JPH1047887A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH1047887A JPH1047887A JP21798396A JP21798396A JPH1047887A JP H1047887 A JPH1047887 A JP H1047887A JP 21798396 A JP21798396 A JP 21798396A JP 21798396 A JP21798396 A JP 21798396A JP H1047887 A JPH1047887 A JP H1047887A
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- Japan
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- tube
- heat exchanger
- tanks
- tank
- plates
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/035—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 仮組みされた熱交換器の各部材の位置関係を
精度よく維持することにより、ろう付け性を向上できる
熱交換器を提供する。 【解決手段】 熱交換媒体が流通するチューブの端部
を、タンクに挿入してなる熱交換器において、前記チュ
ーブの端部に、チューブのタンクへの挿入代を規制する
とともにチューブに対するタンクの傾きを規制する切欠
きを設けたことを特徴とする熱交換器。
精度よく維持することにより、ろう付け性を向上できる
熱交換器を提供する。 【解決手段】 熱交換媒体が流通するチューブの端部
を、タンクに挿入してなる熱交換器において、前記チュ
ーブの端部に、チューブのタンクへの挿入代を規制する
とともにチューブに対するタンクの傾きを規制する切欠
きを設けたことを特徴とする熱交換器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器に関し、
たとえば自動車用熱交換器、とくに蒸発器や凝縮器、ヒ
ータコア等に用いられる熱交換器に関する。
たとえば自動車用熱交換器、とくに蒸発器や凝縮器、ヒ
ータコア等に用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、自動車用熱交換器、とくに蒸
発器や凝縮器、ヒータコア等に用いられる熱交換器とし
ては、種々の提案がなされている。たとえば、凝縮器と
しては、複数のチューブを平行に配列し、各チューブを
ヘッダーパイプに連通させたもの（特開昭４８−４９０
５４号公報等）、蒸発器としては、２枚のコアプレート
を互いに接合し、内部に流路が形成されたチューブを形
成し、該チューブを複数積層し、各チューブの端部をタ
ンクに連通したもの（たとえば、特願平２−３０６６４
９号）等の提案がなされている。
発器や凝縮器、ヒータコア等に用いられる熱交換器とし
ては、種々の提案がなされている。たとえば、凝縮器と
しては、複数のチューブを平行に配列し、各チューブを
ヘッダーパイプに連通させたもの（特開昭４８−４９０
５４号公報等）、蒸発器としては、２枚のコアプレート
を互いに接合し、内部に流路が形成されたチューブを形
成し、該チューブを複数積層し、各チューブの端部をタ
ンクに連通したもの（たとえば、特願平２−３０６６４
９号）等の提案がなされている。
【０００３】つまり、上記熱交換器は、複数のチューブ
と、該チューブが連通するタンクとを有している。図１
に、蒸発器、とくにドロンカップタイプと呼ばれる積層
型熱交換器の例を示す。（この熱交換器の外観を表した
図１は、後述の本発明の説明においても共通に使用す
る。）図１において、熱交換器１は、複数のチューブ２
と、各チューブ２間に配設されたコルゲートフィン３を
有している。４、５はサイドプレートを示している。
と、該チューブが連通するタンクとを有している。図１
に、蒸発器、とくにドロンカップタイプと呼ばれる積層
型熱交換器の例を示す。（この熱交換器の外観を表した
図１は、後述の本発明の説明においても共通に使用す
る。）図１において、熱交換器１は、複数のチューブ２
と、各チューブ２間に配設されたコルゲートフィン３を
有している。４、５はサイドプレートを示している。
【０００４】各チューブ２は、内部にＵ字状の流体通路
が形成されており、該流体通路の一端はタンク６側に、
他端はタンク７にそれぞれ連通している。一方のタンク
６には、流体導入管８と流体導出管９が接続され、タン
ク６内は仕切壁１０によってたとえば２室に分割されて
いる。
が形成されており、該流体通路の一端はタンク６側に、
他端はタンク７にそれぞれ連通している。一方のタンク
６には、流体導入管８と流体導出管９が接続され、タン
ク６内は仕切壁１０によってたとえば２室に分割されて
いる。
【０００５】上記のような熱交換器１の製造に際して
は、熱交換器１を仮組みした状態（つまり、アセンブリ
状態）にして、炉中においてろう付けすることにより各
部材が所定の位置関係に接合されるようになっている。
したがって、熱交換器１のろう付け性を向上するために
は、仮組み後ろう付けまでの工程において、各部材が精
度よく所定の位置関係に保たれていることが重要であ
る。
は、熱交換器１を仮組みした状態（つまり、アセンブリ
状態）にして、炉中においてろう付けすることにより各
部材が所定の位置関係に接合されるようになっている。
したがって、熱交換器１のろう付け性を向上するために
は、仮組み後ろう付けまでの工程において、各部材が精
度よく所定の位置関係に保たれていることが重要であ
る。
【０００６】ところで、上記熱交換器１の仮組みにおい
ては、チューブ２の端部２１がタンク６、７のチューブ
挿入用穴２２、２３に挿入されてチューブ２とタンク
６、７とが所定の位置関係に保たれるようになっている
（図６）が、チューブ２の挿入容易化の観点から端部２
１をテーパ状に形成しているため以下のような問題があ
った。すなわち、挿入時のチューブ２の挿入代が均一化
しない、あるいは挿入後のチューブ２とタンク６、７の
位置関係が損われ易いといった問題があった。このた
め、チューブ２に挿入代を規制するストッパを設けチュ
ーブ２の挿入代を均一化させる提案（たとえば、特開昭
６３−１９８９０号公報公報）もなされている。
ては、チューブ２の端部２１がタンク６、７のチューブ
挿入用穴２２、２３に挿入されてチューブ２とタンク
６、７とが所定の位置関係に保たれるようになっている
（図６）が、チューブ２の挿入容易化の観点から端部２
１をテーパ状に形成しているため以下のような問題があ
った。すなわち、挿入時のチューブ２の挿入代が均一化
しない、あるいは挿入後のチューブ２とタンク６、７の
位置関係が損われ易いといった問題があった。このた
め、チューブ２に挿入代を規制するストッパを設けチュ
ーブ２の挿入代を均一化させる提案（たとえば、特開昭
６３−１９８９０号公報公報）もなされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭６３−１９８９０号公報に記載の提案においても、
チューブ２をタンク６、７に挿入した後に両者の位置関
係を正確に保つことは困難であり、図６に示すようにチ
ューブ２に対してタンク６、７が傾き両者の良好な位置
関係が損われ所望の寸法が出なくなるといった問題は解
消されていない。
開昭６３−１９８９０号公報に記載の提案においても、
チューブ２をタンク６、７に挿入した後に両者の位置関
係を正確に保つことは困難であり、図６に示すようにチ
ューブ２に対してタンク６、７が傾き両者の良好な位置
関係が損われ所望の寸法が出なくなるといった問題は解
消されていない。
【０００８】本発明の課題は、熱交換器の組み付け精度
を向上することにより、仮組みされた熱交換器の各部材
の位置関係を精度よく維持し、ろう付け性を向上できる
熱交換器を提供することにある。
を向上することにより、仮組みされた熱交換器の各部材
の位置関係を精度よく維持し、ろう付け性を向上できる
熱交換器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の熱交換器は、熱交換媒体が流通するチュー
ブの端部を、タンクに挿入してなる熱交換器において、
前記チューブの端部に、チューブのタンクへの挿入代を
規制するとともにチューブに対するタンクの傾きを規制
する切欠きを設けたことを特徴とするものからなる。
に、本発明の熱交換器は、熱交換媒体が流通するチュー
ブの端部を、タンクに挿入してなる熱交換器において、
前記チューブの端部に、チューブのタンクへの挿入代を
規制するとともにチューブに対するタンクの傾きを規制
する切欠きを設けたことを特徴とするものからなる。
【００１０】上記チューブは、２枚のプレス成形された
プレートを互いに接合したものから構成することができ
る。
プレートを互いに接合したものから構成することができ
る。
【００１１】上記のような熱交換器においては、チュー
ブの端部に切欠きが設けられているので、切欠きの深さ
寸法によってチューブのタンク内への挿入代が規制され
るので該チューブの挿入代を所定の範囲に精度よく納め
ることができる。また、チューブがタンク内に挿入され
ると、切欠きがタンクの傾きに対するストッパとして機
能するので、チューブに対するタンクの傾きを確実に防
止することができる。
ブの端部に切欠きが設けられているので、切欠きの深さ
寸法によってチューブのタンク内への挿入代が規制され
るので該チューブの挿入代を所定の範囲に精度よく納め
ることができる。また、チューブがタンク内に挿入され
ると、切欠きがタンクの傾きに対するストッパとして機
能するので、チューブに対するタンクの傾きを確実に防
止することができる。
【００１２】また、ろう付け時においては、切欠き内に
クラッド材を確実に保持させることができるので、一層
ろう付け性を向上することができる。
クラッド材を確実に保持させることができるので、一層
ろう付け性を向上することができる。
【００１３】また、切欠きは、既存のチューブに対して
も簡単に設けることができるので、従来の熱交換器に対
して容易に本発明を適用することができる。
も簡単に設けることができるので、従来の熱交換器に対
して容易に本発明を適用することができる。
【００１４】また、チューブは、２枚のプレス成形され
たプレートを互いに接合したものを用いることができ
る。ただし、これに限定されるものではなく、たとえば
一体的に押し出し成形されたチューブ、あるいは電縫チ
ューブ等を用いることもできる。
たプレートを互いに接合したものを用いることができ
る。ただし、これに限定されるものではなく、たとえば
一体的に押し出し成形されたチューブ、あるいは電縫チ
ューブ等を用いることもできる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の熱交換器の望ま
しい実施の形態について、図面を参照して説明する。ま
ず、熱交換器１の外観構成については、基本的に図１に
示した従来構成と同じである。チューブ２は、たとえば
図２に示すような、板状部材をプレス成形した成形プレ
ート１１を２枚互いに突き合わせて接合し、内部にＵ字
状の流体通路１２を形成することにより作製されてい
る。成形プレート１１の長手方向に沿って仕切壁１３が
設けられ、該仕切壁１３によってＵ字状の流体通路１２
が形成されている。また、チューブ２の端部２１には切
欠き２０が設けられている。
しい実施の形態について、図面を参照して説明する。ま
ず、熱交換器１の外観構成については、基本的に図１に
示した従来構成と同じである。チューブ２は、たとえば
図２に示すような、板状部材をプレス成形した成形プレ
ート１１を２枚互いに突き合わせて接合し、内部にＵ字
状の流体通路１２を形成することにより作製されてい
る。成形プレート１１の長手方向に沿って仕切壁１３が
設けられ、該仕切壁１３によってＵ字状の流体通路１２
が形成されている。また、チューブ２の端部２１には切
欠き２０が設けられている。
【００１６】タンク６、７は、タンク上板１４、１６と
タンク座板１５、１７とから構成されている。また、座
板１５、１７にはチューブ挿入穴２２、２３が穿設され
ており、該穴２２、２３にチューブ２の端部２１が挿入
されるようになっている。
タンク座板１５、１７とから構成されている。また、座
板１５、１７にはチューブ挿入穴２２、２３が穿設され
ており、該穴２２、２３にチューブ２の端部２１が挿入
されるようになっている。
【００１７】本実施態様に係る熱交換器１においては、
流体導入管８を介してタンク６の一方の室に導入された
流体（たとえば冷媒）は、複数のチューブ２のうちの一
部のチューブ２に分配され、各チューブ２内を流通した
後、他方のタンク７の図の左半分側のタンク部内に集合
される。集合された流体は、タンク７内で右方に流動
し、右半分側のタンク部内から、残りの各チューブ２内
へと分配され、該各チューブ２内を流通した後、再びタ
ンク６の他方の室内へと集められ、そこから流体導出管
９を介して排出される。
流体導入管８を介してタンク６の一方の室に導入された
流体（たとえば冷媒）は、複数のチューブ２のうちの一
部のチューブ２に分配され、各チューブ２内を流通した
後、他方のタンク７の図の左半分側のタンク部内に集合
される。集合された流体は、タンク７内で右方に流動
し、右半分側のタンク部内から、残りの各チューブ２内
へと分配され、該各チューブ２内を流通した後、再びタ
ンク６の他方の室内へと集められ、そこから流体導出管
９を介して排出される。
【００１８】また、本実施態様に係る熱交換器１のチュ
ーブ２には、切欠き２０が設けられているので、熱交換
器１の仮組みに際しては、該切欠き２０の深さ寸法によ
りチューブ２のタンク６、７内への挿入代が規制され、
チューブ２の挿入代を所定の範囲に精度よく納めること
ができる。さらに、チューブ２がタンク６、７に挿入さ
れた状態においては、切欠き２０がタンク６、７の左右
の傾きに対するストッパとして機能するので（図３）、
チューブ２に対するタンク６、７の傾きを確実に防止す
ることができる。したがって、仮組みされた熱交換器１
の各部材を所定の位置関係に確実に保持した状態でのろ
う付けが可能になるのでろう付け性を向上することがで
きる。
ーブ２には、切欠き２０が設けられているので、熱交換
器１の仮組みに際しては、該切欠き２０の深さ寸法によ
りチューブ２のタンク６、７内への挿入代が規制され、
チューブ２の挿入代を所定の範囲に精度よく納めること
ができる。さらに、チューブ２がタンク６、７に挿入さ
れた状態においては、切欠き２０がタンク６、７の左右
の傾きに対するストッパとして機能するので（図３）、
チューブ２に対するタンク６、７の傾きを確実に防止す
ることができる。したがって、仮組みされた熱交換器１
の各部材を所定の位置関係に確実に保持した状態でのろ
う付けが可能になるのでろう付け性を向上することがで
きる。
【００１９】図４、５は、本発明の別の実施態様に係る
熱交換器のチューブ２４を示している。本実施態様にお
いては、チューブ２４は一体物（たとえば、押し出し成
形品）として構成されている。また、チューブ２４の端
部２５には、切欠き２６が設けられており、チューブ２
４内部には仕切壁２７が設けられている。
熱交換器のチューブ２４を示している。本実施態様にお
いては、チューブ２４は一体物（たとえば、押し出し成
形品）として構成されている。また、チューブ２４の端
部２５には、切欠き２６が設けられており、チューブ２
４内部には仕切壁２７が設けられている。
【００２０】本実施態様にような構成においても、切欠
き２６を設けることにより、熱交換器１の良好な仮組み
状態を維持することができるので、ろう付け性を向上す
ることができる。
き２６を設けることにより、熱交換器１の良好な仮組み
状態を維持することができるので、ろう付け性を向上す
ることができる。
【００２１】なお、本発明は、既存のチューブに切欠き
を設けるといった簡単な設計変更をするだけで従来の熱
交換器に対して容易に適用することができる。
を設けるといった簡単な設計変更をするだけで従来の熱
交換器に対して容易に適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の熱交換器に
よるときは、仮組みされた熱交換器の各部材の位置関係
を精度よく維持することができるのでろう付け性を向上
できる。
よるときは、仮組みされた熱交換器の各部材の位置関係
を精度よく維持することができるのでろう付け性を向上
できる。
【図１】本発明の一実施態様に係る熱交換器（但し、従
来技術の説明にも使用）の斜視図である。
来技術の説明にも使用）の斜視図である。
【図２】図１の熱交換器の分解斜視図である。
【図３】図１の熱交換器の拡大部分断面図である。
【図４】本発明の別の実施態様に係る熱交換器のチュー
ブの正面図である。
ブの正面図である。
【図５】図４のチューブの平面図である。
【図６】従来の熱交換器の拡大部分断面図である。
１ 熱交換器 ２ チューブ ３ コルゲートフィン ４、５ サイドプレート ６、７ タンク ８ 流体導入管 ９ 流体導出管 １０ 仕切壁 １１ 成形プレート １２ Ｕ字状流体通路 １３ 仕切壁 １４、１６ タンク上板 １５、１７ タンク座板 ２０ 切欠き ２１ 端部 ２２、２３ チューブ挿入穴 ２４ チューブ ２５ 端部 ２６ 切欠き ２７ 仕切壁
Claims (2)
- 【請求項１】 熱交換媒体が流通するチューブの端部
を、タンクに挿入してなる熱交換器において、前記チュ
ーブの端部に、チューブのタンクへの挿入代を規制する
とともにチューブに対するタンクの傾きを規制する切欠
きを設けたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記チューブが、２枚のプレス成形され
たプレートを互いに接合したものからなる、請求項１の
熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21798396A JPH1047887A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 熱交換器 |
| EP97305236A EP0822381A3 (en) | 1996-07-31 | 1997-07-15 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21798396A JPH1047887A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047887A true JPH1047887A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16712792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21798396A Pending JPH1047887A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0822381A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1047887A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100950395B1 (ko) | 2003-01-21 | 2010-03-29 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2273456C (en) * | 1999-06-02 | 2008-09-23 | Long Manufacturing Ltd. | Clip on manifold heat exchanger |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4849054A (ja) | 1971-10-22 | 1973-07-11 | ||
| US3920069A (en) * | 1974-03-28 | 1975-11-18 | Modine Mfg Co | Heat exchanger |
| JPS6319890A (ja) | 1986-07-14 | 1988-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体レ−ザ |
| US5052479A (en) * | 1989-06-29 | 1991-10-01 | Yuugen Kaisha Marunaka Seisakusho | Tube for coolant condenser |
| JPH04177094A (ja) | 1990-11-13 | 1992-06-24 | Sanden Corp | 積層型熱交換器 |
| US5314013A (en) | 1991-03-15 | 1994-05-24 | Sanden Corporation | Heat exchanger |
| JPH0566073A (ja) * | 1991-09-05 | 1993-03-19 | Sanden Corp | 積層型熱交換器 |
| EP0632245B1 (de) * | 1993-07-01 | 1997-10-15 | THERMAL-WERKE Wärme-, Kälte-, Klimatechnik GmbH | Wasser/Luft-Wärmetauscher aus Aluminium für Kraftfahrzeuge |
| DE69508320T2 (de) * | 1994-07-25 | 1999-09-09 | Sanden Corp | Wärmetauscher |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP21798396A patent/JPH1047887A/ja active Pending
-
1997
- 1997-07-15 EP EP97305236A patent/EP0822381A3/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100950395B1 (ko) | 2003-01-21 | 2010-03-29 | 한라공조주식회사 | 열교환기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0822381A3 (en) | 1998-08-19 |
| EP0822381A2 (en) | 1998-02-04 |
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