JPH10512036A - 改良ボール弁を有する単独混合弁 - Google Patents

改良ボール弁を有する単独混合弁

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JPH10512036A JP52422196A JP52422196A JPH10512036A JP H10512036 A JPH10512036 A JP H10512036A JP 52422196 A JP52422196 A JP 52422196A JP 52422196 A JP52422196 A JP 52422196A JP H10512036 A JPH10512036 A JP H10512036A
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Abstract

(57)【要約】 混合弁(10)が、混合水の流量と温度混合を制御するために、可動ボール弁(24)を調整するための制御ステム(42)を有する。ボール弁(24)は、一対の溝穴(60)と、ボール弁(24)の溝穴(60)を貫通するピン(64)を有する。ステム(42)は、ボール弁に入ったブレース(80)を有し、ピン(64)に当接する。ピン(64)は、カートリッジ(56)においてジャーナルされ、ボールがカートリッジ(56)に垂直に添着され、カートリッジの底開端部(92)から落下するのを防止される。

Description

【発明の詳細な説明】 改良ボール弁を有する単独混合弁 この出願は、A Mixer Valve Having A Ball V alve Element Housed In A Cartridgeと題 する、1992年12月11日に提出された同時係属米国出願PCT/US92 /10739の一部継続である。 技術分野 この発明の分野は、水栓混合弁に関し、さらに詳細には、混合弁ボール弁カー トリッジに関する。 開示の背景 熱水及び冷水の両流量を制御する一般に混合弁と呼ばれる単独水栓は、広く消 費者に受け入れられた。水栓は、熱水と冷水の混合を調節し、体積率、即ち、流 量を調節するために、取手又はノヴが、2つの異なる方向において可動な如く一 般に構成される。 広い商業的に好評を博した2つの基本形式の混合弁は、板弁とボール弁である 。ボール弁は、耐久性のある高信頼性小型構造を提供する。板弁は、カートリッ ジ形式へ容易に実装される駆動機構を提供する。 公知の板弁カートリッジは、可動及び固定弁板を収容している。カートリッジ は、水栓の容易な修理を可能にするために、容易に取り除かれ、別のカートリッ ジと交換される。給水がオフにされた後、水栓は、単に開かれ、そしてカートリ ッジは、容易に交換される。この形式の修理は、熟練工を呼ぶ必要なしに、達成 される。 板弁は、長い間、カートリッジ形態へ組み込まれたが、ボール弁は、以前、カ ートリッジ構造に従わなかった。ボール弁に対する商業的に成功したカートリッ ジの開発上の困難は、幾重でもある。まず、伝統的なボール弁の浮揚性は、カー トリッジが、完全にボール弁を取り囲み、把持することを必要とし、そうでなけ れば、ボール弁は、カートリッジの底部から簡単に落ちてしまう。第二に、水栓 本体におけるボール弁構造のコンパクト性は、カートリッジの包含のための余地 をほとんど残さない。水栓筺体にボールを収納し、捕捉する伝統的なカートリッ ジの導入は、筺体が、カートリッジの包含のために必要とされた付加高さを組み 込むために、より高くされることを必要とする。 さらに、伝統的なカートリッジは、エラストマーシールへの修理を禁止する。 カートリッジは、移動弁要素と、しばしばエラストマーポ−トシールを含む固定 弁ポ−トの両方を収納する。水栓の摩損と生ずる漏れは、エラストマーポ−トシ ールにおける移動弁要素の反復運動の帰結である。シールはカートリッジに入れ られるために、全体のカートリッジの交換は、長い有効寿命を有する多数のまだ 良好なカートリッジ構成部分の交換を含む。しかし、ごみを除去する要望は、修 理作業を簡単にする必要性によって相殺される。さらに、多数のカートリッジは 、永久的に組み立てられ、解体を許さない。 解体されるカートリッジでさえ、カートリッジの利点は、カートリッジがすべ ての構成部品へ解体されたならば、失われる。可動弁要素は、落後し、しばしば 、その正しい定位において交換されない。この誤設置は、対称板弁と固有的に対 称であるボール弁に対して容易に発生する。それは、その不正の方位においてカ ートリッジにボール弁を据え付ける のを避けるために、聡明な熟練した人を必要とする。 最近、商業的に受け容れられた板形混合弁と同様にして取手を動作させるボー ル弁が、考案された。これらのボール形混合弁の幾つかは、ボール弁要素の上に 取り付けた回転可能な板の形式において別の可動部品の導入を必要とする。その ような一つのボール弁は、1984年5月22日にLorchに発行された、米 国特許No.4、449、551において開示される。 商業的に普及した板弁の望ましい取手運動を擬態する別のボール構造は、筺体 においてボールを位置付けるためにボール弁を貫通する水平ピンを組み込む、1 992年12月23日を公開された1992PCT公開WO92/22765に おいて開示される。この構造は、ボール弁水栓の動作中の浮揚又はスポンジ感覚 を事実上除去する。 2つの上記の開示において記載された水栓によって設けられた取手運動は、実 質的に同一である。ボール弁構造は、弁体の固定縦軸の周りの取手の軌道運動と 、弁体に関する可動水平軸の周りの揺動、即ち、旋回運動を許容する。水平軸は 、弁体の縦軸に垂直であり、取手が固定縦軸の周りを回転する時、それが筺体の 周りを移動する如く、取手に関して固定される。この形式の取手運動の一つの識 別的特性は、取手がオフ位置へ旋回される時、熱水と冷水の所望の混合比が、取 手の位置によって記憶され、その結果、水栓が再びオンにされる時、熱水と冷水 の同一混合水が、水栓を通って流れることである。 1994年6月23日に公開された、最近のPCT公開WO94/13985 は、板弁水栓の動作、即ち、固定垂直軸の周りの軌道運動と可動水平軸の周りの 揺動運動を擬態するボール弁のための改良カートリッ ジを開示する。この改良カートリッジの構造を記載するPCT公開WO94/1 3985が、ここで参照された。 これに反して、代替形式のボール駆動機構が、或る状況において望ましい。こ れらの代替形式のボール駆動機構は、水栓本体の縦軸を横断する、即ち、多数の 洗面器水栓において水平の固定回転軸を有する。一つのボール弁駆動機構は、水 平固定軸に略垂直のボールに関して固定された可動軸を有する。可動回転軸は、 水平位置の周りに中心を据えたボールの運動により、固定軸の周りの垂直平面に おいて旋回可能である。この形式のボール駆動機構の例は、1962年10月2 日にAdams他に発行された米国特許3、056、418において開示される 。Adamsの開示とは逆に位置において固定及び可動軸を有する別のボール駆 動機構が、公知である。この形式のボール駆動機構の例は、1952年4月8日 にPerryに付与された、米国特許2、592、062において開示される。 さらに別の形式のボール弁駆動機構は、固定横軸に略垂直であり、制御ステム と実質的に整列された可動軸を有する。この形式の駆動機構は、1968年12 月24日にManoogianに発行された、米国特許3、417、783にお いて開示される。 これらの代替形式のボール弁構造は、保守費用を増加させ、又は保守を頻繁に させる特質を有する。特に、ボール弁要素は、弁体の入口ポ−トの周りに位置付 けられたエラストマ−入口ポ−トシールと弁覆い又はギャップの下に取り付けた 密封ガスケットの間に据え付けられる。エラストマーポ−トシールとガスケット は、すべて、降伏し、弁体と弁帽の間のボール弁要素に浮揚特性を与える。垂直 方向においてボール弁を確 実に取り付ける正鎖錠又はロケータ機構はない。ボール弁は、エラストマ−要素 に対して並進式に移動されるために、操作者は、取手を操作する時、混合弁の設 計において意図してない方向を含む任意の方向において少量だけ取手を移動させ ることができる。この故意でない運動は、水栓の動作に望ましくないスポンジ感 覚を与え、水栓の適正な動作に関して操作者に不確かさを与える。さらに、取手 のスポンジ感覚は、取手が不安定であり、適正に組み立てられないという印象を 与える。 商業的に公知のボール弁構造における上部密封ガスケットは、3つの機能を提 供する。まず、それは、ボールの周りの水漏れに対して密封する。第二に、その 外囲いは、漏れを防止するために筺体の内面に対して密封する。第三に、ガスケ ットは、及ぼされた水圧に抗して、入口シールに対して下方にボールを弾力的に 位置付ける。結果として、ガスケットは、大きく高価な構成部分である。