と
なってスイッチケースが形成される。

【００１０】図において、３は回路基板（電気回路基
板）である。この回路基板３は、例えば絶縁性の部材か
らなり、図２及び図４に示すように、例えばプリントサ
ーキットボード（Ｐ．Ｃ．Ｂ）等からなる。この回路基
板３の中央には長方形の透孔３０がＸ方向に設けられて
いる。また、この回路基板３の周辺部であって対角線上
の４角部に、本発明のスイッチ装置（４方向スイッチ）
の４組の固定接点３１、３２、３３、３４（３１〜３
４）がそれぞれ設けられている。

【００１１】この４組の固定接点３１〜３４は、図５に
示すように、後述する可動接点８１、８２、８３、８４
（８１〜８４）の移動方向（Ｘ方向）に配置されたほぼ
正方形をなす通常閉接点３１０、３２０、３３０、３４
０（３１０〜３４０）及び通常開接点３１１、３２１、
３３１、３４１（３１１〜３４１）と、この通常閉接点
３１０〜３４０及び通常開接点３１１〜３４１に対して
後述する可動接点８１〜８４の移動方向（Ｘ方向）に平
行に配置された長方形をなす共通接点３１２、３２２、
３３２、３４２（３１２〜３４２）と、から構成されて
いる。この通常閉接点３１０〜３４０は、図６中の実線
に示すように、可動接点８１〜８４の一端側が通常接続
し後述するプッシュプレート４のプッシュ操作時には離
れ、通常開接点３１１〜３４１は、図６中の二点鎖線に
示すように、可動接点８１〜８４の一端側が通常離れて
おりプッシュプレート４のプッシュ操作時には接続し、
共通接点３１２〜３４２は可動接点８１〜８４の他端側
が常に接続するものである。

【００１２】さらに、この回路基板３の透孔３０のＸ方
向側の縁には２方向スイッチの２組の固定接点３５、３
５がそれぞれ設けられている。この２方向スイッチの２
組の固定接点３５、３５は、図２に示すように、後述す
る可動接点８１〜８４の移動方向（Ｘ方向）に配置され
たほぼ正方形をなす右側固定接点３５０、３５０及び左
側固定接点３５１、３５１と、長方形をなす共通固定接
点３５２、３５２と、から構成されている。この右側固
定接点３５０、３５０は後述する切替ノブ５を右側に傾
倒操作すると後述する２方向スイッチのコンタクト３６
の一方の可動接点３６０が接続し、左側固定接点３５
１、３５１は後述する切替ノブ５を左側に傾倒操作する
と後述する２方向スイッチのコンタクト３６の一方の可
動接点３６０が接続し、共通固定接点３５２、３５２は
後述する２方向スイッチのコンタクト３６の他方の可動
接点３６１が常に接続するものである。

【００１３】この回路基板３の一面（例えば上面）若し
くは両面には電気回路が、後述する４方向スイッチの可
動接点８１〜８４及び後述する２方向スイッチの可動接
点３６０、３６１との接続により所望の回路を構成する
ように、プリント配線されている。この回路基板３を前
記ケース１及び２内に配置する。すなわち、前記回路基
板３を、前記上部ケース１の収納部１２の下端面と前記
ホルダ２の上面開口部２０の上端面との間に挟み込んで
固定する。この回路基板３に前記７個のターミナル２３
を電気的に接続する。

【００１４】図において、８は本発明のスイッチ装置
（４方向スイッチ）のコンタクトである。このコンタク
ト８は、図１及び図４及び図５に示すように、１個の絶
縁部材８００に２枚の導電板８０１、８０１の一端が相
互に絶縁状態で一体に固定されてなる。この２枚の導電
板８０１、８０１の他端には、円形に湾曲させてなる可
動接点８１、８２（８３、８３）がそれぞれ設けられて
いる。また、この２枚の導電板８０１、８０１の中央部
をへの字形に折り曲げて、前記固定接点３１〜３４への
接続荷重と後述するプッシュプレート４のプッシュ操作
荷重及び復帰力とを発生させる弾性部８０２、８０２が
それぞれ設けられている。この１個の絶縁部材８００及
び２枚の導電板８０１、８０１からなる２組のコンタク
ト８を、上部ケース１の収納部１２と回路基板３との間
にそれぞれ配置する。

