JPH1057710A - 気液分離タンク - Google Patents
気液分離タンクInfo
- Publication number
- JPH1057710A JPH1057710A JP22362596A JP22362596A JPH1057710A JP H1057710 A JPH1057710 A JP H1057710A JP 22362596 A JP22362596 A JP 22362596A JP 22362596 A JP22362596 A JP 22362596A JP H1057710 A JPH1057710 A JP H1057710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- discharge pipe
- nozzle
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液相の旋回流を防止することにより液相への
気泡の混入を防止する。またじゃま板をなくし振動や腐
食などを防止する。 【解決手段】 底部１ｂに液体排出管２、頂部１ｃに気
体排出管３を有する円筒縦型タンク１と、このタンク１
の円筒壁上部に設けられ円筒内周接線方向に流体を吐出
する上部ノズル４と、タンク１の円筒壁下部に設けられ
円筒内周接線方向で上部ノズル４と反対回りに液体を吐
出する下部ノズル５とを備える。
気泡の混入を防止する。またじゃま板をなくし振動や腐
食などを防止する。 【解決手段】 底部１ｂに液体排出管２、頂部１ｃに気
体排出管３を有する円筒縦型タンク１と、このタンク１
の円筒壁上部に設けられ円筒内周接線方向に流体を吐出
する上部ノズル４と、タンク１の円筒壁下部に設けられ
円筒内周接線方向で上部ノズル４と反対回りに液体を吐
出する下部ノズル５とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気体を含む液体を
気体と液体に分離する気液分離タンクに関する。
気体と液体に分離する気液分離タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】飽和蒸気等の飽和流体を気体と液体にに
分離する方法として、円筒形タンクの円筒壁内面の円周
接線方向に流体を流入し旋回流を発生させる方法が広く
用いられている。
分離する方法として、円筒形タンクの円筒壁内面の円周
接線方向に流体を流入し旋回流を発生させる方法が広く
用いられている。
【０００３】図３は接線流入型気液分離タンクの一例を
示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ矢視
図である。気液分離タンク１は胴部１ａと底部１ｂと頂
部１ｃとを有し、底部１ａには液体排出管２、頂部１ｂ
には気体排出管３が接続され、胴部１ａには上部ノズル
４が接線方向に設けられている。また、胴部１ａ内面の
下部には旋回流を減少させるじゃま板６が設けられてい
る。
示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ矢視
図である。気液分離タンク１は胴部１ａと底部１ｂと頂
部１ｃとを有し、底部１ａには液体排出管２、頂部１ｂ
には気体排出管３が接続され、胴部１ａには上部ノズル
４が接線方向に設けられている。また、胴部１ａ内面の
下部には旋回流を減少させるじゃま板６が設けられてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような構成の気液
分離タンク１内に上部ノズル４から、例えば、飽和蒸気
のような気液２相流体を流入すると、旋回流になり比重
の大きい液滴は遠心力により胴部１ａに当たり落下して
液相７となり、比重の軽い気体は上部に集まり気相８を
構成する。気体は気体排出管３より図示しないブロワ等
により吸引して排出され、液体は液体排出管２より排出
される。液相７は旋回しているため図３（Ａ）に示すよ
うにタンク中心の液位が低下しており、液相７に気相８
を巻き込む現象が生じて、液体排出管２より排出される
液体に気泡９が混入する。また逆に気相８に液相７が噴
霧状になって混入するキャリオーバ現象が生じたりす
る。このため流体の分離性能が低下するという問題点が
ある。また、じゃま板６を設けることにより旋回流を低
減させる手段がこうじられる場合があるが、充分ではな
く、じゃま板６に振動が発生し取付け部が割れたり、腐
食が発生する等の問題点もある。
分離タンク１内に上部ノズル４から、例えば、飽和蒸気
のような気液２相流体を流入すると、旋回流になり比重
の大きい液滴は遠心力により胴部１ａに当たり落下して
液相７となり、比重の軽い気体は上部に集まり気相８を
構成する。気体は気体排出管３より図示しないブロワ等
