JPH1069236A - 平面表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレームがねじ止めによって接合される平
面表示装置において、ねじの数及びねじ止め工数を減少
させることができるものを与える。 【解決手段】外枠フレーム１のねじ止め個所にバーリン
グにより略円筒形の突起部１１を形成しこの内面にねじ
溝１２を形成して、ナット部１３とする。ねじ４を他の
フレーム３，２にそれぞれ設けられたねじ止め孔３２及
び通孔２４に挿通させ、ナット部１３と螺合させる。こ
れにより、外枠フレーム１及び他のフレーム２，３が接
合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のフレームが
ねじ止め又はピン止めにより接合される平面表示装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶パネルとバックライトとを有する典
型的な平面表示装置は以下のように構成される。管状ラ
ンプが導光板の一端辺に配されて線光源を面光源となす
バックライトが樹脂製の内枠フレームに保持されてバッ
クライトユニットをなす。バックライトユニットの上面
に液晶パネルが載置され、その上方から略額縁状の金属
製外枠フレーム（ベゼルカバー）が被せられる。バック
ライトユニットの下面には、例えばランプカバー及びプ
リント基板が配される。

【０００３】これら金属製外枠フレーム、内枠フレー
ム、ランプカバー及びプリント基板が平面表示装置のフ
レーム構造を構成する。これらフレームは、例えば平面
表示装置の四隅の角部等においてねじ止めにより接合さ
れる。ねじ止めによる接合は、着脱自在かつ信頼性が高
いため平面表示装置のフレームの接合に適している。フ
レーム構造の分解及び再組立が容易であるため、製品検
査により部品の不良が発見された場合等において不良部
品を容易に交換できる。

【０００４】ねじ止めの様式及び構造の従来例につい
て、図６〜７の縦断面模式図に基づいて説明する。

【０００５】プリント基板１０３を固定する側（プリン
ト基板側）のねじ止め個所について図６に示す。内枠フ
レーム１０２のねじ止め個所には、内枠フレーム１０２
を垂直に貫通する真鍮製のインサートナット部１１１が
設けられ、上下両方向からねじ止め可能に形成されてい
る。金属製外枠フレーム１０１及びプリント基板１０３
のねじ止め個所には、ねじ止め孔１４１，１４２が設け
られる。ねじ止め孔１４１，１４２とインサートナット
部１１１とが正確に位置合わせされた後に、これらねじ
止め孔１４１，１４２にねじ１０４，１０４が挿通され
回転されてインサートナット部１１１に螺合される。

【０００６】ランプカバー１３１が配された側（ランプ
カバー側）のねじ止め個所においても全く同様である
（図７）。金属製外枠フレーム１０１及びランプカバー
１３１のねじ止め個所にねじ止め孔１４１，１４３が設
けられ、ねじ止め孔１４１，１４３とインサートナット
部１１１とが正確に位置合わせされた後に、これらねじ
止め孔１４１，１４３にねじ１０４’，１０４’が挿通
され回転されてインサートナット部１１１に螺合され
る。

【０００７】この様な方法によると、内枠フレーム１０
２にインサートナット部１１１を予め形成しておく必要
があり、インサートナット部１１１の上下両方、すなわ
ち平面表示装置の上下両方からねじ止めを行う必要があ
った。また、ねじ止めの際、上下両方の外枠のねじ止め
孔１４１，１４２（１４１，１４３）をインサートナッ
ト部１１１に対して正確に位置合わせする必要があっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】内枠フレーム１０２に
インサートナット部１１１を設けず単なる通孔とし、上
下いずれかの外枠においてねじ止め孔１４１，１４２
（１４１，１４３）にナットを溶接又は接着させておく
ことも考えられる。しかし、この溶接又は接着は、フレ
ーム構造の組立工程に係る工程負担を大幅に増加させ、
又、溶接等の不良が生じた場合にねじ止め不良を引き起
こす。

