JPH1039801A - 可逆性記録媒体の記録消去装置および記録消去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分散媒１４中に微粒子１２と顔料１３とを分
散し、分散媒１４の粘度を低下させた上で微粒子１２を
移動等させることで画像の表示、消去を行う可逆性記録
媒体において、書き換えを繰り返しても、非記録状態で
の媒体全面にわたる顔料色や記録状態でのコントラスト
の均一性を維持することを可能とする。 【解決手段】 この記録消去装置では、分散媒１４の粘
度を低下させる刺激を発する粘度低下ユニット３１〜３
６が集合した粘度低下手段ＶＭと、そのユニット３１〜
３６に接続し、その発刺激タイミングを各ユニット毎、
つまり画素毎に独立に制御できる制御手段ＣＭと、粘度
が低下している分散媒１４の微粒子１２を移動させる微
粒子作動手段ＦＭとが設置されている。記録に際して、
まず、粘度低下ユニット３１、３３、３５を作動して、
その下の分散媒１４の粘度を低下して、その部分の微粒
子１２を上記手段ＦＭで引き、直線を部分的に描く。次
に、粘度低下ユニット３２、３４、３６を作動して、そ
の下の分散媒１４の粘度を低下して、その部分の微粒子
１２を上記手段ＦＭで引きつけ、直線を描く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、分散媒中に微粒
子を分散し、該分散媒の粘度を低下させた上で該微粒子
を移動、配向又は回転させることで画像の表示、消去を
行い得る可逆性記録媒体に、記録消去する記録消去装
置、およびその記録消去方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、磁気を利用して表示を行う方法と
して、例えば、特公昭５１−１０９５９号公報にて記載
されているように、着色分散媒中に磁性微粒子が分散さ
れた懸濁液に磁界を作用させることにより、磁性微粒子
を移動させ、着色分散媒の色を変化させて表示を行う方
法が知られている。

【０００３】この方法は、懸濁液を２枚の基板間に封じ
こんで一方の基板から磁気ペンで文字、模様を描いて磁
気を作用させると、懸濁液の磁性微粒子が吸引されて、
文字や模様が得られる。しかし、磁性微粒子の比重は分
散媒のそれよりも極めて大きいので吸引された磁性微粒
子は、時間とともに沈降するため文字や模様を長時間保
持できない欠点を有する。また、磁気ペンにより磁気を
受けた磁性微粒子はすべて磁気ペンに吸引されるので、
磁気ペンから離れて存在していた磁性微粒子まで吸引さ
れるため、不鮮明な文字や模様しか得られない欠点も有
していた。

【０００４】また、特公昭５１−１０９５９号公報には
この欠点を補うために、分散媒として、常温では固体状
であり、加熱するなどの方法で液状になりうるワックス
などの熱軟化性物質を用いることが開示されている。こ
のような分散媒を用いることにより、記録時以外は磁性
微粒子を分散媒中で固定し、磁性微粒子が時間とともに
沈降することがなく、また、情報記録後に外部から磁石
などの磁気が印加されても、磁性微粒子が移動すること
もなく、安定した記録が得られる。

【０００５】同様に、特開平４−２９６５８７号公報、
および特開平７−２９１４５号公報にて、加熱とともに
磁気により磁性微粒子の移動を利用して画像を繰り返し
表示する可逆性記録媒体が提案されている。特開平４−
２９６５８７号公報における可逆性記録媒体は、２０°
Ｃで１０Ｅ３ポイズ以上であり、１００°Ｃで１０Ｅ３
ポイズ以下となる材料に強磁性体あるいはこれを含む色
材粉末を分散したものをマイクロカプセルに封入し、シ
ート状基材にほぼ一層に敷いた構成となっている。この
可逆性記録媒体の模式部分平面図およびその模式断面図
を図９に示す。図９において、この可逆性記録媒体９０
は、非磁性材料からなる支持体９１上に、記録層（即
ち、磁性微粒子９２と、常温で固相状態を示しかつ白色
などに着色された分散媒９４とが内包されたマイクロカ
プセル９６が、エポキシ樹脂からなるバインダー９７に
分散配置した記録層）が積層され、更にその上に、保護
支持体９５が載設されたものである。

【０００６】特開平７−２９１４５号公報に記載される
可逆性記録媒体の模式部分平面図およびその模式断面図
を図１０に示す。図１０において、可逆性記録媒体１０
０は、非磁性材料からなる支持体１０１上に、記録層
（即ち、少なくとも磁性微粒子１０２及び顔料１０３
と、これらを分散してなる常温で固相状態を示す分散媒
１０４とを内包するマイクロカプセル１０６をバインダ
ー１０７中に分散配置してなる記録層）が設けられ、更
にその上に保護支持体１０５が載設された構成をしてい
る。

【０００７】これらの可逆性記録媒体への情報の記録消
去は、可逆性記録媒体の一部または全部を加熱し、同時
に磁気信号を与えて情報を記録消去する、あるいは一部
または全部に磁界をかけ、同時に熱信号を与えて行う。
通常は、可逆性記録媒体の一方の面である裏面側、即ち
マイクロカプセルの下方に磁性微粒子が引き寄せられて
おり、可逆性記録媒体の表面は分散媒、あるいは顔料の
色による均一な色調となっている。記録する場合は、熱
によって分散媒を低粘度として磁気により磁性微粒子を
可逆性記録媒体の表面に移動し、磁性微粒子による主に
黒色の像を形成する。消去を行う場合は、同様に、熱に
よって分散媒を低粘度として磁性微粒子を可逆性記録媒
体の裏面側に引き寄せ、表面を分散媒あるいは顔料の色
による均一な色調とし、像を消去する。

【０００８】具体的な記録消去方法としては、媒体の一
部または全部を加熱し、同時に磁気信号を与えて情報を
書き込む方法が知られているが、その方法では、加熱ロ
ーラーで加熱し、可逆性記録媒体の表面側に磁気ヘッド
を走査することにより行う。また、媒体の一部または全
部に磁界をかけ、同時に熱信号を与えて情報を書き込む
方法も知られているが、その方法では、可逆性記録媒体
の裏面に磁石を設け、それに対応する可逆性記録媒体の
表面に多分割されたサーマルヘッドを設けた装置中を通
過させて情報を記録する。このように、加熱され低粘度
となった部分の磁性微粒子のみが磁力により移動可能と
なり、それ以外の部分の磁性微粒子は分散媒が高粘度の
ままなので移動できないため、加熱磁気印加された部分
のみに磁性微粒子の移動をほぼ限定できるため高解像度
となる。

【０００９】ところが、マイクロカプセルを用いるため
に次のような問題が起こる。つまり、この様な可逆性記
録媒体において、マイクロカプセル中の分散媒に分散さ
れる磁性微粒子、顔料などの量をマイクロカプセル間で
均一に制御することは、マイクロカプセルの製造上、極
めて困難である。例えば、あるマイクロカプセルにおい
て、顔料に比べて磁性微粒子の含まれる量が多くなった
場合は、磁性微粒子を可逆性記録媒体の裏面側に引き寄
せても顔料による隠蔽が不完全となり、画像消去時にお
いて白が充分現れず灰色を呈した色となる。逆に、ある
マイクロカプセルにおいて、磁性微粒子に比べて顔料の
含まれる量が多くなった場合は、画像記録時において黒
が充分現れず、灰色を呈した色となる。このように、画
像消去時において媒体全面にわたって均一よく白くなら
ない、あるいは、コントラストが低下する部分が発生す
る、などの問題が生じる。更に劣悪な場合として、マイ
クロカプセル中の分散媒に分散される粒子が磁性微粒子
だけであると、可逆性記録媒体を全面消去しても黒点が
残り、可逆性記録媒体として使い物にならなくなる。

