JPH1057159A - 取り付け機構 - Google Patents

取り付け機構

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JPH1057159A
JPH1057159A JP9115853A JP11585397A JPH1057159A JP H1057159 A JPH1057159 A JP H1057159A JP 9115853 A JP9115853 A JP 9115853A JP 11585397 A JP11585397 A JP 11585397A JP H1057159 A JPH1057159 A JP H1057159A
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JP
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clamping
mounting mechanism
groove
holes
circular hole
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JP9115853A
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Inventor
Helmut Heckner
ヘッケナー ヘルムート
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Knuerr Mechanik fuer die Electronik AG
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Knuerr Mechanik fuer die Electronik AG
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Publication date
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    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/30—Cabinet-type casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/32—Mounting of devices therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/07—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of multiple interengaging protrusions on the surfaces, e.g. hooks, coils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/22—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using hooks or like elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/69—Redundant disconnection blocking means

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、一つの部品を別の部品に素早
く取り付けることのできる取り付け機構を供給する。 【解決手段】 第１部材２には、円形孔と長孔５が直列
配置されている。第２部材４の端には、長孔５と対応す
る位置に、クランピング要素６が、円形孔と対応する位
置にスペーシング要素８が設けられている。クランピン
グ要素６は２回屈曲し、その先端が、第１部材２の背面
領域１５に当接する。スペーシング要素８はわずかに曲
げられ、その先端が円形孔の内面領域１７に当接する。
これによって第２部材４が第１部材２に、確実に固定さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも一つの
長孔開口を有する第１部材と、少なくとも一つの取り付
け要素によって第１部材に取り付けが可能な第２部材を
有する取り付け機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば１９インチのインストルメントキ
ャビネットなど、ラックやケースやキャビネットを組立
てる場合、一般には所定長さの組立用支材である、垂直
及び水平方向に配置される部材が、フレーム構造を形成
するように互いに接続されて、これに被覆材または化粧
材を取り付ける。
【０００３】プリンタ、キーボードスライドインモジュ
ール、及び同様の装置または電気または電子サブアセン
ブリの収納には、入れ子式（テレスコピック型）などレ
ール状の部材が使用される。これまでは、取り付けねじ
による取り付けが一般的に行われてきた。すなわち、断
面支材の穴またはＴ字スロットに対応して形成されたナ
ットに、この取り付けねじを作用させて取り付けを行っ
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】レール状の部材、平
板、及び同様の部材の組立は時間がかかるため、インス
トルメントキャビネットやラックなどの組立または組立
直しは不便である。
【０００５】本発明の目的は、非常に簡単な構成で、構
成部品（structural part）または部材を別の部材に素
早く取り付けることのできる取り付け機構を供給するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は以下を特徴とする取り付け機構により達成される。