【０００９】そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、フ
レーム同士のねじ止め等による接合について、高い信頼
性を保ちつつ省工程、省コストを実現できる平面表示装
置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、２
つのフレームがねじによって接合される平面表示装置に
おいて、前記一方のフレームのねじ止め個所に内面にね
じ溝を含む略円筒形の突起部を一体的に形成するととも
に、前記他方のフレームのねじ止め個所にねじ孔を形成
し、前記２つのフレームを突き合わせ、前記ねじを、前
記他方のフレームのねじ孔に挿通させて前記ねじ溝に螺
合させることにより、前記２つのフレームが固定される
ことを特徴とするものである。

【００１１】上記構成により、ねじの数及びねじ止め工
数を減少させることができる。特に、平面表示装置の片
面のみから必要なねじ止めが行える。

【００１２】請求項２は、請求項１に記載の平面表示装
置において、前記他方のフレームのねじ孔が前記突起部
と嵌合することを特徴とするものである。

【００１３】この様な構成により、ねじ止めの際の位置
合わせが不要となる。

【００１４】請求項３は、請求項２に記載の平面表示装
置において、前記突起部と嵌合する前記ねじ孔の縁部に
テーパーが形成されたことを特徴とするものである。

【００１５】請求項４は、２つのフレームが割りピンに
よって接合される平面表示装置において、前記一方のフ
レームのピン止め個所に略円筒形の突起部を一体的に形
成し、前記他方のフレームのピン止め個所にピン孔を形
成し、前記他方のフレームのピン孔が前記突起部と嵌合
し、前記割りピンが前記ピン孔及び前記突起部の内孔に
挿通され、前記割りピンにより前記２つのフレームが固
定されることを特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１〜４
に基づいて説明する。

【００１７】平面表示装置１０は、液晶パネル１５、バ
ックライト２６、これらの駆動・配線系統及びこれらを
保持するフレーム構造から構成される。バックライト２
６は、略長方形の導光板２１と、その一長辺に沿って配
された管状のランプ２２（エッジライト）からなり、樹
脂製の内枠フレーム２に保持されてバックライトユニッ
ト２０をなす。バックライトユニット２０の上面には、
液晶パネル１５が載置され、さらに金属製外枠フレーム
１（ベゼルカバー）が上方から被せられる。

【００１８】バックライトユニット２０の内枠フレーム
２には、上方への突起２７が少なくとも四隅の角部に設
けられる。この突起２７は、液晶パネルの水平方向のず
れを規制し、先端が金属製外枠フレーム１に当接する。
金属製外枠フレーム１は、肉薄のＬ形鋼が額縁状に組合
わさった概略形状をもち、平面表示装置１０の上面にお
いて、液晶パネル１の四周端縁部のみを覆い液晶パネル
の表示領域を露呈する。また、平面表示装置１０の側部
外壁を形成する。

【００１９】バックライトユニット２０の下面には、管
状のランプ２２を覆うランプカバー３１及びプリント基
板３が配される。ランプカバー３１は肉薄のＬ形鋼であ
り、ランプ２２を覆うようにバックライトユニット２０
の稜線部に配される。略長方形の剛直なプリント基板３
は、バックライトユニット２０の下面において、ランプ
カバー３１が配された長辺と対向する長辺に近接して配
される。プリント基板３は、可撓性フィルムからなるＴ
ＣＰ１６を介して液晶パネル１と接続されている。ＴＣ
Ｐ１６は、バックライトユニットの端縁を回り込む略Ｕ
字形に配されている。

【００２０】金属製外枠フレーム１、ランプカバー３
１、及びプリント基板３が液晶表示装置１０の外枠を形
成している。これら外枠をなすフレーム及び内枠フレー
ム２の接合について以下に説明する。

【００２１】これらフレームは、平面表示装置の四隅の
角部においてねじ４，４，４’４’をねじ止めすること
により接合される。図２は、ねじ止めされた平面表示装
置を下方から見た外観図である。

