JPH1043753A - 液体浄化装置 - Google Patents
液体浄化装置Info
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- JPH1043753A JPH1043753A JP21023496A JP21023496A JPH1043753A JP H1043753 A JPH1043753 A JP H1043753A JP 21023496 A JP21023496 A JP 21023496A JP 21023496 A JP21023496 A JP 21023496A JP H1043753 A JPH1043753 A JP H1043753A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 管状紫外線ランプの近傍を通る被浄化液体は
短時間で、遠くを流れる被浄化液体は長時間かけて流す
ことにより、１本の管状紫外線ランプの周辺で可能な限
り照度と照射時間との積を均等化する。 【解決手段】 管状紫外線ランプ１を収容し管状紫外線
ランプ１の周りに被浄化液体を流す中空円筒状の外筒２
を備え、外筒２の内面に、管状紫外線ランプ１より隔て
た外筒２の内面に沿う流れの紫外線照度を補うように被
浄化液体を滞留させる手段を具備した。
短時間で、遠くを流れる被浄化液体は長時間かけて流す
ことにより、１本の管状紫外線ランプの周辺で可能な限
り照度と照射時間との積を均等化する。 【解決手段】 管状紫外線ランプ１を収容し管状紫外線
ランプ１の周りに被浄化液体を流す中空円筒状の外筒２
を備え、外筒２の内面に、管状紫外線ランプ１より隔て
た外筒２の内面に沿う流れの紫外線照度を補うように被
浄化液体を滞留させる手段を具備した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上下水等の大量の
被浄化液体の殺菌に係り、特に高出力紫外線ランプを用
いて下水処理設備等の排水の浄化を行う液体浄化装置に
関する。
被浄化液体の殺菌に係り、特に高出力紫外線ランプを用
いて下水処理設備等の排水の浄化を行う液体浄化装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より水（被浄化液体）の殺菌浄化に
用いる紫外線照射装置又は設備として、数種類の形式の
ものが知られている。浄水場や下水処理場のように深く
大きな水路を流れる大量の水の浄化には、通常、長さが
１〜１．５ｍのランプ（管状紫外線ランプ）を計算され
た間隔で計算された数だけ平行に並べて枠に固定し、そ
のランプの束を水深が１〜１．５ｍの水路の中に垂直に
配置し、水流がランプの軸を直角に横切るように流すの
が一般的である。この場合の平面図を図６に示す。円２
１はランプ保護管の外周を示す。下水処理設備の排水の
ように紫外線の透過率が低く約７０％程度の場合は、ラ
ンプの表面から５ｃｍも隔てた位置の照度は２０〜３０
分の１近くまで低下するので、６０〜１００Ｗの通常の
低圧水銀ランプ（管状紫外線ランプ）では配列したラン
プ保護管同士の距離を３〜５ｃｍとして、低圧水銀ラン
プを水路の巾一杯に並べ、しかも上流側の列の低圧水銀
ランプより遠い所を通過した水が下流側の列の低圧水銀
ランプに近い所を通過するように、低圧水銀ランプを図
のように千鳥掛けに配列する。しかし、大規模な下水処
理設備になると１００Ｗランプを数百本も設置する場合
があり、低圧水銀ランプの保守、洗浄又は交換に手間が
掛かり、かつ設備投資も大きくなる。
用いる紫外線照射装置又は設備として、数種類の形式の
ものが知られている。浄水場や下水処理場のように深く
大きな水路を流れる大量の水の浄化には、通常、長さが
１〜１．５ｍのランプ（管状紫外線ランプ）を計算され
た間隔で計算された数だけ平行に並べて枠に固定し、そ
のランプの束を水深が１〜１．５ｍの水路の中に垂直に
配置し、水流がランプの軸を直角に横切るように流すの
が一般的である。この場合の平面図を図６に示す。円２
１はランプ保護管の外周を示す。下水処理設備の排水の
ように紫外線の透過率が低く約７０％程度の場合は、ラ
ンプの表面から５ｃｍも隔てた位置の照度は２０〜３０
分の１近くまで低下するので、６０〜１００Ｗの通常の
低圧水銀ランプ（管状紫外線ランプ）では配列したラン
プ保護管同士の距離を３〜５ｃｍとして、低圧水銀ラン