すなわち、取り付け機構は、少なくとも一つの細長い開
口部を有する第１部材と、第２部材と、前記第２部材を
前記第１部材に取り付ける少なくとも一つの取り付け要
素とを含む。前記第１部材は、細長い開口部として、長
孔と円形孔を所定順序に配置した孔の列、または溝、特
にＴ字溝またはＴ字スロットを有する。第２部材は、取
り付け要素として、第１部材をクランプ保持するクラン
ピング要素と、第１部材の孔の列を構成する長孔と円形
孔の内部または例えばＴ字スロットである前記溝または
スロットの内部に係合するスペーシング要素をそれぞれ
端部に有する。
【０００７】従属請求項及び図面に関連する説明におい
て、本発明の効果的で適切な改良点が示される。
【０００８】本発明は、クランプ保持により２つの部材
を相互接続し、さらにそのクランプ保持をクランピング
要素によって達成しようという基本概念に基づいてい
る。クランピング要素は、少なくとも一方の部材に一体
的に配置され、好ましくはその端部に形成されている。
このクランピング要素及びスペーシング要素は、溝また
はスロット、特にＴ字スロットに、あるいは、開口部、
好ましくは交互に配列された長孔と円形孔を有する孔の
列に作用し、特に長孔の端部においてその背面を捕ら
え、かつ好ましくは円形孔の領域に係合するよう構成さ
れている。
【０００９】クランピング要素の背面を捕らえること
（バックグリップ）及びスペーシング要素の開口部との
係合により、取り付け対象部材が割り込み留め（wedgin
g：ウェッジング）される。特に、取り付けられる部材
の相対向する部分が割り込み留めされる場合には、さら
なる取り付け要素を用いることなく確実で安定した保持
が実現する。
【００１０】さらなる効果として、非常に素早い取り付
けが可能である。すなわち、取り付け時には、第２部材
の端部に形成されたクランピング及びスペーシング要素
を第１部材の孔の列またはＴ字スロット内に挿入または
係合させて、次に約９０度の回転により第２部材をクラ
ンプまたは固定させるだけでよい。片側がクランプされ
た構成部は、その取り付け位置において、約１０度の回
動範囲を有する。２つの対向する端部領域を有する第２
部材が、例えば断面部材などの隣接する第１部材の孔の
列に割り込み留めされると、２つの領域間の空隙は存在
しなくなり、これら２つの部分間に信頼できる安定した
割り込み留め及び取り付けが実現する。
【００１１】特に効果的な点として、本発明による取り
付け機構の少なくとも一方の部材を、例えば入れ子式ま
たは伸縮自在の（テレスコピック形の）レール状部材な
どの別の部材または構成部品に結合させることにより、
前記テレスコピック形レール状部材を、ある部材、特に
少なくとも孔の列かスロットのいずれかまたはその両者
を有する組立用支材に効果的に取り付けることができ
る。取り付け機構の、クランピング及びスペーシング要
素を有する部材を、取り付け対象の構成部品、例えばテ
レスコピック形レール状部材に結合し、特にねじにより
固定することが好ましい。第２部材が断面を有する支材
で構成されている場合、テレスコピック形レール状部
材、または側壁部材あるいはその他のいかなるサブアセ
ンブリでも、さらなる補助要素を用いることなくこの支
材に素早く取り付けが可能である。
【００１２】取り付け位置において、取り付け対象の部
材は、孔の列またはスロットを有する第１部材の表面上
でこれにほぼ隣接しており、よって外形面に対してはほ
ぼ直角に配置される。
【００１３】好適な構成においては、クランピング要素
は屈曲してフック形状に構成され、長孔として形成され
たくぼみ、孔、開口など、特に穴の列やスロットにおい
てその背面を把持する。スペーシングすなわち位置決め
要素は、例えば約１０度の傾斜角度でわずかに傾斜し、
端部に丸みを持ち、円形孔に配置または係合される。
【００１４】原理的には、円形孔における背面の把持及
び長孔における積極的な係合も可能である。取り付けら
れる部材の割り込み留めに重要なのは、背面を捕らえる
クランピングフックと、円形孔に収容され係合するスペ
ーシング要素すなわち位置決め要素との相互作用であ
る。
【００１５】２つの部材がクランプ固定され、能動的あ
るいは非能動的に接続させるためには、クランピングフ
ックとスペーシング要素の、または長孔と円形孔との交
互配置が特に効果的である。ここで、円形孔は特にくり
ぬかれたような形状の穴として形成される。
【００１６】なお、本願における交互配置とは、長孔と
円形孔を１つずつ交互に配置したもののみならず、長孔
１つと円形孔２つを繰り返し並べたような所定の個数の
配置を繰り返した配置も含む。
【００１７】本発明による高速取り付け手段の好適な構
成は、上下に位置する長孔によって境界を設定された２
つの円形穴を有する。これに対応し、関連する取り付け
対象部材においては、２つのスペーシング要素が上下に
位置するクランピングフックによってその境界を定めら
れている。列の穴を構成する複数の穴の直線状または格
子状の配置と、及びクランピング要素とスペーシング要
素の配置寸法は互いに一致する。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１には、本発明による取り付け
機構の一例が詳細に示されている。図１に示される取り
付け機構は、第１部材２と第２部材４を含む。第１部材
２は、インストルメントキャビネットの、組立用縦型支
材である。第２部材４は、例えばテレスコピックレール
（telescopic rail）などの取り付け対象構成要素１４
を取り付けるための取り付け要素として機能し、部材２
に接続されている。組立用縦型支材２は、例えばアルミ
ニウムやスチール製であり、長孔５と円形孔７が直列配
置されてなる孔の列３を有する。図においては、上下の
長孔５の間に２つの円形孔７が形成されている。この円
形孔７はくりぬかれたような形状の穴である。
【００１９】組立用支材２には、第２部材４としてのレ
