JPH106442A - 装飾用粘着シート - Google Patents
装飾用粘着シートInfo
- Publication number
- JPH106442A JPH106442A JP16607796A JP16607796A JPH106442A JP H106442 A JPH106442 A JP H106442A JP 16607796 A JP16607796 A JP 16607796A JP 16607796 A JP16607796 A JP 16607796A JP H106442 A JPH106442 A JP H106442A
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- JP
- Japan
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- film
- filler
- adhesive sheet
- decorative
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質ベースフィルムの片面に粘着剤を塗布し
て粘着剤を形成した装飾用粘着シートにおいて、フィル
ム成型性に優れ、かつ破断強度及び伸度等のフィルム物
性とカッティングマシーン等によるカッティング性に優
れた装飾用粘着シートを得る。 【解決手段】 軟質ベースフィルムを、樹脂１００重量
部に対し平均粒径２〜１５μｍのフィラーを１〜７０重
量部添加した樹脂組成物から形成することを特徴として
いる。
て粘着剤を形成した装飾用粘着シートにおいて、フィル
ム成型性に優れ、かつ破断強度及び伸度等のフィルム物
性とカッティングマシーン等によるカッティング性に優
れた装飾用粘着シートを得る。 【解決手段】 軟質ベースフィルムを、樹脂１００重量
部に対し平均粒径２〜１５μｍのフィラーを１〜７０重
量部添加した樹脂組成物から形成することを特徴として
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟質ＰＶＣフィル
ム等の軟質ベースフィルムの片面に粘着剤層が形成さ
れ、カッティングマシーン等により所望の形状にカッテ
ィングされる装飾用粘着シートに関するものである。
ム等の軟質ベースフィルムの片面に粘着剤層が形成さ
れ、カッティングマシーン等により所望の形状にカッテ
ィングされる装飾用粘着シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、着色した軟質ＰＶＣフィルム
をベースフィルムとした装飾用粘着シートが知られてい
る。装飾用粘着シートは、一般に所望の形状にカッティ
ングされ、看板の上や車両等の壁面または窓ガラスの上
に張りつけて用いられている。軟質ＰＶＣフィルムがベ
ースフィルムとして用いられているのは、耐候性及び着
色性等において軟質ＰＶＣフィルムが優れているからで
ある。また、看板や車両等の壁面等の上に貼りつけられ
るものであるので、破断強度及び伸度等のフィルム物性
が必要であり、このようなフィルム物性の面からも軟質
ＰＶＣフィルムが用いられている。
をベースフィルムとした装飾用粘着シートが知られてい
る。装飾用粘着シートは、一般に所望の形状にカッティ
ングされ、看板の上や車両等の壁面または窓ガラスの上
に張りつけて用いられている。軟質ＰＶＣフィルムがベ
ースフィルムとして用いられているのは、耐候性及び着
色性等において軟質ＰＶＣフィルムが優れているからで
ある。また、看板や車両等の壁面等の上に貼りつけられ
るものであるので、破断強度及び伸度等のフィルム物性
が必要であり、このようなフィルム物性の面からも軟質
ＰＶＣフィルムが用いられている。
【０００３】装飾用粘着シートは、このような軟質ＰＶ
Ｃフィルム等のベースフィルムの片面に粘着剤を塗布し
粘着剤層を形成している。このような装飾用粘着シート
は、例えばコンピューターに連動したカッティングマシ
ーン等で所望の形状にカッティングされる。従って、ベ
ースフィルムの特性として、フィルムの引き裂き強度が
適度に低いことが要求される。
Ｃフィルム等のベースフィルムの片面に粘着剤を塗布し
粘着剤層を形成している。このような装飾用粘着シート
は、例えばコンピューターに連動したカッティングマシ
ーン等で所望の形状にカッティングされる。従って、ベ
ースフィルムの特性として、フィルムの引き裂き強度が
適度に低いことが要求される。
【０００４】このように装飾用粘着シートのベースフィ
ルムにおいては、破断強度及び伸度が高く、引き裂き強
度が適度に低いことが要求されているが、これらの物性
は、一般に相反するものであると考えられている。特開
平５−６５３４９号公報においては、カッティング性を
改良するため、樹脂にフィラーを添加することが提案さ
れている。
ルムにおいては、破断強度及び伸度が高く、引き裂き強
度が適度に低いことが要求されているが、これらの物性
は、一般に相反するものであると考えられている。特開
平５−６５３４９号公報においては、カッティング性を
改良するため、樹脂にフィラーを添加することが提案さ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、該公報
において対象とされている樹脂は主にポリオレフィン系
ポリマーであり、軟質ＰＶＣフィルムなどのキャスティ
ング成型によるフィルムは対象にされていない。またキ
ャスティングにより成型する軟質ＰＶＣオルガノゾルに
フィラーを添加するとオルガノゾルの粘度が上昇し、成
型性が低下するという問題があった。
において対象とされている樹脂は主にポリオレフィン系
ポリマーであり、軟質ＰＶＣフィルムなどのキャスティ
ング成型によるフィルムは対象にされていない。またキ
ャスティングにより成型する軟質ＰＶＣオルガノゾルに
フィラーを添加するとオルガノゾルの粘度が上昇し、成
型性が低下するという問題があった。
【０００６】本発明の目的は、フィルム成型性に優れ、
かつ破断強度及び伸度等のフィルム物性とカッティング
マシーン等によるカッティング性に優れた装飾用粘着シ
ートを提供することにある。
かつ破断強度及び伸度等のフィルム物性とカッティング
マシーン等によるカッティング性に優れた装飾用粘着シ
ートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の装飾用粘着シー
トは、塩化ビニル樹脂１００重量部、平均粒径２〜１５
μｍのフィラー１〜７０重量部及び可塑剤からなる樹脂
組成物よりキャスティング成型されて得られる軟質塩化
ビニル樹脂フィルムの一面に粘着剤層が設けられている
ことを特徴としている。
トは、塩化ビニル樹脂１００重量部、平均粒径２〜１５
μｍのフィラー１〜７０重量部及び可塑剤からなる樹脂
組成物よりキャスティング成型されて得られる軟質塩化
ビニル樹脂フィルムの一面に粘着剤層が設けられている
ことを特徴としている。
【０００８】本発明における軟質ベースフィルムとして
は、例えば、ＰＶＣオルガノゾルのキャスティング成型
により成型される軟質ＰＶＣフィルム等を用いることが
できるが、これに限定されるものではない。
は、例えば、ＰＶＣオルガノゾルのキャスティング成型
により成型される軟質ＰＶＣフィルム等を用いることが
できるが、これに限定されるものではない。
【０００９】本発明においては、樹脂１００重量部に対
し平均粒径２〜１５μｍのフィラーを１〜７０重量部添
加した樹脂組成物から軟質ベースフィルムが形成され
る。軟質ベースフィルムとして軟質ＰＶＣフィルムを用
いる場合、ＰＶＣ樹脂１００重量部に、適当量の可塑剤
を加え、これにフィラーを１〜７０重量部添加し、樹脂
組成物を調製する。
し平均粒径２〜１５μｍのフィラーを１〜７０重量部添
加した樹脂組成物から軟質ベースフィルムが形成され
る。軟質ベースフィルムとして軟質ＰＶＣフィルムを用
いる場合、ＰＶＣ樹脂１００重量部に、適当量の可塑剤
を加え、これにフィラーを１〜７０重量部添加し、樹脂
組成物を調製する。
【００１０】本発明においては、樹脂１００重量部に対
しフィラーを１〜７０重量部、好ましくは２〜３０重量
部添加している。フィラーの添加量が少なすぎると、引
き裂き強度が適当に低くならず、良好なカッティング性
が得られない。またフィラーの添加量が多すぎると、破
断強度及び伸度が低下する。
しフィラーを１〜７０重量部、好ましくは２〜３０重量
部添加している。フィラーの添加量が少なすぎると、引
き裂き強度が適当に低くならず、良好なカッティング性
が得られない。またフィラーの添加量が多すぎると、破
断強度及び伸度が低下する。
【００１１】本発明において軟質ベースフィルム中に添
加されるフィラーとしては、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、硫酸バリウム、無水シリカ、無水アルミナ等
の無機系フィラーが挙げられ、これらの中でも特に炭酸
カルシウムが好ましい。
加されるフィラーとしては、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、硫酸バリウム、無水シリカ、無水アルミナ等
の無機系フィラーが挙げられ、これらの中でも特に炭酸
カルシウムが好ましい。
【００１２】本発明において用いるフィラーの粒径は２
〜１５μｍであり、さらに好ましくは５〜１０μｍであ
る。フィラーの平均粒径が小さすぎると、オルガノゾル
等の粘度が高くなりすぎフィルム成型性が低下する。ま
たフィラーの平均粒径が大きすぎると、破断強度及び伸
度等のフィルム物性が低下する傾向にある。フィラーの
平均粒径は、例えば天秤式または光透過式自動粒度測定
器等により測定することができる。
〜１５μｍであり、さらに好ましくは５〜１０μｍであ
る。フィラーの平均粒径が小さすぎると、オルガノゾル
等の粘度が高くなりすぎフィルム成型性が低下する。ま
たフィラーの平均粒径が大きすぎると、破断強度及び伸
度等のフィルム物性が低下する傾向にある。フィラーの
平均粒径は、例えば天秤式または光透過式自動粒度測定
器等により測定することができる。
【００１３】具体的には、上記光透過式自動粒度測定器
を用いて、液相沈殿法により測定し、ストークス式から
平均粒径分布を求める方法等が挙げられる。本発明にお
ける軟質ベースフィルムには、必要に応じ顔料や染料等
の着色剤を添加し、着色することができる。また、その
他必要に応じ、安定剤、紫外線吸収剤等の他の添加剤を
添加することができる。
を用いて、液相沈殿法により測定し、ストークス式から
平均粒径分布を求める方法等が挙げられる。本発明にお
ける軟質ベースフィルムには、必要に応じ顔料や染料等
の着色剤を添加し、着色することができる。また、その
他必要に応じ、安定剤、紫外線吸収剤等の他の添加剤を
添加することができる。
【００１４】本発明に従えば、所定の平均粒径を有する
フィラーを所定量添加することにより、カッティングマ
シーン等によるカッティング性を向上させているが、そ
の他のカッティング性を向上させる方法を併用し、さら
にカッティング性を改善させてもよい。例えば、粘着剤
のガラス転移温度や分子量を最適化する方法や粘着剤の
架橋度を高めゲル分率を向上させる方法がある。また粘
着剤層に炭酸カルシウム等の上記フィラーを添加する方
法がある。また、通常粘着剤層の上には離型紙が貼り付
けられているが、このような離型紙において短繊維で、
かつ密度の高い紙を使用することによりカッティング性
を向上させることができる。また離型紙における目止め
剤を高いガラス転移温度（Ｔｇ）のものにする方法や離
型剤種（シリコン種）の剥離力を許容される範囲内で高
く設定することなどによりカッティング性を向上させて
もよい。
フィラーを所定量添加することにより、カッティングマ
シーン等によるカッティング性を向上させているが、そ
の他のカッティング性を向上させる方法を併用し、さら
にカッティング性を改善させてもよい。例えば、粘着剤
のガラス転移温度や分子量を最適化する方法や粘着剤の
架橋度を高めゲル分率を向上させる方法がある。また粘
着剤層に炭酸カルシウム等の上記フィラーを添加する方
法がある。また、通常粘着剤層の上には離型紙が貼り付
けられているが、このような離型紙において短繊維で、
かつ密度の高い紙を使用することによりカッティング性
を向上させることができる。また離型紙における目止め
剤を高いガラス転移温度（Ｔｇ）のものにする方法や離
型剤種（シリコン種）の剥離力を許容される範囲内で高
く設定することなどによりカッティング性を向上させて
もよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】実施例１ 以下の配合により、本発明におけるフィラーとしての炭
酸カルシウム（平均粒径１０μｍ）を樹脂１００重量部
に対し２０重量部配合した着色ＰＶＣオルガノゾルを調
製した。
酸カルシウム（平均粒径１０μｍ）を樹脂１００重量部
に対し２０重量部配合した着色ＰＶＣオルガノゾルを調
製した。
【００１６】ＰＶＣ：鐘淵化学社製、商品名「ＰＳＨ−
１０」：１００重量部 ポリエステル系可塑剤：アデカアーガス社製、商品名
「Ｐ−３００」：３０重量部 金属安定剤：アデカアーガス社製、商品名「ＭＡＲＫ−
ＡＰ５５１」：７重量部 酸化チタン顔料：大日精化社製、商品名「ＶＴ−７７
１」：３５重量部 溶剤：三菱化学社製、商品名「ソルベッソ」：６０重量
部 炭酸カルシウム：平均粒径１０μｍ：２０重量部
１０」：１００重量部 ポリエステル系可塑剤：アデカアーガス社製、商品名
「Ｐ−３００」：３０重量部 金属安定剤：アデカアーガス社製、商品名「ＭＡＲＫ−
ＡＰ５５１」：７重量部 酸化チタン顔料：大日精化社製、商品名「ＶＴ−７７
１」：３５重量部 溶剤：三菱化学社製、商品名「ソルベッソ」：６０重量
部 炭酸カルシウム：平均粒径１０μｍ：２０重量部
【００１７】以上のようにして得られた着色ＰＶＣオル
ガノゾルを工程紙の上に塗工しキュアーして膜厚５０μ
ｍの軟質ＰＶＣフィルムを得た。この軟質ＰＶＣフィル
ムの一方の面に、アクリル系粘着剤（ブチルアクリレー
ト５０重量部、２−エチルヘキシルアクリレート５０重
量部、アクリル酸８重量部、ヒドルキシエチルメタクリ
レート０．１重量部のモノマー組成を共重合した分子量
６５万、分子量分布３．１）を硬化剤と混合した後、塗
布し乾燥して、膜厚３０μｍの粘着剤層を形成した。こ
の粘着剤層の上に離型紙を積層して、装飾用粘着シート
を得た。
ガノゾルを工程紙の上に塗工しキュアーして膜厚５０μ
ｍの軟質ＰＶＣフィルムを得た。この軟質ＰＶＣフィル
ムの一方の面に、アクリル系粘着剤（ブチルアクリレー
ト５０重量部、２−エチルヘキシルアクリレート５０重
量部、アクリル酸８重量部、ヒドルキシエチルメタクリ
レート０．１重量部のモノマー組成を共重合した分子量
６５万、分子量分布３．１）を硬化剤と混合した後、塗
布し乾燥して、膜厚３０μｍの粘着剤層を形成した。こ
の粘着剤層の上に離型紙を積層して、装飾用粘着シート
を得た。
【００１８】軟質ＰＶＣフィルムの破断強度及び伸度、
着色ＰＶＣオルガノゾルの粘度、軟質ＰＶＣフィルムの
フィルム引き裂き強度、及び装飾用粘着シートのカッテ
ィング性を、以下の評価方法により評価した。
着色ＰＶＣオルガノゾルの粘度、軟質ＰＶＣフィルムの
フィルム引き裂き強度、及び装飾用粘着シートのカッテ
ィング性を、以下の評価方法により評価した。
【００１９】〔評価方法〕 ・粘度…Ｂ型粘度計で、製造直後のＰＶＣオルガノゾル
の粘度を測定した。 ・破断強度及び伸度…軟質ＰＶＣフィルムを１５ｍｍの
幅にカットし、引っ張り測定機で破断強度及び伸度を測
定した。 ・フィルム引き裂き強度…エルメンドルフ試験機で軟質
ＰＶＣフィルムの引き裂き強度を評価した。 ・カッティング性…カッティングマシーン「ＣＧ−４
５」（ミマキ社製）を用い、１文字が１０ｍｍ×１０ｍ
ｍの大きさで「積水化学工業」の文字をカッティング
し、装飾用粘着シートの文字の切れ状態を、３：カッテ
ィング性良好、２：カット面の一部にケバ立ちあり、
１：カット面にケバ立ちが目立つの３段階で評価した。
評価結果を表１に示す。
の粘度を測定した。 ・破断強度及び伸度…軟質ＰＶＣフィルムを１５ｍｍの
幅にカットし、引っ張り測定機で破断強度及び伸度を測
定した。 ・フィルム引き裂き強度…エルメンドルフ試験機で軟質
ＰＶＣフィルムの引き裂き強度を評価した。 ・カッティング性…カッティングマシーン「ＣＧ−４
５」（ミマキ社製）を用い、１文字が１０ｍｍ×１０ｍ
ｍの大きさで「積水化学工業」の文字をカッティング
し、装飾用粘着シートの文字の切れ状態を、３：カッテ
ィング性良好、２：カット面の一部にケバ立ちあり、
１：カット面にケバ立ちが目立つの３段階で評価した。
評価結果を表１に示す。
【００２０】実施例２ 上記実施例１において、フィラーとして粒径８μｍの炭
酸カルシウムを３０重量部用いる以外は、上記実施例１
と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣ
フィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
酸カルシウムを３０重量部用いる以外は、上記実施例１
と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣ
フィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
【００２１】実施例３ 上記実施例１において、フィラーとして粒径５μｍの炭
酸カルシウムを１０重量部用いる以外は、上記実施例１
と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣ
フィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
酸カルシウムを１０重量部用いる以外は、上記実施例１
と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣ
フィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
【００２２】比較例１ 上記実施例１において、フィラーとして粒径１μｍの炭
酸カルシウムを２０重量部用いる以外は、上記実施例１
と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣ
フィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
酸カルシウムを２０重量部用いる以外は、上記実施例１
と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣ
フィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
【００２３】比較例２ 上記実施例１において、フィラーとして粒径２０μｍの
炭酸カルシウムを２０重量部用いる以外は、上記実施例
１と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶ
Ｃフィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例
１と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
炭酸カルシウムを２０重量部用いる以外は、上記実施例
１と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶ
Ｃフィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例
１と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
【００２４】比較例３ 上記実施例１において、フィラーとして粒径１０μｍの
炭酸カルシウムを８０重量部用いる以外は、上記実施例
１と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶ
Ｃフィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例
１と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
炭酸カルシウムを８０重量部用いる以外は、上記実施例
１と同様にしてＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶ
Ｃフィルムを作成して装飾用粘着シートを得た。実施例
１と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。
【００２５】比較例４ 上記実施例１において、フィラーとしての炭酸カルシウ
ムを添加しないこと以外は、上記実施例１と同様にして
ＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣフィルムを作
成して装飾用粘着シートを得た。実施例１と同様にして
評価し、評価結果を表１に示した。
ムを添加しないこと以外は、上記実施例１と同様にして
ＰＶＣオルガノゾルを調製し、軟質ＰＶＣフィルムを作
成して装飾用粘着シートを得た。実施例１と同様にして
評価し、評価結果を表１に示した。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１から明らかなように、本発明に従う平
均粒径を有する炭酸カルシウムを本発明の範囲以内の量
を添加した実施例１〜３においては、軟質ＰＶＣフィル
ムの破断強度及び伸度が高く、フィルム物性が優れてい
ることがわかる。またＰＶＣオルガノゾルの粘度が低
く、フィルム成型性に優れていることがわかる。さら
