JPH10500585A

JPH10500585A - 医療用バンド体並びにパッキングシステム

Info

Publication number: JPH10500585A
Application number: JP7522382A
Authority: JP
Inventors: ダブルデー、ウォルター・ディー
Original assignee: キルシュナー・メディカル・コーポレーション
Priority date: 1994-02-23
Filing date: 1995-02-21
Publication date: 1998-01-20
Also published as: EP0749294A1; US5470306A; WO1995022947A1; KR970701025A; EP0749294A4; AU1877095A

Abstract

(57)【要約】本発明は、水分が無い状態でシールされた医療用バンド体（１）であり、これらは、ロール（２４）の形態で順次互いに接続されている。各医療用バンド体は、連続気泡発泡体層（１２）と、織布層（１４）と、これら層間に配設され樹脂が含浸された複数の基材層（１６）とを有する。基材層（１６）は、好ましくは、発泡体層（１２）並びに織布層（１４）よりも小さい。熱融着ウエブ（１８）が布層（１４）とこれに近接した基材層（１６）との間に介在され、この熱融着ウエブは、基材より延びて、充分な熱と圧力とが与えられたときに、布層（１４）と発泡体層（１２）とは基材の周辺で互いに融着され複数の基材層を布層（１４）と発泡体層（１２）との間で覆う。バンド体を収容し、個々にシールされた袋（２２）のロール（２４）が一緒に接続されており、接続されたシールフクロ（２２）間で、特別の透孔が、隣の袋のシールを損なうことがなく袋を分離するように設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】医療用バンド体並びにパッキングシステム発明の背景本発明は、体の一部を固定するための、一般的に、ギブス包帯や副子帯のような整形外科のバンド体の分野に関し、特に、水分により硬化可能な樹脂バンド体、およびそのパッキングシステムに関する。体の一部を固定する必要のある外傷の処置で使用される整形外科のバンドは、一般に、布、即ち、綿布や麻布等のストリップで形成されており、このストリップには、これが体の一部に巻き付けられるか支持するために使用された後に固化する物質が含浸されている。従来は、焼石膏が硬化物質として使用されている。代表的にはこの焼石膏は、体の一部に木綿布の保護カバーを最初に当て、そして使用する直前に湿らされた焼石膏が含浸された布を当てることにより、損傷した身体部分にギブスや副子を形成するように使用されている。この焼石膏は、一般に取り扱いが容易と考えられているが、幾つかの欠点がある。例えば、何層かの含浸並びに湿らされた布を、充分に強いギブスや副子を得るためには当てなければならないが、焼石膏は、重量比に対して比較的強度が弱いので、重くかつかさばったバンドとなる。また、焼石膏のバンドは固化するのが遅く、ときには、最大強度に達するのに２〜３日もかかってしまう。さらに、焼石膏は水の中では破壊してしまうので、入浴のような患者のある種の行動を制限もしくは禁止している。固化可能なバンドの分野での重要な進展は、使用するまで水分の無い状態に維持されている布に含浸もしくはコーテングされる水分で硬化可能な樹脂の発展によりなされている。この分野での他の発展は、樹脂が含浸もしくはコーテングされるファイバーグラス製の布もしくは基材の使用によりなされている。Ｂｏｎｉｎｅｔａｌ．による米国特許Ｎｏ．４，４１１，２６２には、水分の無い保管状態で安定であるが、直接に水分を与えるか、空気中の水分による水分への露呈により固化する構成材が開示されている。Ｙｏｏｎによる米国特許Ｎｏ．４，４３３，６８０には、バンド自体の安定性を増し、かつセッテング時間を改良した、水分により硬化する樹脂と共に使用されねプレポリマーが開示されている。焼石膏と比べると、硬化可能な樹脂製品は軽く、重量比に対して比較的強度が強く、そして比較的多孔性に形成できる。従来の硬化可能な樹脂のバンドは、独立気泡性や連続気泡性の層、種々の層の間に配設された、また、ときには、筒状の布もしくはメリヤス地に包まれた樹脂含浸基材の層を有する。もし、基材、布、発泡体等の幾つかの層が一緒に支持されていないと、湿らされたときに、これら層は互いにずれてしまい、水分により固化する層が間違った箇所や適当でない箇所に与えられてしまう。