【００１０】また、マイクロカプセルを用いるために発
生する他の問題としては、図９および図１０の平面図に
示されるように、マイクロカプセルをバインダー中に単
層に最密充填した場合、必ず間隙１０８が生じて全く記
録消去できない部分が存在する。この問題を回避するた
めに、マイクロカプセルを多層にするなどして間隙を埋
めるようにしてもよいが、マイクロカプセルを制御性良
く任意の位置に配置することは、製造上、大変困難であ
る。

【００１１】以上の問題は、マイクロカプセルを用いる
ために起こる問題であるので、マイクロカプセルを用い
ずに、磁性微粒子及び顔料を常温で固相状態を示す分散
媒に分散してなる記録層を構成することが考案されてい
る。これを図１１に示す。図１１において、可逆性記録
媒体１１０は、非磁性材料からなる支持体１１１上に、
磁性微粒子１１２及び顔料１１３と、これらを分散して
なる常温で固相状態を示す分散媒１１４とから成る記録
層から構成されている。このようにすれば、媒体全面に
わたって磁性微粒子１１２、顔料１１３などを分散媒１
１４に比較的均一に分散可能であり、また、マイクロカ
プセルを用いることにより問題となっていた間隙なども
生じない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁性微
粒子及び顔料をマイクロカプセルに内包しない可逆性記
録媒体の場合、繰り返し記録消去するに従い、ある問題
が生じる。これを図６を用いて説明する。図６は、可逆
性記録媒体１１０の一部または全部に、磁気発生手段と
しての磁石６７から磁界をかけ、同時に熱信号を与えて
情報を書き込む方法、要するに、多分割されたサーマル
ヘッド（即ち、発熱抵抗体６１〜６６が複数並ぶサーマ
ルヘッド）と、磁石６７とを有する装置の中に、可逆性
記録媒体１１０を、その表面が発熱抵抗体６１〜６６に
対向するように通過させて情報を記録する方法により、
可逆性記録媒体１１０に記録消去する説明図であり、図
１１に示した可逆性記録媒体１１０の記録層の分散媒１
１４を溶融することにより粘度を低下させ、磁石６７を
媒体の表側または裏側に配置して、磁性微粒子１１２を
上下に移動させて繰り返し記録消去を行った後の図であ
る。従来、一般の熱転写記録、あるいは感熱紙への直接
感熱記録において、発熱抵抗体が複数並ぶように構成さ
れるサーマルヘッドは、高速印字という観点から、例え
ば直線を描く場合には、発熱抵抗体を１個１個、順次発
熱させて印字していくのではなく、発熱させる発熱抵抗
体を同時に発熱するように駆動・制御している。すなわ
ち、図６では発熱抵抗体６１〜６６が全て同時に発熱さ
れている。

【００１３】前記したように、磁性微粒子及び顔料など
の粒子をマイクロカプセルに内包する場合には、マイク
ロカプセルの目的が面内方向への粒子の偏りや凝集を抑
えることであるので、面内方向への粒子の偏りや凝集が
発生したとしてもマイクロカプセル内にとどめることが
可能となるが、例えば直線を描く場合に、図６に示した
ように、発熱抵抗体６１〜６６が全て同時に発熱される
ために発熱抵抗体６１〜６６下の分散媒の粘度低下が起
こり、粘度低下した領域がマイクロカプセルに比較して
広くなるため、面内方向への粒子の偏りや凝集が発生し
やすくなる。

【００１４】図１１に示したような可逆性記録媒体に適
用される従来の記録消去装置およびその記録消去方法
は、従来存在する磁石およびサーマルヘッドなどを用い
ているだけであり、磁性微粒子などの粒子をマイクロカ
プセルに内包しない可逆性記録媒体に記録消去するとい
うことに対して特に考慮が払われているものではない。
そのため、マイクロカプセルを用いていないと、書き換
えを繰り返すに従い面内方向への粒子の偏りが生じ、ま
た、凝集が発生するなどして白さの均一性が低下する、
あるいはコントラストが低下する部分が発生する。

【００１５】これらの課題は、加熱とともに磁気により
磁性微粒子の移動を利用して画像を繰り返し表示する可
逆性記録媒体に限らず、特開平７−１２９１０５号公報
に記載される加熱とともに磁力により針状もしくは板状
の磁性微粒子の配向方向を制御する可逆性記録媒体、ま
たは、特開平４−２９６５８７号公報に記載される加熱
とともに電界を与えることにより電荷を有した色材粒子
の移動を制御する可逆性記録媒体、特公昭５９−４７６
７６号公報に記載される応力を与えることにより分散媒
の粘度を低下させた上で磁力により磁性微粒子の移動を
制御する可逆性記録媒体など、分散媒中に微粒子を分散
し、該分散媒の粘度を低下させた上で該微粒子を移動さ
せることで画像の表示、消去を行う可逆性記録媒体に同
様に存在していた。

【００１６】従って、本発明の第１の目的は、分散媒中
に微粒子を分散し、該分散媒の粘度を低下させた上で該
微粒子を移動、配向又は回転させることで画像の表示、
消去を行う可逆性記録媒体において、書き換えを繰り返
しても、非記録状態での媒体全面にわたる色（例えば、
白さ）や、記録状態でのコントラストの均一性を、維持
することが可能となる可逆性記録媒体の記録消去装置を
提供することにある。

【００１７】本発明の第２の目的は、そのようなことを
可能とする可逆性記録媒体の記録消去方法を提供するこ
とにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記本発明の第１の目的
は、分散媒中に微粒子を分散し、該分散媒の粘度を低下
させた上で該微粒子を移動、配向又は回転させることで
画像の表示、消去を行う可逆性記録媒体に記録消去する
記録消去装置において、該分散媒の粘度を低下させるタ
イミングを画素単位で独立に制御できる制御手段を具備
することを特徴とする記録消去装置によって、達成され
る。

【００１９】また、上記本発明の第２の目的は、分散媒
中に微粒子を分散し、該分散媒の粘度を低下させた上で
該微粒子を移動、配向又は回転させることで画像の表
示、消去を行う可逆性記録媒体に、記録及び／又は消去
する記録消去方法において、隣接した画素の粘度を、１
組以上同時には低下しないように制御しつつ、記録及び
／又は消去を進行させて、その隣接した画素の記録及び
／又は消去を実施する工程を有することを特徴とする記
録消去方法によって、達成される。