に、フィルム引き裂き強度が、フィラーを添加していな
い比較例４に比べ適度に低く、カッティング性に優れて
いることがわかる。
均粒径を有する炭酸カルシウムを本発明の範囲以内の量
を添加した実施例１〜３においては、軟質ＰＶＣフィル
ムの破断強度及び伸度が高く、フィルム物性が優れてい
ることがわかる。またＰＶＣオルガノゾルの粘度が低
く、フィルム成型性に優れていることがわかる。さら
に、フィルム引き裂き強度が、フィラーを添加していな
い比較例４に比べ適度に低く、カッティング性に優れて
いることがわかる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に従えば、破断強度及び伸度等の
フィルム物性に優れ、かつ適当に低い引き裂き強度を有
し、カッティングマシーン等によるカッティング性に優
れた装飾用粘着シートとすることができる。また、オル
ガノゾル等から軟質ベースフィルムを作製する場合、ゾ
ル粘度が比較的低くフィルム成型性に優れた装飾用粘着
シートとすることができる。
フィルム物性に優れ、かつ適当に低い引き裂き強度を有
し、カッティングマシーン等によるカッティング性に優
れた装飾用粘着シートとすることができる。また、オル
ガノゾル等から軟質ベースフィルムを作製する場合、ゾ
ル粘度が比較的低くフィルム成型性に優れた装飾用粘着
シートとすることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 軟質ベースフィルムの片面に粘着剤を塗
布して粘着剤層を形成した装飾用粘着シートにおいて、 前記軟質ベースフィルムが、樹脂１００重量部に対し平
均粒径２〜１５μｍのフィラーを１〜７０重量部添加し
た樹脂組成物から形成されていることを特徴とする装飾
用粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16607796A JPH106442A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 装飾用粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16607796A JPH106442A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 装飾用粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106442A true JPH106442A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15824560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16607796A Pending JPH106442A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 装飾用粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106442A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0994168A2 (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-19 | Nitto Denko Corporation | Substrate film for adhesive sheet and adhesive sheet using the same |
| JP2000297270A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | The Inctec Inc | 固形仮着接着剤 |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP16607796A patent/JPH106442A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0994168A2 (en) * | 1998-10-16 | 2000-04-19 | Nitto Denko Corporation | Substrate film for adhesive sheet and adhesive sheet using the same |
| EP0994168A3 (en) * | 1998-10-16 | 2001-01-24 | Nitto Denko Corporation | Substrate film for adhesive sheet and adhesive sheet using the same |
| US6372339B1 (en) | 1998-10-16 | 2002-04-16 | Nitto Denko Corporation | Substrate film for adhesive sheet and adhesive sheet using the same |
| JP2000297270A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | The Inctec Inc | 固形仮着接着剤 |
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