なめら かな動作を獲得するために、エラストマ−密封ガスケットは、しばしば、ボール 弁に接触するテトラフルオロエチレンの薄層を有し、ボール部材とエラストマー 材料の直接の接触と比較して、摩損を縮小する。 浮揚感覚を縮小するために、調整リングは、多数のボール弁混合弁において組 み込まれる。調整リングは、弁帽の上に調整可能にねじで締められる。調整リン グは、ボール弁要素に対して下方に密封ガスケットを圧搾する。ボール弁要素に 対する密封ガスケットの圧縮の増大は、望ましくないスポンジ動作を縮小するが 、それを除去しない。さらに、公知のガスケットと調整リングを組み合わせは、 混合弁の費用を複雑さを増大させる。密封ガスケットに及ぼされた圧力の増大は 、ガスケットを摩損させる。損耗が進行するにつれて、調整リングは、ガスケッ トにおけ る圧力を復元するために、繰り返して調整されなければならず、取手を安定位置 に維持し、水栓取手に及ぼされた重力が取手を不意に移動させるのを防止するた めに、水栓取手を密封し、動作抵抗を水栓取手に設ける。 さらに、これらの代替形式のボール弁駆動機構は、幾つかの理由のために、カ ートリッジ組立品において有利に設置されなかった。一つの理由は、必要な2つ の軸の周りでボールを旋回させる能力を維持しながら、従来の大きさのカートリ ッジ内にボールを適切に実装する機構が開発されなければならないことである。 さらに、ボールがガスケットに過度に破壊力を及ぼさないことを保証するために 、ボールとカートリッジの間の保持用の上部密封ガスケットに対する圧縮力を制 限するボール弁のためのカートリッジも開発されていない。 必要なものは、ボール弁に作動可能に着座する混合弁のためのカートリッジに おいて収容されるあらゆる種々の形式のボール弁機構を提供するボール弁構造で ある。また必要なものは、筺体の外部への漏れに対して密封し、ボール弁要素に 着座するが、入口ポ−トの周りのエラストマーポートシールへの接近を許容する 上部密封ガスケット要素を提供するボール弁のためのカートリッジである。 開示の要約 発明の一つの見地により、液体のために水栓混合弁は、筺体の空洞に旋回可能 に取付けたボール弁要素を有する。空洞は、複数の入口ポ−トと少なくとも一つ の出口ポ−トに流体連通している。ボール弁は、少なくとも部分的に球状の表面 とその表面における複数の入口開口を有する。開口は、ポ−トを通る流量と温度 混合の両方において流体流を制御する ためにポ−トと協同する。弁筺体は、制御開口を有する。ボール弁は、制御開口 を通過する制御ステムを有する。取手は、ステムに作動可能に結合される。キャ ップ部材は、制御開口の周りにシール座を有する。密封ガスケットは、キャップ 部材における上方開口の周りのシール座において着座され、可動ボール弁要素に 対して密着する。 ボール弁は、ボールの大円の周りに実質的に整列された第1弓形溝穴を有する 。シャフトは、横すべり動作に対して本体においてジャーナルされ、ボールの溝 穴を貫通する。ボール弁は、シャフトが溝穴を貫通する点において、シャフトの 周りで回転可能である。シャフトは、ボール弁の内部へ達し、ボール弁の上側区 分に対して添着されたブレースに突き当たる。 一実施態様において、ボール弁は、カートリッジ筺体に旋回可能に取り付けら れる。混合弁は、カートリッジ筺体を収納する大きさの空洞を有する。カートリ ッジは、下方開口を有し、該ボール弁要素が突出し、ボール弁要素が入口ポ−ト の下流端部において収容されたエラストマ−入口ポ−トシールに当接する如く、 入口ポ−トと協同する。ブレースは、シャフトに対する支持を提供し、ボールが カートリッジの下方開口を通って非所望に落下する又はがたつくのを防止する。 発明の別の見地により、水栓混合弁は、水栓本体の空洞において収容されたカ ートリッジ筺体に弁要素を可動に取り付ける。本体は、空洞と流体連通している 複数の入口ポ−トと出口ポ−トを有する。上記のボール弁要素は、入口ポ−トと 協同するために、カートリッジの下方開口を通って突出する。ボールの溝穴を貫 通するシャフトは、横すべり動作に対してカートリッジにおいてジャーナルされ る。ブレースは、ボール弁 の上側区分に対して添着され、シャフトに当接し、ボールが該カートリッジの下 方開口から落下し又はがたつくのを防止する支持を提供する。 一実施態様において、密封ガスケットは、該カートリッジ筺体における該上方 開口の周りのシール座において着座され、可動ボール弁要素に密着する。カート リッジ筺体は、該上方開口とシール座の間に介入された従属フランジを有する。 フランジは、ボール弁にきわめて近接して、シールの最大圧縮量を制御するため に、シールに対するボール弁の上向き動作への停止限界を設ける。 好ましくは、ブレース部材は、シャフトに当接する二面角を含む端部と、シャ フトの正反対側に当接する横フランジを有する。シャフトは、該ボール弁の内部 の中心へ伸長し、そしてブレースは、シャフトの中心に近接して、シャフトに当 接する。一実施態様において、シャフトとブレースの接触は、ステムの中間位置 からステムの側部位置へのシャフトに垂直な軸に沿ったボール弁の揺動運動によ り、ブレースが、ボールをシャフトに関して押し上げ、密封ガスケットに対して ボールをさらに押し、ボール弁とカートリッジの間のガスケットを圧縮する如く 、ボールの中心からわずかに離間される。 好ましくは、ボールは、第2弓形溝穴を該第1溝穴と正反対側に有する。シャ フトは、該第1及び第2溝穴の両方を貫通し、カートリッジ筺体又は水栓本体の いずれかの遠位端部において着座する。シャフトは、好ましくは、円形断面を有 し、シャフトの軸の周りのボールの相対回転を提供する。 一実施態様において、溝穴は、制御ステムに添着されたレバー取手の遠位端部 に近接している平面を規定するボール弁における大円に従うよ うに輪郭付けられる。平面は、シャフトに垂直の法線軸を有し、ボール弁は、一 方向が、法線軸の周りであり、第2方向がシャフトの軸の周りである2つの方向 において移動する。 別の実施態様において、溝穴は、制御ステムに垂直の平面を規定する大円にあ り、ボール弁は、一方向がステムの中央縦軸の周りであり、第2方向が、シャフ トの軸の周りである2つの方向において移動する。 一実施態様において、ブレース部材は、ボール弁へ通過する制御ステムの拡張 部である。別の実施態様において、ブレース部材は、制御ステムに関して回転可 能な分離部材であり、二面角と横フランジを提供し、ボール弁におけるシャフト の据え付けにより、横フランジの間にシャフトを貫入させるために適正に方向付 けられるまで、回転する。 アンティサイフォンバルブは、ボール弁の内側に収容され、ブレースの周りに 着座される。アンティサイフォンバルブは、ボール弁の上側区分におけるアパー チュアを通って雰囲気と連通している。 発明の一般的見地により、混合弁は、ボール弁カートリッジを有し、ボール弁 は溝穴を有する。突起は、カートリッジに並進的に添着され、ボールの溝穴を貫 通する。ボールは、ボールの溝穴を貫通する点において突起の軸の周りで回転可 能である。支持物は、ボールの中空内側区分内の突起から、ボール弁の上側区分 に突き当たるように配設され、カートリッジの下方開口を通って落下しないよう に、ボールに対して支持を提供する。 発明の別の見地により、水栓のためのボール弁は、ボール弁の大円の実質的に 周りに第1弓形溝穴を有するボール弁表面を含む。ブレースは、該ボール弁の上 側区分に対して添着され、ボールの溝穴を通って伸長可 能なシャフトに突き当たる。ボールは、シャフトの軸の周りで回転可能である。 図面の簡単な説明 以下で、添付の図面を参照する。 第1図は、オフ位置における水栓を図示する、発明の一実施態様による水栓混 合弁の側面部分図である。 第2図は、第1図に示された混合弁の分解斜視図である。 第3図は、第1図に示された線3−3に沿って取ったカートリッジ部材の部分 断面図である。 第4図は、カートリッジ組立品をさらに図示する、第3図に示された線4−4 に沿って取った部分断面図である。 第5図は、第2図に示されたボール弁とピンの拡大部分斜視図である。 第6図は、温度混合を変化させるために、ボール弁の動作を図示する第3図に 類似する図である。 第7図は、ピン、ステム及びブレース部材への一層の修正として図示された第 3図に類似する図である。 第8図は、ブレース部材とステムへの修正を図示する第3図に類似する図であ る。 第9図は、第8図に示されたボール弁とカラーを図示する第5図に類似する図 である。 第10図は、第3図に示されたものとは異なるボール動作運動を提供する発明 の実施態様を図示する第3図に類似する図である。 第11図は、カートリッジ組立品をさらに図示する、第10図において示され た線11−11に沿って取った部分断面図である。 第12図は、第11図に示されたボール弁とピンを図示する、第5図に類似す る図である。 第13図は、アンティサイフォンバルブを組み込むボール弁への修正を示す図 である。 第14図は、アンティサイフォンバルブを組み込む代替態様の図である。 好ましい実施態様の詳細な説明 第1〜5図を参照すると、混合弁10は、筺体基部部材14とカバー組立品1 6から形成された従来の弁筺体12を有する。基部部材14は、ほぼ半球状の下 面21を形成した空洞22を有する。冷水と熱水のための2つの入口ポート18 と19は、下面21へ端ぐりされた下流端部を有し、カートリッジ26において 収容されたボール弁要素24に対して管状弾性密封要素25を偏向させる2つの 押圧ばね23のための座を形成する。出口通路20は、空洞22からの混合水の 通過のために、下面21から円筒側壁27を通って配設される。 従来の管状シェル17は、下基部材14の周りに密閉して滑り可能に取り付け られ、出口通路20と流体連通している環状室15を形成する。吐水口29は、 シェルに添着され、シェル17におけるアパーチュア13を通って環状室15と 流体連通している。カバー組立品16は、基部部材14にねじで締められるねじ 部材31を含む。装飾用シェル11は、部材31の上に位置付けられる。 ボール弁要素24は、ほぼ球状の弁表面31を有し、冷水入口開口32、熱水 入口開口34及び出口開口36を適切に形状及び位置付ける。表面31の形状は 、空洞22の下面21の凹形状を実質的に補足する。 開口32と34は、それぞれの入口ポ−ト18と19と協同し、そして出口開口 36は、出口通路20と流体連通し、水の混合比と流量、即ち、2つの入口ポ− ト18と19から出口通路20への単位時間当たりの全水体積、を調節する。 カバー組立品16は、制御開口40を有する。カバー16は、弁筺体12の縦 軸28が、制御開口40を通過する如く位置付けられる。カートリッジ26は、 開口40の下に整列された上方開口58を有する筺体部材56を含む。 制御ステム42は、ボール弁要素24に固定して結合される。制御ステム42 は、制御開口40を通って配設される。制御ステム42は、従来の方式で水栓レ バー取手43に添着されるように構成される。 ボール弁要素24は、カートリッジ筺体部材56に旋回可能に取り付けられる 。筺体部材56は、水栓応用のために適切な公知のプラスチック材料から製造さ れる。ボール弁要素24はまた、ボール弁24の表面29の周りに弧をなす一対 の正反対の溝穴60を有する。溝穴60は、ボール弁の大円の一部を形成する中 央縦軸を有する。大円は、レバー取手43の遠位端部63の方に配設された平面 73にある。平面73は、弁の温度混合を調整する可動回転軸68に直交する。 ピン64と呼ばれる円筒形シャフトは、ボールと両方の溝穴60を貫通する。 ピン64は、カートリッジ筺体部材56における穴67においてその遠位端部6 6を旋回可能にジャーナルしている。ピン64は、ボール弁24の中心84に交 差するように位置付けられ、制御ステム42に垂直である。ピン64と溝穴60 は、軸68の周りの制限付き回転を提供するために滑り可能に嵌合するような大 きさで、回転可能であり、 ピンの固定軸75の周りの回転を提供するが、一般に溝穴の幅と呼ばれる方向に 沿ってピンに関してボール弁の有効回転を防止する。 溝穴60の端部74は、半円形であり、ピン64のための止め肩を形成する。 溝穴60は、溝穴60におけるピン64のすべり移動を可能にするためにちょう ど十分な隙間を形成する幅である。望ましくは、溝穴60とピン64の間に横間 隔は存在しない。 ボール弁要素24は、弁表面31の下側区分90を有し、カートリッジ筺体5 6の大きい下開端部92を通って突き出る。突出区分90は、ボールの重要な部 分である。第1図と第3図に明確に示された如く、球状の弁表面31のおおよそ 下半分が、任意の所与の時点においてカートリッジ下方開口92の下に突き出る 。開口32、34と36を有する弁表面29は、ばね押圧密封要素25に作動可 能に当接する。 ボール要素24の上側区分99は、内部従属円筒壁103によって部分的に規 定されたカートリッジ筺体56の内部室101内に収納される。内部室101は 、弁筺体12の空洞22と流体連通する。 ボール弁要素24は、制御ステム42の一体拡張部である内部ブレース80に よって、カートリッジ筺体に関して正しい垂直位置において保有される。ブレー ス80とステム42は、溶接によりボール弁上側区分99に添着される。ブレー スは、ボールを適正に位置付けるために肩81を有する。ブレース80は、ボー ル弁24の中心84に向って配設され、ピン64に当接する。このようにして、 溝穴60を有するボールは、その固有垂直位置から落下しない。ブレースの底部 は、縁83がピン64の軸75を横断する如く位置付けられた二面角端部82を 有する。2つの側方フランジ86はまた、ピンに夾叉し、ブレースとピンの整合 を 維持するようにその下に配設される。 第3図と第4図に示された如く、環状ガスケット座94は、上方開口58の周 りに位置付けられ、室101内のボール要素24に直面する。ガスケット座94 は、傾斜され、内周囲95は、外囲い96よりも高く位置付けられる。下方従属 肩又はカラー97は、内周囲において垂直に従属し、後述される如く、製作公差 とわずかな制御量のライズを許容するために、ボール弁上側区分99にきわめて 近接している。環状ガスケットシールリング98は、内周囲100を外囲い10 2よりも高くねじらせて予荷重下で配置される如く、座94に対してカートリッ ジ筺体56に取付けられる。ガスケットシールリング98は、4つの丸形周辺リ ップ区分、即ち、頂点104、106、108及び109を有する。各頂点10 4、106、108と109は、ガスケットの中央環状軸105の周りの隣接頂 点から約90°だけ円周状に離間される。頂点104と108は、同様に、おお よそ180°において相対して位置付けられ、そして頂点106と109は、同 様に、180°だけ離間される。ガスケットにおける下方内径位置において位置 付けられた頂点104の一つは、ボール弁要素24に当接し、水漏れに対してシ ールを提供する。それぞれの上方の内径及び外径に位置付けられた頂点106と 108は、傾斜した座94に当接し、第3図において明確に示された如く、内径 頂点106は、外径頂点108よりも高く位置付けられる。ガスケットシールリ ング98に当接するボール表面29の上側区分99は、ガスケットに固有シール を提供するために適切な平滑度まで適切に研磨される。 このシール構造では、カートリッジ筺体56によって規定された室101内の 水圧は、頂点104と109の間に位置する下側シール表面1 07と、ガスケット98の断面の頂点108と109の間に位置する外囲い10 2に作用する。頂点104と109の間に位置する下面107に作用する圧力は 、肩97の周りの座94に有効に掛合したガスケット98が、圧力が異常に増大 したとしても、偶然にはずれないようにする傾向がある。ガスケット94の断面 の頂点108と109の間に位置する外囲い102に作用する圧力は、後者を変 形させる傾向があり、頂点104を押し、ボール弁要素24に対して圧力下で接 触させる。頂点104のこの接触圧力は、室101における圧力を増大させ、こ のため、圧力が上昇された時、効率的な保持を維持し、室101の圧力が減少又 はゼロにされた時、無用に高い値を維持することはない。 市販用エラストマー材料から作られた標準の経済的なガスケットは、作動され た時、ボール弁要素に及ぼされた抵抗を縮小しながら、使用される。ガスケット はまた、損耗を縮小する。ガスケット98の頂点109は、カートリッジ筺体5 6の側壁103から離間され、その結果、カートリッジの室101において優勢 な圧力は、頂点108と109の間にあるガスケット98の外囲い102に作用 する。間隔は、座94の傾斜により、傾斜位置においてガスケット98を配置す ることにより獲得される。 簡単なOリング又はリップシールの如く、他のシール構造も、可能である。カ ラー97が、ボール24とカートリッジ筺体56の間のシールに及ぼされた圧力 量に関して制御上限を設けるために、シールは、ねじ又は締付け部品による厳し い圧縮のために構成される必要はない。 カートリッジ筺体56の外囲い110は、Oリング112を着座させる環状溝 111を有する。Oリング112は、筺体12の下側本体部材 14における空洞22でカートリッジ外囲い110を密封するような大きさであ る。 固定ピン軸75に沿った上記のいずれかの制御ステム42の揺動は、可動軸6 8の周りのボール弁部材の回転位置から独立に、旋回軸75の周りにボール弁要 素24を旋回させる。ブレース縁83は、ピンの周りを単に回転する。代替的に 、ピンが下記の如く回転するように構成されることにおいて、縁は、ピンととも に回転する。さらに、ピン64の遠位端部66は、溝穴60に沿って滑動し、レ バー取手遠位端部63が軸68の周りで揺動される時、ボール弁要素24を軸6 8の周りで回転させる。第6図に図示された如く、この作用において、ブレース は、ボールの中心84の周りで回転する二面角端部82を有する。中心混合位置 (仮線で図示)から図示の如く冷位置又は熱位置(反対側)への回転は、ボール へのわずかなリフトを提供し、ガスケットシール98をさらに圧縮し、シールへ の圧縮を増大させる。圧縮の増大は、第1図と第6図に示された如く、取手43 の重量によりステム42に及ぼされたトルクが洗面所水栓において上昇した時点 において、ボール弁とカートリッジ筺体部材の間の静止摩擦を高める。このため 、摩擦の増大は、取手の重量によるトルクの増大を相殺し、重力による取手の望 ましくない落下を防止するために、これらの位置において望ましい。 軸68の周りのボール弁要素24の回転は、ピン64に当接する溝穴60の止 め肩74によって限定される。種々の応用を有する混合弁は、止め肩74の周囲 位置決めによる溝穴60の長さによって確立されたいろいろな回転角度を有する 。図示の如くボール弁要素24の回転は、混合比と、こうして、放出混合水の温 度を調整する。 代替的に、又は止め肩74のほかに、軸68と75の周りのボールの回転はま た、カートリッジ筺体部材56における上方開口58の放射状縁85によって限 定される。 カートリッジは、ガスケット98と112を適正に着座させて組み立てられる 。それから、ボール弁要素24は、ガスケット98に対して位置付けられ、ガス ケット98を圧縮するようにわずかに圧搾される。ピン62は、溝穴60を通過 され、フランジ86の間に位置付けられる。ボール24へのガスケット98のバ イアスは、二面角端部82へのピン64の摩擦ばめを提供し、ピン62が、水栓 本体12への組立前に、容易に落下するのを防止する。組立てられたカートリッ ジ26は、自蔵組立品であり、水栓混合弁10への後程の据え付けのための修理 交換として、個別に販売される。 組立てられたカートリッジ26は、水栓本体14の空洞22において配置され る。溝穴71は、空洞におけるラグ72によりカートリッジ26を適正に位置付 け、そしてたな130は、基部部材14における対応するたな132においてカ ートリッジ26を垂直に位置付ける。それから、カバー16は、直立フランジ7 0の上にねじ込められ、カートリッジ26をたな132に対して下方に押圧する 。 垂直方向におけるピン64とブレース80の間の最小すきまは、弁筺体12と カートリッジ筺体56に関するボール弁要素24の望ましくない垂直の変位を防 止する。ボールは、ブレース80、ピン64、及びカラー97を介して、トラッ プされる。結果として、制御ステムは、ボールが2つの規定旋回方向に沿って旋 回された時、不安定性を示さず、操作者にスポンジ感覚を与えない。 第7図を参照すると、ボールが、第6図で記載された熱又は冷位置へ移動され た時、中間位置からリフトされる必要又は要求のない状況がある。この状況にお いて、ピンとブレースは、このリフトを除去するために、容易に修正される。こ の実施態様において、ピン64は、ピンの直径と、こうしてボールの中心84と 整列された表面162を提供する中央ノッチ161を有する。ブレース80は、 その二面角端部82が縁83をボールの中心84に交差させるような長さである 。この構造において、二面角縁83は、ボール24の中心84において旋回され 、こうして、ボールのリフトは発生しない。第1〜8図に示された実施態様と同 様に、この実施態様は、体積流量又は温度混合を調整するために、上記と同様の ボール動作を提供する。容易な据付けのために、ノッチ161は、十分に長く、 ピンが一アパーチュア67に貫入した後、ピンの端部が対向したカートリッジア パーチュア67に据えられる前に、二面角端部82をノッチに侵入させる。この 実施態様において、体積調整中、ステム42は、固定軸75の周りのカートリッ ジアパーチュア67においてピン64を回転させる。 ブレースの他の構造も、水栓の機能に影響することなしに可能である。第8図 と第9図に示された如く、ブレースは、ステム42を回転可能に収容する凹部1 81を有する分離カラー部材180である。ステム42は、上側区分99におい てボールに従来式に溶接され、回転可能に凹部181に嵌まる拡張部189を有 する。それから、ブレース180は、ピン64が挿入された時、正しい回転位置 に自動調心する。自動調心を促進するために、フランジ186は、ボール弁24 への据え付け中、ピンの簡単な捕捉を促進するために広げられる。部材180は 、プラスチッ ク又はエラストマー材料から作成され、第8図に示された如く、ボールが回転さ れた時、ブレースへ限定量のたわみを提供する。 発明はまた、温度混合又は体積流量を調整するために、代替動作を提供する種 々の形式のボール弁に対して適合可能である。第10〜12図に示された如く、 ボール弁124は、溝穴260がステム242とブレース280を横断するよう に整列されることを除いて、上記のボール弁と同様の構造を有する。この構造で は、温度混合は、それ自身の軸268の周りでステム42を回転させることによ り調整される。体積は、純粋に水栓の前後方向にあるピンの軸275の周りでス テムを揺動させることにより調整される。この形式のボール動作は、結晶ノヴの 如くノヴ形取手243が使用される時、望ましい。この実施態様において、制御 ステム242は、先行技術において必要かつ公知な如く、アパーチュア215の 縁285に当接する特殊な形状の菱形ステムである必要はもはやない。代わりに 、混合止めは、溝穴160の端部274によって設けても良い。このようにして 、混合止めを設けるために、ボール弁への非丸形ステムの精密な回転位置付けの 必要は、除去される。 ブレース280は、この実施態様において、平端部182を有する。それは、 ピンの軸275に沿って揺動せず、単にその周りで揺動するために、ブレース2 80は、二面角を必要としない。さらに、ブレース280は、ピン64に関して それ自身の軸の周りで回転するために、フランジ86は、除去される。 カートリッジ筺体256は、前述のものと同様であるが、唯一の差は、アパー チュア215の形状である。ステム42は、前後平面においてのみ揺動するため に、アパーチュア258は、ステム42を揺動させ、そ れ自身の軸の周りて回転させる溝穴の形式である。入口232、234と出口2 36はまた、弁筺体の相補的ポ−トと協同するように適切に形状付けられ、位置 付けられる。これらのポ−トは、前述のボール弁24に対するポート32、34 と36とは実質的に異なる。これらのポ−トの形状と位置は、変化するが、同様 の駆動動作を有する前ボール形弁において見られた種々の公知の開口に対応する 。 本発明はまた、組み込みアンティサイフォン装置300にボール弁324を設 けるために特に適する。2つの実施態様は、第13図と第14図において示され る。両実施態様において、ボールの上側区分99は、アパーチュア310を有す る。多孔座311は、複数のアパーチュア312を有する。座311は、ステム 42の周りに据え付けられ、ボール弁24の内部に密着する密封ガスケット31 6に着座するカラー313を、その周囲に有する。カラ−座は、ボール弁24内 の流体圧力に対してアパーチュア312を通常閉じるエラストマ−フラップ弁板 318を有する。しかし、偶然の負圧力が給水において発生し、負の流れを生じ させる傾向があるならば、ボール弁24内の圧力は、大気圧よりも小さくなり、 フラップ弁318は、開き、パーチュア310を通って空気をボール弁24に侵 入させ、吐水口29を通ったサイホン効果を遮断させる。第13図に示された如 く、座310は、フランジ386と一体的に形成され、そしてステム42は、テ ーパ先端、即ち、ブレース380の二面角端部382を有する。第14図に示さ れた如く、座311は、全ブレース380を形成し、フランジ386と二面角8 2を含む。この実施態様はまた、第8図と第9図に示された実施態様に対して記 載された如く、自動調心と限定弾力性を提供する。 水栓への修理のために、交換される必要がある、通常、エラストマーシール2 5のみが、実際に、交換され、カートリッジ水栓組立品の容易な組立て及び再組 立ての利点を維持する。 ばね押圧密封要素25に対してボール24を押圧するようにされた大きな弾力 的バイアス調整リングの必要性は、除去される。ガスケットシールリング98は 、ボール弁要素24とカートリッジ筺体56の間の漏れを防止するためにのみ機 能する。Oリング112は、カートリッジ筺体56と下基部材14の間の漏れを 防止するためにのみ機能する。ボール弁要素24の垂直位置は、ピン64と内側 ブレース80によってカートリッジ筺体56内で添着される。さらに、シール要 素49に対してボール弁24の固有バイアスを提供するために、キャップ部材3 1へ以前組み込まれた調整リング部材は、随意的になる。リング部材は、カート リッジ26が、このリング(不図示)を前に含む現水栓へ改装されるならば、組 み込まれる。 さらに、ボール弁要素24は、ボール弁要素を組み込む先行技術の混合弁と比 較して、弁筺体12の全高を増す必要なしに、容易に交換可能な弁カートリッジ 26へ組み込まれる。 さらに、カートリッジ26は、ボール弁が適正に設計された入口と出口を有す るならば、先行技術において見られるボール弁を以前据え付けられた標準基部1 4において改装又は使用可能である。 さらに、この発明は、ボール駆動機構のために必要とされた方形又は菱形ステ ムを製作する必要性を除去し、ボール弁自体において必要な制御止め具を提供す る。 このようにして、水栓のための容易に据え付けられたボール弁駆動混 合弁は、異なるボール駆動動作のために適合され、カートリッジ形態において提 示される。 他の変形及び修正も、添付のクレイムによって記載された如く、本発明の範囲 及び精神に反することなくこと、可能である。
【手続補正書】特許法第184条の8 【提出日】1996年9月5日 【補正内容】 第13図は、アンティサイフォンバルブを組み込むボール弁への修正を示す図 である。 第14図は、アンティサイフォンバルブを組み込む代替態様の図である。 好ましい実施態様の詳細な説明 第1〜5図を参照すると、混合弁10は、筺体基部部材14とカバー組立品1 6から形成された従来の弁筺体12を有する。基部部材14は、ほぼ半球状の下 面21を形成した空洞22を有する。冷水と熱水のため2つの入口ポート18と 19は、下面21へ端ぐりされた下流端部を有し、カートリッジ26において収 容されたボール弁要素24に対して管状弾性密封要素25を偏向させる2つの押 圧ばね23のための座を形成する。出口通路20は、空洞22からの混合水の通 過のために、下面21から円筒側壁27を通って配設される。 従来の管状シェル17は、下基部材14の周りに密閉して滑り可能に取り付け られ、出口通路20と流体連通している環状室15を形成する。吐水口29は、 シェルに添着され、シェル17におけるアパーチュア13を通って環状室15と 流体連通している。カバー組立品16は、基部部材14にねじで締められるねじ 部材31を含む。装飾用シェル11は、部材31の上に位置付けられる。 ボール弁要素24は、ほぼ球状の弁表面31を有し、冷水入口開口32、熱水 入口開口34及び出口開口36を適切に形状及び位置付ける。表面31の形状は 、空洞22の下面21の凹形状を実質的に補足する。開口32と34は、それぞ れの入口ポ−ト18と19と協同し、そして出口開口36は、出口通路20と流 体連通し、水の混合比と流量、即ち、 2つの入口ポ−ト18と19から出口通路20への単位時間当たりの全水体積、 を調節する。 カバー組立品16は、制御開口40を有する。カバー16は、弁筺体12の縦 軸28が、制御開口40を通過する如く位置付けられる。カートリッジ26は、 開口40の下に整列された上方開口58を有する筺体部材56を含む。 制御ステム42は、ボール弁要素24に固定して結合される。制御ステム42 は、制御開口40を通って配設される。制御ステム42は、従来の方式で水栓レ バー取手43に添着されるように構成される。 ボール弁要素24は、カートリッジ筺体部材56に旋回可能に取り付けられる 。筺体部材56は、水栓応用のために適切な公知のプラスチック材料から製造さ れる。ボール弁要素24はまた、ボール弁24の表面31の周りに弧をなす一対 の正反対の溝穴60を有する。溝穴60は、ボール弁の大円の一部を形成する中 央縦軸を有する。大円は、レバー取手43の遠位端部63の方に配設された平面 73にある。平面73は、弁の温度混合を調整する可動回転軸68に直交する。 ピン64と呼ばれる円筒形シャフトは、ボールと両方の溝穴60を貫通する。 ピン64は、カートリッジ筺体部材56における穴67においてその遠位端部6 6を旋回可能にジャーナルしている。ピン64は、ボール弁24の中心84に交 差するように位置付けられ、制御ステム42に垂直である。ピン64と溝穴60 は、軸68の周りの制限付き回転を提供するために滑り可能に嵌合するような大 きさで、回転可能であり、ピンの固定軸75の周りの回転を提供するが、一般に 溝穴の幅と呼ばれる方向に沿ってピンに関してボール弁の有効回転を防止する。 溝穴60の端部74は、半円形であり、ピン64のための止め肩を形成する。 溝穴60は、溝穴60におけるピン64のすべり移動を可能にするためにちょう ど十分な隙間を形成する幅である。望ましくは、溝穴60とピン64の間に横間 隔は存在しない。 ボール弁要素24は、弁表面31の下側区分90を有し、カートリッジ筺体5 6の大きい下開端部92を通って突き出る。突出区分90は、ボールの重要な部 分である。第1図と第3図に明確に示された如く、球状の弁表面31のおおよそ 下半分が、任意の所与の時点においてカートリッジ下方開口92の下に突き出る 。開口32、34と36を有する弁表面29は、ばね押圧密封要素25に作動可 能に当接する。 ボール要素24の上側区分99は、内部従属円筒壁103によって部分的に規 定されたカートリッジ筺体56の内部室101内に収納される。内部室101は 、弁筺体12の空洞22と流体連通する。 ボール弁要素24は、制御ステム42の一体拡張部である内部ブレース80に よって、カートリッジ筺体に関して正しい垂直位置において保有される。ブレー ス80とステム42は、溶接によりボール弁上側区分99に添着される。ブレー スは、ボールを適正に位置付けるために肩81を有する。ブレース80は、ボー ル弁24の中心84に向って配設され、ピン64に当接する。このようにして、 溝穴60を有するボールは、その固有垂直位置から落下しない。ブレースの底部 は、縁83がピン64の軸75を横断する如く位置付けられた二面角端部82を 有する。2つの側方フランジ86はまた、ピンに夾叉し、ブレースとピンの整合 を維持するようにその下に配設される。 第3図と第4図に示された如く、環状ガスケット座94は、上方開口 58の周りに位置付けられ、室101内のボール要素24に直面する。ガスケッ ト座94は、傾斜され、内周囲95は、外囲い96よりも高く位置付けられる。 下方従属肩又はカラー97は、内周囲において垂直に従属し、後述される如く、 製作公差とわずかな制御量のライズを許容するために、ボール弁上側区分99に きわめて近接している。環状ガスケットシールリング98は、内周囲100を外 囲い102よりも高くねじらせて予荷重下で配置される如く、座94に対してカ ートリッジ筺体56に取付けられる。ガスケットシールリング98は、4つの丸 形周辺リップ区分、即ち、頂点104、106、108及び109を有する。各 頂点104、106、108と109は、ガスケットの中央環状軸105の周り の隣接頂点から約90°だけ円周状に離間される。頂点104と108は、同様 に、おおよそ180°において相対して位置付けられ、そして頂点106と10 9は、同様に、180°だけ離間される。ガスケットにおける下方内径位置にお いて位置付けられた頂点104の一つは、ボール弁要素24に当接し、水漏れに 対してシールを提供する。それぞれの上方の内径及び外径に位置付けられた頂点 106と108は、傾斜した座94に当接し、第3図において明確に示された如 く、内径頂点106は、外径頂点108よりも高く位置付けられる。ガスケット シールリング98に当接するボール表面31の上側区分99は、ガスケットに固 有シールを提供するために適切な平滑度まで適切に研磨される。 このシール構造では、カートリッジ筺体56によって規定された室101内の 水圧は、頂点104と109の間に位置する下側シール表面107と、ガスケッ ト98の断面の頂点108と109の間に位置する外囲い102に作用する。頂 点104と109の間に位置する下面107 に作用する圧力は、肩97の周りの座94に有効に掛合したガスケット98が、 圧力が異常に増大したとしても、偶然にはずれないようにする傾向がある。ガス ケット94の断面の頂点108と109の間に位置する外囲い102に作用する 圧力は、後者を変形させる傾向があり、頂点104を押し、ボール弁要素24に 対して圧力下で接触させる。頂点104のこの接触圧力は、室101における圧 力を増大させ、このため、圧力が上昇された時、効率的な保持を維持し、室10 1の圧力が減少又はゼロにされた時、無用に高い値を維持することはない。 市販用エラストマー材料から作られた標準の経済的なガスケットは、作動され た時、ボール弁要素に及ぼされた抵抗を縮小しながら、使用される。ガスケット はまた、損耗を縮小する。ガスケット98の頂点109は、カートリッジ筺体5 6の側壁103から離間され、その結果、カートリッジの室101において優勢 な圧力は、頂点108と109の間にあるガスケット98の外囲い102に作用 する。間隔は、座94の傾斜により、傾斜位置においてガスケット98を配置す ることにより獲得される。 簡単なOリング又はリップシールの如く、他のシール構造も、可能である。カ ラー97が、ボール24とカートリッジ筺体56の間のシールに及ぼされた圧力 量に関して制御上限を提供するために、シールは、ねじ又は締付け部品による厳 しい圧縮のために構成される必要はない。 カートリッジ筺体56の外囲い110は、Oリング112を着座させる環状溝 111を有する。Oリング112は、筺体12の下側本体部材14における空洞 22でカートリッジ外囲い110を密封するような大きさである。 固定ピン軸75の周りの制御ステム42の揺動は、可動軸68の周りのボール 弁部材の回転位置から独立に、旋回軸75の周りにボール弁要素24を旋回させ る。ブレース縁83は、ピンの周りを単に回転する。代替的に、 代替的に、又は止め肩74のほかに、軸68と75の周りのボールの回転はま た、カートリッジ筺体部材56における上方開口58の放射状縁85によって限 定される。 カートリッジは、ガスケット98と112を適正に着座させて組み立てられる 。それから、ボール弁要素24は、ガスケット98に対して位置付けられ、ガス ケット98を圧縮するようにわずかに圧搾される。ピン62は、溝穴60を通過 され、フランジ86の間に位置付けられる。ボール24へのガスケット98のバ イアスは、二面角端部82へのピン64の摩擦ばめを提供し、ピン62が、水栓 本体12への組立前に、容易に落下するのを防止する。組立てられたカートリッ ジ26は、自蔵組立品であり、水栓混合弁10への後程の据え付けのための修理 交換として、個別に販売される。 組立てられたカートリッジ26は、水栓本体14の空洞22において配置され る。溝穴71は、空洞におけるラグ72によりカートリッジ26を適正に位置付 け、そしてたな130は、基部部材14における対応するたな132においてカ ートリッジ26を垂直に位置付ける。それから、カバー16は、直立フランジ7 0の上にねじ込められ、カートリッジ26をたな132に対して下方に押圧する 。 垂直方向におけるピン64とブレース80の間の最小すきまは、弁筺体12と カートリッジ筺体56に関するボール弁要素24の望ましくない垂直の変位を防 止する。ボールは、ブレース80、ピン64、及びカラー97を介して、トラッ プされる。結果として、制御ステムは、ボールが2つの規定旋回方向に沿って旋 回された時、不安定性を示さず、操作者にスポンジ感覚を与えない。 第7図を参照すると、ボールが、第6図で記載された熱又は冷位置へ移動され た時、中間位置からリフトされる必要又は要求のない状況がある。この状況にお いて、ピンとブレースは、このリフトを除去するために、容易に修正される。こ の実施態様において、ピン64は、ピンの直径と、こうしてボールの中心84と 整列された表面162を提供する中央ノッチ161を有する。ブレース80は、 その二面角端部82が縁83をボールの中心84に交差させるような長さである 。この構造において、二面角縁83は、ボール24の中心84において旋回され 、こうして、ボールのリフトは発生しない。第1〜8図に示された実施態様と同 様に、この実施態様は、体積流量又は温度混合を調整するために、上記と同様の ボール動作を提供する。容易な据付けのために、ノッチ161は、十分に長く、 ピンが一アパーチュア67に貫入した後、ピンの端部が対向したカートリッジア パーチュア67に据えられる前に、二面角端部82をノッチに侵入させる。この 実施態様において、体積調整中、ステム42は、固定軸75の周りのカートリッ ジアパーチュア67においてピン64を回転させる。 ブレースの他の構造も、水栓の機能に影響することなしに可能である。第8図 と第9図に示された如く、ブレースは、ステム42を回転可能に収容する凹部1 81を有する分離カラー部材180である。ステム42は、上側区分99におい てボールに従来式に溶接され、回転可能に凹部181に嵌まる拡張部189を有 する。それから、ブレース180は、ピン64が挿入された時、正しい回転位置 に自動調心する。自動調心を促進するために、フランジ186は、ピンがボール 弁24へ貫入する据え付け中、ピンの簡単な捕捉を促進するために広げられる。 部材180 は、プラスチック又はエラストマー材料から作成され、第8図に示された如く、 ボールが回転された時、ブレースへ限定量のたわみを提供する。 発明はまた、温度混合又は体積流量を調整するために、代替動作を提供する種 々の形式のボール弁に対して適合可能である。第10〜12図に示された如く、 ボール弁124は、溝穴260がステム242とブレース280を横断するよう に整列されることを除いて、上記のボール弁と同様の構造を有する。この構造で は、温度混合は、それ自身の軸268の周りでステム42を回転させることによ り調整される。体積は、純粋に水栓の前後方向にあるピンの軸275の周りでス テムを揺動させることにより調整される。この形式のボール動作は、結晶ノヴの 如くノヴ形取手243が使用される時、望ましい。この実施態様において、制御 ステム242は、先行技術において必要かつ公知な如く、アパーチュア215の 縁285に当接する特殊な形状の菱形ステムである必要はもはやない。代わりに 、混合止めは、溝穴160の端部274によって設けても良い。このようにして 、混合止めを設けるために、ボール弁への非丸形ステムの精密な回転位置付けの 必要は、除去される。 ブレース280は、この実施態様において、平端部182を有する。それは、 ピンの軸275に沿って揺動せず、単にその周りで揺動するために、ブレース2 80は、二面角を必要としない。さらに、ブレース280は、ピン64に関して それ自身の軸の周りで回転するために、フランジ86は、除去される。 吐水口29を通ったサイホン効果を遮断させる。第13図に示された如く、座3 10は、フランジ386と一体的に形成され、そしてステム42は、テーパ先端 、即ち、ブレース380の二面角端部382を有する。第14図に示された如く 、座311は、全ブレース380を形成し、フランジ386と二面角82を含む 。この実施態様はまた、第8図と第9図に示された実施態様に対して記載された 如く、自動調心と限定弾力性を提供する。 水栓への修理のために、交換される必要がある、通常、エラストマーシール2 5のみが、実際に、交換され、カートリッジ水栓組立品の容易な組立て及び再組 立ての利点を維持する。 ばね押圧密封要素25に対してボール24を押圧するようにされた大きな弾力 的バイアス調整リングの必要性は、除去される。ガスケットシールリング98は 、ボール弁要素24とカートリッジ筺体56の間の漏れを防止するためにのみ機 能する。Oリング112は、カートリッジ筺体56と下基部材14の間の漏れを 防止するためにのみ機能する。ボール弁要素24の垂直位置は、ピン64と内側 ブレース80によってカートリッジ筺体56内で添着される。さらに、シール( 要素49)リング98に対してボール弁24の固有バイアスを提供するために、 キャップ部材31へ以前組み込まれた調整リング部材は、随意的になる。リング 部材は、カートリッジ26が、このリング(不図示)を前に含む現水栓へ改装さ れるならば、組み込まれる。 さらに、ボール弁要素24は、ボール弁要素を組み込む先行技術の混合弁と比 較して、弁筺体12の全高を増す必要なしに、容易に交換可能な弁カートリッジ 26へ組み込まれる。 【図1】 【図2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ),AM, AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CZ,DE,DK,ES,FI,GB,GE,HU ,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK,LT, LU,LV,MD,MG,MN,MW,MX,NL,N O,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SI ,SK,TJ,TT,UA,US,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.空洞を規定する筺体に取付けた可動ボール弁要素を有する水栓混合弁であ り、該筺体は、該空洞と流体連通した複数の入口ポートと一つの出口ポートを有 し、該ボール弁要素は、該ポートを通った液体流を流量と温度混合の双方におい て制御するために、該入口ポートと協同し、該ボール弁本体は、制御開口を有し 、該弁要素は、該制御開口を貫通する制御ステムに連結された水栓混合弁におい て、 該混合弁が、筺体部材を有するカートリッジ形態であり、 該カートリッジ筺体部材が、該制御ステムを通過させるための上方開口を有し、 該カートリッジが、該可動ボール弁要素が、該入口ポートと協同するために該筺 体における該凹部へ突き出る下方開口を有し、 該カートリッジ筺体が、該上方開口の周りにシール座を有し、 密封ガスケットが、該カートリッジ筺体における該上方開口の周りの該シール座 において着座され、該可動ボール弁要素に対して密着可能であり、 該ボール弁が、該ボールの大円と実質的に整列された第1弓状溝穴を有し、 シャフトが、横すべり動作に抗して該カートリッジにおいてジャーナルされ、該 ボールの該溝穴を貫通し、該ボールは、該シャフトが該ボールの該溝穴を貫通す る点において該シャフトの軸の周りで回転可能であり、該シャフトが、該ボール 弁の内部に達し、 ブレースが、該ボール弁の上側区分に対して添着され、ボールが該カートリッジ の下方開口から落下するのを防止するための支持を提供するた めに、シャフトに当接することを特徴とする水栓混合弁。 2.該ブレース部材が、シャフトに対して当接する二面角を含む端部と、シャ フトの正反対側に当接する横フランジを有することをさらに特徴とする請求の範 囲1に記載の水栓混合弁。 3.該シャフトが、該ボール弁の該内部の中心に達し、 該ブレースが、該シャフトの中心に近接するが、そこからわずかに離間して該シ ャフトに当接し、該ステムの中間位置から該ステムの側部位置への該シャフトに 垂直な軸に沿った該ボール弁の揺動運動により、該ブレースが、該ボールを該シ ャフトに関して押し上げ、該ボール弁と該カートリッジの間の該密封ガスケット の圧縮を増大させることをさらに特徴とする請求の範囲2に記載の水栓混合弁。 4.該ボールが、該第1溝穴の正反対側に第2弓状溝穴を有し、 該シャフトが、該第1及び第2溝穴の両方を貫通し、該カートリッジ筺体の遠位 端部において着座されることをさらに特徴とする請求の範囲1に記載の水栓混合 弁。 5.該シャフトが、シャフトの軸の周りのカートリッジ筺体に関するボールの 相対回転を提供するための円形断面を有することをさらに特徴とする請求の範囲 4に記載の水栓混合弁。 6.該溝穴が、該制御ステムに添着された取手の遠位端部に近接した平面を規 定する大円にあり、該シャフトに垂直の法線軸を有し、該ボール弁は、一方向が 、該法線軸の周りであり、第2方向が該シャフトの軸の周りである2つの方向に おいて移動することをさらに特徴とする請求の範囲5に記載の水栓混合弁。 7.該溝穴が、該制御ステムに垂直の平面を規定する大円にあり、該 ボール弁は、一方向が該ステムの中央軸の周りであり、第2方向が、該シャフト の軸の周りである2つの方向において移動することをさらに特徴とする請求の範 囲5に記載の水栓混合弁。 8.該ブレース部材が、シャフトに当接する二面角を含む端部と、シャフトの 正反対側に当接する横フランジを有することをさらに特徴とする請求の範囲5に 記載の水栓混合弁。 9.該ブレース部材が、該ボール弁へ通過する該制御ステムの拡張部であるこ とをさらに特徴とする請求の範囲8に記載の水栓混合弁。 10.該ブレース部材が、該制御ステムに関して回転可能な分離部材であり、 二面角と横フランジを提供し、該ボール弁における該シャフトの据え付けにより 、該横フランジの間に該シャフトを貫入させるために適正に方向付けられるまで 、回転することをさらに特徴とする請求の範囲8に記載の水栓混合弁。 11.座が、該ブレースの周りに据え付けられ、該ボール弁の上側区分のアパ ーチュアと連通する該ボール弁の内側のアンティサイフォンバルブを規定するこ とをさらに特徴とする請求の範囲8に記載の水栓混合弁。 12.該カートリッジ筺体が、該上方開口と該シール座の間に介入された従属 フランジを有し、該フランジは、該ボール弁にきわめて近接して、シールの最大 圧縮量を制御するために、該シールに対する該ボール弁の上向き動作への停止限 界を提供することをさらに特徴とする請求の範囲1に記載の水栓混合弁。 13.該ブレース部材が、シャフトに対して当接する二面角を含む端部と、シ ャフトの正反対側に当接する横フランジを有することをさらに 特徴とする請求の範囲12に記載の水栓混合弁。 14.該シャフトが、該ボール弁の該内部の中心に達し、 該ブレースが、該シャフトの中心に近接するが、そこからわずかに離間して該シ ャフトに当接し、該ステムの中間位置から該ステムの側部位置への該シャフトに 垂直な軸に沿った該ボール弁の揺動運動により、該ブレースが、該ボールを該シ ャフトに関して押し上げ、該ボール弁と該カートリッジの間の該密封ガスケット の圧縮を増大させることをさらに特徴とする請求の範囲13に記載の水栓混合弁 。 15.該ボールが、該第1溝穴の正反対側に第2弓状溝穴を有し、 該シャフトが、該第1及び第2溝穴の両方を貫通し、該カートリッジ筺体の遠位 端部において着座されることをさらに特徴とする請求の範囲12に記載の水栓混 合弁。 16.該シャフトが、シャフトの軸の周りのカートリッジ筺体に関するボール の相対回転を提供するための円形断面を有することをさらに特徴とする請求の範 囲11に記載の水栓混合弁。 17.該溝穴が、該制御ステムに添着された取手の遠位端部に近接した平面を 規定する大円にあり、該シャフトに垂直の法線軸を有し、該ボール弁は、一方向 が、該法線軸の周りであり、第2方向が該シャフトの軸の周りである2つの方向 において移動することをさらに特徴とする請求の範囲16に記載の水栓混合弁。 18.該溝穴が、該制御ステムに垂直の平面を規定する大円にあり、該ボール 弁は、一方向が該ステムの中央軸の周りであり、第2方向が、該シャフトの軸の 周りである2つの方向において移動することをさらに特徴とする請求の範囲16 に記載の水栓混合弁。 19.該ブレース部材が、シャフトに当接する二面角を含む端部と、シャフト の正反対側に当接する横フランジを有することをさらに特徴とする請求の範囲1 6に記載の水栓混合弁。 20.該ブレース部材が、該ボール弁へ通過する該制御ステムの拡張部である ことをさらに特徴とする請求の範囲19に記載の水栓混合弁。 21.該ブレース部材が、該制御ステムに関して回転可能な分離部材であり、 二面角と横フランジを提供し、該ボール弁における該シャフトの据え付けにより 、該横フランジの間に該シャフトを貫入させるために適正に方向付けられるまで 、回転することをさらに特徴とする請求の範囲19に記載の水栓混合弁。 22.座が、該ブレースの周りに据え付けられ、該ボール弁の上側区分のアパ ーチュアと連通する該ボール弁の内側のアンティサイフォンバルブを規定するこ とをさらに特徴とする請求の範囲19に記載の水栓混合弁。 23.空洞を規定する筺体に取付けた可動ボール弁要素を有する水栓混合弁で あり、該筺体は、該空洞と流体連通した複数の入口ポートと一つの出口ポートを 有し、該ボール弁要素は、該ポートを通った液体流を流量と温度混合の双方にお いて制御するために、該入口ポートと協同し、該ボール弁本体は、制御開口を有 し、該弁要素は、該制御開口を貫通する制御ステムに連結された水栓混合弁にお いて、 該混合弁が、筺体部材を有するカートリッジ形態であり、 該カートリッジ筺体部材が、該制御ステムを通過させるための上方開口を有し、 該カートリッジが、該可動ボール弁要素が、該入口ポートと協同するた めに該筺体における該凹部へ突き出る下方開口を有し、 密封ガスケットが、該カートリッジ筺体における該上方開口を通った流体流を防 止するために、該ボール弁と該カートリッジ筺体の間に着座され、 該ボール弁が、第1弓状溝穴を有し、 突出部が、該カートリッジに並進式に添着され、該ボールの該溝穴を貫通し、該 ボールは、該ボールの該溝穴を貫通する点において該突出部の軸の周りで回転可 能であり、 支持物が、ボール弁の上側区分に当接するように、該ボールの中空内部区分の該 突出部から延びており、ボールが該カートリッジの下方開口から落下するのを防 止するための支持を提供することを特徴とする水栓混合弁。 24.該カートリッジ筺体が、該上方開口と該密封ガスケットの間に介入され た従属フランジを有し、該フランジは、該ボール弁にきわめて近接して、密封ガ スケットの最大圧縮量を制御するために、該密封ガスケットに対する該ボール弁 の上向き動作への停止限界を提供することをさらに特徴とする請求の範囲23に 記載の水栓混合弁。 25.ボール弁要素が、少なくとも一つの入口と出口を有し、 該カートリッジ筺体部材が、制御ステムを通過させるための上方開口を有し、 カートリッジ筺体が、該可動ボール弁要素が突き出る下方開口を有し、 該ボール弁要素は、その少なくとも一つの入口が、該入口ポートと選択的に整列 又は不整列にされる如く、該カートリッジの下の該混合弁に入口ポートに近接し て着座可能であり、 密封ガスケットが、該カートリッジ筺体における該上方開口を通った流体流を防 止するために、該ボール弁と該カートリッジ筺体の間に着座され、 該ボール弁が、第1弓状溝穴を有し、 突出部が、該カートリッジに並進式に添着され、該ボールの該溝穴を貫通し、該 ボールは、該ボールの該溝穴を貫通する点において該突出部の軸の周りで回転可 能であり、 支持物が、ボール弁の上側区分に当接するように、該ボールの中空内部区分の該 突出部から延びており、ボールが該カートリッジの下方開口から落下するのを防 止するための支持を提供することを特徴とする混合弁のためのボール弁カートリ ッジ。 26.該カートリッジ筺体が、該上方開口と該密封ガスケットの間に介入され た従属フランジを有し、該フランジは、該ボール弁にきわめて近接して、密封ガ スケットの最大圧縮量を制御するために、該密封ガスケットに対する該ボール弁 の上向き動作への停止限界を提供することをさらに特徴とする請求の範囲25に 記載のボール弁カートリッジ。 27.該突出部が、該カートリッジにおいてジャーナルされ、該ボールの該溝 穴を貫通するシャフトであり、該ボールが、該シャフトが該ボールの該溝穴を貫 通する点において該シャフトの軸の周りで回転可能であり、 該シャフトが、該ボール弁の該内部の中心に達し、 該ブレースが、該シャフトの中心に近接するが、そこからわずかに離間して該シ ャフトに当接し、該ステムの中間位置から該ステムの側部位置への該シャフトに 垂直な軸に沿った該ボール弁の揺動運動により、該ブ レースが、該ボールを該シャフトに関して押し上げ、該ボール弁と該カートリッ ジの間の該密封ガスケットの圧縮を増大させることをさらに特徴とする請求の範 囲26に記載のボール弁カートリッジ。 28.該ブレース部材が、シャフトに対して当接する二面角を含む端部と、シ ャフトの正反対側に当接する横フランジを有することをさらに特徴とする請求の 範囲27に記載のボール弁カートリッジ。 29.該ブレース部材が、該ボール弁へ通過する該制御ステムの拡張部である ことをさらに特徴とする請求の範囲28に記載のボール弁カートリッジ。 30.該ブレース部材が、該制御ステムに関して回転可能な分離部材であり、 二面角と横フランジを提供し、該ボール弁における該シャフトの据え付けにより 、該横フランジの間に該シャフトを貫入させるために適正に方向付けられるまで 、回転することをさらに特徴とする請求の範囲28に記載のボール弁カートリッ ジ。 31.座が、該ブレースの周りに据え付けられ、該ボール弁の上側区分のアパ ーチュアと連通する該ボール弁の内側のアンティサイフォンバルブを規定するこ とをさらに特徴とする請求の範囲28に記載のボール弁カートリッジ。 32.該ボールが、該第1溝穴の正反対側に第2弓状溝穴を有し、 該シャフトが、該第1及び第2溝穴の両方を貫通し、該カートリッジ筺体の遠位 端部において着座されることをさらに特徴とする請求の範囲27に記載のボール 弁カートリッジ。 33.該シャフトが、シャフトの軸の周りのカートリッジ筺体に関するボール の相対回転を提供するための円形断面を有することをさらに特 徴とする請求の範囲32に記載のボール弁カートリッジ。 34.該溝穴が、制御ステムに関して傾斜された平面を規定する大円にあり、 該シャフトに垂直の法線軸を有し、該ボール弁は、一方向が、該法線軸の周りで あり、第2方向が該シャフトの軸の周りである2つの方向において移動すること をさらに特徴とする請求の範囲33に記載のボール弁カートリッジ。 35.該溝穴が、該制御ステムに垂直の平面を規定する大円にあり、該ボール 弁は、一方向が該ステムの中央軸の周りであり、第2方向が、該シャフトの軸の 周りである2つの方向において移動することをさらに特徴とする請求の範囲33 に記載のボール弁カートリッジ。 36.該ブレース部材が、シャフトに当接する二面角を含む端部と、シャフト の正反対側に当接する横フランジを有することをさらに特徴とする請求の範囲3 3に記載のボール弁カートリッジ。 37.該ブレース部材が、該ボール弁へ通過する該制御ステムの拡張部である ことをさらに特徴とする請求の範囲36に記載のボール弁カートリッジ。 38.該突出部が、該カートリッジにおいてジャーナルされ、該ボールの該溝 穴を貫通するシャフトであり、該ボールが、該シャフトが該ボールの該溝穴を貫 通する点において該シャフトの軸の周りで回転可能であり、 該シャフトが、該ボール弁の該内部の中心に達し、 該ブレースが、該シャフトの中心に近接するが、そこからわずかに離間して該シ ャフトに当接し、該ステムの中間位置から該ステムの側部位置への該シャフトに 垂直な軸に沿った該ボール弁の揺動運動により、該ブ レースが、該ボールを該シャフトに関して押し上げ、該ボール弁と該カートリッ ジの間の該密封ガスケットの圧縮を増大させることをさらに特徴とする請求の範 囲25に記載のボール弁カートリッジ。 39.該ボールが、該第1溝穴の正反対側に第2弓状溝穴を有し、該シャフト が、該第1及び第2溝穴の両方を貫通し、該カートリッジ筺体の遠位端部におい て着座されることをさらに特徴とする請求の範囲38に記載のボール弁カートリ ッジ。 40.該シャフトが、シャフトの軸の周りのカートリッジ筺体に関するボール の相対回転を提供するための円形断面を有することをさらに特徴とする請求の範 囲39に記載のボール弁カートリッジ。 41.該溝穴が、制御ステムに関して傾斜された平面を規定する大円にあり、 該シャフトに垂直の法線軸を有し、該ボール弁は、一方向が、該法線軸の周りで あり、第2方向が該シャフトの軸の周りである2つの方向において移動すること をさらに特徴とする請求の範囲40に記載のボール弁カートリッジ。 42.該溝穴が、該制御ステムに垂直の平面を規定する大円にあり、該ボール 弁は、一方向が該ステムの中央軸の周りであり、第2方向が、該シャフトの軸の 周りである2つの方向において移動することをさらに特徴とする請求の範囲40 に記載のボール弁カートリッジ。 43.該ブレース部材が、シャフトに当接する二面角を含む端部と、シャフト の正反対側に当接する横フランジを有することをさらに特徴とする請求の範囲4 0に記載のボール弁カートリッジ。 44.該ブレース部材が、該ボール弁へ通過する該制御ステムの拡張部である ことをさらに特徴とする請求の範囲43に記載のボール弁カー トリッジ。 45.ボール弁が、ボールの大円の実質的に周りに第1弓状溝穴を有し、 ブレースが、該ボール弁の上側区分に対して添着され、該ボールの該溝穴を貫通 可能なシャフトに当接可能であり、該ボールが、該シャフトが該ボールの該溝穴 を貫通する点において、該シャフトの軸の周りで回転可能であることを特徴とす る水栓のためのボール弁。 46.空洞を規定する筺体に取付けた可動ボール弁要素を有する水栓混合弁で あり、該筺体は、該空洞と流体連通した複数の入口ポ−トと一つの出口ポ−トを 有し、該ボール弁要素は、該ポートを通った液体流を流量と温度混合の双方にお いて制御するために、該入口ポートと協同し、該弁本体は、制御開口を有し、該 弁要素は、キャップ部材における該制御開口を貫通する制御ステムに連結された 水栓混合弁において、改良が、該キャップ部材が、該制御開口の周りにシール座 を有し、 密封ガスケットが、該キャップ部材における該上方開口の周りの該シール座にお いて、該可動ボール弁要素に対して密着して、着座され、 該ボール弁が、該ボールの大円と実質的に整列した第1弓状溝穴を有し、シャフ トが、横すべり動作に抗して該本体においてジャーナルされ、該ボールの該溝穴 を貫通し、該ボールが、該シャフトが該ボールの該溝穴を貫通する点において該 シャフトの軸の周りで回転可能であり、 該シャフトが、該ボール弁の内部に達し、 ブレースが、該ボール弁の上側区分に対して添着され、シャフトに当接すること を特徴とする水栓混合弁。 47.該シャフトが、該ボール弁の該内部の中心に達し、 該ブレースが、該シャフトの中心に近接するが、そこからわずかに離間して該シ ャフトに当接し、該ステムの中間位置から該ステムの側部位置への該シャフトに 垂直な軸に沿った該ボール弁の揺動運動により、該ブレースが、該ボールを該シ ャフトに関して押し上げ、該ボール弁と該カートリッジの間の該密封ガスケット の圧縮を増大させることをさらに特徴とする請求の範囲46に記載の水栓混合弁 。 48.該ボールが、該第1溝穴の正反対側に第2弓状溝穴を有し、 該シャフトが、該第1及び第2溝穴の両方を貫通し、該カートリッジ筺体の遠位 端部において着座されることをさらに特徴とする請求の範囲46に記載の水栓混 合弁。 49.該シャフトが、シャフトの軸の周りのカートリッジ筺体に関するボール の相対回転を提供するための円形断面を有することをさらに特徴とする請求の範 囲48に記載の水栓混合弁。 50.該溝穴が、側制御ステムに添着された取手の遠位端部に近接した平面を 規定する大円にあり、該シャフトに垂直の法線軸を有し、該ボール弁は、一方向 が、該法線軸の周りであり、第2方向が該シャフトの軸の周りである2つの方向 において移動することをさらに特徴とする請求の範囲49に記載の水栓混合弁。 51.該溝穴が、該制御ステムに垂直の平面を規定する大円にあり、該ボール 弁は、一方向が該ステムの中央軸の周りであり、第2方向が、該シャフトの軸の 周りである2つの方向において移動することをさらに特徴とする請求の範囲49 に記載の水栓混合弁。
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