JPH1045236A - コンベヤベルトの散水洗浄装置 - Google Patents
コンベヤベルトの散水洗浄装置Info
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- JPH1045236A JPH1045236A JP20811296A JP20811296A JPH1045236A JP H1045236 A JPH1045236 A JP H1045236A JP 20811296 A JP20811296 A JP 20811296A JP 20811296 A JP20811296 A JP 20811296A JP H1045236 A JPH1045236 A JP H1045236A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベルト表面の洗浄を、洗浄水を制御しながら
最適水量で行う。 【解決手段】 ベルトコンベヤのリターンベルト側に設
けられたリターンベルト洗浄用散水管と、該散水管を囲
繞するように配設された集水シュートと、該集水シュー
ト直後のリターンローラの下方に位置し、ベルトの幅方
向全幅に配設された落粉受け容器と、該落粉受け容器に
落下した落粉重量を一定期間毎に計測する落粉計重器
と、前記散水管に接続され、給水量を制御する給水制御
弁と、前記落粉計重器からの信号を受けて、前記給水制
御弁に制御信号を発信する制御器とを有してなる。
最適水量で行う。 【解決手段】 ベルトコンベヤのリターンベルト側に設
けられたリターンベルト洗浄用散水管と、該散水管を囲
繞するように配設された集水シュートと、該集水シュー
ト直後のリターンローラの下方に位置し、ベルトの幅方
向全幅に配設された落粉受け容器と、該落粉受け容器に
落下した落粉重量を一定期間毎に計測する落粉計重器
と、前記散水管に接続され、給水量を制御する給水制御
弁と、前記落粉計重器からの信号を受けて、前記給水制
御弁に制御信号を発信する制御器とを有してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭などのばら物
を輸送するベルトコンベヤのコンベヤベルトの散水洗浄
装置に関する。
を輸送するベルトコンベヤのコンベヤベルトの散水洗浄
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のコンベアベルトの洗浄装置
の概略説明図である。図において、ａは石炭などのばら
物を輸送する上流側ベルトコンベアである。ｂはそのコ
ンベヤベルトであり、ｃはリターンベルトである。ｑは
ヘッドプーリである。ｄは下流側ベルトコンベヤで、ｅ
はそのコンベヤベルトであり、ｆはリターンベルトであ
る。ｇはコンベヤ乗継部で、上流側ベルトコンベヤａか
ら下流側ベルトコンベヤｄに石炭ｖが乗り継ぎする部分
である。この乗継部ｇでは石炭ｖが落下し、石炭ｖに含
まれる微粉炭が粉塵となって飛散するのでフードｘを設
けている。
の概略説明図である。図において、ａは石炭などのばら
物を輸送する上流側ベルトコンベアである。ｂはそのコ
ンベヤベルトであり、ｃはリターンベルトである。ｑは
ヘッドプーリである。ｄは下流側ベルトコンベヤで、ｅ
はそのコンベヤベルトであり、ｆはリターンベルトであ
る。ｇはコンベヤ乗継部で、上流側ベルトコンベヤａか
ら下流側ベルトコンベヤｄに石炭ｖが乗り継ぎする部分
である。この乗継部ｇでは石炭ｖが落下し、石炭ｖに含
まれる微粉炭が粉塵となって飛散するのでフードｘを設
けている。
【０００３】また乗継部ｇでは、発塵を少くするため
と、ベルトコンベヤｄで運ばれて積上げた石炭ｖのパイ
ルからの発塵を防止するため、乗継部１個所当り輸送さ
れる石炭ｖの量の最大１％程度の水ｗを散水している。
例えば石炭ｖの輸送量が３，０００ｔ／ｈである場合
は、３０ｔ／ｈの水ｗを散水する。散水は散水管ｊから
乗継部ｇで落下する石炭ｖを目がけて行われる。一方、
コンベアベルトｂの表面には微粉炭が付着しているの
で、ヘッドプーリｑの近傍でベルトクリーナｒにより微
粉炭を掻き落としているが、十分に落ちないので、さら
にコンベヤベルトｂのリターン側に設けたベルトクリー
ナｓにより付着物を回収ホッパｈ内に掻き落としてい
る。この回収ホッパｈの上面に掻き落とされた付着物
は、散水管ｍから洗浄水ｗをかけて洗浄している。洗浄
水ｗは、回収ホッパｈからストレーナｏを経て貯水タン
クｎに流下する。ｐは給水ポンプで、貯水タンクｎから
排水管ｕにより洗浄水ｗを、貯炭場に隣接して設けた、
図示しない排水処理装置に送る。排水処理装置は、凝集
攪拌槽、凝集沈澱槽、スラッジ脱水装置等から構成さ
れ、処理水は再び使用され、スラッジは脱水されて貯炭
場に送られ、燃料として使用される。なお、ｉは水供給
管であり、ｔはリターンローラである。
と、ベルトコンベヤｄで運ばれて積上げた石炭ｖのパイ
ルからの発塵を防止するため、乗継部１個所当り輸送さ
れる石炭ｖの量の最大１％程度の水ｗを散水している。
例えば石炭ｖの輸送量が３，０００ｔ／ｈである場合
は、３０ｔ／ｈの水ｗを散水する。散水は散水管ｊから
乗継部ｇで落下する石炭ｖを目がけて行われる。一方、
コンベアベルトｂの表面には微粉炭が付着しているの
で、ヘッドプーリｑの近傍でベルトクリーナｒにより微
粉炭を掻き落としているが、十分に落ちないので、さら
にコンベヤベルトｂのリターン側に設けたベルトクリー
ナｓにより付着物を回収ホッパｈ内に掻き落としてい
る。この回収ホッパｈの上面に掻き落とされた付着物
は、散水管ｍから洗浄水ｗをかけて洗浄している。洗浄
水ｗは、回収ホッパｈからストレーナｏを経て貯水タン
クｎに流下する。ｐは給水ポンプで、貯水タンクｎから
排水管ｕにより洗浄水ｗを、貯炭場に隣接して設けた、
図示しない排水処理装置に送る。排水処理装置は、凝集
攪拌槽、凝集沈澱槽、スラッジ脱水装置等から構成さ
れ、処理水は再び使用され、スラッジは脱水されて貯炭
場に送られ、燃料として使用される。なお、ｉは水供給
管であり、ｔはリターンローラである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来のベル
トコンベヤの洗浄装置においては、コンベヤベルトｂが
ヘッドプーリｑを廻ったところでベルトｂにベルトクリ
ーナｒを当接してベルトｂの表面に付着した微粉炭を掻
き落とすとともに、このベルトクリーナｒの後方に設け
たベルトクリーナｓにより付着物を回収ホッパｈ内に掻
き落としている。しかしながら、コンベヤベルトｂには
微粉炭が強固に付着しており、また、コンベヤベルトｂ
は、石炭ｖなどを搬送中、図示しないキャリヤローラに
よりトラフ状に支持されているため、ヘッドプーリｑを
廻った後もコンベヤベルトｂにトラフ形状の癖が残り、
ベルトクリーナｒとベルトクリーナｓによっても付着物
を十分に掻き落とすことはできなかった。そこで、ベル
トクリーナｒに加えてコンベヤベルトｂに洗浄水を噴射
させて微粉炭を洗い落とすベルト洗浄装置が提案されて
いる。このベルト洗浄装置による洗浄効果は、搬送する
石炭の性状にもよるが、散水管からの噴射水量によって
変わるため、最適水量を定量的につかむことは困難で、
通常、多少多めの洗浄水を噴射させるようにしている。
一方、洗浄効果を高めるために多量の洗浄水を供給すれ
ば、洗浄後の多量の排水を処理しなければならないなど
の問題があった。
トコンベヤの洗浄装置においては、コンベヤベルトｂが
ヘッドプーリｑを廻ったところでベルトｂにベルトクリ
ーナｒを当接してベルトｂの表面に付着した微粉炭を掻
き落とすとともに、このベルトクリーナｒの後方に設け
たベルトクリーナｓにより付着物を回収ホッパｈ内に掻
き落としている。しかしながら、コンベヤベルトｂには
微粉炭が強固に付着しており、また、コンベヤベルトｂ
は、石炭ｖなどを搬送中、図示しないキャリヤローラに
よりトラフ状に支持されているため、ヘッドプーリｑを
廻った後もコンベヤベルトｂにトラフ形状の癖が残り、
ベルトクリーナｒとベルトクリーナｓによっても付着物
を十分に掻き落とすことはできなかった。そこで、ベル
トクリーナｒに加えてコンベヤベルトｂに洗浄水を噴射
させて微粉炭を洗い落とすベルト洗浄装置が提案されて
いる。このベルト洗浄装置による洗浄効果は、搬送する
石炭の性状にもよるが、散水管からの噴射水量によって
変わるため、最適水量を定量的につかむことは困難で、
通常、多少多めの洗浄水を噴射させるようにしている。
一方、洗浄効果を高めるために多量の洗浄水を供給すれ
ば、洗浄後の多量の排水を処理しなければならないなど
の問題があった。
【０００５】本発明は以上述べた問題点に鑑み案出され
たもので、洗浄水をリターンベルトの下面に向けて噴射
させ、コンベヤベルトの表面に付着した微粉炭等の付着
物を洗浄するとともに、洗浄の効果を検知するため、洗
浄後に落下した落粉の重量を一定期間毎に計測し、洗浄
用の給水量を制御する給水制御弁を制御して最適洗浄水
を供給することを目的とする。
たもので、洗浄水をリターンベルトの下面に向けて噴射
させ、コンベヤベルトの表面に付着した微粉炭等の付着
物を洗浄するとともに、洗浄の効果を検知するため、洗
浄後に落下した落粉の重量を一定期間毎に計測し、洗浄
用の給水量を制御する給水制御弁を制御して最適洗浄水
を供給することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願の発明によれば、ベルトコンベヤのリターンベ
ルト側に設けられたリターンベルト洗浄用散水管と、該
散水管を囲繞するように配設された集水シュートと、該
集水シュート直後のリターンローラの下方に位置し、ベ
ルトの幅方向全幅に配設された落粉受け容器と、該落粉
受け容器に落下した落粉重量を一定時間毎に計測する落
粉計重器と、前記散水管に接続され、給水量を制御する
給水制御弁と、前記落粉計重器からの信号を受けて、前
記給水制御弁に制御信号を発信する制御器とを有してな
ることを特徴とするコンベヤベルトの散水洗浄装置が提
供される。
め、本願の発明によれば、ベルトコンベヤのリターンベ
ルト側に設けられたリターンベルト洗浄用散水管と、該
散水管を囲繞するように配設された集水シュートと、該
集水シュート直後のリターンローラの下方に位置し、ベ
ルトの幅方向全幅に配設された落粉受け容器と、該落粉
受け容器に落下した落粉重量を一定時間毎に計測する落
粉計重器と、前記散水管に接続され、給水量を制御する
給水制御弁と、前記落粉計重器からの信号を受けて、前
記給水制御弁に制御信号を発信する制御器とを有してな
ることを特徴とするコンベヤベルトの散水洗浄装置が提
供される。
【０００７】本願の好ましい実施形態によれば、リター
ンベルト洗浄用散水管の後方に位置して先端がベルトの
下面に当接するように配設された荒取り用ベルトクリー
ナをさらに備えている。
ンベルト洗浄用散水管の後方に位置して先端がベルトの
下面に当接するように配設された荒取り用ベルトクリー
ナをさらに備えている。
【０００８】本願の好ましい実施形態によれば、荒取り
用ベルトクリーナの後方に位置してリターンベルトを上
下に挟持するように配設した矯正ローラの後方に位置
し、先端がベルトの下面に当接するように配設されたＵ
字状の仕上げ用ベルトクリーナをさらに備えている。
用ベルトクリーナの後方に位置してリターンベルトを上
下に挟持するように配設した矯正ローラの後方に位置
し、先端がベルトの下面に当接するように配設されたＵ
字状の仕上げ用ベルトクリーナをさらに備えている。
【０００９】また、本願の好ましい実施形態によれば、
仕上げ用ベルトクリーナの後方に位置して先端がベルト
の下面に当接するように配設された水切りと、該水切り
の前後に位置し、ベルトの上面に当接するように配設し
た複数の上押さえローラとをさらに備えている。
仕上げ用ベルトクリーナの後方に位置して先端がベルト
の下面に当接するように配設された水切りと、該水切り
の前後に位置し、ベルトの上面に当接するように配設し
た複数の上押さえローラとをさらに備えている。
【００１０】さらに、本願の好ましい実施形態によれ
ば、集水シュートには、該集水シュート底面に溜まった
付着物を洗い流す集水シュート洗浄用散水管が配設され
るとともに、該散水管には、給水量を制御する給水制御
弁が設けられ、上記制御器からの制御信号を受けて給水
量を制御するようにしている。
ば、集水シュートには、該集水シュート底面に溜まった
付着物を洗い流す集水シュート洗浄用散水管が配設され
るとともに、該散水管には、給水量を制御する給水制御
弁が設けられ、上記制御器からの制御信号を受けて給水
量を制御するようにしている。
【００１１】次に本発明の作用を説明する。ヘッドプー
リの後方に配設した集水シュート内で、コンベヤベルト
が石炭を搬送してヘッドプーリを廻ったリターンベルト
の下面に向けてリターンベルト洗浄用散水管から洗浄水
を噴射し、コンベヤベルトの表面に付着した微粉炭等の
付着物を洗浄水により洗い落とす。なお、この洗浄水の
水量は、洗浄に先立ち搬送石炭の種類や気象条件などに
より設定される。次に、その集水シュート直後のリター
ンローラの下方に位置して配設された落粉受け容器で、
洗浄後も洗い落とされずに残って運ばれ、リターンロー
ラの所で落下した落粉を受けるとともに、落粉計重器で
その落粉の重量を一定期間毎に計測する。そして、現在
使用している水量に対し、落粉が計測されなければ給水
制御弁を制御して給水量を減らし、落粉が計測されれば
給水制御弁を制御して給水量を増やす。このようにし
て、落粉重量を計測しながら給水量を制御して最適水量
を噴射させるので、給水の節約と排水処理を最小限にす
ることができる。また、リターンベルト洗浄用散水管の
後方に位置して先端がベルトの下面に当接するように荒
取り用ベルトクリーナを配設すれば、コンベヤベルト表
面に残った付着物を掻き落とすことができる。さらに、
この荒取り用ベルトクリーナの後方に位置してリターン
ベルトを上下に挟持するように千鳥状に配設した矯正ロ
ーラによりリターンベルトを平坦にし、そこにＵ字状の
仕上げ用ベルトクリーナを当接し、コンベヤベルトの表
面に取り残された付着物を掻き落とすので、ベルトの表
面を完全に清掃することができる。さらにまた、仕上げ
用ベルトクリーナの後方に配設した水切りによりコンベ
ヤベルトの表面に付着した水分を完全に除去することが
できるので、後方のコンベヤベルトから水滴を落とすこ
とがない。また、集水シュート底面に溜まった付着物
を、コンベヤベルトの表面に付着した付着物を洗い落と
すと同様に、落粉重量を計測しながら給水量を制御して
最適水量を噴射するので、給水の節約と排水処理を最小
限にすることができる。
リの後方に配設した集水シュート内で、コンベヤベルト
が石炭を搬送してヘッドプーリを廻ったリターンベルト
の下面に向けてリターンベルト洗浄用散水管から洗浄水
を噴射し、コンベヤベルトの表面に付着した微粉炭等の
付着物を洗浄水により洗い落とす。なお、この洗浄水の
水量は、洗浄に先立ち搬送石炭の種類や気象条件などに
より設定される。次に、その集水シュート直後のリター
ンローラの下方に位置して配設された落粉受け容器で、
洗浄後も洗い落とされずに残って運ばれ、リターンロー
ラの所で落下した落粉を受けるとともに、落粉計重器で
その落粉の重量を一定期間毎に計測する。そして、現在
使用している水量に対し、落粉が計測されなければ給水
制御弁を制御して給水量を減らし、落粉が計測されれば
給水制御弁を制御して給水量を増やす。このようにし
て、落粉重量を計測しながら給水量を制御して最適水量
を噴射させるので、給水の節約と排水処理を最小限にす
ることができる。また、リターンベルト洗浄用散水管の
後方に位置して先端がベルトの下面に当接するように荒
取り用ベルトクリーナを配設すれば、コンベヤベルト表
面に残った付着物を掻き落とすことができる。さらに、
この荒取り用ベルトクリーナの後方に位置してリターン
ベルトを上下に挟持するように千鳥状に配設した矯正ロ
ーラによりリターンベルトを平坦にし、そこにＵ字状の
仕上げ用ベルトクリーナを当接し、コンベヤベルトの表
面に取り残された付着物を掻き落とすので、ベルトの表
面を完全に清掃することができる。さらにまた、仕上げ
用ベルトクリーナの後方に配設した水切りによりコンベ
ヤベルトの表面に付着した水分を完全に除去することが
できるので、後方のコンベヤベルトから水滴を落とすこ
とがない。また、集水シュート底面に溜まった付着物
を、コンベヤベルトの表面に付着した付着物を洗い落と
すと同様に、落粉重量を計測しながら給水量を制御して
最適水量を噴射するので、給水の節約と排水処理を最小
限にすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面に基づき説明する。図１は本発明のコンベヤベ
ルトの散水洗浄装置の概略説明図、図２は本発明の他の
実施形態を示すコンベヤベルトの散水洗浄装置の概略説
明図、図３は図２のリターンベルト側の平面図、図４は
本発明のコンベヤベルトの散水洗浄装置の作動を示すブ
ロック図である。
て、図面に基づき説明する。図１は本発明のコンベヤベ
ルトの散水洗浄装置の概略説明図、図２は本発明の他の
実施形態を示すコンベヤベルトの散水洗浄装置の概略説
明図、図３は図２のリターンベルト側の平面図、図４は
本発明のコンベヤベルトの散水洗浄装置の作動を示すブ
ロック図である。
【００１３】図１において、１は石炭などを搬送するベ
ルトコンベヤである。１ａはベルトコンベヤ１のコンベ
ヤベルトであり、１ｂはそのリターンベルトである。２
はベルトコンベヤ１の端部に配設されたヘッドプーリで
ある。３はリターンベルト１ｂのリターンローラであ
り、３ａは後述する集水シュートの直後に配設されたリ
ターンローラである。４はベルトコンベヤ１のリターン
ベルト１ｂ側に設けられたリターンベルト洗浄用散水管
で、その上面には図示しない散水孔が長さ方向に多数設
けられており、このリターンベルト洗浄用散水管４から
洗浄水をリターンベルト１ｂの下面に向けて噴射するこ
とによりコンベヤベルト１ａの表面を洗浄する。４ａは
このリターンベルト洗浄用散水管４に接続した洗浄水供
給管で、その基端は洗浄水主供給管１１に接続してい
る。１２はリターンベルト洗浄用散水管４を囲繞するよ
うに配設された集水シュートである。５はリターンロー
ラ３ａの下方に位置し、床面１９上にリターンベルト１
ｂの幅方向全幅に配設された落粉受け容器である。６は
この落粉受け容器５に接続され、この落粉受け容器５に
落下した落粉重量を一定期間毎に計測する落粉計重器で
ある。７は洗浄水供給管４ａに接続され、リターンベル
ト洗浄用散水管４への給水量を制御する給水制御弁であ
る。８は落粉計重器６からの信号を受けて、給水制御弁
７に制御信号を発信する制御器である。９は集水シュー
ト１２の底面上方に設けられた散水管で、その下面には
図示しない散水孔が長さ方向に多数設けられている。こ
の散水管９から洗浄水を噴射させることにより集水シュ
ート１２の底部に溜まった付着物を洗い流す。９ａはこ
の集水シュート洗浄用散水管９に接続した洗浄水供給管
で、その基端は洗浄水供給管４ａと同様に、洗浄水主供
給管１１に接続している。１０は洗浄水供給管９ａに接
続され、集水シュート洗浄用散水管９への給水量を制御
する給水制御弁である。１３は上端を集水シュート１２
に接続した排水管で、下端は貯水タンク１５内に挿入さ
れている。１４は排水管１３に接続したストレーナであ
り、１６は補給水管である。１７は排水送給管で、貯水
タンク１５内の排水をポンプ１８により図示しない排水
処理装置に送給する。なお、２６は圧力計、２７は流量
計、２８は減圧弁、２９はストレーナである。
ルトコンベヤである。１ａはベルトコンベヤ１のコンベ
ヤベルトであり、１ｂはそのリターンベルトである。２
はベルトコンベヤ１の端部に配設されたヘッドプーリで
ある。３はリターンベルト１ｂのリターンローラであ
り、３ａは後述する集水シュートの直後に配設されたリ
ターンローラである。４はベルトコンベヤ１のリターン
ベルト１ｂ側に設けられたリターンベルト洗浄用散水管
で、その上面には図示しない散水孔が長さ方向に多数設
けられており、このリターンベルト洗浄用散水管４から
洗浄水をリターンベルト１ｂの下面に向けて噴射するこ
とによりコンベヤベルト１ａの表面を洗浄する。４ａは
このリターンベルト洗浄用散水管４に接続した洗浄水供
給管で、その基端は洗浄水主供給管１１に接続してい
る。１２はリターンベルト洗浄用散水管４を囲繞するよ
うに配設された集水シュートである。５はリターンロー
ラ３ａの下方に位置し、床面１９上にリターンベルト１
ｂの幅方向全幅に配設された落粉受け容器である。６は
この落粉受け容器５に接続され、この落粉受け容器５に
落下した落粉重量を一定期間毎に計測する落粉計重器で
ある。７は洗浄水供給管４ａに接続され、リターンベル
ト洗浄用散水管４への給水量を制御する給水制御弁であ
る。８は落粉計重器６からの信号を受けて、給水制御弁
７に制御信号を発信する制御器である。９は集水シュー
ト１２の底面上方に設けられた散水管で、その下面には
図示しない散水孔が長さ方向に多数設けられている。こ
の散水管９から洗浄水を噴射させることにより集水シュ
ート１２の底部に溜まった付着物を洗い流す。９ａはこ
の集水シュート洗浄用散水管９に接続した洗浄水供給管
で、その基端は洗浄水供給管４ａと同様に、洗浄水主供
給管１１に接続している。１０は洗浄水供給管９ａに接
続され、集水シュート洗浄用散水管９への給水量を制御
する給水制御弁である。１３は上端を集水シュート１２
に接続した排水管で、下端は貯水タンク１５内に挿入さ
れている。１４は排水管１３に接続したストレーナであ
り、１６は補給水管である。１７は排水送給管で、貯水
タンク１５内の排水をポンプ１８により図示しない排水
処理装置に送給する。なお、２６は圧力計、２７は流量
計、２８は減圧弁、２９はストレーナである。
【００１４】３０はヘッドプーリ２の正面（図１では左
側）に位置してコンベヤベルト１ａと直交するように配
設されたベルトクリーナで、その先端はコンベヤベルト
１ａに図示しないスプリングなどの押付装置により当接
するようになっている。このベルトクリーナ３０は、幅
方向に複数個に分割されて取り付けられたブレード３０
ａを有し、コンベヤベルト１ａに多少の凸凹があっても
ブレード３０ａが各別に一様に当たるようになってい
る。また、ブレード３０ａのベルトに当接する部分（上
端）には、超硬合金のチップが取り付けられており、ベ
ルトクリーナ３０の摩耗を防止している。
側）に位置してコンベヤベルト１ａと直交するように配
設されたベルトクリーナで、その先端はコンベヤベルト
１ａに図示しないスプリングなどの押付装置により当接
するようになっている。このベルトクリーナ３０は、幅
方向に複数個に分割されて取り付けられたブレード３０
ａを有し、コンベヤベルト１ａに多少の凸凹があっても
ブレード３０ａが各別に一様に当たるようになってい
る。また、ブレード３０ａのベルトに当接する部分（上
端）には、超硬合金のチップが取り付けられており、ベ
ルトクリーナ３０の摩耗を防止している。
【００１５】次に本実施形態の作用について、図４を参
照しながら説明する。先ずコンベヤベルト１ａの洗浄に
先立ち、搬送石炭の種類や気象条件などを確認して洗浄
水の水量を設定する。ベルトコンベヤ１を駆動し、上流
側でコンベヤベルト１ａの上に石炭を載せて下流側に搬
送する。石炭を搬送したコンベヤベルト１ａが、ヘッド
プーリ２を廻り、リターンローラ３を廻ったところで、
集水シュート１２内に設けた散水管４から洗浄水をリタ
ーンベルト１ｂの下面に向けて噴射し、洗浄を開始す
る。するとコンベヤベルト１ａの表面（図面ではリター
ンベルトｂの下面）に付着した微粉炭等の付着物は、洗
浄水により洗い落とされる。リターンベルト１ｂが集水
シュート１２直後のリターンローラ３ａを通過する際、
洗い落とされずに残った付着物は、落粉受け容器５の上
に落下する。この落下した付着物を、一定期間毎に落粉
計重器６により測定する。そして、現在使用している水
量に対し、落粉が計測されなければ給水制御弁を制御し
て給水量を減らし、落粉が計測されれば給水制御弁を制
御して給水量を増やし、ベルトコンベヤ１を駆動中、連
続してコンベヤベルト１ａの表面の付着物を洗い落と
す。ベルトコンベヤ１の駆動を停止すれば、直ちに散水
管４への洗浄水の供給を停止してベルトの洗浄を停止す
る。また、洗浄水により洗い落とされた付着物は、集水
シュート１２の底部に落下して溜まるが、この付着物
も、散水管４と同様に、落粉重量を計測しながら給水量
を制御し、集水シュート１２内に設けた散水管９から洗
浄水を噴射して洗浄する。このようにして、落粉重量を
計測しながら給水量を制御して最適水量を噴射させるの
で、給水の節約と排水処理を最小限にすることができ
る。
照しながら説明する。先ずコンベヤベルト１ａの洗浄に
先立ち、搬送石炭の種類や気象条件などを確認して洗浄
水の水量を設定する。ベルトコンベヤ１を駆動し、上流
側でコンベヤベルト１ａの上に石炭を載せて下流側に搬
送する。石炭を搬送したコンベヤベルト１ａが、ヘッド
プーリ２を廻り、リターンローラ３を廻ったところで、
集水シュート１２内に設けた散水管４から洗浄水をリタ
ーンベルト１ｂの下面に向けて噴射し、洗浄を開始す
る。するとコンベヤベルト１ａの表面（図面ではリター
ンベルトｂの下面）に付着した微粉炭等の付着物は、洗
浄水により洗い落とされる。リターンベルト１ｂが集水
シュート１２直後のリターンローラ３ａを通過する際、
洗い落とされずに残った付着物は、落粉受け容器５の上
に落下する。この落下した付着物を、一定期間毎に落粉
計重器６により測定する。そして、現在使用している水
量に対し、落粉が計測されなければ給水制御弁を制御し
て給水量を減らし、落粉が計測されれば給水制御弁を制
御して給水量を増やし、ベルトコンベヤ１を駆動中、連
続してコンベヤベルト１ａの表面の付着物を洗い落と
す。ベルトコンベヤ１の駆動を停止すれば、直ちに散水
管４への洗浄水の供給を停止してベルトの洗浄を停止す
る。また、洗浄水により洗い落とされた付着物は、集水
シュート１２の底部に落下して溜まるが、この付着物
も、散水管４と同様に、落粉重量を計測しながら給水量
を制御し、集水シュート１２内に設けた散水管９から洗
浄水を噴射して洗浄する。このようにして、落粉重量を
計測しながら給水量を制御して最適水量を噴射させるの
で、給水の節約と排水処理を最小限にすることができ
る。
【００１６】図２は本発明の他の実施形態を示すコンベ
ヤベルトの散水洗浄装置の概略説明図である。なお、上
記実施形態で説明した部分と共通する部分については、
重複するので説明を省略する。２０は散水管４の後方に
位置してリターンベルト１ｂに図示しないスプリングな
どの押付装置により当接するように配設された荒取り用
ベルトクリーナである。この荒取り用ベルトクリーナ２
０は、リターンベルト１ｂの全幅にわたって取り付けら
れており、コンベヤベルト１ａの表面の付着物は、最初
に散水管４からの洗浄水の噴射により洗い落とされる
が、洗い落とされずに残った付着物の荒取りを行う。な
お、この荒取り用ベルトクリーナ２０は、ブレード２０
ａがベルトクリーナ７と同様に、複数個に分割されてお
り、リターンベルト１ｂの表面に多少の凸凹があっても
ブレード２０ａが各別に一様に当たるようになってい
る。また、ベルトクリーナ７と同様に、荒取り用ベルト
クリーナ２０のベルトに当接する部分（上端）には、超
硬合金のチップが取り付けられており、荒取り用ベルト
クリーナ２０の摩耗を防止している。
ヤベルトの散水洗浄装置の概略説明図である。なお、上
記実施形態で説明した部分と共通する部分については、
重複するので説明を省略する。２０は散水管４の後方に
位置してリターンベルト１ｂに図示しないスプリングな
どの押付装置により当接するように配設された荒取り用
ベルトクリーナである。この荒取り用ベルトクリーナ２
０は、リターンベルト１ｂの全幅にわたって取り付けら
れており、コンベヤベルト１ａの表面の付着物は、最初
に散水管４からの洗浄水の噴射により洗い落とされる
が、洗い落とされずに残った付着物の荒取りを行う。な
お、この荒取り用ベルトクリーナ２０は、ブレード２０
ａがベルトクリーナ７と同様に、複数個に分割されてお
り、リターンベルト１ｂの表面に多少の凸凹があっても
ブレード２０ａが各別に一様に当たるようになってい
る。また、ベルトクリーナ７と同様に、荒取り用ベルト
クリーナ２０のベルトに当接する部分（上端）には、超
硬合金のチップが取り付けられており、荒取り用ベルト
クリーナ２０の摩耗を防止している。
【００１７】２１，２１はリターンベルト１ｂの上面に
当接するように所定間隔をもって配設された２個の上矯
正ローラであり、２２はこの上矯正ローラ２１，２１の
下方の中間位置にリターンベルト１ｂの下面に当接する
ように配設された下矯正ローラで、図示しない昇降手段
により昇降させてその押付け力を調節している。このよ
うに上矯正ローラ２１，２１と下矯正ローラ２２とを千
鳥状に配設し、下矯正ローラ２２を昇降させ、リターン
ベルト１ｂを矯正して平坦にするようにしている。
当接するように所定間隔をもって配設された２個の上矯
正ローラであり、２２はこの上矯正ローラ２１，２１の
下方の中間位置にリターンベルト１ｂの下面に当接する
ように配設された下矯正ローラで、図示しない昇降手段
により昇降させてその押付け力を調節している。このよ
うに上矯正ローラ２１，２１と下矯正ローラ２２とを千
鳥状に配設し、下矯正ローラ２２を昇降させ、リターン
ベルト１ｂを矯正して平坦にするようにしている。
【００１８】２４，２４は上矯正ローラ２１，２１と同
様に、リターンベルト１ｂの上面に当接するように所定
間隔をもって配設された２個の上押えローラであり、こ
の上押えローラ２４，２４の下方の中間位置にリターン
ベルト１ｂの下面に当接するように水切り２５が配設さ
れている。この水切り２５は、リターンベルト１ｂの下
面の両端に、一定の長さのものをベルトと直交するよう
に配設してもよく、ベルトの全幅にわたってベルトと直
交するように配設してもよい。
様に、リターンベルト１ｂの上面に当接するように所定
間隔をもって配設された２個の上押えローラであり、こ
の上押えローラ２４，２４の下方の中間位置にリターン
ベルト１ｂの下面に当接するように水切り２５が配設さ
れている。この水切り２５は、リターンベルト１ｂの下
面の両端に、一定の長さのものをベルトと直交するよう
に配設してもよく、ベルトの全幅にわたってベルトと直
交するように配設してもよい。
【００１９】２３は上矯正ローラ２１と上押さえローラ
２４の間のリターンベルト１ｂの下面に当接するように
配設されたＵ字状の仕上げ用ベルトクリーナである。こ
の仕上げ用ベルトクリーナ２３は、両端をブラケット２
３ａに回動可能に取り付け、図３に示すように、Ｕ字状
の中央部分がリターンベルト１ｂの下面に強く当接した
り、両端部分が強く当接したりするように調節可能に配
設されている。
２４の間のリターンベルト１ｂの下面に当接するように
配設されたＵ字状の仕上げ用ベルトクリーナである。こ
の仕上げ用ベルトクリーナ２３は、両端をブラケット２
３ａに回動可能に取り付け、図３に示すように、Ｕ字状
の中央部分がリターンベルト１ｂの下面に強く当接した
り、両端部分が強く当接したりするように調節可能に配
設されている。
【００２０】このように、本実施形態においては、第１
の発明の構成に加えて、荒取り用ベルトクリーナ２０
と、上矯正ローラ２１，２１および下矯正ローラ２２
と、仕上げ用ベルトクリーナ２３と、水切り２５とを設
けており、散水管４で洗浄水を噴射して洗浄した後、そ
の後方に配設された荒取り用ベルトクリーナ２０により
掻き落とされる。さらに、その後方に配設された上矯正
ローラ２１，２１および下矯正ローラ２２により平坦に
なったリターンベルト１ｂの下面に当接したＵ字状の仕
上げ用ベルトクリーナ２３により掻き落としてコンベヤ
ベルト１ａの表面を完全に清掃する。仕上げクリーナ２
３の後方に設けられた水切り２５によりコンベヤベルト
１ａの表面の水滴も除去してコンベヤベルト１ａの表面
を完全に清掃する。
の発明の構成に加えて、荒取り用ベルトクリーナ２０
と、上矯正ローラ２１，２１および下矯正ローラ２２
と、仕上げ用ベルトクリーナ２３と、水切り２５とを設
けており、散水管４で洗浄水を噴射して洗浄した後、そ
の後方に配設された荒取り用ベルトクリーナ２０により
掻き落とされる。さらに、その後方に配設された上矯正
ローラ２１，２１および下矯正ローラ２２により平坦に
なったリターンベルト１ｂの下面に当接したＵ字状の仕
上げ用ベルトクリーナ２３により掻き落としてコンベヤ
ベルト１ａの表面を完全に清掃する。仕上げクリーナ２
３の後方に設けられた水切り２５によりコンベヤベルト
１ａの表面の水滴も除去してコンベヤベルト１ａの表面
を完全に清掃する。
【００２１】次に他の実施形態の作用について説明す
る。このように、散水管４で洗浄水を噴射して洗浄した
後、その後方に配設された荒取り用ベルトクリーナ２０
やその後方に配設された上矯正ローラ２１，２１および
下矯正ローラ２２により平坦になったリターンベルト１
ｂの下面に当接したＵ字状の仕上げ用ベルトクリーナ２
３により掻き落としているが、リターンベルト１ｂが集
水シュート１２直後のリターンローラ３ａを通過する
際、洗い落とされずに残った付着物は、落粉受け容器５
の上に落下する。この落下した付着物を、一定期間毎に
落粉計重器６により測定する。そして、現在使用してい
る水量に対し、落粉が計測されなければ給水制御弁を制
御して給水量を減らし、落粉が計測されれば給水制御弁
を制御して給水量を増やしてコンベヤベルト１ａの表面
の付着物を洗い落とし、コンベヤベルト１ａの表面を完
全に清掃する。また、仕上げクリーナ２３の後方に設け
られた水切り２５によりコンベヤベルト１ａの表面の水
滴も除去することができるので、後方のコンベヤベルト
から水滴を落とすことがない。
る。このように、散水管４で洗浄水を噴射して洗浄した
後、その後方に配設された荒取り用ベルトクリーナ２０
やその後方に配設された上矯正ローラ２１，２１および
下矯正ローラ２２により平坦になったリターンベルト１
ｂの下面に当接したＵ字状の仕上げ用ベルトクリーナ２
３により掻き落としているが、リターンベルト１ｂが集
水シュート１２直後のリターンローラ３ａを通過する
際、洗い落とされずに残った付着物は、落粉受け容器５
の上に落下する。この落下した付着物を、一定期間毎に
落粉計重器６により測定する。そして、現在使用してい
る水量に対し、落粉が計測されなければ給水制御弁を制
御して給水量を減らし、落粉が計測されれば給水制御弁
を制御して給水量を増やしてコンベヤベルト１ａの表面
の付着物を洗い落とし、コンベヤベルト１ａの表面を完
全に清掃する。また、仕上げクリーナ２３の後方に設け
られた水切り２５によりコンベヤベルト１ａの表面の水
滴も除去することができるので、後方のコンベヤベルト
から水滴を落とすことがない。
【００２２】本発明は、上記実施形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更し
得ることは勿論である。
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更し
得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、コ
ンベヤベルトの表面に付着した付着物を、洗浄水を噴射
させて洗浄するとともに、洗浄後に落下した落粉の重量
を一定期間毎に計測し、給水量を制御しながら洗浄する
ので、最適洗浄水の水量を容易に求めることができ、給
水の節約と排水処理を最小限にすることができるなどの
優れた効果を奏する。
ンベヤベルトの表面に付着した付着物を、洗浄水を噴射
させて洗浄するとともに、洗浄後に落下した落粉の重量
を一定期間毎に計測し、給水量を制御しながら洗浄する
ので、最適洗浄水の水量を容易に求めることができ、給
水の節約と排水処理を最小限にすることができるなどの
優れた効果を奏する。
【図１】本発明のコンベヤベルトの散水洗浄装置の概略
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示すコンベヤベルトの
散水洗浄装置の概略説明図である。
散水洗浄装置の概略説明図である。
【図３】図２のリターンベルト側の平面図である。
【図４】本発明の作用を説明するブロック図である。
【図５】従来のコンベヤベルトの散水洗浄装置の概略説
明図である。
明図である。
１ ベルトコンベヤ １ａ コンベヤベルト １ｂ リターンベルト ２ ヘッドプーリ ３，３ａ リターンローラ ４，９ 散水管 ４ａ，９ａ 洗浄水供給管 ５ 落粉受け容器 ６ 落粉計重器 ７，１０ 給水制御弁 ８ 制御器 １１ 洗浄水主供給管 １２ 集水シュート １３ 排水管 １４，２９ ストレーナ １５ 貯水タンク １６ 補給水管 １７ 排水送給管 １８ ポンプ １９ 床面 ２０ 荒取り用ベルトクリーナ ２０ａ ブレード ２１ 上矯正ローラ ２２ 下矯正ローラ ２３ 仕上げ用ベルトクリーナ ２３ａ ブラケット ２４ 上押さえローラ ２５ 水切り ２６ 圧力計 ２７ 流量計 ２８ 減圧弁 ３０ ベルトクリーナ ３０ａ ブレード ａ 上流側ベルトコンベヤ ｂ，ｅ コンベヤベルト ｃ，ｆ リターンベルト ｄ 下流側ベルトコンベヤ ｇ 乗継部 ｈ 回収ホッパ ｉ 洗浄水供給管 ｊ，ｍ 散水管 ｎ 貯水タンク ｏ ストレーナ ｐ 給水ポンプ ｑ ヘッドプーリ ｒ，ｓ ベルトクリーナ ｔ 下押さえローラ ｕ 排水管 ｖ 石炭 ｗ 洗浄水 ｘ フード
Claims (5)
- 【請求項１】 ベルトコンベヤのリターンベルト側に設
けられたリターンベルト洗浄用散水管と、該散水管を囲
繞するように配設された集水シュートと、該集水シュー
ト直後のリターンローラの下方に位置し、ベルトの幅方
向全幅に配設された落粉受け容器と、該落粉受け容器に
落下した落粉重量を一定期間毎に計測する落粉計重器
と、前記散水管に接続され、給水量を制御する給水制御
弁と、前記落粉計重器からの信号を受けて、前記給水制
御弁に制御信号を発信する制御器とを有してなることを
特徴とするコンベヤベルトの散水洗浄装置。 - 【請求項２】 リターンベルト洗浄用散水管の後方に位
置して先端がベルトの下面に当接するように配設された
荒取り用ベルトクリーナをさらに備えてなる請求項１記
載のコンベヤベルトの散水洗浄装置。 - 【請求項３】 荒取り用ベルトクリーナの後方に位置し
てリターンベルトを上下に挟持するように配設した矯正
ローラの後方に位置し、先端がベルトの下面に当接する
ように配設されたＵ字状の仕上げ用ベルトクリーナをさ
らに備えてなる請求項１および請求項２記載のコンベヤ
ベルトの散水洗浄装置。 - 【請求項４】 仕上げ用ベルトクリーナの後方に位置し
て先端がベルトの下面に当接するように配設された水切
りと、該水切りの前後に位置し、ベルトの上面に当接す
るように配設した複数の上押さえローラとをさらに備え
てなる請求項１ないし請求項３記載のコンベヤベルトの
散水洗浄装置。 - 【請求項５】 集水シュートには、該集水シュート底面
に溜まった付着物を洗い流す集水シュート洗浄用散水管
が配設されるとともに、該散水管には、給水量を制御す
る給水制御弁が設けられ、上記制御器からの制御信号を
受けて給水量を制御するようにした請求項１ないし請求
項４記載のコンベヤベルトの散水洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20811296A JPH1045236A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | コンベヤベルトの散水洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20811296A JPH1045236A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | コンベヤベルトの散水洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045236A true JPH1045236A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16550841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20811296A Pending JPH1045236A (ja) | 1996-08-07 | 1996-08-07 | コンベヤベルトの散水洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1045236A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101030965B1 (ko) * | 2010-02-22 | 2011-04-22 | 주식회사 라우텍 | 자동 수세척장치를 갖는 벨트 컨베이어 |
| KR101171999B1 (ko) | 2011-12-30 | 2012-08-07 | 주식회사 라우텍 | 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템 |
| CN107600968A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-19 | 湖州创通输送设备有限公司 | 一种具有清洗功能的粮醅输送装置 |
| CN111646154A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-11 | 三一汽车制造有限公司 | 皮带机清理系统、方法和搅拌站 |
| CN113273501A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-20 | 尚立学 | 一种宠物用品排泄清理装置 |
-
1996
- 1996-08-07 JP JP20811296A patent/JPH1045236A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101030965B1 (ko) * | 2010-02-22 | 2011-04-22 | 주식회사 라우텍 | 자동 수세척장치를 갖는 벨트 컨베이어 |
| KR101171999B1 (ko) | 2011-12-30 | 2012-08-07 | 주식회사 라우텍 | 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템 |
| CN107600968A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-19 | 湖州创通输送设备有限公司 | 一种具有清洗功能的粮醅输送装置 |
| CN107600968B (zh) * | 2017-09-06 | 2019-04-26 | 河北邯郸丛台酒业股份有限公司 | 一种具有清洗功能的粮醅输送装置 |
| CN111646154A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-11 | 三一汽车制造有限公司 | 皮带机清理系统、方法和搅拌站 |
| CN113273501A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-20 | 尚立学 | 一种宠物用品排泄清理装置 |
| CN113273501B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-09-08 | 南京茂升德科技有限公司 | 一种宠物用品排泄清理装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date: 20050929 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
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|
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060613 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061024 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |