JPH1062034A - 冷暖房装置における高低圧気体の流路切換装置 - Google Patents
冷暖房装置における高低圧気体の流路切換装置Info
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- JPH1062034A JPH1062034A JP24845696A JP24845696A JPH1062034A JP H1062034 A JPH1062034 A JP H1062034A JP 24845696 A JP24845696 A JP 24845696A JP 24845696 A JP24845696 A JP 24845696A JP H1062034 A JPH1062034 A JP H1062034A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
- F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】冷暖房装置においてローターの回動により、高
低圧気体の流路切換えを故障なく行なう。 【解決手段】気密筐体１内で定軸回動される切換ロータ
３を備え、ロータ軸線方向に対向する一方の第１端面５
に第１、第２切換路６、７を並設し、他向の第２端面９
に開口端が配された第３切換路８を設け、切換路８を切
換路６、７とロータ３内で連通させる。筐体１の第１端
壁１２に圧縮機１４の吐出口に接続する第１接続口１５
を設け、接続口１５はロータ３の正逆回転に伴い正逆転
する切換路６、７の何れかと選択的に連通され、筐体１
の第２端壁１３に凝縮機１６の一端と他端に夫々接続さ
れる第２、第３接続口１７と１８を軸を中心とする円軌
跡上に並設け、接続口１７、１８はその何れか一方がロ
ータの正逆回転に伴ない正逆回転する切換路８と選択的
に連通されると共に他方が筐体１内へ選択的に開放され
るように配置する。第４接続口１９を圧縮機吸入口に接
ぐ。
低圧気体の流路切換えを故障なく行なう。 【解決手段】気密筐体１内で定軸回動される切換ロータ
３を備え、ロータ軸線方向に対向する一方の第１端面５
に第１、第２切換路６、７を並設し、他向の第２端面９
に開口端が配された第３切換路８を設け、切換路８を切
換路６、７とロータ３内で連通させる。筐体１の第１端
壁１２に圧縮機１４の吐出口に接続する第１接続口１５
を設け、接続口１５はロータ３の正逆回転に伴い正逆転
する切換路６、７の何れかと選択的に連通され、筐体１
の第２端壁１３に凝縮機１６の一端と他端に夫々接続さ
れる第２、第３接続口１７と１８を軸を中心とする円軌
跡上に並設け、接続口１７、１８はその何れか一方がロ
ータの正逆回転に伴ない正逆回転する切換路８と選択的
に連通されると共に他方が筐体１内へ選択的に開放され
るように配置する。第４接続口１９を圧縮機吸入口に接
ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷暖房装置における冷
媒の高低圧気体の流路切換装置に関する。
媒の高低圧気体の流路切換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６１−６４６８号公報は、従来の
冷暖装置における上記冷媒高低圧路の反転切換弁の代表
例を示す。
冷暖装置における上記冷媒高低圧路の反転切換弁の代表
例を示す。
【０００３】この切換弁は図６に示すように気密性を有
する外管１の管側壁にコンプレッサー１０の吐出口と接
続せる高圧気体導入口２を設けて外管１内を常時高圧気
体で満たすようにすると共に、これとは反対側の管側壁
にコンデンサー（室内コイル１１ａ、室外コイル１１
ｂ）と接続せる第１、第２高低圧気体導出入口３、４
と、圧縮機１０の吸入口と接続する低圧気体導出口５と
を並設し、他方これら３、４、５が開口する外管１の内
側面に沿い管軸方向へ直線的に左右摺動する流路切換弁
たるスライドブロック６を設け、このスライドブロック
６の左右摺動により第１、第２高低圧気体導出入口３、
４の何れか一方と低圧気体導出口５とがスライドブロッ
ク６経由し連通されるようにして、上記コンプレッサー
１０からコンデンサー１１ａ、１１ｂを通る冷媒気体の
方向を反転切換している。
する外管１の管側壁にコンプレッサー１０の吐出口と接
続せる高圧気体導入口２を設けて外管１内を常時高圧気
体で満たすようにすると共に、これとは反対側の管側壁
にコンデンサー（室内コイル１１ａ、室外コイル１１
ｂ）と接続せる第１、第２高低圧気体導出入口３、４
と、圧縮機１０の吸入口と接続する低圧気体導出口５と
を並設し、他方これら３、４、５が開口する外管１の内
側面に沿い管軸方向へ直線的に左右摺動する流路切換弁
たるスライドブロック６を設け、このスライドブロック
６の左右摺動により第１、第２高低圧気体導出入口３、
４の何れか一方と低圧気体導出口５とがスライドブロッ
ク６経由し連通されるようにして、上記コンプレッサー
１０からコンデンサー１１ａ、１１ｂを通る冷媒気体の
方向を反転切換している。
【０００４】又外管１の内曲面には弁座１１を設けてス