【００１５】次に、上述のコンタクト８の生産例のうち
の２例を図７と図８とを参照してそれぞれ説明する。ま
ず、第１の生産例は、１枚の導電板８０１、８０１の中
間部に小長方形の透孔８０３及び凹部８０４を設けて中
間カット部８０５を形成すると共に、この１枚の導電板
８０１、８０１の中間部の透孔８０３の左右両側に位置
決め用の小円形の透孔８０６をそれぞれ設ける（図７
（Ａ）を参照）。次に、この１枚の導電板８０１、８０
１を成形機（図示せず）にセットする。この際、成形機
の位置決めピン（図示せず）が１枚の導電板８０１、８
０１の位置決め用の透孔８０６に挿入するので、１枚の
導電板８０１、８０１が成形機に正規の位置に正確に決
められてセットされる。上述の１枚の導電板８０１、８
０１の中間部に絶縁部材８００を一体に成形し、その後
１枚の導電板８０１、８０１の中間カット部８０５をプ
レスカットする（図７（Ｂ）を参照）。この結果、１個
の絶縁部材８００に２枚の導電板８０１、８０１の一端
が相互に絶縁状態で一体に固定されることとなる（図７
（Ｃ）を参照）。

【００１６】それから、第２の生産例は、２枚の導電板
８０１、８０１の一端部に位置決め用の小円形の透孔８
０６をそれぞれ設ける（図８（Ａ）を参照）。次に、こ
の２枚の導電板８０１、８０１を成形機（図示せず）に
セットする。この際、成形機の位置決めピン（図示せ
ず）が２枚の導電板８０１、８０１の位置決め用の透孔
８０６、８０６にそれぞれ挿入するので、２枚の導電板
８０１、８０１が成形機に正規の位置に正確に決められ
てセットされる。上述の２枚の導電板８０１、８０１の
一端部に絶縁部材８００を一体に成形する（図８（Ｂ）
を参照）。この結果、１個の絶縁部材８００に２枚の導
電板８０１、８０１の一端が相互に絶縁状態で一体に固
定されることとなる（図８（Ｃ）を参照）。なお、上述
の導電板８０１に絶縁部材８００の樹脂食い込み用の小
透孔を設けて、絶縁部材８００と導電板８０１との一体
性を強固にしても良い。

【００１７】図において、４は本発明のスイッチ装置
（４方向スイッチ）のプッシュプレートである。このプ
ッシュプレート４は、図１及び図３に示すように、平面
から見て正方形の４角を面取りした形状をなし、中央に
小正方形の透孔４００を設ける。このプッシュプレート
４のプッシュ操作するＸ方向及びＹ方向の４箇所に、ミ
ラー面（図示せず）を上下左右に傾動させるのに対応さ
せて例えば三角形のマーク４０１をそれぞれ設ける。な
お、このプッシュプレート４を例えば光透過性の合成樹
脂製（アクリル樹脂（ＰＭＭＡ））で成形し、かつ上述
のマーク４０１を光透過性にすれば、光源（図示せず）
若しくは導光体（図示せず）を介して、上述のマーク４
０１を光らせることができる。このプッシュプレート４
を上部ケース１の上面開口部１０に、Ｘ方向及びＹ方向
の４方向にプッシュ操作可能に取り付ける。

【００１８】図において、４１、４２、４３、４４（４
１〜４４）は本発明のスイッチ装置（４方向スイッチ）
のアクチュエータである。このアクチュエータ４１〜４
４は、例えば合成樹脂製（ＰＯＭ）からなり、図１及び
図４に示すように、傾斜面４０２を有する本体部４０３
と、その本体部４０３の上面から一体に突設した軸部４
０４とからなる。この４個のアクチュエータ４１〜４４
を前記２組のコンタクト８の４枚の導電板８０１と前記
プッシュプレート４との間にそれぞれ配置する。すなわ
ち、この４個のアクチュエータ４１〜４４の本体部４０
３を前記上部ケース１の収納部１２中にそれぞれ収納し
て、かつそのアクチュエータ４１〜４４の傾斜面４０２
を前記２組のコンタクト８の４枚の導電板８０１にそれ
ぞれ弾性当接させておく。一方、前記４個のアクチュエ
ータ４１〜４４の軸部４０４を前記上部ケース１の４個
のガイド部１４中に上下方向に進退可能にガイド収納
し、かつその軸部４０４の頂端を前記プッシュプレート
４の対角線方向の底面側に当接させておく。なお、上述
のアクチュエータ４１〜４４は、コンタクト８の導電板
８０１の弾性部８０２の弾性作用により、軸部４０４が
プッシュプレート４側に常時付勢されている。

【００１９】上述のケース１に４方向にプッシュ操作可
能に取り付けられたプッシュプレート４と、そのプッシ
ュプレート４のプッシュ操作により作動してコンタクト
８、８の可動接点８１〜８４を移動させる４個のアクチ
ュエータ４１〜４４と、から本発明のスイッチ装置（４
方向スイッチ）操作体が構成される。