さらに、多くのバンド製品は患者の皮膚に当てられるのに適して位置される一側面を有し、他側面は外側に位置されるので、基材、発泡体等がメリヤス地中に包まれているときには、どちらの側を皮膚に当てるのかを医者や技術者が判断することができない。従来のバンドは、金属箔やこれにラミネートされたプラスチックフイルムでできた袋内に個々に包装されている。Ｐａｒｋｅｒによる米国特許Ｎｏ．４，７７０，２９９並びに４，８９９，７３８には、パッケージが筒状で、バンド製品と延びる便利なロール形状の、水分により硬化可能なバンド製品が開示されている。パッケージとバンド製品とを切断し所望の長さででバンド製品は取り出され、この後に、ロールは再びシールされる。この形態の欠点は、シールされているパッケージが一度切断されると、空気がロール状のパッケージに入ってしまい。パッケージが再びシールされたときに、空気からの大気中の水分により、特に、シール近くの幾つかのバンド製品が固化してしまうことである。このために、バンド製品の続く使用は、固化した部分を捨てて消耗しなければならず、これは、製品の有効なコストが増すので、経済的に大きな欠点である。この延長可能なパッケージとバンド製品との構造の他の欠点は、ファイバーグラス基材の幾つかの層や介在する布層もしくは樹脂と同様に、上と底とで強い箔−プラスチックフイルムパッケージ材の２つの層を切断することは難しいということである。この欠点に関連して、パッケージ／バンド製品を切断するのに使用されるハサミのような切断器具を、これらは樹脂により簡単にコーテングされてしまうので、クリーンにしておく必要がある。上述した水分により硬化可能な樹脂のバンド製品は、使用が複雑で製品の実的コストが高くなるという欠点もある。発明の概要従って、本発明の目的は、軽量で堅い構造となるように水分に晒されたときに固化する、水分硬化樹脂が含浸された基材を有する単一形式のバンド体を提供することである。本発明の他の目的は、最大の快適性と保護のために患者の皮膚に当るクッション層を提供することである。本発明のさらに他の目的は、怪我した体の部分への適用が容易なように、容易に皮膚と適合できる側と外側とを有する単一形式のバンド体を提供することである。本発明のさらに他の目的は、清潔で容易に適用できて取り扱えるように、基材と、発泡体と、布層との適当な位置付けを果たす単一形式のバンド体を提供することである。本発明のさらに他の目的は、使用し易くするために、うまくロールの形態で互いに接続された水分を通さない個々のシールされる袋中にバンド体を入れるパッキングシステムを提供することである。これら目的を達成するために、以下に説明する本発明の好ましい実施の形態は、ロールの形態で互いに順次接続され、湿気（水分）の無い状態でシールされた医療用バンド体を提供する。この医療用バンド体は、連続気泡発泡体層と、織布層と、これら層間に配設され樹脂が含浸された複数の基材層とを有する。本発明の好ましい実施の形態において、基材は発泡体層と布層よりも小さく、また、基材よりも大きい熱融着ウエブ材の単一の片が布層とこれに近接した基材との間に介在されている。この方法で、この熱融着ウエブは、基材の周辺を覆いかつこれより延びて、充分な熱と圧力とが与えられたときに、布層と発泡体層とは基材の周辺で互いに融着され複数の基材層を覆う。これは、布層と発泡体層と、基材層が、固化の間に適当な位置に維持されることを確実にする。熱融着ウエブが基材を覆うので、このウエブが布を通る樹脂のしみ出しを防止するバリアを形成する。本発明の別の実施の形態は、発泡体層と布層とが、これらの間に基材を覆うように一緒に融着されるように基材の周辺に熱融着ウエブ材の片（ストリップ）を有する。他の可能性は、融着ウエブ材が基材の周辺にこれらを覆わないで配設されるように、基材のサイズと形状とに一致した中心口開を有する熱融着ウエブ材の単一の片の使用である。発泡体層と布層とは、基材を覆うように一緒に融着されるが、バリアは形成されない。明らかなように、２つの実施の形態は、しみ出しのない布層で形成されるバンド体に適している。さらに、他の可能性は、バンド体の１つのシームのみを融着し、ステッチのような他の取着方法により他のシームを取着することである。バンド体を収容し、個々にシールされた複数の袋のロールが、バンド体の使用を容易にするために一緒に接続されている。シールされた袋の接続部には、隣の袋のシールを損傷しないで袋を分離するために特別の透孔が設けられている。図面の簡単な説明図１は、本発明に係わる医療用バンド体の概略的な分解斜視図である。図２は、湿気を通さない袋内にシールされて組み合わされる、図１に示す医療用バンド体の断面図である。図３は、図１に示す医療用バンド体の基材層と連続気泡発泡体層との上面図である。図４は、ロールの形態での図２に示す複数の個々に独立してシールされた袋を示す、本発明のパッキングシステムを概略的に示す側面図である。図５は、図４の袋とロールとを形成するために使用され得るラミネート構造のパッキング材を示す斜視図である。図６は、図４に示すロールの一部の概略的上面図である。好ましい実施の形態の詳細な説明図１の分解図で示すように、バンド体１０は、患者の皮膚に当てられ、快適に保護するためのクッション層を構成する連続気泡発泡体層１２を具備する。この発泡体層１２は、好ましくは１／４インチ（約０．６３５ｃｍ）の厚さである。ポリウレタンのように一般的に入手できる連続気泡発泡体が、連続気泡発泡体は水や空気を通し、かつ安価なので、発泡体層１２として使用される。連続気泡発泡体は、使用中にバンド体に水分を与える。柔らかな織布層１４が、バンド体１０の反対側を形成しており、これは、患者に当てられたときに、好ましくは外側となる。発泡体と布とは、容易に識別できる組織なので、医者もしくは技術者は、遅くなったり推測したりしないで、患者の皮膚に発泡体層を当てるようにしてバンド体を容易に位置させることができる。複数の基材層１６が発泡体層１２と布層１４との間に配設されている。図１に示すように、本発明の好ましい実施の形態は、互いに重なるようにして、垂直にアラインメントされた６ないし８枚の基材層１６を有する。これら基材層は、簡単のために一括して基材１７と称する。各基材層は、好ましくは、１平方インチ（約２．５４ｃｍ）当り約２４０個の孔を有するメッシュサイズのファイバーグラスの繊維の編み物である。好ましいメッシュサイズは、樹脂が含浸もしくはコーテングされる面領域と多孔性との間で有効なバランスを与えるように決定されている。メッシュサイズが高くなればなるほど、樹脂が含浸もしくはコーテングされる面領域が大きくなり、バンド体の強度が増す。しかし、メッシュサイズが高くなりすぎると、基材の多孔性を制限してしまう欠点が生じる。本発明の構造にとって、２４０メッシュサイズの６ないし８枚の基材層が好ましい。ここで使用している“メッシュサイズ”とは、ファイバーグラス繊維の孔を規定するウエルと粗さとのファンクションとして決定されていることが理解できよう。これら基材層１６には、水分により硬化可能な樹脂が含浸もしくはコーテングされている。この樹脂は、水分が無い状態で維持されているときには安定に保管されるが、充分な水分に晒されると固化して、堅く、軽く、そして強い保護構造体を形成する。これら基材層１６は、樹脂の含浸もしくはコーテング前にはいかなる方法でも取り扱われないことが望ましい。水分硬化樹脂の反応システムの詳細は、知られており、これの完全な説明は、前述した米国特許Ｎｏ．４，４１１，２６２で見られ得る。樹脂は、スプレーやローラ等によるように適当な方法で基材層に施され得る。本発明の基材層は、一方が供給ローラとして機能するロール間を通る。この供給ロールは、樹脂槽に関連付けられ、供給ロールによりピックアップされた樹脂は、基材層がローラ間を通るのに従って基材層にコーテングされる。この基材層にコーテングされる樹脂の量は、ロール間の距離、即ち、“ギャッブ”を調節することにより制御される。本発明のバンド体で使用される樹脂の量は、製品のロールの総重量のパーセンテージとして表わされ得る。このロールは所定数のバンド体と、パッキング材と、外周にロールが巻回されるコアとを有する。このコアは、巻回を容易にするために、１／１６インチのフランジもしくはリップを備えた、中空のポリエチレンシリンダーである。一般的に、使用される樹脂の量は、基材層へのコーテング量が多かったり少なかったりしたときに生じる問題のために、モニターされている。コンーテング量が多い場合には、特に、体に当てるときや保存中に、製品の一側に過度の樹脂が流れ出たり動いたりする。明らかに、このような移動によりコーテングされた樹脂が不均一になることは好ましくなく、硬化されたときに良くない結果となる。少ないコーテングの場合には、製品が湿らされて硬化されたときに良くないラミネーションとなる。樹脂量の許容範囲は、ロールの総重量の４１〜４６％、好ましい量は４３％である。これら範囲並びに好ましいパーセンテージは、製造プロセスで品質制御パラメータとして使用され得る。発泡体層１２並びに布層１４は、基材１７よりも好ましくは長いサイズである。この結果、発泡体層と布層は、基材の回りで互いに取着されて、これらの間で基材層１６を覆う。