ライドブロック６が該弁座の平面から成る表面を直線摺
動できるようにしつつ、外管１内の高圧気体をスライド
ブロック６に印加して弁座１１の表面に押し付け気密性
を確保する構成としている。又従来例は上記スライドブ
ロック６を駆動する手段として、外管１内にスライドブ
ロック６と連結する左右一対のピストン７、８を設ける
と共に上記切換弁を経由してコンプレッサー１０に吸入
吐出される気体（冷媒）の高低圧差を利用して上記ピス
トン７、８を駆動せしめるパイロットバルブ９を設けて
いる。
ライドブロック６が該弁座の平面から成る表面を直線摺
動できるようにしつつ、外管１内の高圧気体をスライド
ブロック６に印加して弁座１１の表面に押し付け気密性
を確保する構成としている。又従来例は上記スライドブ
ロック６を駆動する手段として、外管１内にスライドブ
ロック６と連結する左右一対のピストン７、８を設ける
と共に上記切換弁を経由してコンプレッサー１０に吸入
吐出される気体（冷媒）の高低圧差を利用して上記ピス
トン７、８を駆動せしめるパイロットバルブ９を設けて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】而して、上記切換弁
においては通路切換用スライドブロック６が片当てスラ
イド形式であるために、摺動面における密着性の確保が
難しく、シール暇疵の問題を内在している。
においては通路切換用スライドブロック６が片当てスラ
イド形式であるために、摺動面における密着性の確保が
難しく、シール暇疵の問題を内在している。
【０００６】又スライドブロック６の比較的面積の大き
な摺動面に対し常に高圧気体導入口２からの高圧を印加
しつつ直線摺動する構造であるために摺動面における摺
動抵抗が過大となりこれがスライドブロック６のスムー
ズな摺動を妨げ切換時における応動性の悪化を招来し、
又高圧下での繰り返し摺動により摩耗が生じ易く上記シ
ール暇疵を助長する問題を有している。
な摺動面に対し常に高圧気体導入口２からの高圧を印加
しつつ直線摺動する構造であるために摺動面における摺
動抵抗が過大となりこれがスライドブロック６のスムー
ズな摺動を妨げ切換時における応動性の悪化を招来し、
又高圧下での繰り返し摺動により摩耗が生じ易く上記シ
ール暇疵を助長する問題を有している。
【０００７】従来例は上記構造上の問題に対処すべく、
外管１の内曲面へのスライドブロック摺動用弁座１１の
設置、両者６、１１の素材選定、加工技術等の設計仕様
に様々な工夫を強いられている。
外管１の内曲面へのスライドブロック摺動用弁座１１の
設置、両者６、１１の素材選定、加工技術等の設計仕様
に様々な工夫を強いられている。
【０００８】又従来例は上記スライドブロック６を駆動
する手段として、外管１内にスライドブロック６と連結
する左右一対のピストン７、８を設けると共に、上記切
換弁を経由して圧縮機１０に吸入吐出される気体（冷
媒）の高低圧差を利用して上記ピストン７、８を駆動せ
しめるパイロットバルブ９の設置、その配管を要する
等、構造が複雑で、部品点数と組立工数が非常に多くな
る問題、加えてコストアップを招く問題を有している。
する手段として、外管１内にスライドブロック６と連結
する左右一対のピストン７、８を設けると共に、上記切
換弁を経由して圧縮機１０に吸入吐出される気体（冷
媒）の高低圧差を利用して上記ピストン７、８を駆動せ
しめるパイロットバルブ９の設置、その配管を要する
等、構造が複雑で、部品点数と組立工数が非常に多くな
る問題、加えてコストアップを招く問題を有している。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】この発明に係る冷暖房
装置における高低圧気体の流路切換装置は気密ハウジン
グと、該気密ハウジング内で軸を中心に一定回転角で正
逆回動される流路切換ローターとを備える。
装置における高低圧気体の流路切換装置は気密ハウジン
グと、該気密ハウジング内で軸を中心に一定回転角で正
逆回動される流路切換ローターとを備える。
【００１０】上記ローターには軸線方向において対向す
る一方の第１端面に開口端が配された第１切換路と第２
切換路を上記軸を中心とする円軌跡上に並設すると共
に、同他方の第２端面に開口端が配された第３切換路を
設ける。
る一方の第１端面に開口端が配された第１切換路と第２
切換路を上記軸を中心とする円軌跡上に並設すると共
に、同他方の第２端面に開口端が配された第３切換路を
設ける。
【００１１】そして上記第３切換路を上記第１切換路及
び第２切換路とローター内において連通させる。
び第２切換路とローター内において連通させる。
【００１２】他方上記ローターの第１端面と対向するハ
ウジングの第１端壁にコンプレッサーの高圧気体吐出口
と接続される第１接続口を設ける。該第１接続口は第１
端壁を貫通し外端が上記コンプレッサーとの接続に供さ
れ、内端が第１端壁の内面において上記第１、第２切換
路との選択的切換に供される。
ウジングの第１端壁にコンプレッサーの高圧気体吐出口
と接続される第１接続口を設ける。該第１接続口は第１
端壁を貫通し外端が上記コンプレッサーとの接続に供さ