プを水路の巾一杯に並べ、しかも上流側の列の低圧水銀
ランプより遠い所を通過した水が下流側の列の低圧水銀
ランプに近い所を通過するように、低圧水銀ランプを図
のように千鳥掛けに配列する。しかし、大規模な下水処
理設備になると１００Ｗランプを数百本も設置する場合
があり、低圧水銀ランプの保守、洗浄又は交換に手間が
掛かり、かつ設備投資も大きくなる。
【０００３】そのため、１本が１〜１．５ＫＷの高出力
管状紫外線ランプを用い、使用するランプの総数を減ら
そうとする試みが世界的に進められているが、その目的
はまだ十分達成されていない。その理由は、従来のもの
と本質的に同じ構造の装置に出力、すなわち照度が従来
のものより１０倍以上も大きい高出力管状紫外線ランプ
を装着したとすると、理論上は出力に見合った１０倍以
上の速度で水を通過させねばならず、通常の上下水処理
設備における開水路では高出力管状紫外線ランプに合わ
せて流速を増大させることは不可能である。
管状紫外線ランプを用い、使用するランプの総数を減ら
そうとする試みが世界的に進められているが、その目的
はまだ十分達成されていない。その理由は、従来のもの
と本質的に同じ構造の装置に出力、すなわち照度が従来
のものより１０倍以上も大きい高出力管状紫外線ランプ
を装着したとすると、理論上は出力に見合った１０倍以
上の速度で水を通過させねばならず、通常の上下水処理
設備における開水路では高出力管状紫外線ランプに合わ
せて流速を増大させることは不可能である。
【０００４】このようにランプの出力を大きくしても水
の流速を出力に応じて速くできない場合に、例えば図６
において１６本の低出力ランプが占めていた場所にその
１６倍の高出力ランプ（高出力管状紫外線ランプ）３１
を図７のように１本だけ置いたとすると、高出力ランプ
３１の近傍を流れた水はその１本の高出力ランプ３１の
みで必要以上のエネルギーを照射されて十分に殺菌され
るが、高出力ランプ３１から遠く紫外線の照度が弱い所
を通った水の殺菌は極めて不十分になるので、結果的に
出力に見合った殺菌性能は発揮できない。その照度の不
足を補償するためには、その高出力ランプの下流に第
２、第３の高出力ランプを千鳥掛けに配置する必要があ
るが、ランプの出力増大に対応してランプ間距離を大き
く設定するため、水流に直角方向の水の撹乱が不十分と
なり、高出力ランプの近くを通った水と高出力ランプよ
り遠くを通った水との入れ替えが起き難いから、水路の
巾が広い場合にはその下流にランプの列を多数配置する
必要があり、結果的にエネルギーを過剰に照射すること
になりかねない。
の流速を出力に応じて速くできない場合に、例えば図６
において１６本の低出力ランプが占めていた場所にその
１６倍の高出力ランプ（高出力管状紫外線ランプ）３１
を図７のように１本だけ置いたとすると、高出力ランプ
３１の近傍を流れた水はその１本の高出力ランプ３１の
みで必要以上のエネルギーを照射されて十分に殺菌され
るが、高出力ランプ３１から遠く紫外線の照度が弱い所
を通った水の殺菌は極めて不十分になるので、結果的に
出力に見合った殺菌性能は発揮できない。その照度の不
足を補償するためには、その高出力ランプの下流に第
２、第３の高出力ランプを千鳥掛けに配置する必要があ
るが、ランプの出力増大に対応してランプ間距離を大き
く設定するため、水流に直角方向の水の撹乱が不十分と
なり、高出力ランプの近くを通った水と高出力ランプよ
り遠くを通った水との入れ替えが起き難いから、水路の
巾が広い場合にはその下流にランプの列を多数配置する
必要があり、結果的にエネルギーを過剰に照射すること
になりかねない。
【０００５】同様のことは、管型反応筒に数本ないし１
０数本のランプを挿着し、ランプ軸に沿って水を流す図
８に示す形式の場合にも云える。この場合も１本の高出
力ランプ３１を外筒２内に挿着した図９に示す装置内
で、高出力ランプから遠くあるいは近くを流れる水を効
率よく交互に入れ替えるには、限界レイノルズ数を遥か
に越える高速度で水を流すか、図１０に示すような邪魔
板２３を設けることにより外筒２内に激しい乱流を形成
させるか、又は図１１に示すように、高出力ランプ３１
の長さ方向を輪切りにするように邪魔板３３を複数段設
けることにより、水が何度も高出力ランプに近接するよ
うに強制的にジグザグに流したりするか、いずれの場合
も乱流状態にすべく高速度で送水するため圧力損失が大
きく、送水ポンプの動力の増大及び装置の耐圧性の増強