【００２０】上記本発明の装置および方法によれば、描
こうとする画像又は消そうとする画像の隣接した画素の
粘度が、１組以上同時には低下しないように制御され
る。したがって、記録時又は消去時、その隣接した画素
の境界を越えて、微粒子が移動することはない。こうし
た状態で、最終的に、全ての画像が描かれ、又は消すこ
とが可能である。したがって、書き換えを繰り返して
も、微粒子の面方向への移動と、それに基づく微粒子の
偏在とが起きにくく、そのため、非記録状態での媒体全
面にわたる色（例えば、白さ）や記録状態でのコントラ
ストの均一性を、維持することが可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、詳細に説明す
る。

【００２２】本発明の装置および方法は、分散媒中に微
粒子を分散し、該分散媒の粘度を低下させた上で該微粒
子を移動、配向又は回転させることで画像の表示、消去
を行う任意の可逆性記録媒体に適用される。

【００２３】その微粒子は、磁界あるいは電界に応答し
て移動、配向又は回転する物質であり、また、分散媒は
温度、あるいは応力等により粘度が変化する物質であ
る。こららを組合せたものが、可逆性記録媒体の代表例
である。

【００２４】具体例としては、（１）分散媒の粘度を温
度により低下させた上で磁力を与えることにより磁性微
粒子の移動を制御する可逆性記録媒体、（２）分散媒の
粘度を温度により低下させた上で電界を与えることによ
り電荷を有した色材微粒子の移動を制御する可逆性記録
媒体、（３）分散媒の粘度を応力により低下させた上で
磁力を与えることにより磁性微粒子の移動を制御する可
逆性記録媒体、（４）分散媒の粘度を温度により低下さ
せた上で磁力を与えることにより針状もしくは板状の磁
性微粒子の配向を制御する可逆性記録媒体が挙げられ
る。

【００２５】上記（１）〜（３）の可逆性記録媒体は、
基本的には、図１の模式断面図に示されるように、微粒
子１２と、その色とコントラストを呈する顔料等の背景
部形成粒子１３とが、粘性変化する分散媒１４に分散し
た記録層が支持基板１１上に設けられ、更にその上に、
透明保護膜１５が設置された構成を採る。

【００２６】また、上記（４）の可逆性記録媒体は、例
えば、図２の模式断面図に示されるように、配向性を有
する磁性微粒子２２が粘性変化する分散媒２４に分散し
た記録層が、光反射層２６を介して支持基板２１上に設
けられ、更にその上に、透明保護膜２５が設置された構
成を採る。これらの材料等の詳細は後に説明する。

【００２７】上記の可逆性記録媒体に対して、本発明の
記録消去装置の一例によって、本発明の記録消去方法を
実施している過程を模式的に図３に示す。図示するよう
に、分散媒１４中に微粒子１２を分散し、該分散媒１４
の粘度を熱で低下させた上で、該微粒子１２を移動、配
向又は回転して画像の表示、消去を行う可逆性記録媒体
に対向して、記録消去装置が配されている。この記録消
去装置では、分散媒１４の粘度を低下させる刺激を発す
る粘度低下ユニット３１〜３６が集合した粘度低下手段
ＶＭと、その粘度低下ユニット３１〜３６に接続し、そ
の発刺激タイミングを各ユニット毎、つまり画像毎に独
立に制御できる制御手段ＣＭと、粘度が低下している分
散媒１４の微粒子１２を移動させる微粒子作動手段ＦＭ
とが設置されている。

【００２８】上記制御手段ＣＭは、具体的には、ＣＰ
Ｕ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等がバスを介して接続された周知の
制御装置であり、インターフェイスを介して粘度低下手
段ＶＭに接続されている。

【００２９】粘度低下手段ＶＭ及び微粒子作動手段ＦＭ
は、図３に加えて、図４、図５に例示されるように、利
用する可逆性記録媒体の種類に応じて各種の形態を採り
うる。ここで、図３は、代表的には、分散媒の粘度を温
度により低下させた上で磁力を与えることにより磁性微
粒子の移動を制御する可逆性記録媒体（１）に記録を行
う場合を示し、また、図４は、分散媒の粘度を温度によ
り低下させた上で電界を与えることにより電荷を有した
色材微粒子の移動を制御する可逆性記録媒体（２）に、
図５は、分散媒の粘度を応力により低下させた上で磁力
を与えることにより磁性微粒子の移動を制御する可逆性
記録媒体（３）に記録を行う場合を示している。

【００３０】分散媒１４が温度により粘度が変化する物
質である場合は、粘度低下手段ＶＭは、図３及び４に参
照番号３１〜３６や４１〜４６として示したように、ラ
イン状やマトリクス状に配置された、発熱抵抗体やレー
ザなどの発熱素子（粘度低下ユニット）の集合体でも、
その一素子であってもよく、分散媒１４の粘度を低下さ
せるタイミングを素子（ユニット）単位で独立に制御さ
れ得る手段であればよい。

【００３１】分散媒１４が応力により粘度が変化する物
質である場合は、粘度低下手段ＶＭは、図５に示したよ
うに、媒体が損傷しない程度に応力を加えるインパクト
プリンタのような、応力を与えられるユニット（微小な
ピンなど）５１〜５６がライン状やマトリクス状に配置
された集合体でも、その一素子であってもよく、分散媒
の粘度を低下させるタイミングをユニット単位で独立に
制御され得る手段であればよい。

【００３２】微粒子作動手段ＦＭは、微粒子１２が磁界
に応答する物質である場合は、図３や図５に示したよう
な永久磁石３７、５７や、電磁石などの磁界を発生する
手段であればよく、微粒子１２が電界に応答する物質で
ある場合は、図４に示したような２枚の電極４７から構
成するなど、電界を発生する手段であればよい。

【００３３】また、分散媒１４が応力により粘度が変化
する物質である場合は、微粒子作動手段ＦＭによって微
粒子に移動、配向又は回転する刺激を与えることで分散
媒に応力が加わり、粘度が変化するので、特に粘度低下
手段ＶＭを別途設けなくても、微粒子作動手段ＦＭが粘
度低下手段ＶＭの役割を同時に果たす。この場合の、粘
度低下かつ微粒子作動手段は、磁気ヘッド、あるいは微
小な電極など微粒子に移動、配向又は回転する刺激を与
えられるユニットが、ライン状やマトリクス状に配置さ
れた集合体でも、その一素子であってもよく、分散媒の
粘度を低下させるタイミングをユニット単位で独立に制
御できる手段であればよい。

【００３４】なお、粘度低下手段ＶＭは、通常、それ自
身を駆動する駆動手段を付設する。このような駆動手段
は、当業者には、周知である。

【００３５】図３に示した、粘度低下手段の粘度低下ユ
ニット３１〜３６において塗りつぶされているものは、
制御手段からの信号によって、分散媒の粘度を低下させ
る刺激（例えば、熱）を発しており、白抜きはその刺激
を発していない状態である。図４でも同様である。図５
においては、可逆性記録媒体に密着しているユニットは
可逆性記録媒体に応力を与えており、密着していないユ
ニットは応力を与えていない。各図において、粘度低下
ユニットの上記状態に応じて、可逆性記録媒体中の斜線
部分は分散媒の粘度が低下している部分ＤＰであり、斜
線のない部分は、分散媒の粘度が高い、あるいは固相状
態となっている部分である。

【００３６】本発明に係わる図示した各記録消去装置で
は、制御手段ＣＭによって制御された粘度低下手段ＶＭ
によって、隣接した画素（本発明にいう画素は、各粘度
低下ユニットで描く画像領域と実質的に同じ意味であ
る）の粘度を同時に低下しないように制御することが可
能である。

【００３７】次に、本発明に係わる記録消去装置を利用
した、隣接した画素の粘度を同時に低下しないように制
御し、例えば直線を描く場合の、本発明の記録消去方法
について図３を利用して具体的に説明する（図４、５に
ついても同様な説明が当てはまる）。

【００３８】ある時間ｔ１において、制御手段ＣＭによ
って、粘度低下ユニット３１、３３、３５は分散媒１４
の粘度を低下させる刺激を発し、粘度低下ユニット３
１、３３、３５下の分散媒１４の粘度を低下させ、その
上で微粒子作動手段ＦＭによって微粒子１２を表面側に
移動する。なお、微粒子１２が表面側に到達するまで粘
度低下ユニット３１、３３、３５は分散媒１４の粘度を
低下させる刺激が発し続くように制御される。ここで、
制御手段ＣＭによって、粘度低下ユニット３２、３４、
３６は分散媒１４の粘度を低下させる刺激を発しないよ
うに制御されているので、粘度低下ユニット３２、３
４、３６下の分散媒１４の粘度は高い、あるいは固相状
態となっている。このように、分散媒１４の粘度が低下
した画素の周囲は粘度が高い、あるいは固相状態なの
で、分散媒１４の粘度が低下した画素に存在する微粒子
１２は移動するとしてもその画素内に限られ、マイクロ
カプセルと同様の機能を果たすため面内方向への粒子の
移動はほとんど起こらない［図３Ａ］。

【００３９】次に、同様に、制御手段ＣＭによって、粘
度低下ユニット３１、３３、３５の分散媒１４の粘度を
低下させる刺激を停止して、粘度低下ユニット３１、３
３、３５下の分散媒１４の粘度を元に戻す、あるいは固
相状態とした後、制御手段ＣＭによって、時間ｔ２にお
いて粘度低下ユニット３２、３４、３６に分散媒１４の
粘度を低下させる刺激を発させ、粘度低下ユニット３
２、３４、３６下の分散媒１４の粘度を低下させて、微
粒子作動手段ＦＭにより微粒子１２は表面側に移動して
記録を終える［図３Ｂ］。

【００４０】消去する場合には、制御手段ＣＭによって
記録のときと同様に、隣接した画素の粘度を同時に低下
しないように制御し、粘度が低下した画素の微粒子１２
を微粒子作動手段ＦＭにより裏面側に移動する。

【００４１】以上のような記録消去装置および記録消去
方法を用いると、分散媒中に微粒子を分散し、該分散媒
の粘度を低下させた上で該微粒子を移動、配向、または
回転させることで画像の表示、消去を行う可逆性記録媒
体において、書き換えを繰り返しても、微粒子の偏在が
起きにくく、そのため媒体全面にわたる色（白さ等）お
よびコントラストの均一性を維持することが可能とな
る。

【００４２】本発明の記録消去装置による記録消去方法
では、隣接した画素の粘度を少なくとも１組以上同時に
は低下しないように制御して記録消去を行う。記録消去
する部分全てにおいて隣接した画素の粘度を同時に低下
しないように制御すると記録消去速度が遅くなるので、
必要に応じて記録消去する部分全てにそのような制御を
行わなくてもよい。また、記録、あるいは消去どちらか
そのような制御を行わなくてもよい。しかし、媒体の繰
り返し回数向上という点では、記録消去する部分全てに
おいて隣接した画素の粘度を同時に低下しないように記
録消去したほうがより好ましい。また、分散媒の粘度を
１画素おき（例えば、図３において、粘度低下ユニット
３１、３３、３５、次いで、同３２、３４、３６）で
も、数画素おき（例えば、図３において、粘度低下ユニ
ット３１、３４、次いで、同３２、３５、更に、同３
３、３６）でも隣接した画素の粘度が同時に低下しない
ように制御すればよいが、記録消去速度の観点に立つ
と、１画素おきに同時に駆動制御することが好ましい。

【００４３】以上の説明では、粘度低下手段が、複数の
粘度低下ユニットの集合体の場合について主に説明した
が、粘度低下手段が、１つの粘度低下ユニットからなる
場合には、隣接した画素の粘度を同時に低下しないよう
に制御するためには、例えば、（１）制御手段により粘
度低下手段は分散媒を低下させる刺激を発し、微粒子作
動手段により微粒子を移動させ、制御手段により粘度低
下手段は分散媒の粘度を低下させる刺激を停止し、分散
媒を固相状態とすることで、ある箇所の画素の形成を完
成した後、隣接する位置の画素を形成するように粘度低
下手段を制御手段によって駆動制御する、あるいは
（２）制御手段により粘度低下手段は分散媒の粘度を低
下させる刺激を発し、微粒子作動手段により微粒子を移
動させ、制御手段により粘度低下手段は分散媒の粘度を
低下させる刺激を停止し、ある箇所の画素（第一の画
素）の分散媒が固相状態となる間に、その画素と少なく
とも分散媒が固相状態を示す分だけ離れた位置の画素を
形成し始め、その間に第一の画素を固相状態として画素
の形成を完成するように粘度低下手段を制御手段によっ
て駆動制御すればよい。

【００４４】本発明の記録消去装置に利用できる可逆性
記録媒体は、分散媒中に微粒子を分散し、該分散媒の粘
度を低下させた上で該微粒子を移動、配向又は回転させ
ることで画像の表示、消去を行う可逆性記録媒体であっ
て、上記記録消去装置が適用できるかぎり任意の形態を
採りうるが、以下代表例に関して詳しく説明する。

【００４５】図１が、分散媒の粘度を温度により低下さ
せた上で磁力を与えることにより磁性微粒子の移動を制
御する可逆性記録媒体を示す場合、その媒体は、光吸収
性のある（つまり、無色透明でない）磁性微粒子１２
と、光反射性のある顔料１３とが、温度により粘性変化
する分散媒１４に分散した記録層が、支持基板１１と透
明保護膜１５とで挟持された基本構造を有する。

【００４６】光吸収性のある磁性微粒子１２としては、
例えば、マグネタイト、フェライトをはじめとする鉄、
コバルト、ニッケル等の強磁性を示す金属などが用いら
れ、その大きさは磁気による移動のしやすさなどを考え
ると、０．１μｍから１０μｍであることが好ましい。
光反射性のある顔料１３は、例えば、酸化チタン、硫化
亜鉛、チタン酸鉛等の無機顔料が用いられ、その大きさ
は、磁性微粒子１２を隠蔽することを考えると、０．１
μｍから１０μｍであることが好ましく、また、その屈
折率は１．５以上であることが望まれる。また、これら
の磁性微粒子１２および顔料１３は、分散媒１４との濡
れ性を高めるために、必要に応じて、シランカップリン
グ処理、グラフト重合処理などの表面処理を施すことに
より、分散媒１４中の分散性を高めると共に、凝集を防
止する。温度により粘性変化する分散媒１４としては、
その性質を有し、磁界を実質的に妨害しないものである
ならば任意であるが、例えば、パラフィン、ワックス、
ステアリン酸などの飽和脂肪酸が用いられる。

【００４７】支持基板１１としては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレンなどの合
成樹脂、紙などの可とう性のシートが用いられ、透明保
護膜１５は、例えば、アクリル樹脂、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）などの透過性の合成樹脂などが用
いられる。

【００４８】図１が、分散媒の粘度を温度により低下さ
せた上で電界を与えることにより電荷を有した色材粒子
の移動を制御する可逆性記録媒体を示す場合、その媒体
は、電荷を有した色材微粒子１２と、光反射性のある顔
料１３とが、温度により粘性変化する分散媒１４に分散
した記録層が、支持基板１１と透明保護膜１５とで挟持
された基本構造を有する。

【００４９】電荷を有した色材微粒子１２としては、例
えば、カーボンブラック、フタロシニアン系顔料などが
用いられ、その大きさは電界による移動のしやすさなど
を考えると、０．１μｍから１０μｍであることが好ま
しい。ところで、電荷を有した色材微粒子１２は色材粒
子自身が持っている電荷量が少なく電界をかけても移動
しにくい場合があるが、その場合は、必要に応じて、色
材微粒子１２とポリマーと脂肪酸金属塩などの電荷付与
剤を混練後、粉砕することで電荷量の多い混合粒子を用
いる、あるいは、分散媒１４に色材微粒子１２と共にジ
２エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム（ＡＯＴ）
などの電荷付与剤を加え、色材微粒子１２に電荷付与剤
を付着させて電荷を増やす、などの方法がある。

【００５０】温度により粘性変化する分散媒１４として
は、電界の影響を受けにくい媒体、例えばオクタデカ
ン、オクタコサンなどの直鎖型炭化水素が好ましく用い
られる。

【００５１】光反射性のある顔料１３、支持基板１１
や、透明保護膜１５の材料や、それらの好ましい形態、
更に、電荷を有した色材粒子１２および顔料１３への表
面処理の適用に関しては、前記と同様な説明が当てはま
る。

【００５２】図１が、分散媒の粘度を応力により低下さ
せた上で磁力を与えることにより磁性微粒子の移動を制
御する可逆性記録媒体を示す場合、その媒体は、光吸収
性のある磁性微粒子１２と、光反射性のある顔料１３と
が、応力により粘性変化する分散媒分散媒１４に分散し
た記録層が、支持基板１１と透明保護膜１５とで挟持さ
れた基本構造を有する。

【００５３】応力により粘性変化する分散媒１４として
は、一定値以上の降伏値を有し、応力が降伏値を越えた
時流動が起こる塑性流動液体、あるいは粘性率−ずれ応
力の曲線にヒステリシスが生じるチキソトロピー流体が
用いられる。塑性流動液体としては、水、グリコールな
どの極性溶媒、有機溶剤、油類などの非極性溶媒の中
に、微粉けい酸、微粉けい酸塩、アルミナなどを分散さ
せたものが用いられる。また、チキソトロピー流体とし
ては、水、炭化水素溶媒、芳香族系有機溶媒、ハロゲン
系有機溶媒などの一般的な有機溶媒を単独または混合し
た溶媒の中に、界面活性剤、有機ゲル剤、高分子化合
物、顔料微粒子、金属微粒子などを、単独または組み合
せて分散させたものが用いられる。

【００５４】光吸収性のある磁性微粒子１２、光反射性
のある顔料１３、支持基板１１、透明保護膜１５の材料
や、それらの好ましい形態、更に、磁性微粒子１２およ
び顔料１３への表面処理に関しては、前記と同様な説明
が当てはまる。

【００５５】図１に示した媒体において、光反射性のあ
る顔料１３は、光吸収性のある磁性微粒子あるいは電荷
を有した色材微粒子と対比させてコントラストを取るこ
とに目的に用いられているので、コントラストさえとれ
れば特に光反射性のある顔料でなく、分散媒に染料など
を混ぜてもよい。しかし、下地を白くできる光反射性の
ある白色顔料がより好ましい。また、本発明は、その趣
旨からすれば、マイクロカプセル、格子状の隔壁などが
ない可逆性記録媒体に好適に利用されるが、磁性微粒子
あるいは電荷を有した色材微粒子および顔料などの粒子
の移動あるいは凝集の防止を目的に、マイクロカプセ
ル、格子状の隔壁などで分離した可逆性記録媒体に利用
することを否定する趣旨ではなく、そのような場合も本
発明に含まれる。

【００５６】可逆性記録媒体が、図２に示したように、
分散媒の粘度を温度により低下させた上で磁力を与える
ことにより針状もしくは板状の磁性微粒子の配向を制御
する媒体である場合、針状もしくは板状の光吸収性のあ
る磁性微粒子２２としては、例えば、マグネタイト、フ
ェライトをはじめとする鉄、コバルト、ニッケル等の強
磁性を示す金属などが用いられ、磁性微粒子２２は分散
媒２４との濡れ性を高めるために、必要に応じて、シラ
ンカップリング処理、グラフト重合処理などの表面処理
を施すことにより、分散媒２４中の分散性を高めると共
に、凝集を防止する。磁性微粒子２２の大きさは磁気に
よる配向速度、および画像のコントラストなどを考える
と、針状の場合には長軸が５μｍから１００μｍ、短軸
が０．１μｍから１０μｍであることが好ましく、板状
の場合には長軸が５μｍから１００μｍ、短軸が０．１
μｍから１０μｍ、厚さが０．１μｍから１μｍである
ことが好ましい。温度により粘性変化する光透過性の分
散媒２４としては、例えば、ポリカーボネート、透明性
ポリウレタンなどの光透過性ポリマが用いられる。支持
基板２１としては、例えば、ＰＥＴ、ポリスチレンなど
の合成樹脂、紙などの可とう性のシートが用いられ、Ｐ
ＥＴフィルムなどの光透過性の基板を用いる場合には、
必要に応じて支持基板２１上に光反射層２６として、例
えばアルミニウムなどが蒸着される。透明保護膜２５
は、例えば、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）などの透過性の合成樹脂などが用いられ
る。

【００５７】図２においても、針状もしくは板状の磁性
微粒子の移動あるいは凝集の防止を目的に、マイクロカ
プセルあるいは格子状の隔壁などで分離してもよいが、
本発明の趣旨からすれば、マイクロカプセル、格子状の
隔壁などがないほうが好ましい。

【００５８】

【実施例】以下、実施例について説明する。 ＜実施例１＞分散媒の粘度を温度により低下させた上で
磁力を与えることにより磁性微粒子の移動を制御する、
図１に示した可逆性記録媒体を作製した。磁性微粒子１
２は平均粒径０．２μｍのマグネタイト、顔料１３は平
均粒径０．２μｍの酸化チタン、分散媒１４はステアリ
ン酸、支持基板１１は厚さ３０μｍのポリスチレンシー
ト、透明保護膜１５は厚さ２０μｍのアクリル樹脂を用
い、記録層の厚みは５０μｍとした。

【００５９】この可逆性記録媒体の作製方法を以下に示
す。分散媒１４は常温で高粘度、あるいは固相状態を示
すため、そのままでは磁性微粒子１２および顔料１３を
分散することができないので、分散媒１４であるステア
リン酸（１０重量部）が溶解可能な揮発性の溶媒テトラ
ヒドロフラン［ＴＨＦ］（９０重量部）に溶解させた
後、この溶液に磁性微粒子１２（２重量部）および顔料
１３（８重量部）を加え、ペイントシェーカーなどの分
散機により磁性微粒子１２および顔料１３を分散させ、
懸濁液を作製した。また、常温で高粘度、あるいは固相
状態を示す分散媒１４に磁性微粒子１２などを分散させ
るために、分散媒１４を加熱することにより液体に保持
し、液体状態となっている間に磁性微粒子１２などを分
散させる方法を用いてもよい。次に、この懸濁液を支持
基板１１上に記録層の厚みが５０μｍとなるようにワイ
ヤーバーコーターで塗布し、懸濁液中の溶媒ＴＨＦを蒸
発させた後、透明保護膜１５を形成して可逆性記録媒体
を作製した。

【００６０】図３に示したように、この可逆性記録媒体
に、本発明の記録消去装置および記録消去方法により記
録消去を行った。

【００６１】ある時間ｔ１において、発熱抵抗体３１、
３３、３５に熱信号（印加電力：０．５Ｗ／ｄｏｔ、パ
ルス幅１００ｍｓｅｃ）が与えられ発熱し、発熱抵抗体
３１、３３、３５下の分散媒を固相状態から溶融状態と
し粘度を低下させ、磁力（５００ガウス）により磁性微
粒子１２を表面側に移動した。なお、磁性微粒子１２が
表面側に到達するまで発熱抵抗体３１、３３、３５は発
熱し続くように制御した。ここで、発熱抵抗体３２、３
４、３６には熱信号が与えられていないので、発熱抵抗
体３２、３４、３６下の分散媒１４の粘度は高い、ある
いは固相状態となっていた。従って、分散媒１４の粘度
が低下した画素の周囲は粘度が高い、あるいは固相状態
なので、分散媒１４の粘度が低下した画素に存在する微
粒子１２は、移動するとしてもその画素内に限られマイ
クロカプセルと同様の機能を果たすため面内方向への粒
子の移動はほとんど起こらなかった［図３（Ａ）］。

【００６２】次に、同様に、発熱抵抗体３１、３３、３
５の熱信号を停止して、発熱抵抗体３１、３３、３５下
の分散媒１４の粘度を元に戻す、あるいは固相状態とし
た後、時間ｔ２（＝ｔ１＋１秒）において発熱抵抗体３
２、３４、３６に熱信号を与えて、発熱抵抗体３２、３
４、３６下の分散媒１４を固相状態から溶融状態とし粘
度を低下させ、磁力により磁性微粒子１４を表面側に移
動し、記録を行った［図３（Ｂ）］。

【００６３】消去する場合には可逆性記録媒体の裏面側
に磁石を配置して、記録のときと同様に、発熱抵抗体３
１〜３６に１つおきに熱信号を与えて裏面側に磁性微粒
子１２を引き寄せた。

【００６４】以上のように、本発明の記録消去装置およ
びその記録消去方法によれば、磁性微粒子１２および顔
料１３など面内方向への偏りが生じないので、５０回以
上、書き換えを繰り返しても媒体全面にわたる白さおよ
びコントラストの均一性を維持できた。 ＜比較例１＞図６に示すように、実施例１で作製したの
と同様な可逆性記録媒体に従来の記録消去装置による記
録消去方法により繰り返し記録消去を行った。

【００６５】この記録消去装置は、発熱低抗体６１〜６
６がライン状に配置された粘度低下手段ＶＭを有してお
り、同時に発熱するように制御されている。また、永久
磁石からなる磁気発生手段６７が粘度低下手段６１〜６
６上に配置されている。

【００６６】この従来の記録消去装置およびその記録消
去方法によれば。１０回程度、書き換えを繰り返すに従
い面内方向への粒子の偏りが生じ、また、凝集が発生す
るなどして白さの均一性が低下する、あるいはコントラ
ストが低下する部分が発生した。 ＜実施例２＞分散媒の粘度を温度により低下させた上で
電界を与えることにより電荷を有した色材微粒子の移動
を制御する、図１に示した可逆性記録媒体を作製した。
電荷を有した色材微粒子１２は平均粒径０．２μｍのカ
ーボンブラック、顔料１３は平均粒径０．２μｍの酸化
チタン、分散媒１４はオクタデカン、支持基板１１は厚
さ３０μｍのポリスチレンシート、透明保護膜１５は厚
さ２０μｍのアクリル樹脂を用い、記録層の厚みは５０
μｍとした。

【００６７】この可逆性記録媒体の作製方法を以下に示
す。分散媒１４は常温で高粘度、あるいは固相状態を示
すため、そのままでは色材微粒子１２および顔料１３を
分散するこてができないので、分散媒１４であるオクタ
デカン（１０重量部）が溶解可能な揮発性の溶媒ヘキサ
ン（９０重量部）に溶解した。この溶液に色材微粒子１
２（２重量部）および顔料１３（８重量部）と共に、電
荷付与剤としてジ２エチルヘキシルスルホコハク酸ナト
リウム［ＡＯＴ］（０．１重量部）を加え、ペイントシ
ェーカーなどの分散機により色材微粒子１２および顔料
１３を分散させ、懸濁液を作製した。また、常温で高粘
度、あるいは固相状態を示す分散媒１４に色材微粒子１
２などを分散させるために、分散媒１４を加熱すること
により液体に保持し、液体状態となっている間に色材微
粒子１２などを分散させる方法を用いてもよい。次に、
この懸濁液を支持基板１１上に記録層の厚みが５０μｍ
となるように塗布し、懸濁液中の溶媒ＴＨＦを蒸発させ
た後、透明保護膜１５を形成して可逆性記録媒体を作製
した。

【００６８】図４に示したように、この可逆性記録媒体
に、本発明の記録消去装置および記録消去方法により記
録消去を行った。

【００６９】ある時間ｔ１において、発熱抵抗体４１、
４３、４５に熱信号が与えられ発熱し、発熱抵抗体４
１、４３、４５下の分散媒１４を固相状態から溶融状態
とし粘度を低下させ、電界（２Ｖ／μｍ）により電荷を
有した色材微粒子１２は表面側に移動した。なお、電荷
を有した色材微粒子１２が表面側に到達するまで発熱抵
抗体４１、４３、４５は発熱し続くように制御した。こ
こで、発熱抵抗体４２、４４、４６には熱信号が与えら
れていないので、発熱抵抗体４２、４４、４６下の分散
媒１４の粘度は高い、あるいは固相状態となっていた。
従って、分散媒１４の粘度が低下した画素の周囲は粘度
が高い、あるいは固相状態なので、分散媒１４の粘度が
低下した画素に存在する色材微粒子１２は、移動すると
してもその画素内に限られマイクロカプセルと同様の機
能を果たすため面内方向への色材微粒子１２の移動はほ
とんど起こらなかった［図４Ａ］。

【００７０】次に、同様に、発熱抵抗体４１、４３、４
５の熱信号を停止して、発熱抵抗体４１、４３、４５下
の分散媒１４の粘度を元に戻す、あるいは固相状態とし
た後、時間ｔ２（＝ｔ１＋１秒）において発熱抵抗体４
２、４４、４６に熱信号を与えて、発熱抵抗体４２、４
４、４６下の分散媒１４を固相状態から溶融状態とし粘
度を低下させ、電界により電荷を有した色材微粒子１２
を表面側に移動し、記録を行った［図４Ｂ］。

【００７１】消去する場合には２枚の電極に与える電圧
を反転して、記録のときと同様に、発熱抵抗体に１つお
きに熱信号を与えて裏面側に色材微粒子１２を引き寄せ
た。

【００７２】以上のように、本発明の記録消去装置およ
びその記録消去方法によれば、電荷を有した色材微粒子
および顔料など面内方向への偏りが生じないので、５０
回以上、書き換えを繰り返しても媒体全面にわたる白さ
およびコントラストの均一性を維持できた。 ＜比較例２＞図７に示すように、実施例２で作製したの
と同様な可逆性記録媒体に従来の記録消去装置よる記録
消去方法により繰り返し記録消去を行った。

【００７３】この記録消去装置は、発熱低抗体７１〜７
６がライン状に配置された粘度低下手段ＶＭを有してお
り、同時に発熱するように制御されている。また、２枚
の電極７７が可逆性記録媒体を挟むように、電界発生手
段として配置されている。

【００７４】この従来の記録消去装置およびその記録消
去方法によれば、１０回程度、書き換えを繰り返すに従
い面内方向への粒子の偏りが生じ、また、凝集が発生す
るなどして白さの均一性が低下する、あるいはコントラ
ストが低下する部分が発生した。 実施例３ 分散媒の粘度を応力により低下させた上で磁力を与える
ことにより磁性微粒子の移動を制御する、図１に示した
可逆性記録媒体を作製した。磁性微粒子１２は平均粒径
０．２μｍのマグネタイト、顔料１３は平均粒径０．２
μｍの酸化チタン、分散媒１４はパラフィン（商品名：
アイソパー（Ｇ，Ｈ，Ｌ，Ｍ等）、エクソン化学（株）
製）に微粉けい酸を分散させた塑性流動液体、支持基板
１１は厚さ３０μｍのポリスチレンシート、透明保護膜
１５は厚さ２０μｍのポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルムを用いた。

【００７５】この可逆性記録媒体の作製方法を以下に示
す。上記パラフィン（１０重量部）に微粉けい酸（２重
量部）と共に磁性微粒子１２（２重量部）および顔料１
３（６重量部）を加え、ペイントシェーカーなどの分散
機によりを分散させ、懸濁液を作製した。次に、５０μ
ｍのスペーサーフィルムを支持基板１１の周囲に配置し
た後、支持基板１１と透明保護膜１５の間にこの懸濁液
を挟み、周囲をエポキシ系接着剤で接着、固定して可逆
性記録媒体を作製した。

【００７６】図５に示したように、この可逆性記録媒体
に、本発明の記録消去装置および記録消去方法により記
録消去を行った。

【００７７】ある時間ｔ１において、ピン５１、５３、
５５は信号が与えられ可逆性記録媒体に密着すると分散
媒１４に応力を与えて、ピン５１、５３、５５下の分散
媒１４の粘度が低下し、磁力により磁性微粒子１２が表
面側に移動した。なお、磁性微粒子１２が表面側に到達
するまでピン５１、５３、５５は可逆性記録媒体に応力
を与え続くように制御した。ここで、ピン５２、５４、
５６は可逆性記録媒体に密着しておらず応力を与えてい
ないので、ピン５２、５４、５６下の分散媒１４の粘度
は高かった。従って、分散媒１４の粘度が低下した画素
の周囲は粘度が高いので、分散媒１４の粘度が低下した
画素に存在する微粒子１２は、移動するとしてもその画
素内に限られマイクロカプセルと同様の機能を果たすた
め面内方向への微粒子１２の移動はほとんど起こらなか
った［図５Ａ］。

【００７８】次に、同様に、ピン５１、５３、５５の信
号を停止し、可逆性記録媒体から離して、ピン５１、５
３、５５下の分散媒１４の粘度を元に戻した後、時間ｔ
２（＝ｔ１＋１秒）において、ピン５２、５４、５６は
信号が与えられ可逆性記録媒体に密着し分散媒１４に応
力を与えて、ピン５２、５４、５６下の分散媒１４の粘
度が低下し、磁力により磁性微粒子１２が表面側に移動
した［図５Ｂ］。

【００７９】消去する場合には可逆性記録媒体の裏面側
に磁石を配置して、記録のときと同様に、ピンを１つお
きに可逆性記録媒体に密着して応力を与えて裏面側に磁
性微粒子１４を引き寄せた。

【００８０】以上のように、本発明の記録消去装置およ
びその記録消去方法によれば、磁性微粒子１２および顔
料１３など面内方向への偏りが生じないので、５０回以
上、書き換えを繰り返しても媒体全面にわたる白さおよ
びコントラストの均一性を維持できた。 ＜比較例３＞図８に示すように、実施例３で作製したの
と同様な可逆性記録媒体に従来の記録消去装置よる記録
消去方法により繰り返し記録消去を行った。

【００８１】この記録消去装置は、微小なピン８１〜８
６がライン状に配置された粘度低下手段ＶＭを有してお
り、同時に発熱するように制御されている。また、永久
磁石８７からなる磁気発生手段が粘度低下手段ＶＭ上に
配置されている。

【００８２】この従来の記録消去装置およびその記録消
去方法によれば、１０回程度、書き換えを繰り返すに従
い面内方向への微粒子１２の偏りが生じ、また、凝集が
発生するなどして白さの均一性が低下する、あるいはコ
ントラストが低下する部分が発生した。 ＜実施例４＞分散媒の粘度を応力により低下させた上で
磁力を与えることにより磁性微粒子の移動を制御する、
図１に示した他の例の可逆性記録媒体を作製した。磁性
微粒子１２は平均粒径０．２μｍのマグネタイト、顔料
１３は平均粒径０．２μｍの酸化チタン、分散媒１４は
水に結晶性セルロースを分散させたチキソトロピー流
体、支持基板１１は厚さ３０μｍのポリスチレンシー
ト、透明保護膜１５は厚さ２０μｍのポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いた。

【００８３】この可逆性記録媒体の作製方法を以下に示
す。水（１０重量部）に結晶性セルロース（０．３重量
部）と共に磁性微粒子１２（２重量部）および顔料１３
（８重量部）を加え、ペイントシェーカーなどの分散機
によりを分散させ、懸濁液を作製した。次に、５０μｍ
のスペーサーフィルムを支持基板１１の周囲に配置した
後、支持基板１１と透明保護膜１５の間にこの懸濁液を
挟み、周囲をエポキシ系接着剤で接着、固定して可逆性
記録媒体を作製した。

【００８４】実施例３と同様の本発明の記録消去装置お
よび記録消去方法によりこの可逆性記録媒体に記録消去
を行ったところ、磁性微粒子および顔料などに偏りが生
じないので、５０回以上書き換えを繰り返しても媒体全
面にわたる白さおよびコントラストの均一性を維持でき
た。 ＜比較例４＞比較例３と同様の従来の記録消去装置およ
び記録消去方法により、実施例４で作製したのと同様な
可逆性記録媒体に記録消去を行ったところ、書き換えを
繰り返すに従い１０回程度で面内方向への粒子の偏りが
生じ、また、凝集が発生するなどして白さの均一性が低
下する、あるいはコントラストが低下する部分が発生し
た。 ＜実施例５＞分散媒の粘度を温度により低下させた上
で、磁力を与えることにより針状もしくは板状の磁性微
粒子の配向方向を制御する、図２に示した可逆性記録媒
体を作製した。この可逆性記録媒体において、針状もし
くは板状の磁性微粒子２２は平均長軸８０μｍ、平均短
軸５μｍの針状のマグネタイト、分散媒２４は透明性ポ
リウレタン、支持基板２１は厚さ３０μｍのＰＥＴフィ
ルム、透明保護膜２５は厚さ２０μｍのアクリル樹脂を
用い、支持基板２１上には光反射層２６としてアルミニ
ウムを１μｍ蒸着した。記録層の厚みは５０μｍとし
た。

【００８５】この可逆性記録媒体の作製方法を以下に示
す。分散媒２４は常温で高粘度、あるいは固相状態を示
すため、そのままでは針状もしくは板状の磁性微粒子２
２を分散するこてができないので、常温で高粘度、ある
いは固相状態を示す分散媒２４に磁性微粒子２２などを
分散させるために、分散媒２４（１０重量部）を加熱す
ることにより液体に保持し、液体状態となっている間に
磁性微粒子２２（５重量部）などを分散させ、光反射層
２６が形成された支持基板２１上に記録層の厚みが５０
μｍとなるように塗布した後、透明保護膜２５を形成し
て可逆性記録媒体を作製した。

【００８６】実施例１と同様の本発明の記録消去装置お
よび記録消去方法によりこの可逆性記録媒体に記録消去
を行ったところ、磁性微粒子および顔料などに偏りが生
じないので、５０回以上書き換えを繰り返しても媒体全
面にわたる白さおよびコントラストの均一性を維持でき
た。 ＜比較例５＞比較例１と同様の従来の記録消去装置およ
び記録消去方法により、実施例５で作製したのと同様な
可逆性記録媒体に記録消去を行ったところ、書き換えを
繰り返すに従い１０回程度で面内方向への粒子の偏りが
生じ、また、凝集が発生するなどして白さの均一性が低
下する、あるいはコントラストが低下する部分が発生し
た。

【００８７】

【発明の効果】以上詳細に説明した本発明の記録消去装
置および記録消去方法を用いると、分散媒中に微粒子を
分散し、該分散媒の粘度を低下させた上で微粒子を移
動、配向又は回転させることで画像の表示、消去を行う
可逆性記録媒体において、書き換えを繰り返しても、非
記録状態での媒体全面にわたる色（白さ等）や記録状態
でのコントラストの均一性を、維持することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の、可逆性記録媒体の記録消去装置お
よび記録消去方法で用いた可逆性記録媒体の一形態の模
式断面図である。

【図２】 本発明の、可逆性記録媒体の記録消去装置お
よび記録消去方法で用いた可逆性記録媒体の他の形態の
模式断面図である。

【図３】 本発明の、可逆性記録媒体の記録消去装置お
よび記録消去方法の説明図である。

【図４】 本発明の、可逆性記録媒体の記録消去装置お
よび記録消去方法の説明図である。

【図５】 本発明の、可逆性記録媒体の記録消去装置お
よび記録消去方法の説明図である。

【図６】 従来の、可逆性記録媒体の記録消去装置およ
び記録消去方法の説明図である。

【図７】 従来の、可逆性記録媒体の記録消去装置およ
び記録消去方法の説明図である。

【図８】 従来の、可逆性記録媒体の記録消去装置およ
び記録消去方法の説明図である。

【図９】 磁性微粒子などの粒子をマイクロカプセルに
内包した従来の可逆性記録媒体の模式平面図と模式断面
図である。

【図１０】 磁性微粒子などの粒子をマイクロカプセル
に内包した従来の可逆性記録媒体の模式平面図と模式断
面図である。

【図１１】 本発明の、可逆性記録媒体の記録消去装置
および記録消去方法で用い得る可逆性記録媒体の模式断
面図である。

【符号の説明】

１０， ２０， ９０， １００， １１０ 可逆性記
録媒体 １１， ２１， ９１， １０１， １１１ 支持基板 １２， ９２， １０２， １１２ 磁性微粒子、ある
いは電荷を有した色材微粒子 １３， １０３， １１３ 顔料（背景部形成粒子） １４， ２４， ９４， １０４， １１４ 分散媒 １５， ２５， ９５， １０５， １１５ 透明保護
膜 ２２ 針状もしくは板状の磁性微粒子 ２６ 光反射層 ３１〜３６， ４１〜４６， ５１〜５６， ６１〜６
６， ７１〜７６，８１〜８６ 粘度低下ユニット ＶＭ 粘度低下手段 ＦＭ，３７， ４７， ５７， ６７， ７７， ８７
微粒子作動手段 ＣＭ 制御手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分散媒中に微粒子を分散し、該分散媒の
   粘度を低下させた上で該微粒子を移動、配向又は回転さ
   せることで画像の表示、消去を行う可逆性記録媒体に記
   録消去する記録消去装置において、該分散媒の粘度を低
   下させるタイミングを画素単位で独立に制御できる制御
   手段を具備することを特徴とする記録消去装置。
2. 【請求項２】 該分散媒の粘度を低下させる粘度低下手
   段と、該粘度低下手段によって該分散媒の粘度が低下し
   た部分の該微粒子を移動、配向又は回転させる微粒子作
   動手段と、該粘度低下手段に働きかけ、該分散媒の粘度
   を低下させるタイミングを画素単位で独立に制御できる
   制御手段とを具備する請求項１に記載の記録消去装置。
3. 【請求項３】 分散媒中に微粒子を分散し、該分散媒の
   粘度を低下させた上で該微粒子を移動、配向又は回転さ
   せることで画像の表示、消去を行う可逆性記録媒体に、
   記録及び／又は消去する記録消去方法において、隣接し
   た画素の粘度を、１組以上同時には低下しないように制
   御しつつ、記録及び／又は消去を進行させて、その隣接
   した画素の記録及び／又は消去を実施する工程を有する
   ことを特徴とする記録消去方法。
4. 【請求項４】 微粒子が、磁界及び電界の少なくとも一
   方に応答して移動、配向又は回転する物質である前記可
   逆性記録媒体を利用する請求項３に記載の記録消去方
   法。
5. 【請求項５】 分散媒が、温度及び応力の少なくとも一
   方により粘度が変化する物質である前記可逆性記録媒体
   を利用する請求項３に記載の記録消去方法。