れ、内端が第１端壁の内面において上記第１、第２切換
路との選択的切換に供される。
【００１３】即ち上記第１接続口は上記ローターの正逆
回転に伴なって正逆回転する第１、第２切換路の何れか
と選択的に連通されるように配される。
回転に伴なって正逆回転する第１、第２切換路の何れか
と選択的に連通されるように配される。
【００１４】更に上記ローターの第２端面と対向するハ
ウジングの第２端壁にコンデンサーの一端と他端に夫々
接続される第２接続口と第３接続口を上記軸を中心とす
る円軌跡上に並設する。
ウジングの第２端壁にコンデンサーの一端と他端に夫々
接続される第２接続口と第３接続口を上記軸を中心とす
る円軌跡上に並設する。
【００１５】上記第２、第３接続口は第２端壁を貫通
し、その外端が上記コンデンサーとの接続に供され、そ
の内端が第２端壁の内面において選択的に開放され且つ
選択的に上記第３切換路と切換連通されるように配す
る。即ち第２、第３接続口の何れか一方が上記ローター
の正逆回転に伴って正逆回転する上記第３切換路と選択
的に連通されると共に他方がハウジング内へ選択的に開
放されるように配置される。
し、その外端が上記コンデンサーとの接続に供され、そ
の内端が第２端壁の内面において選択的に開放され且つ
選択的に上記第３切換路と切換連通されるように配す
る。即ち第２、第３接続口の何れか一方が上記ローター
の正逆回転に伴って正逆回転する上記第３切換路と選択
的に連通されると共に他方がハウジング内へ選択的に開
放されるように配置される。
【００１６】更に上記第２端壁にハウジング内に開放さ
れ且つ上記コンプレッサーの低圧気体吸入口と接続され
る第４接続口を設ける。
れ且つ上記コンプレッサーの低圧気体吸入口と接続され
る第４接続口を設ける。
【００１７】上記第４接続口は第２端壁を貫通しその外
端が上記コンデンサーとの接続に供され、内端が第２端
壁の端面において開放される開口端を形成する。
端が上記コンデンサーとの接続に供され、内端が第２端
壁の端面において開放される開口端を形成する。
【００１８】而して上記第２、第３接続口の何れか一方
を通じて上記ハウジング内に導入されたコンデンサーか
らの低圧気体は上記第４接続口を通じて上記コンプレッ
サーの低圧気体吸入口に供給され、該コンプレッサーの
高圧気体吐出口から吐出される高圧気体は上記第１接続
口を通じて第１、第２切換路の何れか一方と第３切換路
で形成する連通路に流入し、該第３切換路から吐出され
た高圧気体を第２、第３接続口の何れか一方を通じて上
記コンデンサーに供給し該コンデンサーからの低圧気体
を第２、第３接続口の何れか一方を通じてハウジング内
に供給し同ハウジング内を満たしこれを第４接続口を通
じコンプレッサーに供給する。
を通じて上記ハウジング内に導入されたコンデンサーか
らの低圧気体は上記第４接続口を通じて上記コンプレッ
サーの低圧気体吸入口に供給され、該コンプレッサーの
高圧気体吐出口から吐出される高圧気体は上記第１接続
口を通じて第１、第２切換路の何れか一方と第３切換路
で形成する連通路に流入し、該第３切換路から吐出され
た高圧気体を第２、第３接続口の何れか一方を通じて上
記コンデンサーに供給し該コンデンサーからの低圧気体
を第２、第３接続口の何れか一方を通じてハウジング内
に供給し同ハウジング内を満たしこれを第４接続口を通
じコンプレッサーに供給する。
【００１９】上記によってハウジング内を高圧気体で満
たすことに起因する従来例の不具合を抜本的に解消し、
ローターの定軸回動によって所期の流路切換目的が適切
に達成できる。加えてローターの第１端面から高圧を供
給し第２端面から吐出する構造によって上向きと下向き
の圧力差を可及的に減殺しローターに加わる偏荷重を有
効に減殺する。
たすことに起因する従来例の不具合を抜本的に解消し、
ローターの定軸回動によって所期の流路切換目的が適切
に達成できる。加えてローターの第１端面から高圧を供
給し第２端面から吐出する構造によって上向きと下向き
の圧力差を可及的に減殺しローターに加わる偏荷重を有
効に減殺する。
【００２０】又上記第１乃至第３切換路は上記軸と平行
に穿孔され、第３切換路は上記第１切換路と第２切換路
の中間に中心を有すると共に第１、第２切換路よりも大
径の口径を有し、第１、第２切換路の口径端が該第３切
換路の口径端において夫々連通させるようにし、第１乃
至第３切換路の穴ぐり加工と連通加工を容易にする。又
第１切換路と第２切換路の開口面積の総和が第３切換路
の開口面積と略同一にし、上向きと下向きに作用する圧
力のバランスをとりローターの傾きの原因となる偏荷重
をより有効に防止する。
に穿孔され、第３切換路は上記第１切換路と第２切換路
の中間に中心を有すると共に第１、第２切換路よりも大
径の口径を有し、第１、第２切換路の口径端が該第３切
換路の口径端において夫々連通させるようにし、第１乃
至第３切換路の穴ぐり加工と連通加工を容易にする。又
第１切換路と第２切換路の開口面積の総和が第３切換路
の開口面積と略同一にし、上向きと下向きに作用する圧
力のバランスをとりローターの傾きの原因となる偏荷重
をより有効に防止する。
【００２１】
【実施形態例】以下本発明の実施形態例を図１乃至図５
に基づいて説明する。尚、部品符号は図６と無関係に使
用する。
に基づいて説明する。尚、部品符号は図６と無関係に使
用する。
【００２２】この発明に係る冷暖房装置における高低圧
気体の流路切換装置は気密ハウジング１と、該気密ハウ
ジング１内で軸２を中心に一定回転角で正逆回動される
流路切換ローター３とを備える。
気体の流路切換装置は気密ハウジング１と、該気密ハウ
ジング１内で軸２を中心に一定回転角で正逆回動される
流路切換ローター３とを備える。
【００２３】上記ケーシング１は円筒体からなり、上記
ローター３は短小の円柱体から成り何れも鉄、銅、アル
ミニュウム等の金属から成る又は両者１、３の一方また
は両者合成樹脂にて形成する。
ローター３は短小の円柱体から成り何れも鉄、銅、アル
ミニュウム等の金属から成る又は両者１、３の一方また
は両者合成樹脂にて形成する。
【００２４】上記ハウジング１とローター３間にはその
全周において僅かな間隙４を形成しこの間隙を後記する
低圧気体で満たす。
全周において僅かな間隙４を形成しこの間隙を後記する
低圧気体で満たす。
【００２５】上記ローター３には軸線方向において対向
する一方の第１端面５に開口端が配された第１切換路６
と第２切換路７を上記軸２を中心とする円軌跡上に並設
すると共に、同他方の第２端面９に開口端が配された第
３切換路８を設け、該第３切換路８は上記第１切換路６
及び第２切換路７とローター内において連通させる。上
記第１乃至第３切換路６、７、８は上記軸に平行に穿孔
され、第３切換路８は上記第１切換路６と第２切換路７
の中間に中心を有すると共に、第１、第２切換路よりも
大径の口径を有し、第１、第２切換路６、７の口径端が
該第３切換路８の口径端において夫々連通させるように
し、第１乃至第３切換路の穴ぐり加工と連通加工を容易
にする。
する一方の第１端面５に開口端が配された第１切換路６
と第２切換路７を上記軸２を中心とする円軌跡上に並設
すると共に、同他方の第２端面９に開口端が配された第
３切換路８を設け、該第３切換路８は上記第１切換路６
及び第２切換路７とローター内において連通させる。上
記第１乃至第３切換路６、７、８は上記軸に平行に穿孔
され、第３切換路８は上記第１切換路６と第２切換路７
の中間に中心を有すると共に、第１、第２切換路よりも
大径の口径を有し、第１、第２切換路６、７の口径端が
該第３切換路８の口径端において夫々連通させるように
し、第１乃至第３切換路の穴ぐり加工と連通加工を容易
にする。
【００２６】即ち上記ローター３を無垢の金属ブロック
で形成しその第１端面から切削工具を用いて第１、第２
切換路６、７を穴ぐり加工し、第２端面９から第３切換
路を同様に加工しブロック中間部において互いに連通さ
せる。１０は連通口を示す。
で形成しその第１端面から切削工具を用いて第１、第２
切換路６、７を穴ぐり加工し、第２端面９から第３切換
路を同様に加工しブロック中間部において互いに連通さ
せる。１０は連通口を示す。
【００２７】上記各切換路６、７、８の端部内周面には
円筒形のシーリング１１を密接して内嵌しその端面をケ
ーシングの第１端壁１２と第２端壁１３の内面に密接し
気密を図る。他方上記ローター３の第１端面５と対向す
るハウジング１の上記第１端壁１２にコンプレッサー１
４の高圧気体吐出口と接続される第１接続口１５を設け
る。
円筒形のシーリング１１を密接して内嵌しその端面をケ
ーシングの第１端壁１２と第２端壁１３の内面に密接し
気密を図る。他方上記ローター３の第１端面５と対向す
るハウジング１の上記第１端壁１２にコンプレッサー１
４の高圧気体吐出口と接続される第１接続口１５を設け
る。
【００２８】上記第１接続口１５は第１端壁１２を貫通
し外端が上記コンプレッサー１４との接続に供され、内
端が第１端壁の内面において上記第１、第２切換路６、
７との選択的切換に供される。
し外端が上記コンプレッサー１４との接続に供され、内
端が第１端壁の内面において上記第１、第２切換路６、
７との選択的切換に供される。
【００２９】即ち上記第１接続口１５は上記ローター３
の正逆回転に伴なって正逆回転する第１、第２切換路
６、７の何れかと選択的に連通されて高圧気体を供給
し、他方の切換路７、６は第１端壁の内面に密接し閉鎖
状態とする。
の正逆回転に伴なって正逆回転する第１、第２切換路
６、７の何れかと選択的に連通されて高圧気体を供給
し、他方の切換路７、６は第１端壁の内面に密接し閉鎖
状態とする。
【００３０】更に上記ローター３の第２端面９と対向す
るハウジング１の第２端壁１３にコンデンサー１６の一
端と他端に夫々接続される第２接続口１７と第３接続口
１８を上記軸２を中心とする円軌跡上に並設する。
るハウジング１の第２端壁１３にコンデンサー１６の一
端と他端に夫々接続される第２接続口１７と第３接続口
１８を上記軸２を中心とする円軌跡上に並設する。
【００３１】上記第２、第３接続口１７、１８は第２端
壁１３を貫通し、その外端が上記コンデンサー１６との
接続に供され、その内端が第２端壁１３の内面において
選択的に開放され且つ選択的に上記第３切換路と切換連
通されるように配する。
壁１３を貫通し、その外端が上記コンデンサー１６との
接続に供され、その内端が第２端壁１３の内面において
選択的に開放され且つ選択的に上記第３切換路と切換連
通されるように配する。
【００３２】即ち第２、第３接続口１７、１８の何れか
一方が上記ローター３の正逆回転に伴って正逆回転する
上記第３切換路８と選択的に連通されると共に、他方が
ハウジング１内へ選択的に開放されるように配置され
る。
一方が上記ローター３の正逆回転に伴って正逆回転する
上記第３切換路８と選択的に連通されると共に、他方が
ハウジング１内へ選択的に開放されるように配置され
る。
【００３３】更に上記第２端壁１３にハウジング１内に
開放され且つ上記コンプレッサー１４の低圧気体吸入口
と接続される第４接続口１９を設ける。上記第４接続口
１９は第２端壁１３を貫通しその外端が上記コンデンサ
ー１６との接続に供され、内端が第２端壁１３の端面に
おいて開放される開口端を形成している。
開放され且つ上記コンプレッサー１４の低圧気体吸入口
と接続される第４接続口１９を設ける。上記第４接続口
１９は第２端壁１３を貫通しその外端が上記コンデンサ
ー１６との接続に供され、内端が第２端壁１３の端面に
おいて開放される開口端を形成している。
【００３４】而して図１ＡとＢに示すように、ローター
３を正回動すると、上記第２接続口１７を通じて上記ハ
ウジング１内の間隙４に導入されたコンデンサー１６か
らの低圧気体は上記第４接続口１９を通じて上記コンプ
レッサー１４の低圧気体吸入口に供給される。
３を正回動すると、上記第２接続口１７を通じて上記ハ
ウジング１内の間隙４に導入されたコンデンサー１６か
らの低圧気体は上記第４接続口１９を通じて上記コンプ
レッサー１４の低圧気体吸入口に供給される。
【００３５】更に該コンプレッサー１４で圧縮され高圧
気体吐出口から吐出される高圧気体は上記第１接続口１
５を通じて第１切換路６と第３切換路８で形成する連通
路に流入し、該第３切換路８から吐出された高圧気体を
第３接続口１８を通じて上記コンデンサー１６に供給し
該コンデンサー１６からの低圧気体を第２接続口１７を
通じてハウジング１内の間隙４に供給して同ハウジング
１内を満たしこれを第４接続口１９を通じコンプレッサ
ー１４に供給する。
気体吐出口から吐出される高圧気体は上記第１接続口１
５を通じて第１切換路６と第３切換路８で形成する連通
路に流入し、該第３切換路８から吐出された高圧気体を
第３接続口１８を通じて上記コンデンサー１６に供給し
該コンデンサー１６からの低圧気体を第２接続口１７を
通じてハウジング１内の間隙４に供給して同ハウジング
１内を満たしこれを第４接続口１９を通じコンプレッサ
ー１４に供給する。
【００３６】以上によって暖房状態を形成する。
【００３７】次に図２Ａ，Ｂに示すようにローターを逆
回動すると、上記第３接続口１８を通じて上記ハウジン
グ１内の間隙４に導入されたコンデンサー１６からの低
圧気体は上記第４接続口１９を通じて上記コンプレッサ
ー１４の低圧気体吸入口に供給される。
回動すると、上記第３接続口１８を通じて上記ハウジン
グ１内の間隙４に導入されたコンデンサー１６からの低
圧気体は上記第４接続口１９を通じて上記コンプレッサ
ー１４の低圧気体吸入口に供給される。
【００３８】更に該コンプレッサー１４で圧縮され高圧
気体吐出口から吐出される高圧気体は上記第１接続口１
５を通じて第２切換路７と第３切換路８で形成する連通
路に流入し、該第３切換路８から吐出された高圧気体を
第２接続口１７を通じて上記コンデンサー１６に供給
し、該コンデンサー１６からの低圧気体を第３接続口１
８を通じてハウジング１内の間隙４に供給して同ハウジ
ング１内を満たしこれを第４接続口１９を通じコンプレ
ッサー１４に供給する。
気体吐出口から吐出される高圧気体は上記第１接続口１
５を通じて第２切換路７と第３切換路８で形成する連通
路に流入し、該第３切換路８から吐出された高圧気体を
第２接続口１７を通じて上記コンデンサー１６に供給
し、該コンデンサー１６からの低圧気体を第３接続口１
８を通じてハウジング１内の間隙４に供給して同ハウジ
ング１内を満たしこれを第４接続口１９を通じコンプレ
ッサー１４に供給する。
【００３９】以上によって冷房状態を形成する。
【００４０】上記ローターは無垢の金属ブロックに穴ぐ
り加工を施して形成するか、又は鋳造、鍛造によって外
形を付与しつつ上記各切換路を成形できる。又は金属粉
を焼結してローターの外形を成形しつつ各切換路を成形
できる。又ローターを樹脂成形する場合には射出成形が
適当である。
り加工を施して形成するか、又は鋳造、鍛造によって外
形を付与しつつ上記各切換路を成形できる。又は金属粉
を焼結してローターの外形を成形しつつ各切換路を成形
できる。又ローターを樹脂成形する場合には射出成形が
適当である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればハ
ウジング内を常時低圧気体で満たしローターを円滑に回
動し切換を図ることができ、高圧気体で満たすことに起
因する従来例の不具合を抜本的に解消すると共に、ロー
ターの定軸回動によって所期の流路切換目的が適切に達
成できる。
ウジング内を常時低圧気体で満たしローターを円滑に回
動し切換を図ることができ、高圧気体で満たすことに起
因する従来例の不具合を抜本的に解消すると共に、ロー
ターの定軸回動によって所期の流路切換目的が適切に達
成できる。
【００４２】加えてローターの第１端面から第１切換路
を介し高圧を供給し、第２端面から第２、第３切換路を
介して吐出する構造により軸線に沿う上向きと下向きの
圧力差を可及的に減殺しローターに加わる偏荷重を有効
に減殺できる。よってローターの傾きを防止し気密暇疵
を有効に防止できる。
を介し高圧を供給し、第２端面から第２、第３切換路を
介して吐出する構造により軸線に沿う上向きと下向きの
圧力差を可及的に減殺しローターに加わる偏荷重を有効
に減殺できる。よってローターの傾きを防止し気密暇疵
を有効に防止できる。
【００４３】又第１切換路と第２切換路の開口面積の総
和が第３切換路の開口面積と略同一にする構成により、
上向きと下向きに作用する圧力のバランスをとりロータ
ーの傾きの原因となる上記偏荷重をより有効に防止す
る。
和が第３切換路の開口面積と略同一にする構成により、
上向きと下向きに作用する圧力のバランスをとりロータ
ーの傾きの原因となる上記偏荷重をより有効に防止す
る。
【００４４】又上記第１乃至第３切換路を上記軸と平行
に穿孔し、第３切換路を上記第１切換路と第２切換路の
中間に中心を有すると共に第１、第２切換路よりも大径
の口径にし、第１、第２切換路の口径端が該第３切換路
の口径端において夫々連通させる構成により、第１乃至
第３切換路の穴ぐり加工と連通加工を極めて容易にする
ことができる。
に穿孔し、第３切換路を上記第１切換路と第２切換路の
中間に中心を有すると共に第１、第２切換路よりも大径
の口径にし、第１、第２切換路の口径端が該第３切換路
の口径端において夫々連通させる構成により、第１乃至
第３切換路の穴ぐり加工と連通加工を極めて容易にする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａは暖房サイクルを示す切換装置の図３におけ
るＩ−Ｉ線断面図、Ｂは同切換装置の縦断面図である。
るＩ−Ｉ線断面図、Ｂは同切換装置の縦断面図である。
【図２】Ａは冷房サイクルを示す切換装置の図３におけ
るＩ−Ｉ線断面図、Ｂは同切換装置の縦断面図である。
るＩ−Ｉ線断面図、Ｂは同切換装置の縦断面図である。
【図３】図５ＡにおけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であ
る。
る。
【図４】図５ＡにおけるＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】Ａは切換装置における縦断面図、Ｂはローター
を一部切欠して示す斜視図である。
を一部切欠して示す斜視図である。
【図６】従来の冷暖房装置における高低圧気体の流路切
換装置の断面図である。
換装置の断面図である。
１ 気密ハウジング ２ 軸 ３ ローター ４ 間隙 ５ 第１端面 ６ 第１切換路 ７ 第２切換路 ８ 第３切換路 ９ 第２端面 １０ 連通口 １１ シーリング １２ 第１端壁 １３ 第２端壁 １４ コンプレッサー １５ 第１接続口 １６ コンデンサー １７ 第２接続口 １８ 第３接続口 １９ 第４接続口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】上記ハウジング１は円筒体からなり、上記
ローター３は短小の円柱体から成り何れも鉄、銅、アル
ミニュウム等の金属から成る又は両者１、３の一方また
は両者合成樹脂にて形成する。
ローター３は短小の円柱体から成り何れも鉄、銅、アル
ミニュウム等の金属から成る又は両者１、３の一方また
は両者合成樹脂にて形成する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】上記各切換路６、７、８の端部内周面には
円筒形のシーリング１１を密接して内嵌しその端面をハ
ウジングの第１端壁１２と第２端壁１３の内面に密接し
て気密を図る。他方上記ローター３の第１端面５と対向
するハウジング１の上記第１端壁１２にコンプレッサー
１４の高圧気体吐出口と接続される第１接続口１５を設
ける。
円筒形のシーリング１１を密接して内嵌しその端面をハ
ウジングの第１端壁１２と第２端壁１３の内面に密接し
て気密を図る。他方上記ローター３の第１端面５と対向
するハウジング１の上記第１端壁１２にコンプレッサー
１４の高圧気体吐出口と接続される第１接続口１５を設
ける。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図４】
【図３】
【図５】
【図６】
Claims (3)
- 【請求項１】気密ハウジングと、該気密ハウジング内で
軸を中心に一定回転角で正逆回動される流路切換ロータ
ーとを備え、該ローターには軸線方向において対向する
一方の第１端面に開口端が配された第１切換路と第２切
換路を上記軸を中心とする円軌跡上に並設すると共に、
同他方の第２端面に開口端が配された第３切換路を設
け、該第３切換路を上記第１切換路及び第２切換路とロ
ーター内において連通させ、他方上記ローターの第１端
面と対向するハウジングの第１端壁にコンプレッサーの
高圧気体吐出口と接続される第１接続口を設け、該第１
接続口は上記ローターの正逆回転に伴なって正逆回転す
る第１、第２切換路の何れかと選択的に連通されように
配され、更に上記ローターの第２端面と対向するハウジ
ングの第２端壁にコンデンサーの一端と他端に夫々接続
される第２接続口と第３接続口を上記軸を中心とする円
軌跡上に並設し、該第２、第３接続口はその何れか一方
が上記ローターの正逆回転に伴って正逆回転する上記第
３切換路と選択的に連通されると共に他方がハウジング
内へ選択的に開放されるように配置され、更に上記第２
端壁にハウジング内に開放され且つ上記コンプレッサー
の低圧気体吸入口と接続される第４接続口を設け、上記
第２、第３接続口の何れか一方を通じて上記ハウジング
内に導入されたコンデンサーからの低圧気体を該第４接
続口を通じて上記コンプレッサーの低圧気体吸入口に供
給する構成とすると共に、該コンプレッサーの高圧気体
吐出口から吐出される高圧気体を上記第１接続口を通じ
て第１、第２切換路の何れか一方と第３切換路で形成す
る連通路に流入し、該第３切換路から吐出された高圧気
体を第２、第３接続口の何れか一方を通じて上記コンデ
ンサーに供給する構成としたことを特徴とする冷暖房装
置における高低圧気体の流路切換装置。 - 【請求項２】上記第１乃至第３切換路は上記軸と平行に
穿孔され、第３切換路は上記第１切換路と第２切換路の
中間に中心を有すると共に第１、第２切換路よりも大径
の口径を有し、第１、第２切換路の口径端が該第３切換
路の口径端において夫々連通していることを特徴とする
請求項１記載の冷暖房装置における高低圧気体の流路切
換装置。 - 【請求項３】上記第１切換路と第２切換路の開口面積の
総和が第３切換路の開口面積と略同一であることを特徴
とする請求項１記載の冷暖房装置における高低圧気体の
流路切換装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24845696A JP3027338B2 (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 冷暖房装置における高低圧気体の流路切換装置 |
| US08/728,981 US5787930A (en) | 1996-08-15 | 1996-10-11 | High-low pressure passage switching device in heating-cooling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24845696A JP3027338B2 (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 冷暖房装置における高低圧気体の流路切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1062034A true JPH1062034A (ja) | 1998-03-06 |
| JP3027338B2 JP3027338B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17178412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24845696A Expired - Fee Related JP3027338B2 (ja) | 1996-08-15 | 1996-08-15 | 冷暖房装置における高低圧気体の流路切換装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5787930A (ja) |
| JP (1) | JP3027338B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030010017A (ko) * | 2001-07-25 | 2003-02-05 | 강준성 | 냉난방 겸용 공기조화기의 방향제어밸브 |
| JP2010133564A (ja) * | 2010-02-01 | 2010-06-17 | Fuji Koki Corp | 多方切換弁 |
| JP2011196400A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Fuji Koki Corp | 流路切換弁及びそれを用いたヒートポンプ装置 |
| CN105570498A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-05-11 | 株式会社不二工机 | 流路切换阀 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6491063B1 (en) * | 1997-09-17 | 2002-12-10 | Ben-Ro Industry And Development Ltd. | Valve assembly and airconditioning system including same |
| US6234207B1 (en) | 1998-06-23 | 2001-05-22 | Fuji Injector Corporation | Device for changing flow of operating medium in air conditioning system |
| CN1093615C (zh) * | 1998-11-25 | 2002-10-30 | 海尔集团公司 | 燃气源转换阀 |
| DE10007072B4 (de) * | 2000-02-16 | 2010-07-29 | Pierburg Pump Technology Gmbh | Mehrwegeventil und System mit einem derartigen Mehrwegeventil |
| TW200827783A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-01 | Au Optronics Corp | Method for fabricating color filter layer |
| CN101608701B (zh) * | 2008-06-20 | 2011-03-30 | 深圳市中科力函热声技术工程研究中心有限公司 | 旋转阀 |
| US8505580B2 (en) * | 2009-06-04 | 2013-08-13 | Parker-Hannifin Corporation | Reversing valve |
| JP4683159B1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-05-11 | ダイキン工業株式会社 | ロータリー弁 |
| WO2013191879A2 (en) * | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Waters Technologies Corporation | Injection-compression molded rotors |
| CN105065717B (zh) * | 2015-07-22 | 2017-07-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种换向阀及空调机组 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2519574A (en) * | 1944-02-28 | 1950-08-22 | James W F Holl | Rotary fluid valve |
| US3796232A (en) * | 1972-10-19 | 1974-03-12 | Westran Corp | Rotary direction flow control valve |
| JPS616468A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-13 | Nippon Ranko Kk | 四方弁 |
| US5251670A (en) * | 1991-06-25 | 1993-10-12 | Bates Lyle D | Flush valve |
-
1996
- 1996-08-15 JP JP24845696A patent/JP3027338B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-11 US US08/728,981 patent/US5787930A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030010017A (ko) * | 2001-07-25 | 2003-02-05 | 강준성 | 냉난방 겸용 공기조화기의 방향제어밸브 |
| JP2010133564A (ja) * | 2010-02-01 | 2010-06-17 | Fuji Koki Corp | 多方切換弁 |
| JP2011196400A (ja) * | 2010-03-17 | 2011-10-06 | Fuji Koki Corp | 流路切換弁及びそれを用いたヒートポンプ装置 |
| CN105570498A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-05-11 | 株式会社不二工机 | 流路切换阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3027338B2 (ja) | 2000-04-04 |
| US5787930A (en) | 1998-08-04 |
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