等の問題が起きる。
０数本のランプを挿着し、ランプ軸に沿って水を流す図
８に示す形式の場合にも云える。この場合も１本の高出
力ランプ３１を外筒２内に挿着した図９に示す装置内
で、高出力ランプから遠くあるいは近くを流れる水を効
率よく交互に入れ替えるには、限界レイノルズ数を遥か
に越える高速度で水を流すか、図１０に示すような邪魔
板２３を設けることにより外筒２内に激しい乱流を形成
させるか、又は図１１に示すように、高出力ランプ３１
の長さ方向を輪切りにするように邪魔板３３を複数段設
けることにより、水が何度も高出力ランプに近接するよ
うに強制的にジグザグに流したりするか、いずれの場合
も乱流状態にすべく高速度で送水するため圧力損失が大
きく、送水ポンプの動力の増大及び装置の耐圧性の増強
等の問題が起きる。
【０００６】以上のように紫外線の透過率の低い大量の
水をランプを用いて殺菌するためには、ランプ１本毎
に、その周りを通り過ぎる水を可能な限り均等なエネル
ギー量で照射するための新しいシステムの開発が急務で
ある。
水をランプを用いて殺菌するためには、ランプ１本毎
に、その周りを通り過ぎる水を可能な限り均等なエネル
ギー量で照射するための新しいシステムの開発が急務で
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の液体浄化装置に
あっては、複数の管状紫外線ランプを並設し、各管状紫
外線ランプと直交するように邪魔板を設け、被浄化液体
の流れを撹乱するようにすると、圧力損失が大きくなる
恐れがある。また１つの高出力管状紫外線ランプを用い
た場合には、高出力管状紫外線ランプの近くを通る被浄
化液体と遠くを通る被浄化液体との入替えが起き難く、
被浄化液体の受ける照射エネルギーの差が遠近間で大き
くなる問題がある。
あっては、複数の管状紫外線ランプを並設し、各管状紫
外線ランプと直交するように邪魔板を設け、被浄化液体
の流れを撹乱するようにすると、圧力損失が大きくなる
恐れがある。また１つの高出力管状紫外線ランプを用い
た場合には、高出力管状紫外線ランプの近くを通る被浄
化液体と遠くを通る被浄化液体との入替えが起き難く、
被浄化液体の受ける照射エネルギーの差が遠近間で大き
くなる問題がある。
【０００８】本発明の課題は、管状紫外線ランプの近傍
を通る被浄化液体は短時間で、遠くを流れる被浄化液体
は長時間かけて流すことにより、１本の管状紫外線ラン
プの周辺で可能な限り照度と照射時間との積を均等化す
る液体浄化装置を提供することにある。
を通る被浄化液体は短時間で、遠くを流れる被浄化液体
は長時間かけて流すことにより、１本の管状紫外線ラン
プの周辺で可能な限り照度と照射時間との積を均等化す
る液体浄化装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明に係る液体浄化装置は、管状紫外線ランプを
収容し管状紫外線ランプの周りに被浄化液体を流す外筒
を備え、外筒の内面に、管状紫外線ランプより隔てられ
た内面に沿う流れの紫外線照度を補うように被浄化液体
を滞留させる手段を具備した構成とする。
め、本発明に係る液体浄化装置は、管状紫外線ランプを
収容し管状紫外線ランプの周りに被浄化液体を流す外筒
を備え、外筒の内面に、管状紫外線ランプより隔てられ
た内面に沿う流れの紫外線照度を補うように被浄化液体
を滞留させる手段を具備した構成とする。
【００１０】そして外筒の内面に、管状紫外線ランプの
近傍を流れる被浄化液体を短時間に通過させる増速手段
と、管状紫外線ランプより隔てられた内面に沿う流れの
紫外線照度を補うように被浄化液体を滞留させる手段と
を具備した構成でもよい。
近傍を流れる被浄化液体を短時間に通過させる増速手段
と、管状紫外線ランプより隔てられた内面に沿う流れの
紫外線照度を補うように被浄化液体を滞留させる手段と
を具備した構成でもよい。
【００１１】また滞留させる手段は、外筒の内面に沿っ
て流れる被浄化液体に直交するとともに紫外線照射方向
に突設される複数の堰板で形成され、それぞれの堰板の
高さは、外筒の内面と管状紫外線ランプの外表面との間
の距離の１／３〜４／５である構成でもよい。
て流れる被浄化液体に直交するとともに紫外線照射方向
に突設される複数の堰板で形成され、それぞれの堰板の
高さは、外筒の内面と管状紫外線ランプの外表面との間
の距離の１／３〜４／５である構成でもよい。
