JPH105692A - 樹脂被覆フレキシブル鋼管 - Google Patents
樹脂被覆フレキシブル鋼管Info
- Publication number
- JPH105692A JPH105692A JP16434496A JP16434496A JPH105692A JP H105692 A JPH105692 A JP H105692A JP 16434496 A JP16434496 A JP 16434496A JP 16434496 A JP16434496 A JP 16434496A JP H105692 A JPH105692 A JP H105692A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- steel pipe
- flame retardant
- coated
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリオレフィン系樹脂を用い、屋内配管用に
使用できる難燃性を有し、しかも鋼管に釘等が打ち込ま
れてもガス洩れ試験によって不良部分を確実に検知でき
る樹脂被覆フレキシブル鋼管を提供する。 【解決手段】 鋼管の外表面に、ノンハロゲン系難燃剤
を０．１〜６０ｗｔ％含有し、ショアデュロメーター硬
さ（Ｄ形）が１５〜７０のポリオレフィン系樹脂が０．
１〜５ｍｍの厚さで被覆されていることを特徴とする樹
脂被覆フレキシブル鋼管。
使用できる難燃性を有し、しかも鋼管に釘等が打ち込ま
れてもガス洩れ試験によって不良部分を確実に検知でき
る樹脂被覆フレキシブル鋼管を提供する。 【解決手段】 鋼管の外表面に、ノンハロゲン系難燃剤
を０．１〜６０ｗｔ％含有し、ショアデュロメーター硬
さ（Ｄ形）が１５〜７０のポリオレフィン系樹脂が０．
１〜５ｍｍの厚さで被覆されていることを特徴とする樹
脂被覆フレキシブル鋼管。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として屋内ガス
用配管等に適する難燃性と可撓性を有する樹脂被覆フレ
キシブル鋼管に関する。
用配管等に適する難燃性と可撓性を有する樹脂被覆フレ
キシブル鋼管に関する。
【０００２】
【従来の技術】屋内配管には、防火区貫通条件を満たす
ために、主に亜鉛鍍金鋼管あるいは安価で難燃性のある
塩化ビニル樹脂を被覆した鋼管が使用されているが、最
近、作業性の観点から鋼管に可撓性を持たせたフレキシ
ブル鋼管への需要が高まっている。
ために、主に亜鉛鍍金鋼管あるいは安価で難燃性のある
塩化ビニル樹脂を被覆した鋼管が使用されているが、最
近、作業性の観点から鋼管に可撓性を持たせたフレキシ
ブル鋼管への需要が高まっている。
【０００３】亜鉛鍍金鋼管には、可撓性を持たそうとす
ると、その肉厚を減じる必要があり、そのため長期耐食
性が劣るという問題がある。
ると、その肉厚を減じる必要があり、そのため長期耐食
性が劣るという問題がある。
【０００４】塩化ビニル樹脂被覆鋼管に可撓性を持たせ
た塩化ビニル樹脂被覆フレキシブル鋼管には、燃焼時に
塩化水素等の有毒で腐食性のあるガスを発生する問題が
ある。また、柔らかい塩化ビニル樹脂を用いているの
で、配管施工後の内装工事で誤って釘等を打ち込んで
も、樹脂の復元性により釘穴を塞いでしまい工事完了後
のガス漏れ検査では問題とならず、その後の使用中にガ
ス漏れが発生するという安全上の大きな問題がある。硬
さを高めた塩化ビニル樹脂もあるが、それを用いると可
撓性が劣化する。
た塩化ビニル樹脂被覆フレキシブル鋼管には、燃焼時に
塩化水素等の有毒で腐食性のあるガスを発生する問題が
ある。また、柔らかい塩化ビニル樹脂を用いているの
で、配管施工後の内装工事で誤って釘等を打ち込んで
も、樹脂の復元性により釘穴を塞いでしまい工事完了後
のガス漏れ検査では問題とならず、その後の使用中にガ
ス漏れが発生するという安全上の大きな問題がある。硬
さを高めた塩化ビニル樹脂もあるが、それを用いると可
撓性が劣化する。
【０００５】塩化ビニル樹脂被覆鋼管以外に、屋内配管
用ではないが、ハロゲン元素を含まず塩化水素等の有毒
で腐食性のあるガスを発生しないポリオレフィン系樹脂
を被覆した鋼管もある。
用ではないが、ハロゲン元素を含まず塩化水素等の有毒
で腐食性のあるガスを発生しないポリオレフィン系樹脂
を被覆した鋼管もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリオ
レフィン系樹脂を被覆した鋼管は、耐熱温度が低く、自
己消火性もないため、難燃性に劣り、屋内配管用として
は建設省認可の防火区貫通条件を満足できない。
レフィン系樹脂を被覆した鋼管は、耐熱温度が低く、自
己消火性もないため、難燃性に劣り、屋内配管用として
は建設省認可の防火区貫通条件を満足できない。
【０００７】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、ポリオレフィン系樹脂を用い、屋内
配管用に使用できる難燃性を有し、しかも鋼管に釘等が
打ち込まれてもガス漏れ試験によって不良部分を確実に
検知できる樹脂被覆フレキシブル鋼管を提供することを
目的とする。
になされたもので、ポリオレフィン系樹脂を用い、屋内
配管用に使用できる難燃性を有し、しかも鋼管に釘等が
打ち込まれてもガス漏れ試験によって不良部分を確実に
検知できる樹脂被覆フレキシブル鋼管を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、鋼管の外表
面に、ノンハロゲン系難燃剤を０．１〜６０ｗｔ％含有
し、ショアデュロメーター硬さ（Ｄ形）が１５〜７０の
ポリオレフィン系樹脂が０．１〜５ｍｍの厚さで被覆さ
れていることを特徴とする樹脂被覆フレキシブル鋼管に
より解決される。
面に、ノンハロゲン系難燃剤を０．１〜６０ｗｔ％含有
し、ショアデュロメーター硬さ（Ｄ形）が１５〜７０の
ポリオレフィン系樹脂が０．１〜５ｍｍの厚さで被覆さ
れていることを特徴とする樹脂被覆フレキシブル鋼管に
より解決される。
【０００９】ノンハロゲン系難燃剤を添加したポリオレ
フィン系樹脂を被覆するこにより、耐熱温度が高まり、
屋内配管用に使用できる難燃性を付与することができ
る。ノンハロゲン系難燃剤の添加量は、０．１ｗｔ％未
満だとその効果を発揮できず、また、６０ｗｔ％を超え
ると非常に脆くなるので、０．１〜６０ｗｔ％の範囲に
する必要がある。
フィン系樹脂を被覆するこにより、耐熱温度が高まり、
屋内配管用に使用できる難燃性を付与することができ
る。ノンハロゲン系難燃剤の添加量は、０．１ｗｔ％未
満だとその効果を発揮できず、また、６０ｗｔ％を超え
ると非常に脆くなるので、０．１〜６０ｗｔ％の範囲に
する必要がある。
【００１０】ノンハロゲン系難燃剤を添加したポリオレ
フィン系樹脂の硬度は、ショアデュロメーター硬さ（Ｄ
形）で１５未満だと柔らかすぎて工事完了後ガス漏れの
検知性が劣化する。７０を超えると硬すぎて可撓性を損
なうばかりか、釘との密着性がよくなるのでガス漏れの
検知性が劣化する。したがって、１５〜７０の範囲にす
る必要がある。
フィン系樹脂の硬度は、ショアデュロメーター硬さ（Ｄ
形）で１５未満だと柔らかすぎて工事完了後ガス漏れの
検知性が劣化する。７０を超えると硬すぎて可撓性を損
なうばかりか、釘との密着性がよくなるのでガス漏れの
検知性が劣化する。したがって、１５〜７０の範囲にす
る必要がある。
【００１１】樹脂被覆の厚さは、０．１ｍｍ未満だと防
食性が劣化し、また、５ｍｍを超えると可撓性が劣化す
るので、０．１〜５ｍｍの範囲にする必要がある。
食性が劣化し、また、５ｍｍを超えると可撓性が劣化す
るので、０．１〜５ｍｍの範囲にする必要がある。
【００１２】なお、難燃剤もポリオレフィン樹脂もとも
にノンハロゲン系のため、燃焼時に有毒で腐食性のある
ガスが発生することはない。
にノンハロゲン系のため、燃焼時に有毒で腐食性のある
ガスが発生することはない。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の樹脂被覆フレキシブル鋼
管に用いられるポリオレフィン系樹脂としては、低密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンーエチル
アクリル酸エチル共重合体（以下、ＥＥＡと呼ぶ）、ポ
リプロピレン、オレフィン系熱可塑性エラストマー等を
用いることができる。
管に用いられるポリオレフィン系樹脂としては、低密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンーエチル
アクリル酸エチル共重合体（以下、ＥＥＡと呼ぶ）、ポ
リプロピレン、オレフィン系熱可塑性エラストマー等を
用いることができる。
【００１４】ノンハロゲン系の難燃剤としては、スルフ
ァミン酸グアニジン等の窒素系難燃剤、トリクレジルホ
スフェート、トリエチルホスフェート、酸性リン酸エス
テル等のリン系難燃剤、赤リン、酸化スズ、３酸化アン
チモン、水酸化ジルコニウム、メタホウ酸バリウム、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機系難燃
剤を用いることができる。特に、水酸化アルミニウムと
水酸化マグネシウムが、その効果やコストの面より好ま
しい。
ァミン酸グアニジン等の窒素系難燃剤、トリクレジルホ
スフェート、トリエチルホスフェート、酸性リン酸エス
テル等のリン系難燃剤、赤リン、酸化スズ、３酸化アン
チモン、水酸化ジルコニウム、メタホウ酸バリウム、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機系難燃
剤を用いることができる。特に、水酸化アルミニウムと
水酸化マグネシウムが、その効果やコストの面より好ま
しい。
【００１５】ノンハロゲン系の難燃剤を含むポリオレフ
ィン系樹脂の硬度は、難燃剤の量、ポリオレフィン系樹
脂の種類、ポリオレフィン系樹脂に添加するエラストマ
ーなどのゴム成分によって調整することができる。難燃
剤を多量に添加した場合は、ゴム成分の添加が、その脆
さを防ぐために有効である。
ィン系樹脂の硬度は、難燃剤の量、ポリオレフィン系樹
脂の種類、ポリオレフィン系樹脂に添加するエラストマ
ーなどのゴム成分によって調整することができる。難燃
剤を多量に添加した場合は、ゴム成分の添加が、その脆
さを防ぐために有効である。
【００１６】また、その性能を損なわない範囲で、彩色
のための着色剤や、ガラス、ガラス繊維、炭素繊維、シ
リカ、アルミナ、炭酸カルシウム、グラファイト、２硫
化モリブデン等の無機充填剤、改質剤、分散剤、レベリ
ング剤、沈降防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を添
加できる。さらに、表面への汚れ防止のために離形性オ
イルやフッ素樹脂を添加可能である。
のための着色剤や、ガラス、ガラス繊維、炭素繊維、シ
リカ、アルミナ、炭酸カルシウム、グラファイト、２硫
化モリブデン等の無機充填剤、改質剤、分散剤、レベリ
ング剤、沈降防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を添
加できる。さらに、表面への汚れ防止のために離形性オ
イルやフッ素樹脂を添加可能である。
【００１７】鋼管への被覆方法は、押出被覆法や粉体塗
装などが適用できる。
装などが適用できる。
【００１８】
【実施例】表１に示すような種々のポリオレフィン系の
樹脂に種々の量の水酸化マグネシウムの難燃剤を添加し
た樹脂を、呼び径２０ＡのＳＵＳ３０４フレキシブル鋼
管に押出被覆法により表１に示す厚さで被覆した試料を
作成した。このときの被覆樹脂のショアデュロメーター
硬さ（Ｄ形）を表１に示す。ショアデュロメーター硬さ
（Ｄ形）は、被覆樹脂をホットプレスによって厚さ５ｍ
ｍの板状試験片とし、ＡＳＴＭー６４Ｔに準ずる方法で
求めた値である。
樹脂に種々の量の水酸化マグネシウムの難燃剤を添加し
た樹脂を、呼び径２０ＡのＳＵＳ３０４フレキシブル鋼
管に押出被覆法により表１に示す厚さで被覆した試料を
作成した。このときの被覆樹脂のショアデュロメーター
硬さ（Ｄ形）を表１に示す。ショアデュロメーター硬さ
（Ｄ形）は、被覆樹脂をホットプレスによって厚さ５ｍ
ｍの板状試験片とし、ＡＳＴＭー６４Ｔに準ずる方法で
求めた値である。
【００１９】そして、以下に示すような釘打ちガス漏れ
性、防火区貫通条件、屈曲性を調査した。
性、防火区貫通条件、屈曲性を調査した。
【００２０】釘打ちガス漏れ性は、２０Ａフレキシブル
鋼管５ｍに対して釘を１本打ち、直ちに３００ｍｍＨ2
Ｏの加圧を行い、加圧して２分後の圧力降下量で評価し
た。圧力降下量が１００ｍｍＨ2 Ｏ以下の鋼管は、実用
上その検知性に問題が生じる。
鋼管５ｍに対して釘を１本打ち、直ちに３００ｍｍＨ2
Ｏの加圧を行い、加圧して２分後の圧力降下量で評価し
た。圧力降下量が１００ｍｍＨ2 Ｏ以下の鋼管は、実用
上その検知性に問題が生じる。
【００２１】防火区貫通条件は、財団法人日本建築セン
ター発行の区画貫通部工法専門委員会評定申込要領４．
給・排水管の耐火性能試験法に準じて行った。その判定
方法は、ＪＩＳーＡ１３０４および給ー配水管の耐火性
能試験の基準に準じて行った。
ター発行の区画貫通部工法専門委員会評定申込要領４．
給・排水管の耐火性能試験法に準じて行った。その判定
方法は、ＪＩＳーＡ１３０４および給ー配水管の耐火性
能試験の基準に準じて行った。
【００２２】屈曲性は、０．２ｋｇｆ／ｃｍ2 の空気圧
のもとに４０φ×１８０°の往復曲げを左右交互に８回
繰り返し、亀裂、洩れのないものを合格とした。
のもとに４０φ×１８０°の往復曲げを左右交互に８回
繰り返し、亀裂、洩れのないものを合格とした。
【００２３】結果を表２に示す。ノンハロゲン系難燃剤
を０．１〜６０ｗｔ％含有し、ショアデュロメーター硬
さ（Ｄ形）が１５〜７０のポリオレフィン系樹脂を０．
１〜５ｍｍの厚さで被覆した本発明の樹脂被覆フレキシ
ブル鋼管である実施例１〜９は、釘打ちガス漏れ検知性
に優れ、防火区貫通条件を満足し、屈曲性にも問題ない
ことがわかる。
を０．１〜６０ｗｔ％含有し、ショアデュロメーター硬
さ（Ｄ形）が１５〜７０のポリオレフィン系樹脂を０．
１〜５ｍｍの厚さで被覆した本発明の樹脂被覆フレキシ
ブル鋼管である実施例１〜９は、釘打ちガス漏れ検知性
に優れ、防火区貫通条件を満足し、屈曲性にも問題ない
ことがわかる。
【００２４】一方、被覆樹脂の厚さが本発明の範囲より
厚い参考例１は屈曲性に劣り、ショアデュロメーター硬
さが本発明の範囲より低い参考例２は釘打ちガス漏れ検
知性に劣り、難燃剤を添加してない参考例３は防火区貫
通条件を満足せず、ショアデュロメーター硬さが本発明
の範囲より高い参考例４は、硬さが高くなることによる
釘との密着性アップにより釘打ちガス漏れ検知性が劣
る。
厚い参考例１は屈曲性に劣り、ショアデュロメーター硬
さが本発明の範囲より低い参考例２は釘打ちガス漏れ検
知性に劣り、難燃剤を添加してない参考例３は防火区貫
通条件を満足せず、ショアデュロメーター硬さが本発明
の範囲より高い参考例４は、硬さが高くなることによる
釘との密着性アップにより釘打ちガス漏れ検知性が劣
る。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、燃焼時に塩化水素等の有毒で腐食性のあるガ
スを発生しないポリオレフィン系樹脂を用い、屋内用に
使用できる難燃性を有し、しかも鋼管に釘等が打ち込ま
れてもガス漏れ試験によって不良部分を確実に検知でき
る樹脂被覆フレキシブル鋼管を提供できる。
いるので、燃焼時に塩化水素等の有毒で腐食性のあるガ
スを発生しないポリオレフィン系樹脂を用い、屋内用に
使用できる難燃性を有し、しかも鋼管に釘等が打ち込ま
れてもガス漏れ試験によって不良部分を確実に検知でき
る樹脂被覆フレキシブル鋼管を提供できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼管の外表面に、ノンハロゲン系難燃剤
を０．１〜６０ｗｔ％含有し、ショアデュロメーター硬
さ（Ｄ形）が１５〜７０のポリオレフィン系樹脂が０．
１〜５ｍｍの厚さで被覆されていることを特徴とする樹
脂被覆フレキシブル鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16434496A JPH105692A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 樹脂被覆フレキシブル鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16434496A JPH105692A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 樹脂被覆フレキシブル鋼管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105692A true JPH105692A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15791392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16434496A Pending JPH105692A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 樹脂被覆フレキシブル鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105692A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4728483A (en) * | 1986-04-24 | 1988-03-01 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for integrated fuel assembly inspection system |
| JP2017032088A (ja) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 株式会社ブリヂストン | 複合管 |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP16434496A patent/JPH105692A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4728483A (en) * | 1986-04-24 | 1988-03-01 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for integrated fuel assembly inspection system |
| JP2017032088A (ja) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | 株式会社ブリヂストン | 複合管 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010515 |