【００２０】図において、５は２方向スイッチの切替ノ
ブである。この切替ノブ５は、図１及び図３及び図４に
示すように、上部にノブ部５０をＹ方向に延設し、その
ノブ部５０の下部の左右両側から屋根部５１をＸ方向に
それぞれ一体に設けると共に、下面の中央から四角柱の
中空状の軸部５２を一体に設けてなる。なお、屋根部５
１の上面の左側に「Ｌ」の文字のマーク（図示せず）を
右側に「Ｒ」の文字のマーク（図示せず）をそれぞれ付
しても良い。また、この切替ノブ５を例えば光透過性の
合成樹脂製（アクリル樹脂（ＰＭＭＡ））で成形し、か
つ上述のマークを光透過性にすれば、光源（図示せず）
若しくは導光体（図示せず）を介して、上述のマークを
光らせることができる。この切替ノブ５を前記ケース１
の切替ノブガイド１３にＸ方向の２方向に切替操作可能
に取り付けると共に、前記プッシュプレート４の開口部
４００に配置させる。この切替ノブ５の中空状の軸部５
２に圧縮スプリング５３及び圧接ボール５４を収納し、
かつこの軸部５２を後述するスライダ５７の透孔５８中
を挿通して、その切替ノブ５の圧接ボール５４を前記ホ
ルダ２に固定された節度感付与板５５のＶ字溝５６に圧
接させる。

【００２１】図において、５７は２方向スイッチのスラ
イダである。このスライダ５７は、例えば合成樹脂製
（ＰＯＭ）からなり、図２に示すように、中央部に前記
切替ノブ５の軸部５２が挿通するための透孔５８を設け
る。このスライダ５７の下面に収納用の凹部（図示せ
ず）を設ける。このスライダ５７を前記上部ケース１中
であって、前記回路基板３の上面にＸ方向にスライド可
能に配置する。次に、このスライダ５７の下面凹部に後
述する２個の２方向スイッチのコンタクト３６を取り付
けると共に、このスライダ５７の透孔５８に前記切替ノ
ブ５の軸部５２を挿入させる。

【００２２】図において、３６は２方向スイッチのコン
タクトである。このコンタクト３６は、導電性かつ弾性
を有する部材からなり、図２に示すように、細長い板形
状をなし、その両端部に半円形状の可動接点３６０、３
６１をそれぞれ下方に突出させて設けると共に、その中
央部にほぼコの字形状の係合部を下方に突出させて設け
る。この２個のコンタクト３６を前記上部ケース１中に
前記スライダ５７を介して平行な状態でＸ方向にスライ
ド可能に収納すると共に、この２個のコンタクト３６を
前記回路基板３の一面（上面）に、コンタクト３６の可
動接点３６０、３６１を回路基板３に向けてそれぞれ配
置する。

【００２３】この実施の形態における本発明のスイッチ
装置は、以上の如き構成からなり、以下その操作作動に
ついて説明する。まず、図３及び図４に示す状態がノー
マル状態（中立状態）である。この状態において、切替
ノブ５のノブ部５０を右側（図４中の矢印イ方向）に傾
倒させる。すると、切替ノブ５の軸部５２が左側（図４
中の矢印イと逆方向）に回動し、それに伴って圧接ボー
ル５４が圧縮スプリング５３のばね力に抗して軸部５２
中に入り込みながら、節度感付与板５５のＶ字溝５６か
ら乗り越える。その圧接ボール５４がＶ字溝５６から乗
り越えると、前記圧縮スプリング５３のばね復帰力によ
り圧接ボール５４が節度感付与板５５の左側の端面に圧
接する。この圧接ボール５４がＶ字溝５６から乗り越え
る際に上述の切替ノブ５の切替感を付与するものであ
る。上述の切替ノブ５の切替に伴って、スライダ５７が
左側にスライドする。そのスライダ５７のスライドに伴
って、回路基板３の一面（上面）において、２方向スイ
ッチの２個のコンタクト３６が左側にスライドし、この
コンタクト３６の一の可動接点３６０が右側固定接点３
５０にそれぞれ接続し、その結果右側のミラー面を上下
左右に傾動させる準備が整う。

【００２４】また、切替ノブ５を左側に傾倒させると、
節度感付与板５５の左側の端面に位置していた圧接ボー
ル５４がＶ字溝５６に位置し、切替ノブ５は中立位置に
位置すると共に、コンタクト３６の一の可動接点３６０
が右側固定接点３５０と左側固定接点３５１との間に位
置する。さらに、中立位置の切替ノブ５を左側に傾倒さ
せると、スライダ５７を介して２方向スイッチの２個の
コンタクト３６が回路基板３の一面（上面）において右
側にスライドし、このコンタクト３６の一の可動接点３
６０が左側固定接点３５１にそれぞれ接続し、その結果
左側のミラー面を上下左右に傾動させる準備が整う。さ
らにまた、切替ノブ５を右側に傾倒させると、切替ノブ
５は中立位置に位置すると共に、コンタクト３６の一の
可動接点３６０が右側固定接点３５０と左側固定接点３
５１との間に位置する。

【００２５】次に、上述の切替ノブ５を右側又は左側に
切り替えた状態において、例えばプッシュプレート４の
左側の部分を図４中の矢印ロ方向に押し下げる。する
と、４個のアクチュエータ４１〜４４のうち、左側の２
個のアクチュエータ４１、４４が下がり、それに伴って
４方向スイッチの２組のコンタクト８のうち左側の２個
の可動接点８１、８４が撓んで、回路基板３の一面（上
面）において右側にスライドし、その結果左側のミラー
面又は右側のミラー面を左側に傾倒させる電気回路が形
成され、左側のミラー面又は右側のミラー面が左側に傾
倒する。また、プッシュプレート４の左側の部分を押し
下げるのを止めると、撓んでいた２組のコンタクト８の
可動接点８１、８４が弾性部８０２の弾性復帰力により
左側の２個のコンタクト３１（３１ＬＵ）及び３１（３
１ＬＤ）の接点３１０が回路基板３の一面（上面）にお
い左側にスライドして元の状態に戻るので、左側のミラ
ー面又は右側のミラー面の左側への傾倒が停止する。か
つ、左側の２個のアクチュエータ４１、４４が図４中の
矢印ロと逆方向に移動するので、プッシュプレート４が
元の状態に戻る。

【００２６】ここで、プッシュプレート４の右側の部
分、又は上側の部分、又は下側の部分を、それぞれ押し
下げると、右側の２個の可動接点８２、８３、又は上側
の２個の可動接点８１、８２、又は下側の２個の可動接
点８３、８４がそれぞれ所定の方向にスライドして、左
側のミラー面又は右側のミラー面を、右側、又は上側、
又は下側に、それぞれ傾倒させることができる。また、
プッシュプレート４の押し下げるのを止めると、そのプ
ッシュプレート４は元の状態に戻る。

【００２７】このように、この実施の形態における本発
明のスイッチ装置は、１組のコンタクト８に２個の可動
接点８１、８２（８３、８４）が備っているので、１組
のコンタクト（ブリッジ部材）に１個の可動接点（２個
の接点のうち１個が固定的であり、他の１個が可動的で
ある）が備っている従来のスイッチ装置と比較して、部
品点数が少なく、かつ組み付け工程数が少なくて済む。
また、本発明のスイッチ装置においては、通常閉接点３
１０〜３４０と通常開接点３１１〜３４１とが可動接点
８１〜８４の移動方向に配置され、かつ共通接点３１２
〜３４２が通常閉接点３１０〜３４０及び通常開接点３
１１〜３４１に対して可動接点８１〜８４の移動方向に
平行に配置され、可動接点８１〜８４の一端側が常に共
通接点３１２〜３４２に接続し、かつ可動接点８１〜８
４の他端側が通常閉接点３１０〜３４０と通常開接点３
１１〜３４１との間を移動切り替えして接続するので、
通常閉接点と通常開接点と共通接点とが可動接点の移動
方向に配置されている従来のスイッチ装置と比較して、
通常閉接点３１０〜３４０及び通常開接点３１１〜３４
１及び共通接点３１２〜３４２から構成されている固定
接点３１〜３４の回路基板３における占有面積が小さく
することができる。その分回路基板３の配線設計の自由
度が高くなり、かつ回路基板３の小面積化及び小型化を
図ることができる。

【００２８】図９及び図１０は本発明のスイッチ装置
（４方向スイッチ）のコンタクトの変形例を示す。図
中、図１乃至図８と同符号は同一のものを示す。この例
のコンタクト８Ａは、上述の例の上部ケース１と別体の
絶縁部材８００の代わりに、上部ケース１の収納部１２
の天板の下面に一体に突設された絶縁部材８００Ａを使
用するものである。その他の構成は、上述の例のコンタ
クト８と同様である。この例のコンタクト８Ａは、上部
ケース１及びホルダ２及び回路基板３等をセットするこ
とにより、２組のコンタクト８Ａが上部ケース１の収納
部１２と回路基板３との間にそれぞれ配置される。

【００２９】次に、上述のコンタクト８Ａの生産例を図
１０を参照してそれぞれ説明する。まず、上部ケース１
の絶縁部材８００Ａの下面に２本の加締付け用のピン８
０７Ａを一体に突設する（図１０（Ａ）を参照）。次
に、この加締付けピン８０７Ａに１枚の導電板８０１、
８０１の位置決め用透孔８０６を嵌合する（図１０
（Ｂ）及び（Ｃ）を参照）。それから、この加締付けピ
ン８０７Ａを加締付けると共に、１枚の導電板８０１、
８０１の中間カット部８０５をプレスカットする。この
結果、上部ケース１と一体の絶縁部材８００Ａに２枚の
導電板８０１、８０１の一端が相互に絶縁状態で一体に
固定されることとなる（図１０（Ｄ）及び（Ｅ）を参
照）。なお、上述の例のコンタクト８の図８に示した第
２の生産例と同様に、２枚の導電板８０１、８０１の一
端を上部ケース１と一体の絶縁部材８００Ａに加締付け
ても良い。この上部ケース１と一体のコンタクト８Ａ
は、上部ケース１と別体のコンタクト８と同様の作用効
果を達成することができ、しかも、上部ケース１と２組
のコンタクト８Ａとが一体となるので、さらに部品点数
や組み付け工程数を低減化することができる。

【００３０】図１１乃至図１９は上述の本発明のスイッ
チ装置を例えば左右のリモコン式ドアミラーのミラー面
を上下左右に傾倒させる操作スイッチとして使用した例
の電気回路図である。図において、Ａ１は右側のリモコ
ン式ドアミラーのミラー面を上下左右に傾動させる駆動
部である。この右側の駆動部Ａ１は、ミラー面を上下さ
せる第１モータＭ１１と、ミラー面を左右させる第２モ
ータＭ１２とからなる。図において、Ａ２は左側のリモ
コン式ドアミラーのミラー面を上下左右に傾動させる駆
動部である。この左側の駆動部Ａ２は、ミラー面を上下
させる第１モータＭ２１と、ミラー面を左右させる第２
モータＭ２２とからなる。図において、ＳＷ１はプッシ
ュプレート４のプッシュ操作で作動する本発明のスイッ
チ装置（４方向スイッチ）である。ＳＷ２は切替ノブ５
の切替操作で作動する所謂２方向スイッチ装置である。
ＳＷは本発明のスイッチ装置ＳＷ１と２方向スイッチ装
置ＳＷ２とを組込んだスイッチ装置である。図におい
て、＋Ｂは自動車のバッテリーなどの電源、−Ｅはアー
スである。

【００３１】次に、上述の本発明のスイッチ装置ＳＷ１
のプッシュプレート４の１方向プッシュ操作及び２方向
スイッチ装置ＳＷ２の切替ノブ５の１方向切替操作によ
る回路構成と左右のリモコン式ドアミラーのミラー面の
上下左右動について説明する。まず、図１１に示す状態
だ中立状態である。この状態で、切替ノブ５を右方向に
切替操作して、図１２乃至図１５に示すように、２方向
スイッチ装置ＳＷ２を作動させて右側の駆動部Ａ１の駆
動準備を整える。

【００３２】それから、プッシュプレート４を上方向に
操作すると、図１２に示すように、上２個の可動接点８
１、８２が切り替わって、電流が矢印Ｕ方向に右側の駆
動部Ａ１の第１モータＭ１１に流れ、右側の駆動部Ａ１
の第１モータＭ１１が回転（正転）して右側のミラー面
が上向きに傾動する。

【００３３】また、プッシュプレート４を下方向に操作
すると、図１３に示すように、下２個の可動接点８３、
８４が切り替わって、電流が矢印Ｄ方向に右側の駆動部
Ａ１の第１モータＭ１１に流れ、右側の駆動部Ａ１の第
１モータＭ１１が回転（逆転）して右側のミラー面が下
向きに傾動する。

【００３４】さらに、プッシュプレート４を右方向に操
作すると、図１４に示すように、右２個の可動接点８
２、８３が切り替わって、電流が矢印Ｒ方向に右側の駆
動部Ａ１の第２モータＭ１２に流れ、右側の駆動部Ａ１
の第２モータＭ１２が回転（正転）して右側のミラー面
が右向きに傾動する。

【００３５】さらにまた、プッシュプレート４を左方向
に操作すると、図１５に示すように、左２個の可動接点
８１、８４が切り替わって、電流が矢印Ｌ方向に右側の
駆動部Ａ１の第２モータＭ１２に流れ、右側の駆動部Ａ
１の第２モータＭ１２が回転（逆転）して右側のミラー
面が左向きに傾動する。

【００３６】次に、切替ノブ５を左方向にスライド操作
して、図１６乃至図１９に示すように、２方向スイッチ
装置ＳＷ２を作動させて左側の駆動部Ａ２の駆動準備を
整える。

【００３７】それから、プッシュプレート４を上方向に
操作すると、図１６に示すように、上２個の可動接点８
１Ｍ８２が切り替わって、電流が矢印Ｕ方向に左側の駆
動部Ａ２の第１モータＭ２１に流れ、左側の駆動部Ａ２
の第１モータＭ２１が回転（正転）して左側のミラー面
が上向きに傾動する。

【００３８】また、プッシュプレート４を下方向に操作
すると、図１７に示すように、下２個の可動接点８３、
８４が切り替わって、電流が矢印Ｄ方向に左側の駆動部
Ａ２の第１モータＭ２１に流れ、左側の駆動部Ａ２の第
１モータＭ２１が回転（逆転）して左側のミラー面が下
向きに傾動する。

【００３９】さらに、プッシュプレート４を右方向に操
作すると、図１８に示すように、右２個の可動接点８
２、８３が切り替わって、電流が矢印Ｒ方向に左側の駆
動部Ａ２の第２モータＭ２２に流れ、左側の駆動部Ａ２
の第２モータＭ２２が回転（正転）して左側のミラー面
が右向きに傾動する。

【００４０】さらにまた、プッシュプレート４を左方向
に操作すると、図１９に示すように、左２個の可動接点
８１、８４が切り替わって、電流が矢印Ｌ方向に左側の
駆動部Ａ２の第２モータＭ２２に流れ、左側の駆動部Ａ
２の第２モータＭ２２が回転（逆転）して左側のミラー
面が左向きに傾動する。

【００４１】図２０及び図２１は本発明のスイッチ装置
の第２の実施の形態を示す。この実施の形態は、２方向
スイッチ装置に使用した例について説明する。なお、図
中、図１乃至図１９と同符号は同一のものを示す。この
例の２方向スイッチ装置は、上部ケース１Ｂにプッシュ
プレート４Ｂが２方向にプッシュ操作可能に取り付けら
れている。また、回路基板３Ｂには２組の固定接点３１
Ｂ、３２Ｂが設けられている。さらに、上部ケース１Ｂ
及びホルダ２Ｂ内であって、回路基板３Ｂ上には１組の
コンタクト８Ｂが配置されている。この１組のコンタク
ト８Ｂの２個の可動接点８１Ｂ、８２Ｂが前記２組の固
定接点３１Ｂ、３２Ｂに対応する。このコンタクト８Ｂ
とプッシュプレート４Ｂとの間にはアクチュエータ４１
Ｂ、４２Ｂがそれぞれ設けられている。すなわち、この
例の２方向スイッチ装置は、図５中の２組のコンタクト
８、８と４組の固定接点３１〜３４のうち、１組のコン
タクト８と２組の固定接点３１、３２とを使用したもの
である。

【００４２】なお、上述の実施の形態においては、１個
の絶縁部材８００（８００Ａ）に対して前記２枚の導電
板８０１、８０１が直線上に配置されているが、１個の
絶縁部材８００（８００Ａ）に対して前記２枚の導電板
８０１、８０１が交差して配置されていても良い。

【００４３】また、上述の実施の形態においては、プッ
シュプレート４、４Ｂとコンタクト８、８Ａ、８Ｂとの
間にアクチュエータ４１〜４４、４１Ｂ、４２Ｂを介装
したが、このアクチュエータ４１〜４４、４１Ｂ、４２
Ｂを省略して、プッシュプレート４、４Ｂのプッシュ操
作でアクチュエータを介さずにコンタクト８、８Ａ、８
Ｂを直接作動させても良い。

【００４４】なお、上述の実施の形態においては、例え
ば左右のリモコン式ドアミラーのミラー面の操作スイッ
チとして使用した例であるが、本発明のスイッチ装置
は、その他のスイッチ装置、例えばチルトステアリング
（チルトハンドル）の操作スイッチとして使用すること
もできる。

【００４５】また、上述の実施の形態においては、所謂
４方向スイッチ装置と、所謂２方向スイッチ装置とを一
体に組込んでものであるが、４方向スイッチ装置のみ
に、また２方向スイッチ装置のみに使用することもでき
る。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスイッチ
装置においては、１組のコンタクトに２個の可動接点が
備っているので、１組のコンタクト（ブリッジ部材）に
１個の可動接点（２個の接点のうち１個が固定的であ
り、他の１個が可動的である）が備っている従来のスイ
ッチ装置と比較して、部品点数が少なく、かつ組み付け
工程数が少なくて済む。また、本発明のスイッチ装置に
おいては、通常閉接点と通常開接点とが可動接点の移動
方向に配置され、かつ共通接点が通常閉接点及び通常開
接点に対して可動接点の移動方向に平行に配置され、可
動接点の一端側が常に共通接点に接続し、かつ可動接点
の他端側が通常閉接点と通常開接点との間を移動切り替
えして接続するので、通常閉接点と通常開接点と共通接
点とが可動接点の移動方向に配置されている従来のスイ
ッチ装置と比較して、通常閉接点及び通常開接点及び共
通接点から構成されている固定接点の回路基板における
占有面積が小さくすることができる。その分回路基板の
配線設計の自由度が高くなり、かつ回路基板の小面積化
及び小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスイッチ装置の第１の実施の形態を示
し、上部ケース、プッシュプレート、アクチュエータ、
切替ノブ、コンタクトの分解斜視図である。

【図２】同じく本発明のスイッチ装置のホルダ、回路基
板等の分解斜視図である。

【図３】同じく本発明のスイッチ装置の平面図である。

【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】２組のコンタクト４組の固定接点の斜視図であ
る。

【図６】コンタクトの可動接点の固定接点に対する作動
状態を示した説明図である。

【図７】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はコンタクトの第１の
生産例を示した説明図であって、（Ａ）は１枚の導電板
の平面図、（Ｂ）は１枚の導電板に絶縁部材の一体成形
後にプレスカットした状態の平面図、（Ｃ）はプレスカ
ットされた２枚の導電板が絶縁部材に絶縁状態で固定さ
れている状態を示した説明図である。

【図８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はコンタクトの第２の
生産例を示した説明図であって、（Ａ）は２枚の導電板
の平面図、（Ｂ）は２枚の導電板に絶縁部材を一体成形
した状態の平面図、（Ｃ）は２枚の導電板が絶縁部材に
絶縁状態で固定されている状態を示した説明図である。

【図９】コンタクトの変形例を示した縦断面図である。

【図１０】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）は
変形例のコンタクトの生産例を示した説明図であって、
（Ａ）はケースと一体の絶縁部材に１枚の導電板をセッ
トする前の一部断面図、（Ｂ）はその絶縁部材の加締付
けピンに１枚の導電板をセットした状態の一部断面図、
（Ｃ）は（Ｂ）におけるＣ矢視図、（Ｄ）は加締付けピ
ンを加締付けると同時に１枚の導電板をプレスカットし
た状態の一部断面図、（Ｅ）は（Ｄ）におけるＥ矢視図
である。

【図１１】本発明のスイッチ装置を例えば左右のリモコ
ン式ドアミラーのミラー面の操作スイッチとして使用し
た例の電気回路図であって、中立位置の電気回路図であ
る。

【図１２】同じく右側のミラー面において上側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１３】同じく右側のミラー面において下側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１４】同じく右側のミラー面において右側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１５】同じく右側のミラー面において左側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１６】同じく左側のミラー面において上側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１７】同じく左側のミラー面において下側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１８】同じく左側のミラー面において右側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図１９】同じく左側のミラー面において左側に操作し
た状態の電気回路図である。

【図２０】本発明のスイッチ装置の第２の実施の形態を
示した平面図である。

【図２１】図２０におけるＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図であ
る。

【符号の説明】

１、１Ｂ…上部ケース、２、２Ｂ…ホルダ、３、３Ｂ…
回路基板、３１〜３４…固定接点、３１０〜３４０…通
常閉接点、３１１〜３４１…通常開接点、３１２〜３４
２…共通接点、４、４Ｂ…プッシュプレート、４１〜４
４、４１Ｂ、４２Ｂ…アクチュエータ、５…切替ノブ、
８、８Ａ、８Ｂ…コンタクト、８１〜８４、８１Ｂ、８
２Ｂ…可動接点、８００、８００Ａ…絶縁部材、８０１
…導電板、８０２…弾性部、８０５…中間カット部、８
０６…位置決め用透孔、８０７Ａ…加締付けピン、ＳＷ
…本発明のスイッチ装置と２方向スイッチ装置とを組み
付けたスイッチ装置、ＳＷ１…本発明のスイッチ装置
（４方向スイッチ装置）、ＳＷ２…２方向スイッチ装
置、Ａ１…右側のリモコン式ドアミラーのミラー面の駆
動部、Ａ２…左側のリモコン式ドアミラーのミラー面の
駆動部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、 前記ケース内に配置され、固定接点を有する回路基板
   と、 前記ケース内に配置され、可動接点を有するコンタクト
   と、 前記ケースに装備された操作体と、 を備え、 前記操作体を操作することにより、前記コンタクトの可
   動接点が移動して前記回路基板の固定接点に接続して所
   定の回路が構成されるスイッチ装置において、 前記固定接点は、前記可動接点の移動方向に配置され、
   前記可動接点が通常接続し前記操作体の操作時には離れ
   る通常閉接点と、前記可動接点が通常離れており前記操
   作体の操作時には接続する通常開接点と、前記通常閉接
   点及び前記通常開接点に対して前記可動接点の移動方向
   に平行に配置され、前記可動接点が常に接続する共通接
   点と、から構成されており、前記通常閉接点及び前記通
   常開接点及び前記共通接点が少なくとも２組設けられて
   おり、 前記コンタクトは、１個の絶縁部材に２枚の導電板の一
   端が相互に絶縁状態で一体に固定されており、前記２枚
   の導電板の他端に前記可動接点がそれぞれ設けられてい
   ると共に、前記２枚の導電板に前記固定接点への接続荷
   重と前記操作体の操作荷重及び復帰力とを発生させる弾
   性部がそれぞれ設けられており、前記１個の絶縁部材及
   び前記２枚の導電板が少なくとも１組配置されているこ
   とを特徴とするスイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記コンタクトは、１枚の導電板の中間
   カット部に絶縁部材を一体に成形し、その後前記導電板
   の中間カット部をプレスカットして、１個の絶縁部材に
   ２枚の導電板の一端が相互に絶縁状態で一体に固定され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装
   置。
3. 【請求項３】 前記コンタクトは、２枚の導電板の一端
   に絶縁部材をそれぞれ一体に成形して、１個の絶縁部材
   に２枚の導電板の一端が相互に絶縁状態で一体に固定さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装
   置。
4. 【請求項４】 前記導電板には、前記絶縁部材との一体
   成形時における位置決めとなる透孔が、設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のスイッ
   チ装置。
5. 【請求項５】 前記コンタクトは、１枚の導電板の中間
   カット部を前記ケースと一体の絶縁部材に一体に加締付
   けると同時に、前記導電板の中間カット部をカットし
   て、１個の絶縁部材に２枚の導電板の一端が相互に絶縁
   状態で一体に固定されていることを特徴とする請求項１
   に記載のスイッチ装置。
6. 【請求項６】 前記コンタクトは、２枚の導電板の一端
   を前記ケースと一体の絶縁部材にそれぞれ一体に加締付
   けて、１個の絶縁部材に２枚の導電板の一端が相互に絶
   縁状態で一体に固定されていることを特徴とする請求項
   １に記載のスイッチ装置。
7. 【請求項７】 ケースと、 前記ケース内に配置され、４組の固定接点を有する回路
   基板と、 前記ケース内に配置され、４個の可動接点を有するコン
   タクトと、 前記ケースに４方向にプッシュ操作可能に取り付けら
   れ、かつ中央に開口部を有するプッシュプレートと、 前記プッシュプレートのプッシュ操作により作動して前
   記コンタクトの可動接点を移動させる４個のアクチュエ
   ータと、 前記ケースに２方向に切替操作可能に取り付けると共
   に、前記プッシュプレートの開口部に配置した切替ノブ
   と、 前記切替ノブと前記電気回路基板との間に配置し、前記
   切替ノブを２方向のうちのいずれかの方向に切替操作す
   ることにより、所望の回路を構成する２方向スイッチ
   と、 を備え、 前記プッシュプレートを１方向にプッシュ操作すること
   により前記２個のアクチュエータが作動し、前記２個の
   可動接点がそれぞれ移動して前記回路基板の２組の固定
   接点に接続して所定の回路が構成されるスイッチ装置に
   おいて、 前記固定接点は、前記可動接点の移動方向に配置され、
   前記可動接点が通常接続し前記操作体の操作時には離れ
   る通常閉接点と、前記可動接点が通常離れており前記操
   作体の操作時には接続する通常開接点と、前記通常閉接
   点及び前記通常開接点に対して前記可動接点の移動方向
   に平行に配置され、前記可動接点が常に接続する共通接
   点と、から構成されており、前記通常閉接点及び前記通
   常開接点及び前記共通接点が４組設けられており、 前記コンタクトは、１個の絶縁部材に２枚の導電板の一
   端が相互に絶縁状態で一体に固定されており、前記２枚
   の導電板の他端に前記可動接点がそれぞれ設けられてい
   ると共に、前記２枚の導電板に前記固定接点への接続荷
   重と前記操作体の操作荷重及び復帰力とを発生させる弾
   性部がそれぞれ設けられており、前記１個の絶縁部材及
   び前記２枚の導電板が２組設けられていることを特徴と
   するスイッチ装置。