【００１２】さらに増速手段は、外筒に流入する被浄化
液体を管状紫外線ランプに向けて誘導する案内板で形成
され、案内板は、管状紫外線ランプの軸方向に向けて突
設されるとともに、その高さはそれぞれの堰板に準じる
ものである構成でもよい。
液体を管状紫外線ランプに向けて誘導する案内板で形成
され、案内板は、管状紫外線ランプの軸方向に向けて突
設されるとともに、その高さはそれぞれの堰板に準じる
ものである構成でもよい。
【００１３】そして管状紫外線ランプは、高出力管状紫
外線ランプで形成される構成でもよい。
外線ランプで形成される構成でもよい。
【００１４】また外筒は、複数設けられるとともにそれ
ぞれの外筒は、互いに直列に連結される構成でもよい。
ぞれの外筒は、互いに直列に連結される構成でもよい。
【００１５】本発明によれば、紫外線照度の高いランプ
の近くを通る水と、堰板に囲まれた側室の渦に巻き込ま
れて漸次滞留するランプから遠い水とで照射量が平均化
し、１つの装置内で数回繰り返されることにより、ある
いはこのような装置の複数台を直列に連結して用いるこ
とにより、ほぼ完全混合槽型多段反応装置の状態にな
り、効率よく殺菌が行われる。
の近くを通る水と、堰板に囲まれた側室の渦に巻き込ま
れて漸次滞留するランプから遠い水とで照射量が平均化
し、１つの装置内で数回繰り返されることにより、ある
いはこのような装置の複数台を直列に連結して用いるこ
とにより、ほぼ完全混合槽型多段反応装置の状態にな
り、効率よく殺菌が行われる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１を参照
しながら説明する。図１に示すように、管状紫外線ラン
プ１を収容し管状紫外線ランプ１の周りに被浄化液体を
流す中空円筒状の外筒２を備え、外筒２の内面に、管状
紫外線ランプ１より隔てられた外筒２の内面に沿う流れ
の紫外線照度を補うように被浄化液体を滞留させる手段
を具備した構成とする。
しながら説明する。図１に示すように、管状紫外線ラン
プ１を収容し管状紫外線ランプ１の周りに被浄化液体を
流す中空円筒状の外筒２を備え、外筒２の内面に、管状
紫外線ランプ１より隔てられた外筒２の内面に沿う流れ
の紫外線照度を補うように被浄化液体を滞留させる手段
を具備した構成とする。
【００１７】そして滞留させる手段は、外筒２の内面に
沿って流れる被浄化液体に直交するとともに紫外線照射
方向に突設される複数の堰板３で形成され、それぞれの
堰板３の高さは、外筒２の内面と管状紫外線ランプ１の
外表面との間の距離の１／３〜４／５であり、管状紫外
線ランプ１は、高出力管状紫外線ランプで形成される構
成でもよい。
沿って流れる被浄化液体に直交するとともに紫外線照射
方向に突設される複数の堰板３で形成され、それぞれの
堰板３の高さは、外筒２の内面と管状紫外線ランプ１の
外表面との間の距離の１／３〜４／５であり、管状紫外
線ランプ１は、高出力管状紫外線ランプで形成される構
成でもよい。
【００１８】すなわち、水（被浄化液体）がランプ（管
状紫外線ランプ）１に沿ってその長軸方向に流れる構成
であり、ランプ１の周りを囲み、ランプ１との間に水
（被浄化液体）を流すようにした外筒２の内面に、主た
る水流の方向と直角に、かつ紫外線照射方向に平行に張
り出した薄肉で環状の堰板３を複数備え、かつ、その堰
板３の高さを、外筒２の内面と管状紫外線ランプ１であ
るランプ保護管の外表面との間の距離の１／３〜４／５
としたものである。
状紫外線ランプ）１に沿ってその長軸方向に流れる構成
であり、ランプ１の周りを囲み、ランプ１との間に水
（被浄化液体）を流すようにした外筒２の内面に、主た
る水流の方向と直角に、かつ紫外線照射方向に平行に張
り出した薄肉で環状の堰板３を複数備え、かつ、その堰
板３の高さを、外筒２の内面と管状紫外線ランプ１であ
るランプ保護管の外表面との間の距離の１／３〜４／５
としたものである。
【００１９】ランプ１の外表面と外筒２の内面との間が
堰板３によって狭められている部分では、水はランプ１
の表面に沿って速やかに流れ、他方、相隣る堰板３と外
筒２の内面とにより囲まれた部分では水は渦流となって
滞留し、特にランプ１から遠くて照度が低い隅の部分ほ
ど水は長時間滞留して十分長い時間紫外線に照射され
る。このようにして、図１０及び図１１に示す場合のよ
うに流れの全部を邪魔板で妨害することによって水の流