【００２２】本実施例におけるねじ止め様式及びねじ止
め個所の構造について、プリント基板側の角部（ねじ４
に対応）を例に取り、図３の断面図に模式的に示す。

【００２３】金属製外枠フレーム１のねじ止め個所に
は、バーリング加工により内側への円筒状突起部１１が
フレームと一体的に形成されるとともに、その内面にね
じ溝１２が形成される。円筒状突起部１１は、内枠フレ
ーム２のねじ止め個所に設けられた通孔２３に嵌合す
る。通孔２３の上方の入り口部分には、テーパー２４
（略円錐台形の周面形状）が形成され、円筒状突起部１
１と容易に嵌合される。円筒状突起部１１の長さは、通
孔２３の中点に達する程度である。また、通孔２３の下
方の入り口にもテーパー２５が形成されるが上方のテー
パー２３よりも大きさが小さい。この下方のテーパー２
５は、次工程におけるねじ４の挿入を容易にする。

【００２４】プリント基板３のねじ止め孔３２に下方か
らねじ４が挿通され通孔２３に挿入される。そして、ね
じ溝１２を備えた円筒状突起部１１（以降、バーリング
ナット部１３と呼ぶ）に螺合される。このように、下方
から、ねじ４が金属製外枠フレーム１のバーリングナッ
ト部１３に螺合することで、フレーム１，２，３同士が
接合される。

【００２５】ランプカバー側のねじ止め部についても同
様である。図４に示すように、内枠フレーム２の下方に
はランプカバー３１が、図３に示したプリント基板３の
固定と同様に固定される。図４に示す例では、ねじ４’
のねじ首部４１（ねじ山が設けられていないねじ頭部と
ねじ棒の間の円柱形部分）が長く形成されており、通孔
２３と緩やかに嵌合するようにねじ棒部分よりも少し太
く形成されている。

【００２６】上記構成によって、ねじの数及びねじ止め
工数を減少させることができる。特に、平面表示装置の
片面のみから必要なねじ止めが行える。また、ねじ止め
個所においてフレーム同士が嵌合するためねじ止めの際
のフレーム間の位置合わせが不要となる。さらに、内枠
フレーム２の通孔２３に設けられたテーパー２４，２５
により、この位置合わせが極めて容易となる。したがっ
て、部品数を減少できるとともに、組立にかかる工程負
担を大幅に軽減することができる。

【００２７】本実施例において、バーリングナット部１
３の長さは、必要な接合強度が得られる範囲内であれ
ば、上記より短くて良い。円筒状突起部１１が短いほど
その形成が容易である。また、平面表示装置の厚さ、す
なわち上下の外枠フレーム間の間隔が小さいものであれ
ば、この厚さと同程度に形成することもできる。

【００２８】金属製外枠フレーム１のねじ止め個所が該
フレームに形成された凹部中に設けられるならば、平面
表示装置の外縁からはみ出ない範囲で円筒形突起部１１
を上側に向かって設けることもできる。また、金属製外
枠フレーム１のねじ止め個所が十分な厚さを有していれ
ば、バーリングナット部１３を設けず、単なる板ナット
とすることができる。

【００２９】上下両方の外枠フレームにバーリングナッ
ト部１３を設けることもできる。又は、一方の外枠フレ
ームにバーリングナット部１３を、他方の外枠フレーム
にはねじ溝を設けない円筒状突起部１１を設けることが
できる。このようにすると、上下両外枠フレームとも内
枠フレームに嵌合するため位置合わせがさらに容易とな
る。

【００３０】本実施例において、内枠フレーム２と外枠
フレーム１，３，３１との間に間隙を設けてねじ止めす
ることもでき、また、内枠フレーム２をねじ止め個所に
有せず、一方の外枠フレームの側壁又は突起が他方の外
枠フレームの面に押圧される構造とすることもできる。

【００３１】内枠フレームの通孔２３の下方のテーパー
２５を設けず、ねじの先端にテーパーを設けても同様の
効果が得られる。

【００３２】本発明の他の実施例について、プリント基
板側を例にとり図５に基づき説明する。金属製外枠フレ
ーム１のピン止め個所にバーリング加工により形成され
た円筒状突起部１１は、内枠フレームのピン止め個所に
設けられた通孔２３に嵌合する。プリント基板３のピン
止め穴３２に下方から割りピン５が挿通され通孔２３に
挿入される。円筒状突起部１１の内孔を挿通した割りピ
ン５は、その先端の鈎部５１が円筒状突起部１１の根元
部１３、すなわち、円筒状突起部１１から金属製外枠フ
レーム１のその他の部分への移行部分に係合される。通
孔２３の上下両方の入り口部分には、テーパー２４，２
５が設けられ、ピン止め個所の位置合わせが不完全であ
っても、通孔２３に対する、円筒状突起部１１の嵌合及
び割りピン５先端の挿入が容易に行われる。

【００３３】このような実施例によっても、フレーム同
士の接合及び分解が容易であり、かなりの信頼性が得ら
れる。

【００３４】割りピン５の形状は、図示されたようなピ
ン頭部をもつもの、断面が半円形の針金を細長い略Ω字
状に形成したものなど種々のものが可能である。

【００３５】

【発明の効果】フレームがねじ止めによって接合される
平面表示装置において、ねじの数及びねじ止め工数を減
少させることができる。特に、平面表示装置の片面のみ
から必要なねじ止めが行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における平面表示装置の組立に
ついて模式的に示す斜視図である。

【図２】実施例における、平面表示装置の下方からの外
観を示す斜視図である。

【図３】実施例における、プリント基板側のねじ止め様
式及びねじ止め構造について示す、要部の縦断面図であ
る。

【図４】実施例のランプカバー側のねじ止め構造につい
て示す、要部の縦断面図である。

【図５】他の実施例に係る、割りピンによる接合様式及
び接合構造について示す、要部の縦断面図である。

【図６】従来の技術における、プリント基板側のねじ止
め様式及びねじ止め構造について示す、要部の縦断面図
である。

【図７】従来の技術におけるランプカバー側のねじ止め
構造について示す、要部の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 金属製外枠フレーム １１ バーリングによる突起部 １２ ねじ溝 １３ ナット部 ２ 内枠フレーム ２４ 通孔 ３ プリント基板 ３２ ねじ止め孔 ４ ねじ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２つのフレームがねじによって接合される
   平面表示装置において、 前記一方のフレームのねじ止め個所に内面にねじ溝を含
   む略円筒形の突起部を一体的に形成するとともに、前記
   他方のフレームのねじ止め個所にねじ孔を形成し、前記
   ２つのフレームを突き合わせ、 前記ねじを、前記他方のフレームのねじ孔に挿通させて
   前記ねじ溝に螺合させることにより、前記２つのフレー
   ムが固定されることを特徴とする平面表示装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の平面表示装置において、
   前記他方のフレームのねじ孔が前記突起部と嵌合するこ
   とを特徴とする平面表示装置。
3. 【請求項３】請求項２に記載の平面表示装置において、
   前記突起部と嵌合する前記ねじ孔の縁部にテーパーが形
   成されたことを特徴とする平面表示装置。
4. 【請求項４】２つのフレームが割りピンによって接合さ
   れる平面表示装置において、 前記一方のフレームのピン止め個所に略円筒形の突起部
   を一体的に形成し、前記他方のフレームのピン止め個所
   にピン孔を形成し、 前記他方のフレームのピン孔が前記突起部と嵌合し、 前記割りピンが前記ピン孔及び前記突起部の内孔に挿通
   され、前記割りピンにより前記２つのフレームが固定さ
   れることを特徴とする平面表示装置。