により吸引して排出され、液体は液体排出管２より排出
される。液相７は旋回しているため図３（Ａ）に示すよ
うにタンク中心の液位が低下しており、液相７に気相８
を巻き込む現象が生じて、液体排出管２より排出される
液体に気泡９が混入する。また逆に気相８に液相７が噴
霧状になって混入するキャリオーバ現象が生じたりす
る。このため流体の分離性能が低下するという問題点が
ある。また、じゃま板６を設けることにより旋回流を低
減させる手段がこうじられる場合があるが、充分ではな
く、じゃま板６に振動が発生し取付け部が割れたり、腐
食が発生する等の問題点もある。
【０００５】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、液相への気泡の混入を防止する気液分離タンク
を提供することを目的とする。
もので、液相への気泡の混入を防止する気液分離タンク
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、気液二相流体を気体と液体に分離する円筒竪型気液
分離タンクであって、タンク円筒上部に設けられ円筒内
周接線方向に気液二相流体を流入させる上部ノズルと、
タンク頂部に設けられ分離した気体を排出する気体排出
管と、タンク底部に設けられ分離した液体を排出する液
体排出管とを備えた気液分離タンクにおいて、タンク円
筒下部に設けられ円筒内周接線方向で上部ノズルと反対
回りに液体を流入させる下部ノズルと、前記液体排出管
と前記下部ノズルとを接続し液体排出管より流出する流
体の一部を下部ノズルへ循環させる循環ラインと、を備
える。
め、気液二相流体を気体と液体に分離する円筒竪型気液
分離タンクであって、タンク円筒上部に設けられ円筒内
周接線方向に気液二相流体を流入させる上部ノズルと、
タンク頂部に設けられ分離した気体を排出する気体排出
管と、タンク底部に設けられ分離した液体を排出する液
体排出管とを備えた気液分離タンクにおいて、タンク円
筒下部に設けられ円筒内周接線方向で上部ノズルと反対
回りに液体を流入させる下部ノズルと、前記液体排出管
と前記下部ノズルとを接続し液体排出管より流出する流
体の一部を下部ノズルへ循環させる循環ラインと、を備
える。
【０００７】上部ノズルによって内周接線方向に流入し
た気液二相流体は旋回流となり遠心力が発生し質量の大
きい液体は円筒壁に沿って下方へ降下し、質量の小さな
気体は上部に残り、気体排出管より吸引されて上昇し排
出される。円筒壁に沿って降下する液体は旋回流となる
が、下部ノズルよりこの上部ノズルの旋回流と反対回り
の旋回流を流入させることにより液相内の旋回流を減少
させ、気泡の巻き込みを防止する。液相の旋回流が減少
するので、じゃま板も不要となりこれによる振動や腐食
も発生しない。また、液体排出管内とタンク液相内の差
圧は少ないので循環ラインに設ける循環ポンプの容量は
少なくてすむ。
た気液二相流体は旋回流となり遠心力が発生し質量の大
きい液体は円筒壁に沿って下方へ降下し、質量の小さな
気体は上部に残り、気体排出管より吸引されて上昇し排
出される。円筒壁に沿って降下する液体は旋回流となる
が、下部ノズルよりこの上部ノズルの旋回流と反対回り
の旋回流を流入させることにより液相内の旋回流を減少
させ、気泡の巻き込みを防止する。液相の旋回流が減少
するので、じゃま板も不要となりこれによる振動や腐食
も発生しない。また、液体排出管内とタンク液相内の差
圧は少ないので循環ラインに設ける循環ポンプの容量は
少なくてすむ。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本実施の形態の気液
分離タンクの構成を示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）と
（Ｃ）は（Ａ）のそれぞれＸ−Ｘ矢視図、Ｙ−Ｙ矢視図
である。気液分離タンク１は胴部１ａと底部１ｂと頂部
１ｃとを有し、底部１ａには液体排出管２、頂部１ｂに
は気体排出管３が接続され、胴部１ａの上側には上部ノ
ズル４が円筒内周接線方向やや下向き状態で、１２０度
間隔で３個設けられている。胴部１ａの下側にはさらに
下部ノズル５が円筒内周接線方向やや上向き状態で、１
２０度間隔で３個設けられている。上部ノズル４と下部
ノズル５は円周方向逆向きに配置されている。なお、上
部ノズル４と下部ノズル５の円周方向の位置は同一とす
る必要はなく、またノズル数をともに３個としたがこれ
に限定する必要はない。また両ノズルの数を同一とする
必要はない。
て図面を参照して説明する。図１は本実施の形態の気液
分離タンクの構成を示し、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）と
（Ｃ）は（Ａ）のそれぞれＸ−Ｘ矢視図、Ｙ−Ｙ矢視図
である。気液分離タンク１は胴部１ａと底部１ｂと頂部
１ｃとを有し、底部１ａには液体排出管２、頂部１ｂに
は気体排出管３が接続され、胴部１ａの上側には上部ノ
ズル４が円筒内周接線方向やや下向き状態で、１２０度
間隔で３個設けられている。胴部１ａの下側にはさらに
下部ノズル５が円筒内周接線方向やや上向き状態で、１
２０度間隔で３個設けられている。上部ノズル４と下部
ノズル５は円周方向逆向きに配置されている。なお、上
部ノズル４と下部ノズル５の円周方向の位置は同一とす
る必要はなく、またノズル数をともに３個としたがこれ
に限定する必要はない。また両ノズルの数を同一とする
必要はない。
【０００９】図２は気液分離タンク配管系統図を示す。
気液分離タンク１には各上部ノズル４に飽和蒸気等の気
液二相流体を供給する供給ライン１０が接続されてい
る。液体排出管２には流量制御弁１１が設けられ、気液
分離タンク１の側面に設置された液位計１２に基づきタ
ンク内液位が所定の値となるよう流量を制御する。流量
制御弁１１には排水ライン２０が接続されており、液体
排出管２から排出される液体を図示しない貯蔵タンクへ
流すようになっている。液体排出管２の流量制御弁１１
の上流側より各下部ノズル５まで循環ライン１３が設け
られ、循環ポンプ１４により液体排出管２の流量の一部
を循環して下部ノズル５よりタンク円周接線方向に流入
させ、タンク液相７内に上部ノズル４による旋回流と逆
回りの旋回流を発生させ、液相７内の旋回流をほぼ消滅
させる。ポンプ制御部１５は供給ライン１０への流体供
給量に応じて循環ポンプ１４の吐出量を制御し、液相７
内の旋回流を消滅させるように制御する。気体排出管３
には圧力制御弁１６が設けられ、気液分離タンク１に設
けられた気相８の圧力を測定する圧力計１７によりタン
ク内圧力が所定値となるよう制御する。
気液分離タンク１には各上部ノズル４に飽和蒸気等の気
液二相流体を供給する供給ライン１０が接続されてい
る。液体排出管２には流量制御弁１１が設けられ、気液
分離タンク１の側面に設置された液位計１２に基づきタ
ンク内液位が所定の値となるよう流量を制御する。流量
制御弁１１には排水ライン２０が接続されており、液体
排出管２から排出される液体を図示しない貯蔵タンクへ
流すようになっている。液体排出管２の流量制御弁１１
の上流側より各下部ノズル５まで循環ライン１３が設け
られ、循環ポンプ１４により液体排出管２の流量の一部
を循環して下部ノズル５よりタンク円周接線方向に流入
させ、タンク液相７内に上部ノズル４による旋回流と逆
回りの旋回流を発生させ、液相７内の旋回流をほぼ消滅
させる。ポンプ制御部１５は供給ライン１０への流体供
給量に応じて循環ポンプ１４の吐出量を制御し、液相７
内の旋回流を消滅させるように制御する。気体排出管３
には圧力制御弁１６が設けられ、気液分離タンク１に設
けられた気相８の圧力を測定する圧力計１７によりタン
ク内圧力が所定値となるよう制御する。
【００１０】以上の構成により上部ノズル４から流入し
た流体は図１（Ｂ）に示すような旋回流を液相７に発生
させるが、下部ノズル５から流入した液体は図１（Ｃ）
に示すような旋回流を液相７に発生させ、両旋回流は打
ち消し合ってほぼ消滅する。これにより図１（Ａ）に示
すように液面はほぼ水平となり、図３（Ａ）に示したよ
うな液相７への気泡９の巻き込みを防止することができ
る。
た流体は図１（Ｂ）に示すような旋回流を液相７に発生
させるが、下部ノズル５から流入した液体は図１（Ｃ）
に示すような旋回流を液相７に発生させ、両旋回流は打
ち消し合ってほぼ消滅する。これにより図１（Ａ）に示
すように液面はほぼ水平となり、図３（Ａ）に示したよ
うな液相７への気泡９の巻き込みを防止することができ
る。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
は下部ノズルを設けることにより上部ノズルによって発
生する液相内の旋回流を打ち消すことにより液相内の旋
回流をほぼ消滅することができる。これにより液相への
気相の混入を防止し高い気液分離効率を実現している。
またタンク内に旋回流を阻害する構造物を設けていない
ので内部構造が単純化され、プラント運転操作の信頼性
が向上する。またじゃま板などがなく、液相の旋回流が
ほぼ消滅しているので振動も殆どなく、じゃま板の取付
け部などに発生する腐食の恐れもない。
は下部ノズルを設けることにより上部ノズルによって発
生する液相内の旋回流を打ち消すことにより液相内の旋
回流をほぼ消滅することができる。これにより液相への
気相の混入を防止し高い気液分離効率を実現している。
またタンク内に旋回流を阻害する構造物を設けていない
ので内部構造が単純化され、プラント運転操作の信頼性
が向上する。またじゃま板などがなく、液相の旋回流が
ほぼ消滅しているので振動も殆どなく、じゃま板の取付
け部などに発生する腐食の恐れもない。
【図１】本実施の形態の構成図を示し、（Ａ）は縦断面
図、（Ｂ）と（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図、
Ｙ−Ｙ矢視図である。
図、（Ｂ）と（Ｃ）はそれぞれ（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図、
Ｙ−Ｙ矢視図である。
【図２】本実施の形態の配管系統図である。
【図３】従来の気液分離タンクの構成図を示し、（Ａ）
は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図である。
は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図である。
１ 気液分離タンク １ａ 胴部 １ｂ 底部 １ｃ 頂部 ２ 液体排出管 ３ 気体排出管 ４ 上部ノズル ５ 下部ノズル ６ じゃま板 ７ 液相 ８ 気相 ９ 気泡 １０ 供給ライン １１ 流量制御弁 １２ 液位計 １３ 循環ライン １４ 循環ポンプ １５ ポンプ制御部 １６ 圧力制御部 １７ 圧力計 ２０ 排水ライン
Claims (1)
- 【請求項１】 気液二相流体を気体と液体に分離する円
筒竪型気液分離タンクであって、タンク円筒上部に設け
られ円筒内周接線方向に気液二相流体を流入させる上部
ノズルと、タンク頂部に設けられ分離した気体を排出す
る気体排出管と、タンク底部に設けられ分離した液体を
排出する液体排出管とを備えた気液分離タンクにおい
て、タンク円筒下部に設けられ円筒内周接線方向で上部
ノズルと反対回りに液体を流入させる下部ノズルと、前
記液体排出管と前記下部ノズルとを接続し液体排出管よ
り流出する流体の一部を下部ノズルへ循環させる循環ラ
インと、を備えたことを特徴とする気液分離タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22362596A JPH1057710A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 気液分離タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22362596A JPH1057710A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 気液分離タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1057710A true JPH1057710A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16801148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22362596A Pending JPH1057710A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 気液分離タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1057710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012088728A1 (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-05 | 天津海纳科林机电设备科技发展有限公司 | 壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法 |
| KR20170112408A (ko) * | 2016-03-31 | 2017-10-12 | 주식회사 엘지화학 | 편심 이형관을 이용한 노즐 및 이를 포함하는 플래쉬 드럼 |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP22362596A patent/JPH1057710A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012088728A1 (zh) * | 2010-12-31 | 2012-07-05 | 天津海纳科林机电设备科技发展有限公司 | 壁流式真空脱气机及循环液体自动脱气方法 |
| KR20170112408A (ko) * | 2016-03-31 | 2017-10-12 | 주식회사 엘지화학 | 편심 이형관을 이용한 노즐 및 이를 포함하는 플래쉬 드럼 |
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