れを撹乱し、照射量を均等化する場合よりも、遥かに小
さな圧力損失で照射量の均等化が達成され、しかも、図
１０及び図１１の場合と違って、ランプ表面に接する照
度が最も高い部分を邪魔板で遮光することがないので、
エネルギー効率の低下を防ぐことができる。
堰板３によって狭められている部分では、水はランプ１
の表面に沿って速やかに流れ、他方、相隣る堰板３と外
筒２の内面とにより囲まれた部分では水は渦流となって
滞留し、特にランプ１から遠くて照度が低い隅の部分ほ
ど水は長時間滞留して十分長い時間紫外線に照射され
る。このようにして、図１０及び図１１に示す場合のよ
うに流れの全部を邪魔板で妨害することによって水の流
れを撹乱し、照射量を均等化する場合よりも、遥かに小
さな圧力損失で照射量の均等化が達成され、しかも、図
１０及び図１１の場合と違って、ランプ表面に接する照
度が最も高い部分を邪魔板で遮光することがないので、
エネルギー効率の低下を防ぐことができる。
【００２０】ランプの外表面と外筒の内面との距離は、
処理する水の紫外線透過率と堰板の高さとによって異な
るが、管状光源の中心線からの距離と照度との関係に関
する文献（防菌防黴、８（１１）４９４（１９８０））
記載の計算式と、ランベルト・ベールの法則とに従って
算出した値を参考にして決める。その距離は例えば透過
率が７０％の場合は５〜２０ｃｍ、好ましくは５〜１５
ｃｍであり、この距離の大きい値を採用した場合ほど堰
板の高さを高くし、ランプ表面との隙間を狭くすること
により、ランプ近傍の流れを速くするとともに、相隣る
堰板の間での水の渦流滞留を助長するようにする。相隣
る堰板の間隔は堰板の高さの０．５〜３倍、好ましくは
１〜２倍である。ただし外筒径を大きくすると製造コス
トが高くなり、また、堰板の間隔を狭くして数を多くす
ると堰板による紫外線光の吸収が多くなるため、照射量
の低下を招くので、水の透過率と流速とを勘案して好ま
しい外筒径を選ぶことになる。
処理する水の紫外線透過率と堰板の高さとによって異な
るが、管状光源の中心線からの距離と照度との関係に関
する文献（防菌防黴、８（１１）４９４（１９８０））
記載の計算式と、ランベルト・ベールの法則とに従って
算出した値を参考にして決める。その距離は例えば透過
率が７０％の場合は５〜２０ｃｍ、好ましくは５〜１５
ｃｍであり、この距離の大きい値を採用した場合ほど堰
板の高さを高くし、ランプ表面との隙間を狭くすること
により、ランプ近傍の流れを速くするとともに、相隣る
堰板の間での水の渦流滞留を助長するようにする。相隣
る堰板の間隔は堰板の高さの０．５〜３倍、好ましくは
１〜２倍である。ただし外筒径を大きくすると製造コス
トが高くなり、また、堰板の間隔を狭くして数を多くす
ると堰板による紫外線光の吸収が多くなるため、照射量
の低下を招くので、水の透過率と流速とを勘案して好ま
しい外筒径を選ぶことになる。
【００２１】本発明の他の実施の形態を図２及び図３を
参照しながら説明する。図１に示す実施の形態と異なる
個所は、外筒１２の内面に、管状紫外線ランプ１の近傍
を流れる被浄化液体を短時間に通過させる増速手段を備
えた構成であり、増速手段は、外筒１２に流入する被浄
化液体を管状紫外線ランプ１に向けて誘導する案内板５
で形成され、案内板５は、管状紫外線ランプ１の軸方向
に向けて突設されるとともに、その軸方向の高さは堰板
１３に準じるものである。なお堰板１３は、外筒１２の
長さ方向に長い矩形状をなし、堰板１３の高さは、図１
に示す実施の形態と同様に、外筒１２の内面とランプ１
の外表面との間の距離の１／３〜４／５である。
参照しながら説明する。図１に示す実施の形態と異なる
個所は、外筒１２の内面に、管状紫外線ランプ１の近傍
を流れる被浄化液体を短時間に通過させる増速手段を備
えた構成であり、増速手段は、外筒１２に流入する被浄
化液体を管状紫外線ランプ１に向けて誘導する案内板５
で形成され、案内板５は、管状紫外線ランプ１の軸方向
に向けて突設されるとともに、その軸方向の高さは堰板
１３に準じるものである。なお堰板１３は、外筒１２の
長さ方向に長い矩形状をなし、堰板１３の高さは、図１
に示す実施の形態と同様に、外筒１２の内面とランプ１
の外表面との間の距離の１／３〜４／５である。
【００２２】すなわち直立する外筒１２の中心軸に１本
の管状紫外線ランプ１を長さ方向に固定し、その外筒１
２の内壁の、ランプ１を狭んで相対する稜線部にランプ