このように基材層を覆うことにより、これらのエッジは露出していないので、擦り切れるのが防止され、さらに、最適のアラインメントと固化とを果たすように互いに適当な関係で全ての基材層が維持される。基材層１６の周辺の回りで布層１４に発泡体層１２を取着するための好ましい方法は、布層１４とこれに近接した基材層との間で、基材層よりも大きい単一の熱融着ウエブ１８を形成することである。基材層１６のエッジを越えて延びるの熱融着ウエブ１８の部分は、図３に示す融着領域２０と一致する。充分な熱と圧力とが与えられたときに、融着領域２０内の融着ウエブ１８の部分が、基材層１６の周辺の回りで布層１４を発泡体層１２に、基材層１６が中になるようにして融着する。図２は、本発明の断面図を示し、発泡体層１２と布層１４との中で収容された基材層１６を示す。熱融着ウエブは、アパレル産業で布を互いに融着するために市販され、広く使用されているものが利用できる。好ましい融着ウエブは、ＷＯＮＤＥＲＵＮＤＥＲ（商標名）であり、Ｐｅｌｌｏｎにより製造されている。融着ウエブ１８は、図１に示すように製品１０が組み合わされる前に、布層１４に融着され得る。全ての層が、融着ウエブ１８と布層１４とが１つのユナットとして有効に取り扱われるように位置付けられると、布層は、融着領域２０で発泡体層に融着される。代わって、融着ウエブ１８は単に基材上に置かれ、そして、布層１４により覆われてから上述したように融着される。融着ウエブ１８が、集合体に不可される順序に関係無く、融着ウエブ１８が、布層１４とこれに近接した基材層１６との間に入れられることが解る。製品１０の集合体は、比較的真っ直ぐに前方に進み、どのように融着ウエブ１８が使用されるのかに従って、変化する。一般に、発泡体層１２は適当な働き面上に置かれ、そして、基材層１６は、融着領域２０のための許容範囲を残して発泡体層１２上に置かれる。所定数の基材層１６が、互いに垂直に重ねられて置かれる。この点で、（１）単一の層を形成するように互いに予め接着された熱融着ウエブ１８と布層１４とは、基材１７を覆うように位置されてから、集合体は基材１７の回りで融着されるか、（２）融着ウエブ１８が、これの部分が基材１７の周囲を越えて延びるように基材１７上に置かれ、そして、布層１４が融着ウエブ１８上に置かれてから、集合体は基材１７の周囲で融着される。本発明の好ましい実施の形態は、互いに融着された全ての周囲シームを有しているけれども、異なる実施の形態は、異なる形状の熱融着ウエブ並びに／もしくは異なるようにして取着されたシームを有する。例えば、熱融着ウエブ材のストリップは、発泡体層と布層とが一緒に融着されてこれらの間に基材を収容するように、基材の回りに配置されうる。他の例は、外方へのディメンションが基材よりも大きく、かつ、基材のサイズと形とに一致した中心開口を有し、この結果、熱融着ウエブ材が基材の周囲の回りに一され、これとは重ならないような熱融着ウエブの使用である。発泡体層と布層とは、互いに融着されて、基材を囲むがバリアは形成されない。明らかに、これらの例は、染み出しの少ない布層で形成された製品に適している。さらに他の可能性は、製品の全周よりも少なく融着し、残りのシーム部をステッチのような他の取着手段により取着することである。矩形の製品において、このことは、一側のシームのみが融着され残りの３つのシームが他の方法で取着されるか、側方シームのうちの２つが融着されて、残りの２のシームが他の方法で取着されることを意味する。勿論、３側のシームが融着され、残りの１つのシームが他の方法で取着され得る。部分的に融着される全ての例において、熱融着ウエブは、基材を覆うサイズであり、また、融着されるシームの特別な数、もしくは、上述したように、融着ウエブ材のストリップは、所望のシームを融着するように位置付けられ得る。本発明のバンド体のシームの融着と他の方法による取着との組み合わせは可能であり、また、本発明の範囲内でなし得る。好ましい実施の形態に従って、発泡体層１２が布層１４に融着されると、基材層１６はこれらの間に収容され、バンド体の製品１０の層は、容易に適用できるように適当な位置に維持される。単一の大きい熱融着ウエブ１８を使用する優れた効果は、バンド体製品１０が、基材層１６を覆う融着ウエブ１８と、周囲で融着される発泡体層１２と布層１４とが組み合わされたときに、基材層を覆う熱融着ウエブ１８の部分が布層１４と基材層１６との間のバリアとして機能し、このバリア層を樹脂がしみ出るのを防止することである。しみ出た樹脂は、幾つかの従来のバンド体製品において、特に長期の保存において問題であった。本発明の熱融着ウエブ１８は２つの機能を融着ウエブする。即ち、基材の回りで発泡体層と布層とを互いに融着し、また、しみ出る問題を解決する。発泡体層１２は、樹脂の硬化の間に、近接した基材層１６に取着する。発泡体層からの樹脂のしみ出しは、一般的には問題とならないが、熱融着ウエブ１８と同様の別の大きい熱融着ウエブが、必要に応じて基材層を覆うように、発泡体層１２とこれに近接した基材層との間に介在され得る。充分な熱と圧力とが与えられると、発泡体層１２と布層１４とは、２つの熱融着ウエブにより基材層１６の周囲で互いに融着され、また、発泡体層と布層との両者は、樹脂のしみ出しに対するバリアが設けられる。シームの形成可能領域と同様の融着領域２０は、発泡体層１２と布層１４との両方に設けられる。図３に最も良く示すように、融着領域２０は、全ての方向において、基材層１６の回りと等しい幅にすることが好ましい。この融着領域２０の好ましい幅は、１／２インチであり、これは、基材層１６が各方向において発泡体層と布層よりも少なくとも１／２インチ短いことを意味する。組み合わされたバンド体１０は、図２に示すように、使用されるまでは、水分を通さない袋２２内にシールされている。本発明のパッキングシステムは、図４に概略的に示すように、ロール２４に一緒に接続された複数の袋２２を有する。ここのバンド体１０は、バンド体がパッケージを再びシールすることが無くて使用され得るように、個々の袋２２内で別々にシールされている。この結果、パッケージや基材層を切断する汚い工程は省略でき、空気中で大気の水分に晒されて固化される使用可能な製品を保持するパッケージ内に空気が入らなくしている。パッケージ材は、図５で３つの層を例示的に示す、複合層のラミネート材２６である。このラミネートパッキング材は、種々の形態で互いにラミネートされた金属箔とプラスチックフイルムからなる幾つかの層を有する。３層のラミネート材が図示され説明の容易のために述べられているが、材料のタイプの層の順序もしくは数の変更は、本発明の範囲内でなされる。ラミネート材は、強く、湿気を通さないパッキング材料として知られている。一般に、ラミネート材は、一緒に積層されたプラスチックフイルムと金属箔とにより構成され、プラスチックフイルムは、最内側層と最外側層として使用される。図示の目的で、図５に示すラミネート材は、ポリエチレンフイルムで形成され得る最内側層２８と、金属箔である中間層３０と、ポリエステルフイルムで形成され得る最外側層３２とからなる。一緒に積層された最内側のプラスチックフイルム２８と、金属箔３０と、最外側プラスチックフイルム３２とは、湿気を通さない、非常に強いラミネートパッキング材を形成している。ラミネート材２６の複数の細長い片は、これらの最内側のプラスチックフイルム２８が互いに面し、これらの長手側に沿って一緒にシールされるように、上下に配設されている。袋２２は、ラミネート材を横方向でシールすることにより形成され、最内側のプラスチックフイルム２８は一緒にシールされている。かくして、シール領域３４は、図６に最も良く示すように、互いに隣り合う袋２２間に設けられている。ラミネート材２６は、一般的に耐引き裂性の高い強度の材料である。シール領域３４は、袋を分離するためにハサミ等で切断されるけれども、本発明は、切断器具の必要を無くして袋の迅速な分離を容易にするために、特に所定位置に形成された複数の透孔（パーホレーション）を与えている。一般の打ち抜きで形成された複数の透孔が引き裂き方向に互いに離間してシール領域３４に設けられていると、夫々の袋の湿気を通さないシールがなされる。ポリエステルやポリエチレンのようなプラスチックフイルムは、穿孔されるときに裂ける代わりに延びる傾向があり、真っ直ぐには裂けない。制御されていない引き裂きもしくは延びが生じると、袋のシールが損傷し、空気が袋の中に侵入してバンド体を大気の湿気に晒す。袋の中の湿気の存在は、樹脂の硬化を行わせ、この結果、バンド体が硬化して使用不能となる。シール領域３４の両側にノッチ３６を形成し、これらノッチ間でシール領域を横方向に横切って延びる線形穿孔３８を形成することにより、穿孔部４２に容易に引き裂きが可能なティアーラインを形成することが見出だされた。ラミネート材が非常に強く、この結果、形成されるシール領域３４が非常に強いので、シール領域３４で少ないパーセントのラミネートのみが、隣り合う袋２２を一緒に保持するように接続されるためには必要であることが解った。延ばす代わりのラミネートの引き裂きを確実にするために、ノッチ３６と透孔３８との組み合わせは、引き裂き線４０の５５％〜９５％、そして、好ましくは、少なくとも８０％である。換言すれば、好ましくは、引き裂き線４０の少なくとも８０％が、材料の無いことにより特徴付けられるか、好ましくは、引き裂き線４０の多くとも２０％が接続された部分４４を構成している。引き裂き線４０の比較的小さい部分は部分４４を構成している。透孔とノッチに対する接続される部分の比を決定するために、主な考慮は袋を一緒に保持するように充分に接続された領域を確保するようにしている。バンド体１０の好ましい形状は、矩形であり、また、好ましいサイズは、４ｘ１２インチもしくは５ｘ２６インチである。両サイズにとって、ラミネートパッケージ材の好ましい幅は７．５インチである。両サイズのバンド体にとって同じ幅のラミネート材を使用することは経済的な状況である。かくして、シール領域３４は、７．５インチの幅であり、ノッチと透孔とは、好ましい範囲内で適当なサイズになっている。好ましくは、４ないし５個の袋が１つのロールに一緒に接続される。勿論、バンド体のい適当な所望の形状もしくはサイズ並びに１つのロールでの袋の数は、本発明の範囲内であり、記載された医療用バンド体が、怪我した体の部分を固定するためにどのようにして副子もしくはギブスで使用されるかに依存する。発泡体層と布層とは、体の部分の回りに装着されるかこれを包むために、延長した部分を与えるように他の層よりも実質的に大きくされ得る。バンド体１０が患者に付与されるときに、袋は透孔に沿ってロールから引き離され、バンド体はこの袋から取り出される。最良の結果のために、バンド体は水で濡らされてからタオルもしくは他の作動面に乗せられて平坦にされる。そして、バンド体の発泡体側が患者の皮膚に当てられて、怪我した体の部分を支持するのに必要なように整形、成型、並びに形成される。この結果、ほぼ４分以内に、バンド体は、成型がこれ以上生じないように固化される。そして、濡らしてから５ないし８分でバンド体は“セッド”され始め、約２０分で、怪我した体の部分を支持する機能を始める。樹脂の全部の硬化は、２４時間で生じる。この分野の者の範囲内で生じる本発明の変化、適用、変更があることは明らかである。しかし、本発明の精神から離れない上記全ての変更は、請求の範囲によってのみ制限されるような発明の範囲内と考えられ得る。

【手続補正書】特許法第１８４条の７第１項【提出日】１９９５年６月１３日【補正内容】請求の範囲１．柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性があり透水性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材の少なくとも一側に沿って、前記布層と発泡体層との間に配置され、樹脂をしみ出させないバリアを形成する熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の少なくとも前記一側で互いに融着され、また前記ウエブは樹脂をしみ出させないバリアを形成して、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆う、医療用バンド体。２．前記融着ウエブは、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の周囲で互いに融着されて、基材を覆うように、基材の周辺の回りに延びている請求項１の医療用バンド体。３．柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材を覆うと共にこの周辺でのびており、前記布層と発泡体層との間にバリアを形成して布層を通って樹脂がしみ出るのを防止し、前記布層と発泡体層との間に配置された熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材を覆うように互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆う、医療用バンド体。４．前記基材は、１インチ当たり約２４０個の孔のメッシュサイズを融着ウエブするファイバーグラスの繊維の編み物である請求項１の医療用バンド体。５．前記基材の少なくとも６つの層がバンド体を充分に堅くするために設けられている請求項１の医療用バンド体。６．前記発泡体層と、布層と、融着ウエブとは、ほぼ等しいサイズであり、また、前記基材は、これの周辺の回りに融着領域を与えるように小さい、請求項５の医療用バンド体。７．前記発泡体層と、布層と、融着ウエブとは、前記基材の周辺の回りに少なくとも１／２インチの融着領域を与えるように全ての方向において基材よりも１インチ大きい、請求項６の医療用バンド体。８．前記発泡体層と基材との間に設けられ、基材の周辺の回りに延びて、充分な熱と圧力とが与えられたときに、基材の周辺の融着を果たす第２の熱融着ウエブをさらに具備する請求項１の医療用バンド体。９．柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、布層を通って樹脂がしみ出るのを防止するバリアを形成するように、前記布層と基材との間に配置された第１の熱融着ウエブと、前記基材を覆うと共にこの周辺でのびており、前記基材と発泡体層との間にバリアを形成して発泡体層を通って樹脂がしみ出るのを防止し、前記基材と発泡体層との間に配置された第２の熱融着ウエブを具備し、前記第１並びに第２の融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材を覆うように互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆う、医療用バンド体。１０．前記布層は織布である請求項１の医療用バンド体。１１．前記織布はフラネルである請求項１０の医療用バンド体。１２．使用までに水分が無い状態で複数の個々にシールされた医療用バンド体を維持し、これら医療用バンド体の各々は、柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性がある、透水性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い自己支持構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材の少なくとも一側に沿って、前記布層と発泡体層との間に配置され、樹脂をしみ出させないバリアを形成する熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の少なくとも前記一側で互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆うようになっている湿気を通さないパッキングシステムであり、個々のシールされた湿気を通さない袋内に収容され、これらの間にシール領域を規定し、これら袋が連続したロールに順次配設されている、複数の医療用バンド体と、前記シール領域の夫々に形成され、シールの一体性を維持しながら、各が袋の分離を可能なように袋間でシール領域を横方向に横切るように延びた複数の線形透孔と、分離を容易にするためにシール領域の互いに対向する横側に夫々形成されたノッチとを有する穿孔部分とを具備するパッキングシステム。１３．各穿孔部分のノッチと透孔とは、シール領域の少なくとも８０％を占める請求項１２の湿気を通さないパッキングシステム。１４．複数の医療用バンド体と、湿気がない状態で夫々のバンド体を含むためのパッキングシステムとの組み合わせであり、各々が、柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性がある、透水性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い自己支持構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材の少なくとも一側に沿って、前記布層と発泡体層との間に配置され、樹脂をしみ出させないバリアを形成する熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の少なくとも前記一側で互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆う、複数の医療用バンド体と、個々のシールされた湿気を通さない袋内に収容され、これらの間にシール領域を規定し、これら袋が連続したロールに順次配設されている、複数の医療用バンド体と、前記シール領域の夫々に形成され、シールの一体性を維持しながら、各が袋の分離を可能なように袋間でシール領域を横方向に横切るように延びた複数の線形透孔と、分離を容易にするためにシール領域の互いに対向する横側に夫々形成されたノッチとを有する穿孔部分とを具備するパッキングシステムとを具備する組み合わせ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材の少なくとも一側に沿って、前記布層と発泡体層との間に配置された熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の少なくとも前記一側で互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆う、医療用バンド体。２．前記融着ウエブは、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の周囲で互いに融着されて、基材を覆うように、基材の周辺の回りに延びている請求項１の医療用バンド体。３．前記融着ウエブは、前記布層と基材との間にバリアを形成して布層を通る基材のしみ出しを防止するように基材を囲み、この周囲で延びるようなサイズである請求項１の医療用バンド体。４．前記基材は、１インチ当たり約２４０個の孔のメッシュサイズを融着ウエブするファイバーグラスの繊維の編み物である請求項１の医療用バンド体。５．前記基材の少なくとも６つの層がバンド体を充分に堅くするために設けられている請求項１の医療用バンド体。６．前記発泡体層と、布層と、融着ウエブとは、ほぼ等しいサイズであり、また、前記基材は、これの周辺の回りに融着領域を与えるように小さい、請求項５の医療用バンド体。７．前記発泡体層と、布層と、融着ウエブとは、前記基材の周辺の回りに少なくとも１／２インチの融着領域を与えるように基材よりも大きい、請求項６の医療用バンド体。８．前記発泡体層と基材との間に設けられ、基材の周辺の回りに延びて、充分な熱と圧力とが与えられたときに、基材の周辺の融着を果たす第２の熱融着ウエブをさらに具備する請求項１の医療用バンド体。９．前記第２の融着ウエブは、前記布層と基材との間にバリアを形成して発泡体層を通る基材のしみ出しを防止するように基材を囲み、この周囲で延びるようなサイズである請求項８の医療用バンド体。１０．前記布層は織布である請求項１の医療用バンド体。１１．前記織布はフラネルである請求項１０の医療用バンド体。１２．使用までに水分が無い状態で複数の個々にシールされた医療用バンド体を維持し、これら医療用バンド体の各々は、柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材の少なくとも一側に沿って、前記布層と発泡体層との間に配置された熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の少なくとも前記一側で互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆うようになっている湿気を通さないパッキングシステムであり、個々のシールされた湿気を通さない袋内に収容され、これらの間にシール領域を規定し、これら袋が連続したロールに順次配設されている、複数の医療用バンド体と、前記シール領域の夫々に形成され、シールの一体性を維持しながら、各が袋の分離を可能なように袋間でシール領域を横方向に横切るように延びた複数の線形透孔と、分離を容易にするためにシール領域の互いに対向する横側に夫々形成されたノッチとを有する穿孔部分とを具備するパッキングシステム。１３．各穿孔部分のノッチと透孔とは、シール領域の少なくとも８０％を占める請求項１２の湿気を通さないパッキングシステム。１４．複数の医療用バンド体と、湿気がない状態で夫々のバンド体を含むためのパッキングシステムとの組み合わせであり、各々が、柔らかで、弾性的な連続気泡発泡体のパツド層と、柔らかで可ぎょう性の布層と、前記発泡体層並びに布層よりも小さく、発泡体層と布層との間に配置され、そして、堅い構造を形成するように水分に晒されたときに固化する柔らかい硬化可能樹脂が含浸もしくはコーテングされた可ぎょう性の基材と、前記基材の少なくとも一側に沿って、前記布層と発泡体層との間に配置された熱融着ウエブとを具備し、前記融着ウエブを機能させるのに充分な熱と圧力とが与えられたときに、前記発泡体層と布層とは基材の少なくとも前記一側で互いに融着されて、バンド体の全ての部材を適当な位置に維持するように基材を覆う、複数の医療用バンド体と、個々のシールされた湿気を通さない袋内に収容され、これらの間にシール領域を規定し、これら袋が連続したロールに順次配設されている、複数の医療用バンド体と、前記シール領域の夫々に形成され、シールの一体性を維持しながら、各が袋の分離を可能なように袋間でシール領域を横方向に横切るように延びた複数の線形透孔と、分離を容易にするためにシール領域の互いに対向する横側に夫々形成されたノッチとを有する穿孔部分とを具備するパッキングシステムとを具備する組み合わせ。