ール状の取り付け要素が固定されており、この取り付け
要素には例えば図示しない固定ねじにより構成要素１４
が取り付けられている。第２部材４には、クランピング
要素６とスペーシング要素８が一体形成された端部領域
１１が設けられている。図１から、取り付け要素４のク
ランピング要素６とスペーシング要素８が、組立用縦型
支材２の異なる２種類の孔５及び７と相補的に構成さ
れ、この縦型部材２の孔５及び７と同一の直列配置を有
することが明らかである。
【００２０】クランピング要素として、クランピングフ
ック６が形成されている。クランピングフック６は、２
回屈曲した形状を有し、長孔５の背面に当接し、長孔５
の端部に形成された背面領域１５に噛み込む（図２及び
図３も参照のこと）。
【００２１】円形孔７付近での位置決めのため、特に円
形孔７の内端領域１７に同時に係合するように、舌状の
スペーシング要素８が形成されている。スペーシング要
素８は、その配列及び屈曲または傾斜した形状により、
クランピングフック６とともに端部領域１１のクランピ
ング保持を実現する。
【００２２】本発明の範囲において、様々な孔の列を構
成し、これに対応するクランピング及びスペーシング要
素を形成することが可能である。さらに、本発明の範囲
において、２つの長孔の間に丸い孔を一つだけ形成して
もよいし２つ以上形成してもよい。また、相補的に構成
されたクランピング要素６及びスペーシング要素８とと
もに作用する、異なる孔からなる別の交互配置された孔
の列を設けてもよい。
【００２３】好ましくは、別の部材及び構成要素１４の
取り付け要素として機能する、本発明による固定機構の
部材４は、壁厚が２．０ｍｍのシート状スチールから作
られる。例えば縦型支材などの第１部材の壁厚は、アル
ミニウム組立部材の場合は１．９ｍｍであり、スチール
組立部材の場合は１．５ｍｍにすることができる。
【００２４】図２は、クランピング保持及び迅速な取り
付けを示す図である。図において、一点鎖線は、第２部
材４の形状をした取り付け要素が以下の状態にあること
を示している。すなわち、第２部材４のクランピング要
素６は、第１部材２である支材の長孔５にまだ挿入され
ていないか、その一部のみが挿入されており、スペーシ
ング要素８も最終的に位置決めされておらず、円形孔７
の外部の縁に支持されている。一方、実線及び破線は、
取り付けられる第２部材４のクランプ位置、及びこのク
ランプ位置におけるクランピング要素６とスペーシング
要素８の配置を示している。
【００２５】第２部材４は、その端部において領域１１
に一体的に配置されたクランピングフック６とスペーシ
ング要素８とを有する。端部の領域１１において、クラ
ンピングフック６は直角に曲がり、クランピングレッグ
１６を有する。クランピングレッグ１６は内側に傾斜す
ることにより、長孔５の端部において、背面領域１５の
背面把持及び係合が補償される。クランピングフック６
の縦方向の長さは、長孔５の長さに一致する。クランピ
ングフック６の下に位置するスペーシング要素８は、円
形孔７内に一部係合し、円形孔７の内面領域１７によっ
て支持されている。スペーシング要素８は、端部領域１
１においてわずかに傾斜しており、その傾斜角度αを約
１０度にすることができる。
【００２６】図２と同様に、図３は部材４である取り付
け要素の、端部領域１１によるクランピング保持を示
し、図２と同一の要素を同一の符号で表している。図１
のみに示された構成要素１４を取り付けるための第２部
材４は、図２においては、第１部材２の孔の列ではな
く、Ｔ字スロット９に取り付けられている。種々のコン
ポーネンを取り付けるために、第１部材２には、少なく
とも一つの孔の列３及び少なくとも一つのスロット９、
特にＴ字スロットを設けるのが効果的である。
【００２７】クランピングフック６のクランピングレッ
グ１６は、スロットの内部２１に係合し、このため、Ｔ
字スロット９のスリット１９を通過するようガイドされ
る。スペーシング要素８は、Ｔ字スロットのスリット１
９の内面領域１７に係合する。
【００２８】図示されるように、スペーシング要素８は
クランピングフック６に比べてかなり短く、明確に規定
された係合または支持により、孔の列３またはＴ字スロ
ット９内におけるクランピング要素６の正確な配置及び
位置決めを保証する。
【００２９】クランピングレッグ１６の特に端部領域に
おいて、クランピングフック６には、小さな先の尖った
延長部（pointed extensions）を設けることができ、こ
れが表面層に係合する。
【００３０】以上のように、第１及び第２の部材を有す
る本発明の取り付け機構は、種々のアセンブリ及び構成
部品を素早く簡単に取り付けるのに適し、特に、キャビ
ネットやラックシステムにおいて、テレスコピック型レ
ールなどのレール状部品の取り付けに適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 構成要素を取り付けるために用いられる本発
明による取り付け機構を示す図である。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】 図２と同様の取り付け機構の断面図であり、
孔の代わりにＴ字スロットが示されている。
【符号の説明】
２ 第１部材、３ 孔の列、４ 第２部材、５ 長孔、
６ クランピング要素、７ 円形孔、８ スペーシング
要素、９ スロット、１４ 構成部品、１５背面領域、
１６ クランピングレッグ、１９ スリット。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも一つの細長い開口部を有する
    第１部材と、 第２部材と、 前記第２部材を第１部材に取り付けるための少なくとも
    一つの取り付け要素と、 を有し、 前記第１部材は、長孔と円形孔を交互に配置した孔の列
    または溝を前記細長い開口部として有し、 前記第２部材は、前記第１部材の前記孔の列の長孔及び
    円形孔内または前記溝内で、固定保持を行うためのクラ
    ンピング要素と、係合するスペーシング要素とを、取り
    付け要素として端部に有する、取り付け機構。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の取り付け機構におい
    て、前記クランピング要素は、前記長孔または前記溝の
    背面を捕らえるよう構成され、前記スペーシング要素
    は、前記円形孔または前記溝内に係合するか、一部接し
    た状態となるよう構成されている、取り付け機構。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の取り付け機構
    において、前記第１部材は、組立用の支材であり、前記
    孔の列として少なくとも一つの円形孔とその上下に設け
    られた長孔とが直線上に配置され、前記溝としてＴ字溝
    またはＴ字スロットが形成されている、取り付け機構。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の取り付
    け機構において、前記第２部材は、構成部品と一体形成
    されるかこれに固定され、クランピング要素とスペーシ
    ング要素とを備えた少なくとも一つの領域をその端部に
    有し、前記クランピング要素とスペーシング要素は前記
    第１部材の前記孔の列と相補的に構成されている、取り
    付け機構。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の取り付
    け機構において、前記第２部材は、構成部品である平板
    または組立用のレール状部材に一体形成されるかこれに
    固定され、前記構成部品の端部においてクランピング要
    素とスペーシング要素とが外側を向くよう取り付け領域
    に位置する、取り付け機構。
  6. 【請求項６】 請求項４または５に記載の取り付け機構
    において、構成部品を取り付けるために、第２部材を前
    記構成部品の２つの対向する取り付け領域に、特にねじ
    接続により取り付けた、取り付け機構。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の取り付
    け機構において、前記第２部材は、クランピング要素と
    してクランピングフックを有し、前記クランピングフッ
    クは長孔または溝の背面を捕らえるよう構成され、前記
    スペーシング要素は、舌のような形状に構成され、円形
    孔または溝のスリットに積極的に係合する取り付け機
    構。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載の取り付け機構におい
    て、前記クランピングフックは二回屈曲（ダブルベン
    ト）形状に形成され、端部に設けられた傾斜クランピン
    グレッグによって、前記長孔の端部に位置する背面領域
    または前記溝の内部面に係合し、前記円形孔に対応する
    よう端部に形成された前記スペーシング要素は、前記ク
    ランピングフックの方向に曲がり、そのクランピング位
    置において、前記円形孔または前記溝の前記スリットの
    外部または内部端領域に係合する取り付け機構。
  9. 【請求項９】 請求項７または８に記載の取り付け機構
    において、前記クランピングフックの少なくとものクラ
    ンピングレッグには、先の尖った延長部が設けられ、こ
    の延長部が前記第１部材に係合する取り付け機構。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかに記載の取り
    付け機構において、構成部品に接続された各第２部材
    は、前記第１部材の前記孔の列または前記溝内にほぼ直
    角に挿入でき、続いて約９０度の回転によりクランピン
    グ位置に移動し、ここで背面把持及び係合によるクラン
    ピングを供給できる取り付け機構。
JP9115853A 1996-05-06 1997-05-06 取り付け機構 Withdrawn JPH1057159A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19618127.5 1996-05-06
DE19618127A DE19618127C1 (de) 1996-05-06 1996-05-06 Befestigungsanordnung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1057159A true JPH1057159A (ja) 1998-03-03

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ID=7793467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9115853A Withdrawn JPH1057159A (ja) 1996-05-06 1997-05-06 取り付け機構

Country Status (5)

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US (1) US5931426A (ja)
EP (1) EP0806575B1 (ja)
JP (1) JPH1057159A (ja)
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DE (2) DE19618127C1 (ja)

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