１と平行な入口，出口スリット１５ａ，１５ｂを設け、
その一方から被浄化液を流入させて他方から流出させる
構造を有しており、通常は図４に示すように、この複数
台を、入口，出口スリット１５ａ，１５ｂから突出して
設けた入口，出口誘導部１４ａ，１４ｂを介して直列に
連結して用いる。スリットの巾は外筒の直径の１／６〜
１／３であり、その長さはランプの長さと同等又は僅か
に短い。入口誘導部の巾を案内板によって次第に狭くす
ることにより、流入する水が効率よくランプに向けて吹
き出すようにするのがよい。また外筒は、中空円筒の代
わりに中空四角筒等の中空多角筒でもよい。この形態の
装置は、高出力ランプを図７のよように設置すると殺菌
率が高くならない時に、図５のように設置して用いるの
に適している。
の管状紫外線ランプ１を長さ方向に固定し、その外筒１
２の内壁の、ランプ１を狭んで相対する稜線部にランプ
１と平行な入口，出口スリット１５ａ，１５ｂを設け、
その一方から被浄化液を流入させて他方から流出させる
構造を有しており、通常は図４に示すように、この複数
台を、入口，出口スリット１５ａ，１５ｂから突出して
設けた入口，出口誘導部１４ａ，１４ｂを介して直列に
連結して用いる。スリットの巾は外筒の直径の１／６〜
１／３であり、その長さはランプの長さと同等又は僅か
に短い。入口誘導部の巾を案内板によって次第に狭くす
ることにより、流入する水が効率よくランプに向けて吹
き出すようにするのがよい。また外筒は、中空円筒の代
わりに中空四角筒等の中空多角筒でもよい。この形態の
装置は、高出力ランプを図７のよように設置すると殺菌
率が高くならない時に、図５のように設置して用いるの
に適している。
【００２３】本発明によれば、照度の高いランプの近く
を通る水と、堰板に囲まれた側室の渦に巻き込まれて漸
次滞留する、ランプから遠い水とで照射量が平均化し、
それが１台の装置内で数回繰り返されることにより、あ
るいはこのような装置の複数台を直列に連結して用いる
ことにより、完全混合槽型多段反応装置の状態がほぼで
き上がり、効率よく殺菌を行うことができる。
を通る水と、堰板に囲まれた側室の渦に巻き込まれて漸
次滞留する、ランプから遠い水とで照射量が平均化し、
それが１台の装置内で数回繰り返されることにより、あ
るいはこのような装置の複数台を直列に連結して用いる
ことにより、完全混合槽型多段反応装置の状態がほぼで
き上がり、効率よく殺菌を行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、照度の高いランプの近
くを通る水と、ランプから遠く、堰板に囲まれた側室の
渦に巻き込まれて滞留する水との紫外線照射量が平均化
し、外筒内で数回繰り返すことにより、あるいは複数の
外筒を直列に連結して用いることにより、多段式反応状
態がほぼでき上がり、大量の被浄化液体を効率よく殺菌
することができる。
くを通る水と、ランプから遠く、堰板に囲まれた側室の
渦に巻き込まれて滞留する水との紫外線照射量が平均化
し、外筒内で数回繰り返すことにより、あるいは複数の
外筒を直列に連結して用いることにより、多段式反応状
態がほぼでき上がり、大量の被浄化液体を効率よく殺菌
することができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ・Ａ線の断面図である。
【図４】図３に示す他の実施の形態を連結した図であ
る。
る。
【図５】図３の他の実施の形態を示す平面図である。
【図６】従来の技術を示す平面図である。
【図７】従来の技術を示す平面図である。
【図８】従来の技術を示す縦断面図である。
【図９】従来の技術を示す縦断面図である。
【図１０】従来の技術を示す縦断面図である。
【図１１】従来の技術を示す縦断面図である。
１ 管状紫外線ランプ ２ 外筒 ３ 堰板 ５ 案内板 １２ 外筒 １３ 堰板 １４ａ 入口誘導部 １４ｂ 出口誘導部 １５ａ 入口スリット １５ｂ 出口スリット
Claims (6)
- 【請求項１】 管状紫外線ランプを収容し該管状紫外線
ランプの周りに被浄化液体を流す外筒を備え、該外筒の
内面に、前記管状紫外線ランプより隔てられた前記内面
に沿う流れの紫外線照度を補うように前記被浄化液体を
滞留させる手段を具備したことを特徴とする液体浄化装
置。 - 【請求項２】 管状紫外線ランプを収容し該管状紫外線
ランプの周りに被浄化液体を流す外筒を備え、該外筒の
内面に、前記管状紫外線ランプの近傍を流れる前記被浄
化液体を短時間に通過させる増速手段と、前記管状紫外
線ランプより隔てられた前記内面に沿う流れの紫外線照
度を補うように前記被浄化液体を滞留させる手段とを具
備したことを特徴とする液体浄化装置。 - 【請求項３】 滞留させる手段は、外筒の内面に沿って
流れる被浄化液体に直交するとともに該内面より紫外線
照射方向に突設される複数の堰板で形成され、それぞれ
の堰板の高さは、前記外筒の内面と管状紫外線ランプの
外表面との間の距離の１／３〜４／５であることを特徴
とする請求項１又は２記載の液体浄化装置。 - 【請求項４】 増速手段は、外筒に流入する被浄化液体
を管状紫外線ランプに向けて誘導する案内板で形成さ
れ、該案内板は、前記管状紫外線ランプの軸方向に向け
て突設されるとともに、その高さはそれぞれの堰板に準
じるものであることを特徴とする請求項２又は３記載の
液体浄化装置。 - 【請求項５】 管状紫外線ランプは、高出力管状紫外線
ランプで形成されることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１項記載の液体浄化装置。 - 【請求項６】 外筒は、複数設けられるとともにそれぞ
れの外筒は、互いに直列に連結されることを特徴とする
請求項２〜５のいずれか１項記載の液体浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21023496A JPH1043753A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 液体浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21023496A JPH1043753A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 液体浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043753A true JPH1043753A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16586014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21023496A Pending JPH1043753A (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 液体浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1043753A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001516637A (ja) * | 1997-09-19 | 2001-10-02 | カルゴン カーボン コーポレーション | 流体中の改良された混合方法および装置 |
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| US11565949B2 (en) | 2017-02-23 | 2023-01-31 | Merck Patent Gmbh | Flow-through fluid purification device |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP21023496A patent/JPH1043753A/ja active Pending
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| US11286179B2 (en) | 2017-02-23 | 2022-03-29 | Merck Patent Gmbh | Flow-through fluid purification device and means for accommodating a radiation source |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061219 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |